新型纤维介绍之莱卡

新型纤维介绍之莱卡
新型纤维介绍之莱卡

新型纤维介绍之——莱卡

2005年7月11日中华纺织网

莱卡(LYCRA),是杜邦公司独家发明生产的一种人造弹力氨纶纤维的商品名称。它是用干法纺丝生产的聚酯型氨纶,其纤维是由柔性链段和刚性链段组成,正是这样的分子结构,赋予了莱卡优异的延伸性和弹性回复性能。莱卡可拉伸到原长的4-7倍,回复率100%,与橡胶相比,弹性更长更持久,而且重量轻1/3。它不可单独使用,能与任何其他人造或天然纤维交织使用。它不改变织物的外观,是一种看不见的纤维,能极大改善织物的性能。目前,莱卡已被广泛用于纺织产品生产的各个领域,其在服装行业的应用也十分宽广;从轻薄贴身内衣到厚重外衣、从运动装到时尚套装等。

莱卡的特点和应用

(1)、纤维及其应用

莱卡为消光白色、半透明或透明长丝形式,其细度为11 dtex-1880dtex。各种细度的莱卡丝主要应用于:透明丝袜;圆形针织品(内衣、运动衣);护腿袜;狭带腰带;女式内衣泳装的经编针织物;医用物品(起绒裁片、绷带等);鞋类等。

(2)、纱线形式

莱卡在织物中主要以包芯纱/包缠丝/包覆丝和裸丝的形式出现。

包芯纱/包缠纱/包覆纱具有包覆纤维(如棉、羊毛、真丝等)的外观手感,同时又具有优良的弹性,这类纱广泛应用于各类织物中。

莱卡裸丝具有良好的染色性能和服用性。莱卡裸丝常用于针织内衣、袜口、绷带、运动服等。莱卡在拉伸时会伸长变细当用于透明丝袜等产品时,更显服装诱人魅力。

(3)、在织物中的应用

莱卡有着出众的伸展性。对针织品而言,它的多向延展是由织物本身决定的,莱卡带来的只是拉伸而回复的弹性。机织品则仅在织入莱卡的方向上具有延展性,如经编(直线向)或纬编(横线向)。

1、在机织物中

莱卡用于经纱,织物在纵向具有延伸性;用于纬纱,织物将具有横向弹性;如在经纬纱中都用莱卡,则织物具有双向弹性。

2、在针织物中

纬编针织物中莱卡裸丝用于轻质平针织物;莱卡包覆纱用于袜品、针织套衫的袖口等;包芯纱常用于针织套衫和内衣用的轻质平针针织物;包缠纱常用于罗纹机。

经编针织物中用莱卡主要是增加织物的延伸性,使服装具有优异的适用性和舒适性。

3、在狭带织物中

狭带织物在内衣、衣带中应用广泛。莱卡提供狭带织物持久和舒适的高性能弹力。可用于生产细薄精致的现代超轻女内衣的装饰带,改善和保持其外形和体形。

(4)、莱卡在服装方面的优点

1、极富弹性且不易变形

莱卡能增强面料的弹性,它可与各种不同的纤维结合使用,无论是天然还是人造纤维,都不会改变面料的外观和质感。如羊毛+莱卡面料不仅弹性好,而且有更好的合体形、保形性、悬垂性和洗后可穿性等;棉+莱卡不仅具有棉纤维的舒适、透气的优点,还兼顾了棉所不具有的弹性好、不易变形的特性,使织物更加贴身、合体、柔软和舒适等。莱卡更能为服装增添独特优点:贴身舒适、活动自如和长期保持形状不变。

2、任何面料都可以使用莱卡

莱卡可用于棉针织物、双面羊毛织物、真丝府绸、尼纶织物和不同棉布等。

3、莱卡的舒适性

近年来,热爱时尚的人们对都市的繁忙和竞争感到压抑,他们不愿每日相伴的衣装带给他们束缚,而在保持穿衣得体的同时,需要与舒适的统一。而莱卡的服装,正具有舒适合身、活动自如的特点,满足了当代社会人们对衣着服装的需要。

4、莱卡对款式的影响

贴身服装不觉紧束;服装张合有度,合体而不拘束,具有更好的悬垂性;童装更是充满活力,穿着后可蹦跳自如。

5、莱卡的设计特色

无论宽松或窄身的设计,同样的舒适自然;没有折皱,也不会太宽松,而且完美合身,充分体现简单的美感;时刻贴身享受。

含莱卡制品的加工保养性能

莱卡具有良好的可加工保养性能。莱卡能耐大多数常用化学试剂的处理,含莱卡织物可以按照一起制造的其它纤维加工的大多数工艺进行染整、印花和后整理。莱卡制品保养方便,若没有特殊说明,可采用织物中多数纤维成分要求的洗涤方法。莱卡可以用普通洗衣皂和洗涤剂清洗,但应避免含氯漂白剂和强碱。

莱卡的流行解析

回顾服装发展历史,我们不难发现弹性纤维的兴起、莱卡的流行不仅是科技发展的产物而且是时代精神和文明的最好诠释。莱卡给制品带来的伸缩自如、舒适合体等性能迎合了现代服装简洁明快的设计风格以及追求舒适随意、方便快捷、便于休闲运动的现代生活方式。服装与人类的知识、教养一样,都是在显现人们的心灵思想。莱卡面料在服装中的应用,不仅融合了现代生活与现代服饰的独特文化内涵,更创造了极具革命性的流行概念。

年产1200万条超细纤维毛巾织造融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)

年产1200万条超细纤维毛巾织造立项投 资融资项目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司

地址:中国〃广州

目录 第一章年产1200万条超细纤维毛巾织造项目概论 (1) 一、年产1200万条超细纤维毛巾织造项目名称及承办单位 (1) 二、年产1200万条超细纤维毛巾织造项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) (一)项目可行性报告编制依据 (2) (二)可行性研究报告编制原则 (2) (三)可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、年产1200万条超细纤维毛巾织造产品方案及建设规模 (6) 七、年产1200万条超细纤维毛巾织造项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、年产1200万条超细纤维毛巾织造项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章年产1200万条超细纤维毛巾织造产品说明 (15) 第三章年产1200万条超细纤维毛巾织造项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (16) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (18)

六、项目选址综合评价 (19) 第五章项目建设内容与建设规模 (19) 一、建设内容 (20) (一)土建工程 (20) (二)设备购臵 (20) 二、建设规模 (21) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) (一)主要原辅材料供应 (21) (二)原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (22) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) (一)工艺技术来源及特点 (25) (二)技术保障措施 (25) (三)产品生产工艺流程 (25) 年产1200万条超细纤维毛巾织造生产工艺流程示意简图 (26) 三、设备的选择 (26) (一)设备配臵原则 (26) (二)设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (28) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (29) 二、污染物的来源 (30) (一)年产1200万条超细纤维毛巾织造项目建设期污染源 (30)

