互换性与测量技术基础复习题及答案3

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《互换性与测量技术基础》期末复习题

《互换性与测量技术基础》期末复习题

《互换性与测量技术》复习题答案仅供参考、补充题为个人总结。

一、填空题1.评定齿轮传动质量的单项测量指标有 齿距 偏差、 齿廓 偏差、 螺旋线 偏差和 齿轮副的侧隙 。

2.与Φ50P7/h6具有相同配合性质的配合是 Φ50H7/p6 。

3.在基准制的选择中,一般情况下应优先选用 基孔制配合 。

4.轴承外圈外径与外壳孔的配合所采用的基准制为 基轴制 。

5.尺寸公差带图中,公差带的大小由 标准公差 决定,公差带的位置由 基本偏差 决定。

6. 6730h H 属于 间隙 配合,最小间隙为 0 。

7.光滑极限量规有 通规 规和 止规 规,应 成对 使用。

8.测量误差是指 实际测得的值与被测量真值之差 ;按其性质分为 系统 误差, 随机 误差, 粗大 误差。

9.滚动轴承的内圈与轴相配合按 基孔制 制,外圈与轴承座孔的配合应按 基轴制 制。

10.按具体情况平面度公差带的形状可以是 两平行平面 ,•圆度公差带的形状为 两同心圆 。

11. 公差是指允许零件 尺寸 的变动量,设计时要规定 公差等级 ,加工时会产生___误差 。

12.h 5、h6、h7的 基本偏差 相同, 公差等级 不同。

f7、g7、h7的 公差等级 相同, 基本偏差 不同。

13.互换性表现为对产品零、部件在装配过程中三个不同阶段的要求。

即装配前不需挑选 ,装配时 不需修整 ,装配后 满足使用方法 。

14.径向滚动轴承内圈的内径公差带规定在零线 下方 ,且其上偏差为 0 ,这是为了使轴承内圈与轴相配时得到 过盈 的配合。

15.与高度特性有关的表面粗糙度评定参数有 Ra 、 R c 、Rz (可写代号)。

16.在配合制的选用中,应优先选用 基孔制 ,在某些情况下,由于 经济 或结构需要 的原因,选基轴制较为合理。

17.标准中规定基本尺寸为30 ~50mm 时,IT8=39μm,则对于图样标注为Ф40h 8时,其最大实体尺寸为 40 mm,最小实体尺寸为 39.961 mm,对于图样标注为Ф40H8时,其最大实体尺寸为 40 mm, 最小实体尺寸为 40.039 mm 。

互换性与技术测量试题及答案

互换性与技术测量试题及答案

互换性与测量技术基础复习与练习第二部分综合练习一、判断题1.(T )为使零件的几何参数具有互换性,必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。

2.( F )公差是零件尺寸允许的最大偏差。

3.( F )从制造角度讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。

4.(T )Φ10E7、Φ10E8、Φ10E9三种孔的上偏差各不相同,而下偏差相同。

5.( F )有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合均选用过盈配合。

6.( F )若某平面的平面度误差值为0.06mm,则该平面对基准的平行度误差一定小于0.06mm。

7.(T )若某平面对基准的垂直度误差为0.05mm,则该平面的平面度误差一定小于等于0.05mm.。

8.( F )只要离基准轴线最远的端面圆跳动不超过公差值,则该端面的端面圆跳动一定合格。

9.( F )轴上有一键槽,对称度公差为0.03mm,该键槽实际中心平面对基准轴线的最大偏离量为0.02mm,它是符合要求的。

10.(F )跳动公差带不可以综合控制被测要素的位置、方向和形状。

11.( F )某轴标注径向全跳动公差,现改用圆柱度公差标注,能达到同样技术要求。

12.( F )最大实体要求既可用于中心要素,又可用于轮廓要素。

13.( F )采用包容要求时,若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间,同时形状误差小于等于尺寸公差,则该零件一定合格。

