聚脲介绍
聚脲检验标准
聚脲检验标准
聚脲是一种化学物质，通常用于制造涂料、胶粘剂等材料。
对于聚脲的检验，常见的标准包括以下几个方面：
1. 外观：聚脲的外观应为无色或淡黄色液体、粉末或胶体状物质。
检验时应检查是否有异常的颜色、浑浊或杂质等现象。
2. 酸度或碱度：聚脲溶液的酸度或碱度通常需要进行检验，以确保其符合特定要求。
酸度和碱度的检验可以通过pH值测定
或酸碱滴定法进行。
3. 溶解性：聚脲的溶解性可以通过溶解试验来检验。
常用的溶剂包括水、有机溶剂等。
检验时需要确定聚脲在不同溶剂中的溶解度和相容性。
4. 相对密度：聚脲的相对密度也是一项重要的检验指标。
可以通过比重计或密度计进行测定。
5. 固含量：聚脲固含量的检验可以通过加热、干燥样品后测定其质量变化来进行。
固含量反映了聚脲制品中固体成分的含量。
6. 功能性测试：根据具体应用要求，还可以对聚脲进行各项功能性测试，如粘度测试、硬度测试、拉伸强度测试等。
不同国家和地区可能有不同的聚脲检验标准，具体的标准可根据制造商提供的产品规范或相关行业标准进行确定。
聚脲化学式
聚脲化学式1. 引言聚脲是一种重要的高分子材料，具有广泛的应用领域。
本文将介绍聚脲的化学式、结构特点以及其在工业和科学研究中的应用。
2. 聚脲的化学式与结构特点聚脲是由脲基(-NH-CO-NH-)组成的高分子化合物。
它可以通过将异氰酸酯与胺反应而制得。
聚脲具有以下结构特点：•聚集态：聚脲分子呈线性排列，通过氢键相互连接形成聚集态。
•功能团：聚脲分子中含有活性的异氰酸酯基团和胺基团，使其具有良好的反应活性。
•高分子量：聚脲可以通过控制反应条件来调节其分子量，从而得到不同分子量范围内的产品。
3. 聚脲的合成方法聚脲可以通过两种主要方法进行合成：原位合成法和后加法合成法。
3.1 原位合成法原位合成法是将异氰酸酯和胺同时引入反应体系中进行聚合反应。
这种方法的优点是反应条件温和，反应速度快，适用于大规模生产。
但是，原位合成法生成的聚脲分子链较短，分子量较低。
3.2 后加法合成法后加法合成法是先制备好含有异氰酸酯基团的预聚体，然后再与胺反应形成聚脲。
这种方法可以控制聚脲的分子量和结构，并且能够引入不同的功能团。
但是后加法合成法需要多步反应，时间较长。
4. 聚脲的应用领域聚脲由于其良好的性能，在众多领域得到了广泛的应用。
4.1 聚氨酯材料聚脲可以与多元醇反应形成聚氨酯材料，具有优异的力学性能、耐磨性和耐化学品性能，被广泛用于涂料、胶粘剂、弹性体等领域。
4.2 聚脲涂层由于聚脲具有高度交联结构和良好的耐候性能，它被广泛应用于建筑物的涂层材料，能够提供保护和美观效果。
4.3 聚脲纤维聚脲可以与含有胺基的聚酯形成共聚物，制备出具有优异性能的纤维材料。
这种聚脲纤维具有高强度、高模量和耐热性能，被广泛用于航空航天、汽车等领域。
4.4 聚脲胶粘剂聚脲具有良好的粘接性能和耐候性，被广泛应用于胶粘剂领域。
它可以用于金属、塑料、木材等不同材料的粘接，具有很高的强度和可靠性。
5. 结论聚脲是一种重要的高分子化合物，具有丰富的化学式和结构特点。
聚脲在各领域的应用
聚脲是一种新兴的聚氨酯弹性体，由于其优良的耐磨性、抗冲击性、抗化学腐蚀性、防水性等特性，在各个领域中都有广泛的应用。
以下是一些主要领域的应用描述：1. 地下管道：聚脲可以用来制造防水管道、储罐、衬里等。
在制作过程中，只需在管道或储罐表面喷涂一层聚脲材料，即可实现出色的防水效果。
