脱硫系统运行管理及考核标准
脱硫运行岗位职责
脱硫运行岗位职责为了确保企业脱硫系统的稳定运行和环境保护，订立本规章制度，明确脱硫运行岗位的职责、管理标准和考核标准。
一、岗位职责1.负责脱硫设备的日常运行管理，包含脱硫系统的启停操作、参数调整、异常处理等工作；2.监控脱硫设备运行指标，及时发现和处理设备故障、异常，确保系统稳定运行；3.负责设备保养维护和修理工作，定期检查设备运行状态，及时清理维护和修理设备，保证设备正常工作；4.负责编制和执行脱硫设备的运行、维护和保养计划，定期检查执行情况；5.执行环境保护部门的相关监测任务，准确记录和报告设备运行数据，并搭配监测人员进行相关的环境监测工作；6.参加脱硫设备的例行检查和维护，订立相应的检修计划，并确保计划定时完成；7.供应技术支持和培训，引导操作人员掌握脱硫设备的操作技能和安全注意事项；8.搭配相关部门进行设备改造、升级和技术改进，提出合理化建议和改进措施；9.完成上级主管部门交办的其他任务。
二、管理标准1.岗位权限：脱硫运行岗位负责脱硫设备的日常运行管理和维护，具有相应的操作权限和维护权限；2.岗位培训：新进人员需经过脱硫设备操作培训合格后方可上岗，定期进行相关培训；3.岗位交接：岗位离职、长期离岗或轮岗时需按规定进行交接，确保运行信息的连续性；4.岗位报告：岗位负责人需定时编写运行汇报和异常处理汇报，向上级主管部门报送；5.安全操作：岗位负责人必需严格遵守操作规程，保证操作人员的人身安全和设备的安全运行；6.设备维护：负责定期检查设备的运行状态并维护，及时清理污染物，保持设备运行良好状态；7.数据记录：严格依照规定对设备运行参数进行记录，保管至少6个月，以备查阅；8.技术支持：供应技术支持和培训，引导操作人员掌握脱硫设备的操作技能和安全注意事项；9.改进措施：及时反馈脱硫设备运行中的问题和存在的不足，提出改进建议。
三、考核标准1.运行管理：依照规定完成脱硫设备的启停操作、参数调整和异常处理任务；2.故障处理：及时发现和处理设备故障、异常，确保设备的稳定运行；3.维护工作：按计划进行设备保养和定期检查，及时清理维护和修理设备，确保设备正常工作；4.运行数据：准确记录和报告设备的运行数据并搭配监测人员进行相关的环境监测工作；5.任务完成：按计划执行设备的运行、维护和保养计划，并依据任务完成情况进行评估；6.技术支持：有效供应技术支持和培训，引导操作人员掌握脱硫设备的操作技能和安全注意事项；7.改进贡献：提出合理化建议和改进措施，参加设备改造、升级和技术改进；8.工作纪律：严格遵守操作规程和安全操作要求，确保操作人员的人身安全和设备的安全运行；9.例行检查：定时完成设备的例行检查和维护，订立相应的检修计划，保证计划定时完成。
脱硫运行管理制度
脱硫运行管理制度一、总则为加强对脱硫设备的运行管理，提高脱硫设备的稳定性和运行效率，保障生产安全和环境保护，制定脱硫运行管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有使用脱硫设备的生产企业。
三、运行管理职责1. 生产部门负责脱硫设备的日常运行监督管理工作，包括设备的操作、维护、保养和事故处理等；2. 技术部门负责脱硫设备的技术管理工作，包括设备的改进、优化和技术支持等；3. 环保部门负责脱硫设备的环境保护管理工作，包括设备的排放监测、治理和报告等；4. 安全生产部门负责脱硫设备的安全管理工作，包括设备的安全检查、防护措施和事故应急预案等；5. 全体员工都有义务遵守脱硫设备的运行管理制度，保障设备的正常运行和生产安全。
四、运行管理要求1. 设备操作人员应当经过专业培训，掌握脱硫设备的操作技能和安全常识，严禁无证上岗操作；2. 设备的运行、维护、保养和检修应按照规定的程序和标准进行，严禁擅自改动设备的参数和结构；3. 设备的操作记录、维护记录和事故处理记录等应完整、准确地保存，以备日后查阅；4. 设备的重要部件应定期检测、维护和更换，确保设备的安全、稳定和高效运行；5. 设备的故障和事故应及时报告，采取有效措施予以处理，避免因小失大；6. 设备的设定值和运行参数应合理设定，确保设备的正常运行和达标排放；7. 设备的排放应定期监测，确保排放达标，防止对环境的影响；8. 设备的运行状态应定期检查和评估，发现问题及时解决，预防设备的故障和事故发生。
