粉尘爆炸的特点(通用版)
粉尘爆炸的特点和预防通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD389粉尘爆炸的特点和预防通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards粉尘爆炸的特点和预防通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
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随着现代化工业的发展，粉末技术的广泛应用，粉末产物日益增多，这就使粉尘爆炸的潜在危险大大增加。
爆炸前固体向蒸发表面提供足够的热量是爆炸的必要条件。
通常在固体物质中，产生的热量很容易被固体本身吸收，然而对粉末来说发生氧化的表面积很大而颗粒的体积却很小。
因此，极易使温度上升氧化速度增快。
氧化本身就是一种放热反应，从而会产生更多的热量，以致很快达到失控状态。
在空气中处于爆炸浓度范围内的粉尘云和一个点燃源一旦同时存在一场粉尘爆炸事件就不可避免了。
1 粉尘爆炸机理粉尘爆炸是由粉尘粒子表面与氧发生反应所引起的，不像气体爆炸那样，是可燃气物与氧化剂均匀混合后的反应，而是某种凝固的可燃物与周围存在着氧化剂这一不均匀状态中进行的反应。
因此，我们认为粉尘爆炸是介于气体爆炸与炸药爆炸两者中间的一种状态。
这种爆炸所放出的能量，若以最大值进行比较，则可达到气体爆炸的几倍。
但粉尘爆炸干气体爆炸是不相同的，前者所需的发火能比后者要大得多。
①给予粒子表面热能，表面温度上升；②粉尘粒子表面分子热分解，或起干馏作用。
职业卫生管理知识：粉尘爆炸的特点及其防护措施
粉尘爆炸的特点及其防护措施爆炸，是指一个或一个以上的化学物质在极短时间内产生的火苗意识，并爆发出强大的火焰震慑力。
一般的爆炸是由火而引发的。
但如果将两个（或两个以上的）互相排斥或不兼容的化学物质组合一起，形成了第三化学材料，就会引起小型或大型爆炸的出现。
它是物质非常迅速的化学或物理变化过程，在变化过程里迅速地放出巨大的热量并生成大量的气体，此时的气体由于瞬间尚存在于有限的空间内，故有极大的压强，对爆炸点周围的物体产生了强烈的压力，当高压气体迅速膨胀时形成爆炸。
在生活生产中我们听过粉尘爆炸这个名词，首先什么是粉尘呢？粉尘是指被破碎成细小颗粒的固体物质。
固体物质被粉碎成粉尘以后，其燃烧特性有了很大变化。
原来是不燃物质可能变成可燃物质，原来是难燃物质可能变成易燃物质，在一定条件下就可能发生爆炸。
这种爆炸就叫粉尘爆炸。
粉尘爆炸是工业企业防火工作中不可忽视的重要问题，我国几乎每年都有粉尘爆炸的事故发生，而且还常常引发重大、特别重大火灾。
在这些火灾中，最严重的是铝粉尘爆炸；其它发生爆炸事故较多的粉尘还有煤粉、饲料粉、塑料粉、钛酸酐粉、木粉等。
粉尘爆炸前没有任何征兆，其后果却会使建筑毁于一旦。
而能导致粉尘爆炸的情况很多，从农产品的加工、储存和运输以及工业废物的产生，到药物、食品、有机、无机物的生产等众多的工业生产过程中，粉尘的爆炸时有发生，危害性极大。
粉尘包括的范围很广，但并不是随时随地都能爆炸，我们要更好的对其进行防护，我们首先要清楚要发生粉尘爆炸必须具备的几个条件：⑴粉尘本身必须是可燃的。
可燃粉尘包括有机粉尘和无机粉尘，有机粉尘受热后发生分解，放出可燃气，并留下可燃的碳。
无机粉尘如金属粉，虽不会热分解出可燃气，但能熔融蒸发出可燃蒸气进行燃烧，有些金属颗粒本身能进行气、固两相燃烧。