14.( F )测量仪器的分度值与刻度间距相等。

15.( F )若测得某轴实际尺寸为10.005mm,并知系统误差为+0.008mm,则该尺寸的真值为10.013mm。

16.(T )在相对测量中,仪器的示值范围应大于被测尺寸的公差值。

17.( F )量块按“级”使用时忽略了量块的检定误差。

18.( F )零件的尺寸公差等级越高,则该零件加工后表面粗糙度轮廓数值越小,由此可知,表面粗糙度要求很小的零件,则其尺寸公差亦必定很小。

19.(T )测量和评定表面粗糙度轮廓参数时,若两件表面的微观几何形状很均匀,则可以选取一个取样长度作为评定长度。

《互换性与测量技术基础》第三版 课后习题及答案

《互换性与测量技术基础》第三版 课后习题及答案

《互换性与测量技术基础》第三版课后习题及答案第一章习题及答案1-1什么叫互换性?它在机械制造中有何重要意义?是否只适用于大批量生产?答:同一规格的零部件,不需要做任何挑选、调整或修配,就能装配到机器中去,并达到使用要求,这种特性就叫互换性。

互换性给产品的设计、制造和使用维修都带来了很大方便。

它不仅适用于大批量生产,也适用于单件小批生产,互换性已经成为现代机械制造企业中一个普遍遵守的原则。

1-2完全互换和不完全互换有何区别?各用于什么场合?答:互换程度不同:完全互换是同一规格的零部件,不需要做任何挑选、调整或修配,就能装配到机器中而满足使用要求;不完全互换是同一规格的零部件,需要经过挑选、调整或修配,再装配到机器中去才能使用要求。

当使用要求和零件制造水平、经济效益没有矛盾,即机器部件装配精度不高,各零件制造公差较大时,可采用完全互换进行零件生产;反之,当机器部件装配精度要求较高或很高,零件制造公差较小时,采用不完全互换。

1-5下面两列数据属于哪种系列?公比为多少?(1)电动机转速:375,750,1500,3000,、、、(2)摇臂钻床的主参数(钻孔直径):25,40,63,80,100,125等答:(1)此系列为派生系列:R40/12,公比为(12(2)此系列为复合系列,前三个数为R5系列,后三位为R10系列。

补充题:写出1~100之内的派生系列R20/3和R10/2的优先数常用值。

答:R20/3:1.00,1.40,2.00,2.80,4.00,5.60,8.00,11.2,16.0,22.4,31.5,45.0,63.0,90.0R10/2:1.00,1.60,2.50,4.00,6.30,10.0,16.0,25.0,40.0,63.0,100第二章习题及答案2-5(略)2-9试从83块一套的量块中,同时组合下列尺寸:48.98mm,29.875mm,10.56mm。

答:48.98=(1.48+7.5+40)29.875=(1.005+1.37+7.5+20)10.56=(1.06+9.5)提示:组合量块数量最多不超过4块,数量越少越好(因误差越小)。

互换性与技术测量考试复习题及答案

互换性与技术测量考试复习题及答案

互换性与技术测量考试复习题及答案选择题1.公差带相对于零线的位置反映了配合的______。

(A)A、松紧程度B、精确程度C、松紧变化的程度2.相互结合的孔和轴的精度决定了______。

(A)A、配合精度B、配合的松紧程C、配合的性质3.配合公差带相对于零线的位置取决于_____的大小。

(A)A、极限间隙或极限过盈B、极限间隙C、极限过盈4.基孔制是基本偏差为一定孔的公差带,与不同_____轴的公差带形成各种配合的一种制度。

(A)A、基本偏差的B、基本尺寸的C、实际偏差的5.在计算标准公差值时,各尺寸段内所有基本尺寸的计算值是用各尺寸段的____作为该段内所有基本尺寸来计算值的。

(A)A、首尾两个尺寸的几何平均值B、所有尺寸的算术平均值C、所有尺寸的几何平均值D、首尾两个尺寸的算术平均值6.设置基本偏差的目的是将_____加以标准化,以满足各种配合性质的需要。

(A)A、公差带相对于零线的位置B、公差带的大小C、各种配合7.公差与配合标准的应用,主要是对配合的种类,基准制和公差等级进行合理的选择。

选择的顺序应该是:_____。

(A)A、基准制、公差等级、配合种类B、配合种类、基准制、公差等级C、公差等级、基准制、配合种类D、公差等级、配合种类、基准制8. 比较不同尺寸的精度,取决于______。

(C)A、公差值的大小B、公差单位数的大小C、公差等级系数的大小D、基本偏差值的大小9.标准公差值与_____有关。

(A)A、基本尺寸和公差等级B、基本尺寸和基本偏差C、公差等级和配合性质D、基本偏差和配合性质10.基本偏差代号为P(p)的公差带与基准件的公差带可形成_____。