新型纺织材料

新型纺织材料 纺织材料分化纤纺织材料和天然纺织材料。 一、新型化纤纺织材料 1.天丝纤维:它是采用天然木浆,将木浆溶解在氧化铵溶剂中直接纺丝,完全在物理作用下完成的。氧化铵溶剂可循环使用,回收率达99%以上,无毒、无污染,是一种新型纤维素溶剂。天丝纤维除具有天然纤维和粘胶纤维的性能外,还具有强力高,悬垂性好等特点。通过纯纺、混纺、交织的产品具有质感高雅、透气透湿、光泽柔和的风格,被广泛用作高级时装面料。由于其在生产过程中无毒性物质排放,天丝产品使用后可生化溶解,不会对环境造成污染,故有“绿色”纤维之称。 2.海岛纤维:海岛纤维属超细旦家族一员。海岛型丝是利用复合纺丝技术生产出的超细或超极细纤维,用海岛型超细纤维和高收缩原丝复合成的纤维,由于其表面的超细纤维效应被最大化,可以更好地表现人造皮革的效果。用海岛丝生产的魔皮绒柔软度高、弹性好、抗菌防霉、透气性强,是一种抗皱性能优良的防真皮面料,适用于男女上衣、风衣、马夹、女裙等服装;同时可制作箱包、鞋、窗帘、沙发布、汽车套等;用麂皮绒做拭净布,可擦拭飞机、精密仪器、计算机、玻璃制品等。 3.莫代尔纤维:莫代尔纤维是由毛樟木浆粕制成。浆粕的产生和纤维的生产是在对环境无污染的情况下进行的,是一种高强力、高

湿系数的纤维素纤维。其优点是将天然纤维的质感与人造纤维的实用性合二为一,具有棉的柔软、丝的光泽、麻的滑爽,而且吸水透气性都优于棉,同时可在传统的染整设备上进行加工。具有较高的上染率。制成的布料悬垂性、尺寸稳定性好,经多次水洗后仍能保持鲜艳色彩,主要作为高档时装面料。莫代尔纤维取之于大自然,而后又可通过自然界的生物降解回归大自然,充分体现了它绿色环保再生的特性。 4.醋酸纤维:主要原料是天然木浆粕,经萃取净化后的纤维素制成的,是一种半合成纤维。其特性既体现天然纤维的风格,又具有合成纤维的功能,尺寸稳定性好,具有蚕丝般的光泽、凉爽感和悬垂性。同时它和其他纤维具有良好的柔和性,可与天然纤维、合成纤维进行混纺、交织,产生出变化多样的面料,如醋酸/涤、醋酸/粘、醋酸/棉、醋酸/绢丝的混纺织物。在女装市场上,醋酸纤维一向因其干爽、柔顺的触感,在流行成衣中占有一席之地,特别是在晚装设计上尤其出众。采用弹性纤维加上醋酸纤维制成的无缝胸罩,以简单的素面罩杯搭配外衣穿着成为一种时尚。醋酸纤维是属于一种符合消费者对纺织品严格要求的高级纤维。 5.大豆蛋白纤维:以往只能用作饲养和肥料的大豆豆粉,如今可以用来纺纱织布。被称为“人造羊绒”的大豆蛋白纤维,是目前唯一由我国自主开发并在国际上率先取得工业化试验成功的纤维材料。大豆蛋白纤维是从豆粕中提取植物蛋白质形成的纤维,属可再生性植物蛋白纤维。大豆蛋白纤维不仅具有单丝细度细、比重轻、强伸度高、耐酸耐碱性好等特点,而且具有羊绒般的手感和保暖性。大豆纤维纯

上海华峰超纤材料股份有限公司新增1440万平方米超纤基布项目

上海华峰超纤材料股份有限公司新增1440万平方米/年超纤基布项目 可行性研究报告 上海华峰超纤材料股份有限公司 二零一一年四月

目录 第一章项目总论 第二章项目概况 第三章市场分析 第四章建设条件与厂址选择 第五章技术方案、设备方案和工程方案第六章节能措施 第七章环境影响评价 第八章劳动安全卫生与消防 第九章组织机构与人力资源 第十章项目实施进度 第十一章投资估算 第十二章资金筹措 第十三章财务分析

第一章项目总论 依据《产业结构调整指导目录(2007年本)》、《上海工业产业导向和布局指南(2007年修订本)》等有关规定,项目产品不仅符合国家有关产业政策,同时也是上海市鼓励发展的产业类型。同时,该项目生产规模合理,产品方向、产品质量、生产成本都有较强的市场竞争能力,所用原材料供应有稳定渠道;所采用的生产技术工艺成熟、可靠,并在国内外处于领先水平;生产工艺贯彻清洁生产的要求,并能符合环保、职业安全卫生、消防等有关法规及要求。 1.1 项目名称 上海华峰超纤材料股份有限公司新增1440万平方米/年超纤基布项目 1.2 项目承办单位 上海华峰超纤材料股份有限公司 法人代表:尤小平 1.3 承办单位概况 上海华峰超纤材料股份有限公司是一家民营科技企业,前身为华峰集团上海有限公司,于2002年10月注册成立。2008年10月,经上海市工商行政管理局批准同意,变更为股份有限公司,并于2011年2月在深交所挂牌上市(股票代码300180)。公司位于上海市金山区亭卫南路888号,主营复合材料超细纤维聚氨酯合成革系列产品。2010年实现销售收入43318万元,实现税收2590万,利润8128万。 公司成立以来,始终坚持“共同目标,共同创业;共同利益,共同发展”的核心理念,发扬“务实为本,创新为魂”的企业精神,坚持科技创新、管理创新、文化创新和制度创新,在当地政府的大力支持下,实施科技兴企战略,紧紧依托上海市科技、人才、信息资源的优势,努力促进科技成果的转化,在新型复合材料——束状超细纤维聚氨酯合成革的科技成果转化、新产品的研制、开发方面取得了长足的进步,成效显著。超细纤维聚氨酯合成革产品不但填补了上海市此类产品的空白,而且在产品性能、质量、花色品种方面领跑于业内,占国内同行业市场的近30%以上的份额。