五、运行管理措施1. 建立健全脱硫设备的档案资料，包括设备的技术资料、操作手册和维护记录等；2. 制定脱硫设备的运行管理规章制度，明确设备的操作程序和各部门的职责分工；3. 建立脱硫设备的日常检查制度，包括设备的巡检、日常维护和定期检修等；4. 采用先进的自动化控制系统和在线监测设备，提高设备的运行效率和运行安全；5. 配备专业的维修保养人员，建立专项维修保养基金，确保设备的及时维修和保养；6. 定期开展设备的技术改造和更新，提高设备的运行水平和排放标准；7. 建立设备运行质量评价体系，改进设备的运行管理和技术支持，提高设备的运行效率和稳定性；8. 定期组织设备的安全培训和事故应急演练，提高员工的安全意识和事故应急能力。
热力公司脱硫池管理制度
第一章总则第一条为确保火力公司脱硫池的安全、稳定运行，减少环境污染，根据国家环保法规和行业标准，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于火力公司所有脱硫池的运行、维护和管理。
第二章脱硫池运行管理第三条脱硫池运行人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
第四条脱硫池运行人员应严格执行操作规程，确保脱硫系统正常运行。
第五条运行人员应定期检查脱硫池的运行状态，包括脱硫效率、pH值、温度、压力等参数，发现问题及时处理。
第六条脱硫池运行过程中，如遇设备故障，应立即停机检查，并及时上报维修部门。
第七条脱硫池运行期间，应保持良好的通风条件，确保操作人员的安全。
第三章脱硫池维护管理第八条定期对脱硫池进行清理和维护，包括池壁、池底、管道等部位。
第九条检查脱硫池的密封性，防止泄漏。
第十条定期更换脱硫剂，确保脱硫效率。
第十一条检查脱硫池的配套设施，如水泵、风机等，确保其正常运行。
第四章脱硫池安全管理第十二条脱硫池运行区域应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
第十三条运行人员应熟悉脱硫池的应急预案，遇到紧急情况能迅速采取有效措施。
第十四条脱硫池运行期间，严禁吸烟、使用明火等易燃易爆物品。
第十五条定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第五章培训与考核第十六条定期组织脱硫池运行人员参加专业技能培训，提高其业务水平。
第十七条对脱硫池运行人员进行考核，考核不合格者不得上岗。
第六章附则第十八条本制度由火力公司环保部门负责解释。
第十九条本制度自发布之日起施行。
通过以上制度的实施，确保火力公司脱硫池的安全、稳定运行，达到节能减排、保护环境的目的。
脱硫运营管理制度
脱硫运营管理制度一、总则为了规范脱硫设施的运营管理，提高污染物减排效率，保障环境质量，根据国家有关法律、法规和标准要求，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要进行脱硫设施运营管理的企业，包括燃煤发电厂、钢铁企业、化工企业等。
三、脱硫设施运营管理组织架构1. 设立专门的脱硫设施运营管理部门，配备专业的技术人员和操作人员。
2. 部门设置部门主管，负责脱硫设施运营管理的协调、监督及日常工作的组织和管理。
3. 部门内设立运营班组，配备班组长和操作人员，负责日常的设备运行、巡检和维护。
四、脱硫设施运营管理工作流程1. 日常运营管理流程（1）设备开启前的检查工作：班组长要组织操作人员对设备进行检查，保证设备安全可靠，符合运行标准。
（2）设备运行时的监测工作：操作人员要严格按照工艺操作规程进行操作，及时记录运行数据。
（3）设备停机后的维护工作：班组长要组织操作人员对设备进行维护，做好设备保养工作。
（4）设备异常情况处理：一旦发现设备异常情况，班组长要及时进行处理，并做好记录。
2. 定期检查流程（1）定期检查工作要求：定期检查要按照规定检查周期进行，针对检查项目进行详细检查。
