抽油机井下作业监督培训
抽油机操作培训内容
三、抽油机正确启停操作
• • 1、开机时，应先检查供电系统是否正常，然后摘掉安全刹车锁块（或松开死 刹杆），松开刹车，再启动电动机。 2、停机时，应先切断电源，再刹车。刹车时，操作要平稳，切忌猛刹！
1、检查电控箱，接线端子是否有松动现象，紧固所有连线 和连接螺栓，接通电源，注意保证曲柄的旋转方向与技术 要求的旋转方向一致；
1、减速器底座螺栓
2、曲柄销锁紧螺母
谢 谢 ！
YVP160L-4
18.5
8500
8.53×1.6×7
注：表中的参数仅供选型参考,具体参数应以实际机型提供的参数为准。
二、抽油机安全注意点
为了确保人身安全和抽油机正常运行，操作者必须严格遵守： Ⅰ 警告：抽油机运转时，转动部件周围及平衡装置下严禁站人，严禁对控制柜进行作业。 Ⅱ 警告：严禁在抽油机运转或尚未停稳时，攀登梯子或对抽油机进行调节操作。 Ⅲ 停机保养、检修、修井、调整作业及进行控制柜作业时必须刹紧刹车，刹车安全装置是为了保证抽 油机安装和停机作业时的绝对安全而设计的，停机后，除拉紧刹车外，还应将安全装置中的制动板放 入刹车轮外缘的凹槽内（或拧紧死刹杆），以保证安全。开机前须将其掀起（松开），再松开刹车， 启动电机。 Ⅳ 严禁靠近运动件放置影响运转及安全的物品,闲置物品应移至远处。 Ⅴ 严禁在抽油机运转或尚未停稳时，进行润滑检查，加油或调整各部位。 Ⅵ 使用刹车时，应先停电动机，停机后曲柄仍能转动一定角度，待曲柄将要停转时，再缓慢将刹住， 刹车要缓慢平稳，切忌急刹。 Ⅶ 启动电动机时，应先将制动板取出，翻转后固定在减速器螺栓上，或松开死刹杆；松开刹车，再启 动电动机。 Ⅷ 悬绳器与光杆分开时，应先将光杆用卡瓦固定在井口上。并把悬绳器固定好。 Ⅸ 所有电气设备和原件都应有保护措施，以免日晒雨淋及碰伤。装好接地线，以防发生电气事故。 Ⅹ 调整冲程时，按调整要求进行。 Ⅺ 维修时，必须遵守卸装程序及起重的安全规则。 Ⅻ 应备有沙箱及其他灭火工具，以防发生火灾。
作业监督业务素质培训教材
目录一：基本定义部分二：简答部分三：计算部分四、井下工具介绍及监督要点五、看图标识部分一：基本定义部分1、井下作业：凡需要起下油（气、水）井管柱的各种施工，统称为井下作业。
2、井的基础深度从哪一点算起：钻井时在钻台的转盘上安有卡住方钻杆的方补心，钻具的下井深度和最后的完钻井深都是从方补心的上平面作为起算点，因此，油层的深度和完井管柱的各项深度都是以此作为起算点的。
3、联入：钻井转盘方补心上平面至最末一根套管接箍上平面之间的距离。
4、油补距：钻井转盘方补心上平面至套管四通上平面之间的距离。
5、套补距：钻井转盘方补心上平面到套管法兰短节上平面之间的距离。
6、压井：将具有一定密度的压井液注入井内，产生的液柱压力，用以平衡地层压力，使地层中油气水能暂时停止流动，而且还保证对油气层无损害，便于施工作业，我们把这种施工方式叫做压井。
7、压井方法：循环法、灌注法、挤压法。
8、灌注法压井：往井内灌注一段压井液，就可以把井压住。
对于低压低产油层的井一般采用此方法。
9、循环法压井：把配好的压井液泵入井内进行循环，用密度较大的液体把井压住。
这种方法现场比较常用，按照进液方式不同又分为正循环和反循环两种工艺。
10、挤压法压井：对于事故井或井内无油管井不能形成循环时，向井内挤入压井液把井压住。
11、冲砂：就是向井内打入高速流动的液体，靠水力作用将井底砂面冲散并利用液流循环上返的携带能力将冲散的沙子带到地面而清除。
12、通井：用小于套管内径6-8毫米的通井规，装在油管下端下入井内，检查套管内径质量的工序。
13、热采：当稠油新井或老井已到注汽周期时，需要射孔或起出井内抽油管柱向井内下入注汽管柱的过程，在作业上被称为热采。
14、下泵：当自喷井停喷或注汽井停注后无自喷能力，需起出井内管柱下入抽油管柱的工艺叫下泵。
15、射孔：用电缆或油管把射孔枪下入井内对准油（气）层发射，射孔弹穿透套管和水泥环，以造成油（气）与井筒的通道，这个工作叫射孔。
井下作业工序监督要点
