配电室电能质量记录表模版
电力检验批质量验收记录表
电力检验批质量验收记录表1. 引言本文档旨在记录电力检验批质量验收的过程和结果。
电力检验批质量验收是对电力工程施工过程中的检验和测试结果进行评估和确认的过程，以确保电力设备和系统的质量达到要求，并符合相关的标准和规范。
2. 项目概述本次电力检验批质量验收的项目为XXX电力工程，施工地点位于XXX。
该项目的主要任务是安装和调试电力设备和系统，确保其正常运行和符合安全标准。
3. 验收内容本次电力检验批质量验收的内容包括但不限于以下方面：•对电力设备和系统的安装质量进行评估和确认；•对电力设备和系统的功能进行测试和验证；•检查电力设备和系统的接地和防雷措施；•检验现场施工质量，并核实图纸和规范的要求；•检查是否符合相关法规和标准。
4. 验收过程本次电力检验批质量验收的过程如下：4.1 规划和准备•制定电力检验批质量验收计划；•准备验收所需的仪器设备和工具。
4.2 确认安装质量•检查电力设备的安装位置和固定方式；•检查电力设备的接线是否正确；•检查电力设备的接地是否符合要求；•检查电力设备的绝缘测试结果。
4.3 验证功能•对电力系统进行负载测试，检查各项功能和控制是否正常；•对电力设备进行性能测试，如温度、电压和频率等。
4.4 检查现场施工质量•检查现场施工的工艺和质量；•检查电力设备的安全防护措施；•检查电力设备的标识和警示标志是否齐全。
4.5 符合法规和标准•检查电力设备和系统是否符合国家和地方的法规和标准；•检查电力设备和系统是否符合相关行业的标准和规范。
5. 验收结果本次电力检验批质量验收的结果如下：•电力设备和系统的安装质量符合要求；•电力设备和系统的功能正常，并符合设计要求；•现场施工质量良好，符合图纸和规范要求；•电力设备和系统符合相关法规和标准。
6. 结论本次电力检验批质量验收的结果表明，XXX电力工程的安装和调试工作符合要求，电力设备和系统的质量达到了预期目标。
通过本次验收，可以确认该工程的电力设备和系统可以正常运行，并满足安全标准。
电厂电能质量技术监督统计报表2013
实用文档
发电厂电能质量技术监督月报表
发电厂：统计月份：年月
报表填写说明：
电压统计范围：发电厂各电压等级母线电压。
频率统计范围：发电厂升压站母线频率。
一、 频率统计
1、 频率允许偏差值
电力系统正常频率偏差允许值为±0.2Hz 。
3、频率偏差的计算
电网频率偏差 = 每次取1s （或10s ）间隔内计算到得频率测量值—系统标称频率（50Hz ）
2、频率合格率的统计方法
频率合格率的统计时间单位以秒为单位，计算公式为：
频率合格率=100%1⨯-
⎪⎭
⎫
⎝⎛总统计时间频率超限累计时间 二、 电压统计
1、 电压允许偏差值
实用文档
a) 发电厂500kV 母线电压允许偏差值应满足电力调度通信局每年提出的500kV 电压监测点电压控制的上下限值；
b) 发电厂220kV 母线电压允许偏差值为系统标称电压的0～10%；
c) 发电厂35～110kV 母线电压允许偏差值为系统标称电压的-3%～+7%；
d) 发电厂6kV 母线电压允许偏差值为系统标称电压的-7%～+7%。
2、 电压偏差的计算
电压偏差 = 系统标称电压
系统标称电压
电压测量值分钟分钟-)10(1×100%
3、 电压合格率的统计方法
电压合格率的统计时间单位以分钟为单位，计算公式为：电压合格率（％）＝100%1⨯-
⎪⎭
⎫
⎝⎛总统计时间电压超限累计时间。
【工程常用表格】低压配电系统节能性能(电源质量)检测记录(5)
(V)
及电压总谐波畸变率
