后装拔出法检测混凝土抗压强度报告

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拔出法检测混凝土强度

拔出法检测混凝土强度
拔出法检测混凝土强度
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山东建筑大学 李安起
1
WORKREVIEW
概述
CONTENTS
主要内容
2
试验装置
UNDERWORK
3
拔出试验
WORKHARVEST
4
测强曲线
FUTUREOUTLOOK
5
强度换算及推定
UNDERWORK
6
检测依据的标准
WORKHARVEST
自然养护或蒸气养护出池后经自然养护7d以上。
抗压强度为10~60MPa;
不掺引气型外加剂;
山东地标测强曲线的适用范围
圆环式拔出试验装置,宜用于粗骨料最大粒径不大于40mm的混凝土;
三点式拔出试验装置,宜用于粗骨料最大粒径不大于60mm的混凝土。
检测部位的混凝土表层与内部质量应一致。当混凝土表层与内部质量有明显差异时,应将薄弱表层清除干净后方可进行检测。
三点式装置
1—拉杆;2—胀杆;3—胀簧;4—反力支承 三点式拔出仪试验装置示意图 反力支承内径=120mm,锚固件的锚固深度=35mm,钻孔直径=22mm
2 试验装置
拔出仪 拔出仪由加荷装置、测力装置及反力支承三部分组成。 拔出仪的加载装置一般采用油压系统,由手动式油泵的油压使油缸的活塞产生很大的拔出力; 测力显示装置可采用数显式或指针式; 拔出仪反力支承有圆环式和三点式两种。
将胀簧插入成型孔内,通过胀杆使胀簧锚固台阶完全嵌入环形槽内,保证锚固可靠。
施加拔出力应连续均匀,速度应控制在0.5~1.0kN/s。
拔出仪与锚固件用拉杆连接对中,并与混凝土表面垂直。
施加拔出力至混凝土开裂破坏、测力显示器读数不再增加为止,记录极限拔出力值精确至0.1kN。

拔出法测混凝土强度

拔出法测混凝土强度

拔出试验过程

拆除模板和定位杆,把拉杆拧到锚头上,另一端 与拔出试验仪连接,拔出试验仪的支承环应均匀 地压砼表面,并与拉杆和锚头处于同一轴线。摇 动拔出仪的摇把,对锚固件施加拔出力。施加的 拔出力应均匀和连续,拔出力的加荷速度控制在 lkN/s左右,当荷载加到了峰值时,记录极限拔出 力读数,然后回油卸载,砼的表面上留下微细的 圆裂纹。根据提供的测强度曲线,推算砼抗压强 度。
后装拔出法检测砼强度

后装拔出法是近10-20年才出现的。它是针对预埋 拔出法的缺点,为了对没有埋设锚固件的砼也能 进行类似的试验,在预埋拔出法的基础上逐渐发 展起来的。采用这种方法时只要避开钢筋或铁件 位置,在已硬化的新旧砼的各种构件上都可以使 用,特别是当现场结构缺少砼强度的有关试验资 料时,是非常有价值的一种检验手段。由于后装 拔出法适应性很强,检测结果的可靠性较高,已 成为许多国家注意和研究的现场砼强度检测方法 之一。
Байду номын сангаас
单个构件强度推定

单个构件检测时,当构件3个拔出力中的最大和最 小拔出力与中间值之差均小于中间值的15%时, 取最小值作为该构件拔出力计算值,当需加测时, 加测的两个拔出力值和最小拔出力值一起取平均 值,再与前次的拔出力中间值比较,取较小值作 为该构件拔出力计算值。将单个构件的拔出力计 算值代人测强曲线,则所得的砼强度计算值即为 单个构件混凝土强度推定值。

不宜采用拔出法对遭受冻害、化学腐蚀、 火灾、高温损伤等部位的混凝土检测。 如需检测应采取打磨、剔除等有效措施 将薄弱表层清除干净后方可进行检测, 以免造成误判。
现场检测

准备:工程名称及设计、施工建设单位名 称;结构及构件名称,设计图纸及混凝土 强度设计等级;粗骨料品种、粒径及混凝 土配合比;混凝土浇筑和养护情况以及混 凝土的龄期;结构或构件存在的质量问题 等。对钻头、磨头、锚固件及拔出仪进行 检查,保证其处于正常工作状态,其几何 尺寸符合标准规定。

