拔出法检测混凝土强度
拔出法检测混凝土强度资料
圆环式装置
圆环式装置
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2
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d2
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4
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1
1
1－1
反力支承内径=55mm，胀簧锚
d1
固台阶外径=25mm，锚固件 的锚固深度=25mm，钻孔直
d2
径=18mm
d3
1—拉杆；2—对中圆盘；3—胀簧；4—胀杆；5—反力支撑 圆环式拔出仪试验装置示意图
三点式装置
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1
拔出法检测混凝土强度
山东建筑大学 李安起
主要内容
1 概述 2 试验装置 3 拔出试验 4 测强曲线 5 强度换算及推定 6 检测依据的标准 7 最新研究进展
1 概述
1 概述
• 拔出法检测混凝土强度是一种半破损的检测方法。
按锚固件安放时间。
按拔出仪反力支承的类型。
预埋拔出法 拔出法后装拔出法圆三环点式式
三、测点布置要求 （5）测点应避开接缝、蜂窝、麻面部位和混
凝土表层的钢筋、预埋件。 （6）检测部位混凝土表层与内部质量应一致。
当混凝土表层与内部质量有明显差异时， 应将薄弱层清除干净后方可检测。 （7）结构或构件的测点应标有明显的编号， 必要时应在记录纸上描绘测点布置示意图。
3 拔出试验
四、检测前的仪器、设备检查 • 检测前，应对钻孔机、磨槽机、拔出仪的
①更换液压油后； ②更换测力装置后； ③经维修后； ④拔出仪出现异常时； ⑤超过校准有效期限（有效期限为一年）； ⑥遭受严重撞击或其他损害。
2 试验装置
三、钻孔机 钻孔机可采用金刚石薄壁空心钻或冲击电
锤。金刚石薄壁空心钻应有冷却水装置。 钻孔机宜有控制垂直度及深度的装置。
混凝土结构主要检测方法
材料。
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05 混凝土结构损伤诊断与修 复
损伤诊断方法
外观检测
通过观察混凝土结构的外观变 化，如裂缝、剥落、锈蚀等现 象，初步判断结构损伤程度。
敲击法
利用敲击工具对混凝土结构进 行敲击，根据声音的反馈判断 混凝土内部是否存在空洞或损 伤。
超声波检测
利用超声波检测仪向混凝土结 构发射超声波，通过接收到的 波速、波幅等信息判断混凝土 的损伤情况。
置换修复
对于严重损伤的混凝土结构，将损伤 部位剔除，置换为新的混凝土或其他 材料。
损伤预防措施
加强监测与维护
定期对混凝土结构进行 检查和维护，及时发现
和处理损伤。
提高设计标准
优化结构设计，提高混 凝土结构的承载能力和
耐久性。
控制施工过程
加强施工过程中的质量 控制，确保混凝土结构
的施工质量。
合理使用材料
度和抗压强度的检测。
03 混凝土结构荷载试验
静载试验
总结词
静载试验是混凝土结构检测中最常用的方法之一，通过施加静力荷载来检测结构 的承载能力和变形性能。
详细描述
静载试验通过在混凝土结构上施加静止的垂直或水平荷载，观察结构的响应，如 变形、裂缝、破坏等情况，以评估结构的承载能力和安全性。静载试验的优点是 操作简单、结果准确，能够反映结构在恒定荷载下的性能。
详细描述
超声法检测具有穿透能力强、无损、无辐射等优点。通过发射超声波到混凝土中，接收 反射回来的波信号，分析声速、波形等信息，可以检测出混凝土的内部缺陷、裂缝、孔 洞等，并评估混凝土的抗压强度。该方法精度较高，但需要经验丰富的操作人员进行判
混凝土强度测试方法
一、回弹法
1.直接在原状混凝土表面上测试；
2.仪器操作简便，测试结果直观，检测部位无破损。
3.不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的构件检测。
根据混凝土硬度、碳化深度，推定抗压强度
1.适用温度范围：-4度至40度；
2.适用龄期范围：28天至1000天，长龄期应采用钻芯法修正。
二、超声回弹法
1.属综合性检测，测试精度较高；
2.检测部位无破损。
3.不适用于遭受冻害、化学侵蚀、火灾、高温损伤或厚度小于100mm的构件。
根据混凝土硬度、密实性，推定抗压强度
1.适用温度范围：-4度至60度；
2.适用龄期范围：28天至730天，否则应采用钻芯法修正。
三、钻芯法
1.适用范围广，测试结果直观、准确；
2.检测部位局部破损；
根据圆柱体芯样强度推定抗压强度
1.被检测混凝土强度不小于10MPa；
