配装眼镜检查
配装眼镜检测中的几个问题

式 中 : — — 垂 直 方 向的 柱 镜 顶 焦 度 分 量 ; ——
 ̄ T P ON 度计 .在镜 片设 置 的 子菜 单 中有 “ IO C 焦 普
i Mer o y 2 1 7 a o 0 9 计 量 Chn t lg 0 . 2 中国
柱 镜顶 焦 度 :
一
般 数 字显 示 式焦 度 计 的 准确 度菜 单 分 为 “ .1 00 D、
、
检 测 准备
0 1 D、 . D 三 档 , 常 应 设 置 为 “ .1 . 些 人 将 准 .2 02 ” 5 通 00 D” 有 确 度 菜 单 设 置 为 “ .5 . 样 就 失 去 了数 显 式 焦 度 计 02 D” 这
2透 射 比 合 成 标 准 不 确 定 度 .
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各段 各 级透 射 比的扩 展不 确定 度 如表 1 所示 2
各 段 各 级 透 射 比合 成 标 准 不 确 定 度 如 表 l 0所
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核 。 如R: 40 D , : 2O D ,则 以一 .0 s 表2 知 , 一 .0 s L 一 .O s 40 D 查 得
该 副 眼 镜 的 光 学 中心 垂 直 互 差 应 ≤ I mm。 G 3 1 — B15 1 1 9 之642 定 : 9 9 ..规 含柱 镜 顶 焦度 的镜 片 , 应将 其 在 9 o 0 和
的优 势 . 大材 小用 。
1检 查 焦 度 计 的 测 座 是 否 正 确 .
试析配装眼镜的检测与质量把控

试析配装眼镜的检测与质量把控配装眼镜的检测与质量控制是眼镜制造过程中的关键环节,对于保证眼镜的视觉效果和舒适度具有重要意义。
下面将从眼镜的测量、配镜过程的质量控制以及最终产品的检测几个方面来进行分析。
眼镜的测量是配装眼镜的第一步,准确的测量结果是保证配镜质量的基础。
测量主要包括屈光度测量和角膜曲率测量两个方面。
屈光度测量是指测量眼球的屈光度,可以通过验光仪等设备来完成。
角膜曲率测量是测量角膜的曲率半径,常用的测量方法有角膜地形图和角膜曲率测量仪。
通过准确的测量结果,能够为配装人员提供准确的数据,为下一步的配镜过程提供依据。
配镜过程中的质量控制是保证眼镜制作质量的关键环节。
配镜过程主要包括镜片的选择、镜架的选择以及眼镜的加工组装等。
在镜片的选择过程中,应根据测量结果和具体的视觉需求,选择适合的折射率、材料和功能性镜片。
在镜架的选择过程中,要考虑到配戴者的脸型、鼻梁和脸部比例等因素,选择合适的镜架款式和尺寸。
在眼镜的加工组装过程中,需要严谨地操作,确保镜片正确安装在镜架上,并进行适当的调节。
通过严格的质量控制,可以确保眼镜的配装质量,提高配镜的准确度和舒适度。
对最终产品进行检测是验证配镜质量的重要环节。
眼镜检测主要包括视力检查、屈光度检测、偏光检测和边缘处理等。
视力检查可以通过视力表来进行,以确定眼镜的视觉效果是否符合预期。
屈光度检测可以使用屈光度仪等设备进行,以验证配镜的准确性。
偏光检测用于检测偏光镜的效果,可以使用偏光测试仪进行。
边缘处理主要是检查镜片的边缘是否光滑、平整,没有锐利的边角。
通过对最终产品的检测,可以确保眼镜的品质达到标准,符合配戴者的需求。
配装眼镜的检测与质量控制是确保眼镜配戴效果和舒适度的关键环节。
