煤矿自动化与信息化技术的研究
煤矿开采的技术自动化与智能化
绿色开采技术
研究环保型的开采技术， 降低对环境的破坏和污染 。
智能化与其他产业的融合发展
物联网技术
将物联网技术与煤矿开采相结合，实现设备间的 互联互通和数据共享。
人工智能
利用人工智能技术对采煤数据进行处理和分析， 提高决策的科学性和准确性。
智能物流
研究智能物流技术在煤矿开采中的应用，提高物 资和产品的运输效率。
煤矿开采的技术自动化与智 能化
汇报人：可编辑 2023-12-31
目 录
• 煤矿开采技术自动化与智能化的概述 • 自动化与智能化技术在煤矿开采中的应用 • 自动化与智能化技术对煤矿开采的影响 • 面临的挑战与解决方案 • 未来展望与研究方向
01
煤矿开采技术自动化 与智能化的概述
定义与特点
定义
煤矿开采技术自动化与智能化是指利 用先进的信息技术、控制技术和人工 智能技术，实现煤矿开采过程的自动 化、智能化和高效化。
对环境的影响与可持续发展
自动化和智能化技术 的应用，减少了煤炭 开采过程中的环境污 染。
智能化技术有助于实 现矿区废弃物的资源 化利用，促进可持续 发展。
通过优化开采工艺和 降低能耗，减少对周 边生态环境的破坏。
04
面临的挑战与解决方 案
技术难题与突破
技术难题
煤矿开采环境复杂，涉及众多技 术难题，如矿井通风、瓦斯治理 、采掘协同等。
智能化安全监控系统
智能化安全监控系统是指通过物联网 、大数据、人工智能等技术，实现煤 矿安全监控的智能化管理。这种技术 通过实时监测和智能分析，提高了煤 矿的安全性和预防事故的能力。
VS
智能化安全监控系统包括矿井气体监 测系统、矿井水文监测系统、矿井视 频监控系统等，这些系统通过数据共 享和智能分析，实现了煤矿安全的全 面监控和预警。
煤矿信息化和自动化的新技术和发展
煤矿信息化和自动化的新技术和发展1. 引言1.1 煤矿信息化和自动化的重要性煤矿信息化和自动化是指利用先进的信息技术和自动化设备来提高煤矿生产效率、提高安全性和减少人为因素对生产的影响。
其重要性主要体现在以下几个方面：1. 提高生产效率：煤矿信息化和自动化可以实现生产过程的数字化控制和自动化管理，大大提高了生产效率。
通过实时监控生产过程，及时调整参数，提高设备利用率，降低能耗，减少生产周期，提高生产能力，从而增加企业的经济效益。
2. 提高安全性：煤矿是一个高危行业，安全始终是首要考虑的因素。
信息化和自动化技术可以实现远程监控和智能预警，及时发现隐患并采取措施，减少事故发生的可能性，保障矿工的生命安全。
3. 减少人为因素：煤矿工作环境恶劣，工作强度大，而且存在一定的安全隐患。
通过信息化和自动化技术，可以减少人为因素对生产过程的干扰，降低人力成本，提高安全性和稳定性。
煤矿信息化和自动化不仅可以提高生产效率和安全性，还可以减少人为因素对生产过程的影响，是煤矿企业发展的必然趋势和重要保障。
1.2 煤矿信息化和自动化的背景随着科技的不断进步和信息技术的快速发展，煤矿行业也逐渐迎来了信息化和自动化的时代。
传统的煤矿开采和生产方式存在着人力成本高、安全隐患大、效率低下等问题，急需引入现代化的信息化和自动化技术来解决这些困境。
在煤矿信息化方面，通过网络技术、传感器技术、数据处理技术等的应用，可以实现煤矿生产过程的数字化管理和实时监控，提高生产效率和安全性。
而煤矿自动化技术的发展，则可以减少人为操作的误差，提高设备的利用率，减少人工劳动强度，从而提高矿井的生产效率和安全性。
随着信息化和自动化技术在煤矿行业的广泛应用，越来越多的煤矿企业意识到了其重要性，并开始积极推进相关技术的研发和应用。
煤矿信息化和自动化的发展已经成为煤矿行业转型升级的重要方向，对于提升煤矿生产效率、改善工作环境、提高企业竞争力具有重要意义。
随着技术的不断成熟和应用水平的提升，煤矿信息化和自动化的前景将会更加广阔。
煤矿信息化智能化的关键技术分析