（2）检查内容：检查主要包括设备运行情况、设备设施完好情况、运行数据记录情况等。
（3）检查报告编制：检查完成后要及时编制检查报告，包括检查结果、存在的问题及改进措施等。
3. 设备维护管理流程（1）维护计划制定：根据设备情况和运行要求，制定设备维护计划，包括定期维护和大修计划。
（2）维护工作质量管理：维护工作要求严格按照规范进行，维护后要进行质量检查，确保维护工作质量。
（3）维护记录管理：对设备的维护情况要进行详细记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等。
五、脱硫设施运营管理注意事项1. 安全生产：脱硫设施必须符合国家安全生产标准，设备运行时要保证人员的安全。
2. 环境保护：运营管理要符合国家环保标准，确保净化效率达到标准要求，减少对环境的污染。
脱硫脱硝运行管理制度
脱硫脱硝运行管理制度一、目的为规范脱硫脱硝系统的运行管理，保证设备的安全稳定运行，提高设备的脱硫脱硝效率，降低对环境的影响，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于脱硫脱硝设备的运行管理，涉及脱硫脱硝设备的运行、维护、检修等内容。
三、责任部门1. 设备部门负责脱硫脱硝设备的日常运行管理和维护工作；2. 安全保卫部门负责对脱硫脱硝设备的安全监督和管理；3. 环境保护部门负责对脱硫脱硝设备的效果和环境影响进行监督和管理。
四、运行管理1. 设备操作（1）操作员必须经过专业培训并取得相关岗位证书，方可进行脱硫脱硝设备的操作；（2）操作员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自调节设备参数；（3）操作员在操作设备时必须佩戴相应的防护用具，并遵守相关安全操作规程。
2. 设备维护（1）设备部门负责对脱硫脱硝设备的日常巡检和维护工作；（2）设备巡检记录必须做到真实、全面、准确；（3）设备出现故障时，必须及时停机维修，并填写故障维修记录。
3. 设备检修（1）设备部门按照设备检修计划进行定期检修，并做好检修记录；（2）设备检修完成后，必须进行试运行，并填写试运行记录；（3）设备检修过程中，必须做好相关安全防护措施。
五、安全管理1. 设备安全（1）设备部门必须对脱硫脱硝设备进行定期安全检查；（2）设备安全检查记录必须真实、全面、准确；（3）设备出现安全隐患时，必须立即停机处理，并填写安全处理记录。
2. 安全培训（1）设备部门必须对操作人员进行安全培训，并确保其掌握相关安全知识和技能；（2）安全培训记录必须真实、全面、准确；（3）定期组织安全演练，提高操作人员的应急处置能力。
3. 安全防护（1）操作人员在操作设备时必须佩戴相应的防护用具；（2）设备部门必须确保设备的安全防护设施完好有效；（3）对设备发生的安全事故必须进行及时排查、处理，并制定事故处理报告。
六、环境管理1. 设备运行效果（1）环保部门必须对脱硫脱硝设备的运行效果进行定期监测；（2）监测记录必须真实、全面、准确；（3）对设备运行效果不达标的情况，必须采取及时措施进行调整。
脱硫环保管理制度
脱硫环保管理制度一、总则1. 本制度旨在规范脱硫设施的运行管理，确保脱硫效率和环保要求的满足。
2. 适用于公司内所有涉及脱硫工艺的生产部门及相关人员。
二、组织机构与职责1. 成立脱硫环保管理小组，负责脱硫设施的日常管理和维护。
2. 脱硫环保管理小组由环保工程师、操作人员、维护人员和质量监督人员组成。
三、脱硫工艺管理1. 严格执行国家和地方关于脱硫的相关法规和标准。
2. 定期对脱硫工艺流程进行检查，确保工艺参数符合设计要求。
四、设备管理1. 脱硫设备应定期进行维护和检查，确保设备处于良好状态。
2. 建立设备档案，记录设备的运行、维护和检修情况。
五、运行管理1. 操作人员需经过专业培训，熟悉脱硫工艺和设备操作规程。
2. 严格执行脱硫设施的启动、运行、停机和紧急事故处理程序。
六、环保监测与记录1. 定期对脱硫效率进行监测，确保达到国家规定的排放标准。
2. 建立环保监测档案，记录监测数据和异常情况处理结果。