5、压井作业质量标准监督 1）、压井液的液性、液量、密度符合工艺设计要求， 不含泥砂、赃物和其它液体。 2）、用挤压井方式时，挤入量不超过油层顶部50米 ， 挤压井失败，再次换大密度压井液压井时，必须将前 次压井液体放喷干净。 3）、循环压井要进出口流量平衡，进出口相对密度误 差不得超过0.02。 4）、停泵后必须观察30min，井口无溢流。 5）、压井液必须灌满井口，对漏失严重井压井作业时， 应采取防治措施。 6）、采用压井作业的井要求作业连续进行，以减少压 井液对地层的污染。
② 测量压井液密度的方法 利用密度计字现场测量压井液密度时，首先 要校正密度计，校正时量杯内装满清水，将刻 度标尺放在“1”的位置上，调整金属块使支架 上的密度计处于平衡，气泡居中，此时校正完 成。 在使用密度计测量压井液密度时，应注意二 点，其一密度计底座一定要放平，否则会影响 精确度，其二是测量泥浆等粘度大的压井液时， 在量杯装满压井液，盖好盖后应清洗量杯外侧 并擦拭干净，以确保精度。
资料名称
录取方法
下井油管类型、规范、材 按标准录取、 质、根数 下井油管深度 尾管类型 通管规尺寸，长度 按管柱配置录取 管柱最下部工具 实际测量
深井泵及其他工具类型、 实际测量 Φ 70 以上泵标明活塞长 规范 度 封隔器坐封深度及负荷 不同工具按使用要求录取
7
8
试压压力及试压情况
完井管柱示意图
压降超标应注明压力下降情况
（六）、探冲砂资料录取监督 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 录取资料名称 探冲砂时间 探砂面方式 悬重下降 防入及砂面深度 冲砂方式 冲砂井段 冲砂液名称，性能 冲砂漏失量 冲砂排量、泵压 录取方式及内容 按工序起止时间录取 软、硬探 以KN为单位 现场计算录取 正、反冲 按实际冲下数据计算 现场检测录取 现场计量录取 现场观测
井下作业监督的内容和要点(防砂)
下滤防砂管柱示意图
油层上界
生产层位
油层下界
滤下界（米） 温控阀（米）
人工井底（米）
滤 砂 管 防 砂
滤砂管结构：
滤砂管由滤砂器、中心管、引鞋三部分组成。 （1）滤砂器以石英砂为骨料，环氧树脂为胶结剂 ，按配方比混合均匀制成砂浆成型，成为单体滤砂 器。其外径114mm和146mm分别用于φ 139.7mm套管 和φ 177.8mm套管井，内径均为75mm，单体长度均 为100mm。 （2）中心管用φ 62mm油管制成，每米φ 10mm 孔72个，两端车有φ 62mm特殊反扣，长度有1.9、 3.0、4.0m三种规格，可分别组装1、2、3m滤砂器。 （３）引鞋用环氧树脂制成。用于φ 139.7mm套 管井，外径为114mm，用于φ 177.8mm套管井外径为 146mm，内径均为75mm。 将滤砂器套于φ 62mm中心管，在滤砂器两端再套 以引鞋，用顶丝固定，所有接缝处用环氧树脂与玻 璃丝布包好封严，即成防砂用滤砂管。
授课人： 刁可增
随着作业机制的转换和市场经济体制的不断完 善，我们采油厂、管理区面临着一个重要课题，就 是要进一步加强作业监督，不断提高修井质量，正 确运用有限的作业成本，换取油田更好的开发效益。 另外，通过加强作业监督，保护好油气藏，提高油 田的开发后劲。 下面我们首先要了解一下井下作业监督的基本 内容及要点(关于作业监督的内容是我个人的观点， 仅供大家参考）。
一、机 械 防 砂
机械防砂可分为两类，一类是下入防砂管柱挡砂。如胶 结成型的滤砂管、双层或多层防砂管柱的缝隙或孔隙易被 进入井筒的细地层砂所堵塞。另一类是下入防砂管后再进行 充填。充填材料多种多样，最常用的是砾石，还可用果壳、 果核、塑料颗粒、玻璃球或陶粒等。这种方法有效地把地层 砂限制在地层内，并能使地层保持稳定的力学结构，防砂效 果好，寿命长。
抽油机井下作业监督培训
C、抽油杆摆放规格齐整
要求每10根出头0.2米，便于查对。去除不合格的抽油
杆，严防断脱杆发生。 检查标准： ①杆柱整体排放整齐，无搭压现象，每10根出头。 ②在用杆体无硬弯、无变形、无磨损、无断裂。
③丝扣无磨损倒扣及锈蚀。
④下井前抽油杆必须地面高压清洗，除油、蜡、泥
土、杂物等，保持杆体和丝扣的清洁。 ⑤检查杆记录是否与地面摆放的一致。（长度、规 格准确）为以后生产中如发生断脱杆时，应用杆 记录来准确选择合适的打捞工具。 ⑥描述原井起出的活塞表面磨损状况，游动凡尔组 件是否齐全。