2.单个构件抽取芯样不宜超过3个，预应力构件慎用。
3.适用龄期范围：不小于28天。
四、后装拔出法
1.测试精度高，使用方便，适用范围广；
2.检测部位微破损；
根据埋件的抗拔力推定抗压强度
1.被检测混凝土强度不小于10MPa；
2.适用龄期范围：不小于28天。
五、超声法
1.属无损检测，使用方便，适用范围广；测试结果综合反映了施工质量；
2.参数判读较直观。
推定混凝土内部空洞、不密实区、裂缝深度、损伤层厚度、新老砼结合面质量及砼匀质性
1.测试面应修理平整
2.测试应尽量避开钢筋。
拔出法检测混凝土强度
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山东建筑大学 李安起
1
WORKREVIEW
概述
CONTENTS
主要内容
2
试验装置
UNDERWORK
3
拔出试验
WORKHARVEST
4
测强曲线
FUTUREOUTLOOK
5
强度换算及推定
UNDERWORK
6
检测依据的标准
WORKHARVEST
自然养护或蒸气养护出池后经自然养护7d以上。
抗压强度为10～60MPa；
不掺引气型外加剂；
山东地标测强曲线的适用范围
圆环式拔出试验装置，宜用于粗骨料最大粒径不大于40mm的混凝土；
三点式拔出试验装置，宜用于粗骨料最大粒径不大于60mm的混凝土。
检测部位的混凝土表层与内部质量应一致。当混凝土表层与内部质量有明显差异时，应将薄弱表层清除干净后方可进行检测。
三点式装置
1—拉杆；2—胀杆；3—胀簧；4—反力支承 三点式拔出仪试验装置示意图 反力支承内径=120mm，锚固件的锚固深度=35mm，钻孔直径=22mm
2 试验装置
拔出仪 拔出仪由加荷装置、测力装置及反力支承三部分组成。 拔出仪的加载装置一般采用油压系统，由手动式油泵的油压使油缸的活塞产生很大的拔出力； 测力显示装置可采用数显式或指针式； 拔出仪反力支承有圆环式和三点式两种。
将胀簧插入成型孔内，通过胀杆使胀簧锚固台阶完全嵌入环形槽内，保证锚固可靠。
施加拔出力应连续均匀，速度应控制在0.5～1.0kN/s。
拔出仪与锚固件用拉杆连接对中，并与混凝土表面垂直。
施加拔出力至混凝土开裂破坏、测力显示器读数不再增加为止，记录极限拔出力值精确至0.1kN。
拔出法测混凝土强度
拔出试验过程
拆除模板和定位杆，把拉杆拧到锚头上，另一端 与拔出试验仪连接，拔出试验仪的支承环应均匀 地压砼表面，并与拉杆和锚头处于同一轴线。摇 动拔出仪的摇把，对锚固件施加拔出力。施加的 拔出力应均匀和连续，拔出力的加荷速度控制在 lkN/s左右，当荷载加到了峰值时，记录极限拔出 力读数，然后回油卸载，砼的表面上留下微细的 圆裂纹。根据提供的测强度曲线，推算砼抗压强 度。
后装拔出法检测砼强度
后装拔出法是近10-20年才出现的。它是针对预埋 拔出法的缺点，为了对没有埋设锚固件的砼也能 进行类似的试验，在预埋拔出法的基础上逐渐发 展起来的。采用这种方法时只要避开钢筋或铁件 位置，在已硬化的新旧砼的各种构件上都可以使 用，特别是当现场结构缺少砼强度的有关试验资 料时，是非常有价值的一种检验手段。由于后装 拔出法适应性很强，检测结果的可靠性较高，已 成为许多国家注意和研究的现场砼强度检测方法 之一。
Байду номын сангаас
单个构件强度推定
单个构件检测时，当构件3个拔出力中的最大和最 小拔出力与中间值之差均小于中间值的15％时， 取最小值作为该构件拔出力计算值，当需加测时， 加测的两个拔出力值和最小拔出力值一起取平均 值，再与前次的拔出力中间值比较，取较小值作 为该构件拔出力计算值。将单个构件的拔出力计 算值代人测强曲线，则所得的砼强度计算值即为 单个构件混凝土强度推定值。
不宜采用拔出法对遭受冻害、化学腐蚀、 火灾、高温损伤等部位的混凝土检测。 如需检测应采取打磨、剔除等有效措施 将薄弱表层清除干净后方可进行检测， 以免造成误判。
现场检测
准备：工程名称及设计、施工建设单位名 称；结构及构件名称，设计图纸及混凝土 强度设计等级；粗骨料品种、粒径及混凝 土配合比；混凝土浇筑和养护情况以及混 凝土的龄期；结构或构件存在的质量问题 等。对钻头、磨头、锚固件及拔出仪进行 检查，保证其处于正常工作状态，其几何 尺寸符合标准规定。
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《建筑结构试验》题库及答案一一、单向选择题（每小题3分，共计36分，将选择结果填入括弧）1．下列各项，( )项不属于生产检验性试验。
A．鉴定服役结构的可靠性B．鉴定结构的设计和施工C．检验预制构件的性能D．新结构应用于实际工程之前的模型试验2．( )不允许试验结构产生转动和移动。