七、应急管理1. 制定脱硫设施应急预案，包括设备故障、环境污染等紧急情况的处理流程。
2. 定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
八、培训与考核1. 定期对操作人员进行脱硫工艺和环保法规的培训。
2. 对操作人员的脱硫操作技能和环保意识进行考核。
九、监督检查1. 环保部门应定期对脱硫设施的运行情况进行检查。
2. 对违反脱硫环保管理制度的行为进行处罚，并要求限期整改。
十、附则1. 本制度自发布之日起实施，由环保部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，需经过环保部门审核批准。
请根据实际情况调整上述内容，确保其符合公司的具体情况和法律法规要求。
脱硫运行人安全管理制度
一、目的为了加强脱硫运行人员的安全管理，确保脱硫系统安全稳定运行，防止事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有从事脱硫运行工作的人员。
三、安全管理制度1. 安全教育（1）公司每年组织脱硫运行人员参加安全教育培训，提高安全意识和安全技能。
（2）新员工入职前必须接受安全教育培训，合格后方可上岗。
（3）脱硫运行人员应定期参加安全知识考核，考核不合格者不得上岗。
2. 安全操作规程（1）脱硫运行人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改。
（2）脱硫运行人员应熟悉设备性能、操作流程和应急预案，确保操作准确无误。
（3）设备运行过程中，脱硫运行人员应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即报告并采取措施。
3. 安全防护措施（1）脱硫运行人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
（2）在易发生危险区域，如高空、高温、高压、腐蚀性气体等，必须采取相应的防护措施。
（3）定期对安全防护设施进行检查和维护，确保其完好有效。
4. 事故处理（1）脱硫运行人员发现事故隐患，应立即报告，并采取相应措施予以消除。
（2）发生事故时，脱硫运行人员应立即停止操作，保护现场，并迅速报告上级领导。
（3）事故发生后，按照事故调查处理程序进行调查，查明原因，制定整改措施。
5. 安全检查（1）公司定期组织安全检查，对脱硫系统进行全面检查，确保设备安全可靠。
（2）脱硫运行人员应积极配合安全检查，发现安全隐患及时报告。
四、奖惩措施1. 对严格遵守本制度、在安全生产中做出突出贡献的脱硫运行人员，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成安全事故的脱硫运行人员，按照公司相关规定进行处罚。
五、附则1. 本制度由公司安全生产部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
六、实施与监督1. 本制度由公司安全生产部门负责实施和监督。
2. 脱硫运行人员应自觉遵守本制度，积极参与安全生产管理。
3. 公司定期对脱硫运行人员的安全管理情况进行检查，确保本制度得到有效执行。
脱硫工作日常管理制度范本
第一章总则第一条为确保脱硫系统安全、稳定、高效运行，提高脱硫效果，保障环境空气质量，根据国家环保法规和行业标准，结合本企业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有脱硫系统及其相关工作人员。
第三条本制度旨在规范脱硫工作流程，明确工作人员职责，强化安全意识，确保脱硫工作顺利进行。
第二章职责与分工第四条脱硫主管负责脱硫系统的整体管理，包括系统运行、设备维护、人员培训等。
第五条运行人员负责脱硫系统的日常运行、设备操作、参数调整等工作。
第六条检修人员负责脱硫设备的定期检修、维护保养及故障处理。
第七条安全员负责脱硫系统的安全管理，确保工作人员的人身安全。