B、施工现场油管桥3道，相临两道桥行间距3-3.5m,每道不
少于5个支点；桥座摆放牢固，桥面平。 C、头道桥至井口3-4米距离，上摆有油管滑道一个，方向依 井场条件而定， 注：不许用井内油管搭油管桥。
3、搭抽油杆桥的要求：
A、杆桥要搭在距井口2m处，距地面高度0.3m。
B、施工现场抽油杆桥4道。相临两道桥行间距2-2.5m，每
③帽形活门
工作原理：下泵时把帽形活门置于关闭状态接在深井泵的 泵口上 ,可实现一次不压井作业施工，完井后， 挡板靠抽油杆自重迫使锁片与小销钉脱开 ,导通 油流 .
三、抽油机井作业施工的标准及常规工序
1、现场应具备的资料： 两书一表、施工设计、交接井书、开工许可证、原井 杆、管记录。 2、搭油管桥的要求 A、管桥平面高于0.3米，不许用砖头、石块当油管桥座。
抽油杆
按规范分为： φ25mm φ22mm φ19mm和 φ16mm 按类型分为：普通、高强、扶正。
油管
按规范分为：2寸半 内径φ62mm 外径φ73mm 3寸 内径φ76mm 外径φ89mm
按类型分为：普通、外加厚、内喷涂。 修复管分为：普通、摩擦焊
井下作业现场监督的内容与标准PPT课件
•井下作业现场监督概述•井下作业现场监督内容•井下作业现场监督标准•井下作业现场监督方法目•井下作业现场监督实施•井下作业现场监督案例分析录确保井下作业安全提高作业效率保护环境和资源030201监督的目的与意义监督的原则与要求01020304依法依规客观公正科学合理全面细致监督的体系与流程建立健全的监督体系，包括监督机构、监督人员、监督制度等要素。
制定详细的监督流程，包括监督计划、实施、记录、报告等步骤。
采用定期巡查、专项检查、季节性检查等多种方法进行监督。
对监督中发现的问题及时进行处理，包括整改、处罚等措施。
监督体系监督流程监督方法监督结果处理人员资质安全防护操作规范设备完好检查作业设备是否完好，运转是否正常，有无故障和隐患。
维护保养监督作业设备的定期维护保养工作，确保设备处于良好状态。
使用登记对作业设备的使用情况进行登记，包括使用时间、使用人员、设备状态等。
通风照明环境安全确保作业现场通风良好，照明充足，符合安全作业要求。
标识标牌作业实施监督作业人员按照作业计划进行作业，确保作业过程安全、有序。
作业计划审查作业计划是否合理、可行，是否符合安全作业要求。
应急处理检查作业现场的应急处理措施是否完备，确保在紧急情况下能够及时、有效地进行处置。
作业过程监督严格遵守安全操作规程01危险源识别与风险控制02应急预案与演练03作业前准备确保作业前对所需材料、工具和设备进行充分准备和检查，确保其质量和性能符合要求。
过程质量控制对作业过程中的每个环节进行严格的质量控制，确保各项操作符合技术标准和要求。
完工验收在作业完成后，进行严格的完工验收，确保作业质量达到预期目标。
减少污染排放资源回收利用生态保护提高作业效率降低能耗减少浪费日常巡查定期检查专项整治1 2 3重要时段检查特殊作业检查事故隐患排查春季检查夏季检查秋季检查冬季检查季节性检查法节前检查节中巡查节后复查在节假日前对井下作业现场进行全面检查，确保各项安全设施完好有效，为节假日期间的安全生产提供保障。
浅谈井下作业培训及管理
浅谈井下作业培训及管理摘要：通过对井下作业系统的室内培训和现场培训相结合的方式，在培训中分层次、有针对性的进行，可以大大提高培训的效果，为企业长远发展奠定坚实的基础。
关键词：井下作业；培训一、引言石油资源是保障国家现代化建设的宝贵自然资源，对国家的经济发展具有重要意义。
石油工业是经济发展的血液，但是，石油属于不可再生资源，因此，发展石油工业必须落实科学发展观，走资源节约型之路。
作为国家经济支柱型企业的中国石油集团，要把党中央、国务院提出的建立资源节约型国民经济体系和资源节约型社会的伟大工程，落实到自己工作的实处，最重要的是用什么样的发展观来发展我们的石油工业。
中国石油集团要承担起建设节约型社会的历史责任，就必须走科学发展之路。
二、井下作业井下作业是油田勘探开发过程中保证油水井正常生产的技术手段。