这种特性使得聚脲在地下管道领域的应用越来越广泛。
2. 海洋工程：由于聚脲的防腐性能出色，因此在海洋工程中得到广泛应用。
它可以用于制造防腐衬里、防腐涂层、水下结构防水等。
此外，聚脲还可以用于海底管道、水下设备等维护维修中，提高设备的耐久性和安全性。
3. 化工防腐：聚脲材料具有优异的耐磨性、抗腐蚀性、抗老化性等特点，因此在化工领域中得到广泛应用。
它可以用于制造化工设备、储罐、管道等，提供长期稳定的防腐保护。
4. 环保领域：聚脲材料具有良好的生物相容性和降解性，因此在环保领域得到应用。
它可以用于制造环保设备、污水处理设施、垃圾填埋场防护等，减少环境污染。
5. 汽车工业：聚脲材料具有出色的耐磨性、抗冲击性、耐高温性能，因此在汽车工业中得到应用。
它可以用于制造汽车零部件、发动机部件、刹车系统等，提高汽车的安全性和耐久性。
6. 建筑领域：聚脲材料具有优异的耐磨性、抗冲击性、抗老化性等特点，因此在建筑领域得到广泛应用。
它可以用于防水工程、防腐工程、装饰装修等领域，提供长期稳定的保护。
7. 电子电气：电子电气产品对材料有严格的要求，而聚脲材料具有高阻燃性、低挥发性等特性，适用于电子电气产品的生产。
同时聚脲材料的绝缘性能优良，在绝缘漆的制备上也能发挥出色的性能。
除此之外，聚脲材料还广泛应用于能源、农业、纺织等领域，显示出广泛的应用前景。
同时需要注意的是，不同领域的具体应用环境可能存在差异，因此在实际应用中需要根据具体情况选择合适的聚脲产品和技术。
聚脲介绍ppt课件
RNH2 + CO2
聚脲与聚氨酯的主要区别:
优点：聚脲使用氨基聚醚，反应快，可低温固化 聚脲对水不敏感，可在高湿环境下施工 聚脲不使用催化剂，耐催化老化
缺点：价格高，性能调节小
21
喷涂聚脲分为： 芳香族聚脲 脂肪族聚脲 聚天门冬氨酸酯聚脲
22
芳香族聚脲
历史上曾将一类从植物胶中取得的具有芳香气味的物质称 为芳香族化合物。现在指分子中至少含有一个苯环，具有与开 链化合物或脂环烃不同的独特性质的一类化合物,Ａ组分是芳 香族异氰酸酯，如MDI, LMDI等NCO直接与苯环相连 B组分含芳香胺扩链剂，如E-N1CO00,E-300,UnilNiCOnk42NC0O 0
常用的颜料有钛白、碳黑、中铬黄、酞青绿、酞青 蓝等。
分散剂大多是表面活性剂，根据在水中的离解度， 可分为离子型的和非离子型的。离子型的又可分为阳离 子型、阴离子型和两性的表面活性剂。其作用是防止颜 料沉降、浮色。
16
第二章 聚脲化学反应原理
17
聚氨酯的化学反应原理
R NCO + R' OH
O R NH C OR'
7
喷涂（半）聚脲涂料
喷涂聚氨酯(脲)(俗称半聚脲)弹性涂料是一种A、 B 双组份、无溶剂、快速固化的弹性材料；A 组 份是由端氨基或端羟基化合物与异氰酸酯反应制 得的半预聚物；B 组分是端羟基树脂或端氨基树 脂与端氨基扩链剂组成的混合物，在B 组分中可 以含有用于提高反应活性的催化剂，允许含有少 量颜料及分散的助剂；A、B 组分在专用喷涂设备 的喷枪内混合喷出，快速反应固化生成弹性体涂 膜。
B组份
B 组分是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成的混 合物，并不得含有任何羟基成分和催化剂，但允许含有 少量颜料及分散的助剂。
聚脲材料的应用
聚脲材料的应用
