除尘器试运转检验记录
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除尘器运行台账记录除尘器台账怎么做
除尘器运行台账记录除尘器台账怎么做除尘器是工业生产过程中常用的设备，用于去除空气中的颗粒物和粉尘。
为了监控除尘器的运行情况，避免设备故障，需要建立运行台账记录。
该台账记录主要包括除尘器的基本信息、运行参数、维修保养记录等内容。
本文将介绍除尘器运行台账记录的编制方法和管理流程，以便于企业更好地掌握除尘器的运行情况，提高设备的运行效率和安全性。
台账记录要点1、台账应记录除尘器名称、型号、规格及安装位置；2、记录启用日期、检验日期、投用日期、停止使用日期等；3、台账应记录除尘器的定期维护信息，包括：清洗、检查、维修等；4、记录材料及调整设备的参数，如风量、喷洒粉末浓度、风压等；5、记录除尘器检测记录，如排放指标、滤料更换时间、净尘率等；6、台账应记录除尘器的其他特殊情况，如故障报警、检修报警、报废等。
布袋除尘器台账怎么记录1、记录除尘器的型号及规格；2、记录除尘器的安装位置；3、记录除尘器的滤布型号及滤布容量；4、记录除尘器的有效过滤面积；5、记录除尘器的滤布更换时间；6、记录测定排放浓度及排放率；7、记录除尘器的清洗时间及清洗次数；8、记录除尘器的检修情况及维修记录；9、记录除尘器的性能检测及检测记录。
除尘器台账应包括设备名称、型号、投用日期、安装地点、有效运行时间、净化效果等信息；布袋除尘器的主要原理是在通风装置的帮助下，把空气带入到布袋除尘器内，有效除尘粒子和气态污染物同时被过滤、捕集，从而达到净化空气的效果。
布袋除尘器运行记录表布袋除尘器设备从入市以来，一直受到广大用户的欢迎，在未来发展趋势中，通过布袋除尘器的不断创新，也应成为烟气粉尘处理的主力军，布袋除尘器作为目前使用较多的一种袋式除尘器，也作为除尘的一种主要除尘设备，因此要求掌握布袋除尘器的基本保养及维护，以及做好布袋除尘器运行记录表也是必要的。
布袋除尘器运行记录表，除尘器使用前的注意事项：1、脉冲操控仪左侧旋钮操控吹风电磁阀的敞开度，左旋为小，右旋为大。
(除尘器安装)检验批质量检验记录表
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
789源自101平面位置10
2
2
标高
±10
1
3
垂直度
2H/1000，且不大于10
1
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位
检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
（除尘器安装）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
检验项目
1
通风机出口方向应正确，叶轮旋转应平稳。
2
除尘器安装位置应正确，活动或转动部件应灵活，连接部位应严密。
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
1
2
3
4
5
6
789源自101平面位置10
2
2
标高
±10
1
3
垂直度
2H/1000，且不大于10
1
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位
检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
（除尘器安装）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
检验项目
1
通风机出口方向应正确，叶轮旋转应平稳。
2
除尘器安装位置应正确，活动或转动部件应灵活，连接部位应严密。
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
除尘设备运行文本记录
设备名称
规格型号
使用地点
单位
数量
主要技术参数
备注
1
HLCC-03
袋式除尘
配料库底
台
1
2
HLCC-04
袋式除尘
称重仓
台
1
3
HLCC-05
袋式除尘
打散机顶
台
1
4
HLCC-06
袋式除尘
磨尾
台
1
5
HLCC-07
袋式除尘
斜槽
台
1
6
HLCC-08
袋式除尘
1#水泥库
台
1
7
HLCC-09
袋式除尘
2#水泥库
台
1
8
HLCC-10
序号
设备编号
设备名称
规格型号
使用地点
单位
数量
主要技术参数
备注
1
HLCC-01
袋式除尘
熟料库底
台
1
2
HLCC-02
袋式除尘
熟料库顶
台
1
设备名称
袋式除尘器
规格型号
主要技术参数
设备编号
HLCC-19
使用地点
ห้องสมุดไป่ตู้包装一线
包机责任人
运行记录内容
备注
