污水管道检查井砌筑施工方案
砌筑检查井施工方案
砌筑检查井施工方案砌筑检查井检查井是排水系统中不可或缺的一部分，其砌筑质量直接关系到排水系统的正常运行。
以下是检查井砌筑的操作办法和工艺流程：操作办法：1.井底基础应与管道基础同时浇注。
2.砌筑井室时，应先用水冲净基础，然后铺一层砂浆，再压砖砌筑，保证满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。
3.排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合要求。
4.砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸。
当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm。
砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并应压实。
5.砖砌检查井的踏步应随砌随安，位置正确。
踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
工艺流程：1.井底基础---砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光。
2.井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装。
3.预留支管的安装与井壁衔接处理。
4.井身二次接高至规定高程。
5.浇注或安装警犬。
6.井盖就位。
检查井的砌筑质量关系到排水系统的正常运行，因此在砌筑过程中应注意以上操作办法和工艺流程。
6.砖砌检查井需要预留管，这些管应该在砌墙的同时进行安装。
预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。
同时，管与井壁的衔接处必须严密，不能有漏水现象。
预留支管口应该使用低强度等级的砂浆进行砌筑，然后再抹平封口。
7.如果砖砌井身不能一次砌完，需要进行二次接高。
在接高之前，必须将原砖面上的泥土和杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。
8.砖砌检查井接入圆管的管口应该与井内壁平齐。
如果接入的管径大于300mm，需要砌砖圈进行加固。
当管子穿越井室壁或井底时，必须留有30-50mm的环缝，并使用油进行处理。
雨水污水管道检查井进水井施工方案
雨水、污水管道、检查井进水井施工方案施工顺序：土方开挖→砂垫层→HDPE管安装→检查井进水井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑;一、施工准备1、施工队伍进场后,必须先进行场地的整理,及时进行测量放样,准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线;2、落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商,在保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应,满足施工进度要求;3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求;4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人;二、施工安排及方法总说明1、条件具备后,尽早开始形成工作面,须先进行一段试验段的施工,得出经验数据,以指导后续施工;2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖,在沟槽里设置排水槽、集水井,用水泵抽水排除积水,以保持沟槽干燥;3、对于污水管道的施工,由于埋深较深,先将表土粘性土挖除一层左右,有效降低沟槽深度,然后进行井点降水,打设挡土板桩,然后开挖沟槽,采用2～3道顶撑支护,铺设管道;4、先深后浅,形成流水作业,以保证施工的连续性和施工进度;三、雨水管道工程施工工艺管径为DN200-DN1000,DN1350全部为HDPE管;一雨水管道施工工艺流程测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填二测量放线根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩;管道中心线和井中心位置须经监理复核;根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核;三沟槽开挖和排水设施1、沟槽采用放坡开挖,明排水施工;边坡1:1;沟槽用反铲挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工;2、槽边堆土高度不宜高于堆土边坡内侧按照1：控制,在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于;3、管道沟槽采用明沟排水法进行施工排水,具体方法如下：4、在沟槽的开挖过程中,在槽底设置排水沟,将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内,然后通过排水沟流入集水井,再用水泵将水抽走,抽出的水直接排入附近排水明沟,以保持沟槽干燥;5、排水沟深度比沟槽底低,集水井比排水沟低～,并保持水流畅通;6、沟槽开挖具体方案见本章→第二节→沟槽土方施工工艺,本处不在详说;四管道基础施工1、在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高;龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