聚脲材料是一种高性能聚合物材料，具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子、医疗等领域。
以下是
聚脲材料的主要应用：
1. 建筑领域：聚脲材料可以用于建筑密封、防水、防潮、隔热、保温
等方面。
例如，聚脲密封胶可以用于建筑物的接缝密封，防止水、空
气和灰尘渗入建筑物内部，提高建筑物的密封性和保温性能。
2. 航空航天领域：聚脲材料可以用于制造航空航天器的结构材料、燃
料储存罐、液压系统、电气绝缘材料等。
聚脲材料具有轻质、高强度、高温稳定性等优点，可以提高航空航天器的性能和安全性。
3. 汽车领域：聚脲材料可以用于汽车制造中的密封、防水、减震、隔音、保温等方面。
例如，聚脲密封胶可以用于汽车车身的接缝密封，
防止水、空气和噪音渗入车内，提高车辆的密封性和舒适性。
4. 电子领域：聚脲材料可以用于制造电子产品的外壳、绝缘材料、封
装材料等。
聚脲材料具有优异的电绝缘性能、耐高温性能和化学稳定性，可以提高电子产品的性能和可靠性。
5. 医疗领域：聚脲材料可以用于制造医疗器械、人工器官、医用材料等。
聚脲材料具有生物相容性、耐腐蚀性、耐高温性能等优点，可以提高医疗器械的安全性和可靠性。
总之，聚脲材料具有广泛的应用前景，随着科技的不断发展和创新，聚脲材料的应用领域将会越来越广泛。
聚脲调研报告
聚脲调研报告一、背景信息在聚脲调研报告中，我们将对聚脲进行详细的调研和分析。
聚脲是一种重要的聚合物材料，具有广泛的应用领域。
我们将重点关注其用途、生产工艺、市场现状和未来发展趋势等方面，为相关行业提供参考和指导。
二、聚脲的概述聚脲是一种由脲基（-NHCO-NH-）构成的聚合物，其结构中的脲基通过亲核取代反应与异氰酸酯基团发生反应，形成聚脲链。
聚脲的链长、交联程度和亲水性等特征可以通过调整原料成分和反应条件来控制。
三、聚脲的用途1. 聚脲在涂料行业中具有广泛应用。
其具有优异的耐候性、耐化学性和耐磨性，可用于制备高级涂料、地坪涂料等。
2. 聚脲在建筑及土木工程中也有重要作用。
它常被用作粘接剂、填充材料、密封材料等，能有效提高建筑结构的强度和密封性。
3. 聚脲还广泛应用于汽车、航空航天、电子设备等行业。
它可以用作粘合剂、涂层材料、封装材料等，为这些行业提供优异的性能和可靠性。
四、聚脲的生产工艺1. 原料选择：聚脲的生产原料主要包括异氰酸酯、脲类化合物、催化剂等。
2. 反应条件控制：通过调整反应温度、反应时间、不同原料的配比等参数，控制聚脲的分子量、交联程度和其他性能。
3. 附加工艺：聚脲的生产过程中还涉及溶剂选择、混合、聚合、干燥等步骤，以确保最终产品的质量和性能。
五、聚脲市场现状1. 目前，聚脲市场规模较大，需求稳定增长。
由于其在各个领域的应用广泛，聚脲的市场需求量一直保持在较高水平。
2. 聚脲行业竞争激烈，市场份额较为分散。
目前，聚脲市场上存在许多企业，产品质量参差不齐，市场份额较为分散。
价格竞争也较为激烈。
六、聚脲的未来发展趋势1. 聚脲行业将继续稳步发展。
随着各行业的发展需求不断增加，聚脲的市场需求也将继续扩大。
2. 技术创新是聚脲行业的重要驱动力。
在未来发展中，聚脲企业需要不断进行技术改进和创新，提高产品的性能和品质，以满足市场需求和应对竞争。
3. 环保和可持续发展将成为聚脲行业的重要考虑因素。
聚脲类材料的优劣