通过准确的测量、严格的质量控制和细致的检测,可以提高配装眼镜的准确度和品质,为配戴者提供更好的视觉体验。
配装眼镜质量检测应用

配装 眼镜 的顶 焦 度 允 差 , 右 、 眼 镜 片 来 判 断 其 分 左
偏 差 三 、 学 中 心 水 平 偏 差 及 其 检 测 方 法 光
考核 也 就是 说 , 凡球 一 柱联 合镜 片 , 镜 顶 焦度 在9 。 球 O 和
1 0 方 向 上 均 存 在 . 而 柱 镜 顶 焦 度 则 应 按 下 式 分 解 至 8 ̄
技 术 篇 校 准 与测 试
配 装 眼镜 质 量 检 测 应 用
口 白云 张 桂 香
使 用具 有 足够 准 确 度 、 量 检 定 合 格并 存 有 效 期 内 计
的焦 度计 及 瞳 距仪 .对 加 T制 作 完 成 后 的配 装 眼 镜 的5 项 技 术 指标 ( 焦度 、 学 中心 水 平 偏 差 、 学 中心 水平 顶 光 光 互差 、 光学 中心垂 直 互 差 、 镜 轴 位 ) 别进 行 检 测 按 柱 分 照配 装 眼镜 国家标 准 逐 项 进行 检 查 .判 断其 是 否 合格 . 任 何 一 项指 标 超差 . 即为 不合 格 眼镜
平 偏 差 时 . 两 镜 片 光 学 中 心 水 平 距 离 减 去 验 光 处 方 上 把
、
判 定 依据
1G 3 1 - 9 9  ̄ 装 眼镜 》 . B1 5 1 1 9 ( ( 国家 标 准 2GB1 8 01 2 o ( t . 0 1 .— o 5( ̄ H 镜镜 片》 国家标 准
度 为一 .0 S. 眼为+ . DS 则按 + .0 S 行 考 核 。 05 D 左 15 0 . 1 D进 5
642 含 柱镜 顶 焦度 的 镜 片 . .. 应将 其在 9  ̄ 1 0 轴 0和 8 o
位 方 向 上 的 柱 镜 顶 焦 度 分 量 叠 加 至 球 镜 顶 焦 度 后 进 行
试析配装眼镜的检测与质量把控

试析配装眼镜的检测与质量把控摘要:随着社会的发展,市场竞争越来越激烈,人们的生存成本也在逐年提升。
面对日趋增大的生活压力,眼镜已经逐渐成为了学生和工作族们的必备用品,用于辅助其进行正常的工作和学习。
由此可见,眼镜的好坏直接影响着人们的眼部健康。
一副好的配装眼镜,不仅可以起到矫正视力的作用,它能够缓解一天之后的工作疲惫,从而提高了工作效率。
因此,在我国还专门制定了一些关于配装眼镜方面的检测规范,从而严格把控配装眼镜的产品质量。
本章所介绍的有关配装眼镜的质量检测问题中,对配装眼镜的产品质量把控问题做出了详细分析,并希望给关心该领域的人士给予必要的指导。
关键词:配装眼镜;监测;质量把控随着我国近视率的不断攀升,促进了配装眼镜产业的快速发展。
如何确保配装眼镜的质量过关是当下我们必须要重视的问题。
因为质量不过关的眼镜不仅会伤害我们的眼睛,造成眼睛疲劳,进而导致眼睛肿胀、疼痛、视力模糊等现象,长期佩戴还会使我们的视力调节能力下降,甚至可能造成斜视。
因此,在配装眼镜的过程中,眼镜必须要经过层层监测,做好相应的质量把控,进而确保配装眼镜的质量达标。
眼睛是通往心灵的窗户,重要程度不言而喻。
而配装眼镜作为我们的第二双眼睛,对我们的意义可想而知。
为此,相关部门只有建立健全检测体系,严格按照相关行业标准规范监督配装眼镜的质量,才能使产品符合行业标准和规范,确保消费者的身心健康。
