砖混结构构造柱圈梁板缝等混凝土分项工程质量管理
砖混结构(构造柱、圈梁、板缝等)砼浇筑
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日
期
应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌地点进行人工二次拌合。 2)混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当混凝土强度等级为 C30 及其以下，气 温高于 25℃时不得大于 90min，C30 以上时不得大于 60min。 (3)混凝土浇灌、振捣： 1)构造柱根部施工缝在浇灌前宜先铺 5cm～10cm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子 混凝土。 2)浇灌方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至铁盘 50～60cm 处，将混凝土卸在铁盘上， 再用铁锹灌入模内，不应用吊车直接将混凝土卸入模内。 3)浇灌混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动，再灌入混凝土。应分层浇灌 振捣，每层厚度不超过 60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。 4)混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混 凝土面应成斜角斜面振捣。振捣板缝混凝土时应选用φ30mm 小型振捣棒。 5)浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，外砖墙及外墙板防水构造。随时检查模板是否变形、 移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。 6）表面抹平：圈梁和板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松 散混凝土。 (4)混凝土养护；混凝土浇灌 12h 以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养 护两次，养护时间不得少于 7 昼夜。 (5)填写混凝土施工记录。制作混凝土试块(标准试块和同条件试块)，用以检验混凝土 28d 强 度。 冬期施工参见“剪力墙结构(大模板)普通混凝土浇灌” 。 4．质量标准 (1)保证项目： 1)混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加剂，必须符合施工规范及有关的规定。检查水泥出 厂合格证及有关试验报告。 2)混凝土配合比原材料计量允许偏差，水泥和掺合料为±2%，骨料为±3%，水或外加剂为± 2%(均为重量计)。混凝土的搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的规定。 3)按《混凝土强度检验评定标准》 （GBJ107—87）对混凝土进行取样、制作、养护和试验，并 评定混凝土强度。 (2)基本项目 混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣，具体要求参见《建筑工程质量检 验评定标准》 （GBJ301—88） 。 (3)允许偏差项目：见表 2－42。
砖混结构房屋施工中常见质量问题及处理措施
砖混结构房屋施工中常见质量问题及处理措施摘要：在砖混结构房屋施工过程中，经常会被我们忽略一些质量问题，然而这些问题对房屋结构的质量安全却是至关重要的。
因此要重视砖混结构房屋施工中的质量问题。
本文通过对砖混结构房屋施工中常见的质量问题的分析，提出了处理这些问题的方法。
关键词：砖混结构施工质量问题措施一、引言砖混结构住宅中的“砖”，是指一种统一尺寸的建筑材料，也有其他尺寸的异型粘土砖、空心砖等。
“混”是指由钢筋、水泥、砂石、水按一定比例配制的钢筋混凝土配料，包括楼板、过梁、楼梯、阳台、排檐。
这些配件与砖做的承重墙相结合，可以称为砖混结构住宅，由于抗震的要求，砖混住宅一般在５层、６层以下。
所谓的砖混结构通常是指是指在建筑物中附壁柱或是竖向承重结构的墙等选用的砌筑砌块或是砖，柱、桁架、屋面板、楼板、梁等一般是选用钢筋混凝土结构。
或者更为简单一点的讲，砖混结构就是以大部分砖墙承重以及小部分钢筋混凝土的结构，所以通常又称之为钢筋混凝土混合结构。
通常砖混结构的设计的计算性要求不高，主要倾向于构造设计和概念设计，由于砖混结构的主导承重结构是砖砌墙体，因此，砂浆和砖的强度也就对房屋的强度起着决定性的作用。
目前，作为多层砖混结构用来提高抗震能力的一种有效方式，构造柱已经被广泛使用，但时现阶段还存在有些管理人员对构造柱的作用原理了解的不到位，导致在施工中出现了很多质量问题，这造成一部分位置的构造柱没有达到抗震目的，同时还影响了总体结构的安全，所以这点必须引起我们的高度重视，因为构造柱的施工质量对整个工程总体质量有着十分重要的影响。
砖混结构房屋的施工质量问题已经不单纯的是建设的问题，同时也是普遍的社会问题。
这关系到人民的生命财产安全与切身利益和政府的管理问题。
因此，为了确保砖混结构房屋施工的质量，并符合总体设计的要求，在施工过程中遇到的此类的质量问题或是技术问题是，应当立即采取科学合理并行之有效的解决措施，控制要点，做到严格规范，加强质量管理，保证施工工程可以保质保量的完成。
