粉尘爆炸的预防措施有哪些

粉尘爆炸的预防措施有哪些粉尘爆炸的预防措施：

预防粉尘爆炸的安全技术措施着重从生产装置本身、生产环境、消除静电、防二次污染等四个方面进行。

第一，凡使用产生可燃、可爆粉尘的生产装置、设备，须有防其燃烧、爆炸的安全措施。使用可燃粉尘、产生可燃粉尘的反应，须有防止达到爆炸浓度、控制湍动速度、防静电等措施及辅助装置，要有防止可燃爆粉尘逸散到空间的措施。

第二，在爆炸浓度范围内的粉尘作业装置、岗位及其环境，须有必要的安全技术措施。对在爆炸极限范围内的粉尘作业装置和岗位，要严格控制点火源，要落实一系列控制点火源的安全措施。如装置内有产生静电火花可能，就要严格控制湍流的速度;粉尘排放口，要有防止外来火种引燃、引爆的措施等。

第三，可爆粉尘的生产装置、系统，须有可靠的消除静电的装置。能产生可爆粉尘的粉碎、研磨、干燥、输送、捕集、滤尘等设备、装置及其有关系统，必须有消除静电措施，能有效地消除静电。

第四，有粉尘飞扬的作业间，须有防止二次扬尘的安全措施。

粉尘爆炸危险区管理制度(正式版)

粉尘爆炸危险区管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

粉尘爆炸危险区管理制度温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1.目的为了加强公司作业场所粉尘爆炸危险区的安全管理, 预防粉尘爆炸事故的发生, 保障公司员工和财产的安全, 减少事故造成的损失, 依据《严防企业粉尘爆炸五条规定》及国家有关法律法规、标准, 特制定本制度。 2.适用范围本制度适用于公司作业场所粉尘爆炸危险区的粉尘防爆安全管理。 3.职责 3.1本制度由公司安全生产领导机构制定、修订、解释, 安全主任审核, 公司主要负责人核准、签发。 3.2公司主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所, 保证本制度规定的安全投入, 以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援, 并向政府部门如实报告事故。 3.3安全主任负责组织编写, 并监督本制度的落实, 指导粉尘车间火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。 3.4车间主管负责落实本制度中相关的事故预防措施, 及时处置粉尘火灾爆炸事故。

3.5公司生产部负责依本制度规定和引用的相关规范, 正确安装粉尘车间设备, 敷设电气线路等, 对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检测。 3.6粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程, 正确使用和维护保养除尘设施设备, 检查本岗位消防器材和安全标志, 保证应急通道的畅通, 报告事故隐患。 4.管理规定 4.1 粉尘爆炸危险区的划分 1）20区：铝制品机械加工粉尘释放存在连续级释放源, 并同时存在粉尘爆炸性环境条件的区域。包括：a.吸尘排风管道及除尘器内部b.持续进行铝制品机械磨削、打磨、抛光加工设备内部的加工部位c. 抛丸喷砂设备内部的抛丸喷砂加工部位。 2）21区：铝制品机械加工粉尘释放存在一级释放源, 并同时存在粉尘爆炸性环境条件的区域。包括：a. 持续进行铝制品机械磨削、打磨、抛光加工的作业区域b. 除尘器的清灰口及清灰作业区域c. 如果粉尘的扩散受到实体结构（墙壁等）的限制, 它们的表面可作为该区域的边界。 3）22区：铝制品机械加工粉尘释放存在二级释放源, 并同时存在粉尘爆炸性环境条件的区域。包括：a.吸尘排风管道的清灰口及清灰作业区域b.抛丸喷砂设备的清灰口及

粉尘爆炸的条件及预防措施

经营全系列防护用品、劳保用品https://www.360docs.net/doc/0512753021.html, 什么是粉尘爆炸？造成粉尘爆炸的条件有哪些？在日常生活或者在工业生产中，随处可见粉尘。粉尘的危害也是巨大的。粉尘爆炸的能量大，且能引起连续爆炸。而爆炸前又毫无征兆，危害性极大。粉尘爆炸事故在发达国家也时有发生，一些可燃性粉尘生产、使用、储运企业因粉尘爆炸导致厂房垮塌、烧毁，经济损失巨大。粉尘爆炸的条件： 1、可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云。凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。 2、有充足的空气和氧化剂； 3、有火源或者强烈振动与摩擦。粉尘的种类繁多哪些具有爆炸危险呢？经试验事实证明，以下七类粉尘具有爆炸危险，包含金属粉末(铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉)、煤炭、粮食(小麦、淀粉、糖、奶粉)、饲料(血粉、鱼粉)、农副产品(棉花、烟草、茶叶粉)、林产品(纸粉、木粉)、合成材料(塑料、染料)等。预防粉尘爆炸有哪些措施呢？一、减少粉尘产生尽可能地减少粉尘的产生量，防止悬浮粉尘达到最低爆炸浓度，这是最基本的预防措施。设备要力求具有良好的密闭性能，不让粉尘飞散逸出；安装有效的吸风除尘系统，加强通风排尘，加强清扫工作，清除墙壁、顶棚等建筑物和机器设备、照明灯具等的积尘。