煤矿信息化智能化的关键技术分析煤矿作为我国重要的能源资源，对于国家的能源安全和经济发展具有重要意义。
传统的煤矿开采存在着安全隐患和效率低下的问题，因此煤矿信息化智能化技术的发展成为煤矿行业迫切需要解决的问题之一。
本文将对煤矿信息化智能化的关键技术进行分析，以期为煤矿行业的发展提供一些思路和借鉴。
一、感知技术感知技术是煤矿信息化智能化的基础，它能够提供对煤矿现场环境的实时数据采集和监测。
感知技术包括传感器技术、无线通信技术和物联网技术。
传感器技术主要用于实时监测煤矿地质构造、气体浓度、温度、湿度等参数，以便及时发现地质灾害和煤矿安全事故，保障煤矿安全。
无线通信技术能够实现感知数据的远程传输，使煤矿监测系统能够及时响应，并做出相应的控制和决策。
物联网技术则将各种感知设备和系统进行连接，实现多个设备之间的信息互联互通。
二、数据处理与管理技术在感知技术的基础上，煤矿信息化智能化需要对感知数据进行处理和管理。
数据处理技术主要包括数据挖掘、大数据分析和数据可视化。
数据挖掘技术能够从大量的感知数据中挖掘出有用的信息和规律，为煤矿生产提供指导和支持。
大数据分析技术则能够对整个煤矿系统进行全面的数据分析和预测，帮助煤矿企业做出更科学的决策。
数据可视化技术则能够将复杂的数据通过图表和可视化界面展现出来，使管理人员能够直观地了解煤矿运营情况。
三、智能控制技术智能控制技术是煤矿信息化智能化的核心，它能够根据感知数据和数据处理结果，对煤矿设备和生产过程进行智能控制。
智能控制技术包括人工智能技术、控制算法技术和自动化技术。
人工智能技术可以为煤矿生产提供智能化的决策支持，采用机器学习和深度学习技术，实现设备自动优化控制和故障诊断。
控制算法技术可以根据煤矿生产的实时数据，进行智能化的控制策略设计和优化，提高煤矿生产的效率和安全性。
自动化技术则可以实现煤矿设备的自动化控制，减少人力投入，提高生产效率。
四、信息安全与隐私保护技术煤矿信息化智能化技术的发展，也带来了信息安全和隐私保护的挑战。
自动化技术在煤矿中的应用
自动化技术在煤矿中的应用随着科技的不断发展，自动化技术在各个行业中的应用已经成为趋势。
在煤矿行业中，自动化技术的应用也变得越来越重要。
自动化技术能够提高煤矿的生产效率，降低安全风险，减少人工成本，改善工作环境等，对煤矿的发展起到了重要的推动作用。
本文将就自动化技术在煤矿中的应用进行探讨。
自动化技术在煤矿中的应用主要体现在煤矿的生产和管理两个方面。
在生产方面，自动化技术可以应用在开采、运输、洗选等环节，实现煤矿生产的全流程自动化。
在开采过程中，自动化采煤机能够实现对煤矿的高效开采，提高煤矿的开采率和安全性。
在运输方面，自动化的输送系统能够实现对煤矿矿物的快速、高效、安全的运输。
在洗选环节，自动化技术能够实现对煤矿煤质的智能检测与分选，提高煤矿的洗选产量和质量。
在管理方面，自动化技术能够应用在煤矿的生产计划、设备管理、安全监控等方面，提高煤矿的生产管理效率。
通过自动化的生产计划系统，煤矿能够实现对生产计划的精准管理，提高生产效率。
通过自动化的设备管理系统，煤矿能够实现对设备的远程监控与维护，延长设备的使用寿命，减少设备故障对生产的影响。
通过自动化的安全监控系统，煤矿能够实现对安全状况的实时监控，提前预警安全隐患，保障工人的安全。
自动化技术在煤矿中的应用不仅可以提高煤矿的生产效率，还能降低煤矿的安全风险。
在煤矿的生产过程中，由于复杂的地质条件、恶劣的工作环境等因素，煤矿的安全风险很高。
而自动化技术的应用能够减少人工操作，降低工人在高风险环境下的接触，降低事故发生的可能性。
在煤矿的开采过程中，自动化采煤机能够代替人工进行采煤作业，降低作业人员接触高风险环境的可能性。
在煤矿的运输过程中，自动化输送系统能够减少人工操作，降低运输过程中的事故风险。
通过自动化的安全监控系统，煤矿能够实时掌握安全隐患，及时进行安全预警和处理，降低事故的发生率。