(A)A、过渡或过盈配合B、过渡配合C、过盈配合D、间隙配合11.从加工过程看,零件尺寸进入公差范围的“起始尺寸”是______。

(B)A、最大极限尺寸B、最大实体尺寸C、最小极限尺寸D、最小实体尺寸12.从加工过程看,零件尺寸的“终止尺寸”是______。

(完整版)互换性与技术测量基础习题及答案

(完整版)互换性与技术测量基础习题及答案

尺寸公差与形位公差习题一、判断题〔正确的打,,错误的打X〕1.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。

()2.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。

()3.国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面。

()4.图样标注())20O0.02i mm的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。

()5.孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。

()6.某孔要求尺寸为。

20-0.047,今测得其实际尺寸为。

19.962mm,可以判断该孔合格。

()7.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。

()8.基本偏差决定公差带的位置。

()9.某平面对基准平面的平行度误差为0.05mm,那么这平面的平面度误差一定不大于0.05mm。

()10.某圆柱面的圆柱度公差为0.03mm,那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0.03mm。

()11.对同一要素既有位置公差要求,又有形状公差要求时,形状公差值应大于位置公差值。

()12.对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。

()13.某实际要素存在形状误差,则一定存在位置误差。

()14.图样标注中①20「21mm孔,如果没有标注其圆度公差,那么它的圆度误差值可任意确定。

()15.圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。

()16.线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域,诸圆圆心应位于理想轮廓线上。

()17.零件图样上规定①d实际轴线相对于①D基准轴线的同轴度公差为①0.02mm。

这表明只要①d实际轴线上各点分别相对于①D基准轴线的距离不超过0.02mm,就能满足同轴度要求。

()18.若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差,则此轴的同轴度误差亦合格。

()19.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。

()20.端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。

()21.尺寸公差与形位公差采用独立原则时,零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差,则该零件不合格。

互换性与测量技术基础习题及答案

互换性与测量技术基础习题及答案

第一章绪论思考题1-1 广义互换性的定义是什么?机械产品零部件互换的含义是什么?1-2 互换性与公差的关系是什么?进行零件精度设计时,确定公差大小的原则是什么?1-3 互换性在机器制造业中有什么作用和优越性?1-4 互换性原则是否在任何生产情况下都适用?试加以说明。

1-5 互换性可以分成哪两类,试述它们各自的特点和如何实现?1-6 何谓标准?何谓标准化?互换性生产与标准化的关系是什么?1-7 按标准的使用范围,我国如何制定标准,并进行划分?试述不同使用范围的标准各自的特点?1-8 为什么说当选定一个数值作为某种产品的参数指标时,这个数值就会“牵一发而动全身”?1-9 GB-T321-1980规定什么数列作为优先数系,试述这个数列的特点和优点?1-10 GB-T321-1980规定的优先数系分哪五个系列,试述这五个系列的特点和优点?1-11 何谓几何量公差包括的内容和几何量检测工作的作用?习题1 试按《几何量公差与检测》基本教材附表1-1写出基本系列R5中优先数从0.1到100的常用值。

2 试写出派生系列R5/3、R10/2、R20/3中自1以后的5个优先数(常用值)。

3 自IT6级以后,孔、轴标准公差等级系数为10,16,25,40,64,100,160,…。

试判断它们属于哪个优先数系列。

4 自3级开始至9级止,普通螺纹公差等系数为0.50,0.63,0.80,1.00,1.25,1.60,2.00。

试判断它们属于哪个优先数系列。

5 试写出家用灯泡15~100W中的各种瓦数,并指出它们属于优先数系中的哪个系列。

第二章几何量测量基础思考题2-1 我国法定计量单位中长度的基本单位是什么?试述第十七届国际计量大会通过的长度基本单位的定义?2-2 测量的实质是什么?一个完整的测量过程应包括哪四个要素?2-3 以量块作为传递长度基准量值的媒介有何优点,并说明量块的用途?2-4 量块的制造精度分哪几级,量块的检定精度分哪几等,分“级”和分“等”的主要依据是什么?2-5 量块按“级”和按“等”使用时的工作尺寸有何不同?何者测量精度更高?2-6 何谓量具、量规、量仪?2-7 计量器具的基本技术性能指标中,标尺示值范围与计量器具测量范围有何区别?标尺刻度间距、标尺分度值和灵敏度三者不何区别?示值误差与测量重复性有何区别?并举例说明。

互换性与测量技术基础复习题及答案3

互换性与测量技术基础复习题及答案3

尺寸公差与形位公差习题一、判断题〔正确的打√,错误的打X〕1.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。

(×)2.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同(×)3.国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面。

