顶管洞内深孔双液注浆施工方案
深孔注浆08521203
深孔注浆堵水与加固工法姓名：高然学号：08521203班级：404岩土指导教师：张明聚1、前言暑期在中铁十三局北京地铁7号线06标段进行了实习，其中在1号风道、广双竖井均出现了渗水、涌水及涌砂现象，导致现场无法施工，工期拖延造成了大量经济损失。
依据现场地质情况及工程所处的社会环境，决定采用二重管无收缩双液WSS工法注浆。
对隧道供顶、侧墙外扩3米范围进行辐射注浆加固，10米长为一循环，循环往复。
二重管无收缩双液WSS工法注浆适用于埋深 100 米内的地质构造复杂、涌水量较大的山岭隧道和地下工程。
在地表用钻孔机械打孔，通过钻孔对断层、涌水带注入具有充填、胶结性能的浆液材料，岩体经过浆体的充填、压密、界面、渗透、劈裂等作用后，增强断层与涌水带岩体强度、稳定性和防水性，使隧道或地下工程能正常施工。
隧道与地下工程在穿越断层破碎带、岩溶断裂带、构造运动强烈的挤压破碎带时，常遇涌水突泥坍方，往往来不及封闭衬砌，或常规的封堵办法难以奏效，造成洞内的长期涌水突泥，容易产生地表坍陷，地下水干涸，影响工农业生产与人民生活。
尤其是尚未与正洞勾通的斜井、竖井之隧道施工地段，产生淹井事故，造成重大损失，给隧道施工带来极大的困难。
2、无收缩浆液介绍依据现场地质情况及工程所处的社会环境。
决定对隧道供顶、侧墙外扩3米范围进行辐射注浆加固，10米长为一循环，循环往复，浆液采用AB、AC液。
2.1 二重管A、B(C)无收缩双液WSS工法注浆的特点：2.1.1 二重管无收缩注浆工法是从日本引进的地质改良技术。
它能够100%将不同地质情况填充密实，改变原土体的物理性质，增加土体的密度，提高其抗压强度，且注浆材料属于环保型，对河流及地下水无污染。
2.1.2 可以进行一次、二次注入切换，回路变换装置容易实行，所以能实行复合注入。
2.1.3二次注入材料是低粘性且凝胶时间长的浸透性注浆液，可以用压力喷射到均匀的土质颗粒之间，由于这样的操作方法，减少了对周围建筑物的影响。
顶管中继间施工技术
顶管中继间施工技术（1）中继间设计中继间是解决长距离顶进施工顶力过大最有效的措施之一。
本工程顶管中继间采用二段一铰可伸缩的套筒承插式钢结构件。
中继间的密封结构采用双道径向可调的橡胶密封，另增加二道馒头形橡胶止水圈。
双道径向可调的橡胶密封用于中继间伸缩时密封装置，在双道径向可调的橡胶密封圈之间设置4只注油孔，以减少橡胶圈的磨损。
一道馒头形橡胶止水圈用于顶管结束以后，切割法兰和拆卸二道径向可调的橡胶密封时的临时防水。
在密封配合面应经过立车的精加工，并经过抛光处理，涂抹润滑脂。
若在顶管过程中出现局部漏浆现象，也可以在端面设置一道盘根和法兰止水的应急措施。
中继间出厂前应进行验收工作，主要检查项目有关键部分尺寸、精密度、油封耐压压力以及防腐涂层等。
每套中继环安装16只500KN双作用油缸，总推力8000KN，油缸行程为500mm。
为提高工程的可靠性，在每套中继环处设一台三柱式液压动力机组，该液压泵具有耐高压的特性，尤其适用于中继间使用。
启用时一名操作人员就可控制。
（2）中继间的间距确定本工程中继间设置根据建设规范，“顶管工程施工规程”DG/TJ08－2049－2016 中7.5.5的要求，第一道中继间宜布置在顶管机后方20-50m的位置。
又根据7.5.6条规定以后的各环中继间布置按照下式计算确定；()()32'S k F F Df π=-式中，S'＝中继间的间隔距离(m)；F3＝控制顶力(kN)；F2＝顶管机的迎面阻力(kN)；f ＝管道外壁与土的平均摩阻力(kN/m2)，宜取2～5；D ＝管道外径(m)；k ＝顶力系数，宜取0.5～0.6。
根据上述计算公式，结合我公司以往钢顶管的施工经验，中继间间距布置：对各顶进区间，第一套中继间布置在机头后方50m 位置，以后在岩石段每间隔约80m 布置一套中继间，在中砂层每间隔150m 布置一套中继间。
