筑炉工操作规程通用版
筑炉工操作规程
筑炉工操作规程1. 前言筑炉工作是工业生产中的重要环节，严格的操作规程对于保障工人安全、提高工作效率至关重要。
本文档旨在对筑炉工进行操作规范和安全操作方面的注意事项作出详细的说明，以防止危险发生。
2. 筑炉前的准备工作2.1 工作人员在准备进行筑炉工作前，必须保证所有工作人员都已经接受了专业的培训，并掌握了正确的操作方法。
在筑炉工作期间，必须保证有足够的人员负责监督和管理工作现场，并随时准备应对突发事件。
2.2 工作环境筑炉前必须对工作现场做好充足的准备工作，包括保证工作区域干燥、通风、无尘、宽敞，并将相应的工具和安全设备准备充足。
必须保证通信设备完好，方便与其他人员沟通协调。
2.3 安全措施在筑炉前必须确保工作现场已经进行了充分的安全评估，并采取了措施来保障工人的安全。
必须对危险源进行识别、分析和评估，并采取相应的措施进行规避。
必须保证每个工人都穿着符合标准的个人防护装备，并且已经接受了相应的安全培训。
3. 筑炉工作的操作规程3.1 筑炉前的准备工作在筑炉前必须对炉体的尺寸和形状进行清晰的标记，并提前测量好所需的砖块的尺寸和数量。
必须保证所有工具和材料都放置于合适的位置以便于操作，并注意避免在工作现场产生障碍物。
3.2 筑炉的构建（1）首先在炉底预备好全砖并放入一定数量的炭球。
（2）在地砖上以中根砖向外放一层砖后，从中间至双侧一致完成一层砖面。
（3）第二排砖须将砖缝错开安放于第一排之间。
（4）第三至第七层每排靠里、靠外各交错一块砖。
（5）第八至第十层每排头尾砖来回错开。
（6）第十一至第十四层每排分别将里、外侧缩小一块砖，头尾砖如第七层。
（7）第十五至第十八层每排头尾均缩小一块砖，里、外侧缩小两块。
（8）第十九至第二十二层每排依次减少砖数，头尾如第五层交错，里、外侧砖数相等。
3.3 筑炉后的收尾工作在筑炉工作完成后，必须清理工作现场，将所有工具和材料恰当地归置，避免影响下一步的生产。
必须对筑炉工作现场进行彻底的检查，并确保所有砖块的质量符合规定标准。
筑炉工操作规程模版
筑炉工操作规程模版题目：筑炉工操作规程模版引言：筑炉工是冶炼工作中极其重要的一环，合理的操作可以确保冶炼工艺的稳定性和质量的保障。
为了规范筑炉工的操作行为，减少安全事故的发生，并提高工作效率，制定本操作规程。
本规程适用于所有筑炉工，并应严格遵守。
一、安全操作规程1. 确保自己的操作区域干燥、通风良好，并保持地面清洁、无障碍物。
2. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护服、防滑鞋等。
二、操作规范1. 在开始筑炉工作前，需详细阅读工艺流程，并确保已经获得现场主管的指导。
2. 严禁将易燃、易爆物品带入操作区域，严禁在操作区域吸烟。
3. 操作时需确保手部干燥，避免与潮湿的物体接触。
如果有必要，可佩戴防水手套。
4. 操作中严禁随意更改工艺条件或顺序，如需修改，应事先与相关责任人协商并得到批准。
5. 操作过程中要注意工艺参数的监测和调节，确保炉内温度、压力、流量等参数处于正常范围内。
6. 筑炉过程中，要始终保持操作区域的整洁，定期清理炉内和炉外的杂物和灰尘。
7. 在操作结束后，要及时关闭相关设备和管道，确保安全。
8. 完成筑炉工作后，要做好工艺参数记录，并将工具、设备归位。
三、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，保持冷静，迅速采取应急措施，并及时向现场主管报告。
2. 在紧急情况下，切勿擅自离开现场，必要时按照现场主管的指示撤离。
3. 紧急情况处理结束后，需详细记录情况，以供事后分析。