(×)mm的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。

(×)4.图样标注φ200-0.0215.孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。

(×),今测得其实际尺寸为φ19.962mm,可以判断该孔合格。

(×)6.某孔要求尺寸为φ20-0.046-0.0677.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。

(×)8.基本偏差决定公差带的位置。

(√)9.某平面对基准平面的平行度误差为0.05mm,那么这平面的平面度误差一定不大于0.05mm。

(√)10.某圆柱面的圆柱度公差为0.03 mm,那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0.03mm。

(√)11.对同一要素既有位置公差要求,又有形状公差要求时,形状公差值应大于位置公差值(×)12.对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。

(×)13.某实际要素存在形状误差,则一定存在位置误差。

(×)14.图样标注中Φ20+0.021mm孔,如果没有标注其圆度公差,那么它的圆度误差值可任意确定。

(×)15.圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。

(√)16.线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域,诸圆圆心应位于理想轮廓线上。

(√)17.零件图样上规定Φd实际轴线相对于ΦD基准轴线的同轴度公差为Φ0.02 mm。

这表明只要Φd实际轴线上各点分别相对于ΦD基准轴线的距离不超过0.02 mm,就能满足同轴度要求。

(×)18.若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差,则此轴的同轴度误差亦合格。

互换性与测量技术基础试卷及其答案

互换性与测量技术基础试卷及其答案

《互换性与测量技术基础》期末考试一. 是非题(每题0.5分,共10分)1. ()不经选择和修配就能装配的零件,就是具有互换性的零件。

2. ()具有互换性的零件,其制造成本较低,但维修设备的费用较高。

3. ()因为实际尺寸与基本尺寸之差是实际偏差,故实际偏差越小,尺寸精度就越高。

4. ( ) © 10E7、© 10E8© 10E9,这三种孔的上偏差各不相同,而它们的下偏差相同。

5. ()基本尺寸就是理想尺寸。

6. ()测得某一批孔的任意两个实际尺寸,最小为© 50.010mm最大为©50.025mm贝U其极限尺寸的变动范围,在图样上可表示为©「I;。

7. ()在图样上标注的公差应是零件工作状态下的要求。

8. ()尺寸©的精度低于尺寸©。

9. ( ) © 15m4 © 15m6 © 15m8的上偏差各不相同,而下偏差相同。

10. ( ) © 50 、© 50于,它们的配合精度相同。

11. ()间隙配合也可称为动配合,因它们只能用于孔、轴间有相对运动的结合中。

12. () 尺寸公差只有18级,分别用IT1、IT2 ... IT18表示。

13. () 公差带为k6的轴与滚动轴承内径的配合采用基孔制,其配合类别属于过渡配合。

14. ()轴、孔分别与滚动轴承内、外圈配合时,均应优先采用基孔制。

15. ()当滚动轴承的外圈受定向负荷时,与箱体孔的配合应松一些。

16. ()公差在一般情况下为正值,有时也可能为负值或零。

17. ()对承受循环负荷的滚动轴承套圈,应采用较松的配合。

18. ()滚动轴承内圈与轴的配合采用基孔制,故其公差带在零线的上方(下偏差为零)。

19. ()轮廓的最大高度R y就是在取样长度内轮廓的最大峰高。

20. ()轮廓中线是评定表面粗糙度的基准线。

二. 选择题(每题0.5分,共10分)1. 为评定齿轮传递运动的准确性,可以检验以下项目()。

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尺寸公差与形位公差习题一、判断题〔正确的打√,错误的打X〕1.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。

(×)2.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同(×)3.国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面。

(×)4.图样标注φ200mm的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。

(×)-0.0215.孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。

(×),今测得其实际尺寸为φ19.962mm,可以判断该孔合格。

(×)6.某孔要求尺寸为φ20-0.046-0.0677.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。

(×)8.基本偏差决定公差带的位置。

(√)9.某平面对基准平面的平行度误差为0.05mm,那么这平面的平面度误差一定不大于0.05mm。

(√)10.某圆柱面的圆柱度公差为0.03 mm,那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0.03mm。

(√)11.对同一要素既有位置公差要求,又有形状公差要求时,形状公差值应大于位置公差值(×)12.对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。