构造柱施工时常见的质量通病与控制措施
刘 金 柱 ， 姜 道 军
科
构造柱施工 时常见 的质量通病与控制措施
（、 １延寿县建设局工程质量检测站 ， 黑龙江 延寿 １００ ２黑龙江省建设 实业总公司， ５７０ 、 黑龙江 哈 尔滨 １ｏ０ ） ５ｏ０
摘 要： 随着我 国民生问题 的曝光率增加 ， 几年的新 闻里经 常能够得到 自然灾害和认 为灾害的信 息， 近 自然灾害无法避免 ， 但是认为 灾害的增 多却让人们 费解 。其 中在 ２０ 年上海一居 民楼连根拔起 引起 了人们 高度的重视 ， ０９ 建筑施 工行业 的质量 问题则成 为人们的众矢之的 ， 如今全 国各地 的建筑行业如火如荼 ， 荣 当中必然会 有一些危 险的存在 ， 繁 因此 ， 决工程质 量问题 成为国家对这 个行 业尤为关心的事情 ， 解 增加抗震能力和结构安 全的构造柱的施工与建筑物的质量有很大的关系。重点探讨 了构造柱施 工时常见的质量通病与控制措施。
关键 词 ： 造 柱 ； 工 ； 量 ； 制 构 施 质 控
在砖混结构 的住宅工程 中， 多层砖 混结构 造柱应伸人地面 ５０ ｍ或锚人浅 于 ５ ０ ｍ的 报上级技术部门批准后方可施工。 ０ｒ ａ ０ｍ 的住宅工程 占很大的比重。 按照《 建筑抗震设 计 基础圈梁内。 ２ ． ７完善设置部分。对砖混结构 的住宅 工 规范） Ｓ ０ １２ ０ ） 定 ： （ ０ １－ ０ １ ＧＢ 规 对抗 震能力设 防区 在平面上应按照层数和烈度 ， 在外墙 四角 、 １ ． 数施工 图纸对构造柱设 置仅 以图 程 ， ．３少 ４ 的多层砖混结构建筑 ， 为提高结构的抗震能力 ， 阴影的示 意方式表示设置位置 ， 但对构造柱 的 横墙与外墙交接处 、错层部位横墙与外 纵墙交 增 加整体刚度和延性 ， 应设置钢筋混凝土构造 编号、 断面尺寸和
砖混结构构造柱圈梁板缝分项工程质量管理
砖混结构构造柱圈梁板缝分项工程质量管理It was last revised on January 2, 2021砖混结构构造柱、圈梁、板缝模板分项工程质量管理1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》JGJ3 -2002《组合钢模板技术规范》 GB50214-20012、施工准备材料及主要机具：00mm，宽度为100、150、200、250、300mm）、阴阳角模、连接角模。
作业条件查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
3、操作工艺工艺流程：准备工作————办预检支模板：φ16。
拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。
应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。
用钢管支撑时，高度应调整合适。
×50mm方木或角钢作底模。
大于4cm者应当用木板做底模，宜伸入板底5～10mm留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平。
4、质量标准5、成品保护在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
应保护钢筋不受扰动。
6、应注意的质量问题构造柱处外墙砖挤鼓变形，支模板时应在外墙面采取加固措施。
圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。
浇筑混凝土时设专人修理模板。
混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。
板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢，采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。
7、质量记录模板分项工程预检记录。
模板分项工程质量评定资料。
砖混结构房屋构造柱与圈梁在施工中 易忽视的问题及措施
砖混结构房屋构造柱与圈梁在施工中易忽视的问题及措施摘要：砖混结构非常简单，施工非常方便，而且消耗的成本也很低。
但是，由于这种结构的建筑抗震性能不是很好，降低了建筑的安全可靠性。
为了提高建筑的抗震能力，就需要在房屋四角的内墙和外墙交接之处设置构造柱，还要将圈梁设置在基础以及各个层的顶部。
本论文针对砖混结构房屋构造柱与圈梁在施工中易忽视的问题及措施展开研究。
关键词：砖混结构房屋；构造柱；圈梁；施工；忽视的问题；措施引言在砖混结构建筑的施工中，由于施工人员以及管理人员没有认识到构造柱和圈梁的重要性，因此在施工中存在很多质量问题。
由于砖混结构建筑的抗震指数不高成为需要重点考虑的问题。
一、砖混结构房屋构造柱与圈梁在施工中所存在的问题（一）构造柱存在纵向钢筋错位的现象圈梁主筋没有放在在构造柱主筋的内侧，导致主筋出现偏移。
在设计的过程中，构造柱的截面等同于现浇梁截面，导致梁受力钢筋与柱纵向钢筋之间产生碰撞，柱主筋就会产生偏移。
在构造柱定位放线的过程中，由于设计位置产生偏离，就会使得砌体预留柱位的上楼层位置和下楼层位置存在偏差，构造柱纵筋也产生偏移。
在施工的过程中，浇筑构造柱的时候，柱钢筋的加固不是很稳定，就会使得柱主筋产生偏移。
（二）钢筋搭接不符合规范构造柱的主筋搭接中，需要按照相关的规范执行。