高强混凝土工程现场检测技术探析

高强混凝土工程现场检测技术探析

高强混凝土工程现场检测技术探析摘要:我国建筑项目不断增加。

在建筑混凝土项目施工过程中,强度是其中的重要值与参量。

文章对回弹法、后装拔出法、后锚固法及钻芯法现场高强混凝土强度检测的一些常用方法进行了简要概述,并对各方法的利弊进行了总结对比。

文中还对各种方法提出使用意见,以更加精确和便捷地对高强混凝土强度进行测试,从而更好地为工程质量服务。

关键词:高强混凝土;现场检测;技术探析前言:近些年来,混凝土技术在我国得到了较为迅速地发展,高强混凝土得到了越来越多的使用。

如何在现场有效检测和控制高强混凝土质量已成为工程中急需解决的技术难题。

高强混凝土是用水泥、砂、石、高效减水剂及其他外加剂、粉煤灰超细矿渣硅灰及其他矿物掺合料按常规工艺制备而成的C50~C80级混凝土。

强度等级不少于C60的混凝土被视为高强混凝土。

在实际试验过程中C60或更高强度等级混凝土通常被定义为高强混凝土,故本文称C60或以上为高强度混凝土。

一、建筑混凝土项目现场施工强度检验技术的定义建筑混凝土项目场地施工中的强度检验属于重要技术工作之一,它是运用超声波,射线以及成像等技术来检测建筑混凝土项目场地强度的技术,检测实现了建筑混凝土项目内不合格品的判定,有助于制定纠正及处理办法,从而保证了建筑混凝土项目的现场建设质量。

若将强度检测定位于建筑混凝土项目竣工之后,那么必然会造成工期延宕和资金浪费等问题,所以只有对建筑混凝土项目进行持续的强度检验才会进行到建筑混凝土项目施工现场,才能够提升建筑混凝土项目施工效率和节省施工资金,由此可见将现场施工强度检验技术运用到实际建筑混凝土项目施工中具有十分重要的意义。

二、回弹法回弹法是非破损检测方法之一,它是利用一个由弹簧带动的重锤通过弹击杆对混凝土表面进行弹击来测量重锤回弹后所处的范围,以回弹值为与强度有关的指标推定混凝土强度为一种方法。

回弹仪品种较多,国内外生产厂家回弹仪型号不一,名义动能2.207J中型回弹仪使用行标(JGJ/T23-2011)评定混凝土推定值,人们普遍认为对抗压强度超过60MPa以上的混凝土进行检测已经不再合适。

后装拔出法检测混凝土强度

后装拔出法检测混凝土强度

钻取芯样附近做 个测点的拔出试验 取 个拔出力的平均值代

式计算每个芯样对应的混凝土强度换算值 修正系数可
按下式计算
式中
修正系数 精确至 第 个混凝土芯样试件抗压强度值 精确至
对应于第 个混凝土芯样试件的 个拔出力平均
值的混凝土强度换算值
精确至芯Βιβλιοθήκη 试件数单个构件的混凝土强度推定
单个构件的拔出力计算值 应按下列规定取值 当构件 个拔出力中的最大和最小拔出力与中间值之差
的混凝土
拔出仪
拔出仪由加荷装置 测力装置及反力支承三部分组成 拔出仪应具备以下技术性能
工程建设标准全文信息系统
工程建设标准全文信息系统
额定拔出力大于测试范围内的最大拔出力
工作行程对于圆环式拔出试验装置不小于
对于三
点式拔出试验装置不小于
允许示值误差为
测力装置宜具有峰值保持功能
拔出仪应每年至少标定一次 如遇下列情况之一时 应重
立方体
x 试块的抗压强度值
混凝土强度推定值 相当于强度换算值总体分布中保证率
z 不低于 的强度值
w 应用拔出法前 应通过专门试验建立测强曲线 见附录
并需经工程质量主管部门审定 测强曲线允许相对标准差不
.c 大于
从事拔出法检测 拔出仪标定和维修人员 均应经过主管
om 部门认可的单位专门培训与考核 并持有培训单位颁发的合格
工程建设标准全文信息系统
拔出试验 将胀簧插入成型孔内 通过胀杆使胀簧锚固台阶完全嵌入 环形槽内 保证锚固可靠 拔出仪与锚固件用拉杆连接对中 并与混凝土表面垂直 施加拔出力应连续均匀 其速度控制在 施加拔出力至混凝土开裂破坏 测力显示器读数不再增加 为止 记录极限拔出力值精确至 对结构或构件进行检测时 应采取有效措施防止拔出仪及 机具脱落摔坏或伤人 当拔出试验出现异常时 应作详细记录 并将该值舍去 在其附近补测一个测点 拔出试验后 应对拔出试验造成的混凝土破损部位进行修 补