(×)13.某实际要素存在形状误差,则一定存在位置误差。

(×)mm孔,如果没有标注其圆度公差,那么它的圆度误差值可任14.图样标注中Φ20+0.021意确定。

(×)15.圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。

(√)16.线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域,诸圆圆心应位于理想轮廓线上。

(√)17.零件图样上规定Φd实际轴线相对于ΦD基准轴线的同轴度公差为Φ0.02 mm。

这表明只要Φd实际轴线上各点分别相对于ΦD基准轴线的距离不超过0.02 mm,就能满足同轴度要求。

(×)18.若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差,则此轴的同轴度误差亦合格。

(×)19.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。

(√)20.端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。

(×)21.尺寸公差与形位公差采用独立原则时,零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差,则该零件不合格。

(√)22.作用尺寸是由局部尺寸和形位误差综合形成的理想边界尺寸。

对一批零件来说,若已知给定的尺寸公差值和形位公差值,则可以分析计算出作用尺寸。

(×)23.被测要素处于最小实体尺寸和形位误差为给定公差值时的综合状态,称为最小实体实效状态。

(√)24.当包容要求用于单一要素时,被测要素必须遵守最大实体实效边界。

(×)25.当最大实体要求应用于被测要素时,则被测要素的尺寸公差可补偿给形状误差,形位误差的最大允许值应小于给定的公差值。

(×)26.被测要素采用最大实体要求的零形位公差时,被测要素必须遵守最大实体边界(√)27.最小条件是指被测要素对基准要素的最大变动量为最小。

(×)28.可逆要求应用于最大实体要求时,当其形位误差小于给定的形位公差,允许实际尺寸超出最大实体尺寸。

(√)29.确定表面粗糙度时,通常可在三项高度特性方面的参数中选取。

(√)30.评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度,它可以包含几个评定长度(×)31.R z参数由于测量点不多,因此在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参数充分。

(√)32.R y参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义√33.选择表面粗糙度评定参数值应尽量小好。

(×)34.零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度参数值相应取得越小。

(√)35.零件的表面粗糙度值越小,则零件的尺寸精度应越高。

(×)36.摩擦表面应比非摩擦表面的表面粗糙度数值小。

(√)37.要求配合精度高的零件,其表面粗糙度数值应大。

(×)38.受交变载荷的零件,其表面粗糙度值应小。

(√)三、填空题1.公差标准是对几何量误差的限制性措施,采用相应的技术措施是贯彻公差与配合制的技术保证。

2.不完全互换是指零(部)件在装配前,允许有附加地选择;装配时允许有附加地调整但不允许修配;装配后能满足预定使用性能要求。

3.完全互换是指零(部)件在装配或换前,不作任何地选择;装配时不作调整或修配;装配后能满足预定使用性能要求。

4.实际偏差是指实际尺寸减去基本尺寸所得的代数差,极限偏差是指最大(或最小)极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差5.孔和轴的公差带由标准公差决定大小,由基本偏差决定位置。

6.轴φ50js8,其上偏差为+0.019mm,下偏差为-0.019mm。

mm的公差等级为IT7,基本偏差代号为S。

7.孔φ65-0.042-0.0728.尺寸φ80JS8,已知IT8=46μm,则其最大极限尺寸是Ф80.023mm,最小极限尺寸是Ф79.977mm。

9.孔尺寸φ48P7,其基本偏差是-17μm,最小极限尺寸是Ф47.958mm。

10.φ50H10的孔和φ50js10的轴,已知IT10=0.100mm,其ES=+0.100mm,EI=0mm,es=+0.050mm ,ei=-0.050mm 。

