聚醚酮腈共聚物的合成与性能研究
聚醚与丙烯腈接技的合成与研究
聚醚与丙烯腈接技的合成与研究篇一：聚醚与丙烯腈接技是一种重要的合成方法，广泛应用于聚合物材料的制备和研究领域。
本文将介绍聚醚与丙烯腈接技的合成方法以及其在不同领域的研究应用。
聚醚与丙烯腈接技的合成方法主要包括原位聚合法和后处理法。
原位聚合法通过在丙烯腈中引入聚醚单体，在聚合反应中将其聚合成聚醚与丙烯腈共聚物。
这种方法能够实现聚醚与丙烯腈的均匀分散，从而得到具有良好性能的聚合物。
后处理法则是将已合成的聚丙烯腈材料与聚醚进行混合，并通过热处理或溶剂处理等方法使其发生反应，最终形成聚醚与丙烯腈共聚物。
聚醚与丙烯腈接技的合成方法具有以下优点：一是可调控聚合物的结构和性能。
通过调整聚醚的种类和含量，可以改变共聚物的分子量、热稳定性、力学性能等。
二是制备过程简单，成本较低。
聚醚与丙烯腈接技的合成方法不需要复杂的装置和条件，且原材料易得，具有较高的经济性。
三是合成的共聚物具有良好的应用性能。
聚醚与丙烯腈接技合成的共聚物具有优异的机械性能、耐热性能和化学稳定性，可广泛应用于塑料、纤维、涂料和胶粘剂等领域。
在研究应用方面，聚醚与丙烯腈接技合成的共聚物具有广泛的应用前景。
例如，在塑料领域，聚醚与丙烯腈接技合成的共聚物可以用于制备高性能的工程塑料，如聚醚酰亚胺和聚醚醚酮。
这些共聚物具有良好的力学性能、耐热性能和耐化学品性能，广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。
在纤维领域，聚醚与丙烯腈接技合成的共聚物可用于制备高强度、高模量的纤维材料，如炭纤维和超高强度聚酰胺纤维，用于制备防弹衣、船舶材料等。
此外，聚醚与丙烯腈接技合成的共聚物还可以用于制备高性能涂料和胶粘剂，具有广阔的市场潜力。
总之，聚醚与丙烯腈接技是一种重要的合成方法，具有调控性能、制备简单和应用广泛的优势。
随着对高性能材料的需求不断增加，聚醚与丙烯腈接技的研究将在未来得到更大的发展和应用。
篇二：聚醚与丙烯腈接技的合成与研究聚醚与丙烯腈接技是一种重要的合成方法，用于制备具有特殊性能的聚合物材料。
聚醚腈合成的研究
第22卷 第3期 吉 林 工 学 院 学 报 V ol.22 N o.3 2001年9月 JOURNA L OF J I LI N I NSTIT UTE OF TECH NO LOGY Sep.2001 文章编号:100622939(2001)0320044202聚醚腈合成的研究①曹永利, 乔 迁, 李东日(吉林工学院化学工程系,吉林长春 130012)摘 要:利用碱性催化剂,以丙烯腈与二甘醇反应合成聚醚腈,确定其最佳反应工艺条件。
关键词:丙烯腈;二甘醇;聚烯腈中图分类号:O632162 文献标识码:A 聚醚腈又称含醚键二腈,学名为313′2(二乙醚β1β′2二氧)2双正丙腈。
它是制取含醚键二胺的重要原料。
含醚二胺作为一种新型的柔性环氧树脂固化剂,不但提高了其固化物的柔韧性,而且克服了简单脂肪多胺固化剂毒性大,对皮肤有刺激性的缺点[1]。
在国外有着广泛的应用,社会效益很好。
国内现全部需要进口,成本高,所以含醚键二胺有较大的发展前景。
目前,国内市场没有聚醚腈这种原料,虽然有关于聚醚腈合成及其应用的报导,但是没有给出具体的合成方法及工艺条件,因此,我们的研究重点就在于:利用碱性催化剂,以丙烯腈与二甘醇反应合成聚醚腈,确定其最佳反应工艺条件,为制取聚醚胺准备必要的原料,为进一步进行工业生产作基础性的研究。
1 实验部分111 原料 丙烯腈;一缩二乙二醇(又名二甘醇);氢氧化钾;盐酸。
112 反应原理 丙烯腈容易和含活泼氢原子的化合物发生加成反应[2,3]。
在碱性催化剂作用下,利用醇对缺电子烯烃加成是合成带有其它官能团的醚的有用合成方法[4]。
反应方程式如下:OHCH2CH2OCH2CH2OH+2CH2=CHCNK OH NCCH2CH2OCH2CH2OCH2CH2OCH2CH2CN 113 实验方法 利用恒温装置来制备聚醚腈[5],实验前将二甘醇预热到反应温度。