聚脲类材料的优劣聚脲是由异氰酸酯组分与氨基化合物组分反应生成的一种弹性体物质，被视为继高固体分涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料之后的一种新型无溶剂涂料，主要用于防渗、防水、防腐、耐磨等领域。
与传统涂料相比，具有优异的物理力学性能，适用于机械、石油化工、矿山、防水、防腐工程、道具制作、车间地坪、体育设施工程等领域，是目前国内外最受关注的涂料之一，具有广阔的应用前景。
1 聚脲材料概述1.1 聚脲是什么？聚氨酯、聚氨酯/聚脲、聚脲都是由异氰酸酯组分（简称A组分）和树脂组分（简称B组分）反应生成的弹性体物质。
早期人们对于这三者的定义比较含混，即将B组分中端羟基树脂和端羟基扩链剂含量在80%以上的体系，称为聚氨酯；将B组分中端氨基树脂和端氨基扩链剂含量在80%以上的体系，称为聚脲；介于两者之间的称为聚氨酯/聚脲或称半聚脲。
随着喷涂聚脲弹性体技术的发展，其定义也越来越清晰。
根据最近美国"聚脲发展协会"对聚脲的定义是：喷涂聚脲：是由异氰酸酯组分（简称A组分）与氨基化合物组分（简称B组分）反应生成的一种弹性体物质。
异氰酸酯既可以是芳香族的，也可以是脂肪族的。
其中的A组分可以是单体、聚合体、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。
预聚物和半预聚物是由端氨基或者端羟基化合物与异氰酸酯反应制得。
其中的B组分必须是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成，在端氨基树脂中，不得含有任何羟基成分和催化剂，但可以含有便于颜料分散的助剂。
喷涂聚氨酯和喷涂聚氨酯/聚脲与喷涂聚脲的区别在于：对于喷涂聚氨酯，其中的B组份必须是由端羟基树脂（例如：二元醇、三元醇、多羟基聚合物多元醇等）和端羟基（芳香族或脂肪族）扩链剂组成，在端羟基树脂中，必须含有用于提高反应活性的催化剂；而对于喷涂聚氨酯/聚脲，其中的B组分既可以是端羟基树脂，也可以是端氨基树脂；扩链剂在树脂组分中，可以含有用于提高反应活性的催化剂。
正由于喷涂聚脲B组分的端氨基化合物与异氰酸酯组分的反应活性极高, 无需任何催化剂，即可在室温或低温下瞬间完成反应，从而有效地克服了聚氨酯在施工过程中，因环境温度和湿度的影响而发泡，造成材料性能急剧下降的缺点，因而逐渐替代了喷涂聚氨酯和喷涂聚氨酯/聚脲，成为目前研究的热点。
聚脲施工质量验收标准
聚脲施工质量验收标准1. 聚脲简介聚脲，听起来是不是有点高大上？其实，它就是一种很厉害的材料，广泛应用于建筑和工业中。
你想想，它不仅耐磨，还防水，简直就像那“防弹衣”一样，给建筑物披上一层保护膜。
它的施工也比较简单，但咱们可不能掉以轻心，质量验收可是一门大学问！1.1 聚脲的特点聚脲最大的特点就是快干，几乎是说干就干，施工完成后没多久就能投入使用，真是给工人们省了不少时间。
而且它的耐腐蚀性也相当不错，尤其是在一些恶劣环境下，依然能保持优良的性能。
这让它在许多场合都能“称霸”，比如工厂地坪、屋顶防水等等。
1.2 聚脲的应用提到聚脲的应用，那可真是无处不在。
想象一下，从工业大厂的地面，到你的阳台、游泳池，聚脲都能派上用场。
这种材料的强度和韧性简直就是“不怕摔”的典范，让很多施工单位在选材时直呼“太给力了”！2. 施工质量验收标准接下来，我们得聊聊聚脲施工的质量验收标准。
这可是个技术活，不懂的朋友可得仔细听了。