（4）施工后的中继间处理顶管机进入接收井后，对中继间预留的注浆孔压注双液浆，以防止外侧泥浆通过中继间渗漏；确保中继间前后段和中继间内壳和外壳之间压密注实。
双液注浆施工方案
中冶交通建设集团有限公司双液注浆施工方案编制人：审核人：批准人：中冶交通建设集团有限公司四平市海绵城市建设工程项目经理部年月日目录一、工程概况 (1)二、双液注浆的必要性 (1)三、施工准备 (1)1、机械设备及材料配备 (1)2、施工人员配备 (2)四、注浆施工 (2)1、注浆孔布置 (2)2、双液浆配置 (2)3、注浆控制 (2)4、注浆泵操作相关规定 (3)5、几种特殊情况处理 (4)五、注浆施工质量保证措施 (5)六、安全及环保要求 (6)一、工程概况四平市海绵城市建设截流干管工程六孔桥至天成玉米段，W6#-W8#、W61#-W62#为顶管施工，结合地勘报告及顶管工作坑开挖土方分布情况，顶管管道高程范围内均为砂卵石层，地下水丰富，且上述两段均临近建筑物，根据以往施工经验，含水量较大的砂卵石地层顶管过程中极易发生地面塌陷情况，为确保顶管范围内土体稳定、杜绝安全隐患，特编制此施工方案。
二、双液注浆的必要性为保证顶管过程中地层稳定，避免引起地面下沉等一系列的负面影响，因此顶管施工前要采取注浆措施对地层进行加固，利用水泥-水玻璃双浆液凝结时间可调的特点，对地层孔隙进行渗透填充，待胶结后起到有效的堵漏加固效果。
三、施工准备1、机械设备及材料配备双液注浆泵：1台注浆配套管路：1套注浆头（带球阀）：12个水泥浆搅拌筒（机械）：1个储浆罐（φ600）：1个水玻璃储备罐（φ600）：1个清水罐（φ600）：1个混合罐（φ600）：3个堵头（每班储备量）：20～30个2、施工人员配备钻孔工人：4人注浆手：2人辅助工人：4人四、注浆施工1、注浆孔布置顶管施工前在管道范围内进行注浆，注浆采用与注浆机出浆口匹配的钢管，钻孔机成孔后钢管伸入土层直至设计管顶标高，注浆管管径Ф32mm，管道范围内布置三排，横纵向间距均为1m，临近支护结构2m范围内注浆孔加密至间距500mm，避免进、出机头时发生土体垮塌。
2、双液浆配置硅酸盐水泥P.032.5浆液水灰比1：1，水泥浆液：水玻璃溶液体积比=1：1。
深孔注浆专项施工方案
深孔注浆专项施工方案一、施工概况二、施工方案2.1 洞口处理2.2 钻孔施工2.3 注浆材料与设备2.4 注浆施工工艺2.5 安全措施三、施工进度计划四、质量与安全控制措施施工概况石家庄轨道交通1号线04标深孔注浆专项施工是该项目的重要工程之一。
该工程位于市区内，地下管线较多，交通繁忙，施工难度大。
但是，该工程的顺利完成将为城市交通发展做出重要贡献。
施工方案2.1 洞口处理在施工前，需要对洞口进行处理，确保施工过程中不会对周围环境造成污染和损害。
处理包括清理洞口周围的杂物和垃圾，覆盖防尘布等。
2.2 钻孔施工钻孔是注浆工程的关键步骤。
钻孔前需要进行地质勘探，确定地层情况和钻孔位置。
钻孔过程中，需要严格控制钻孔的直径和深度，确保注浆的效果。
2.3 注浆材料与设备注浆材料需要选择优质的水泥和注浆剂，确保注浆效果。
注浆设备需要保证稳定和高效。
2.4 注浆施工工艺注浆施工需要根据地层情况和钻孔位置制定合理的注浆方案。
注浆过程中，需要控制注浆压力和注浆量，确保注浆效果。
2.5 安全措施在施工过程中，需要严格遵守安全规定，保证工人的人身安全。
同时，需要对周围环境进行保护，避免污染和损害。
施工进度计划施工进度计划需要根据实际情况进行制定，确保工程按时完成。
同时，需要对施工过程进行监控和调整，确保施工质量和安全。
质量与安全控制措施在施工过程中，需要严格控制施工质量，确保注浆效果。