线,如图所示;基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实;2、管底砂垫层当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砂铺设;铺筑前槽内不得有积水和淤泥;砂土垫层具体方案见本章→第二节→沟槽土方施工工艺,本处不在详说;3、石屑的铺设石屑以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实;五管节的预制、运输及现场堆放1、管道在预制时,我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查;管道采用汽车运输;2、运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放;堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行;待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂;管节堆放,必须在起重机工作幅度范围内;两节管间要有一定间隙,以便捆管;管节捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳;钢丝绳不得从管心串过吊装;3、吊绳宜采用Ф钢丝绳抗拉强度为1961Mpa,所有绳扣均采用插辫方法,每扣不少于7花以便卸扣;4、根据现场施工条件,管节重量大小选择起重设备;采用汽车吊或者履带吊、挖掘机等下管,下管应轻落,防止造成管材损坏和混凝土基础断裂;5、下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固;下管时要有专人指挥;6、操作人员上下沟槽时,采用扶梯,扶梯要高出地面1m,人员上下时要密切配合,防止意外;六铺设管道1、本工程管道安装采用吊机下管、稳管,雨水管管径为DN200～DN1000,在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净;2、稳管时,相邻两管底部应齐平;为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约１厘米的间隙;3、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水,在基础上弹出排管中心线;标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准;4、管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动;5、管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球;管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管;6、排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工;7、管道铺设质量验收标准应符合市政排水管道工程施工及验收规程的有关要求,具体指标如下：管道中心线允许偏差：20mm；管内底标高允许偏差：-10mm～+20mm；承口、插口之间外表隙量允许偏差：＜9mm１中线控制：本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位置,用这种方法对中,比中心线法速度快;２高程控制：管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制高程;相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线;坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数;高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确;管线平面位置与高程误差必须符合规范要求;管中心控制与高程控制必须同时进行;七检查井及进水井施工：1、雨水管道检查井及雨水口砌筑,在施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑;排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降;2、井内的踏步应随砌随安,位置准确,踏步安装后,未达砌筑强度前不得踩踏;此外,检查井的预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平;3、依据标准图集,雨水管出水口采用垫层、砌筑基础,浆砌墙身;施工中用挖掘机根据图纸位置及标高挖出施工作业面,并用人工加以修整;砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满;4、具体施工措施见本章第五节;八管腔回填本工程设计的管道管腔覆土采用石屑,回填土须回填至管顶以上300mm处,回填至管中心,;回填需对称均匀,洒水振实拍平,密实度满足要求;九沟槽回填沟槽回填是管道工程中的一道重要工序,沟槽回填后,管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上,因此,采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载,采用“中松侧实法”,先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实,分层厚度为20cm,到管顶以上50cm后,再采用大型压实机械回填;污水管道施工工艺一污水管道施工工艺流程测量放线→沟槽开挖土方开挖→支