2.1 表面检查首先，我们要看一下表面，嘿，别小看这一步哦！聚脲的施工表面要光滑，没有气泡、裂缝、凹凸不平的地方。
就像是给蛋糕上霜一样，表面要光滑细腻，才能让后续的工序顺利进行。
如果发现问题，得及时修补，不然可就像“开了锅”的水，越来越严重！2.2 厚度测量接下来就是厚度测量了。
这个就像量身高，得用专用的厚度计量工具，确保每个地方的厚度都符合标准。
通常情况下，聚脲的厚度要求在一定范围内，太薄了就没效果，太厚了反而不牢靠，这可就麻烦了。
量的时候可得小心翼翼，避免“误差”，否则你可得跟甲方解释一番，那个场面可不好受。
3. 施工环境要求再说说施工环境的要求。
施工环境就像“前方的路”，不能坑爹，不然会影响聚脲的效果。
环境的温度、湿度可都是有讲究的，最好是在干燥、温暖的条件下进行施工。
湿度太高，聚脲干得慢，容易留下隐患。
3.1 温度控制温度的控制可真是个“讲究”。
一般来说，施工的温度最好在5℃到30℃之间，太冷了，聚脲干得慢；太热了，反而容易干裂，就像刚出锅的包子，温度不对，没法吃！所以，监控温度是每个施工人员的“必修课”。
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环保型施工技术比较
类别 项目
高固体份 涂料
水性涂料
UV涂料
粉末涂料
VOC含量 （g/L）
50～150
0～150
0
0
施工方法 常规
常规
新型
新型
防腐性能
好
一般
一般
优秀
适用底材 不限
不限 木材为主 金属
施工环境 0℃ 以上 5℃ 以上 厂房内 厂房内
一次成膜 厚度
<150μm <100μm
<50μm
<800μm
破坏形式
/MPa
1
表面清洁 2.4
从底材脱开
钢 喷砂
9.8
涂层剥离，粘合剂破坏
涂底漆 13.8
涂层剥离，粘合剂破坏
2
表面清洁 1.4
从底材剥离
铝 喷砂
4.5
局部从底材剥离
涂底漆 5.2
局部从底材剥离
3
表面清洁 2.2
混凝土破坏
混凝土 喷砂
1.4
从底材剥离
涂底漆 2.6
混凝土破坏
4
木材
表面清洁 1.7 涂底漆 3.5
C
二醌亚胺
O NCO
脂肪族聚脲
开链烃及除芳香族化合物以外的环状烃类及其衍生物的 总称Ａ组分是脂肪族异氰酸酯，如二环己基甲烷二异氰酸酯 HMDI,四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯 TMXDI等 B组分含脂肪胺扩链剂，如IPDA, CLEARLINK1000等
OCN
CH2
NH2
CNO
H3C H3C
CH3 CH2NH 2
木材破坏 木材破坏
SPUA的性能
耐磨性能: SPUA被称为“耐磨橡胶”，具有优异 的耐磨性能，是碳钢的10倍，环氧树脂的3～5倍。适 合于经常有人走、车辆活动的工业重载地坪，加之其良 好的伸长率，使用寿命比环氧更长，还可用于车辆底盘、 货车车斗等。
阿克隆 YW-201 YW-202 YW-401 YW-501 磨耗 耐磨保护 水利抗冲刷 地坪材料 柔性防撞
喷涂（半）聚脲涂料
喷涂聚氨酯(脲)(俗称半聚脲)弹性涂料是一 种A、B 双组份、无溶剂、快速固化的弹性材 料；A 组份是由端氨基或端羟基化合物与异氰 酸酯反应制得的半预聚物；B 组分是端羟基树 脂或端氨基树脂与端氨基扩链剂组成的混合物 ，在B 组分中可以含有用于提高反应活性的催 化剂，允许含有少量颜料及分散的助剂；A、B 组分在专用喷涂设备的喷枪内混合喷出，快速 反应固化生成弹性体涂膜。