一、配装眼镜的检测1.1严格控制检测的温度由于配装眼镜是使用光学仪器进行检测的,对于检测时的温度范围有一定的限制,要在适宜的温度下进行,环境温度过高或者过低都会最终造成仪器设备检测数据的异常。
因此,我们在检测过程中通常保持适宜的环境温度进行即可。
1.2镜片、镜架的检测首先,要保证镜片的清洁,这是检测的必要条件。
其次,在检测时,镜片的放置位置也很重要,要采用镜片外表向上、镜架下边与挡板无缝贴合,才能保证镜片成像的值准确。
再次,在检测过程中,要打印镜片的光学中心点,以中心点为中心对其周围的镜片进行检查,以防止一些无良企业违规使用不合格的镜片进行眼镜加工。
对配装眼镜检测一些

对配装眼镜检测的一些探讨摘要:国家标准《配装眼镜gb 13511-1999》中对装配眼镜检测进行了规定。
配装眼镜检测光靠肉眼是不能判定的,其需要相关的技术来对其进行准确的检测,根据gb13511-1999要求来判定其眼镜是否合格。
关键词:配装眼镜;检测;合格1.检测准备1.1焦度计测座的检查有些焦度计配有两种测座,其一检测框架眼镜,按焦度计标准的规定,该测座的尺寸大约在6~9毫米作用;其二是检测隐形眼镜,该测座的尺寸为4.5毫米。
1.2设置焦度计参数由于各种型号的焦度计的测量菜单不同,从而使得测量结果也会受到影响。
(1)镜片设置。
如topcon焦度计,在镜片设置的子菜单中有“普通、普通+垫片、软性隐形眼镜、硬性隐形眼镜”4种选择,在检测框架眼镜时这里将其设置为“普通”。
(2)准确度。
一般数字显示式焦度计的准确度菜单分为“0.01d、0.12d、0.25d”三档,通常应设置为“0.01d”,有些人将准确度菜单设置为“0.25d”,这样就失去了数显式焦度计的优势,大材小用。
(3)阿贝系数。
一般将阿贝系数都设为高值,如果发现镜片的阿贝系数较低,并且具有较大的顶焦度,此时可以进行相应的调整,依具体情况而定。
2.测量光学中心垂直互差和水平互差2.1光学中心垂直互差对于眼睛而言,调节能力在水平方向要比垂直方向好,因此,在检测配装眼镜是否合格中光学中心垂直互差是重要参数。
gb13511-1999之6.4.1规定:左右两镜片顶焦度相异时,按镜片顶焦度绝对值大的一侧进行考核。
gb13511-1999之6.4.2规定:含柱镜顶焦度的镜片,应将其在90°和180°轴位方向上的柱镜顶焦度分量叠加至球镜顶焦度后进行考核。
光学中心垂直互差值通过下面的公式进行计算:其中,垂直方向的柱镜顶焦度分量用来表示;柱镜顶焦度用来表示;柱镜轴与镜圈几何中心连线方向的夹角用来表示。
对光学中心水平互差的考核还是用上述同样的方法来进行。
配装眼镜的检测ppt课件

三. 判断
光学中心与棱镜度的允许偏差(国标)
3
• 柱镜轴位偏差=柱镜轴位的实际测量值-验光处方 中的轴位值
三. 光学中心垂直互差国家标准
5
三. 光学中心水平距离及国家标准
• 光学中心水平偏差=实际值-PD
6
第十五章 配装眼镜的检测
8
• 重点:掌握实验时用手动焦度计对单光眼 镜的光学中心水平距离和光学中心垂直互 差的测量步骤。 • 配装眼镜的外观质量和整形要求。 • 难点:各个眼镜参数国家标准的记忆。
为什么要进行配装眼镜的检测?
眼镜作为一种特殊的医疗产品,其质量直 接影响配戴者的视觉健康与发育,因此配 装眼镜必须检测合格后才能发给患者,否 则配装眼镜的参数就可能与处方参数不一 致。 患者所配戴眼镜与自身个体参数的不匹配 ,不仅影响矫正效果,还可能产生副作用 ,甚至因此错过最佳治疗时机,或对视觉 发育造成不可逆转的影响!