的值，以及对比
17 19 21
23
25
各相中,谐波 技术标准( 电压最大值 或设计)要 : 求奇次谐波 V(奇次 的含有率 不超 ), 过: 0 4％ V(偶次)；其 0 ％ 对应的谐波 电压含有率
18 20 22
24
最大值 技术标准( 为 或设计)要 : ％(奇 求偶次谐波 的含有率 次), 不超 ％(偶次)； 过: 0 2％ 判定结论: 0 ％ 0 不符合要求 0
低压配电系统节能性能(电源质量)检测记录(五)
GD3010263-5 一、对于标称线电压为380V的低压配电系统，电压总谐波畸变率THDu的计算公式 1.第 h 次谐波电压含有率
2.谐波电压含有量 3.电压总谐波畸变率 二、实测 (分析计算) 谐波电压 和判定结论列表如下: 奇次谐波次数 谐 波 电 压 ︵ V ︶ 低 压 配 电 系 统 谐 波 电 压 限 值 偶次谐波次数 谐 波 电 压 ︵ V ︶ 2 4 6 8 10 12 14 16 基波 3 5 7 9 11 13 15 、谐波电压含有 量
各 相 V = 谐 波 技术标准( ％ = 电 或设计)要 压 求电压总谐 含 畸波变率 = V 有 不超 量 过: 和 ％ 0 5％ = 电 压 0 ％ = 总 V 谐 波 畸 ％ = 变 备注(包括实测和分析计算各相关参数的取值，以及其它关于分析计算、对比判定等的说 明):
各相中,电压 谐波畸变率 的最大值 为 : ％； 判定结论: 0 不符合要求 0
楼宇电气质量检查记录表(配电部分)
操作时动作应灵活、可靠
电磁器件应无异常响声
电容器组外壳应无凹凸或渗油现象
屏柜外观无异常
电表条码齐全
防雷装置配置合理
所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求
5
机房配套设施
墙面、天棚抹灰是否正常
照明配置是否合理
通风散热装置是否正常
等电位连接地排安装合理，颜色标划正确（红绿相间20cm）
楼宇电气质量检查记录表
序号
检查项目
检查质量记录
备注
1
图纸资料
2
高压部分
真空断路器应固定牢靠，外表清洁完整
电气连接应可靠且接触良好
真空断路器与其操动机构的联动应正常，无卡阻；分、合闸指示正确；辅助开关动作应确准可靠
绝缘部件、瓷件应完整无损
油漆应完整、相色标志正确，接地良好
3
电力变压器
油漆应完整，相色标志正确
防小动物挡板是否齐全
工程部确认： 施工单位确认： 检查小组确认：
日期： 日期： 日期：
变压器顶盖上应无遗留杂物
变压器运行无异常响声
变压器温度控制器工作正常
变压防护装置配置正常4
低压配电屏柜
电器的外观检查完好，绝缘器件无裂纹，安装方式符合产品技术文件的要求
电器的接零、接地可靠
电器的连接线排列整齐、美观
活动部件动作灵活、可靠，联锁传动装置动作正确
配电室巡查记录表范本
配电室巡查记录表
巡查内容：
1. 设备表面是否清洁，有无杂物堆放。
2. 设备运行指示灯是否正常亮起，有无闪烁现象。
3. 配电柜内部线路是否整齐，有无发热、变色现象。
4. 配电室门窗是否完好，有无破损、漏水现象。
5. 配电室地面是否整洁，有无积水和杂物堆放。
6. 通风设备是否正常运行，室内温度、湿度是否符合要求。
7. 配电室照明设备是否正常工作，有无损坏现象。
8. 消防设备是否完好，有无过期或损坏现象。
9. 其他需要巡查的事项。
设备运行情况：
根据设备巡查内容填写实际运行情况，如：设备运行正常、设备故障、设备异常等。
温度、湿度检测结果：
根据实际检测结果填写室内温度和湿度情况，如：温度（℃）、湿度（%）。