同时，需要制定合理的安全控制措施，保证工人的人身安全。
编制依据本文档编制依据相关法律法规和工程建设标准。
工程概况12.1 工程简介本工程是一项深孔注浆工程，旨在加固地基，提高地基承载力，保障建筑物的安全稳定。
12.2 工程地质经过勘探，本工程地质条件较为复杂，地层多变，存在较大的地基沉降和稳定性问题。
22.3 水文概况该地区水文条件较为稳定，无明显的地下水问题，但在施工过程中需要注意水文影响。
22.4 设计概况本工程设计采用深孔注浆技术，注浆材料为高强度水泥浆，注浆压力和注浆量根据实际情况进行调整。
顶管洞内深孔双液注浆施工组织设计与对策
管道深双液注浆施工案北京中地大工程勘察设计研究院有限责任公司2007年3月一、因本工程管线部分井段（M3~M4井段、M6~M5井段30米、M1~M2井段12米）位于后期杂填土下，开挖及管道顶进时极易产生后期杂填土及含水砾砂及顶管作业面面坍塌，造成地表重下沉，直接威胁现状构筑物及现有管线的安全。
（一）需要对此段洞管道中线以上部分（拱顶）围进行双液注浆加固，目的是通过外界压力将注浆压入后期杂填土或含水砾砂层中，并将土粒子间的间隙压缩，挤密，从而提高杂填土的粘接强度，保证开挖及管道顶进时不坍塌，保障施工及既有构筑物的安全。
根据现场地质情况确定采用洞双液注浆的施工工艺。
（二）掌子面布置分三环布设，从掌子面通过三次定位钻机呈发散状布置，位排间距0.8m，深为6m、8m、10m交叉梅花型布设。
二、注入率的设定采用经验公式：λ=na(1+β)λ——注入率β——损失系数π——隙率α——充填率根据现场观察，杂填土层的隙率为30-40%，如果充填率以50%计算，考虑到注入量的损失，本案注入率设定为55%。
三、注浆加固杂填土层技术要求1、每一循环洞加固土体的有效长度10m。
2、注浆扩散有效半径0.75-1.0m。
3、有效加固砾体宽度超过管道两侧开挖线各2.5m以上。
4、注浆改良后土体的渗透系数达到0.01m/d量级。
5、注浆改良后，土体的粘接力C值不小于50Kpa。
6、洞注浆加固接先外环后环的顺序施工，采用后退式注浆工艺。
四、施工工艺要求1、注浆机械每套注浆机由钻机，浆液搅机等组成，其中钻机和注浆为一套机具。
2、注浆工艺流程见下图：五、注浆施工参数应根据实际情况进行调整。
（1）注浆速度，按10-20升1分控制。
（2）注浆时间，按回抽（0.5m）10分钟左右控制。
（3）注浆压力，控制围在0.2-1.0Mpa围。
（4）注入浆量，与砾沙的性质，围等有关，如按扩散半径0.75m计算，实际注浆量约为0.35m3/m。
（5）注浆材料配比A液：水玻璃稀释比为3:2。
顶管工程注浆方案
顶管工程注浆方案一、项目概况本工程为某某隧道顶管施工工程，位于某某市某某区，全长约1000米。
隧道采用新建的地下结构形式，顶管结构采用注浆加固的方法进行施工。
为保证施工质量和工期，特制定本注浆方案。
二、注浆材料1. 水泥：采用普通硅酸盐水泥，符合GB175-2007标准要求。
2. 水：采用清洁、无杂质的自然水。
3. 外加剂：采用高效减水剂和防水剂。
4. 注浆管：采用直径为25mm的无缝钢管，管道厚度符合相关标准。
5. 其他辅助材料：包括清洁型防水材料、固化剂等。
三、注浆工艺1. 地表准备：顶管位置进行清理，清除杂物和积水。
2. 钻孔：按设计要求进行钻孔，孔深和孔径符合设计要求。
3. 安装注浆管：将注浆管安装到预定孔道中，采用固定装置固定注浆管。
4. 混合注浆材料：按比例将水泥、水和外加剂混合均匀，确保浆料质量。
5. 注浆：进行注浆作业，先从孔口处开始注浆，然后逐渐向孔深注浆，保证整个孔道内浆体均匀分布。
6. 排空：在注浆完成后，对注浆管进行排空处理，排出空气和杂质。
7. 固化处理：等待注浆体完全凝固后进行固化处理，使用固化剂对注浆体进行处理。
