液氯钢瓶装卸、运输、储存管理规定
《青岛市液氯安全管理办法》

《青岛市液氯安全管理办法》第一章总则第一条为了加强对液氯的安全监督管理,预防重大事故的发生,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,根据国家有关法律、法规和标准的要求,结合本市实际情况,制定本管理办法。
液氯是国家确定的剧毒化学品。
第二条本办法适用于本市行政区域。
第三条在本市从事液氯生产、经营、储存、运输、使用和废弃处置的单位(以下统称液氯单位),其主要负责人必须保证本单位液氯的安全管理符合有关法律、法规、规章的规定和国家标准的要求,并对本单位液氯的安全负责。
从事液氯生产、经营、储存、运输、使用和废弃处置的人员,必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训,并经考核合格,方可上岗作业。
第四条对液氯生产、经营、储存、运输、使用和废弃处置实施监督管理的有关部门,依照《危险化学品安全管理条例》(以下简称《条例》)等有关规定认真履行下列职责:(一)安监部门1.负责液氯安全生产监督管理综合工作。
2.负责液氯生产、储存、使用企业设立及其改建、扩建的安全审查工作。
3.负责液氯包装物、容器(包括用于运输工具的槽罐)专业生产企业的审查和定点的有关工作。
4.负责液氯生产企业《安全生产许可证》、液氯经营单位《危险化学品经营许可证》发放的有关工作。
5.负责液氯事故应急救援的组织和协调工作,组织制定液氯生产、经营、储存单位突发事件的处置预案,会同公安、交通、质监、卫生、环保等部门做好事故应急救援工作。
(二)公安部门1.负责液氯生产、储存、经营单位的新建、改建、扩建工程的消防设计审核、验收。
2.负责使用液氯单位的《剧毒化学品购买凭证》、《剧毒化学品准购证》的发放工作。
3.负责液氯《剧毒化学品公路运输通行证》的发放工作。
4.负责运输车辆《机动车行驶证》和驾驶人员《机动车驾驶证》的发放工作。
5.负责制定液氯道路运输突发事故的处置预案,会同安监、交通等部门完善危险化学品道路运输事故施救机制,做好应急救援工作。
液氯钢瓶充装、运输、装卸管理规定

液氯钢瓶灌装、运输、装卸管理规定加强液氯使用管理,杜绝一切事故的发生。
根据国家有关安全规程、规定、要求和我公司实际,对液氯钢瓶(氯瓶)的充装、运输、装卸作出以下管理规定:1. 氯瓶充装系数为1. 25Kg/L,严禁超装;液氯加注压力不得超过1.1Mpa。
2. 充装后的氯瓶必须复验充装量。
两次称重的误差不得超过1%。
复磅时必须换人换衡器。
3. 氯气瓶未装满液氯,留出约20%的体积作为气化的空间。
4. .氯气瓶必须由具有消防部门颁发的危险品专用驾驶证的专用车辆运输,严禁与其他货物混装,并在运氯专车上配备抢修工具及防毒面具。
5. 供应部门应由专人护送,并持有消防部门颁发的危险品护送证书,押运人应熟悉液氯的性能及泄氯事故的安全防范措施。
6. 装有氯气瓶的两个防震橡胶圈应完好无损,出氯口保护帽、总阀塑料保护帽应旋紧。
7. 装卸氯气瓶时,应提供起吊设备,装车后,应以坚固的三角木垫实,并妥善加以固定,严禁氯瓶在车上滚动、碰撞。
8. 运氯专车应有“危险品”标志,车上严禁烟火,夏季适当遮盖,防止日光曝晒。
酷暑天中午12时至下午3时不宜行车。
9. 液氯运输前,押运人员必须检查氯气瓶的防震橡胶圈、总阀塑料一保护帽、出氮口保护帽、低熔点安全塞,氯瓶编号、氯瓶重量(空瓶、满瓶)、充装量、外观等进行检查,并进行签字验收。