华峰超纤:江苏华峰超纤材料有限公司年产5000万米产业用非织造布超纤材料项目可行性研究报告

年产5000万米产业用非织造布超纤材料项目可行性研究报告 江苏华峰超纤材料有限公司 年产 5000 万米产业用非织造布超纤材料项目可行性研究报告

1.总论 1.1概述 1.1.1项目名称、主办单位、企业性质及负责人、项目性质及类型 项目名称:江苏华峰超纤材料有限公司 年产 5000 万米产业用非织造布超纤材料项目 主办单位:江苏华峰超纤材料有限公司 企业性质及负责人:有限责任公司尤小平 项目性质及类型:轻工纺织类项目 1.1.2企业状况 江苏华峰超纤材料有限公司坐落于江苏省启东市,毗邻黄海、长江,是华峰集团下上市公司上海华峰超纤材料股份有限公司的全资子公司。上海华峰超纤材料股份有限公司属于民营科技企业,于 2002 年 10 月注册成立,主营产业用非织造布超纤材料等,位于上海市金山区亭卫南路 888 号,占地面积 25 万平方米,建筑面积 15 万平方米,员工总数 1200 人。2017 年实现销售收入 250559 万元,利税总额 36226 万元。 2014 年上海华峰超纤材料股份有限公司在江苏启东投资年产 7500 万米产业用非织造布超纤材料项目,分两期建设。 公司成立以来,华峰超纤公司坚持“四个共同”的企业核心理念,发扬“团结一致,艰苦创业,自强不息,追求卓越”的企业精神,坚持科技创新,管理创新,文化创新和制度创新,在当地政府的大力支持下,实施科技兴企战略,紧紧依托上海市科技、人才、信息资源的优势,努力促进科技成果的转化,在新型复合材料——束状超细纤维复合材料的科技成果转化、新产品的研制、开发方面取得了长足的进步,成效显著,超纤材料产品不但填补了上海市此类产品的空白,而且在产品性能、质量、花色品种方面领跑于业内,占国内同行业市场的近30%的份额。 超纤材料从外观和性能上极似天然皮革,具有柔软、手感丰满、吸湿性高、穿着舒适等特点,而且在拉伸、撕裂、剥离强度等指标方面还优于天然皮革,比真皮质轻、保型性能好、出材率高,被广泛应用于制鞋、箱包、沙发、汽车内饰、服装用革、精密仪器及镜头的擦拭布等领域,极具发展潜力,市场前景极为广阔。 企业建立了科学的运行体系和完整的企业管理制度,通过引入质量、环境及职业健康安全管理体系,把国际通用、流行的管理标准和运行体系全面引入企业,使企业的管理工作提升到一个新的高度。 上海华峰超纤材料股份有限公司是上海高新技术企业,自成立开始,始终注重产品的技术研发与产品创新工作。公司企业技术中心在 2006 年 7 月被中国塑

纺织材料纤维简介

纺织材料简介一。纺织纤维的分类

二. 织物的分类 织物按织造加工的方法分为三大类:机织物,针织物和非织造织物。 机织物(woven fabric):由相互垂直的两组纱线按一定的规律交织而成的织物。 a. 按使用的原料分为:1. 纯纺织物 2. 混纺织物 3. 交织织物 b. 按使用的纤维的长度和线密度分为: 1. 棉型织物 2. 中长型织物 3.毛型织物 4.长丝织物 c. 按纺纱的工艺分为: 1. 精纺织物 (worsted fabric) 2. 粗纺织物(woolen fabric) d. 按染整加工分为: 1. 本色坯布(gray fabric) 2. 漂白布(bleached fabric) 3. 色布(piece dyed fabric) 4. 花布(printed fabric) 5. 色织布(yarn dyed fabric) e.按织物结构举例如下: 1. 平纹织物 (plain) : 府绸(poplin), 塔夫绸(taffeta), 帆布(canvas), 2. 棉法兰绒(flannel) 3. 斜纹织物 (twill) : 牛仔布(denim), 4. 缎纹织物 (satin) : 棉缎 (sateen), 丝缎 (satin) 5. 灯芯绒 (corduroy) 6. 毛巾织物 (woven terry) 7.平绒 (velvet) 8.大提花织物 (jacquard)

针织物 (knitted fabric):按照结构分为经编针织物, 纬编针织物和钩针织物. a. 纬编针织物 (weft knit): 1. 汉布 (jersey) 2.罗纹织物 (rib) 3.棉毛布(interlock) 4.摇粒绒: 单面摇粒绒(fleece), 双面摇粒绒(polar fleece). 5.天鹅绒 (velour) 6.毛巾织物 (knitted terry) b. 经编针织物 (warp/tricot knit/): 1. 网眼织物(mesh) 2. 蕾丝织物 (lace) c. 钩针织物 (crotchet) 非织造织物(non-woven fabric)