A．固定端支座 B．滚动铰支座C．固定铰支座 D．固定球铰支座3．结构受轴向拉压作用情况，( )的布片和测量桥路的特点是：消除了温度影响，也消除了偏心荷载的影响，桥路测量灵敏度提高一倍，但使用的应变片较多。
A. 外设补偿片的半桥测试方案B．测量应变片互相补偿的半桥测试方案C．外设补偿片的全桥测试方案D．测量应变片互相补偿的全桥测试方案4．下列各项中，( )项不是无损检测技术的主要任务。
A．评定建筑结构和构件的施工质量B．为制定设计规范提供依据C．对古老的建筑物进行安全评估D．对受灾的、已建成的建筑物进行安全评估5．( )检测技术可用于混凝土结合面的质量检测和混凝土内部空洞、疏松等缺陷的检测。
A．超声法 B．钻芯法C．回弹法 D．扁顶法6．在结构试验的试件设计时，对于整体性的结构试验试件，尺寸比例可取为原型的 ( )A. 1/4～1 B．1/2～1C．1/5—1 D．1/10～1/27．常用的弹性模型材料不包括以下哪一种？( )A．石膏 B．水泥砂浆C．金属材料 D．塑料8．用量纲分析法进行结构模型设计时，下列量纲中，( )项不属于基本量纲。
A. 质量 B．应力C．长度 D．时间9．下列原因所引起的误差属于随机误差的是( )。
后装拔出法检测混凝土强度
钻取芯样附近做 个测点的拔出试验 取 个拔出力的平均值代
入
式计算每个芯样对应的混凝土强度换算值 修正系数可
按下式计算
式中
修正系数 精确至 第 个混凝土芯样试件抗压强度值 精确至
对应于第 个混凝土芯样试件的 个拔出力平均
值的混凝土强度换算值
精确至芯Βιβλιοθήκη 试件数单个构件的混凝土强度推定
单个构件的拔出力计算值 应按下列规定取值 当构件 个拔出力中的最大和最小拔出力与中间值之差
的混凝土
拔出仪
拔出仪由加荷装置 测力装置及反力支承三部分组成 拔出仪应具备以下技术性能
工程建设标准全文信息系统
工程建设标准全文信息系统
额定拔出力大于测试范围内的最大拔出力
工作行程对于圆环式拔出试验装置不小于
对于三
点式拔出试验装置不小于
允许示值误差为
测力装置宜具有峰值保持功能
拔出仪应每年至少标定一次 如遇下列情况之一时 应重
立方体
x 试块的抗压强度值
混凝土强度推定值 相当于强度换算值总体分布中保证率
z 不低于 的强度值
w 应用拔出法前 应通过专门试验建立测强曲线 见附录
并需经工程质量主管部门审定 测强曲线允许相对标准差不
.c 大于
从事拔出法检测 拔出仪标定和维修人员 均应经过主管
om 部门认可的单位专门培训与考核 并持有培训单位颁发的合格
工程建设标准全文信息系统
拔出试验 将胀簧插入成型孔内 通过胀杆使胀簧锚固台阶完全嵌入 环形槽内 保证锚固可靠 拔出仪与锚固件用拉杆连接对中 并与混凝土表面垂直 施加拔出力应连续均匀 其速度控制在 施加拔出力至混凝土开裂破坏 测力显示器读数不再增加 为止 记录极限拔出力值精确至 对结构或构件进行检测时 应采取有效措施防止拔出仪及 机具脱落摔坏或伤人 当拔出试验出现异常时 应作详细记录 并将该值舍去 在其附近补测一个测点 拔出试验后 应对拔出试验造成的混凝土破损部位进行修 补
后装拔出法评定混凝土强度检测记录
后装拔出法评定混凝土强度检测记录混凝土强度是评定混凝土质量的一个重要指标，常常需要进行检测以确保其达到设计要求。
其中，后装拔出法是一种常用的检测方法，本文将对该方法进行评定，并给出相应的混凝土强度检测记录。
一、后装拔出法原理二、后装拔出法仪器和材料1.拔出试验机：拔出试验机由传感器、液压系统和控制系统组成，用于施加拔出力。
2.试验用的钢棒和插入件：钢棒应符合标准要求，插入件由支撑环、刚性环和应力环组成。
三、后装拔出法操作步骤1.准备工作：根据拔出试验机的要求，进行机器设备的调试和校正，确保试验结果的准确性。
2.钢棒的安装：按照设计要求，确定插入件的位置和数量，并将其嵌入混凝土梁内。
3.拔出试验：在混凝土养护期结束后，使用拔出试验机施加拉拔力，逐渐拔出钢棒。
记录下每个拔出钢棒的拔出深度和相应的拔出力。
四、后装拔出法检测记录混凝土强度检测记录需要包含以下内容：1.工程名称、施工单位、检测单位等基础信息。
2.检测日期、时间和地点。
3.拔出试验机的基本参数：包括最大拉拔力、加载速率等。
4.钢棒的安装情况：包括插入件的数量、位置以及预埋深度等。
5.拔出试验过程中的记录：包括每个钢棒的拔出深度和相应的拔出力。
6.强度计算和数据处理：根据钢棒拔出深度和拔出力的关系，计算出对应的混凝土强度，并进行数据处理。
7.结果分析和评定：根据设计要求和相关标准，对检测结果进行评价和分析。
8.检测人员的签字和检测报告的编制。
总结：后装拔出法是一种常用的混凝土强度检测方法，通过施加拉拔力来拔出预埋的钢棒，根据拔出深度和拔出力的关系来评定混凝土强度。
在进行检测时需要准备好相应的仪器和材料，并严格按照操作步骤进行。