四、工作纪律1. 凡违反操作规程的行为，经现场主管或安全责任人指出，应立即改正，认真总结教训。
2. 不得故意破坏设备、管道等工作环境，不得携带大型物品进入操作区域。
3. 禁止在工作时间内进行私人活动，不得迟到早退。
4. 不得越级处理问题，应按照规定的程序向上级报告和请示。
五、安全教育和培训1. 进行筑炉工作的人员，必须接受相关的安全培训，并且每年更新一次。
2. 进行筑炉工作的人员，应定期参加安全教育，加强安全意识的培养。
2023年筑(修)炉工安全操作规程
2023年筑（修）炉工安全操作规程第一章总则第一条为了保障工人的生命财产安全，确保炉工作业的安全、高效进行，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事炉工作的工作人员，包括炉工、操作工、维护工等。
第三条炉工作业应严格遵守国家相关法律法规和标准规范，并按照本规程进行操作。
第四条炉工作业应注意防火、防爆，严禁违章操作和擅自私自修改炉子结构。
第二章作业准备第五条炉工作业前应进行必要的安全教育培训，掌握炉工作业的基本知识和安全技能。
第六条炉工作前应认真检查炉子和相关设备的完好性，发现异常及时报告。
第七条作业前应穿戴好安全装备，包括耐高温服装、耐酸碱手套、防护眼镜等。
第八条炉工作前应清理好作业场地，清除杂物，确保通风良好。
第三章操作规程第九条在进行点火前，应检查炉子内外是否有易燃易爆物质，有应清除干净。
第十条炉工作业时应配备好灭火器具，并保持易取用的状态。
第十一条在使用化学材料时，应按照相关操作规程进行，避免误操作。
第十二条在维修和更换零部件时，必须保证炉子断电，并采取必要的安全措施，防止伤人或损坏设备。
第十三条炉子内部温度过高时，操作员要迅速采取降温措施，以保护设备和人员的安全。
第十四条炉子内有毒气体泄漏时，应立即停止工作，及时通风，并采取相应的排毒处理措施。
第十五条炉工作必须有岗位交接制度，作业人员必须如实记录运行状态、异常情况等，并及时向上级汇报。
第四章应急措施第十六条在发生火灾事故时，必须立即停止炉工作，用灭火器或泡沫灭火器扑灭火源，保护自己的生命安全。
第十七条在发生炉子爆炸事故时，必须立即撤离现场，并呼叫应急救援人员进行处理。
第十八条在发生有毒气体泄漏事故时，应立即撤离现场，并向专业人员寻求帮助，确保自身安全。
第十九条遇到其他紧急情况时，应根据实际情况迅速采取相应的应急措施，并及时向上级汇报。
第五章违规处罚第二十条对违反本规程操作的人员，根据情节轻重给予相应的处罚：警告、记过、记大过、辞退等。
第二十一条对因违反本规程操作而造成事故的，将追究其法律责任，并依法进行相应的赔偿。
筑修炉工安全操作规程
筑修炉工安全操作规程筑修炉工安全操作规程一、总则1.1 为保障筑修炉工的人身安全和工程质量，维护现场安全治理秩序，制定本安全操作规程。
1.2 本规程适用于所有筑修炉工。
二、安全教育和培训2.1 新员工需要进行全员安全教育和熟悉本规程。
2.2 定期进行安全培训和应急演练。
2.3 严格遵守安全操作规程，禁止违规操作。
三、安全措施3.1 维护安全防护设施完好无损。
3.2 操作前，必须进行安全检查，发现问题及时处理。
3.3 在操作区域内必须配备灭火器等应急救援设施。
四、安全出勤4.1 每个筑修炉工在出勤前必须清理个人工具和作业区域，准备好必需的工作材料。
4.2 筑修炉工必须全身穿戴安全防护装备，包括安全鞋、安全帽、口罩等，规避风险。
4.3 严格执行作业区域进出规定，不得随意出入。
五、操作规范5.1 操作前必须仔细阅读工艺流程和操作规程，熟悉设备操作要求。
5.2 操作时严格遵守操作规范，如发现有异常情况，必须第一时间汇报。
5.3 禁止在操作区域内吸烟、吃东西等违规行为。