⑵粉尘粒子必须具有合适的粒径和分布状态。
粉尘能否悬浮在空气中关键在干粉尘的粒径。
大的颗粒难以悬浮，即使悬浮在空中也会很快沉积下来。
消防安全管理—粉尘爆炸的特点及影响因素
粉尘爆炸的特点及影响因素粉尘爆炸:在爆炸品中，有一类分布地非常广泛。
上至金属粉尘，下至食品面粉。
可燃一、粉尘的燃烧、爆炸危险性粉尘爆炸，指可燃性粉尘在受限空间内与空气或其他助燃性气体形成的粉尘云，在点火源作用下，形成的粉尘气体混合物快速燃烧，并引起温度压力急骤升高的化学反应。
遇也I火放发4：姆炸可燃性粉尘显示出燃烧、爆炸危险性通常要具备以下几个条件: 1）细化至可以称其为粉尘，一般多是指粒径在 1.0mm以下，当＜0.42mm时就具有了爆炸危险性；2）此可燃性粉尘要悬浮于空气或其他助燃性气体中，达到足够的浓度；3）要有足够强度的点火源。
二、粉尘爆炸的特点1）粉尘爆炸发生爆炸反应的机理与气体混合物爆炸不同。
2）与气体混合物爆炸相比，其感应期较长，点火起始能量3）粉尘爆炸反应速度与压力比可燃气体要小，但它能量密度大、持续时间及反应带较长，爆炸能量总的来说较大，破坏力强。
4）易引起二次爆炸和中毒。
5）粉尘爆炸也存在着一定的爆炸极限浓度，最小点火能量,惰性物质或氧的极限浓度，最大爆炸压力及压力上升速度等性质，并受到多种因素的影响。
三、粉尘爆炸影响因素1）粉尘的化学性质a、燃烧热越大的物质越易引起爆炸，如煤尘、碳、硫等;b、氧化速度大的物质越易引起爆炸，如镁;c、容易带电的粉尘越易引起爆炸。
2）湿度的影响粉尘湿度能影响粉尘的点火敏感度和爆炸强度，湿度增加降低点火敏感度和爆炸强度。
3）粉尘粒径和比表面积的影响一般来说，粉尘粒径越小，它的爆炸危险性越大。
这种趋势并不是无限制的持续下去，存在一个临界粒径，当粉尘粒径小于这一临界粒径时，粉尘云的燃烧速度不再增加。
爆炸危险性随着粉尘比表面积的增大而增大。
4）初始温度最小点火能量随初始温度的升高而降低；最大压力随初始温度的升高而降低。
5）可燃气体或蒸气可燃气体或蒸气增加，粉尘爆炸下限和点火能降低。
粉尘爆炸有多个特征参数，如爆炸极限、最低着火温度、最小点火能量等等。
下图为部分常见工业粉尘爆炸特征参数测试数据。
粉尘爆炸（生产过程中）危险性分析与预防
粉尘爆炸（生产过程中）危险性分析与预防现代社会需要大量的粉末产品，在其生产过程中，最危险的因素是发生粉尘爆炸。
面粉厂、纺织厂、硫横厂、饲料加工厂、塑料加工厂、金属粉末加工厂、糖厂、煤矿等存在可燃粉尘的工厂都可能发生粉尘爆炸。
研究生产过程中粉尘爆炸的特点，采取相应措施预防粉尘爆炸，是安全生产的重要内容。
一、生产过程中粉尘爆炸的特点1. 粉尘爆炸事故发生率高随着现代工业的发展，粉尘种类不断扩大，使用量不断增加，使粉尘爆炸潜在的危险大为增加。
随着纳米技术的快速发展。
粉体的深细加工已经成为当今生产过程中的一个重要发展方向，生产超细粉的产品日渐增多，粉尘粒径越小，爆炸下限越低，最小点火能量越小，粉尘爆炸的感度增加，由此，粉尘爆炸的事故率大为增加。
据统计，世界上平均每天有一起谷物粉尘爆炸事故发生，英国近10年发生粉尘爆炸243起。
2. 粉尘爆炸事故危害性大粉体的深加工使粉尘愈来愈细。
粉尘粒径越小，表面积越大，燃烧越完全，燃烧速度越，升压速度越快，爆炸压力越大。
为了实现高效、节能，生产设备朝着大型化发展，大容积设备爆炸发生时会有较多粉尘参与爆炸，爆炸压力增大；同时大容积设备的强度比小容积设备高，如果不能及时泄爆，发生爆炸时会产生较大的压力。