检测记录需要详细记录试验过程和结果，并进行数据处理和结果分析。
在实际应用中，需要根据设计要求和相关标准对结果进行评定，以判断混凝土的质量和满足工程要求。
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3 拔出试验
四、检测前的仪器、设备检查 • 检测前，应对钻孔机、磨槽机、拔出仪的
工作状态是否正常及钻头、磨头、锚固件 的规格尺寸是否满足成孔尺寸要求进行检 查。
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3 拔出试验
五、钻孔与磨槽
（1）在钻孔过程中，钻头应始终与混凝土表面保持垂直， 垂直度偏差不应大于3。
（2）在混凝土孔壁磨环形槽时，磨槽机的定位圆盘应始终 紧靠混凝土表面回转，磨出的环形槽应规整。
（3）成孔尺寸应满足下列要求：
①成孔直径，当采用圆环式时应为18.1～19.0mm，当采用 三点时应为22.1～23.0mm；
②成孔深度应比锚固深度深20～30mm；
• 目前对拔出法检测时的破坏机理的研究尚存在 一些未明确的问题，对其破坏机理尚无公认的 理论。
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预埋拔出法
➢ 预埋拔出法：在浇筑混凝土时即埋入锚固件，待
混凝土达到一定强度或龄期，安装拔出仪，检测 混凝土强度。 适合于混凝土质量的现场控制，例如，决定拆除模 板或加置荷载的适当时间，决定施加或放松预应 力的适当时间，决定吊装、运输构件的适当时间， 决定停止湿热养护或冬季施工时停止保温的适当 时间等。
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三点式装置
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d2
4
d1
h
h1
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1－1
反力支承内径=120mm，锚固
d1 d2
d3
件的锚固深度=35mm，钻孔 直径=22mm
1—拉杆；2—胀杆；3—胀簧；4—反力支承
三点式拔出仪整试理验课件装置示意图
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2 试验装置
二、拔出仪
拔出仪由加荷装置、测力装置及反力支承三 部分组成。
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3 拔出试验
三、测点布置要求 （5）测点应避开接缝、蜂窝、麻面部位和混
凝土表层的钢筋、预埋件。 （6）检测部位混凝土表层与内部质量应一致。
当混凝土表层与内部质量有明显差异时， 应将薄弱层清除干净后方可检测。 （7）结构或构件的测点应标有明显的编号， 必要时应在记录纸上描绘测点布置示意图。
仪等组成。
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圆环式装置
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圆环式装置
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5
d2
d1
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h
h1
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1－1
反力支承内径=55mm，胀簧锚
d1
固台阶外径=25mm，锚固件 的锚固深度=25md3
1—拉杆；2—对中圆盘；3—胀簧；4—胀杆；5—反力支撑
圆环式拔出整仪理试课件验装置示意图
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2 试验装置
遇有下列情况之一时，拔出仪应送校准机构校 准：
✓①更换液压油后；
✓②更换测力装置后；
✓③经维修后；
✓④拔出仪出现异常时；
✓⑤超过校准有效期限（有效期限为一年）；
✓⑥遭受严重撞击或其他损害。
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2 试验装置
三、钻孔机 ➢钻孔机可采用金刚石薄壁空心钻或冲击电
锤。金刚石薄壁空心钻应有冷却水装置。 ➢钻孔机宜有控制垂直度及深度的装置。
➢拔出仪的加载装置一般采用油压系统，由 手动式油泵的油压使油缸的活塞产生很大 的拔出力；
➢测力显示装置可采用数显式或指针式；