新型纤维材料---蜘蛛丝

新型纤维材料——蜘蛛丝 蜘蛛是地球上最古老的物种之一,是自然界的神奇动物,经历了几百万年漫长的进化,蜘蛛已能够适应地球上几乎所有环境而生存下来,其最大的臂助正是本身独特的纺丝能力和令人惊讶的蛛丝性能。蜘蛛是自然界产丝和用丝的“专家”,它们一生都离不开丝。蜘蛛生产性能最优异的丝线,并用这种丝线织成蛛丝网,用以捕获猎物,赖以生存,繁衍后代。蜘蛛,属节肢动物门蛛形纲蛛形目,种类繁多,会吐丝结网的大约有2万多种,按吐出丝种类的多少分为古蛛亚目、原蛛亚目和新蛛亚目。 科学家们早就注意到蜘蛛丝非同一般的性能并将它利用了起来。早在1709年就出现了人类利用蜘蛛丝的记载,而且在第二次世界大战时,蜘蛛丝曾被广泛用作显微镜、望远镜、枪炮的瞄准系统等光学装置的十字准线。进入20世纪80年代,蜘蛛丝,尤其是牵引丝,以高强度、高弹性、高断裂功、低密度、良好的耐温及耐紫外线性能、良好的生物相容性等优异性能引起了各国材料、生物和化学等众多领域研究人员的极大兴趣。科技的进步,亦使得破解蜘蛛丝的生物奥秘成为了可能。1996年,美国Science杂志连载3篇文章,揭示了蜘蛛丝性质与结构的关系以及蜘蛛丝的奥秘,近几年,又连续发表了10多篇关于蜘蛛丝研究的文章。美国、瑞士、加拿大、日本、德国、丹麦等国的一些实验室先后对蜘蛛丝做了深入的研究,在利用基因和蛋白质测定技术解开蜘蛛丝奥妙的同时,在蜘蛛丝人工生产方面也取得了突破性进展。 蜘蛛丝的结构性能与用途 蜘蛛丝能大量吸收动能,同时具有高弹性形变,究其原因,在于其奇妙的分子结构。蜘蛛丝的化学本质为蛋白质,蛛丝蛋白的复杂氨基酸序列和空间结构赋予了外显的性能。蜘蛛丝中分子排列是一种介于晶区与非晶区的中间相的存在。结晶区主要为聚丙氨酸链段,构象为β- 折叠链,分子链或链段沿着纤维轴线的方向呈反平行排列,相互间以氢键结合,形成折曲的栅片,栅片间距离是变化的,在0.93~1.57nm之间。非结晶区由甘氨酸、丙氨酸以外的大侧基氨基酸组成,分子多呈α- 螺旋状结构。由丙氨酸组成的β-折叠(硬段)和富含脯氨酸的α-螺旋(软段),及其紧密堆砌的二级结构使之成为一种半结晶状态的分子弹簧结构,从而赋予蛛丝很好的抗张强度和韧性。蜘蛛拖丝抗拉力5×109Pa,断裂伸长率35%~50%,能大量吸收物体的高动能,其优越性能是包括蚕丝在内的天然纤维和合成纤维不能比拟的。 蜘蛛丝有良好的耐高温、低温性能。据报导,蜘蛛丝在300℃以上才变黄,开始分解;在零下40 ℃时仍有弹性,只有在更低的温度下才变硬。在需要高温、低温使用的场合下蛛丝纤维的优点特别显著。 蜘蛛丝的主要成分是蛋白质,目前尚未发现人体对蜘蛛丝所含的蛋白质有任何排异反应,另外蛛丝蛋白具有自装配行为,在器官移植和组织修复时可用来介导细胞和组织,或者它们相互之间的连接,以促进器官组织的复原。 由于蜘蛛丝本身的特性,决定了在纺织、医疗、军事等领域有着广泛的应用。 医疗卫生 蜘蛛丝主要成分是蛋白质,人们目前尚未发现人体对蜘蛛丝所含的蛋白质有任何排异反应,这正是蜘蛛丝应用在医学上最大的优点。又鉴于蜘蛛丝极轻、韧性好、强度大等现有材料不可比拟的优点,科学家认为用它可以生产人工关节韧带、人工肌腱、人造血管等组织,同时还可以做组织修复、用于眼外科和神经外科手术等特细和超特细生物可降解的外科手术缝合线及生物大分子的固定材料。 蜘蛛丝膜具有很好的透明性、生物可降解性和水-空气界面的通透性。与胶原蛋白和弹性蛋白相似,丝蛋白具有自装配性质,通过二级结构调节以提供机械支撑;与聚酯比较,丝的柔韧性和弹性使其经的起重压和疲劳。丝蛋白生物相容性好,与胶原起同样的细胞黏附、

聚酯超细纤维专用系列染料融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)

聚酯超细纤维专用系列染料立项投资融 资项目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司

地址:中国〃广州

目录 第一章聚酯超细纤维专用系列染料项目概论 (1) 一、聚酯超细纤维专用系列染料项目名称及承办单位 (1) 二、聚酯超细纤维专用系列染料项目可行性研究报告委托编制单位 .. 1 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) (一)项目可行性报告编制依据 (2) (二)可行性研究报告编制原则 (2) (三)可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、聚酯超细纤维专用系列染料产品方案及建设规模 (6) 七、聚酯超细纤维专用系列染料项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、聚酯超细纤维专用系列染料项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章聚酯超细纤维专用系列染料产品说明 (15) 第三章聚酯超细纤维专用系列染料项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (15) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (17) 六、项目选址综合评价 (18)

第五章项目建设内容与建设规模 (19) 一、建设内容 (19) (一)土建工程 (19) (二)设备购臵 (20) 二、建设规模 (20) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) (一)主要原辅材料供应 (21) (二)原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (21) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) (一)工艺技术来源及特点 (25) (二)技术保障措施 (25) (三)产品生产工艺流程 (25) 聚酯超细纤维专用系列染料生产工艺流程示意简图 (25) 三、设备的选择 (26) (一)设备配臵原则 (26) (二)设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (28) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (29) 二、污染物的来源 (30) (一)聚酯超细纤维专用系列染料项目建设期污染源 (30) (二)聚酯超细纤维专用系列染料项目运营期污染源 (30)

浅谈新型服装面料与技术

浅谈新型服装面料与技术 摘要:随着面料科技的不断创新,多样的功能性和难以抗拒的舒适感将成为最受注目的焦点。对纺织业来说,加大对技术的研发投入,成为服装面料产业发展的重中之重。 关键词:新型天然纤维;新型化学纤维;功能性服装材料; 服装面料是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接影响着服装的色彩、造型的表现效果。服装材料的发展映射了一个时代的意识形态、经济发展状况、科技文化水平以及人们的生活方式。社会、经济、科技的发展推动了服装新型材料的发展,生活方式观念指引了服装新型材料发展的方向,科技水平则奠定了服装新型材料发展的基础。当今科技的进步给人们的生活和消费模式带来了重大的影响,越来越讲究舒适的生活、绿色的消费。那些享受舒适但是饱受环境污染等公害之苦的人们时刻期待着绿色面料的涌现,这是人类走向文明和经济发展的必然。高科技与现代艺术结合成为面料发展的趋势:具有天然纤维棉、毛、丝、麻的舒适透气性,又有合成纤维不易起皱、不易收缩变形的特点,穿着随意,便于护理。同时还要具有一定的功能性,如抗菌、防臭、防静电、防辐射等。在面料生产加工、使用以及废弃物处理过程中,对人类及环境必须是无毒无害的。 一、新型天然纤维服装材料 天然纤维是自然界原有的或经人工培植的植物上、人工饲养的动物上直接取得的纺织纤维,是纺织工业的重要材料来源。 1.新型棉纤维材料 在新型棉纤维材料中分为天然彩色棉花和有机棉。 天然彩棉是一种自身具有天然色彩的棉花新品种,具有色泽自然、质地柔软、穿着舒适、不用染色加工、能减少污染环境的一种生态环保纤维。彩棉基本色调有棕色和绿色两大类,由于彩棉深浅不一,可显现出多种颜色。彩棉虽然有许多优点,但存在可纺性差,颜色种类少,色泽不稳定、易变色等缺点。彩棉形态结构与白棉相似,纤维较细、生成的纤维素次生胞壁很薄,胞腔很大,色素主要分布在纤维次生胞壁中。彩棉中天然色素不稳定,在染整加工中遇酸和碱、氧化剂易变色,加工中要注意变色问题。 有机棉这一名词是从英文Organic Cotton直译过来的。在国外其他语言中也有叫生态棉或生物棉的。有机棉是一种纯天然无污染的棉花,在农业生产中,以有机肥、生物防治病虫害、自然耕作管理为主,不允许使用化学制品,在生产纺制过程中也要求无污染;具有生态,绿色,环保的特性;有机棉织成的织物光泽亮丽、手感柔软、有优良的反弹力性,悬垂性,耐磨性;具有独特的抗菌,防臭性能;缓解过敏症状,减轻正常织物造成的皮肤不属实症状跟皮疹,更有利于呵护儿童皮肤护理;夏季使用,使人感到特别的凉爽。冬季使用蓬松舒适又能排除体内多余热气和水份。