埋藏在地下千米或几千米的石油和天然气，是宝贵的地下资源，是国家现代化建设和人民物质文化生活与人类文明发展所不可缺少的重要资源。
而油、水井在长期的生产过程中，不停顿地受到地下油、气、水的腐蚀，逐渐老化，出现各种不同类型的故障，导致油水井不能正常生产，甚至停产。
因此，必须对出现问题与故障的油水井进行井下作业，使油水井恢复正常生产井下作业的特点，井下作业是一种以提供设备和劳务为主，以提供技术服务为辅的过程性施工，其产品就是一种过程和服务；整个服务的过程如同制造产品，由各道工序组成，通过每一道工序的施工，最终完成整个服务过程（完井），井下作业有以下几个特点：人员流动性大，工作强度高，而在工作人员中，有很多是外雇的农民轮换工，这就注定井下作业系统一线操作工人的整体技术水平和文凭程度都不高。
井下作业的批量性、通用性和标准化程度较差，施工的工序复杂，要求高，而且井下作业施工均是以班组为单位，班组所有成员对作业质量均负有相应的责任。
井下作业队伍分散、工作时间不固定。
由于作业的井位不同导致作业施工队伍十分分散，并且作业队伍施工过程中受到天气、环境和工具等因素约束，导致施工时间不固定。
井下加油安全管理制度培训
一、培训目的为了提高井下加油作业人员的安全意识，规范加油操作流程，防止安全事故的发生，特制定本培训方案。
二、培训对象井下加油作业人员、管理人员及相关部门人员。
三、培训内容1. 井下加油作业的安全重要性（1）井下加油作业属于高危作业，直接关系到矿井安全生产和员工生命安全。
（2）加油过程中，油品易燃易爆，一旦发生事故，后果不堪设想。
2. 井下加油作业的安全管理制度（1）严格执行《中华人民共和国安全生产法》和《煤矿安全规程》等相关法律法规。
（2）建立健全井下加油作业的安全管理制度，明确各级人员的安全责任。
（3）加强加油设备的维护保养，确保设备安全可靠。
3. 井下加油作业的操作规程（1）加油前，检查加油机、油罐等设备是否完好，确保加油作业安全。
（2）加油过程中，保持现场通风良好，严禁烟火。
（3）加油人员必须穿戴防护用品，如防静电工作服、防静电鞋等。
（4）加油时，严禁将加油枪插入油罐底部，防止油品溅出。
（5）加油结束后，关闭加油枪，确保油罐内无残留油品。
4. 井下加油作业的安全注意事项（1）加强现场安全管理，严格执行审批制度，确保加油作业安全有序进行。
（2）加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
（3）定期开展安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（4）建立健全应急预案，确保一旦发生事故，能够迅速有效地进行处置。
四、培训方式1. 讲座：邀请专家进行现场讲解，解答员工疑问。
2. 视频教学：播放井下加油作业安全操作视频，使员工直观了解操作流程。
3. 案例分析：分析典型事故案例，吸取教训，提高员工安全意识。
4. 实操演练：组织员工进行加油操作演练，检验培训效果。
五、培训时间根据实际情况，安排一次集中培训，培训时间不少于2天。
六、培训考核1. 考核形式：笔试、实操考核。
2. 考核内容：井下加油作业的安全管理制度、操作规程及注意事项。
3. 考核通过标准：笔试、实操考核均达到90分以上为合格。
4. 不合格人员：补考1次，补考仍不合格者，取消井下加油作业资格。
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上
提
二次作业时上
\
卡
提抽油杆，当
环
锁套进入工作
进 入
筒，卡在释放
卡
套处，对接爪
\
槽
脱出，活塞段
脱 接
卡簧进入环形
器
槽内，挂住密
密 封
封段，密封油
管通道。
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20
抽
二次作业密封过程
油
杆
上
提
二次作业时上
\
对
提抽油杆，当
接
锁套进入工作
爪 脱
筒，卡在释放
出
பைடு நூலகம்
\
套处，对接爪
脱
脱出，活塞段
接 器
卡簧进入环形
求，确保作业施工质量。
B、检查作业施工进度，对关键工序的施工进行现场
监督指导。
C、检查施工作业安全防护措施，保证安全生产与重
大事故的分析和处理。