6、现场卫生6.1 保持设备清洁整洁，操作区域内无杂物。
6.2 定期进行现场清洁，确保环境整洁有序。
6.3 清理过程中必须使用相应的工具和设备，避免伤害自身和他人。
七、安全事故处理7.1 发生任何安全事故，需要立即采取相应的紧急措施。
7.2 汇报现场情况，配合相关部门进行事故处理。
7.3 按照有关规定进行后续复查，确保现场安全风险得到根除。
八、责任追究8.1 违反本规程造成的安全责任需由责任人承担。
8.2 对于违反规程的人员将予以相应的惩罚处理，严重者追究其法律责任。
九、附则9.1 本规程自颁布之日起实行。
9.2 本规程解释权归筑修炉工安全管理部门所有。
以上即为筑修炉工安全操作规程。
各工作人员必须要认真遵守，将操作规范化，规避风险安全生产。
筑炉工操作规程(三篇)
筑炉工操作规程第一章总则第一条为了保证筑炉工操作的安全、科学、高效，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于筑炉工的操作，包括但不限于筑炉工入职前培训、日常操作、安全防护措施、应急处理等。
第三条筑炉工应严格按照本操作规程进行操作，严禁违反本规程进行操作。
第四条筑炉工应参加相关的安全培训，了解本规程的内容，掌握操作技能。
第二章筑炉前准备工作第五条筑炉工在筑炉前，需要进行现场勘探，了解炉子的结构、规格、使用情况等，并进行记录。
第六条筑炉工在筑炉前，需要准备好所有需要使用的工具和材料，确保工具和材料的清洁和完好。
第七条筑炉工在筑炉前，需要对炉子进行清理和消毒，确保操作环境的卫生。
第三章筑炉工操作流程第八条筑炉工在将炉子中煤气点燃前，需检查煤气管道是否漏气，并用肥皂水进行泡沫检漏。
若发现漏气现象，应立即停止操作，并通知相关部门进行维修。
第九条筑炉工在点燃煤气后，需调节好炉子的火力，确保温度适中，防止过热或过冷。
第十条筑炉工在将原料放入炉子前，需进行清洁和消毒处理，确保原料的卫生。
第十一条筑炉工在将原料放入炉子时，需注意安全操作，避免烫伤或者其他事故的发生。
第十二条筑炉工在筑炉过程中，需时刻监控炉子的温度和火势，并进行调节，确保操作的顺利进行。
第十三条筑炉工在筑炉过程中，需定期清理炉子和炉灶周围的杂物，确保操作环境的整洁。
第四章安全防护措施第十四条筑炉工在操作过程中，应穿戴好工作服、工作帽和防护手套等防护用品，确保自身的安全。
第十五条筑炉工在操作过程中，应注意避免火焰的直接接触或者反射，防止烫伤。
第十六条筑炉工在操作过程中，应保持操作区域的通风良好，避免有害气体的积聚。
第十七条筑炉工在操作过程中，应定期进行体检，确保身体健康，不适合操作时应及时请假。
第五章应急处理第十八条筑炉工在操作过程中，如遇突发情况或者事故，应第一时间关闭煤气阀门，并迅速撤离现场。
第十九条筑炉工在操作过程中，如发现有明火或者煤气泄漏，应立即通知相关部门进行处理，严禁私自处理或者拖延报告。
筑炉工操作规程范本
筑炉工操作规程范本筑炉工操作规程第一章总则第一条为了保证筑炉工作的安全、高效进行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有筑炉工作人员。
第三条筑炉工作人员应仔细阅读并遵守本操作规程，严禁违反操作规程的行为。
第四条筑炉工作人员须经过专业培训并持有相应的证书方可上岗。
第五条筑炉工作人员在操作过程中应严格按照施工图纸、技术要求和安全规定进行。
第六条筑炉工作人员应对施工现场负有责任，发现问题及时报告，并及时采取措施消除危险。
第七条不得擅自更改施工图纸和工艺要求。
第八条筑炉工作人员应遵守国家、地方和工艺标准的相关规定。
第九条筑炉工作人员应提倡合理节约，材料和设备使用必须符合安全、经济、可行的原则。