随着信息技术的快速发展，人工智能、大数据、云计算等新兴技术也开始在煤矿中得到应用。
煤矿信息化和自动化的新技术和发展
煤矿信息化和自动化的新技术和发展随着科技的进步和智能化的发展，煤矿行业也逐渐加快了信息化和自动化的步伐。
煤矿信息化和自动化的发展旨在提高生产效率、减少事故风险、降低生产成本，并为矿工提供更安全、舒适的工作环境。
下面将介绍一些煤矿信息化和自动化的新技术和发展。
一、传感器技术的应用传感器技术是实现煤矿信息化和自动化的关键技术之一。
通过传感器可以实现对煤矿内部的温度、湿度、气体浓度等参数的实时监测，以及对设备运行状况的监控。
传感器技术的应用可以帮助煤矿实现智能化的生产管理，减少人力资源的浪费，并有效地预防事故的发生。
二、无人化智能车辆无人化智能车辆是煤矿信息化和自动化发展的重要方向之一。
通过激光导航、视觉识别等技术，无人化智能车辆可以自主地完成煤矿内部的物流运输任务，避免了传统的人工搬运操作所带来的风险，并显著提高了物流运输的效率。
三、大数据和人工智能的应用大数据和人工智能的应用成为煤矿信息化和自动化发展的重要方向。
通过对煤矿生产过程中产生的大量数据的分析和挖掘，可以帮助矿方实现对生产过程的精细化管理，提高生产效率和安全系数。
人工智能技术的应用可以实现对煤矿内部设备和人员的智能监控，及时发现并解决问题，提高矿井的安全性。
四、联网技术的应用煤矿信息化和自动化的发展需要借助联网技术来实现设备之间的互联互通。
通过建立煤矿内部的物联网，可以实现煤矿生产设备和管理系统的实时通信，及时掌握矿井内部的情况，并采取相应的措施。
通过云计算等技术，可以实现对煤矿内部数据的集中存储和管理，提高数据的利用价值。
五、虚拟现实技术的应用虚拟现实技术在煤矿信息化和自动化发展中的应用主要体现在矿井培训和应急演练方面。
通过虚拟现实技术可以模拟煤矿内部的情况，使矿工能够在虚拟环境中接受培训和演练，提高应对突发情况的能力，并减少事故的发生。
煤矿信息化和自动化的发展对提高煤矿生产效率、降低事故风险和改善工作环境起到了重要的作用。
随着科技的不断进步，煤矿信息化和自动化的技术会不断更新，矿方需要积极引进新技术，不断创新，推动煤矿行业的现代化建设。
《2024年煤矿智能化(初级阶段)研究与实践》范文
《煤矿智能化(初级阶段)研究与实践》篇一煤矿智能化（初级阶段）研究与实践一、引言随着科技的不断进步，煤矿行业正在迎来一次巨大的变革。
在这个过程中，煤矿智能化作为提升煤矿生产效率、保障安全的重要手段，已经逐渐成为行业发展的新趋势。
本文将就煤矿智能化的初级阶段进行深入探讨，包括其理论基础、实际应用以及面临的挑战等。
二、煤矿智能化的理论基础煤矿智能化是基于现代信息技术、自动化技术、物联网技术等先进技术手段，将传统的煤矿生产方式向数字化、网络化、智能化的方向转变。
在初级阶段，主要涉及到的技术包括数据采集、传输、处理以及应用等方面。
通过建立完善的传感器网络，实现对煤矿生产过程中各种参数的实时监测和监控，从而为生产决策提供支持。
三、煤矿智能化的实践应用1. 数据采集与传输在煤矿智能化初级阶段，数据采集与传输是关键环节。
通过安装各类传感器，实时采集矿井内的瓦斯浓度、温度、湿度、风速等关键参数，并将这些数据传输至数据中心进行处理。
同时，通过无线通信技术，实现设备之间的信息交互，为智能化决策提供支持。
2. 智能化监控与预警基于数据采集与传输的基础，建立智能化的监控系统。
通过对矿井内各种参数的实时监测，实现对矿井安全的实时预警。
一旦发现异常情况，系统将自动报警并启动应急预案，确保矿井安全。
3. 自动化生产与设备管理在煤矿智能化初级阶段，通过引入自动化设备和系统，实现生产过程的自动化。
例如，通过智能化的采煤机、运输设备等，实现煤炭的自动开采和运输。
同时，通过设备管理系统，实现对设备的远程监控和维护，提高设备的使用寿命和效率。