底层楼和基础顶面的楼面都要做好钢筋搭接，但是，目前的施工中，搭接柱筋的时候存在随意性，甚至存在搭接在顶部和柱的中间的现象。
搭接的长度也是有规范的，需要按照规定搭接。
对于构造柱主筋的接头没有按照设计要求甚至在一个截面上，使得主筋的接头漏出来。
圈梁的主筋没有按照设计图纸进行施工，主筋的搭接上也会存在不按照设计图施工的问题。
一些钢筋错头搭接，有的钢筋错开了，但是，会存在搭接长度不符合规格的问题，但是，错开的长度不符合要求。
构造柱的每边多于4根纵向钢筋的时候，是搭接两个水平面，但是，也会在一个水平面上搭接。
这种搭接方法是不正确的。
建筑工程构造柱的质量控制措施
建筑工程构造柱的质量控制措施0前言在多层砖混住宅楼中，按照《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001)中规定，对抗震设防区的多层砖混结构建筑，为了提高抗震能力，增加建筑物的整体刚度和延性，应依据设防烈度和建筑物层数设置钢筋混凝土构造柱。
2008年“5.12”汶川大地震实践证明：凡是严格按照现行规范进行设计、施工和监理的多层砌体建筑，在遭遇比当地设防烈度高1度的地震作用下没有出现房屋倒塌，从而有力地保护了人民生命财产安全。
但是笔者通过多年的监理实践，在对住宅工程的质量检查过程中，发现钢筋混凝土构造柱的工程质量存在缺陷，存在不少问题已经形成质量通病，不同程度地影响抗震能力和结构安全，给住宅工程带来严重的质量隐患。
1质量通病的几种表现1.1构造柱的设计(1)设置部位和数量不符合规范要求，出现漏设和少设现象。
如变形缝两侧的墙体，未按外墙来设置构造柱。
(2)埋置深度不符合规范要求。
规范规定构造柱应伸入室外地面以下50cm或锚入埋深不浅于50cm的基础圈梁内。
(3)少数施工图对构造柱设置，仅以涂阴影的示意方式表示设置位置，但对构造柱的编号，断面尺寸和配筋未作具体规定。
(4)对构造柱的混凝土强度等级未做明确要求。
1.2构造柱的施工(1)钢筋：纵向钢筋支立不稳，东偏西歪，位置不正，错位现象明显；纵向钢筋随意搭接，有的搭接松散，有的搭接长度小于规定的最少搭接长度35D(D 为钢筋直径)；钢筋骨架支立后，未做固定支撑，施工中不断碰撞，根部反复弯折，留下明确伤痕，强度降低；箍筋加密处遗漏加密，马牙槎内少放或漏放墙体拉结筋。
(2)马牙槎：马牙槎两侧面的砖墙表面凹凸不平，直接影响模板不能贴紧砖墙；马牙槎留位不准，造成构造柱竖向或横向的中心线不准；马牙槎留置方法不符合要求，未按规定进行先退后進，有的甚至没设马牙槎直接留直槎。
(3)混凝土：1)夹渣和“烂根”。
混凝土浇捣前，未将构造柱底部松动的石子、残留砂浆、碎砖等废物彻底清净，从而形成夹渣和“烂根”；2)露筋和麻面。
最新砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模施工技术方案
砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模1范围本工艺标准主要适用于工业与民用建筑砖混结构、外砖内模和外板内模结构构造柱、圈梁、板缝的模板工程。
2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1木板（厚度为20～50mm）、定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、150、200、250、300mm）、阴阳角模、连接角模。
2.1.2 方木、木楔、支撑(木或钢)，定型组合钢模板的附件(U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺0)、铅丝(12号～14号)、隔离剂等。
2.1.3 打眼电钻、搬手、钳子。
2.2作业条件2.2.1 弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线，办理预检手续。
2.2.2 构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
2.2.3 模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
2.2.4 检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
3操作工艺3.1工艺流程：支构造柱模板准备工作→支圈梁模板→办预检支板缝模板3.2 支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
3.3 支模板：3.3.1构造柱模板：3.3.1.1砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。
可用一般的支模方法。
为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ16。
拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。
3.3.1.2 外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。
3.3.1.3 外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。
3.3.1.4根部应留置清扫口。
3.3.2圈梁模板：3.3.2.1 圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。