D、对施工过程中需变更设计和增加施工内容的，应
及时报告，根据施工井的实际情况进行审批。
E、施工验收
ppt课件
4
二、井下作业基本常识 （一）、基本概念
①检泵：起出抽油机井井下管柱，检修或更换抽油泵,不
按类型分为：普通、外加厚、内喷涂。 修复管分为：普通、摩擦焊
按泵径分为： φ38mm、φ44mm、 φ57mm、
泵
φ70mm、 φ83mm、 φ95mm。
按间隙分为：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级、Ⅴ级。
按用途分为：防砂、防垢、稠油等
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8
常用抽油泵的型号标注
CYB-95.25TH9-1.2-0.6-Ⅴ-P-O
⑥直返：作业交井前发生的返工。 ⑦检泵周期：泵装置失效日期距上次动管柱作业后投产
日期的间隔天数。 ⑧应急预案：预测失控后可能发生的各种事故，险情等
不利后果，而针对这些情形所制定的应急处 理方案。
⑨井控：指对油气水井压力的控制。
⑩井喷：地层流体（油、气、水）无控制地涌入井筒喷
出地面的现象pp。t课件
6
38—38.10 44—44.45 57—57.15
70—69.85 83—82.55 95—95.25
T—管式泵
R—杆式泵
H—金属柱塞泵厚壁泵筒
9—泵筒长度，单位.米
1.2—柱塞长度，单位.米
0.6—防冲距，单位.米
Ⅴ-间隙5级 P-普通 C—串罩
O—单球 S—S双球 ppt课件
9
不同种泵径的杆管组合
（二）、常用工具介绍 1、抽油机井杆、管、泵
①杆分为光杆和抽油杆 按规范分为：φ28mm和φ32mm
光杆 按类型分为：普通、高强、防腐。
抽油杆
按规范分为： φ25mm φ22mm φ19mm和 φ16mm
按类型分为：普通、高强、扶正。
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7
油管
按规范分为：2寸半 内径φ62mm 外径φ73mm 3寸 内径φ76mm 外径φ89mm
抽油机井常规作业监督培训
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1
目录
一、井下作业监督的作用和主要职责 二、井下作业基本常识 三、抽油机井作业施工的常规工序及标准
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2
一、井下作业监督的作用和主要职责
1、监督的作用
①保证设计实施 ②提高施工质量 ③保证施工安全 ④降低施工成本
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3
2、作业监督的主要职责
A、监督乙方严格执行施工设计和有关技术标准的要
Φ44mm活塞必须使用Φ16mm滑杆连接，19×16mm 杆变扣接箍外径42mm，与Φ44mm活塞仅相差2mm， 变扣直接连，进入泵筒后，截流严重，不能正常生产。
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11
2、脱接器：
1、脱接器又名脱卡器，适用于φ70mm、φ83mm、 φ95mm大泵井，因油管规范只有φ62mm、φ76mm两种， 大泵活塞无法直接连杆下入泵筒内，脱接器正是连接抽油 杆与大泵井活塞的井下工具。
2、脱接器分为防喷脱接器和普通脱接器两种，防喷脱 接器结构较为复杂，对接前活塞座在泵头，密封泵内，下 管时，保证油管内无液，减小施工难度，实现不压井。但 是由于泵内憋压，一次对接成功率低，杆断脱后，活塞无 法座在泵头，无法实现二次不压井，存在弊端。
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12
FTJ--2型防喷脱接器
FTJ-2型防喷脱接器主要应 用在Φ70mm以上泵内，作业施 工时起到密封油管作用。下泵 管时将该防喷脱接器接在泵上 端密封油管，起泵时脱接器脱 开的同时密封体进入工作筒密 封油管，与井口油管自封配合 完成不压井作业。保证井内液 体不外溢，做到绿色作业施工。 本产品属国内领先水平。