检查记录：
交接记录:
交班人：
接班人：
除尘设备运行及交接班记录台帐
包装工段年月日
2线袋式除尘器
数量
3台
包机责任人
运行及交接记录内容
备注
运行记录：
交接记录:
交班人：
接班人：
2线粉磨除尘器明细台帐
序号
规格型号
使用地点
单位
数量
主要技术参数
备注
1
HLCC-03
袋式除尘
配料库底
台
1
2
HLCC-04
袋式除尘
称重仓
台
1
3
HLCC-05
袋式除尘
打散机顶
台
1
4
HLCC-06
袋式除尘
磨尾
台
1
5
HLCC-07
袋式除尘
斜槽
台
1
6
HLCC-08
袋式除尘
1#水泥库
台
1
7
HLCC-09
袋式除尘
2#水泥库
台
1
8
HLCC-10
序号
设备编号
设备名称
规格型号
使用地点
单位
数量
主要技术参数
备注
1
HLCC-01
袋式除尘
熟料库底
台
1
2
HLCC-02
袋式除尘
熟料库顶
台
1
设备名称
袋式除尘器
规格型号
主要技术参数
设备编号
HLCC-19
使用地点
ห้องสมุดไป่ตู้包装一线
包机责任人
运行记录内容
备注
检查记录：
交接记录:
交班人：
接班人：
除尘设备运行及交接班记录台帐
包装工段年月日
2线袋式除尘器
数量
3台
包机责任人
运行及交接记录内容
备注
运行记录：
交接记录:
交班人：
接班人：
2线粉磨除尘器明细台帐
序号
除尘器验收记录
气路系统 布局合理、严密不漏气
记录人：
除尘器验收记录
Байду номын сангаас产品型号
额定风量 M3/h
滤袋数量
电磁脉冲 阀规格 出料装置
检验依据 总过滤面积M2 滤袋规格 电磁脉冲阀数量
JB/T8532-2008 GBT67192009
分室数
滤袋材 质
检验日 期
序号 检验项目 技术要求
测量结 果
单项判定
1
脉冲阀
1、无漏气、正常启闭、工作可 靠
2 花板
平整、光洁，不应有挠曲、凹凸 不平，平面度偏差不大于花板长 度的2/1000
3 4 5 6 7 8 结论
出料装置
出料蛟龙运转良好，清灰干净， 无泄露
外观
1、外协尺寸符合图纸公差要求2 、焊缝光滑连续，严密不漏气
漆膜附着 在油漆干膜上切割边缘或切口交
力
叉处的明显脱落面积小于15%
法兰连接
所有法兰连接、检修门加石棉 垫，不得漏气
防爆装置
1、防爆门启动灵活可靠2、防爆 膜密封严密
除尘排风系统试运行记录
设备名称 1).测试目的
滤筒式除尘机
型号规格：
设备编号
接通/ 断开电源
2).测试程序 将电源主开关 QL1 切换到“0”. a) 检查整个系统是否断电。 回到”1”状态。 b) 检查确认整个系统恢复供电。
如果符合验收标准，请书写“合格” 。否则，填写 “不合格” ，并填写偏差编号。 应在一份偏差报告中对偏差情况进行说明，并说明需要采取的措施。 3).需要的文件/仪器
监理单位人员：
设备名称
除尘（排风）机组的运行调试记录
滤筒式除尘器
型号规格
GF-DJ-2-6
生产厂家 调试时间
调试检测内容 设备运行电压（V） 设备运行电流 电机转速 总排风量 m3/h 噪音 振动 过滤器阻力 pa
过滤器滤效
产品编号
调试记录
验收标准
实测数据
380±10%
394
与铭牌相符
16A
与铭牌相符
2DC21-1
安装位置
2#楼二层空调机房○M ×○2 轴
设备名称 1).测试目的
滤筒式除尘机 型号规格：
GF-DJ-4
设备编号
接通/ 断开电源
2).测试程序 将电源主开关 QL1 切换到“0”. a) 检查整个系统是否断电。 回到”1”状态。 b) 检查确认整个系统恢复供电。
如果符合验收标准，请书写“合格” 。否则，填写 “不合格” ，并填写偏差编号。 应在一份偏差报告中对偏差情况进行说明，并说明需要采取的措施。 3).需要的文件/仪器
设备名称 1).测试目的
滤筒式除尘机 型号规格：
设备编号
接通/ 断开电源
2).测试程序 将电源主开关 QL1 切换到“0”. a) 检查整个系统是否断电。 回到”1”状态。 b) 检查确认整个系统恢复供电。
除尘器试运转检验记录
电动机及传动装置应符合下列规定：1 电动机转向必须正确无误。2 电动机及传动装置无异常发热振动、噪声。3 电动机及传动装置各部轴承的温度、温升、振动值均符合设计及规范规定。4 传动装置及各部轴承 的润滑正常，无漏油
4
静电除尘器的电场电压必须达到设计要求
5
静电除尘器振打装置动作灵活、振打点正确
6
机械回转反吹袋式除尘器的回转反吹装置必须转向正确、运行平稳、动作灵活准确，无异常发热、振动、噪声。
10
陶瓷管式冲击除尘器试运行必须符合以下规定：1、检修门、上下部机体连接系统应不泄漏。2、风机运行无异常声响，噪声不超标。3、风机风量、风压达到设计值，运行阻力不超过设计值。4、除尘效果达到设计指标。5、耗水量（含蒸发、溢流、排灰带出）均应控制在设计技术文件规定的范围内。6、电动推杆内装安全保护开关不得作为行程开关使用，必须在主机上安装外接行程开关，以控制推杆正常起停。