新型纤维综述

新型纤维综述 一、常规纺织纤维的类别和特征(举例) 1.植物纤维:棉、麻 棉:吸湿性好,穿着舒适,光泽较暗,手感柔软,风格朴实,耐用耐洗,物美价廉,易折皱,服装保形性欠佳,耐碱不耐酸。 麻:吸湿散湿性好,干爽利汗,风格粗犷,有光泽,粗硬,弹性差,易折皱。耐碱不耐酸。 2.动物纤维:羊毛、蚕丝 羊毛:吸湿性强,手感丰满柔软,光泽柔和莹润,因表面有鳞片具有独特的缩绒性,保暖性能好,干燥时抗皱弹性好,湿态易皱,易虫蛀,耐酸不耐碱。 蚕丝:吸湿透气,舒适性极佳,滑爽柔软,光泽优雅悦目,风格高雅华丽,变形时弹性好,悬垂性好,湿态易皱,不耐汗,耐光性差,多晒会泛黄变脆,耐酸强于耐碱。 3.人造纤维:粘胶 粘胶:吸湿性好,穿着舒适,光滑明亮,柔软,悬垂性好,易皱,水洗易变形,缩水严重,湿强低,耐碱不耐酸。 4.化学纤维:锦纶、涤纶、腈纶 锦纶:耐用性,弹性好 涤纶:洗可穿的佼佼者 腈纶:最不怕光的合成羊毛 共性:强度高,不易起皱,悬垂性好,服装保形性好,易洗快干,不缩水,不霉不蛀,热定型性能好,可形成稳定造型,吸湿性差,易产生静电,易起毛起球。 二、新型纤维的种类和特性(举例) 1.天然纤维:(竹纤维)植物纤维、(蜘蛛丝)动物纤维、(银纤维)金属纤维及其他 竹纤维:竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性,具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。竹再生纤维素纤维不具抗菌功能。 用途:竹纤维纱线用于服装面料、凉席、床单、窗帘、围巾等,如采用与维纶混纺的方法可生产轻薄服装面料。与棉、毛、麻、绢及化学纤维进行混纺,用于机织或针织,生产各种规格的机织面料和针织面料。机织面料可用于制作窗帘、夹克衫、衬衫、床单和毛巾等。针织面料适宜制作内衣、汗衫、T恤衫、袜子等。竹原纤维含量30%以下的竹棉混纺纱线更适合于内裤、袜子,还可用于医疗护理用品。 蜘蛛丝:高强度,高弹性,高断裂功,低密度,有良好的耐温及耐紫外线性能,有良好的生物相容性,理化性质优,每根蜘蛛丝的抗拉强度是钢材的五倍,弹性也比人造纤维好,开发前景广阔。

新型纺织材料答案

1.如何实现超细纤维?超细纤维有什么特点?? 一般将1dtex以下的纤维称为超细纤维。超细纤维的生产技术 1.直接纺丝法 改进法。常规设备和工艺稍加改进。 2、复合纺丝法 (1)海岛型(2)分割裂纤型:剥离裂纤型和溶解裂纤型 3、特殊纺丝法 (1)熔喷法(2)闪纺法(3)混合纺丝法 性能:比表面积 吸附性和粘附性强 具有生体适应性 织物表面漫散射增强,染料耗用量大 绝对强度低 2.生物质纤维的主要类型? 天然生物质,人造生物质和合成生物质 天然生物质:聚乳酸纤维,海藻纤维,天然彩棉,彩色羊毛,彩色兔毛,大麻纤维(汉麻)原竹纤维,罗布麻纤维。棉杆皮纤维 人造生物质:人造蛋白质纤维:以各种蛋白质为原料生产的纤维。人造牛奶,人造酪素纤维等。人造大豆蛋白纤维等,人造玉米蛋白纤维,人造花生蛋白纤维,人造蜘蛛丝蛋白纤维,蚕蛹蛋白复合纤维 再生动物毛蛋白纤维:甲克素纤维,壳聚糖纤维 再生纤维素纤维:新溶剂型纤维天丝 Lyocell Tencel Newcell再生竹纤维再生麻纤维 一、聚乳酸纤维 原料来源:淀粉及其他含有葡萄糖的化合物。 二、PTT纤维 聚对苯二甲酸丙二酯纤维。 三、PHA纤维 是一类由各种微生物(如土壤细菌、蓝藻、转基因植物等)产生的生物相容可降解的全生物高分子。这类可熔融纺丝生产PHA纤维,工艺路线环保,污染少。目前纤维加工的难点在于PHA脆性较大、机械性能差和可加工温度范围窄。 四人造蛋白质纤维 以各种蛋白质为原料生产的纤维。 一)人造乳酪纤维 二)人造大豆蛋白纤维 三)人造玉米蛋白纤维 四)人造花生蛋白纤维 五)人造蜘蛛丝纤维 六)蚕蛹蛋白复合纤维 七)再生动物毛蛋白纤维 五、甲壳素纤维 由虾、蟹、昆虫的外壳及菌类、藻类细胞壁中提取。 甲壳素与纤维素的结构十分相似,第二碳位上羟基被乙酰基(-NHCOCH2)脱乙酰基后被氨基