异常情况记录：
填写巡查过程中发现的问题和异常情况，如：设备故障、电线短路、仪表损坏等。
需要详细记录故障设备的型号、位置、故障现象等。
处理措施及建议：
针对异常情况提出处理措施和建议，如：更换故障设备、维修电线等。
同时需要对处理过程进行详细记录，以便后续跟进和总结。
签名及备注：
由巡查人员签字确认巡查结果和处理措施，并填写备注信息，如：巡查过程中发现的问题已及时处理完毕等。
配电室抄表表格
配电室抄表表格1. 引言配电室抄表表格是用于记录配电室的用电情况和电能消耗的重要工具。
通过抄表，可以及时了解到配电室的用电量，以便进行合理的用电管理和节能措施。
本文将介绍配电室抄表表格的设计要点、填写方式以及使用注意事项，帮助用户更好地理解和运用这一工具。
2. 设计要点2.1 表格结构配电室抄表表格通常包括以下几个主要栏目：•日期：记录抄表日期。
•仪器编号：记录使用的仪器设备编号。
•位置：填写配电室所在位置。
•抄读数据：填写实际抄读到的数据。
•单位：填写数据对应的单位，如千瓦时（kWh）。
•备注：可选栏目，用于记录一些特殊情况或备注信息。
2.2 数据准确性为保证数据准确性，应采取以下措施：•抄读人员应经过专业培训，并熟悉仪器设备操作规程。
•使用可靠、精确的仪器设备进行抄读操作。
•在每次抄读前，检查仪器设备的状态，确保其正常运行。
2.3 数据保存与备份为了数据的安全和可追溯性，应采取以下措施：•将抄表数据及时记录到表格中，并保存在安全可靠的存储介质中，如电脑硬盘或云存储服务。
•定期进行数据备份，以防止数据丢失或损坏。
3. 填写方式3.1 填写前准备在填写配电室抄表表格之前，需要进行以下准备工作：•确认抄表日期并记录在日期栏目中。
•检查仪器设备的状态，并确保其正常运行。
•准备好填写所需的信息，如仪器编号、位置等。
3.2 填写流程根据表格结构和设计要点，在抄读过程中按照以下流程填写配电室抄表表格：1.在仪器编号栏目中填写使用的仪器设备编号。
2.在位置栏目中填写配电室所在位置。
3.使用仪器设备进行抄读操作，将实际抄读到的数据填写到抄读数据栏目中。
4.根据实际情况，在单位栏目中填写相应的单位。
5.如有需要，可以在备注栏目中记录一些特殊情况或备注信息。
4. 使用注意事项为了正确有效地使用配电室抄表表格，需要注意以下事项：•抄读人员应经过专业培训，并遵守相关操作规程。
•在抄读前，检查仪器设备的状态，确保其正常运行。
配电室巡检、记录表 Microsoft Word 文档 (2)
《配电室巡检管理制度》
供电运作和维修人员必须持证上岗，配电室的值班人员必须
熟悉电气设备情况和有关安全措施、操作程序与规章制度。
1、专职电工每2小时巡查一次。
2、查看电表、电流表指示情况。
3、禁止电器设备超负荷带病运转。
4、做好防水、防潮工作，注意随手管好门窗。
5、查看防护网、密封条防护情况，谨防小动物窜入配电室。
6、查看消防器材是否完好，严禁将易燃、易爆等危险物品带入配电室，禁止在配电室内吸烟。
7、（非领导许可）闲杂人员禁止入内。
8、配电室地面、设备外壳清洁无尘，通风良好。
9、做好领导交办的相关工作。
安质部：2012年7月19日
油箱车间（厂区）配电室检查、记录表
油箱车间（厂区）配电室检查、记录表
油箱车间（厂区）配电室检查、记录表
油箱车间（厂区）配电室检查、记录表
容要填写真实、完整。
当日不填写，扣罚责任人20元/次；漏填一项，扣罚10元/项。
2、电工在检查中如发现有异常情况应及时处理，处理不了的应立即上报主管领导或设备管理员。
由设备管理员负责联系外委厂家维修。