10. 装运时,一般应将氯瓶横向放置,氯气瓶口始终朝向车辆行驶方向的右侧,装车高度不得超过车厢高度。
易燃品、易爆品严禁同车,不准搭客带人,严禁乱停乱放于闹市之。
11. 轻装轻卸,防止震动,装卸时禁止采用抛、滑动或其他容易引起碰撞的方法。
液氯包装岗位安全管理规定(2篇)

液氯包装岗位安全管理规定第1条氯属于Ⅱ级(高度危害)物质,直接接触氯气生产、储存、运输等作业人员,必须经专业培训,考试合格,方可上岗操作。
第2条氯气生产、储存、运输等现场,应配备抢险器材,如六角螺帽、专业扳手、手锤、竹签、木塞等有效的防护用具及消防器材,如过滤式防毒面具、隔离式防毒面具、防护服、防护手套、防护靴等。
第3条定期清理滞留在反应设备和管道内的反应生成物,消除堵塞。
第4条生产氯气的车间(作业场所),空气中氯气含量最高允许浓度为1㎎∕㎡.第5条充装的液氯钢瓶,必须执行《气瓶安全检测规定》第6条设备、管道检修时,必须切断物料来源和传动设备电源,然后泄压,放尽物料,进行气体置换后,取样分析气体合格,方可操作。
操作时应有专人监护。
需动火时,必须事前办理动火手续。
第7条液氯的充装压力不得超过1.1mpa。
第8条严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶的附近。
第9条应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。
紫铜管应经耐压试验合格。
第10条开启瓶阀要缓慢操作,关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。
第11条液氯钢瓶的充装安全应遵守如下规定:1.充装前要校准计量衡器,检查台面和计量杠杆。
充装用的衡器每三个月检定一次,确保准确。
2.充装前必须有专人对钢瓶进行全面检查,确认无缺陷和异物,方可充装。
3.钢瓶充装系数为1.25㎏∕L,严禁超装。
4.充装后的钢瓶必须复验充装量。
两次称重误差不得超过充装量得____%。
复磅时应换人换衡器。
5.充装后的重量均应登记,作为使用期中的跟踪档案。
6.出库前应有产品合格证。
合格证必须注明:瓶号、容量、重量、充装日期、充装人和复磅人姓名或代号。
7.钢瓶有以下情况时不得充装:①漆色、字样和气体不符合规定或漆色、字样脱落,不易识别气体类别。
②钢印标记不全或不能识别。
③新瓶无合格证。
④超过技术检验期限。
⑤安全附件不全、损坏或不符合规定。
⑥瓶阀和后封头丝堵上紧后,螺口外漏不足三扣。
⑦瓶体温度超过40℃时。
危险化学品仓库管理制度

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液氯钢瓶装卸、运输、储存管理规定模版

液氯钢瓶装卸、运输、储存管理规定模版第一章总则第一条为了加强对液氯钢瓶的装卸、运输、储存管理,确保液氯钢瓶的安全运输和储存,保障人员和财产的安全,制定本规定。
第二章液氯钢瓶装卸要求第二条液氯钢瓶的装卸应由经过培训和合格考核的员工进行,确保操作人员的安全和液氯钢瓶的正常装卸。
第三条液氯钢瓶装卸时,应做好以下准备工作:1. 提前组织人员进行安全培训,掌握液氯钢瓶装卸的操作要领;2. 确保装卸场地平整,无明显障碍物,通风良好;3. 确保装卸设备和工具完好,并经过检查合格;4. 确保液氯钢瓶的储存区域干燥、通风良好,并具备相应的防火、安全措施。