8. 检测：对注浆体进行质量检测，确认注浆效果符合设计要求。
四、施工要求1. 施工人员必须熟知相关注浆工艺和要求，持证上岗。
2. 施工过程中必须遵守相关安全规定，保障人员和设备安全。
3. 施工前必须对所有设备和材料进行检查，确保质量符合要求。
4. 施工过程中必须严格按照注浆工艺进行操作，保证施工质量。
5. 施工现场必须保持整洁，防止杂物堵塞孔道或影响注浆效果。
六、施工计划1. 注浆施工的开始时间：2023年6月1日2. 预计施工周期：30天3. 施工人员：20人4. 施工设备：注浆机、钻孔设备、固化设备等5. 施工流程：钻孔、安装注浆管、混合注浆材料、注浆、排空、固化处理、质量检测七、安全措施1. 注浆作业过程中，必须佩戴安全帽、手套、防护服等个人防护装备。
顶管施工进出洞口处理及顶进破障措施
洗 井 ：采 用 污水 泵结 合 空压 机 洗 井 ，达 到水 清砂 净。 组 装 抽 水 系统 水 泵 采 用 电子 感 应 探 头 控 制 开 关 ，使 管 井 中水 位维 持 在 预定 水 位 以下 。 水 泵 出水 管 道采 用 Ｄ Ｎ管 接 至市 政 雨水 管 网 内。 Ｎ１０ ５ 在 基 坑 开挖 ３ 天前 开始 降水 ，直到 顶 管 开始 后 能够 正 常 顶
管井降水 ，一般在工作 井或接 收井进 出洞 口一侧 ，沿 井
外 壁 打 设两 口 降水 井 ，若 是 双 向顶 管 ， 可一 次性 在 另 一个 顶 进 方 向一 起 打 两 口井 ，将 地 下 水 降 至洞 口以下 ２～３ 。 降水 米 井采 用 无 砂 砼 滤 管 ，直 径 ４ ０ ５ ｍｍ ，降水 井深 和 一 般 为 洞 口 底 深 的 ２～ 倍 。 ３ 成 孔 ： 因孔径 较 大 ，采 用泥 浆 护壁 回转钻 机 钻进 。
顶管施工进出洞 口处理 及顶进破障措施
■ 陈德 军
Байду номын сангаас
随着城 市污水处理建设步伐 的加快 ，城 市道 路下管道 施
工越 来 越 多 ，而 顶 管作 为 一种 非开 挖 铺 管 方 式 ，得 到 了 非 常 普 遍 的 应 用 。 但 是 ，顶 管 施 工 越 多 ，暴 露 出 来 的 问 题 也 越 多 。顶 管进 出 洞 口往 往 遇 到流 砂 流 泥 现 象造 成 顶 进 失 败 ：顶
管作 为 滤管 ，滤水 管 外 缠两 层 ８ Ｏ目的无 纺滤 网 。 填砾 管 外 设 置 过 滤 层 ，填 入 粗 砂 （ 豆 砂 ）。 在 管 周 绿
围均 匀 填入 。
预防 ，但是造价较注浆 或是管井 降水 高。气压平衡 法顶管需
顶管注浆施工方案
顶管注浆施工方案(总6页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--海尔路注浆施工方案一、安全防护1.围挡安装1）因工作位置位于人行道位置无车辆进入决定采用注水式围挡围护，围挡安装应挺直、稳固，并确保整齐划一，清洁美观。
2）围挡内侧一米范围内，禁止堆放设备及材料。
2.安全帽工人统一着装，并佩戴安全帽。
便于统一管理，树立公司形象。
3.临时用电1）临时用电的搭设必须有专业电工人员操作，其他人员不得乱搭乱设。
2）施工现场必须采用三级配电两级保护，必须实行一机一闸一漏一箱制，严禁同一个开关电器控制两台及两台以上电器。
3）照明线路不得拴在金属脚手架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。
二、围堰施工1.开工前应将空气压缩机、氧气瓶、注浆机、灰浆搅拌机等设备进场并安放牢固。
2.施工前先将井盖打开通气，放下空气管进行通气。
打开的检查井进行围挡，防止行人踏空坠落。
3.通气一段时间后采用有害气体检测仪器检测空气是否含有有害气体。
4.空气合格后方可下井进行围堰施工，采用2相水泵进行排水。