光学中心水平距离
镜圈大小
(A)
DBL(鼻梁)
镜架 高度
A B
中心
水平线
L
18
光学中心水平距离
镜圈大小
(A)
DBL(鼻梁)
镜架 高度
A B
中心
水平线
L
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二. 测量光学中心水平距离
• 由于上述方法是以镜圈几何中心水平线作 为参照线进行的测量,实际上采用这种方 法确定镜圈几何中心线比较困难。 • 实验操作时,可以依镜片下缘或者上缘水 平切线作为参照线进行测量。 • 具体步骤:
第三节 光学中心垂直互差的测量
一.定义 二.测量光学中心垂直互差 三.光学中心垂直互差国家标准 四.注意事项
一.定义
光学中心高度:光学中心与镜圈几何中心在 垂直方向的距离。 光学中心垂直互差:两镜片光学中心高度的 差值。
眼镜装配检测及镜框调整

(四)镜片表面质量和内在疵病的要求及检查
1.要求: (1)在以基准点为中心,直径30mm的区域内 不能存有影响视力的霍光、螺旋形等内在的 缺陷。 (2)镜片表面应光洁,透;视清晰,表面不允 许有橘皮和霉斑。 2.检查方法: 按国家标准GB10810的6.4节的规定执行。
1.配装眼镜装配质量有哪些?如何检查?
(三)整形钳的联合使用 用两把整形钳,调整镜架的某些角度。两把整形钳的联合使用如图5-1-13所示。
(四)注意事项 1.整形工具系专用工具,各有各的用途,不可滥用。 2.整形工具使用时不得夹入金属屑、沙粒等,以免整形时在镜架上留下疵病。 3.用整形钳时,用力过大会损坏眼镜,过小不起作用,故必须多多练习,熟能 生巧,同时也需了解镜架材料等。 练习题 1.整形工具有哪些?各有什么用处?
6.螺丝刀、拉丝专用钩:拉丝专用钩用于拉丝架卸丝。见图5-1-8。
7.螺丝紧固钳:用于夹紧锁紧螺丝。螺丝紧固钳及其使用见图5-1-9。
8.无框架螺丝装配钳:用于无框镜架装配。无框架螺丝装配钳及其使用见图5-1-10。
9.切断钳:用于无框镜架螺丝切断。切断钳及其使用见图5-1-11。
10.框缘调整钳:用于镜圈弯弧调整。框缘调整钳及其使用见图5-1-12。
(二)整形钳的使用 1.圆嘴钳:用于调整鼻托支架。圆嘴钳及其使用见图5-1-3。
2.托叶钳:用于调整托叶的位置角度度。镜腿钳及其使用见图5-1-5。
4.鼻梁钳:用于调整鼻梁位置。鼻梁钳及其使用见图5-1-6。
5.平圆钳:用于调整镜腿张角。平圆钳及其使用见图5-1-7。
3.配装眼镜镜片与镜圈的几何形状应基本一致且
左右对称,装配后不松动,无明显缝隙。双光眼镜 两子镜片的几何形状应左右对称,直径互差不得大 于0.5mm。 镜片与镜圈的缝隙通过目视检查,双光眼镜的子镜 片直径在子镜片投影的切平面上进行测量,使用带 有合适的标线尺或光学投影比较仪测量。 4.金属架的锁紧块的间隙不大于0.5mm。用塞尺 或游标卡尺测量。 5.配装眼镜的外观应无崩边,焦损、翻边、扭曲、 钳痕、镀层无脱落及明显擦痕。目视检查。 6.配装眼镜不允许螺钉滑牙和零件缺损。目视检 查。 7.镜片在镜圈中,周边无严重不均匀应力,用应 力仪检查。
单光眼镜外观检测.