第二章安全操作规范第十条筑炉工作人员在进行筑炉作业前，应穿戴好相应的劳动防护用品，如安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜等。
第十一条筑炉工作人员在筑炉作业中应遵守防火、防爆、防毒和防辐射等相关安全规定。
第十二条在筑炉作业过程中，严禁酒后上岗，禁止个人行为危害施工安全。
第十三条筑炉工作人员应熟悉现场的安全疏散通道、安全设施和应急求救电话等。
第十四条在筑炉作业中，应保持施工现场整洁有序，严禁乱堆乱放工具和材料。
第十五条筑炉工作人员在使用电焊设备时，必须使用绝缘手套，并设置专门的防护屏障。
第十六条使用切割机械时，应采取适当的防护措施，严禁在有易燃易爆物品附近使用。
第十七条操作起重设备时，应熟悉设备的使用方法并按照规定使用，严禁超载操作。
第十八条施工现场发生事故，筑炉工作人员应立即停止作业，确保自身安全并及时报告。
第三章施工作业规范第十九条筑炉工作人员在筑炉过程中应严格按照施工图纸进行操作，禁止私自更改施工方案。
第二十条在筑炉工作中，应保证施工现场通风良好，防止有毒有害气体的积聚。
第二十一条筑炉工作人员在进行施工作业前，应对工具和设备进行检查，确保安全可靠。
第二十二条筑炉工作人员在进行焊接作业时，应掌握焊接方法和焊接材料的性能，保证焊缝质量。
筑炉工岗位操作规程
筑炉工岗位操作规程1.岗位职责1.1负责沉炉设备和工具的清洁和维护工作；1.2负责炉膛和燃烧设备的操作和调整；1.3负责监控炉膛温度和燃烧效果，并及时调整；1.4负责炉膛进料和出料的控制；1.5负责记录和上报生产数据和异常情况。
2.安全作业2.1佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等；2.2遵守操作规程，严禁越权操作；2.3定期进行安全培训，掌握应急处理及逃生情况；2.4发现异常情况及时上报，严禁盲目处理；2.5熟悉应急设备位置及使用方法。
3.设备操作3.1熟悉炉膛结构和原理，能够正确使用炉膛设备；3.2检查炉膛设备是否正常，如发现异常及时上报；3.3操作前应确保设备和执行部件完好，并进行调试和试运行；3.4根据工艺要求，调整炉膛温度、气流和进料量；3.5监控炉膛温度和燃料燃烧效果，及时调整；3.6定期对炉膛设备进行清洁和维护。
4.灭火处理4.1发生火灾时，立即切断炉膛供电，并按照灭火预案进行灭火；4.2灭火时避免使用水，可使用灭火器、灭火剂等；4.3灭火后严禁接触受损设备，需等待冷却并经检查后方可操作；4.4灭火后及时上报，并配合有关部门进行事故调查。
5.数据记录5.1每班记录炉膛温度、气流和进料量等数据；5.2记录燃料消耗量和产出量等数据；5.3记录异常情况、故障和维修情况；5.4上报数据至生产主管并保存备查。
6.工作协作6.1遵守工作时间和班次要求，不得迟到、早退或请假；6.2配合其他工种人员的工作需求；6.3与同事之间保持良好的沟通和协作；6.4遇到问题及时寻求帮助。
7.环境保护7.1遵守环保法律法规和企业的环保要求；7.2做好废气和废渣的收集和处理工作；7.3减少能耗和资源浪费的情况；7.4提倡节约用电、用水和用气。
8.岗位培训8.1新员工上岗前需接受必要的培训；8.2定期组织技能培训，提高员工技能水平；8.3培训记录和培训效果应及时汇报和评估。
以上是筑炉工岗位操作规程的一些主要内容，具体应根据实际工作情况进行调整和完善。
筑炉工岗位操作规程
筑炉工岗位操作规程操作前准备1．1正确穿戴劳动保护用品。
1．2检查炉壳、槽壳外形是否完好符合施工要求；施工机具是否通水、通电，操盘是否灵活，刀具是否稳固等。
施工现场是否具备通风，照明等安全施工条件1．3熟悉图纸，施工部位的相关要求，明确施工任务和注意事项，准备必带的工具。