拔出法检测混凝土强度

拔出法检测混凝土强度

整理课件
25
3 拔出试验
四、检测前的仪器、设备检查 • 检测前,应对钻孔机、磨槽机、拔出仪的
工作状态是否正常及钻头、磨头、锚固件 的规格尺寸是否满足成孔尺寸要求进行检 查。
整理课件
26
3 拔出试验
五、钻孔与磨槽
(1)在钻孔过程中,钻头应始终与混凝土表面保持垂直, 垂直度偏差不应大于3。
(2)在混凝土孔壁磨环形槽时,磨槽机的定位圆盘应始终 紧靠混凝土表面回转,磨出的环形槽应规整。
(3)成孔尺寸应满足下列要求:
①成孔直径,当采用圆环式时应为18.1~19.0mm,当采用 三点时应为22.1~23.0mm;
②成孔深度应比锚固深度深20~30mm;
• 目前对拔出法检测时的破坏机理的研究尚存在 一些未明确的问题,对其破坏机理尚无公认的 理论。
整理课件
4
预埋拔出法
➢ 预埋拔出法:在浇筑混凝土时即埋入锚固件,待
混凝土达到一定强度或龄期,安装拔出仪,检测 混凝土强度。 适合于混凝土质量的现场控制,例如,决定拆除模 板或加置荷载的适当时间,决定施加或放松预应 力的适当时间,决定吊装、运输构件的适当时间, 决定停止湿热养护或冬季施工时停止保温的适当 时间等。
11
三点式装置
整理课件
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1 3
2
d2
4
d1
h
h1
1
1
1-1
反力支承内径=120mm,锚固
d1 d2
d3
件的锚固深度=35mm,钻孔 直径=22mm
1—拉杆;2—胀杆;3—胀簧;4—反力支承
三点式拔出仪整试理验课件装置示意图
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2 试验装置
二、拔出仪
拔出仪由加荷装置、测力装置及反力支承三 部分组成。

后装拔出法检测混凝土强度技术作业指导书

后装拔出法检测混凝土强度技术作业指导书

后装拔出法检测混凝土强度技术作业指导书一、一般规定1.后装拔出法适用于表面与内部质量无明显差异的工程结构混凝土抗压强度的检测。

2.采用后装拔出法检测前,应通过专门试验规定建立后装拔出法测强曲线,其允许相对标准差不应大于12%。

3.后装拔出法检测前,对钻孔机、磨槽机、拔出仪的工作状态均应检查。

4.后装拔出法检测混凝土抗压强度可按下列规定分批抽样检测:1)当混凝土检验批的试块抗压强度不能满足要求时,应在试块代表的结构相应部位抽样检测;2)对铁路工程结构混凝土抗压强度有怀疑时,可按单个结构或同批结构分批抽样检测;3)对既有铁路工程结构需要检测棍疑土抗压强度时,可按同批结构分批抽样检测。

5.测点布置应符合下列规定:1)对被抽样的结构相应部位或单个结构进行后装拔出法检测混凝土抗压强度时,应在同一母体混凝土范围内至少设置5个测点。

2)当同批结构按批抽样检测时,抽检数量应不少于同批结构总数的50%,且不少于2个,每个结构不应少于5个测点;3)测点相互之间距离不应小于200m m;测点距结构混凝土边缘距离不应小于100 mm;测点位置处的结构混凝土厚度不应小于80 mm;4)测点宜布置在结构混凝土的浇筑侧面,如不能满足这一要求时,可布置在结构混凝土的浇筑顶面或底面;5)测点应避开接缝、蜂窝、麻面部位和结构混凝土表层的钢筋、预埋件等;6)测点表面应平整、清洁、干燥,对表面的浮浆应予清除,必要时进行磨平处理。