第四条液氯钢瓶装卸操作步骤如下:1. 穿戴好防护装备,包括防护手套、防护眼镜、防护服等;2. 抵达装卸现场后,核对液氯钢瓶的数量和封条情况;3. 使用专用的吊具,将液氯钢瓶稳固地吊起,并小心地放置在相应的运输工具上;4. 检查液氯钢瓶的阀门和相关连接,确保密封情况良好;5. 在液氯钢瓶运输过程中,应保持车辆平稳行驶,避免剧烈晃动和碰撞;6. 抵达目的地后,使用专用吊具将液氯钢瓶从运输工具上取下,并小心地放置在相应的储存区域;7. 检查液氯钢瓶的封条情况和阀门的密封性。
第三章液氯钢瓶运输管理第五条液氯钢瓶运输应符合相关国家法律法规和行业标准的规定。
第六条液氯钢瓶运输前,应做好以下准备工作:1. 运输车辆应经过安全检查,并获得相应的运输许可证;2. 运输员工应经过安全培训,并持有相应的驾驶证和运输资格证;3. 液氯钢瓶的封条应完好,并通过检查合格;4. 储存区域应经过检查合格,确保通风良好、无明显火源。
第七条液氯钢瓶运输时,应注意以下事项:1. 液氯钢瓶应稳固地放置在运输车辆上,并使用专用设备进行固定;2. 运输车辆应经过防火、防爆安装,并装备专用的灭火器材;3. 随车人员应定期检测液氯钢瓶的压力和温度,并记录相关数据;4. 运输过程中,严禁在车内吸烟、明火作业,严禁违规操作。
液氯包装岗位安全管理规定范文(3篇)

液氯包装岗位安全管理规定范文第1条氯属于Ⅱ级(高度危害)物质,直接接触氯气生产、储存、运输等作业人员,必须经专业培训,考试合格,方可上岗操作。
第2条氯气生产、储存、运输等现场,应配备抢险器材,如六角螺帽、专业扳手、手锤、竹签、木塞等有效的防护用具及消防器材,如过滤式防毒面具、隔离式防毒面具、防护服、防护手套、防护靴等。
第3条定期清理滞留在反应设备和管道内的反应生成物,消除堵塞。
第4条生产氯气的车间(作业场所),空气中氯气含量最高允许浓度为1㎎∕㎡.第5条充装的液氯钢瓶,必须执行《气瓶安全检测规定》第6条设备、管道检修时,必须切断物料来源和传动设备电源,然后泄压,放尽物料,进行气体置换后,取样分析气体合格,方可操作。
操作时应有专人监护。
需动火时,必须事前办理动火手续。
第7条液氯的充装压力不得超过1.1mpa。
第8条严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶的附近。
第9条应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。
紫铜管应经耐压试验合格。
第10条开启瓶阀要缓慢操作,关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。
第11条液氯钢瓶的充装安全应遵守如下规定:1.充装前要校准计量衡器,检查台面和计量杠杆。
充装用的衡器每三个月检定一次,确保准确。
2.充装前必须有专人对钢瓶进行全面检查,确认无缺陷和异物,方可充装。
3.钢瓶充装系数为1.25㎏∕L,严禁超装。
4.充装后的钢瓶必须复验充装量。
两次称重误差不得超过充装量得____%。
复磅时应换人换衡器。
5.充装后的重量均应登记,作为使用期中的跟踪档案。
6.出库前应有产品合格证。
合格证必须注明:瓶号、容量、重量、充装日期、充装人和复磅人姓名或代号。
7.钢瓶有以下情况时不得充装:①漆色、字样和气体不符合规定或漆色、字样脱落,不易识别气体类别。
②钢印标记不全或不能识别。
③新瓶无合格证。
④超过技术检验期限。
⑤安全附件不全、损坏或不符合规定。
⑥瓶阀和后封头丝堵上紧后,螺口外漏不足三扣。
液氯钢瓶的储存、出入库、运输装卸及充装管理规定