经营全系列防护用品、劳保用品https://www.360docs.net/doc/0512753021.html, 水对粉尘爆炸有多方面的影响，因而可利用水来控制粉尘飞扬。不同行业降低粉尘浓度方法有：如煤矿里往煤层注水，增加煤层的含水量，降低其强度和脆性，增加可塑性，这样采掘时煤尘的产生就会大大减少。在某些研磨物中保持一定的水分，如小麦在磨粉时就可以避免因摩擦空气干燥引起爆炸;在某些产生粉尘的地方，可用喷雾的办法将空气的相对湿度提高到65%以上，除可减少粉尘飞扬外，还因为水分子能大量吸收粉尘氧化产生的热量，增加空气和粉尘的导电性能而减少静电。二、降低氧气含量主要是在研磨机内充灌一定的惰性气体(如氮气)，使氧气的含量减少，防止发生爆炸。三、控制引燃热源凡是产生可燃粉尘的车间、工作面，应列为禁火区；有可燃粉尘产生的场所，电机应采用封闭式;其它的电器、仪表和照明灯具均应采用防尘型；研磨的物质在进入研磨机前，必须经过筛选、去石和吸铁(磁选)处理，不让石块、金属杂质进入研磨机内，以免撞击产生火花；轴承要勤加检查，保持油路通畅，以免摩擦聚热；另外还要防止静电放电。为防患未然，应考虑一旦爆炸发生，也应有相应的配套措施，使损失降到最低限度，主要措施是控制爆炸的范围，阻止其继续传播和发展。例如设置自动水幕、水带来阻止爆炸延伸；对有粉尘爆炸危险的厂房，在设计时应考虑设置防爆墙，并考虑泄压措施。温馨提醒：有粉尘爆炸危险的作业场所一定要提前做好个人防护工作，尽量避免高粉尘浓度区域，同时在粉尘的爆炸点?由于空气受热膨胀，密度变小，迅速形成爆炸点逆流，也会发生第二次爆炸。

粉尘爆炸危害及预防措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD638 粉尘爆炸危害及预防措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

粉尘爆炸危害及预防措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。在我国，由可燃性粉尘引发的燃烧、爆炸事故多次发生，造成严重的人员伤亡和财产损失，引起社会各界的广泛关注。如1987年黑龙江省哈尔滨亚麻厂发生亚麻粉尘爆炸事故，造成58人死亡，65人重伤，112人轻伤。20xx 年以来，先后发生过饲料、木材、硫磺、色母粉、铝粉、硅铁粉、食糖等粉尘爆炸事故。尤其是20xx年2月24日，河北秦皇岛市骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生粉尘爆炸，厂房倒塌，事故共造成20人死亡，8人重伤、49人受伤。粉尘爆炸事故在发达国家也时有发生，据报道，近年来新西兰、马来西亚、韩国、澳大利亚、新加坡、印度、菲列宾等亚洲国家也发生过乳制品、面粉、奶粉、食糖、煤粉等爆炸事故。美国在1980~20xx年期间，共发生了280起粉尘引起的火灾爆炸事故，导致119人死亡、700人受伤，一些可燃性粉尘生产、使用、储运企业因粉尘爆炸导致厂房垮塌、烧毁，经济损失巨大。粉尘爆炸的基本原理

粉尘的危害及预防措施

粉尘的危害及预防措施一、粉尘的危害全身作用：长期吸入较高浓度粉尘可引起肺部弥漫性、进行性纤维化为主的全身疾病(尘肺);如吸入铅、铜、锌锰等毒性粉尘，可在支气管壁上溶解而被吸收，由血液带到全身各部位，引起全身性中毒。铅中毒是慢性的，但中毒者如果发烧，或者吃了某些药物和喝了过量的酒，也会引起中毒的急性发作;过量吸入铜的烟尘可能导致溶血性贫血;锌在燃烧时产生氧化锌烟尘，人吸入后产生一种类似疟疾的“金属烟雾热”疾病;长期吸入锰及其氧化物粉尘或烟雾，对中枢神经系统、呼吸系统及消化系统发生不良作用。二、粉尘爆炸的条件：可燃粉尘爆炸应具备三个条件，即粉尘本身具有爆炸性；粉尘必须悬浮在空气混合到爆炸浓度；有足以引起粉尘爆炸的热能源（点火源）。和气体爆炸相比，粉尘爆炸所要求的最小引燃能较大，10毫焦耳以上，为气体爆炸的近百倍。因此，一个足够强度的热能源也是形成粉尘爆炸的必要条件之一。三、粉尘爆炸危害 1.具有极强的破坏性。

2.容易产生二次爆炸。四、粉尘的预防 1．通风除尘：采用机械式通风除尘，安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施（严禁直排，推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置），收尘设施宜设置在建筑物外露天场所，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。 2．清洁制度：每天对生产车间进行清理，视尘量及时对收尘装置进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低，禁止使用压缩空气进行吹扫。清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。 3．禁火措施：粉尘爆炸危险场所严禁各类明火，在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，必须办理动火审批，停止抛光作业，采取相应防护措施。检修时应使用防爆工具，不应敲击各金属部件。 4．器材配备：根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。配备1立方米的消防沙，可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。严禁使用普通灭火器灭火。 5．电气电路：存在可燃爆粉尘的车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应采用防爆防静电措施，严禁乱拉私接临时电线。电气线路符合行业标准。