二、后装拔出试验1.钻孔与磨槽应符合下列规定:在钻孔过程中,钻头应始终与混凝土表面保持垂直,垂直度允许偏差应为3°。

2.在混凝土钻孔内的孔壁磨环形槽时,磨槽机的定位圆盘应始终紧靠混凝土表面回转,磨出的环形槽形状应规整。

3.成孔尺寸应满足下列要求:1)钻孔直径应较钻孔直径d1值大0.1mm,且不宜大于1.0 m m;2)钻孔深度hl应较锚固深度h深20一30mm;3)锚固深度h应允许误差为±0.8mm ;4)环形槽深度c应为3.6--4.5rnm。

后装拔出法检测混凝土强度测强曲线的试验与研究

后装拔出法检测混凝土强度测强曲线的试验与研究

2号 楼 屋 P 0 25 -4.
C0 3 面 构 筑 物 2 9 9
¥ 5 S 4 4 碎 屑 小 中石 9 P o
Ⅱ级 4 0 5 75 8 . 4 Ⅱ级 5 8 80 3 99 5 05 .6
混凝土 , 该预 拌 混 凝 土强 度 等级 涵 盖面 大 、 应用 广 、 原 材 料 来源 具 有代 表性 , 试验 研 究 所使 用 的各 强度 等 本
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21 制 作 .
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根据 《 后装拔 出法检 测混凝 土强度技术 规程 》
中图分 类 号 : U7 22 T 2. 文 献标 识 码 : A 文 章 编号 :0 0 4 2 (0 2 0 — 5 1 0 10 — 7 6 2 l )6 0 5 - 3
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立测 强 曲线试 验用 混凝土 ,不宜少 于6 个强 度等 级 , 每
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建筑结构检测课程温习题目及答案

建筑结构检测课程温习题目及答案

建筑结构检测课程温习题目及答案一、名词解释1. 工程结构检测:通过必然的设备,应用必然的技术,收集必然的数据,把所收集的数据依照必然的程序通过必然的方式进行处置,从而取得所检对象的某些特征值的进程。

2. 地球物理勘探(物探):通过研究和观测各类地球物理场的转变来探测地层岩性、地质构造等地质条件。

3. 超声回弹综合法:采用超声仪和回弹仪,在同一测区别离测量声速值及回弹值,然后按照所成立的测强公式推算该区混凝土强度的一种方式。

4. 迫降法:通过人为办法迫使倾斜结构物的较高侧下沉。

5. 点荷法:通过对砌筑砂浆层试件施加集中的点式荷载,测定试样所能经受的点荷值,结合考虑试件的尺寸,计算出砂浆的立方体强度。

6. 工程结构加固:按照检测结果,依照必然的技术要求,采取相应的技术办法来增加结构靠得住性的进程。

7. 回弹测强曲线:通过一系列大量实验所成立的回弹值与混凝土强度之间的关系曲线。

8. 外部粘钢加固法:用结构胶将薄钢板粘贴于混凝土构件表面(一般在受拉区),使薄钢板与混凝土协同工作的一种加固方式。

9. 荷载实验:指对桥梁依照不同情况进行布置荷载,用来测试桥梁的各类反映(如应变、挠度、频率)来判断桥梁承载能力的进程。

10.射钉法:用射钉枪将射钉射入墙体的灰缝中,按照射钉的射入量推定砂浆的强度。

二、单项选择题循环中的I是指( B )阶段。

A、准备B、实施C、计划D、总结12.桩径1200mm的混凝土灌注桩在声波透射检测中应当埋设( B )个声测管。

A、2 B、3 C、4 D、513.地基勘探的方式不包括( D )。

A、钻探B、坑探C、地球物理勘探D、井探14.桩基础检测静载实验不包括(A )。

A、单桩水平抗拔静载实验B、单桩水安静载实验C、单桩竖向抗拔静载实验D、单桩竖向抗压静载实验15.回弹法检测混凝土抗压强度,被测混凝土龄期应为( C )A、40—1000天B、28—1100天C、14—1100天D、30—1100天16.木材的物理力学性质指标不包括( D )。

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