四、面临的挑战与对策1. 技术瓶颈当前，煤矿智能化仍处于初级阶段，许多关键技术仍需进一步研究和突破。
例如，如何提高数据采集的准确性和实时性、如何实现更高效的设备协同等。
针对这些问题，需要加强技术研发和人才培养，推动煤矿智能化的持续发展。
2. 投资成本高煤矿智能化的实施需要大量的资金投入，包括设备购置、系统建设、人员培训等方面的费用。
煤矿井下矿山生产自动化与智能化技术
煤矿井下矿山生产自动化与智能化技术随着人工智能和自动化技术的不断发展，煤矿井下矿山生产也逐渐迈入了自动化和智能化的时代。
在传统的煤矿生产模式中，由于工作环境恶劣、危险系数高，人工操作不仅效率低下，而且存在一定的安全隐患。
因此，发展煤矿井下矿山生产自动化与智能化技术不仅是提高生产效率的需要，更是保障矿工生命安全的重要举措。
一、井下设备自动化控制技术为了提高矿井设备的工作效率和安全性，井下设备自动化控制技术得到了广泛应用。
通过引入传感器、执行器等设备，实现对井下设备的远程监控和自动化调控，可以有效提高设备的利用率和故障率。
比如，在井下采掘过程中，可以利用自动化控制技术实现对采煤机的自动控制，提高采煤效率和安全性。
此外，还可以利用自动化控制技术对井下输送系统进行控制，实现物料的自动输送和堆垛等操作，提高生产效率。
二、煤矿井下安全监测与预警技术矿山是一个高风险的工作环境，煤矿井下安全监测与预警技术的应用成为保障矿工生命安全的重要手段。
通过在井下设置传感器和监测设备，实时监测矿井内的温度、气体浓度、风速、瓦斯等指标，及时发现安全隐患，并实现预警与报警。
同时，结合人工智能技术，可以对监测数据进行分析和处理，实现对潜在风险的准确预警，减少矿山事故的发生。
三、智能化矿山调度与管理系统智能化矿山调度与管理系统是煤矿井下生产自动化与智能化的核心。
通过集成信息技术和控制技术，实现矿山生产的全过程监控和调度。
通过对设备和人员的调度与管理，使生产过程更加规范和高效。
此外，智能化矿山调度与管理系统还可以有效应对突发事件，并及时做出应急处理方案，提高矿山的应急救援能力和灾害防控水平。
四、矿山无人化开采技术矿山无人化开采技术是煤矿井下生产自动化与智能化的一个重要方向。
通过引入自动化设备和人工智能技术，实现对井下采矿作业的全自动化。
相比传统的人工操作方式，矿山无人化开采技术能够有效提高采煤效率和安全性。
此外，矿山无人化开采技术还能够减少人力资源的消耗，降低劳动强度，对保障矿工的安全和劳动条件改善起到积极的作用。
煤矿采煤机自动化与智能化技术探讨
煤矿采煤机自动化与智能化技术探讨摘要：自动化采煤技术的应用水平不断提高，采煤机作为煤炭生产的一部分，对煤矿的成功经营具有重要意义。
目前，采煤机自动化和智能化技术的应用已经取得较好的效果，企业还需要进一步加强智能化和自动化的发展。
关键词：煤矿采煤机；自动化；智能化技术引言为了满足社会生产生活对煤炭资源的需求，煤炭企业在开采过程中，需要结合煤炭资源实际开采需求，注重煤矿采煤机智能化关键技术的应用，引入先进技术，确保煤炭开采作业可以顺利进行。
在实际应用过程中，必须应用专项化开采设备，并融合智能化关键技术，确保相关设备运行效率得以全面提升，保证采煤装置整体应用质量，助力企业实现煤炭资源的优质开采目标。
1煤矿机电设备中自动化和智能化技术的优势1）提高煤炭生产效率。
自动化技术引入的主要优势是提高煤炭开采效率。
与煤矿电气设备的常规运行模式相比，将自动化技术应用于煤矿设备，可以实现煤矿机械的智能化，提高煤矿设备的平稳运行，提高煤炭开采效率和质量。
2）增加煤炭企业的经济优势，降低生产成本。
应用煤矿设备自动化技术，可以降低煤炭生产相关人力资源的利用率，解放人力资源，降低生产成本。
特别是，使用自动化技术可以通过减少设备管理任务对人力资源的依赖，减少井下设备管理人员的数量。