粉尘爆炸危害及预防措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K7579 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 粉尘爆炸危害及预防措施标准版本

粉尘爆炸危害及预防措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。在我国，由可燃性粉尘引发的燃烧、爆炸事故多次发生，造成严重的人员伤亡和财产损失，引起社会各界的广泛关注。如1987年黑龙江省哈尔滨亚麻厂发生亚麻粉尘爆炸事故，造成58人死亡，65人重伤，112人轻伤。20xx年以来，先后发生过饲料、木材、硫磺、色母粉、铝粉、硅铁粉、食糖等粉尘爆炸事故。尤其是20xx年2月24日，河北秦皇岛市骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生粉尘爆炸，厂房倒塌，事故共造成20人死亡，8人重伤、49人受伤。粉尘爆炸事故在发达国家也时有发生，据报道，

近年来新西兰、马来西亚、韩国、澳大利亚、新加坡、印度、菲列宾等亚洲国家也发生过乳制品、面粉、奶粉、食糖、煤粉等爆炸事故。美国在 1980~20xx年期间，共发生了280起粉尘引起的火灾爆炸事故，导致119人死亡、700人受伤，一些可燃性粉尘生产、使用、储运企业因粉尘爆炸导致厂房垮塌、烧毁，经济损失巨大。粉尘爆炸的基本原理粉尘爆炸是指可燃性粉尘在助燃气体中悬浮，在点火源作用下急剧燃烧，引起温度、压力明显跃升，从而发生爆炸。粉尘爆炸包括5个条件：可燃性粉尘、助燃气体(一般指氧气)、点火源、扩散(形成粉尘云)、受限空间。前3个条件一般称为“燃烧三要素”。可燃性粉尘云的燃烧速度比堆积的粉尘燃烧速度要快得多，会在瞬间产生大量的燃烧热，气体温度

粉尘爆炸的预防措施

粉尘爆炸的预防措施在现代工业中，我们给粉体设备做防爆措施，不能只单独考虑某一个设备，要从整体出发，要作为一个防爆系统工程来设计，所以往往需要采取多种方案组合应用。如泄放和机械隔离方案、泄放和化学隔离方案、无焰泄放和机械隔离方案、无焰泄放和化学隔离方案、抑制和机械隔离方案等等，也可能需要所有方案的集合体。粉体爆炸的形成和发展的过程是这样的：在密闭的工业设备内部产生的许多粉末和灰尘与空气中的氧气混合，假如达到适当的浓度，万一产生了火花，就会由火花发展成小火球，如不抑制就会由小火球发展成大火球，并伴随有高温高压的产生，当压力升高到一定程度，超出了设备的抗压强度，就会发生爆炸。在此过程中，升高的压力会产生冲击波，而且冲击波的传播速度远大于火焰传播的速度。 1.粮食仓储结构设计方面的防爆措施在设计粮食筒仓车间时，要考虑粉尘爆炸问题，尽量使筒仓道线远离办公区和生活区，距离不小于30m，在小于150m的工作间，工作人员不超过10人，可设二个安全出口，疏散梯道宽不小于1.1m，走廊宽不小于1.4m，疏散门宽不小于0.9m，每个仓顶应设独立的人孔和空气置换装置，不能相互连通，主要产尘车间应设泄爆装置，人孔不小于 800×800mm。 2.从生产工艺流程设备电气的选型和布设采取的主要防爆措施原则是工艺设计合理，选型正确，正常维修，遵守操作规程，控制和消除火源，防止磨擦发热、撞击打火，消除引火、引爆部位，简化工艺流程，避免多次提升，采用防爆式斗提机，设备要有可靠的接地，设有自动报警、自动停车等保护装置，设计制造储运设备时应考虑可拆卸或便于维修。同时要考虑便于通风除尘和防爆系统正常工作。从生产设备上要选择符合国家电气法要求的电器，有防尘防爆性能的设备，降低提升机和其他输送机的线速度，减少粮食破损，在原粮输送机上安装永久性磁铁，清除粮中的金属物。 3.减少产、扬尘点，控制环境粉尘浓度对于储运生产过程中产尘或扬尘岗位，应减少产尘和扬尘点，控制粉尘扩散，降低周围空间的粉尘浓度，使粉尘浓度不超过10mg/m，我们控制了粉尘浓度远于爆炸极限之外，自然也就控制住粉尘爆炸的发生。 4.除尘和产尘设备的防爆措施