第三章工作流程第八条脱硫系统启动与运行1. 启动前，运行人员应检查设备状态，确认设备正常后，按照操作规程启动系统。
2. 运行过程中，运行人员应密切监视系统运行参数，确保各项指标符合要求。
3. 发现异常情况，运行人员应立即采取措施，并向脱硫主管报告。
第九条脱硫系统停运与维护1. 停运前，运行人员应检查设备状态，确认设备正常后，按照操作规程停运系统。
2. 停运后，检修人员应对设备进行定期检修、维护保养，确保设备处于良好状态。
3. 发现设备故障，检修人员应立即进行处理。
第十条安全管理1. 运行人员应遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
2. 安全员应定期对脱硫系统进行安全检查，确保安全设施完好。
3. 发生安全事故，应立即启动应急预案，并报告上级领导。
第四章记录与报表第十一条运行人员应做好运行记录，包括设备运行参数、异常情况等。
第十二条检修人员应做好检修记录，包括设备故障、维护保养情况等。
第十三条安全员应做好安全管理记录，包括安全检查、事故处理等。
第十四条各部门应按时提交报表，包括运行报表、检修报表、安全报表等。
第五章培训与考核第十五条企业应定期对脱硫工作人员进行培训，提高其业务技能和安全意识。
第十六条脱硫工作人员应积极参加培训，提高自身素质。
第十七条企业应建立考核制度，对脱硫工作人员的工作表现进行考核。
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H Z D
华能国际电力股份有限公司管理标准
HZD-00-0000 脱硫系统运行管理及考核标准2008-03-00发布 2008-03-00实施
HZD-00-0000
1
华能国际电力股份有限公司
脱硫系统运行管理及考核标准
第一章总则
第一条为规范公司管辖范围的机组脱硫系统运行管理工作，建立脱硫系统运行管理及考核体系，
确保脱硫系统安全、优质、高效的运行，特制定本标准。
第二条本标准依据国家相关法律法规和有关脱硫系统运行管理规定及公司的有关标准制定下属条款，以加强脱硫系统运行、维护、管理和考核工作。
引用规范：《燃煤发电机组脱硫电价及脱硫设施运行管理办法》（发改价格[2007]1176号），国家发展改革委和国家环保总局2007年5月29日颁布。
第三条本标准适用于公司本部及公司所属分支机构、控股公司和受委托管理的公司（电厂）。
公司所属分支机构、控股公司和受委托管理的公司（电厂）以下称“公司所属单位”。
第二章脱硫系统运行管理模式
第四条公司所属单位内部须设置独立的脱硫系统运行管理机构。
第五条公司所属单位的脱硫运行管理机构具备以下管理职能。
负责脱硫系统的正常运行管理；
负责脱硫系统的计划检修管理；
负责脱硫系统的日常检修维护；
第六条公司所属单位的脱硫运行管理机构具备以下管理权限。
根据国家、地方及公司有关标准、规定，制定、修改脱硫系统运行规程、检修规程。
根据公司有关标准、规定，制定、修改本单位脱硫系统运行考核细则。
第七条公司所属单位应按脱硫系统安全稳定运行及正常检修维护的要求配置脱硫系统运行值班和检修维护人员。
第八条公司所属单位应按下列岗位配置脱硫系统运行管理人员：
脱硫系统运行管理机构负责人
脱硫系统运行管理机构专业技术工程师
脱硫系统运行管理机构专职安全员
第九条公司生产部负责公司所属单位脱硫运行考核指标的统计汇总。
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第十条 公司生产部生产值班室负责生成公司各所属单位脱硫系统月度运行参数图表，图表格式要求按附件一。
第三章 脱硫系统运行指标的定义
第十一条 脱硫系统的定义：包括用于烟气脱硫的烟气系统、吸收塔系统、浆液制备系统、脱水系统、废水处理系统、烟气在线检测系统、海水脱硫的曝气氧化系统、仪控控制系统及电气系统。
第十二条 运行考核指标为：脱硫系统投运率、脱硫效率、脱硫系统非计停次数、旁路挡板门状态和数据传输中断率五个指标，其定义如下：
1、脱硫系统投运率：
100(%)⨯=机组运时间
脱硫运行时间脱硫系统投运率 脱硫运行时间：机组原烟气已导入脱硫系统，旁路挡板门完全关闭开始计时；旁路挡板门开启，机组原烟气走旁路，结束计时。