我国超细纤维合成革的发展现状及发展趋势

我国超细纤维合成革的发展现状及发展趋势 1 前言 世界上合成革的起源是1963年,由美国杜邦公司发明的命名为“Cofam的合成革,杜邦 因此成为世界上第一家生产合成革的厂家。此后于1965 年,日本可乐丽公司开始生产合成革,至今已有40 多年。两家均以生产男女皮鞋用的“甲革素材”(仿真皮)为目标,在可乐丽公司之后,东丽、日本橡胶等日本大公司也开始投入生产。 1969 年仓敷纤维、1972 年帝人参与进来。然后,目标也从皮鞋转向了运动鞋,从而刺激了需求,形成了超纤革的巨大市场。但是,皮鞋用的“甲革素材”的生产量仍达不到10%,远远没有达成开发初期的目标。由“甲革素材”的失败中得到经验后,东丽公司改变战略,1970 年开发了世界最初的“聚酯超细纤维”,作为衣料用材料,仿鹿革的“绒面革”登场了。在接下来的1975年至1980 年之间,可乐丽开发了尼龙超细纤维,旭化成开发了聚酯超细纤维,三菱开发了化纤超细纤维以及丙烯超细纤维,1994 年帝人也开始生产尼龙超细纤维。共5家公司开始了超细纤维超纤革的生产。作为衣料用材料,超细纤维超纤革登场了。此后,使用领域开始扩大到鞋类,包袋,高尔夫手袋,家具和汽车领域。同时,采用超细纤维的银面的超纤革的质量和性能不断提高,被广泛使用在运动鞋上,其次,在家具、高尔夫手袋、衣料的制造上也被广泛使用。真正意义上的超细纤维时代开始了。 我国合成革的发展起自于1978 年,国家“六五”计划重点项目烟台合成革总厂(其合成革部分演变为现在的烟台万华超纤股份有限公司)的建设。当时引进日本可乐丽公司的藕状纤维合成革技术与配套设备,于1984年投产,年产聚氨酯合成革300 万平方米。严格意义上 讲这也是我国复合纺合成革的开端,为后来的复合纺超细纤维合成革的开发和生产奠定了基础。烟台万华在充分消化吸收可乐丽技术和设备的基础上开发成功了复合纺超细纤维合成革的基础技术,并于1993 年立项超细纤维聚氨酯合成革产业化设计项目,1994 年12 月完成,通过了山东省委科技成果鉴定;1995 年被国家科技部列为火炬计划重点项目;1996年申报

新型纺织纤维知多少(一)

新型纺织纤维知多少(一) 文/林娟虞学锋 近年来,许多纺织产品摇举新型纤维材料的旗帜进行着概念炒作,但是如此众多的品种和天花乱坠的功能噱头却不免令消费者产生迷惑。因此,笔者在此“揭秘”部分常见的新型纺织纤维,助您排忧解惑。 莫代尔纤维 莫代尔纤维是奥地利兰精公司开发的高湿模量的再生纤维素纤维的注册商品名称MODAL的中文译名,也有翻译为木代尔纤维。该纤维的原料采用欧洲的榉木,先将其制成木浆,再通过专门的纺丝工艺加工成纤维。 该产品原料全部为天然材料,对人体无害,并能够自然分解,对环境无害。其制成的面料具有吸湿、透气、手感柔软、悬垂性好、穿着舒适等特点,目前主要应用于内衣等服装产品。 彩棉纤维 彩棉是通过杂交、基因变异等手段得到的新品种,棉花具有天然的颜色,织造后不需染色,减少了染化料对环境的污染以及化学残留物对人体的危害。这种转基因的棉花对益虫和人体无害,具有卓越的环保性能,目前已开发的颜色有浅棕、浅黄、绿色、粉色等颜色。 彩棉所制成的面料质地柔软,富有弹性,颜色柔和,尤其适合婴幼儿稚嫩的皮肤,现阶段多用于婴幼儿服装、成人衬衫、内衣等领域。 超细纤维 理论上,一般把细度小于0.9dtex的纤维称为超细纤维。由于直径很小,因此其弯曲刚度很小,纤维手感特别柔软、细腻,具有良好悬垂性、保暖性和覆盖性。此外,与普通面料相比,超细纤维面料的比表面积大,吸附性和除污能力强,可用于制作高级清洁布。 目前,超细纤维主要采用分裂剥离法和溶解去除法进行制造,其中溶解去除法所制成的纤维即通常所说的海岛纤维。

木棉纤维 木棉纤维是锦葵目木棉科内几种植物的果实纤维,属单细胞纤维,其附着于木棉蒴果壳体内壁,由内壁细胞发育、生长而成。一般长约8~32mm、直径约20~45μm。 木棉纤维是天然生态纤维中最细、最轻、中高度最高、最保暖的纤维材质。它的细度仅有棉纤维的1/2,中空率却达到86%以上,是一般棉纤维的2~3倍,是优良的隔热、隔音、保暖和浮力材料,其光泽、吸湿性和保暖性是用作服装面料的天然材料。 汉麻纤维 汉麻,又名大麻、线麻、寒麻、火麻等,别名称谓多达十余种,起源于中国,是人类最早用于织物的天然纤维,有“国纺源头,万年衣祖”美誉,其种植历史至少有8000多年。由于棉花大面积的种植以及化纤的出现,使得其一度销声匿迹。 近年来,由于汉麻纤维在军工产品上的卓越表现,使其再次成为人们关注的焦点,由其所制成的服装衣饰具有吸湿、透气、舒爽、散热、防霉、抑菌、抗辐射、防紫外线、吸音等多种功能,既可军用又可民用。

年产10000吨粉煤灰超细纤维纸浆建设项目可研报告

中 国 首家 环 保 型造 纸 企 业

目录 一、总论 二、概述 三、项目研究依据 四、项目优势 五、项目产品技术原理 六、建厂条件 七、组织机构 八、经济效益评估 九、回收期 十、本项目产品的国内外市场竞争能力分析 十一、特殊行业许可证情况和编制项目建议书的依据

一、总论 1、项目主要实施条件: 项目名称:年产10000吨粉煤灰超细纤维纸浆 项目所在地: 项目性质:重大新技术环保绿色产品、国家级新产品、利用工业废渣生产特种纤维,国家专利产品 项目主管: 项目实施单位: 项目负责人: 技术顾问团:陈建定华东理工大学教授 苗珍国家包改办主任高级经济师 曹永康国家建材协会副主席 陈中豪华南理工大学 聂勋载湖北工业大学博导 蒋伟忠国家玻纤院高工 总投资规模:约2980万元人民币 项目可行技术后盾:华东理工大学陕西科技大学国家玻纤院“利用工业废渣粉煤灰及玄武岩超微纤维制备代替木浆造纸”是目前国内外造纸原料结构变革的重大突破。目前,这一科研成果已具备了向产业化转化的条件。 二、概述