检查结果
主控项目检查 项， 其中 项符合要求。
工作面平整度（竖向）
≤2.5
施工单位专职质量检查员：
年 月 日
监理工程师（建设单位技术负责人）：
年 月 日
7
脉冲喷吹袋式除尘器的电磁阀、脉冲阀连续试验10次，每次均必须动作灵活准确，无异常发热、振动、声响，风管畅通无泄漏。
8
放灰阀、灰斗振动器等附属设备必须动作灵活准确，无异常发热、振动、声响
9
湿式管式静电除尘器喷淋管道的压力必须符合设计要求，各部阀门开启灵活、关闭严密，管道及阀门无渗漏，喷头无堵塞，排水部位畅通。
表9.9
除尘器试运转检验记录
单位工程名称
分部工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
4
静电除尘器的电场电压必须达到设计要求
5
静电除尘器振打装置动作灵活、振打点正确
6
机械回转反吹袋式除尘器的回转反吹装置必须转向正确、运行平稳、动作灵活准确，无异常发热、振动、噪声。
10
陶瓷管式冲击除尘器试运行必须符合以下规定：1、检修门、上下部机体连接系统应不泄漏。2、风机运行无异常声响，噪声不超标。3、风机风量、风压达到设计值，运行阻力不超过设计值。4、除尘效果达到设计指标。5、耗水量（含蒸发、溢流、排灰带出）均应控制在设计技术文件规定的范围内。6、电动推杆内装安全保护开关不得作为行程开关使用，必须在主机上安装外接行程开关，以控制推杆正常起停。
检查结果
主控项目检查 项， 其中 项符合要求。
工作面平整度（竖向）
≤2.5
施工单位专职质量检查员：
年 月 日
监理工程师（建设单位技术负责人）：
年 月 日
7
脉冲喷吹袋式除尘器的电磁阀、脉冲阀连续试验10次，每次均必须动作灵活准确，无异常发热、振动、声响，风管畅通无泄漏。
8
放灰阀、灰斗振动器等附属设备必须动作灵活准确，无异常发热、振动、声响
9
湿式管式静电除尘器喷淋管道的压力必须符合设计要求，各部阀门开启灵活、关闭严密，管道及阀门无渗漏，喷头无堵塞，排水部位畅通。
表9.9
除尘器试运转检验记录
单位工程名称
分部工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
除尘器日常点检表
3
螺旋卸灰系统排类是否正常顺畅
4
风机运行声音是否正常；
5
检查室外除尘烟筒是否有冒类，冒烟现象
6
风机是否漏油、油位是否正常
7
8
9
10
11
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
除尘器日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
除尘器
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
202122Fra bibliotek2324
25
26
27
28
29
30
31
1
皮带传动、走台、护栏必须符合相关规定
2
固定必须牢固，螺栓齐全无松动，入口输送管道必须固定牢固，不准有敞口现象；
螺旋卸灰系统排类是否正常顺畅
4
风机运行声音是否正常；
5
检查室外除尘烟筒是否有冒类，冒烟现象
6
风机是否漏油、油位是否正常
7
8
9
10
11
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
除尘器日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
除尘器
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
202122Fra bibliotek2324
25
26
27
28
29
30
31
1
皮带传动、走台、护栏必须符合相关规定
2
固定必须牢固，螺栓齐全无松动，入口输送管道必须固定牢固，不准有敞口现象；
二次除尘系统点检记录
操作工中班点巡检记录
点巡检人:
操作工晚班点巡检记录
点巡检人:
早班钳工点巡检记录
点巡检人:
晚班钳工点巡检记录
点巡检人:
备
注
栏
填写说明:1、操作工每两小时点巡检一次并记录，√表示正常：×表示异常。2、记录做到真实、准确、完整、清晰和整洁。3、钳、电巡检白班两次，晚班一次。
二次除尘系统点检记录月日
项目
序号
点检项目
点检结果
电工点检记录
8：00
10：Байду номын сангаас0
12：00
14：00
16：00
18：00
20：00
22：00
24：00
2：00
4：00
6：00
1
风机
早班电工点巡检记录
点巡检人:
2
液力偶合器
3
电机
4
仪表
晚班电工点巡检记录
点巡检人:
5