将一定量的催化剂用少量的蒸馏水溶解后放入四口瓶内,加入二甘醇,搅拌均匀后用分液漏斗将丙烯腈逐滴加入,控制滴加速度,防止由于加入过多的丙烯腈而使反应瞬间大量放热,造成体系沸腾和丙烯腈的自聚反应。
聚醚酮酮项目研究报告
聚醚酮酮项目研究报告一、项目背景说明：聚醚酮酮是一种具有高熔点、优异的机械强度和耐化学品性能的高性能聚合物材料。
它具有良好的耐高温、耐酸碱和抗氧化性能，因此广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗器械等领域。
本项目旨在研究聚醚酮酮的制备工艺、性能及应用。
二、研究目标和内容：1. 分析聚醚酮酮制备工艺的原理和方法，选择适合的制备工艺；2. 研究不同工艺条件下聚醚酮酮的合成反应速率和产率；3. 考察不同合成方式对聚醚酮酮结构和性能的影响；4. 对聚醚酮酮的物理性能、力学性能、热性能、化学性能进行测试和分析；5. 探讨聚醚酮酮的应用领域及前景。
三、研究方法和步骤：1. 文献调研，了解聚醚酮酮的制备工艺、合成机理和性能测试方法；2. 实验制备聚醚酮酮样品，采用不同的合成方法和条件；3. 对实验样品进行物理性能、力学性能、热性能和化学性能测试；4. 对实验数据进行统计分析；5. 进行结果讨论，撰写研究报告。
四、预期结果和意义：1. 确定合适的聚醚酮酮制备工艺，实现高产率的合成；2. 了解聚醚酮酮的结构和性能特点，为材料应用提供理论依据；3. 探索聚醚酮酮在航空航天、汽车、电子、医疗器械等领域的应用前景；4. 为聚醚酮酮的改性和进一步研究提供参考。
五、项目进度安排：该项目预计需要6个月的时间完成，具体进度安排如下：1. 第1个月：文献调研、制定研究计划和实验设计；2. 第2-4个月：实验制备样品、测试和数据分析；3. 第5个月：结果讨论、撰写研究报告；4. 第6个月：报告修订和完善。
六、项目预算：该项目的预算主要包括实验材料费、仪器设备费、实验场地费用和人员费用。
具体预算根据实际需要进行确定，预计总计20万元。
聚醚腈的合成与表征[1]
![聚醚腈的合成与表征[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/902a50cd162ded630b1c59eef8c75fbfc67d9445.png)
聚醚腈的合成与表征[1]
黄俐研;樊红霓
【期刊名称】《江西师范大学学报：自然科学版》
【年(卷),期】1995(019)002
【摘要】该文用２，６－二氯代苯腈与不同的双酚反应制得了八种聚醚腈，并进
行了多种表征。
【总页数】4页(P119-122)
【作者】黄俐研;樊红霓
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】O632.62
【相关文献】
1.含氰侧基的聚醚醚酮酮-聚醚酮醚酮酮共聚物的合成与表征 [J], 李建英;余义开;
蔡明中;宋才生
2.聚醚酮酮/含萘环聚醚酮醚酮酮无规共聚物的合成与表征 [J], 刘晓玲;徐海云;蔡
明中
3.含双邻位甲基侧基的聚醚酮醚酮酮/聚醚酮酮无规共聚物的合成与表征 [J], 谌烈;宋才生;陈义旺;聂华荣;贺晓慧;童永芬;温红丽
4.含双邻位甲基侧基聚醚砜醚酮酮/聚醚砜醚酮酮三元无规共聚物的合成与表征 [J], 谌烈;宋才生;温红丽;童永芬;刘晓玲
5.聚醚酮酮/聚醚酮醚酮酮无规共聚物的合成与表征 [J], 蔡明中;宋才生;甘道吉;盛寿日;周丽云
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双酚A型聚芳醚酮腈共聚物的合成与性能
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新型超支化聚醚酮的合成、交联固化及其性能研究的开题报告