液氯钢瓶的储存管理规定1. 液氯钢瓶不得接触高温、明火,防止阳光直射。
钢瓶禁止露天存放,也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放,必须贮存在专用库房内,严禁与其他货物混存,应采取必要的保安措施,防止被盗、丢失、或者误售、误用,确保安全。
2. 液氯生产企业液氯储罐区的总储存量应不大于企业正常3天生产量的总和。
3. 液氯储罐设置的安全要求包括:A.储量1吨以上的贮罐基础,每年应测定基础下沉状况。
B.储罐露天布置时,应有非燃烧材料顶棚或隔热保温措施。
C.在储罐20米以内,严禁堆放易燃、可燃物品。
D.储罐贮存量不得超过贮罐容量的80%。
4 .空瓶和充装后的重瓶必须分开放置,禁止混放。
5. 重瓶存放期不得超过三个月。
6. 充装量为500公斤和1000公斤的重瓶,应横向卧放,防止滚动,并留出吊运间距和通道。
存放高度不得超过两层。
备注:所有规定制度各一个钉在墙上的塑料板尺寸:50ⅹ70cm以下同上液氯钢瓶的出入库管理规定一、产品入库1.液氯钢瓶入库前要检查是否漏气,安全附件是否齐全,确认无泄漏和附件完整后才可入库。
2.充装前后的重量均应登记,作为使用期中的跟踪档案。
3.入库前应有产品合格证。
合格证必须注明:瓶号、容量、重量、充装日期、充装人和复磅人姓名或代号。
4.空瓶返回生产厂时,应保证安全附件齐全。
5.成品库房对入库产品,以中化室分析报告质量等级为依据,各类产品分级堆码保管。
6.保管员应与车间管理员当面清点产品数量,双方认同签字认可。
二、产品出库1.产品出库严格执行不合格产品不出库,见产品启运通知单、产品出厂通知单提货放行,保管员发货到现场等制度,以确保出库产品的质量、数量准确无误和产品安全。
2.建立产品收、发、存台帐,做到帐帐相符,帐物相符。
液氯钢瓶的运输、装卸管理制度1.钢瓶装卸、搬运时,必须戴好瓶帽、防震圈,严禁撞击。
2 充装量为50kg的钢瓶装卸时,要用橡胶衬垫,用手推车搬运时,应加以固定。
3.充装量为500kg和1000kg的钢瓶装卸时,应采取起重机械,起重量应大于瓶体重量的一倍,并挂钩牢固。
液氯钢瓶装卸、运输、储存管理规定模版

液氯钢瓶装卸、运输、储存管理规定模版1.钢瓶装卸管理规定1.1 倒运操作在进行液氯钢瓶的装卸操作时,应采取倒运操作,即使瓶口朝下的方式进行装卸。
在倒运过程中,应确保瓶口和瓶底有足够的支撑,防止瓶体受损或泄漏发生。
装卸人员应戴好个人防护设备,并采取适当的防护措施,避免吸入液氯。
1.2 装瓶操作液氯钢瓶的装瓶操作应由专业人员进行。
在进行装瓶前,应先检查钢瓶是否有损坏或泄漏现象。
并且需要确保装瓶设备和管道清洁无污染。
在装瓶时,应避免钢瓶受到外力冲击,以免引发钢瓶爆炸等安全事故。
1.3 卸瓶操作液氯钢瓶的卸瓶操作同样应由专业人员进行。
在进行卸瓶操作前,应先关闭液氯供应阀门,并将压力释放至零。
在卸瓶过程中,应先松开连接器上的压力,然后再进行卸瓶操作。
卸瓶操作完成后,应将钢瓶储存在指定的储存区域。
2.运输管理规定2.1运输工具选择液氯运输时应选择符合相关安全标准的运输工具,如钢瓶专用运输车辆。
运输车辆应定期保养和维修,保证车辆安全性能。
在运输过程中,应避免与易燃易爆物品同时运输。
2.2运输时的保护措施在液氯运输过程中,应采取一系列保护措施,如固定液氯钢瓶,防止在行驶过程中发生摩擦和碰撞导致钢瓶破损。
运输车辆应定期检查和维护,确保安全设备和装置完好。