1．4对施工现场的原材料外观质量检查，选砖，分类堆放，并标识。
筑炉施工注意事项2．1 通用筑炉施工注意事项2.1.1 严格按图纸、施工方案、施工技术要求等技术性文件的要求施工，保证施工质量达到要求。
2.1.2 施工前检查上道工序质量是否符号要求，如有问题及时与技术人员联系。
2.1.3 施工中注意事前及过程控制，出现质量问题及时向车间领导汇报并整改。
2.1.4 每道工序施工完后，要质量检查，及时钩缝。
2.1.5 砌体必须错缝砌筑，砖缝宽度符合砌体类别或图纸要求。
2.1.6 缺棱掉角的砖或经过加工的砖面，禁止砌于炉膛直接与火焰、溶液接触部位及承受重力的部位。
2.1.7 拱顶应从两边的拱脚同时向中心线对称砌筑。
2.1.8 拱顶锁砖不得砍削，必要时加工邻近的砖，锁砖应准确地按拱顶的中心对称均匀分布。
2.1.9 喷火嘴，出料口预制砖要安放准确，砌体质量可靠。
2.1.10 电热元件、热电偶孔的位置必须正确。
2.1.11 冬季砌筑工业炉时，工作地点和砌体周围温度均不得低于+5℃；耐火泥浆的温度不得低于+5℃；砌筑红砖用的砂浆不得低于+10℃。
2.1.12 使用浇注料要按使用说明进行搅拌、加水、困料和施工。
2.2电解槽施工注意事项2.2.1湿法砌筑各部砖缝泥浆必须饱满，不准有空隙。
各部湿砌耐火砖缝，卧缝不大于3mm，边部立缝不大于2mm，顶头缝不大于3mm。
2.2.2砌筑前将槽壳上的污垢和周围砖表面上的泥浆清理干净方可进行作业。
2.2.3砌筑时从四个角部开始作业，立缝不大于1.5mm，卧缝不大于3mm，相邻碳块错台之差不大于5mm。
2.2.4侧部炭块加条应砌在两大面第二块炭块与第三块炭块中间。
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操作规程编号：YTO-FS-PD270
筑炉工操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
筑炉工操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1 一般规定
1.1 筑炉使用的脚手架，由专业架子工负责按施工图搭设和拆除。
非架子工不得搭、拆和改动。
1.2 施工区域内井、坑和孔洞等必须设牢固安全防护盖板。
跨越沟或炉体洞口时，应搭设宽不小于80cm的过桥，桥的两侧边必须设两道牢固的护身栏杆和18cm高的挡脚板。
1.3 采用垂直运输运送物料时，应装在小车或容器内，严禁上下投掷物料。
1.4 炉体内操作使用的照明电压不得大于36V。
金属容器内的照明不得大于12V。
1.5 施工区域内不得堆放易燃易爆物品。
材料和设备堆放场地应平整，并应有排水措施。
1.6 操作人员使用的工具应装入工具袋或其他容器内。
小型工具可用绳索系在身上或脚手架等牢固地方。
1.7 高处作业上下不得攀登脚手架和垂直运输设备，必须走专用梯道。
1.8 2m以上高处作业无可靠安全防护设施时，操作人员必须系好安全带，并应上挂在牢固地方。
2 磨砖机、切砖机
2.1 使用磨砖机应遵守下列规定：
1).磨砖机应稳装在操作棚内；稳装时地面要坚实、平整，不得倾斜。
2).磨砖机必须由经过安全培训熟悉磨砖机性能，并懂得该机基本知识的人员操作。
3).磨砖机应装设吸尘设备；不允许粉尘散放在周围空气中。
4).使用前，应先检查机械设备及部件是否正常，磨砖操作台升降是否灵活，操作轮盘、八字轮等有无松动，主轴是否弯曲，经检查确认合格后方可起动。
起动时将补偿器的手柄先搬向“起动”指示位置，起动正常后再转向“运转”位置。
5).操作台上的磨砖小车运行必须灵活，小车轨距必须一致，符合规定。
6).磨砖砂轮要用夹板与螺丝牢固地固定在磨砖机的主轴上。