新型超支化聚醚酮的合成、交联固化及其性能研究的开题报告标题：新型超支化聚醚酮的合成、交联固化及其性能研究一、研究背景与意义聚醚酮是一种重要的高分子材料，在航天、航空、汽车、电子等行业有着广泛的应用。
然而，传统的聚醚酮材料常常存在着熔融加工难度大、机械性能一般等问题。
因此，需要对聚醚酮进行改性，以获得更优异的性能。
近年来，超支化聚合物因其独特的结构和性能引起人们的广泛关注。
超支化聚醚酮的合成及性能研究对于开发新型高性能聚醚酮材料，满足工业发展需要具有重要的意义。
二、研究内容本研究计划首先以4,4'-二氟二苯醚（DFDB）为主要原料，采用超支化聚合物制备方法，通过嵌段共聚合成功法，制备出新型超支化聚醚酮。
并考虑在合成过程中引入其他功能单体，以获得更多的优良性能。
接下来，使用不同的交联剂对超支化聚醚酮进行交联固化，研究其物理、力学性能及耐热性等方面的变化。
通过对交联度的调节，得到优化的交联条件，获取高性能超支化聚醚酮材料。
三、研究方法和技术路线1.超支化聚合物制备方法：采用嵌段共聚合成功法2.交联固化方法：使用不同的交联剂进行交联固化，如硫醇、异氰酸酯等。
3.表征方法：热重分析（TGA）、差示扫描量热（DSC）、红外光谱（FTIR）、热失重分析（TGA）、拉伸强度测试、剪切强度测试等。
4.技术路线：原料配制-聚合反应-溶剂去除-交联固化-性能测试-性能优化。
四、预期成果1.成功合成新型超支化聚醚酮材料，并优化其制备工艺。
2.研究聚醚酮的交联固化过程，探究交联剂对聚醚酮性能的影响。
3.对超支化聚醚酮材料的物理、力学性能及热稳定性等进行表征，分析其性能优越性和应用前景。
4.为开发新型高性能聚醚酮材料提供一定的理论和实践基础。
五、研究时间安排1-6个月：调研、文献阅读及方案制定等。
7-12个月：超支化聚醚酮的合成及优化，交联固化条件的优化。
13-18个月：对超支化聚醚酮材料的性能进行表征及分析。
19-20个月：论文撰写和论文答辩。
特种功能塑料聚醚醚酮的合成与性能研究已修改
特种功能塑料聚醚醚酮的合成与性能研究一、实验目的1、了解文献检索的方法；掌握氮气保护下单体的合成方法；掌握单体反应的跟踪方法；掌握单体的熔点测定方法。
2、学会氮气保护或氩气保护下，进行高分子合成的操作；掌握特种功能塑料聚醚醚酮的合成方法；了解特种功能塑料的表征手段和仪器使用方法；了解聚合物的纯化方法。
二、基本原理本实验拟制备一种玻璃化温度高，溶解性好的特种工程塑料，其结构是如下:CF 3CF 3HOOHOFFCF 3CF 3OOOn从常见的有机单体含芴双酚和二氟酮出发，通过逐步聚合，在氮气或者氩气保护下合成高分子量的聚芳醚酮。
通过红外、核磁等表征聚合物的结构，通过GPC 测聚合物分子量，DSC 测试聚合物的玻璃化温度， TGA 测定热失重，表面亲水仪测材料的憎水性。
三、仪器和试剂仪器：磁力搅拌器，旋转蒸发仪，DSC ，TGA ，GPC ，表面亲水仪等试剂：双酚F ，二氟酮，碳酸钾，DMAc ，甲苯，9-芴酮，2,6-二甲氧基苯酚，3-疏基丙酸，98wt%H 2SO 4，无水乙醇，甲醇等 四、实验步骤 1.单体的合成向装有冷凝管，分液漏斗的100 mL 三口圆底烧瓶中加入9-芴酮（3.604 g ，0.02 mol ）、2,6-二甲氧基苯酚（7.7085 g ，0.05 mol ）、3-巯基丙酸（MPA ，0.1 mL ，6滴）、甲苯 5 mL 。
在氮气保护下，搅拌到固体都全部溶解，在30 min 内逐滴加入2.0 mL 的98wt%H 2SO 4到三口圆底烧瓶中，升温到55-60 ℃，搅拌6-8 h ，直到反应物变成固体。
冷却后，将固体倒入装有100 mL 的蒸馏水的烧杯中磁力搅拌10-15 min ，过滤，取固体，加到有50 mL 无水乙醇的单口带有冷凝管的圆底烧瓶中磁力搅拌，温度是90 ℃，搅拌30 min ，直到固体全部溶解，趁热过滤，取滤液，静置一晚重结晶析出黄色晶体，过滤（可以用1-2 mL 无水乙醇洗涤），取固体，在真空80 ℃时干燥，得白色粉末。
聚醚醚醚酮酮及其共聚物的合成与性能研究