标准设备配置
1、DF主机1台，DF-7喷枪1把； 2、抽料泵2支，洗枪罐1个； 3、加热保温管15～30米； 4、10公斤、0.8立方米空压机1台； 5、10～15KW电源。
设备工作原理
A组分原料
混合双组分原料
B组分原料 A，B双组分原料于枪头混合室内经高压对撞混合后喷出
典型配置---提料泵/主机/加热软管/鞭管/喷枪
常用的颜料有钛白、碳黑、中铬黄、酞青绿、酞青 蓝等。
分散剂大多是表面活性剂，根据在水中的离解度， 可分为离子型的和非离子型的。离子型的又可分为阳离 子型、阴离子型和两性的表面活性剂。其作用是防止颜 料沉降、浮色。
第二章 聚脲化学反应原理
聚氨酯的化学反应原理
R NCO + R' OH
O R NH C OR'
B组份
B 组分是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成的混 合物，并不得含有任何羟基成分和催化剂，但允许含有 少量颜料及分散的助剂。
端氨基聚醚一览表
牌号
T-5000 T-3000 T-403 D-4000 D-2000 D-230
官能度
3 3 3 2 2 2
分子量
5000 3000 400 4000 2000 230
聚脲与聚氨酯的主要区别:
优点：聚脲使用氨基聚醚，反应快，可低温固化 聚脲对水不敏感，可在高湿环境下施工 聚脲不使用催化剂，耐催化老化
缺点：价格高，性能调节小
喷涂聚脲分为： 芳香族聚脲 脂肪族聚脲 聚天门冬氨酸酯聚脲
芳香族聚脲
历史上曾将一类从植物胶中取得的具有芳香气味的物质称 为芳香族化合物。现在指分子中至少含有一个苯环，具有与开 链化合物或脂环烃不同的独特性质的一类化合物,Ａ组分是芳 香族异氰酸酯，如MDI, LMDI等NCO直接与苯环相连 B组分含芳香胺扩链剂，如E-100,E-300,Unilink4200
O
右图是尿素的分子结构
聚脲被称为有机石头
H2N
C
NH2
异氰酸酯与水的化学反应
异氰酸酯与水反应先生 成不稳定的氨基甲酸， 氨基甲酸分解成胺和二 氧化碳。胺继续与异氰 酸酯反应生成脲键。
此反应是湿固化聚氨酯 涂料的基础，也是聚氨 酯材料易发泡的原因。
聚氨酯、聚脲化学反应
R NCO + H2O
RNH2 + CO2
2.对温度和水分不敏感，施工时受环境温度、湿 度影响小。
3.100%固含量，零VOC,对环境友好。 4.一次施工达到厚度，克服多层施工的弊病。 5.优异的物理性能，如拉伸强度、断裂伸长率高、
耐介质、耐磨、抗冲击等。 6.配方体系任意可调（弹性体/刚性体）。
技术特点
• 7.涂层致密、无接缝，形成皮肤式结构，防水、 防腐效果极佳。
• 8.与混凝土和钢等底材附着力好，不分层。 • 9.耐候性好，脂肪族体系户外可长期使用。 • 10.施工速度快，单机日施工1000m2以上。 • 11.投入使用后不需要维护，节省了昂贵的维
护费用。一次投资，终生受益。
关键设备要求
该技术对所需专业化设备的基本要求： 1. 平稳的物料输送系统 2. 精确的物料计量系统 3. 均匀的物料混合系统 4. 良好的物料雾化系统 5. 方便的物料清洗系统
聚脲弹性体探讨
目录
1Qiii
前沿
6 聚脲配套材料性能
2
喷涂聚脲的定义
7 聚脲常见问题
3
聚脲化学反应原理 8 聚脲应用实例
4
喷涂聚脲技术特点 9
5
聚脲材料性能
10
前言
喷涂聚脲弹性体技术（SPUA）