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水闭水试验→管腔回填→沟槽回填二测量放线根据设计施工图,测设管道中心线和污水井中心位置,设立中心桩;管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用;根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至井中心的距离,以备校核;三沟槽开挖及支护1、沟槽开挖采用挖掘机进行,沟槽深度较大的,采用两台以上挖掘机传递挖土,将开挖土方运离沟槽,对沟槽减少影响;挖土深度至2m时,应先距地面～处撑头道支撑;管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm,离基础面上20cm处加设一道临时支撑;沟槽挖土与支撑应密切配合,做到随挖随撑;防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌;挖掘机挖土时,应采取后退式挖土方法,严禁挖掘机进入未设支撑的区域内;2、开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过,堆置点离坑边距离不小于2m;施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力,以确保沟槽的稳定性;3、沟槽开挖具体方案见本章→第二节→沟槽土方施工工艺,本处不在详说;四管道基础施工：同雨水管道施工工艺;基础施工前必须复核高程样板的标高;基础的底层土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土,如有超挖,应用砾石砂或旧料填实,不得用土回填;五铺设管道1、管节的预制、运输及现场堆放,管道铺设与雨水管道施工相同;2、所有管道接口处在管道就位后,覆土前包裹两层土工布,宽度为800mm,土工布接缝搭接宽度为200mm;3、本工程的管道接口：采用橡胶圈接口;六钢筋混凝土检查井施工施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑,井底基础板为双向受力,采用钢筋笼施工;排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游。
污水检查井的砌筑施工方案及技术措施
污水检查井的砌筑施工方案及技术措施
污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。
流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。
井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。
井内壁在流槽上D/2+200mm （D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。
遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。
井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。
铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。
本工程的检查井采用收口式。
砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。
严禁使用隔夜砂浆。
未尽事宜参照《排水检查井》（国标02S515）图集施工
检查井直径选用表
检查井允许偏差。
砖砌污水检查井施工方案
砖砌污水检查井施工方案1. 引言本文档描述了砖砌污水检查井的施工方案。
污水检查井作为污水管道系统的一个重要部分，扮演着污水排放、检修和清理的关键角色。
因此，正确的施工方案对于确保污水管道系统的正常运行至关重要。
2. 施工前准备工作在进行砖砌污水检查井施工之前，以下几项准备工作需要完成：•确认施工位置：根据设计图纸，确定污水检查井的位置，并标示出来。
•准备施工材料和工具：包括砖块、砂浆、水泥、水平仪、抹灰刀、木槌等工具和材料。
•检查土质：对施工区域的土质进行检查，确保其稳定性和承载力，必要时进行土壤改良。
•清理施工区域：将施工区域内的杂物、灌木等清理干净，确保施工的顺利进行。
3. 施工步骤3.1. 砌筑基座首先，根据设计图纸确定污水检查井的底部宽度和深度，然后在施工位置上进行标注。
1.在施工位置挖掘基座，深度为设计要求的底部深度加上基座厚度，基座厚度通常为20厘米。
2.在基座上铺设一层混凝土，厚度为10厘米，使用水平仪保持水平。
3.将预制的砖块按照设计要求进行割裂，并在混凝土上铺设一圈砖块，固定在混凝土上。
4.用水泥和砂浆将砖块粘结在一起，使用抹灰刀进行抹平，确保表面平整。
5.等待基座的混凝土和砂浆干燥后，进行下一步施工。
3.2. 砖砌污水检查井施工在完成基座的砌筑后，进行污水检查井的砖砌施工。
1.根据设计要求，在基座上开始砌筑砖砌污水检查井的四面墙壁。
采用交叉砌筑的方法，即每一层砖块的缝隙要与上下层的砖块的缝隙错开。
2.针对井盖位置，按照设计要求，在墙壁上留出足够的开口。
3.在墙壁砌筑过程中，使用水平仪和垂直仪确保墙壁的水平度和垂直度。
4.确保每一层砖块之间的缝隙均匀，并使用水泥和砂浆进行粘结。
5.逐层砌筑砖墙，直至达到设计要求的高度。
3.3. 完成污水检查井施工在砌筑污水检查井的四面墙壁之后，还需要完成井盖和其他细节的施工。
1.根据设计要求，制作井盖，在井壁上预留的开口处安装井盖。
井盖的材料可以是混凝土、玻璃钢等。
砖砌污水检查井施工方案
砖砌污水检查井施工方案砖砌污水检查井施工方案一、工程概况污水检查井是城市污水管道系统中的重要设施，起到汇集、分流污水的作用。