砖混结构构造柱圈梁板缝支模施工方案
砖混结构构造柱圈梁板缝支模施工方案砖混结构是一种常见的建筑结构体系，主要由砖墙、钢筋混凝土柱、圈梁和楼板组成。
在施工过程中，需要进行支模施工，为混凝土浇筑提供支撑和模板，以确保结构的安全和质量。
1.柱支模施工方案：柱支模的施工应分为两个阶段进行。
首先，在柱下方安装立柱支架，并通过调节螺栓使其与预定的柱位高度一致。
然后，在立柱支架上安装横梁，在横梁上安装支模架，形成柱支模的整体结构。
支模架的数量和布置应根据柱的尺寸和间距进行合理设计和安排，以确保支模的稳定性和承载能力。
2.圈梁支模施工方案：圈梁支模的施工应在柱支模完成后进行。
首先，在柱上方安装横梁和支模架，形成圈梁的支模结构。
支模架的数量和布置应根据圈梁的尺寸和间距进行合理设计和安排，以确保支模的稳定性和承载能力。
在支模架上安装横梁和纵梁，并通过调节螺栓使其与预定的圈梁高度和位置一致。
支模架上还需要安装边模板和顶板，以形成完整的模板结构。
3.板缝支模施工方案：板缝的支模施工需要在圈梁支模完成后进行。
首先根据楼板的尺寸和间距安排支模架的数量和布置，并在支模架上安装横梁和纵梁。
然后，在横梁和纵梁之间安装和固定支撑模板，形成板缝的支模结构。
支模架的稳定性和承载能力要满足工程要求，支撑模板的安装要牢固可靠，以确保整个模板结构的稳定和安全。
总结：在砖混结构的柱、圈梁和板缝支模施工中，需要根据结构的尺寸和间距进行合理的支模架设计和布置，并选择适当的支模材料和连接方式。
在施工过程中，应注意支模结构的稳定性和承载能力，确保支模的安全和质量。
同时还需要定期检查和维护支模结构，及时修复和更换损坏的部分，以确保支模的可靠性和持久性。
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砖混结构构造柱圈梁板缝等混凝土分项工程质
量管理
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砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土工程质量控制管理
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002
《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55－2000
《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98－2000
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52－92
《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92
《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119－88
2、施工准备
材料及主要机具：
求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。
作业条件：
3、操作工艺
工艺流程：
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护。
混凝土搅拌：
±2%，骨料为±3%，水、外加剂为±2%。
搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。
石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。
掺合料在倒水泥时一并加入。
掺外加剂与水同时加入。
混凝土运输：
毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25℃时不得大于90min，C30以上时不得大于60min
混凝土浇筑、振捣：
边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。
φ30mm小型振捣棒。
振捣层厚度不应超过振捣棒的倍。
应随即用木抹子压实、抹平。
表面不得有松散混凝土。
混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。
填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
4、质量标准
5
浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。
振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。
钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。
散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
6应注意的质量问题
混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。
混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。
7、质量记录
材料（水泥、砂、石、掺合料、外加剂等）出厂合格证明、试验报告。
混凝土试块试验报告。
分项工程质量检验评定表。
隐检、预检记录。
冬期施工记录。
设计变更及洽商记录。
其它技术文件。