机组运行时间：机组并网后负荷≥30%BMCR 负荷时开始计时；机组滑停中负荷≤30%BMCR 负荷时结束计时。
2、脱硫效率：
100(%)⨯-=化硫浓度
脱硫系统入口烟气二氧浓度烟囱入口烟气二氧化硫化硫浓度脱硫系统入口烟气二氧脱硫效率 3、数据传输中断率：
100(%)⨯=月度时间
数据中断时间数据传输中断率 4、脱硫系统非计划停运：脱硫系统由于故障不能继续运行，即为脱硫设施非计划停运事件。
5、旁路挡板状态：旁路挡板在全开、全闭的位置。
第四章 脱硫系统运行的管理
第十三条 公司所属单位应依据本标准制定脱硫系统管理制度和规程，至少包含以下内容：
1、脱硫系统运行及检修维护管理制度
2、脱硫系统运行规程
3、脱硫系统检修规程
4、脱硫系统设备巡回检查制度。
5、脱硫系统设备定期切换制度。
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6、脱硫系统设备给油脂标准。
7、脱硫系统异常事件及灾害性天气应急处理预案。
8、脱硫运行、检修维护、管理岗位的岗位标准。
9、脱硫系统运行维护考核标准。
10、实时监测在线仪表定期维护制度。
第十四条公司所属单位应建立脱硫系统运行报告制度，按以下格式和要求将本单位脱硫系统运行
情况上报公司。
1、脱硫系统月度报告：对考核的脱硫系统投运率、脱硫系统非计停次数、平均脱硫效率、旁路挡板门状态和数据传输中断率五个指标完成情况进行分析（包括同期分析、对比分析），对存在的问题提出改进措施。
月度报告由脱硫运行管理机构完成，生产厂长签发，于每月3日前上报公司生产部。
2、脱硫系统运行数据月度报表：在每月3日前，公司所属单位填写《脱硫系统运行数据月度报表》并上报，格式按附件二。
3、脱硫系统半年报告：每年6月15日前公司所属单位按下列要求编制《脱硫系统半年报告》并上报公司。
3.1 运行水平分析
3.2 检修维护工作分析
3.3 能耗水平分析
3.4 性能指标分析
3.5 煤种变化对脱硫系统运行状况影响分析
根据电厂主要燃烧煤种，每半年完成三到五个主要矿点的煤种对脱硫系统影响的分析。
主要分析内容：
根据每一分析煤种的原煤含硫量、入塔二氧化硫浓度、原烟气入口温度、机组负荷、烟气量、除尘器后粉尘排放量的具体数据，结合脱硫塔的浆液pH 值、浆液密度、浆液氯根浓度、浆池液位、脱硫出口二氧化硫浓度、烟气出塔温度、循环浆液量、氧化风量、废水处理量和石灰石耗量，分析脱硫效率、系统功耗和石膏品质。
第十五条公司所属单位应在24小时内向公司报告脱硫系统发生的异常运行事件，报告格式按附件三。
第十六条公司所属单位应按公司《脱硫装置信息化管理标准》要求，将脱硫系统主要运行参数上传公司生产值班室。
第十七条公司所属单位应建立脱硫系统停运及打开旁路挡板门运行，向当地环保管理部门申请备
HZD-00-0000 案及向公司报告制度。
第五章脱硫系统考核标准
第十八条脱硫系统发生异常运行均折算为机组非计划停运次数，按照公司安全奖惩规定进行考核。
第十九条脱硫系统发生异常运行折算为非计划停运次数的规则：
1、发生二次脱硫非计划停运计为机组非计划停运一次。
2、全开烟气旁路2小时以上，计为脱硫非计划停运一次
3、旁路挡板门开度为15％～30%，运行时间大于4个小时，计为脱硫非计划停运一次。
4、旁路挡板门开度大于30％，运行时间大于2个小时，计为脱硫非计划停运一次。
5、脱硫效率低于设计值5%，运行时间为1～2个小时，每四次计为脱硫非计划停运一次。
6、脱硫效率大于50％、低于70％时，且运行时间大于8小时，计为脱硫非计划停运一次。
7、脱硫效率低于50％、运行时间大于8小时，计为机组非计划停运一次。
8、脱硫数据传输中断率（月度）10%～30%，计为脱硫非计划停运一次。
9、脱硫数据传输中断率（月度）大于30%，计为机组非计划停运一次。
第六章附则
第二十条本办法由华能国际电力股份有限公司安全及生产部负责解释；
第二十一条本办法于年月日发布施行。
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