夹板与砂轮之间必须垫以不小于3mm厚的鸡毛纸垫。
砂轮必须安装防护罩；新安装的砂轮应空转5min，确认合格方可正式磨砖。
7).砂轮应为正圆，不得出现椭圆。
砂轮两面的直径必须相等，严禁使用一面大、一面小
的砂轮磨砖。
8).磨砖机的机架和电机外壳必须接保护零，电机应加罩。
9).往磨砖机上放砖时，必须将砖顶在小车的挡板上，预防磨砖时走动；小车上的挡板高度不得超过被磨砖的厚度。
10).磨砖砂轮的转动方向应顺时针，严禁反转；被磨的耐火砖的进行方向必须与砂轮的旋转方向逆行，严禁顺砂轮旋转方向进行。
11).磨砖升降操作平台，应随着耐火砖的被磨减薄而上升；上升的速度应缓慢均匀，不得一下升起过高、受力过大、挤弯磨砖机的主轴或被磨砖连同磨砖小车突然滑脱伤人。
12).严禁使用受潮的砂轮。
受潮的砂轮片，必须烘干后方可使用。
13).磨砖操作过程中，机械发生故障应立即拉闸断电，严禁在机械运转中检修或注油。
14).磨砖操作人员应戴防护眼镜和个人防护用品。
操作过程中禁止其他人员站在操作平台的对面。
15).被磨的砖小于砂轮宽度时，必须随时将砖左右移动，以防砂轮磨偏。
2.2 使用切砖机应遵守下列规定：
1).切砖机的砂轮片，必须安装防护罩。
切砖应用碳化硅的砂轮片，必须有出厂合格证。
安装时应检查砂轮片是否有裂纹或潮湿，确认合格方可使用。
2).不得用力压挤调整踏板而使切砖砂轮片受负荷过大；压力大时，砂轮片易破碎。
切砖开始时，踏板亦不能压的过重。
3).切砖时，被切除部分的宽度不得小于10mm，切砖过程中，不得改变砖块的方向和位置，防止扭裂打碎砂轮片。
4).切砖操作人员应戴防护眼镜、口罩和手套。
5).切砖过程中机械发生故障，应立即切断电源，严禁在机械运转中维修部件。
3 炉体砌筑
3.1 一般炉体砌筑应遵守下列规定：
1).往深坑或设备内吊运物料时，敞口上部应设操作平台，临边应设护身栏杆。
向下送料的位置应固定。
上下操作人员应互相联系，密切配合。
2).高处作业时，各种工具应放稳，严禁从上向下投掷工具和砖，所有料具必须从垂直运输井字架、龙门架传递。
挂线的线坠(坠砖)必须绑扎牢固。
3).在架子上用刨锛打砖时，刨锛柄必须安装牢固，操作人员要面向墙把砖打在架子上。
严禁将砖打落在架子外侧。
4).在金属罐上、烟道或炉膛内操作时，应通风良好，同时至少应两个人配合方可进行操作。
3.2 悬挂式炉顶砌筑应遵守下列规定：
1).悬挂式炉顶或拱，在砌筑之前必须将悬挂砖的钢梁、吊管、挂砖等按交底要求，检查合格后方可操作。
2).挂砖前，应清除操作场地上部的杂物。
3).挂砖时，不得采用砖撑、塞管等办法调整管距。
4).拱挂砖时，应按需要供砖，不得堆积过多，供砖必须采用传递方法，严禁投扔。
5).砍凿异型砖的悬挂部位时，不得削弱砖心的坚固性，同时吊孔直径不应大于支吊架物件直径5mm。
3.3 拱旋砌筑应遵守下列规定：
1).拱胎必须支设正确牢固，经检查合格方可砌筑。
2).砌筑拱顶前，拱脚梁与骨架立柱必须紧靠；砌筑可调节骨架的拱顶前，骨架和立柱必须调整固定，并检查合格。
3).拱脚砖应紧靠拱脚梁砌筑；拱脚砖后面有砌体时，应在该砌体砌筑完毕后，方可砌筑拱顶或拱。
不得在拱脚砖的后面砌筑轻质砖。
4).砌筑没有混凝土的地下烟道的拱顶时，应在墙外回填土完成后方可砌筑。
5).拆除拱顶的拱胎时，必须在锁砖全部打紧，拱脚处
的凹沟砌筑完毕，以及骨架拉杆的螺母最后拧紧之后进行。
用普通粘土砖砌筑拱顶，须待砂浆强度达到60％以上，方可拆除拱胎及其他支撑。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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