生产中对于可能产生粉尘飞扬的设备和场所必须尽可能密封，在密闭设备里粉尘浓度容易达到爆炸极限，密闭性越好，爆炸产生的压力也越大。
现代生产的工艺参数具有高温、高压、高速等特点，这增加了系统发生粉尘爆炸时的初始压力和紊流度，从而加大爆炸后果的严重程度。
生产的连续化使爆炸的传播路线加长，沿着相邻设备和连接管道传播，爆炸压力和升压速度会在管道里发生叠加，甚至有发生爆轰的危险。
粉尘爆炸易产生二次爆炸，第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的粉尘混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。
浅谈粉尘爆炸的特点和预防
浅谈粉尘爆炸的特点和预防摘要：粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游，当一种火源给予一定的能量后发生的爆炸。
在煤矿坑道中的煤尘爆炸就是较典型的粉尘爆炸。
在开放的空间中，发生粉尘爆炸的可能性较小，但在建筑物和配管贮槽及机器设备装卸散粮、小麦粉、淀粉、饲料粉等农产品，硫磺、石墨、硅化石灰等无机物品以及塑料粉、氧化反应放热的金属粉时，都可能发生粉尘爆炸。
关键词：粉尘爆炸基本特性一、粉尘爆炸粉尘爆炸的定义：粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象。
粉尘爆炸是由粉尘粒子表面与氧发生反应所引起的，不像气体爆炸那样，是可燃气体与氧化剂均匀混合后的反应。
二、产生粉尘爆炸的基本条件①存在某些(特别是可燃、易燃)粉尘，且有足够的量；②存在助燃剂，如氧气、空气(氧气)或氧化剂，且有足够的量；③存在燃烧源：a明火，如气体火焰、气焊嘴和喷灯的火焰、电弧等；b火花，如切割和焊接产生的火花、摩擦产生的火花、电火花、静电放电火花、燃烧炉和其他火源产生的火花等；c被加热的或炽热的物体，如电器灯具、钢材焊缝上、被加热区等；d加热表面，如干燥炉的热表面、过载的电线、电器仪表、蒸汽管线及其法兰等；e炽热空间，如干燥室内和加热炉内的空间等；f摩擦热，如轴承、机器的转动部件、摩擦面等；g自燃产生的明火及燃烧热；h化学反应热；i热射线(如凸透镜)的聚焦热；j燃烧热。
以上3个基本条件必须同时具备，且形成了一定浓度的粉尘—空气(氧气)混合气体，才能发生粉尘爆炸。
如能消除或避免其中的任何一个基本条件，就可防止粉尘爆炸的发生。
三、粉尘爆炸的特点须有足够数量的尘粒在空气中才有可能发生粉尘爆炸。
而尘粒飞扬与颗粒大小及气体扰动速度有关.直径小于10μm的颗粒才能在运动气流中长时间悬浮，形成爆炸尘云。
②粉尘燃烧过程比气体燃烧过程复杂，有的粉尘要经过粒子表面的分解或蒸发阶段。
即便是直接氧化的颗粒，也只有一个表面向中心延烧得过程。
因而感应期长，可达数十秒为气体的数十倍。
粉尘爆炸风险评估
粉尘爆炸风险评估引言概述：粉尘爆炸是一种常见的工业事故，可能导致严重的人员伤亡和财产损失。
为了确保工作场所的安全，粉尘爆炸风险评估是一项必要的措施。
本文将介绍粉尘爆炸风险评估的重要性，并详细阐述其五个部分。
一、粉尘爆炸的定义和特点1.1 粉尘爆炸的定义：粉尘爆炸是指可燃粉尘与氧气在一定条件下发生瞬时燃烧反应，并产生爆炸效应的现象。
1.2 粉尘爆炸的特点：与气体爆炸相比，粉尘爆炸具有更高的爆炸压力和破坏力，且更易于发生次生爆炸。
1.3 粉尘爆炸的危害：粉尘爆炸可导致火灾、爆炸、毒气释放等严重后果，危及人员生命安全和工厂设施。