泵径
分类 油管
Φ38 Φ６２
Φ44 Φ６２
Φ57 Φ６２
Φ70
带脱 外径106 接器 （大头泵） Φ６２ Φ７６
Φ83 Φ７６
Φ95 Φ７６
抽油杆
Φ１９ Φ１９× Φ２２× Φ２２
１６
１９
Φ２５ ×２２
Φ２５ Φ２５
对于斜井： Φ38 mm、Φ44mm泵，为延长检泵周期， 杆径放大一级。
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10
处
槽内，挂住密
于 防
封段，密封油
喷
管通道。
状 态
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3、扶正器
偏磨图片
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油田目前应用的扶正措施 ①卡装式尼龙扶正器
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23
全井扶正措施要求如下： ①卡装式扶正器必须卡装在抽油杆接箍30公分以内。 ②每根抽油杆加装1个扶正器，无论是卡装式还是注 塑式，扶正器方向必须一致。 ③扶正器都在抽油杆上部时，活塞上第2根杆下部必 须卡装1个扶正器，扶正器都在抽油杆下部时，光杆 下第1根杆上部必须卡装1个扶正器。
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密
脱 接 器 总
封 工 作 筒
密 封 体
对 接 爪
成
13
安装过程
密封工作筒 上端连接油 管，下端连 接抽油泵套。 脱接器上端 连接抽油杆， 下端连接抽 油泵活塞。
抽油杆 油管 对接爪
锁套 密封工 作筒
卡块 主体
泵活塞
泵套
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14
密封防喷状态
卡块进入 密封工作 筒的卡块 槽，这时 防喷脱接 器与工作 筒密封。
工 锁密
作 套封
筒
点
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15
下泵后解封过程
抽 油
杆
对
接
\
抽油杆对接
对
后下放，使 防喷脱接器
接 爪 套
下移，油管
上
通道打开，
油井正常生
产。
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16
下泵后解封过程
对 接
爪
张
开
\
抽油杆对接
锁 套
后下放，使
下
防喷脱接器
滑
\
下移，油管
弹 簧
通道打开，
收
油井正常生
缩
\
产。
通 道
打
开
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17
下泵后解封过程
抽 油
杆
推
动
工
抽油杆对接
具
后下放，使
下 行
防喷脱接器
\
卡
下移，油管
环
通道打开，
脱 出
油井正常生
卡
产。
槽
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18
对
下泵后解封过程
接 爪
锁
死
\
脱
抽油杆对接
接
后下放，使
器 进
防喷脱接器
入
下移，油管
泵 筒
\
通道打开，
抽
油井正常生
油
产。
机 正
常
生
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产
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抽
二次作业密封过程
油
杆
改变泵径的施工。
②换泵：起出抽油机井井下管柱，换大或换小抽油泵泵
径的施工
③返工：保修期内的检泵作业。
④责任返工井：由于作业施工、方案设计、下井主材、
井下工具及生产管理等人为因素，造成在保修
期内进行二次作业的施工井，统称为责任返工
井。
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5
⑤责任返工率：责任返工井与施工油水井总数的百分 比，称为责任返工率。