通用部分
6
稀油站
操作早班点巡检记录
点巡检人:
点巡检人:
操作工晚班点巡检记录
点巡检人:
早班钳工点巡检记录
点巡检人:
晚班钳工点巡检记录
点巡检人:
备
注
栏
填写说明:1、操作工每两小时点巡检一次并记录，√表示正常：×表示异常。2、记录做到真实、准确、完整、清晰和整洁。3、钳、电巡检白班两次，晚班一次。
二次除尘系统点检记录月日
项目
序号
点检项目
点检结果
电工点检记录
8：00
10：Байду номын сангаас0
12：00
14：00
16：00
18：00
20：00
22：00
24：00
2：00
4：00
6：00
1
风机
早班电工点巡检记录
点巡检人:
2
液力偶合器
3
电机
4
仪表
晚班电工点巡检记录
点巡检人:
5
通用部分
6
稀油站
操作早班点巡检记录
点巡检人:
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电动机及传动装置应符合下列规定：1 电动机转向必须正确无误。2 电动机及传动装置无异常发热振动、噪声。3 电动机及传动装置各部轴承的温度、温升、振动值均符合设计及规范规定。4 传动装置及各部轴承 的润滑正常，无漏油
4
静电除尘器的电场电压必须达到设计要求
5
静电除尘器振打装置动作灵活、振打点正确
6
机械回转反吹袋式除尘器的回转反吹装置必须转向正确、运行平稳、动作灵活准确，无异常发热、振动、噪声。
检查结果
主控项目检查 项， 其中 项符合要求。
工作面平整度（竖向）
≤2.5
施工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ位专职质量检查员：
年 月 日
监理工程师（建设单位技术负责人）：
年 月 日
表9.9
除尘器试运转检验记录
单位工程名称
分部工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
主控项目
编号
检验评定标准
施工单位自检记录
监理（建设）
验评结果
1
试运转的连续运转时间必须符合设计、规范要求
2
除尘器壳体漏风率必须符合设计要求，其进、出口阀门的必须开启灵活，关闭严密
3
10
陶瓷管式冲击除尘器试运行必须符合以下规定：1、检修门、上下部机体连接系统应不泄漏。2、风机运行无异常声响，噪声不超标。3、风机风量、风压达到设计值，运行阻力不超过设计值。4、除尘效果达到设计指标。5、耗水量（含蒸发、溢流、排灰带出）均应控制在设计技术文件规定的范围内。6、电动推杆内装安全保护开关不得作为行程开关使用，必须在主机上安装外接行程开关，以控制推杆正常起停。
7
脉冲喷吹袋式除尘器的电磁阀、脉冲阀连续试验10次，每次均必须动作灵活准确，无异常发热、振动、声响，风管畅通无泄漏。
8
放灰阀、灰斗振动器等附属设备必须动作灵活准确，无异常发热、振动、声响
9
湿式管式静电除尘器喷淋管道的压力必须符合设计要求，各部阀门开启灵活、关闭严密，管道及阀门无渗漏，喷头无堵塞，排水部位畅通。
4
静电除尘器的电场电压必须达到设计要求
5
静电除尘器振打装置动作灵活、振打点正确
6
机械回转反吹袋式除尘器的回转反吹装置必须转向正确、运行平稳、动作灵活准确，无异常发热、振动、噪声。
检查结果
主控项目检查 项， 其中 项符合要求。
工作面平整度（竖向）
≤2.5
施工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ位专职质量检查员：
年 月 日
监理工程师（建设单位技术负责人）：
年 月 日
表9.9
除尘器试运转检验记录
单位工程名称
分部工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
主控项目
编号
检验评定标准
施工单位自检记录
监理（建设）
验评结果
1
试运转的连续运转时间必须符合设计、规范要求
2
除尘器壳体漏风率必须符合设计要求，其进、出口阀门的必须开启灵活，关闭严密
3
10
陶瓷管式冲击除尘器试运行必须符合以下规定：1、检修门、上下部机体连接系统应不泄漏。2、风机运行无异常声响，噪声不超标。3、风机风量、风压达到设计值，运行阻力不超过设计值。4、除尘效果达到设计指标。5、耗水量（含蒸发、溢流、排灰带出）均应控制在设计技术文件规定的范围内。6、电动推杆内装安全保护开关不得作为行程开关使用，必须在主机上安装外接行程开关，以控制推杆正常起停。
7
脉冲喷吹袋式除尘器的电磁阀、脉冲阀连续试验10次，每次均必须动作灵活准确，无异常发热、振动、声响，风管畅通无泄漏。
8
放灰阀、灰斗振动器等附属设备必须动作灵活准确，无异常发热、振动、声响
9
湿式管式静电除尘器喷淋管道的压力必须符合设计要求，各部阀门开启灵活、关闭严密，管道及阀门无渗漏，喷头无堵塞，排水部位畅通。