可燃气体及毒性气体报警器的原理及

可燃气体及毒性气体报警器的原理及校准石油、化工、煤炭等许多工业部门在加工、生产、运输、储存等各个环节都经常有可能泄漏出各种易燃易爆有毒的气体或液体，如：烷类、稀类、苯类、醇类以及汽油、氢气、一氧化碳、硫化氢、乙炔等，这些物质从设备中泄露出来与周围空气混合后就形成了具有爆炸危险的混合物，在其周围空间形成具有不同程度的爆炸及毒性的危险场所，在爆炸危险场所内，一旦存在火源或者热源并且此时可燃气体的浓度又恰恰处于爆炸浓度范围，就要引起爆炸火灾事故，使人民的生命和国家财产遭到不可估量的损失，所以，不按照程序办事，不了解这些有毒有害气体的特性，不采取现代化的仪器仪表进行检测报警，是绝对不能保证安全生产的，这方面的惨痛教训屡见不鲜。先谈谈毒性报警器，它的测量原理是电化学原理，通常在空气中含有微量的毒性气体时，就完全具有让人中毒的康可能性，以硫化氢为例，人若处于100PPM浓度的环境时，就会出现明显的中毒症状。我厂现使用的硫化氢报警器是英国科尔康公司产品，它的量程是0～50PPM，一级报警为5PPM，二级报警为10PPM，三级报警为30PPM，仪表在校验时，应用的时标准气体，硫化氢为针剂，将此针剂击碎在标准罐中时，此时罐中的浓度为50PPM，将探头至于此标气环境中，观察仪表指示值，看是否达到仪表刻度，如若达不到，则调整仪表量程电位器，使仪表刻度达到该指示的刻度，此时仪表量程校验完毕，仪表0点的校验与可然性气体报警器一致，后面一并介绍。下面在谈谈可燃性气体报警器。其检测器是由铂丝加化学催化剂制成，由两个球状微孔体组成惠斯登电桥两臂，分别为检测元件S及补偿元件P，由两个精密电阻组成电桥·的外加两个臂，其中补偿元件由金属密封，对可燃气不敏感；检测元件由带孔的金属罩保护，对可燃气敏感。电桥由高精度衡流电源供电。当空气与可燃性气体混合并接触元件S时，受铂丝与化学催化剂的双重活性作用，加速并增强燃烧过程，在球状微孔体中产生元焰燃烧，从而发出必要的燃烧热，此热量足以使铂丝的电阻值急剧升高，使电桥失去平衡，在N、O两端产生不平衡电压，即为输出信号。下面在谈谈爆炸的概要，首先，可燃性气体并不是任何浓度都能引起爆炸的，它有一个浓度爆炸范围。引起爆炸的最高浓度叫爆炸上限通常用UEL表示（Upper Explossve Lest）表示引起爆炸的最低浓度叫爆炸下限，通常用LEL（Lower Explossve Lsmet）表示。可燃性气体的爆炸危险性可以用爆炸危险度表示。爆炸危险度＝（爆炸上限浓度－爆炸下限浓度）÷爆炸下限浓度上式说明，当爆炸下限浓度低，爆炸上限浓度高时，爆炸危险度就大。这是因为，爆炸

粉尘爆炸危害及预防措施正式样本

文件编号：TP-AR-L7579 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 粉尘爆炸危害及预防措施正式样本

粉尘爆炸危害及预防措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。在我国，由可燃性粉尘引发的燃烧、爆炸事故多次发生，造成严重的人员伤亡和财产损失，引起社会各界的广泛关注。如1987年黑龙江省哈尔滨亚麻厂发生亚麻粉尘爆炸事故，造成58人死亡，65人重伤，112人轻伤。20xx年以来，先后发生过饲料、木材、硫磺、色母粉、铝粉、硅铁粉、食糖等粉尘爆炸事故。尤其是20xx年2月24日，河北秦皇岛市骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生粉尘爆炸，厂房倒塌，事故共造成20人死亡，8人重伤、49人受伤。粉尘爆炸事故在发达国家也时有发生，据报道，近年来新西兰、马来西亚、韩国、澳大利亚、新加

坡、印度、菲列宾等亚洲国家也发生过乳制品、面粉、奶粉、食糖、煤粉等爆炸事故。美国在 1980~20xx年期间，共发生了280起粉尘引起的火灾爆炸事故，导致119人死亡、700人受伤，一些可燃性粉尘生产、使用、储运企业因粉尘爆炸导致厂房垮塌、烧毁，经济损失巨大。粉尘爆炸的基本原理粉尘爆炸是指可燃性粉尘在助燃气体中悬浮，在点火源作用下急剧燃烧，引起温度、压力明显跃升，从而发生爆炸。粉尘爆炸包括5个条件：可燃性粉尘、助燃气体(一般指氧气)、点火源、扩散(形成粉尘云)、受限空间。前3个条件一般称为“燃烧三要素”。可燃性粉尘云的燃烧速度比堆积的粉尘燃烧速度要快得多，会在瞬间产生大量的燃烧热，气体温度迅速升高，体积剧烈膨胀，如果空间受限，就会发生