11.已知基本尺寸为φ50mm 的轴,其最小极限尺寸为φ49.98mm ,公差为0.01mm ,则它的上偏差是-0.01mm ,下偏差是-0.02mm 。

12.常用尺寸段的标准公差的大小,随基本尺寸的增大而增大,随公差等级的提高而减小。

13.φ45+0.005 0mm 孔的基本偏差数值为0 ,φ50-0.050 -0.112轴的基本偏差数值为-0.050mm 。

14.国家标准对未注公差尺寸的公差等级规定为__。

某一正方形轴,边长为25mm ,今若按IT14确定其公差,则其上偏差为+0.2mm ,下偏差为-0.2mm 。

15.属于较高和中等精度的公差等级有m f ,用于精密配合或重要配合处。

16.圆柱度和径向全跳动公差带相同点是公差带形状,不同点是前者公差带轴线位置浮动而后者轴线的位置是固定的。

17.在形状公差中,当被测要素是一空间直线,若给定一个方向时,其公差带是距离为公差值t 的两平行平面之间的区域。

若给定任意方向时,其公差带是直径为公差值t 的圆柱面内区域。

18.圆度的公差带形状是半径差为公差值t 的两同心圆之间的区域,圆柱度的公差带形状是半径差为公差值t 的两同轴圆柱面之间的区域。

19.当给定一个方向时,对称度的公差带形状是距离为公差值t ,且相对基准中心平面(或中心线、轴线)对称配置的两平行平面之间的区域。

20.轴线对基准平面的垂直度公差带形状在给定两个互相垂直方向时是距离分别为公差值t 1 、t 2的两对平行平面之间的区域。

21.由于径向全跳动误差包括了圆柱度误差和同轴度误差,当径向全跳动误差不大于给定的圆柱度公差值时,可以肯定圆柱度误差不会超差。

22.当零件端面制成内凹或中凸时,端面圆跳动可能为零。

但却存在垂直度误差。

23.径向圆跳动在生产中常用它来代替轴类或箱体零件上的同轴度公差要求,其使用前提是满足其功能要求。

24.径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面相同,但前者公差带圆心的位置是固定而后者公差带圆心的位置是浮动。

25.在任意方向上,线对面倾斜度公差带的形状是直径为公差值t ,且与基准平面成理论正确角度的圆柱面内的区域,线的位置度公差带形状是直径为公差值t ,且以线的理想位置为轴线的圆柱面内的区域。

26.图样上规定健槽对轴的对称度公差为0.05mm ,则该键槽中心偏离轴的轴线距离不得大于0.025mm 。

27.┻ΦA 位置度公差。

Ф0.128.某孔尺寸为Φ40+0.119 +0.030 mm ,轴线直线度公差为 Φ0.005 mm ,实测得其局部尺寸为Φ40.09 mm ,轴线直线度误差为Φ0.003 mm ,则孔的最大实体尺寸是40.030mm ,最小实体尺寸是40.119m m ,作用尺寸是40.087mm 。

29.某轴尺寸为Φ40+0.041mm,轴线直线度公差为Φ0.005 mm,实测得其局部尺寸为Φ+0.03040.031 mm,轴线直线度误差为Φ0.003 mm,则轴的最大实体尺寸是40.041mm,最大实体实效尺寸是40.046mm,作用尺寸是40.033mm。

书83页mm○E,实测得其尺寸为Φ40.09mm,则其允许的形位误差30.某孔尺寸为Φ40+0.119+0.030数值是0.01mm,当孔的尺寸是Ф40.119mm时,允许达到的形位误差数值为最大。

书85页mm○E,实测得其尺寸为Φ40.03 mm,则允许的形位误差数值31.某轴尺寸为Φ40+0.041+0.030是0.01mm,该轴允许的形位误差最大值为mm。

mm○E,遵守边界为MMC,边界尺寸为Ф20 mm,实际尺寸为32.某轴尺寸为Φ20 0-0.1Φ20 mm时,允许的形位误差为0 mm。

33.某轴尺寸为Φ10-0.018mm,被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求,-0.028则垂直度公差是在被测要素为最小实体状态时给定的。

当轴实际尺寸为Ф9.972mm是,允许的垂直度误差达最大,可达0.02mm。

34.形位公差值选择总的原则是在满足使用功能的前提下,选用最经济的公差值。

35..表面粗糙度是指表述加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性的术语。

36.评定长度是指评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度,它可以包含几个取样长度。

37.测量表面粗糙度时,规定取样长度的目的在于能在测量范围内保持表面粗糙度特征,达到限制和减弱表面波纹度对表面粗糙度测量结果的影响。

38.国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有幅度参数、间距参数、混合参数三项。

4.何谓泰勒原则?其内容如何?5.公差与偏差有何区别和联系?8.改正图2-2中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。

9.改正图2-3中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。

15.将下列技术要求标注在图2-9上。

标注后图2-916.将下列技术要求标注在图2-10。

(1)圆锥面的圆度公差为0.01 mm ,圆锥素线直线度公差为0.02 mm 。

(2)圆锥轴线对φd 1和φd 2两圆柱面公共轴线的同轴度为0.05 mm 。

图2-1623.试将下列技术要求标注在图2-17上。

(1)φd 圆柱面的尺寸为φ30 0 -0.025 mm ,采用包容要求,φD 圆柱面的尺寸为φ50 0-0.039 mm ,采用独立原则。

(2)φd 表面粗糙度的最大允许值为R a =1.25μm ,φD 表面粗糙度的最大允许值为φd 轴线该零件合格。

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