吉林大学硕士论文
时间作图，球晶半径随时问线性增长，表明球晶的生长不受扩散过程控制。
同时为了克服由于偏光显微镜视野小所造成的局限，我们取三个以上晶体生长速率的平均值作为该温度下对应的球晶生长速率．球晶形态及球晶半径与时间的关系如图２－１７。
我们研究了聚醚醚醚酮酮较大温度范围内的球晶生长速率，从２６５℃至３２０℃其每个温度的球晶半径随时间关系如图２－１８，２－１９。
球晶生长速率与温度的关系如图２－２０。
图２．１７聚醚醚醚酮酮２８５℃等温结晶球晶生长过程的偏光显微镜照片。
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聚醚酮腈共聚物的合成与性能研究
特种工程塑料凭借其优越、独特的综合性能,在电子电器、汽车工业、军工产品和航空航天等领域被广泛的应用。
聚芳醚类聚合物是近几十年快速发展的一类特种工程塑料,长期使用温度均在200 ~oC以上,常见的比如有聚芳醚腈(PEN)、聚醚醚酮(PEEK)、聚芳醚砜(PAES)等。
聚醚酮腈共聚物是一类兼具聚芳醚腈和聚醚醚酮优异性能的聚芳醚类聚合物,不仅改善了聚醚醚酮的溶解性,而且提高了聚芳醚腈的机械性能和击穿强度。
本文通过分子结构设计,将4,4’-二氟二苯甲酮单体引入到聚芳醚腈分子主链中,并详细地研究了其结构与性能之间的关系。
1.以2,6-二氯苯甲腈,4,4’-二氟二苯甲酮(氰基与酮基的摩尔比为8:2)和联苯二酚、对苯二酚、双酚A、酚酞啉为原料,通过亲核取代缩聚反应合成了不同结构的聚醚酮腈共聚物(PENK)。
PENK共聚物的结构通过红外光谱进行表征,其结果表明酮基被成功引入到聚合物分子主链中。
所有PENK共聚物的特性粘度约为1dL/g,展示了良好的成膜性能和拉伸强度(85-110 MPa)。
与聚醚醚酮相比较,PENK共聚物在极性溶剂中表现出了良好的溶解性。
此外,PENK共聚物还展示出了优秀的耐热性和热稳定性,其玻璃化转变温度和5%热失重温度范围分别在170-237 ~oC和409-555 ~oC之间;该类聚合物也展示出了高的击穿强度(161-253 kV/mm)和良好的储能密度(0.3-1.0 J/cm~3)。
通过聚合物分子结构与性能比较,采用联苯二酚所合成的PENK共聚物展示了更优异的综合性能。
为了进一步增强联苯二酚型聚醚酮腈共聚物(PENK-BP)的性能,对其合成工
艺条件进行了优化,主要包括聚合物反应的溶剂种类、缩聚阶段的反应温度和反应时间。
结果表明,以N-甲基吡咯烷酮(NMP)作为溶剂,缩聚阶段反应温度提升至185 ~oC,反应时间延长至2 h,PENK-BP共聚物的特性粘度可达到3.1 dL/g,其热学性能和力学性能提升显著。
2.为了研究酮基含量对PENK-BP共聚物的影响,通过调节2,6-二氯苯甲腈和4,4’-二氟二苯甲酮单体的摩尔比,以嵌段共聚的方式合成聚醚酮腈共聚物。
通过扫描电子显微镜(SEM)和差热扫描量热仪(DSC)测试,证实了所有聚醚酮腈共聚物都是均一相。
利用红外光谱对PENK-BP共聚物的分子结构进行表征,结果表明该聚合物与所设计的分子结构一致。
此外,PENK-BP共聚物的力学性能、热学性能、介电性能也被表征。
结果表明,酮基含量为20%时,PENK-BP共聚物具有最佳的性能,其拉伸强度为117 MPa;玻璃化转变温度基本维持在216 ~oC,5%热失重温度为535.3 ~oC;介电击穿强度和储能密度分别是244.6 kV/mm和1.11 J/cm~3。
3.为了改善PENK-BP 共聚物的加工性能,通过溶液共混法将低分子量的PENK-BP共聚物与高分子量PENK-BP共聚物按照不同比例制备了一系列共混聚合物;并对最佳结晶性和成膜性比列的共混聚合物薄膜在不同条件下进行了热处理,系统的对其结晶性、热学性能、力学性能、介电性能进行了研究。
实验结果表明,低分子量的PENK-BP共聚物含量为60%时,共混物在280 ~oC 下热处理3 h具有最佳的结晶性、击穿强度以及力学性能。