二、单光眼镜的外观质量检测
1.全框单光眼镜的外观质量检测
(1)眼镜架的外观质量检测:
1)检测标准:GB/T14214中规定,在不借助于放大镜或其他 类似装置的条件下目测检查镜架的外观,其表面应光滑、 色泽均匀、没有直径大于等于0.5mm的麻点、颗粒和明显 擦伤。
6)目视检查:两托叶是否对称。 7)目视检查:两镜腿是否平整和对称。 8)用坐标纸或量角器:检查左右两镜腿的外张角是否为
80~90度。并左右对称。 9)目视检查:有色眼镜镜片的色泽是否基本一致。 10)目视检查:中梁固定孔的连线与桩头固定孔的连线是否
水平并平行。
2)检测方法:在不借助于放大镜或其他类似装置的条件下, 将镜架置于两支30W日光灯的照射下,面对黑色消光背景, 用目视方法检测。
3)操作步骤:目视检查,镜架的表面是否光滑,镜架的色 泽是否均匀,镜架上是否有直径大于等于0.5mm的麻点、 颗粒和明显擦伤。
(2)眼镜片的外观质量检测
1)检测标准:依据标准GB10810中规定,在以基准点为中心, 直径30mm的区域内,及对于子镜片尺寸小于30mm的全部子 镜片区域内,镜片的表面或内部都不应出现可能有害视觉 的各种疵病。
齐,装配后不松动,无明显隙缝。双光眼镜两子镜片几何 形状应左右对称,直径互差不得大于5mm。 (3)金属框架眼镜锁接管的间隙不得大于5mm。 (4)配装眼镜的外观应无崩边、焦损、翻边、扭曲、钳痕、 镀(涂)层剥落及明显擦痕。 (5)配装眼镜不允许螺纹滑牙及零件缺损。 (6)配装眼镜无割边引起的严重不均匀的应力存在。
(3)拉丝松紧度检测:
1)检测方法:利用手工加持方法检测。 2)操作步骤:左手拿住镜架,右手拇指和食指加持镜片。
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配装眼镜检查江苏眼镜:六期杂志曾刊登“光学中心水平互差”的解读与思考,文中我们建议:将互差直接表述为单侧偏差。
我们欣喜看到,这次新的国标已采用“单侧偏差”定义。
另外涉及行业,目前还有很多人对新的国标不知道不了解,则很有必要尽快将此“GB13511.1-2021解读”发表,并告知行业同仁。
特此拜托!徐显固 2021.5.18解读“GB13511.1-2021配装眼镜”2021-10-31国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会联合发布“GB13511.1-2021配装眼镜”新的国家标准,并于2021-02-01实施。
为了更好地学习和掌握新的国家标准,了解新标与旧标存在的主要差异,提高行业整体专业素质水准,特对GB13511.1配装标准作如下解读。
GB13511.1-2021部分的第五章和7.1为强制性,其余为推荐性。
与1999主要差异,除定配眼镜外增加了老视成镜。
解读GB13511.1第五章:5.1 所有测量应在室温为23C ±5C下进行。
5.2 镜片顶焦度、厚度、色泽、表面质量应满足GB10810.1规定要求。
5.3 配装眼镜的光透射性能应满足GB10810.3中规定的要求。
5.4 镜架使用的材料、外观质量应满足GB/T114214中规定的要求。
5.5 使用的焦度计应符合GB17341中规定的要求。
根据10810.1 标准5.1.2.1条款:球面、非球面及散光镜片的顶焦度,均应满足每子午面顶焦度允差A 和柱镜顶焦度允差B 。
解读上表,除单纯球镜两子午面顶焦度相同,其他散光眼镜都存在两个子午面不同的顶焦度,即这两个不同子午面的顶焦度,必须均符合允差A 的要求。
例如:-4.00/-2.00×90 该镜片两个子午面分别为-4.00和-6.00,其顶焦度允差均为±0.12D 。