井下设备管理人员的减少降低了煤炭生产成本，降低了煤炭生产的总成本，从而提高了煤炭企业的经济效益。
3）提高生产和矿业安全。
自动化技术在煤矿电气设备中的应用，可以有效地提高生产和矿山作业的安全性，以及减少和预防煤炭生产和开采过程的安全风险。
同时，在煤炭机电设备运行过程中，可以采用自动化技术实现智能化管理，有效提高煤炭生产效率和安全性。
2煤矿采煤机智能化应用现状2.1无线网传输技术设置不科学将智能化技术应用到煤矿采煤机上，可以实现自动化采煤，确保煤炭开采工作可以顺利实施。
从智能化技术应用实际情况来看，只有保证无线网传输先进性，才能保证采煤机设备使用效率，保障实际工作质量。
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煤矿自动化与信息化技术的研究
发表时间：2017-07-21T10:53:15.217Z 来源：《基层建设》2017年第9期作者：周明俊
[导读] 摘要：煤炭是我国的主要能源,约占一次能源的70%。
我国富煤、贫油、少气的资源特点,决定了在未来相当长的时期内,我国仍将以煤炭为主要能源,煤炭的战略地位十分重要。
而煤矿自动化与信息化是煤矿安全生产的重要保障。
身份证 52232219871212xxxx，关岭自治县安全生产监督管理局
摘要：煤炭是我国的主要能源,约占一次能源的70%。
我国富煤、贫油、少气的资源特点,决定了在未来相当长的时期内,我国仍将以煤炭为主要能源,煤炭的战略地位十分重要。
而煤矿自动化与信息化是煤矿安全生产的重要保障。
关键字：煤炭；主要能源；煤矿自动化；信息化
1煤炭是我国的主要能源
1.1煤炭占我国能源比重
煤炭在我国能源生产结构中的占比为74.29%。
自1990年以来,煤炭在我国能源生产结构中,所占比例一直不低于71.8%,平均为
74.29%；煤炭在我国能源消费结构中的占比为71.26%。
自1990年以来,煤炭在我国能源消费结构中所占比例一直不低于66.3%,平均为71.26%。
不难看出,煤炭在我国能源消费和能源生产结构中的占比为70%左右,而且这个比例多年来基本相对稳定。
我国以煤炭为主体的这种能源生产和消费构成,在今后相当长的时间内,不会有大的改变。
1.2煤炭资源与石油、天然气相比储产比最大。
2自动化与信息化是煤矿安全生产的重要保障
2.1煤矿自动化与信息化发展概况
(1)提出煤矿井下人员位置监测方法、研制相关标准及系统并推广应用有关规定显示,对煤矿井下作业人员管理系统进行规范,保证了井下作业人员管理系统安全保障作用的发挥。
煤矿井下作业人员管理系统是加强煤矿超员、超时、瓦检员等管理的重要工具,对提高煤矿安全生产管理水平和抢险救灾效率、保障煤矿安全生产具有十分重要的作用。
煤矿井下作业人员管理系统具有携卡人员出入井时刻、出/入采掘工作面等重点区域时刻、出入限制区域时刻等监测与工作时间统计功能；具有超员报警、超时报警、特种作业人员等工作异常报警功能；具有下井人员总数、重点区域人员总数、限制区域人员总数、超员人员总数、超时人员总数、工作异常人员总数等统计功能；具有干部下井统计、下井人员考勤等功能；灾变时可提供井下人员总数和人员位置分布等。
上述研究成果的推广应用,规范了煤矿井下人员位置监测系统的产品性能和参数,促进了系统及产品的标准化和规范化；统一了煤矿井下人员位置监测系统的试验方法和检验规则,提高了产品质量；规范了煤矿井下人员位置监测系统的设计、安装、使用、维护、管理和监察,取得了显著的经济效益和社会效益。
(2)提出全矿井移动通信技术,成功研制WiFi矿井移动通信系统“十一五”期间,提出了全矿井移动通信技术,成功研制了基于WiFi的矿井移动通信系统。
WiFi矿井移动通信系统具有传输速度高,可靠性高、技术成熟、便于与以太网集成、成本低等优点。