二、粉尘爆炸风险评估的目的和方法2.1 目的：粉尘爆炸风险评估的主要目的是识别潜在的爆炸风险，评估其可能性和后果，并制定相应的控制措施，以确保工作场所的安全。
2.2 方法：粉尘爆炸风险评估通常包括以下步骤：收集工艺和设备信息、识别潜在的爆炸源、评估爆炸可能性、评估爆炸后果、确定控制措施。
三、粉尘爆炸风险评估的关键因素3.1 粉尘特性：粉尘的爆炸性质和特性是评估的关键因素，包括粉尘的爆炸极限浓度、最小点火能、最大爆炸压力等。
3.2 工艺条件：工艺条件对粉尘爆炸的可能性和后果有重要影响，包括粉尘浓度、氧气浓度、温度、压力等。
3.3 设备和防护措施：设备的设计和防护措施对粉尘爆炸的控制至关重要，包括防爆设备、静电接地、通风系统等。
四、粉尘爆炸风险评估的控制措施4.1 预防措施：通过控制粉尘的产生、积聚和扩散来预防粉尘爆炸，包括良好的清洁和维护、合适的工艺设计等。
4.2 隔离措施：通过隔离粉尘源和可能的点火源来降低爆炸的可能性，包括合理的设备布局和防火隔离墙的设置。
4.3 保护措施：在无法完全消除爆炸风险的情况下，采取适当的保护措施来减轻爆炸的后果，包括使用防爆设备和自动灭火系统等。
五、粉尘爆炸风险评估的实施和监督5.1 实施：粉尘爆炸风险评估应由专业人员进行，包括工艺工程师、安全工程师和环境工程师等，他们应具备相关的知识和经验。
与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强
与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强粉尘爆炸主要有两大特征:第一,平时使用中似乎没有爆炸危险性的物质(例如:木材、金属、食品等)处于微细粉尘状态时,也会具有潜在的爆炸危险性.从以往的事故案例中可以看出,大多数事故是由于没有充分认识到粉尘在微细状态下的爆炸危险性,才酿成了爆炸惨剧.第二,粉尘爆炸一般是“副产物”.因某种原因发生一次爆炸(例如:燃气泄漏导致的燃气爆炸)时,其压力波将席卷地面、生产设备上堆积的粉尘,形成悬浮于空气中的可燃粉尘,遇到火源后,产生粉尘爆炸(二次爆炸).更为严重的情况下,二次爆炸产生的压力波还会卷起周围堆积的粉尘,引发三次、四次等连锁性粉尘爆炸.如果爆炸后并发火灾,事故造成的损失将会更大.防范措施编辑警示牌如采用有效的通风和除尘措施，严禁吸烟及明火作业。
在设备外壳设泄压活门或其他装置，采用爆炸遏制系统等。
对有粉尘爆炸危险的厂房，必须严格按照防爆技术等级进行设计，并单独设置通风、排尘系统。
要经常湿式打扫车间地面和设备，防止粉尘飞扬和聚集。
保证系统要有很好的密闭性，必要时对密闭容器或管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体，以减少氧气的含量，抑制粉尘的爆炸。
常用的防护措施或方案主要有四种：遏制、泄放、抑制、隔离。
其中泄放分为正常情况下的压力泄放和无火焰泄放；隔离分为机械隔离和化学隔离。
主要防护设备包括：防爆板（Explosion Panel）、防爆门(Explosion Vent)、无焰泄放系统(Flameless Venting)、隔离阀(Explosion Isolation Valve)以及抑爆系统(Explosion Suppression Systems)。
在实际应用中，并不是每一种防护措施单独使用，往往采用多种防护措施进行组合运用，以达到更可靠更经济的防护目的。
粉尘爆炸原理及特点