即-4.00DS 允差为-3.88~-4.12DS -6.00DS 允差为-5.88~-6.12DS具体检测方法,可通过顶焦度计散光菜单形式转换来完成。
同时,该镜片散光部分的顶焦度也应满足上表柱镜顶焦度允差B 的要求。
同例:-4.00/-2.00×90 对照上表柱镜顶焦度允差B ,该镜片最大顶焦度≤6.00对应柱镜≤4.00,柱镜允差为±0.12D 。
即柱镜2.00DC 允差为1.88~2.12DC。
根据GB10810.1标准 5.2.2条款:有效厚度应在镜片前表面的基准点上,并与该表面垂直进行测量,测量值与标称值的允差为±0.3mm 。
镜片的标称厚度应由制造商加以标定或由使用者和供片商双方协议决定。
作为处方特殊定制镜片,上述允差对这些镜片不适用,可以由验光师和供片商协议决定。
镜片厚度可用测厚仪检测:先将测厚仪正上方的掐动按钮按下,观察仪器指针是否正对读数“0”刻度?若有偏差,应旋转仪器外圈的齿轮卡装置,微调指针直至准确归零。
测量镜片基准点的厚度才有意义。
不管是什么类型的眼镜镜片,即便是单散镜片,理论上找不到光心,但我们也可通过球镜的允差,在顶焦度计上打点标识镜片的光心。
注意一定要将镜片凸面朝下,镜片的光心对准测厚仪顶针的正中,形成一个尖对尖的定位。
此时测厚仪指针对准的读数,即所测眼镜镜片的厚度。
根据GB10810.1标准 5.1.6条款:在以基准点为中心,直径为30mm 的区域内,镜片表面或内部都不应出现可能有害视觉的各类疵病。
在此鉴别区域之外,可允许孤立、微小的内在或表面缺陷。
该项目属于在明视场暗背景中目测检查,无需说明。
根据10810.3标准 5.2条款:眼镜类的可见光透射比>80%。
配装眼镜两镜片的光透射比相对偏差不应超过15%。
根据10810.3 标准5.2条款:眼镜(UV-1)类的紫外透射比≤1%。
上述两条款,一般眼镜零售企业不具备检测条件。
提示企业采购时,要注意对供货商提出要求,并在包装说明作UV 标识。
这里有一个很重要的问题,就是谁经销、谁担责。
根据GB/T14214标准5.1条款:生产商不应选用由于镜架与皮肤的接触而对大多数正常使用者产生不良刺激反应的材料制作镜架。
根据GB/T14214标准5.4条款:在不借助于放大镜或其他类似装置的条件下目测检查镜架的外观,其表面应光滑,色泽均匀,没有∮≥0.5mm 的麻点、颗粒和明显擦伤。
该项目应对照标准目测检查,无需再作说明。
5.6.1 定配眼镜两镜片光学中心水平距离偏差应符合表1。
光学中心水平距离偏差(表1)相关链接:值得欣慰,经我们多次建议,这次新国标的发布,已将业界争议很久的水平互差改为单侧偏差,但仍有问题需要思考。
既然定义光学中心水平距离偏差,就应该是mm 概念。
0.00~0.50D范围用0.67△表示距离似乎不妥,缺乏标准的严肃性。
另外,若按旧标0.25~1.00范围,允差9mm ,则最高度数0.50×0.9=0.45△,现行新标远比旧标还要宽松,没有意义。
解读上表1,有两个概念:·光学中心水平距离:即两镜片光学中心在与两镜圈几何中心连线平行方向上的距离。
·光学中心水平偏差:光学中心水平距离测量值(OD )与瞳距(PD )的差值。
(见下图)同例:-4.00/-2.00×90 该镜片水平方向顶焦度-6.00,光学中心水平允差为±2mm 。
如果处方瞳距要求60mm ,即光心距允差为58~62mm。
但若是斜轴散光,我们就必须先求出它的水平/垂直分量,再根据分量的焦度查找允差。