空分设备爆炸的原理及防范措施

空分设备爆炸的原理及防范措施在科技飞速发展的今天。空气分离依然是石油、化工、冶金等行业的重要生产装置之一，随着我国工业化水平越来越高，对空分设备的要求也越来越高，由于其特殊的结构和介质的理化性质，空分设备发生爆炸的危险性较大。近年来，因空分设备的制造缺陷、操作和管理不善等原因，空分设备爆炸事故频发，特别是空分主冷凝蒸发器中烃类物质超标引起的爆炸非常多，这不仅影响了生产装置的平稳运行，而且给企业和国家、职工造成重大的损失。因此提高设备运行的安全性和稳定性，提高产品的产量和纯度已经成为赢得市场的必要条件。以下从我们装置的实际运行经验和义马当地的实际气候和环境出发，探讨一下预防空分装置爆炸的措施。首先我们从空分装置的流程开始，我们厂采用的是开封空分厂的高低压结合的流程， 20800Nm3 ／h 氧气空分装置包括压缩、冷却、吸附、精馏等主要流程，在这几个环节中吸附是关键，精馏塔的主冷凝蒸发器的操作也很重要。 1 主冷凝蒸发器爆炸的原因空分塔的爆炸原因很多，也比较复杂，但基本可分为物理性爆炸和化学性爆炸。从大多数爆炸的实例分析来看，化学性爆炸是主要的。形成化学性爆炸的必要条件是：可燃物、助燃物和引爆源。在空分设备主冷凝蒸发器中，可燃物主要是乙炔、碳氢化合物或油分等高烃类杂质；助燃物为气氧和液氧；引爆源主要有：(1)爆炸性杂质固体微粒相互摩擦或与器壁摩擦发热；(2)静电放电。当液氧中含有少量冰粒、固体二氧化碳时，会产生静电荷。有关数据显示：二氧化碳的含量提高到200300ppm 时，所产生的静电位可达到3000V； (3) 气波冲击、流体冲击或汽蚀现象引起的压力脉冲，造成局部压力高而使温度升高；(4)化学活性特别强的物质(臭氧、氮的氧化物等)存在，使液氧中可燃物质混合物的爆炸敏感性增大。 2 爆炸源形成条件空气中除氧气、氮气外，还会有少量的水蒸气、二氧化碳、乙炔和其它碳氢化合物等气体以及少量的灰尘等固体物质，国内大中型分子筛净化流程清除空气中水分、二氧化碳和乙炔等杂质的方法多采用吸附法，即利用分子筛或硅

粉尘爆炸应急预案

粉尘爆炸应急预案为了加强对项目爆破安全事故进行有效控制，执行公司总的事故应急管理“安全第一、积极预防、分级指挥、上下协同、减少损害”的工作方针。认真贯彻“安全第一、预防为主”的总方针，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》要求及时有效地处置突发事件，做好安全、医疗应急准备工作，最大限度地保护职工生命和减少国家财产的损失，预防或减少可能伴随的环境影响。结合项目实际情况，制定该方案。一、目的 1、风险点：粉尘爆炸造成损失。 2、为落实作业现场规范管理规定的要求，切实保证员工生命和公司财产安全，在发生粉尘爆炸时，能够正确有效的进行处理，把公司的风险损失降低到最小，制定本应急预案。二、工作原则 1、在应急救援时，坚持以人为本的原则； 2、坚持先重后轻的原则； 3、坚持先近后远的原则； 4、控制全局，防止次生灾害进一步发生的原则； 5、密切协调，相互配合，为公司负责，敢于承担的原则； 6、积极争取，积极救援的原则。三、适用范围本预案适用于山东新博木业有限公司各生产车间粉尘爆炸事故的应急处理。四、应急救援组织领导及机构 1、粉尘爆炸事故应急救援领导小组：总指挥：总经理

副总指挥：生产技术部、行政管理部、人力资源部经理及车间主任成员：各部成员、生产班（组）长及车间全体员工 2、按职责分类，下设三个小组：（1）现场救援小组：组长：发生粉尘爆炸的班（组）长组员：发生粉尘爆炸的车间员工及现场人员（2）保障小组组长：行政管理部经理组员：行政管理部成员和财务人员（3）事故调查小组：组长：生产技术部经理、保安专员组员：发生粉尘爆炸的车间主任及班组长五、职责 1、负责事故应急救援的指挥领导工作； 2、在发生事故时，负责进行事故救援； 3、负责对事故的基本情况进行了解、调查和处理。六、应急措施 1、应急方案的启动当车间有发生粉尘爆炸时，发现者要大声疾呼，迅速把信息发出，并进行正确的施救。附近人员得到信息后，要在最短的时间内把信息传播出去，同时上报相关的管理人员和应急组织机构；相关的管理人员一是要报告给本部门的负责人，二是拔打120（如需报119要同时拔打119），三是要按排门卫人员，对120救援车辆进行引导；本部门负责人在得到信息后，一是要报告给总指挥，

粉尘爆炸的危害与预防

粉尘爆炸危害和预防定义：粉尘是指分散的固体物质。粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象。条件：可燃粉尘爆炸应具备三个条件，即粉尘本身具有爆炸性，粉尘必须悬浮在空气中并与空气混合到爆炸浓度，有足以引起粉尘爆炸的火源。粉尘爆炸的过程：粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的：第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体；第二步是可燃气体与空气混合而燃烧；第三步是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加快和升高，并呈跳跃式的发展。影响粉尘爆炸的因素：粉尘的爆炸性能受粉尘的颗粒度、粉尘挥发性、粉尘水分、粉尘灰分和火源强度等影响。粉尘爆炸的特点：（1）多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点；（2）粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在几十毫焦耳以上。（3）与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。粉尘爆炸的危害：（1）具有极强的破坏性。粉尘爆炸涉及的范围很广，煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。如 1952—1979 年间，日本发生各类粉尘爆炸事故209起，伤亡共546人，其中以粉碎制粉工程和吸尘分离工程较突出，各为46起。联邦德国1965—1980年发生各类粉尘爆炸事故768起，其中较严重的是木粉及木制品粉尘和粮食饲料爆炸事故，分别占32％和25％。近几年来，我国每年发生粉尘爆炸的频率为：局部爆炸150-300次系统爆炸1-3次，且呈增长趋势。我国发生的这些粉尘爆炸尤其是系统爆炸，造成了严重损失，仅1987年哈尔滨亚麻厂的亚麻尘爆炸事故，死亡58人，轻重伤177人，直接经济损失882万元。