该系统在煤矿企业应用,解决了煤矿井下流动人员的通信需求,提高了井下流动人员通信的及时性与可靠性,为及时通报安全隐患,撤人和救援提供了通信手段；提高了煤矿井下移动通信和信息化水平,促进了煤矿安全生产；为生产调度提供了通信工具,提高了生产率。
（3）无人值守远程监控技术与应用。
煤矿井下机电硐室、压风机房、水泵房、胶带、工作面等无人值守远程监控是煤矿安全生产急需解决的问题。
“十一五”期间,研制成功并推广应用了煤矿井下机电硐室、压风机房、水泵房、胶带等岗位无人值守远程监控技术。
工作面有人巡视的条件下,顺槽遥控技术在神东矿区取得了突破和应用。
2.2煤矿自动化与信息化重点研究方向
(1)传感器无盲区布置。
煤矿井下瓦斯等传感器无盲区布置与断电控制基础研究很薄弱,缺少传感器协同工作原理与无盲区布置的研究,致使有关标准及规程制定缺乏理论指导,导致传感器布置不合理、断电控制不合理、存在监控盲区,从而不能充分发挥系统的安全保障作用。
因此,有必要进行煤矿井下瓦斯传感器无盲区布置与断电控制的基础研究。
这对优化瓦斯等传感器布置、实现瓦斯无盲区监控与断电控制、指导相关行业标准制定、发挥煤矿安全监控系统在瓦斯防治中的作用,避免或减少瓦斯爆炸等事故发生具有十分重要的意义。
(2)基于煤矿安全监控系统的瓦斯、火灾、冲击。
地压等煤矿重大灾害预警技术煤矿瓦斯、火灾、冲击地压等煤矿重大灾害预警是保障煤矿安全生产的重要措施。
现有煤矿安全监控系统具有瓦斯等实时监测、报警与断电功能,部分系统具有瓦斯、火灾、冲击地压等重大灾害预警功能,但预警准确率较低,难以满足煤矿安全生产需要。
因此,迫切需要提高瓦斯、火灾、冲击地压等灾害预警准确率,进一步研究基于煤矿安全监控系统的瓦斯、火灾、冲击地压等灾害预警技术。
(3)无人工作面遥控技术。
目前采煤工作面能够做到工作面有人巡视的条件下顺槽遥控和记忆割煤,但还存在着漏架等问题,还需要进一步提高监控的可靠性,实现无人工作面地面遥控。
(4)本质安全无线通信与光纤通信技术。
RFID、WiFi、PHS(小灵通)等无线通信技术和设备,远距离以太网、工业电视等光纤通信技术和设备在煤矿井下的应用,实现了人员位置监测、移动通信和远距离宽带传输,但无线通信与光纤通信的本质安全防爆性能却难以保证。
这就需要研究无线电波引爆瓦斯的极限功率等问题和本质安全无线通信技术,光信号引爆瓦斯的极限功率等问题和本质安全光纤通信技术。
(5)煤矿井下人员精确定位技术及煤矿井下生命探测技术。
近年来,我们采用RFID等技术实现了煤矿井下人员位置监测功能,在遏制超定员生产工作中发挥着重要作用。
但这些系统不能实现人员的精确定位,难以满足灾后救援的需求。
因此,急需研制具有精确定位功能的煤矿井下人员定位技术与系统；煤矿井下发生灾变后,生命探测技术和装置是加快搜救进度、减少人员死亡的有效手段之一。
由于煤矿井下电气防爆,无线传输衰减大等特殊性,地面一些成熟技术难以直接在煤矿井下应用。
这就需要根据煤矿井下灾后环境的特殊性,研究用于煤矿井下生命探测与定位技术。
（6）基于 3D GIS 的煤矿安全生产管理信息系统。
煤矿在地质勘探、设计、建井施工、安全生产、经营管理中产生了大量的空间数据和对应的属性数据。
煤矿安全生产与经营管理需要对煤层、顶底板、围岩、地质构造等基础信息、井巷测量信息、供电、通风、排水、运输、采掘、监控、通信等生产信息进行三维表达与分析 , 这就需要研究基于 3D GIS 的煤矿安全生产管理信息系统。
3结语
在今后较长的一段时期内,煤炭仍将是我国的主要能源。
煤矿安全监控、煤矿井下人员位置监测、煤炭产量远程监测、全矿井移动通信、无人值守远程监控技术及系统取得了突破和快速发展,在煤矿安全生产工作中发挥着重要作用。
今后还需进一步加强煤矿自动化与信息
化技术的相关研究，保障煤矿系统安全运行。
参考文献
[1]浅析煤矿自动化发展现状和应对策略[J]. 张军利. 电子世界. 2013(14)
[2]煤矿自动化系统的几点分析[J]. 贾思学. 煤. 2010(02)。