目前世界造纸过度采伐造成全球森林资源匮乏,生态环境恶化,依靠损害生存环境发展经济的负面效应引起了全人类的普遍关注,世界发达国家在采用植林造纸,林纸一体化造纸业发展模式的同时,注重废纸的回收利用,以实现环境效益和经济效益双赢的目的。 我国是个造纸林木资源匮乏、纸品消费大于生产量增长,纸品及原料高度依赖进口的发展中大国。人均森林蓄积量只有9.05立方米,仅为世界平均水平(72立方米)的13%,居世界第119位,然而我国是世界上仅次于美国的第二大纸品生产和消费大国。2002年纸品产量3780万吨,消费量4332万吨,分别占世界总量的10%和14%。纸品及原料大量进口,尤其木浆进口量以22%的速度增长;2002年我国进口造纸原材料和纸品共计1875万吨,耗用外汇70多亿美元,仅次于石油、钢材,居第三位,木浆进口量己为世界发达国家德国的 1.6倍,居世界第一。按国家造纸工业发展的要求,将造纸原料中木浆比例由目前的5%-6%提高到达20%,要进口全球木浆净交易量的80%;如果赶上世界发达国家造纸(90%用木浆)水平,中国需要进口的木浆将是全世界净交易量的3.6倍。显而易见,依托消耗资源,即使地球上全部木浆交易量也远远不能满足我国国民经济迅速发展和人民生活水平不断提高对造纸业的要求。 胡锦涛总书记指示:要“大力发展循环经济,抓好生态保护和建设,构建资源节约型国民经济和资源节省型社会”。我国轻工业“十五”发展规划“将调整产品及原料结构,扩大废纸回收利用”列为造纸行业发展的重点; 2002年国务院批准并发布实施的,国家发计委、财政部和国家林业局《关于加快造纸工业原料林基地建设的若干意见》,规划投资718亿元,用15年时间在全国重点地区建设速生丰产造纸用材林基地,实现林纸一体化;我国造纸工业必须生

(完整版)[新型纤维]功能纤维研究现状及发展前景

功能纤维的定义及分类 功能纤维Functional fiber是指除一般纤维所具有的物理机械性能以外,还具有某种特殊功能的新型纤维。例如纤维具有卫生保健功能(抗菌、杀螨、理疗及除异味等);防护功能(防辐射、抗静电、抗紫外线等);热湿舒适功能(吸热、放热、吸湿、放湿等);医疗和环保功能(生物相容性和生物降解性)。 现今,各种功能纤维层出不穷,功能纤维按其属性可分为四大类: 1.物理性功能纤维其中电学功能有抗静电性、导电性、电磁波屏蔽性、光电性以及信息记忆性等;热学功能有耐高温性、绝热性、阻燃性、热敏性、蓄热性以及耐低温性等;光学功能有光导性、光折射性、光干涉性、耐光耐候性、偏光性以及光吸收性等; 物理形态功能有异形截面形状、超微细和表面微细加工性等。 2.化学性功能纤维如光降解性、光交联性、消异味功能和催化活性功能等。 物质分离性功能纤维如分离性功能有中空分离性、微孔分离性和反渗透性等;吸附交换功能有离子交换性、高吸水性、选择吸附性等。 3.生物适应性功能纤维其中医疗保健功能如防护性、抗菌性、生物适应性等;生物功能如人工透析性、生物吸收性和生物相容性。 国外功能纤维的发展概况 日本 目前,日本的功能纺易品占全部纺织品的39%,其中差别化纤维的产量已占日本全部合50%,最近日本新开发了一种消臭功能纤维,消臭范围广,效果持久,耐洗涤,可染色加工,广泛用于棉被、运动服等生活和服装领域。该产品由于消臭剂直接渗入纤维中,赋予织物吸汗,拒水、防污等特性,具有广阔的发展前景。此外日本还实用全同立构的聚丙烯树脂,在高于结晶温度的加热条件(145℃)下,用大于10倍的拉伸比进行拉伸,开发出强度高达1.04GP、模量高达12.74 Gpa、热收缩率为4.5%的高强高模聚丙烯长丝,该纤维还具有更强的耐化学药品性。 根据东洋纺在过去22年的调查资料。日本开发服用及装饰用功能新材料,与新材料织物风格外观有关的品种以聚醋仿真丝项日比较多。其他品种,如抗苗、消臭、弹性、透湿防水、保温、抗静电、导电等健康、安全、舒适性有关的功能纤维已开发上市的共约有l 800多个品种.又根据日本帝人公司近10年来的统计,已报道了的具有透湿、防水、抗菌、防臭、吸汗、发敢、轻量、保温、消臭、抗静电、导电等与健康、安全、舒适性有关的上市功能纤维新材料约有400种。 美国 美国在功能纤维的开发方面不及日本活跃,但其产业用纤维的开发,尤其是中空分离膜纤维的开发却毫不逊色,气体分离膜纤维及液体分离膜纤维早已工业化。美国通用汽车公

木纤维简介

关于木纤维及木纤维产品 木纤维产品的特点 什么是木质纤维产品:原料为全进口纯天然木纤维,选用2至3年生天然无污染的美洲速生树木,粉碎高温蒸煮成木浆提取纤维制成,经过特殊技术和生产工艺剔除木材中的糖和脂份,并采用先进技术根除物质的静电反应。整个过程中没有任何化学添加成份,与棉花一样都是100%的绿色产品。其质地细密度和柔韧性均达到最佳状态。由于木纤维产品天然的抗菌功能,因而制成的产品不需添加任何人工合成的抗菌剂,不会引起皮肤的过敏现象。采用对人体无害活性染料。指标达到国家行业标准。 木质纤维产品特有功能及市场潜力:随着人们对健康卫生的日益重视,传统毛巾因油污很难清洗、易滋生病菌等缺陷受到了越来越多的关注,成为了人们生活起居最担心和头痛的问题。对此,北京华美家纺科技有限公司通过科技创新所研发的纯天然木纤维毛巾,以其所具有的天然抗菌保健、清除异味、自清自洁等功能,很好地解除了上述担忧,在极大的提高了人们生活品质的同时,也撬动了一个以“亿万计”的宠大市场。由于纯天然木纤维毛巾是选用纯进口优质木材做为基本原料,经过特殊技术和生产工艺将木材中的糖和脂份剔除,并采用先进技术根除物质的静电反应,生产出的针织品。整个过程中没有任何化学成分,与棉花一样都是100%的绿色产品。该毛巾有着极强的吸水性和排油去污能力,特别是吸水透气性优于传统棉织物及其它植物纤维。其具有极强抑菌、抗菌,清除异味,无刺激、不霉变等功能,即使用于擦拭油渍、污渍、汗渍时也不用任何洗涤用品,清水一洗就干净,且对擦拭物无损伤,不留痕迹。而它的自清自洁的超强去污功能,则无须洗涤剂,任何油物(含机油、鞋油)无须用力揉搓,只用清水冲洗便可洁净如新。由于这种木纤维毛巾优越性能,自上市后即受到消费者的赞誉。同时,其可广泛用于厨房、家居、家电、汽车、宾馆、餐饮、美容等场所的多样化用途,以及有着13亿消费人口的国内巨大市场潜力,也吸引了全国众多的经销代理商们。另外又推出了新产品木纤维袜子,具有易清洗、抗菌、抑菌、防臭等功能,成份主要为木纤维。 产品性价比:我们的产品是100%的木纤维高品质产品,纯进口的木纤维一吨加工成本在2.8-3万元之间,形式上成本高些,产品价格高了,利润空间小了,但从长远的赢利条件来说还是赚的。如果一个消费者只购买一次和购买十次,哪个成本高、哪个成本低就显而易见了,要在市场中让消费者由产品的认知到忠诚消费才是真正赚钱的好手段,这也是做大品牌的基础。木纤维含量直接影响到产品的功效,含量少的混纺产品不能称之为真正的木质纤维产品。