➢拔出仪反力支承有圆环式和三点式两种。
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2 试验装置
拔出仪应具备以下技术性能： ➢额定拔出力大于测试范围内的最大拔出力； ➢工作行程对于圆环式拔出试验装置不小于
4mm；对于三点式拔出试验装置不小于 6mm； ➢允许示值误差为仪器额定拔出力的±2％； ➢测力装置宜具有峰值保持功能。
（2）测点宜布置在构件混凝土成型的侧面，混凝土成型的 侧面确实无法布置测点时，可在混凝土成型的顶面布置测 点。此时，应用电动磨平机将测点部位混凝土打磨平整。
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3 拔出试验
三、测点布置要求 （3）在构件的受力较大及薄弱部位应布置测
点，相邻两测点的间距不应小于10h（h为 锚固深度），测点距构件边缘不应小于4h。 （4）检测面应为原状混凝土面，不应有装饰 层、疏松层、浮浆、油垢，否则应将装饰 层、疏松层和杂物清除，并将残留的粉末 和碎屑清理干净；
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后装拔出法
➢ 后装拔出法：指在已硬化的混凝土表面钻孔、磨
槽、嵌入锚固件并安装拔出仪进行拔出试验，测 定极限拔出力，根据预先建立的拔出力和混凝土 强度之间的相关关系检测混凝土强度。
➢ 一般指后装拔出法，简称拔出法。
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6
2 试验装置
整理课件
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2 试验装置
一、组成： 由钻孔机（钻头）、磨槽机、锚固件及拔出
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3 拔出试验
一、检测方式 检测结构或构件混凝土强度可采用两种方式： ①单个构件检测：主要是指对单个柱、梁、墙、基础等的混
凝土强度进行检测，其检测结论不得扩大到未检测的构件 或范围。 ②按批抽样检测：适用于同楼层、混凝土强度等级相同，原 材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近、 构件所处环境相同的同种类构件的检测。 大型结构按施工顺序可划分为若干个检测区域，每个检测区 域作为一个独立构件，根据检测区域数量，可选择单个构 件检测，也可选择按批抽样检测。
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2 试验装置
四、磨槽机 • 磨槽机由电钻、金刚石磨头、定位圆盘及
冷却水装置组成。为保证胀簧锚固台阶外 径=25mm，应经常检查金刚石磨头的外径， 及时更换磨头。
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2 试验装置
五、锚固件 锚固件由胀簧和胀杆组成。胀簧锚固台阶宽
度b=3.5mm
整理课件
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3 拔出试验
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拔出法检测混凝土强度
山东建筑大学 李安起
整理课件
1
主要内容
1 概述 2 试验装置 3 拔出试验 4 测强曲线 5 强度换算及推定 6 检测依据的标准 7 最新研究进展
整理课件
2
1 概述
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1 概述
• 拔出法检测混凝土强度是一种半破损的检测方法。
按锚固件安放时间。
按拔出仪反力支承的类型。
预埋拔出法 拔出法 后装拔出圆 三 法环 点式 式
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3 拔出试验
二、抽样数量 • 当同批构件按批抽样检测时，抽样数量应
不少于同批构件总数的30%，且不少于10 件。
整理课件
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3 拔出试验
三、测点布置要求
测点布置应符合下列规定：
（1） 每一结构或构件至少均匀布置3个测点。按单个构件检 测时，如3个拔出力中的最大拔出力和最小拔出力与中间 值之差均小于中间值的15%，仅布置3个测点即可；如最 大拔出力或最小拔出力与中间值之差大于中间值的15% （包括两者均大于中间值的15%），应在最小拔出力测点 附近再加测2个测点。