若空气不合格不得下井。
5.施工期间通气不得停止。
三、管道内通气1.施工人员佩戴好氧气设备并携带通气管道进入管道，对管道进行通气。
2.铺设空气输送管道，空气输送管应每隔一米有一处泄气孔，管道敷设应尽量延管道底敷设防止二氧化碳等气体沉积，管道敷设完成后进行管道内换气，管道换气期间疏散施工范围内人员，防止出现明火。
3.通气一段时间后，穿戴好氧气装备进入管道内进行空气检测，是否有无有害气体。
无有害气体后方可进行下步施工。
二、注浆施工1.施工人员进入管道内，充气设备不得关闭。
2.将管道内积水排除后，采用水钻在管道内壁钻孔，每2米最少钻2个孔分布管道两侧，钻孔位置一般位于管道中心位置。
一个孔道为注浆孔，一个为观察孔。
3.注浆材料采用普通硅酸盐水泥4.孔道注浆时，密切观察观察孔及路面有无起伏跑浆等现象，若观察孔开始流出灰浆说明此段管道注浆完成，若路面出现跑浆等现象应立即停止注浆，查明原因后重新注入。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
管道内深孔双液注浆
施工方案
北京中地大工程勘察设计研究院有限责任公司
2007年3月
一、因本工程管线部分井段（M3~M4井段、M6~M5井段30米、M1~M2井段12米）位于后期杂填土下方，开挖及管道顶进时极易产生后期杂填土及含水砾砂及顶管作业面面坍塌，造成地表严重下沉，直接威胁现状构筑物及现有管线的安全。
（一）需要对此段洞内管道中线以上部分（拱顶）范围进行双液注浆加固，目的是通过外界压力将注浆压入后期杂填土或含水砾砂层中，并将土粒子间的间隙压缩，挤密，从而提高杂填土的粘接强度，保证开挖及管道顶进时不坍塌，保障施工及既有构筑物的安全。
根据现场地质情况确定采用洞内双液注浆的施工工艺。
（二）掌子面布置分三环布设，从掌子面通过三次定位钻机呈发散状布置，孔位排间距0.8m，孔深为6m、8m、10m交叉梅花型布设。
二、注入率的设定
采用经验公式：λ=na(1+β)
λ——注入率β——损失系数
π——孔隙率α——充填率
根据现场观察，杂填土层的孔隙率为30-40%，如果充填率以50%计算，考虑到注入量的损失，本方案注入率设定为55%。
三、注浆加固杂填土层技术要求
1、每一循环洞内加固土体的有效长度10m。
2、注浆孔扩散有效半径0.75-1.0m。
3、有效加固砾体宽度超过管道两侧开挖线各2.5m以上。
4、注浆改良后土体的渗透系数达到0.01m/d量级。
5、注浆改良后，土体的粘接力C值不小于50Kpa。
6、洞内注浆加固接先外环后内环的顺序施工，采用后退式注浆工艺。
四、施工工艺要求
1、注浆机械
每套注浆机由钻机，浆液搅机等组成，其中钻机和注浆为一套机具。
2、注浆工艺流程见下图：
五、注浆施工参数应根据实际情况进行调整。
（1）注浆速度，按10-20升1分控制。
（2）注浆时间，按回抽（0.5m）10分钟左右控制。
（3）注浆压力，控制范围在0.2-1.0Mpa范围内。
（4）注入浆量，与砾沙的性质，范围等有关，如按扩散半径0.75m计算，实际注浆量约为0.35m3/m。
（5）注浆材料配比
A液：水玻璃稀释比为3:2。
B液：搅拌机每次加水泥3袋，混合后液态添加剂1.2L，固态添加剂1Kg。
六、注浆铺助措施
（1）注浆施工中，为避免浆液的流失，注浆区间段附近的降水措施应部停止。
（2）第一注浆时，靠近洞内开挖界面的砾体应先用网喷砼10cm进行加固封堵，以免临界面的浆液流失。
（3）注浆后洞内开挖时应预留2m做对撑面，以避免造成坍塌等现象发生。
七、机械设备
施工机械
地质巷道钻机性能任意调换角度，操作方便。
附图1：管内注浆加固试验布孔平面图
附图2：洞内注浆加固试验剖面图
附图3：注浆加固效果图
第一段12m
第二段10m
第三段10m。