例如:-2.00 DS/-1.00DC ×30根据公式:F =Fc×sin Q F =Fc×cos Q 该镜片散光部分:-1.00DC ×30 水平2F=(-1)sin 30=(-1) ×0.25=-0.25D 垂直2F=(-1)cos 30=(-1) ×0.75=-0.75D则:该镜片水平方向分量=(-2.0) +(-0.25)=-2.25D垂直方向分量=(-2.0) +(-0.75)=-2.75D对照表1,该镜片水平方向顶焦度在2.25~4.00范围,允差为±3mm 。
上述计算较为烦琐,可通过查表解决。
附:散光轴线轴位屈光度对照表。
5.6.2 定配眼镜的水平光学中心与眼瞳单侧偏差不应大于表1允差的二分之一。
• 光学中心单侧水平偏差:光学中心单侧水平距离(ROD )实测值与单侧瞳距(RPD )的差值。
解读此意,是指鼻梁中心到右眼镜片光心间距离(ROD )与右眼瞳距(RPD )两者之间的单侧偏差。
因涉及鼻梁中心,可精确测定鼻梁尺寸后,除以2均分到左右眼。
同例:-4.00/-2.00×90 RPD:30mm对照表1,该镜片水平方向顶焦度-6.00,二分之一允差为±1mm 。
即ROD 单眼允差29~31mm。
5.6.3 定配眼镜的光学中心垂直互差应符合表2。
·光学中心垂直互差:即两镜片光学中心高度的差值。
具体检测方法,可参照标准介绍的方法在顶角度计操作,也可任意一眼作镜片光心三点的水平延长线,直至延长到另一眼,检查测量另一镜片光心与其延长线的垂直偏差,即光学中心垂直互差。
同例:-4.00/-2.00×90 该镜片垂直方向顶焦度-4.00,即左、右两眼镜片的光学中心垂直允差≤1mm 。
5.6.4 定配眼镜的柱镜轴位方向偏差应符合表3。
柱镜轴位方向偏差(表3)同例:-4.00/-2.00×90 对照表3柱镜轴位允差±3,即散光轴位允差为87~935.6.5 定配眼镜的处方棱镜度偏差应符合表4。
例题说明:±4.00D/3△ 对照表4(属≤10 △类)水平允差=0.33△ +(4×0.2)=1.13△垂直允差=0.75△例2:±6.00D/3△ 对照表4(属≤10 △类)水平允差=0.33△ +(6×0.2)=1.53△ 垂直允差=0.25△ +(6×0.1)=0.85△ 棱镜度的测量和计算方法:在顶焦度计上,分别测出两镜片水平、垂直方向棱镜度,基底相同方向作减法;相反方向作加法。
(上和下、内和内、外和外)例:R=0.4△BI L=0.3△BI 则PH=0.7△BI5.6.6 老视成镜需标明光学中心水平距离,允差为± 2.0mm。
5.6.7 老视成镜光学中心单侧水平允差为± 1.0mm。
5.6.8 老视成镜光学中心垂直互差应符合表2规定。
(>2.50D ≤1mm ) 5.6.9 老视成镜两镜片顶焦度互差应不大于0.12D 。
5.7 多焦点镜片的位置5.7.1子镜片的垂直位置或高度与标称值偏差不应大于± 1.0mm,两子片高度互差不大于1mm 。
5.7.2 两子镜片的几何中心水平距离与近瞳距差值应小于2.0mm 。
5.7.3 子镜片顶端水平方向倾斜度不大于20。
多焦点镜片按方框法在镜片切平面,测量子镜片的位置和倾斜度。
5.8 装配质量• 两镜片材料色泽应基本一致。
• 金属框架眼镜锁接管间隙≤0.5mm 。
• 镜片与镜圈的几何形状应基本相似,且左右对齐。
装配后无明显隙缝。
• 整形应保证左右两镜面相对平整,托叶对称。
外观应无崩边、钳痕、镀层剥落及明显擦痕、零件缺损等疵病。
• 应标明产品名称、生产厂厂名、厂址、产品执行标准及产品质量检验合格证明、出厂日期或生产批号。
• 定配眼镜应标明顶焦度值、轴位、瞳距等处方参数。
• 老视成镜每副应标明型号、顶焦度、光学中心水平距离等。
• 需要让消费者知晓的其他说明及法律法规规定的内容。
江苏省眼镜协会验光配镜专业委员会主任徐显固2021-5-14。