服装材料学新型服装材料

服装材料学新型服装材料 目录第四章新型服装材料新型天然纤维服装材料新型化学纤维服装材料功能性服装材料其它新型服装材料1.新型天然纤维服装材料棉纤维材料1环保棉花成因植入含特定化学物质的基因。特点不施化学药剂便能抗虫害天然带色自然脱叶等。 1.新型天然纤维服装材料续彩棉是环保棉花的一种成因棉花植株插入不同颜色的基因。浅黄、紫粉、粉红、奶油白、咖啡、绿、灰、橙、黄、浅绿和铁锈红等产地美国、英国、澳大利亚、秘鲁、乌兹别克、中国等。特点无需染色、绿色环保天然健康。应用各种男女服装家纺。彩棉的应用转基因的五彩棉花彩棉服装彩棉床上用品1.新型天然纤维服装材料续2全棉免烫衣料及“形状记忆衬衫”技术福尔马林树脂后整理将纤维素进行三维架桥交联。特点成品穿着挺括洗后不缩水、不变形形态可达永久性不需熨烫应用休闲裤、西裤、T恤、衬衫、运动服及女装等。1.新型天然纤维服装材料续3纯棉丝光服装面料技术高浓度烧碱处理高支棉织物特点光滑具有丝一样的光泽。丝光面料1.新型天然纤维服装材料续毛纤维材料1无鳞羊毛及羊毛仿真丝绸技术利用低温等离子体处理羊毛使之脱鳞化学法脱磷改良溶液氯处理法、酶处理法、KMnO4饱和盐法等陶瓷加工后的羊毛织物进行聚酰胺表氯醇树脂后处理特点提高亲水性、抗静电性、染色性、柔软、光滑、凉爽性等。应用适合四季使用的高档服1.新型天然纤维服装材料续2装轻薄羊毛面料技术双纺纱技术用可溶性纤维混纺等特点纱紧、圆、光、细织物轻薄、舒适。1.新型天然纤维服装材料续3绵羊绒来源乌珠穆沁肥尾羊内蒙古特点成品不缩水、不起球、透气性好、价格较低、可染成不同色彩、穿着美观舒适产品可开发纯纺及混纺针织系列产品蒙古肥尾羊像珍珠般撒在草原上乌珠穆沁肥尾羊1.新型天然纤维服装材料续4 羊驼绒来源阿尔巴卡羊驼秘鲁特点最昂贵外观亮泽手感似裘皮。应用冬季服装不同品种的羊驼1.新型天然纤维服装材料续蚕丝新面料1防缩免烫真丝绸特点保持真丝绸原有

碳纤维增强复合材料概述

碳纤维增强复合材料概述 摘要:本文对碳纤维增强复合材料进行了介绍,详细介绍了其优点和应用。并对碳纤维复合材料存在的问题提出建议。 关键字:碳纤维,复合材料,应用 Abstract: In this paper, the carbon fiber reinforced composite materials are introduced, its advantages and application was introduced in detail. And puts forward Suggestions on the problems existing in the carbon fiber composite materials. Key words: carbon fiber, composite materials, applications 1.碳纤维增强复合材料介绍 复合材料是将两种或两种以上不同品质的材料通过专门的成型工艺和制造方法复合而成的一种高性能新材料,按使用要求可分为结构复合材料和功能复合材料,到目前为止,主要的发展方向是结构复合材料,但现在也正在发展集结构和功能一体化的复合材料。通常将组成复合材料的材料或原材料称之为组分材料(constituent materials),它们可以是金属陶瓷或高聚物材料。对结构复合材料而言,组分材料包括基体和增强体,基体是复合材料中的连续相,其作用是将增强体固结在一起并在增强体之间传递载荷;增强体是复合材料中承载的主体,包括纤维、颗粒、晶须或片状物等的增强体,其中纤维可分为连续纤维、长纤维和短切纤维,按纤维材料又可分为金属纤维、陶瓷纤维和聚合物纤维,而目前用得最多的和最重要的是碳纤维[1]。 碳纤维是一种直径极细的连续细丝材料,直径范围在6~8 μm 内,是近几十年发展起来的一种新型材料。目前用在复合材料中的碳纤维主要有两大类:聚丙烯腈基碳纤维和沥青基碳纤维,分别用聚丙烯腈原丝(称之为前驱体)、沥青原丝通过专门而又复杂的碳化工艺制备而得。通过碳化工艺,使纤维中的氢、

新型环保服装材料之牛奶纤维

研究生专业课程考试答题册 学号 2010125 姓名韩欢欢 考试课程新型服装材料

考试日期 2010年12月1号 西安工程大学研究生部

新型环保服装材料-牛奶纤维 1. 前言 随着社会的进展,服装业差不多进入了一个以材质取胜的时代,以后服装业的竞争要紧是纺织加工技术和新材料的竞争。而现代社会的高度发达,使人们对健康的重视程度日益提高,“绿色”环保服装的推广和应用差不多是势在必行。随着时代的进步,我们关于服装的要求差不多不仅是舒适,更多的是流行。色彩能够流行,款式能够流行??在诸多流行因素中,环保也差不多占据了一定比例。换句话讲,面料功能的变化除了舒适之外,市场关于面料的环保功能要求也越来越高。 1.1 新型环保服装材料的进展概况 1.1.1 新型环保服装材料的含义 新型服装材料,是指以与人类亲善为目的、视环境友好为目标的服装材料。所谓与人类亲善是指新型服装材料服务于人类的属性,即具有对人的身心的愉悦作用,不仅有利于人的肌体,而且愉悦人的精神,不仅满足人们的日常生活的要求,而且为人类的专门需求提供关心。所谓环境友好确实是指环境爱护,即其的生态属性。而所谓环保是指产品在生产过程中对环境无污染、无破坏。服装材料环保则包括在制作过程中对环境无污染,选用原料对消费

者无危害,材料能够循环使用、能再生,织物废弃后可降解等。 1.1.2 新型环保服装材料种类 近年来开发的新型环保性原料有专门多不同的种类,它能够按照天然材料和化学纤维材料分为两大类。其中纤维素材料、蛋白质材料和天然染料属于天然材料的范畴;而人造纤维材料和合成纤维材料属于化学纤维材料。除了以上的分类方法,还能够将其分为天然纤维类、再生纤维类和绿色加工材料。如图所示:

相关文档
最新文档