本次施工任务是在某市区建设一座新的污水检查井，主要工作内容包括挖掘基坑、砖砌检查井、安装检查井盖等。
二、施工工艺流程1. 人员组织和安全措施施工现场应设置专人负责监督施工，确保施工安全。
施工人员应持有相关的证书并严格按照操作规程进行作业。
施工人员应配备个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2. 基坑开挖根据设计要求，进行基坑开挖作业。
开挖基坑时需要注意地质情况，遇到松散土、软弱地层应采取加固措施，避免坍塌和事故发生。
基坑开挖完成后，需进行整平，确保基坑底面平整。
3. 砖砌检查井根据设计图纸，按照砖砌检查井的尺寸和形状，在基坑底部进行砖砌作业。
首先，在基坑底部按照设计要求浇筑一层混凝土，作为基础。
然后，根据设计要求砌筑砖墙，墙砖采用标准砖，并按照设计要求进行排列。
墙砖之间要留有适当的缝隙，以便后期施工时安装管道。
墙体砌筑完成后，需进行验收，并进行必要的修整和抹灰处理。
4. 安装检查井盖砖砌检查井砌筑完成后，需要安装检查井盖。
首先，将检查井盖放置在井口上方，调整井盖水平，然后用胶泥将井盖固定住，确保井盖牢固可靠。
安装完毕后，还需要进行井盖的验收，确保井盖与井口之间无任何间隙。
三、施工安全措施1. 基坑开挖前，需对基坑周边进行围护，并设置明显的警示标志，以提醒人员注意安全。
2. 施工过程中，操作人员应全程佩戴合格的个人防护用品，并按照操作规程进行作业，避免发生事故。
3. 施工过程中应保持工地清洁整洁，及时清理施工废料和杂物，确保施工区域的通道畅通。
4. 施工现场应设置专人负责监督和引导施工车辆和行人的安全通行，保证施工现场的交通秩序。
5. 施工现场应设置灭火器材和急救箱，并配备专业的安全人员，以便在紧急情况发生时能够及时处理。
四、施工质量控制1. 施工过程中，需要严格按照设计图纸和规范要求施工，确保检查井的尺寸、形状和位置准确无误。
污水检查井工程施工方案
一、工程概况污水检查井是城市排水系统的重要组成部分，其主要功能是收集、排放和处理城市污水。
本工程污水检查井施工方案针对新建、改造或维修的污水检查井进行编制，确保施工质量、安全和环保。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，明确设计要求、施工规范和施工标准；（2）组织技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求；（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的措施。
2. 材料准备（1）检查井本体：选用符合设计要求的钢筋混凝土检查井，确保质量合格；（2）管材：选用符合设计要求的排水管材，如PVC-U、PE等；（3）其他材料：防水涂料、水泥、砂、钢筋等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责；（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 检查井基础施工（1）开挖基坑，按照设计要求进行土方开挖；（2）对基坑进行平整、夯实；（3）按照设计要求进行地基处理，确保地基承载力满足要求；（4）铺设垫层，采用C15混凝土，厚度不小于10cm。
2. 检查井本体施工（1）绑扎钢筋，按照设计要求进行钢筋加工、绑扎；（2）浇筑混凝土，确保混凝土质量；（3）安装井盖、井圈，确保安装牢固；（4）检查井本体防水处理，采用防水涂料进行涂刷。
3. 管道施工（1）管材加工：根据设计要求进行管材切割、连接等；（2）管道铺设：按照设计要求进行管道铺设，确保管道平直、顺直；（3）管道接口处理：采用防水砂浆进行接口处理，确保管道连接牢固、密封；（4）闭水试验：按照设计要求进行闭水试验，确保管道无渗漏。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家相关规范和标准；2. 对施工材料、施工工艺、施工质量进行严格把控；3. 定期进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
五、安全与环保1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；2. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识；3. 施工过程中，注意环境保护，减少对周围环境的影响；4. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
排水管道及检查井施工方案
排水管道及检查井施工方案一、施工前准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1.编制施工方案和施工组织设计，明确施工过程中的工作流程和安全措施；2.采购所需的材料和设备，包括排水管道、检查井、阀门等；3.确定施工现场，进行勘察和测量，确保施工的准确性；4.组织施工人员进行必要的培训，了解施工要求和工艺流程。
二、管道铺设1.管道的选型根据现场实际情况，选择合适的排水管道材料，如PVC排水管道、铸铁管道或PE管道等。
确保材料的质量符合相关标准。
2.管道的定位和标高确定根据施工图纸，确定管道的定位和标高，并在现场进行标志。
3.管道的铺设根据管道的定位和标高，进行管道的铺设工作。
保证管道的水平和坡度均匀，避免出现汇水不畅或死水区。
4.管道的连接和固定在管道铺设完成后，对管道进行连接和固定。
连接部分可以采用橡胶密封圈或胶水进行连接，连接点需要进行密封以防止漏水。
同时，管道需要进行固定，以确保不会发生移位。
三、检查井的施工1.检查井的选址根据设计要求和现场情况，确定检查井的选址。
通常选择在管道转角、分支口等位置。