粉尘爆炸基本原理

粉尘爆炸基本原理一、什么是粉尘爆炸粉尘：粒径小于75μm的固体悬浮物（人类头发的直径约为50-80μm）。粉尘可分为呼吸性粉尘、漂尘、降尘、可见粉尘、显微粉尘等，它能在空中停留，一段时间后可以沉降。可燃性粉尘：可与助燃气体（主要是空气）发生氧化反应而燃烧的粉尘。粉尘云：悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物。粉尘层：沉积在地面或物体表面上的可燃粉尘群。粉尘爆炸：火焰在粉尘云中传播，引起压力、温度明显跃升的现象。二、粉尘爆炸的特点粉尘爆炸所需的最小点火能量较高（基本不低于10mJ）；压力上升比气体爆炸缓慢，较高压力持续时间长，释放能量大；爆炸物分解往往产生一氧化碳等有毒气体；粉尘有粘附性，烧伤更严重。粉尘爆炸可以连续多次爆炸。由初始点火源引起的一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在第一次爆炸的余火引燃下可引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。随着爆炸引起极大的震动，沉积在不同部位的粉尘扬起，形成多个粉尘云，从而产生连环爆炸。三、为什么粉尘会发生爆炸粉尘云着火时，顷刻间完成燃烧过程，释放大量热能，形成爆燃，使燃烧气体温度骤然升高，体积剧烈膨胀，形成很高的膨胀压力，一旦空间受限，即发生爆炸。粉尘爆炸需要满足五个条件：可燃性粉尘、氧气、有效点火源、密闭空间及浓度在爆炸极限内的粉尘云。四、粉尘爆炸预防措施消除点火源：①可靠接地；②使用粉尘防爆电器；③火花探测与熄灭；④消除明火；⑤防止局部过热；⑥不用金属敲击，防止产生火花。消除可燃物：①保持工作间的整洁，正确清扫；②设备表面清洁，无粉尘堆积；③改进工艺设备，消除设备产生粉尘堆积的根源。消除氧化剂：①内部空气惰化；②用惰性气体如氮气、二氧化碳等替代氧气。完善保护措施：①泄爆；②抑爆；③隔爆；④提高设备耐压能力；⑤多种保护方案并用。

预防火灾和气体爆炸的注意事项通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD821 预防火灾和气体爆炸的注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

预防火灾和气体爆炸的注意事项通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。为了预防一旦发生火灾爆炸事故而造成设备和厂房的破坏、物资的损失及人员的伤亡，必须研究发生火灾爆炸后，阻止火势蔓延、泄放爆炸压力以及阻挡爆炸冲击波和热辐射作用对周围的危害等预防火灾爆炸危害扩大化的基本对策。 (一)检测报警 1、检测报警控制在工业生产尤其是石油化工等有火灾爆炸危险的生产过程中，为了预防火灾爆炸危害扩大化，就应尽早检测出发生燃烧和爆炸的征兆和现象。遇到温度上升、压力上升、产生气体、产生碳化物、冒烟、发光、异常臭味及异常声音等异常现象，应及时采取相应的控制措施消除火险隐患。检测发生燃烧和爆炸的征兆和现象，除了依靠操作人员到现场观察之外，还要大量借用控制工艺参数的有关检测仪器和仪表。常见的检测仪器和仪表有压力计、真空

粉尘爆炸的特点、危害及防范措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.粉尘爆炸的特点、危害及防范措施正式版

粉尘爆炸的特点、危害及防范措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。事故案例： 20xx年3月11日凌晨1时许，江苏省丹阳市吕城镇的惠济村一个十年前停工的铝粉厂车间发生粉尘爆炸、坍塌事故，共造成11人死亡，20人受伤。事故调查：事故发生后，调查组和有关方面的专家赶往现场调查，得知事发地十年前是一家生产铝粉的工厂，该厂当年停工的时候就已经把厂房清理干净。当事人质疑，即使没有清理干净，时隔十年之后的厂房，残存的铝粉是否就是爆炸的罪魁祸首?而为

什么是在工人住进去一个月之后才发生了爆炸?调查组专家根据这次爆炸的特点判断，符合粉尘爆炸的基本条件在报告书上已经显示，虽然明火源已经无法查证，但从技术上而言，抽剩下的烟头可能引起明火，也是不确定的猜测。即使有两项符合粉尘爆炸的条件，但如果铝粉悬浮成分粉尘云并达到爆炸的条件，按照粉尘爆炸的常理，即使是比铝粉更容易燃烧的镁粉，如果是在堆积状态下，不浮起来也只能发生快速燃烧而不会发生爆炸。专家分析，十年前停工的铝粉厂，如果有氢气产生，应该是十年前刚停产时产生的氢气几率最大。假设多年来产生的氢气一直在房间内聚集，那么，因为氢气引