2.3事故应急处理运输过程中如发生液氯泄漏或其他事故时,应立即采取应急措施,并及时通知相关部门。
运输车辆上应配备相应的应急处理设备和器材,以应对各种突发情况。
3.储存管理规定3.1 安全储存区域液氯钢瓶的储存应在建有防爆防火设施的储存区域内进行。
储存区域应远离明火、易燃物品和高温区域,确保液氯钢瓶的安全存放。
3.2 防火措施储存液氯钢瓶的储存区域应设置火灾报警装置,并配备灭火器材。
储存区域内不得进行明火作业,如焊接等,以免引发火灾。
3.3 定期检查和维护储存液氯钢瓶的储存区域应定期进行检查和维护。
定期检查包括对钢瓶进行外观、阀门和连接器的检查,确保其完整性和密封性。
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液氯钢瓶装卸、运输、储存管理规定液氯是一种具有强氧化性和毒性的危险品,对环境和人身安全造成严重威胁。
为了确保液氯的安全运输、储存和使用,需要制定液氯钢瓶的装卸、运输和储存管理规定。
本文将详细介绍液氯钢瓶装卸、运输和储存的相关规定,旨在保障人员和环境的安全。
一、液氯钢瓶的装卸规定
1. 装卸人员必须经过专门培训,掌握液氯的特性、安全操作技能和紧急处理措施等知识。
2. 装卸液氯钢瓶必须使用合适的保护装备,包括戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
3. 在装卸过程中,严禁吸烟、使用明火以及进行任何可能引起火源的操作。
4. 装卸液氯钢瓶的场地必须保持通风良好,避免积聚液氯蒸汽。
5. 装卸液氯钢瓶时必须采取防止泄漏的措施,防止液氯泄漏造成人员伤害或环境污染。
二、液氯钢瓶的运输规定
1. 液氯钢瓶必须运输在专用的车辆或专用的车厢中,严禁与其他货物混装混载。
2. 运输液氯钢瓶的车辆必须定期检测和维护,保证车辆的安全性能,如制动系统、车轮等。
3. 运输人员必须严格按照安全操作规程进行,不得在运输途中进行任何可能引起火源的操作,如吸烟、使用明火等。
4. 在运输过程中,液氯钢瓶必须稳固地固定在车辆上,避免因碰撞或其他外力造成滚动、倾倒或破损。
5. 运输液氯钢瓶的车辆必须配备相应的安全设施,如扑火器、漏气探测器等,以应对突发情况。
6. 运输液氯钢瓶的车辆必须按照规定的路线行驶,避免经过人口密集区、易燃易爆区等危险区域。
7. 在运输液氯钢瓶的过程中,必须随时监测液氯压力和温度,确保液氯处于安全状态。
三、液氯钢瓶的储存管理规定
1. 液氯钢瓶的储存场所必须具有良好的通风条件,防止液氯蒸汽积聚引发爆炸。
2. 储存液氯钢瓶的场所必须远离明火、高温源和易燃物品,建筑物必须符合消防安全标准。
3. 液氯钢瓶的储存区域应设置防止液氯泄漏的设施和安全装置,如泄漏探测器、泄漏收集池等。
4. 液氯钢瓶的储存区域必须定期巡视和检查,确保液氯钢瓶的安全状态,及时处理发现的问题。
5. 储存液氯钢瓶的场所必须设立专门的管理机构,并制定液氯储存管理制度,明确各项职责和操作规范。
6. 储存液氯钢瓶的场所应制定应急预案,确保在突发情况下能够快速、有效地处置,减少事故损失。
7. 储存液氯钢瓶的场所必须进行定期的安全培训和演练,提高人员的安全意识和应急处理能力。
综上所述,液氯钢瓶的装卸、运输和储存管理规定对保障人员和环境安全至关重要。
相关管理人员和从业人员必须深入学习和熟悉液氯的特性和安全操作规程,严格按照规定进行操作,确保液氯的安全运输、储存和使用。
只有这样,才能有效预防和减少液氯事故的发生,保护人民群众的身心健康和生命财产安全。