发现问题不及时上报，扣罚责任人50元/次，隐瞒不报加倍处罚。
配电房检查记录表
备件更换记录备件名称 备注或建议：
型号及说明
配电房检查记录表
检查项目 件有无焦热臭味
日期 检查结果
洁; 固，无锈蚀; 的电缆封堵严密; 固
氧化，不变色；
络放电痕迹，绝缘板应应无损，外壳应清洁； ，线圈无焦味，无受潮，不发霉；
，消弧装置完整，无损，瓷瓶清洁无破裂； 舀子保护环无缺损或脱落； 可靠性检查； ，断股等检查；
配电房检查记录表
受检地点 检查内容及记录
执行者
检查项目
1 清洁情况，有无杂物 2 照明是否正常，有无安装应急灯 3 工作状态是否有异常噪声，电气部件有无焦热臭味 4 抽风机是否正常 5 机房温度情况 一、进线部分 1 电缆沟检查，盖板无破损，路面整洁; 2 室内电缆沟无杂物、积水、支架牢固，无锈蚀; 3 接地可靠，电缆排整齐，引入室内的电缆封堵严密; 4 铜排是否变形，氧化，螺丝是否紧固 5 设备表面是否整洁，里外有无灰尘 二、进线部分 1 开关柜真空开关玻璃泡内部表面无氧化，不变色； 2 开关压力指示，漏气，异味等检查; 3 绝缘部分无掉瓷，破碎，裂纹及闪络放电痕迹，绝缘板应应无损，外壳应清洁； 4 操作机构，弹簧处于良好储能状态，线圈无焦味，无受潮，不发霉； 5 标识颜色正确，一致，完整； 6 所有动、静触头接触良好，无发热，消弧装置完整，无损，瓷瓶清洁无破裂； 7 熔丝管完整，无裂纹，导电部分良舀子保护环无缺损或脱落； 8 互感器外观，绝缘完整，保护装置可靠性检查； 9 避雷装置完整，瓷瓶清洁，无腐蚀，断股等检查； 10 母线连接头，套管等检查； 三、变压器 1 所有连接点过热，无松动，变形，色变等现象； 2 各配电装置无异味，表面应清洁，工作和保护接地良好，无腐蚀断裂等； 3 检查组合开关的导线压接，内部转轴，动静触片等是否正常完好； 4 检查自动开关的灭弧栅片，触头，脱扣器，热无件等是否正常； 5 检查熔断管外观，瓷绝缘，及其接触处有无过热等现象； 6 检查门外汉接触器外观，触头系统，电磁线圈等 7 检 检查查电电流容互器感外器壳二有次无回泄路漏是，否 套开 管路 表， 面开 是路 否时 清要 洁正 ，确 外处 壳理 有。 无变形，声音，运行温度 8 是否正常 9 其他配电装置，电气设备检查或不带电时的正确清洁 10 电缆终端接触是否良好
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
配电室电能质量记录表模版电能质量记录表
说明
- 日期：记录数据的日期。
日期：记录数据的日期。
- 记录项：记录的具体电能质量参数。
记录项：记录的具体电能质量参数。
- 质量指标：电能质量要求或标准。
质量指标：电能质量要求或标准。
- 结果：实际测量或评估的结果，可以是合格、不合格或其他具体数值。
结果：实际测量或评估的结果，可以是合格、不合格或其他具体数值。
填写说明
1. 按照实际需求，在每个记录项中填写对应的电能质量参数。
2. 对每个质量指标，根据实际情况填写结果，可以是合格、不合格或具体数值。
3. 如果有需要，可以根据具体情况添加或删除记录项。
4. 每天或每次记录都在表格中添加一行。
示例
注意事项
- 根据实际情况调整表格中的记录项、质量指标和结果，以符
合具体要求。
- 确保记录项和质量指标准确、清晰地描述相应的电能质量参数。
- 使用合适的测量设备和方法进行测量，以确保结果的准确性。
- 每次记录后，归档和保存相关的测量数据和报告。
- 定期检查和维护测量设备，以保证其精度和可靠性。