喷涂聚脲弹性体（Spray Polyurea Elastomer简称 SPUA）技术是国外近十年来，为适应环保需求而研制、 开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色环保施工技术。该 材料具。 有力学强度高、耐磨、耐腐蚀、耐油、耐水、耐老 化、耐交变温度（压力）等突出性能；在施工方面具有施 工速度快、整体性能优异、环保性好等特点。现已针对不 同底材和应用要求开发出凝胶时间从几秒到几十分钟，由 弹性体至刚性材料的系列产品及配套底漆、层间粘合剂、 填充材料等，经大量工程应用表明：它能够很好地保护橡 胶、混凝土、玻璃钢、EPS泡沫、木材、钢、铝等材料， 施工工艺和材料配套成熟可靠，应用领域非常广泛，受到 用户好评。
氨基甲酸酯基团(氨酯键)
聚氨酯的化学反应属于氢转移的加成聚合反应。反 应在比较活泼的－N＝C＝O双键上进行，活泼氢化合物 中的氢原子转移到－NCO中的N原子上，余下的基团与 羰基C原子结合，生成氨基甲酸酯、脲基等化合物。
聚脲的化学反应原理
R NCO + R' NH2
O R NH C NH R'
脲键
6.在施工和使用中，均无毒、无污染，被誉为“绿色材料、绿色技术”
第四章 聚脲材料性能
硬段：异氰酸酯、胺或醇扩链剂 软段：聚醚多元醇、氨基聚醚
硬段之间静电力很强，而且有大量的氢键，产生微相分离
SPUA的性能
力学性能
项目
S-101 S-102 重防 防水 腐 耐磨 （内）
S-103 S-202 S-402 工业 防滑 防腐 地坪 铺地 保温
备注
辅助原料 未商业化 环氧固化剂 未商业化 主要原料 环氧固化剂
端氨基聚醚
二官能度的D 系列 三官能度的T系列
JEFFAMINE® D-2000
JEFFAMINE® T-5000
扩链剂
１．二乙基甲苯二胺（DETDA, E-100） 反应快
H5C2
Hale Waihona Puke CH3 NH2NH2 C2H5
CH3 H2N H5C2
S-403 道具 保护
S-406 管道 防腐
S-502 卡车 衬里
S-601 柔性 防撞
凝胶时间/ s
10 10
8
45 15
拉 伸 强 度 19.1 10.0 11.8 11.0 22.0 /MPa
撕 裂 强 度 67 30 46 40 77 /kN/m
伸长率/% 200 350 250 350 35
mg/ 1.61km
50
60
80
110
物理性能
拉伸强度，MPa 邵氏硬度
断裂伸长率 撕裂强度，KN/m 100%模量，MPa 低温柔韧性/-40℃ 耐磨性/(750g/500r)/mg
硬度/邵尔A/D 80 ～ 80 ～ 80 ～ 80 ～ D60 90 90 90 90 ～70
3～5 15 3～5 10 23.0 25.0 18.0 17.0
79
91 85 78
40
50 10 350
D60 ～ D60～ 90 ～ 80 ～
70
70 95 90
基材的附着力
No 底材 处理方法 附着力
缺点：价格昂贵 弹性稍差 原料品种少
芳香族聚脲不但黄变，而且易粉化和失色；而脂肪族聚 脲长期使用不变色，物理性能保持率高。国外研究表明： 芳香族聚脲耐紫外光3800小时后性能保持率80%以上， 而脂肪族聚脲6000小时后性能保持率90%以上。
第三章 喷涂聚脲技术优点
技术特点
1.固化快，10秒凝胶，10分钟达到步行强度。 复杂曲面不流挂；停工期短，业主欢迎