粉尘爆炸原理及特点凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。
能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。
煤炭粉尘具有爆炸性：主要产生在开采、破碎、粉碎、筛分、包装、配料、混合、搅拌、散粉装卸及输送除尘等生产过程中的粉尘。
1、生产性粉尘危险、危害因素识别包括以下内容：①根据工艺、设备、物料、操作条件，分析可能产生的粉尘种类和部位。
②用已经投产的同类生产厂、作业岗位的检测数据或模拟实验测试数据进行类比识别。
③分析粉尘产生的原因、粉尘扩散传播的途径、作业时间、粉尘特性，确定其危害方式和危害范围。
④分析是否具备形成爆炸性粉尘及其爆炸条件。
爆炸性粉尘属生产性粉尘，其危险性主要表现为：a.与气体爆炸相比，其燃烧速度和爆炸压力均较低，但因其燃烧时间长、产生能量大，所以破坏力和损害程度大；b.爆炸时粒子一边燃烧一边飞散，可使可燃物局部严重炭化，造成人员严重烧伤；c.最初的局部爆炸发生之后，会扬起周围的粉尘，继而引起二次爆炸、三次爆炸，扩大伤害；d.与气体爆炸相比，易于造成不完全燃烧，从而使人发生一氧化碳中毒。
2、粉尘爆炸的条件爆炸性粉尘形成的4个必要条件为：a.粉尘的化学组成和性质；b.粉尘的粒度和粒度分布；c.粉尘的形状与表面状态；d.粉尘中的水分。
可用上述4个条件来辨识是否为爆炸性粉尘。
注：固体可燃物及某些常态下不燃的物质如金属、矿物等经粉碎达到一定程度成为高度分散物系，具有极高的比表面自由焓，此时表现出不同于常态的化学活性。
爆炸性粉尘爆炸的条件为：a.可燃性和微粉状态；b.在空气中（或助燃气体）搅拌，悬浮式流动；c.达到爆炸极限；d.存在点火源。
3、粉尘爆炸的过程第一步：悬浮粉尘在热源作用下迅速地被干馏或气化而产生可燃气体。
第二步：可燃气体与空气混合而燃烧。
第三步：燃烧产生的热量从燃烧中心向外传递，引起邻近的粉尘进一步燃烧。
如此循环下去，反应速度不断加快，最后形成爆炸。
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粉尘爆炸的特点(通用版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0703
粉尘爆炸的特点(通用版)
１．粉尘爆炸的条件：
（1）粉尘本身必须是可燃性的；
（2）粉尘必须具有相当大的比表面积；
（3）粉尘必须悬浮在空气中，与空气混合形成爆炸极限范围内的混合物；
（4）有足够的点火能量。
２．影响粉尘爆炸的因素：
（1）颗粒的尺寸；
（2）粉尘浓度；
（3）空气的含水量；
（4）含氧量；
（5）可燃气体含量。
颗粒越小其比表面积越大，氧吸附也越多，在空气中悬浮时间越长，爆炸危险性越大。
空气中含水量越高、粉尘越小、引爆能量越高。
随着含氧量的增加，爆炸浓度范围扩大。
有粉尘的环境中存在可燃性气体时，会大大增加粉尘爆炸的危险性。
３．粉尘爆炸的特点：
（1）多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点；
（2）粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在几十毫焦耳以上。
（3）与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。
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