燃烧与爆炸原理考试要点

燃烧的种类：着火、自燃、闪燃。着火：可燃物质受到外界火源的直接作用而开始的持续燃烧现象。自燃：可燃物质未受外界货源直接作用，但当受热达到一定温度或由于物质内部物理、化学或生物等反应过程所提供的热量聚积起来使其达到一定温度而发生自行燃烧的现象。闪燃：是液体可燃物的特征之一。在一定的温度下可燃气体蒸发出的饱和蒸气与空气组成的混合气，在与火焰接触时能闪出火花但随即熄灭，这种瞬间燃烧的过程即为闪燃，发生闪燃的最低液体温度叫闪点。燃烧三要素：可燃物质，有氧或氧化剂，点火源。化学爆炸三要素：快速性，放热性，有气体产物。火灾分类，按可燃物及助燃物种类分：气体火灾，油品，可燃物，电器，金属，空气含氧量超过正常值时导致的火灾。爆炸种类：气相爆炸包括：混合气体爆炸，气体分解爆炸，粉尘爆炸;凝相爆炸包括：混合危险物爆炸，爆炸性化合物爆炸，蒸气爆炸。燃爆危险性物质种类：可燃气体或蒸气，可燃液体，可燃固体，可燃粉尘，爆炸性物质，自燃性物质，忌水性物质，混合危险性物质。着火源种类：明火及高温表面，摩擦与撞击，电火花，静电，雷电，易燃物自行发热，机械和设备故障，绝热压缩。气体按其燃烧和爆炸的危险性可分为：可燃性气体，助燃性气体，分解爆炸性气体及惰性气体。

理论含氧量：可燃性气体正好完全燃烧所必需的氧气量。理论混合比：在常温常压下，可燃性气体在空气中完全燃烧时，空气中的可燃性气体浓度C0称为理论混合比。链锁反应理论：气态分子间的作用，不是两个反应分子直接简单作用得到最后生成物，而是由一连串的反应组成的。该反应只要一经引发生成自由基，就会相继发生一系列基元反应。先由自由基（活性基团）与另一分子起作用，从而产生新的自由基和产物，新的自由基又迅速参与反应。如此下去，直到反应物消耗殆尽，或通过外加因素使链中断而停止反应。链的引发：Cl2 → 2Cl?；链的传递：2Cl? + H2 → HCl + H?， H? + Cl2 → HCl + Cl?；链的终止：H?+ Cl?→ HCl， Cl?+ Cl?→ Cl2， H?+ H?→H2任何链锁反应都由三个阶段组成，即链的引发、链的传递和链的终止。爆炸极限：可燃性气体或蒸气与空气组成的混合物能是火焰蔓延的最低浓度，称为该气体或蒸气的爆炸下限；能使火焰蔓延的最高浓度，称为该气体或蒸气的爆炸上限。爆炸极限一般可用可燃性气体或蒸气在混合物中的体积百分数来表示，有时用单位体积中可燃物的含量表示单位（g/m3或mg/L）。危险度=（上限-下限）/下限；下限以下才绝对安全。影响爆炸极限的主要因素：可燃性混合物的初始浓度，环境压力（压力对上限影响大，对下限影响小），惰性介质及杂质，容器，点火源。

粉尘爆炸与粉尘火灾的特点及预防

粉尘爆炸与粉尘火灾的特点及预防随着公司安全管理的进一步细化，在日常的管理中公司对安全专业技能的要求越来越高。在公司安全管理中，粉尘治理是公司的安全关键点之一。在公司前处理车间的药材粉碎、配方、煮提投料，制剂车间的白糖粉碎、片剂的压片等工序中存在不同种类不同浓度的粉尘，如何正确预防粉尘爆炸和火灾以避免其带来的危害成为公司安全管理的重点之一。、粉尘爆炸的基本概念 1、粉尘的定义：凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。以下七类物质的粉尘具有爆炸性：金属；煤炭；粮食（如淀粉）；饲料；农副产品（如烟草）；林产品如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料）。公司生产中所产生的粉尘主要有粉碎药材的粉尘和糖粉。 2、粉尘爆炸的定义：粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象。粉尘爆炸是由粉尘粒子表面

与氧发生反应所引起的，不像气体爆炸那样，是可燃气物与氧化剂均匀混合后的反应，而是某种凝固的可燃物与周围存在着氧化剂这一不均匀状态中进行的反应。 3、粉尘爆炸的条件：生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。研究成果表明，这些条件一般有三种： 1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；有充足的空气和氧化剂；有火源或者强烈振动与摩擦。通常认为，易爆粉尘只要满足条件（1）和条件（2），就意味着具备了可能发生事故的危险。二、粉尘爆炸的过程及特点第一步：悬浮粉尘在热源作用下迅速地被干馏或气化而产生可燃气体。

氢气爆炸事故及预防

随着大容量氢冷发电机组的增多,近年来,全国发生了多起大型氢冷发电机组氢气爆炸事故,事故轻则导致密封油系统管道、发电机内风挡损坏,重则导致发电机定子、转子线圈损坏或人身伤亡事故,对设备、系统、人身都造成巨大的损失。因此对于大型氢冷发电机内冷所用的介质———氢气,作为1个重要课题来研究实属当务之急。有的氢气爆炸是在发电机停运状态下发生的,也有的是在发电机运转过程中发生的,故无论氢冷发电机运行与否,都必须引起各级工作人员的高度重视。一、氢气爆炸原理 1.氢气爆炸的过程当在一定空间内部如一容器中的氢气含量处于爆炸极限内时,遇到明火,局部首先着火,并放出大量的热量, 使生成的水蒸汽体积膨胀,压力急剧增大,在极短的时间内完成燃烧,同时引燃周围混合气体燃烧,空间内的压力猛然急剧增大, 这就形成了爆炸。 2.氢气爆炸的条件： a.混合气体必须充放在一定的容器中; b.氢气在空气中的体积含量为4%~75%,或氢气占氧气中体积含量的4.65%4时，便形成一种易爆性的混合物。 c.有明火，触发触发氢气着火温度不小585度，最低引爆能量仅为0.02Mj. 3.氢气爆炸的实质氢爆发生的主要条件是氢气与空气(实质上是氢气与氧气)的混合气