2.检查井的基础施工在选定的检查井位置，进行基础施工工作。
包括清理现场、挖掘基坑、浇筑基础混凝土等步骤。
确保基础的牢固和稳定。
3.检查井的砌筑在基础施工完成后，进行检查井的砌筑工作。
采用砖石或混凝土进行砌筑，保证检查井的强度和密封。
4.检查井的防水处理在检查井砌筑完成后，进行防水处理。
可以采用防水涂料或防水卷材等方式进行防水处理，防止地下水渗漏进入检查井。
四、工程验收在排水管道和检查井施工完成后，进行工程验收工作。
1.对排水管道进行压力测试，确保不漏水、不渗漏；2.对检查井进行检查，确保井盖安装稳固，防止污水外溢；3.进行系统试运行，检验排水管道的畅通性和运行情况；4.确认施工过程中的安全措施是否到位。
总结：排水管道及检查井的施工需要从施工前的准备工作到排水管道的铺设和检查井的施工，再到工程验收的全过程进行管理和监督。
管道及检查井施工方案
管道及检查井施工方案1.1污水管道埋设施工方案1〕机械设备的配置：挖掘机2台,自卸车5台,5吨装载机1台,钢筋加工设备1套，砼搅拌机1台，砂浆机1台2〕人员设置〔详见劳力表〕3〕测量设备：GTS-102N全站仪一套，DS3水准仪两套，50M钢尺3把4〕施工措施a施工放线：图纸提供技术数据，甲方技术交底，组织施工技术工人详细测量各控制桩点；根据放线系数及污水管轴线位置确定管槽上口开挖边线。
b沟槽开挖：详细交清地下障碍情况及施工现场机械平安问题；合理安排机械开挖，机械开挖使用反铲挖掘机配合人工开挖，开挖时槽底高程以上保存10cm左右，采用人工清底；测量人员随时测槽底高程及宽度，确保不超挖，一次成型。
c管槽根底与管道铺设：管道根底铺设平整密实；采用吊车进展下管，吊车距沟边2米，保证施工平安，下管时专人与吊车司机现场交底，并指挥吊车施工；采用吊链(手拉葫芦)拉入法，管道铺设采用吊车按管，人工配合，在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和吊链连了绷紧对正，两侧同时拉吊链，将已套好胶圈的插口径撞口后。
拉入承口中，注意随时校正胶圈位置和状况。
d沟槽回填：沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后，凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长，造成损失；管顶回填20砂，采用水沉处理；对不同部位有不同要求，到达既保护管道平安，又满足上部承受动、静荷载，既要保证施工过程管道平安，又要保证上部放行后的平安；各施工步骤可以进展流水作业，穿插进展，以利执行平面立体穿插作业方案。
e排水；本工程如施工围地下水出现时机较少，如有采用集水坑降水，施工工序简单，周转灵活。
5〕雨污水管道埋设工艺流程图1.2检查井施工管道施工完毕，即可进展检查井的砌筑施工。
检查井施工根本在原有工作井、接收井位置，施工时，我司将严格按照设计图纸。
对不同形式的检查井、接收井采用不同的方法施工。
本工程检查井为砖砌构造检查井。
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污水管道检查井砌筑施工方案
污水管道检查井：di400、di500、di600管道采用Φ1000砖砌污水检查井，其做法详见06MS201-3P20；d800管道采用Φ1250混凝土污水检查井，其做法详06MS201-3P25。
井筒内设置防坠网，承重能力不小于100KG。
位于车行道的检查井采用D400重型球墨铸铁井盖及支座，井盖与周围地面平齐；位于非硬化地面上的检查井，井盖应高出周围地面3-5cm。
井踏步全部采用塑钢成品件，安装详见06MS201-3P132。
位于车行道上的检查井需进行加固，其做法详见道路施工图。
井基础承载力不低于100KN/平方米。
1.1砖砌检查井施工工艺
砖砌检查井施工工艺流程：
井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。
1.2施工方法说明
1.2.1测量放线
圆形井以管道预留间距中心为圆心画圆，矩形井以管道
预留间距中心按设计尺寸向四边放线。
为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。
1.2.2垫层及底板混凝土浇筑
检查井基槽开挖完成并经监理验收合格后，方可进行检查井垫层和基础的施工。
垫层施工前由测量人员用GPS定出井位中点，并在中心桩上测出高程，垫层顶面高程要严格控制使其符合设计要求。
1.2.3砌筑
砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1㎝；排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑。
砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并应压实。
砌筑检查井的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏；砌筑检查井的预留管应随砌随安。
预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平；当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面的泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。
砖砌检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管
径大于300㎜时，应砌砖圈加固。
管子穿越井室壁或井底，应留有30—50㎜的环缝，用油麻、水泥砂浆、油麻—石棉水泥或黏土填塞并捣实。
砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。