体中氢气的体积含量达到4%~75%时,在明火的作用下,极易迅速发生化学反应,该反应同时释放出大量的热量、引燃周围同样够条件的气体,生成物急剧膨胀,并形成连锁反应,直至所有混合气体全部反应结束为止。在氢气混合物中,之所以要求氢含量要有一定的限定,是因为氢含量低于某一限度时,少量的氢气与空气中的氧气发生反应所生成的热量弥补不了散失的热量,不能使周围的混合气体达到着火温度;反之,若混合气体中的氢气含量高于75%时,则因缺氧而无法燃烧,形不成爆炸。氢气混合物爆炸的威力相当大,故在利用氢气比热较大优点的同时,必须充分考虑到其缺点,对氢冷系统的维护要合理地进行。二、发电机内氢气纯度不合格原因分析从以上案例可见,发电机氢爆十分可怕,其损失也相当严重,而避免发电机氢气系统爆炸,则必须严格控制形成氢爆2个条件的各种因素。 1.氢气纯度在线监测装置和取样点该装置是消除发电机内氢爆的关键。目前所制造的氢冷发电机组,均配置有氢气取样点和氢气纯度在线监测装置,使用这套系统可随时、连续监测到机内氢气系统的纯度值,前提是保证这套系统真实地反映机内的氢气纯度。一般地说,发电机内氢气纯度取样点设计在距本体底部约150 mm高的位置,这样可保证取到发电机内部较低位置的氢气,使所取氢样尽可能具有代表性,另外,这样设计可避免油污进入取样系统而将其堵塞。 2.发电机的充氢过程 a.在发电机大、小修后充氢即由二氧化碳置换空气、氢气置换二氧化

袋式除尘器防止粉尘爆炸技术的应用措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A62306 袋式除尘器防止粉尘爆炸技术的应用措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

袋式除尘器防止粉尘爆炸技术的应用措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、粉尘爆炸的特点粉尘爆炸就是悬浮物于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触，在特定条件下瞬时完成的氧化反应，反应中放出大量热量，进而产生高温、高压的现象。任何粉尘爆炸都必须具备这样三个条件：点火源；可燃细粉尘；粉尘悬浮于空气中且达到爆炸浓度极限范围。 (1)粉尘爆炸要比可燃物质及可燃气体复杂一般地，可燃粉尘悬浮于空气中形成在爆炸浓度范围内的粉尘云，在点火源作用下，与点火源接触的部分粉

瓦斯爆炸三角形原理及应用剖析

瓦斯爆炸三角形原理及应用摘要:矿山救护队员在井下火区封闭和启封时,需要先判断火区内爆炸性气体是否具有爆炸性。文章利用瓦斯爆炸三角形原理进行新的分区方法,准确判断火区在那个区域,以便采取相应的措施。关键词:矿井火区;爆炸三角形;爆炸界限 0 引言安全是企业生存和发展的头等大事。安全工作优劣对企业生产影响极大,直接关系到企业能否正常生产和提高经济效益。火灾不仅使企业遭受巨大的物质损失,同时它也是导致人员伤亡的重大渊源[1]。发生矿井火灾后,无论是采用直接灭火的惰化法,还是采用间接灭火的火区封闭法,在判断火区的可燃性混合气体(包括煤炭干馏后放出的可燃性气体)是否会因火源的存在而发生爆炸时,往往多采用单纯的瓦斯(CH4)爆炸三角形判别法。对爆炸三角形的新的分区方法,对于正确评判矿井火区可燃性混合气体的爆炸危险性,尤其是对于保障矿工的生命健康安全,具有十分重要的意义[2]。 1 爆炸三角形新的分区方法瓦斯爆炸必须同时具备3个条件:一定体积分数的瓦斯(瓦斯体积分数在可爆范围内)、足够体积分数的氧气和足够能量的引燃火源[3]。煤矿常见爆炸性气体的爆炸特性参数如表1所示。爆炸界限也称为爆炸极限,其含义是可燃气体与空气或氧气混合后,遇有火源会产生爆炸现象的可燃气体的极限体积分数,即在某一极限体积分数之内的混合气体,爆炸会自行蔓延开来。可能产生爆炸的可燃气体的最低极限体积分数称为爆炸下限;最高极限体积分数称为爆炸上限。下限以下无爆炸危险,它与可燃性气体不足或氧气过剩有关,上限以上不爆炸,这与氧气不足或可燃气体过剩有关,另外上、下限与实验条件有关[3]。爆炸界限所受的影响因素这里不做全面阐述。请看下面这两个爆炸三角形。