电线电缆检验报告记录(masuwww标准版)
电力电缆检测报告模板
电力电缆检测报告模板篇一：电线电缆检验报告(masuwww标准版)电线电缆检验报告 TEST REPORT编号：京监12-3809(XX)国认监字（35）号 XX（A02-1000）号Product铜芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆—————————————————————————样品名称 Model//1KV5×10 —————————————————————————规格型号北京世纪中玺电线电缆有限公司Applicant—————————————————————————委托单位北京世纪中玺电线电缆有限公司Manufacturer—————————————————————————标称生产单位委托检验Type of Test —————————————————————————检测类别北京市产品质量监督检验所（章）Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第1页批准：审核：主检： Approver Verifier Main inspect北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第2页北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第3页北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第4页篇二：电气检测报告样本安科电检：XX-115电气防火安全检测报告受检单位：成都高新三仁骨科医院项目名称：成都高新三仁骨科医院四川安科消防检测有限公司检测报告注意事项1、检测报告无“检测报告专用章、检测单位公章”无效。
电线电缆记录
老化时间：h
绝缘层老化后拉力试验
试验温度：℃
拉伸速度：
抗张强度
管状面积A（mm2）/A
拉力P（N）
抗张强度中间值M（MPa）
断裂伸长率
标距L0(mm)
公式：
ε=（L-L0）×100/ L
断裂时长度L(mm)
断裂伸长率中间值ε(%)
抗张强度最大变化率（%）
Ω·5ｍ
℃
h
MΩ·km
导体电阻
L（m）
Rt（Ω/m）
t（℃）
R20
（Ω/km）
公式：R20= Rt×[254.5/(234.5+t)]×(1000/L)
绝缘层老化前拉力试验
试验温度：
拉伸速度：
抗张强度
管状面积A（mm2）
A= （D平均-δ平均）δ平均=
公式：M=P/A
拉力P（N）
抗张强度中间值M（MPa）
电子恒温水浴锅（HHS）-148、老化试验箱（401-B）-111
备注
检测： 复核：
断裂伸长率最大变化率（%）
电压试验
V
min
不延燃试验
上支架下缘和炭化部分起始点间距(mm)
燃烧向下延伸至上支架下缘间距 (mm)
综合判定
检测设备
轮廓测量投影仪（JT300A）-123、电线电缆垂直燃烧试验仪（DSL-RS-A）-112、
导线电缆安全参数测试仪（WGZ4-A）-115、电子万能试验机（WDW-30A）-104、
铜山区建设工程检测中心
电线电缆检测原始记录共2页 第1页
样品编号：规格型号：样品状态：
检测依据：检测日期：检测环境：
检测项目
原 始 数 据及 检 测 结 果
电线电缆检测报告模板(一)
电线电缆检测报告模板（一）引言概述本文档为电线电缆检测报告模板，对电线电缆进行全面的检测和分析，以确保其质量和安全性。
本报告总结了电线电缆的检测结果，并提供了详细的分析和建议。
正文内容1. 检测对象- 检测范围：本次检测的电线电缆范围包括XX地区的住宅、商业建筑及公共设施等。
- 检测标准：本次检测遵循国家相关标准和行业规范，以确保电线电缆的符合性和安全性。
2. 检测方法- 抽样检测：通过抽取电线电缆样本，进行实验室测试，以获取准确的电气性能和安全性能数据。
- 现场检测：通过对电线电缆的视觉检查和物理测试，检查电缆的外观和机械性能，以确定其是否存在磨损、老化等问题。
3. 检测结果与分析- 电气性能检测：通过实验室测试，得出电线电缆的导通性、绝缘电阻、耐压等方面的数据，并与标准进行对比分析。
- 外观检测：根据现场检测的结果，对电线电缆的外观进行评估，发现可能存在的损坏、漏电等问题。
- 机械性能检测：通过对电线电缆的物理测试，检查其拉伸强度、耐磨性和耐压性等机械性能指标。
4. 结论与建议- 结论：根据检测结果和分析，对电线电缆进行综合评估，给出是否合格的总体结论。
- 建议：针对检测发现的问题，提出针对性的建议和措施，以改善电线电缆的质量和安全性。
5. 检测报告附件- 实验室测试数据：提供电线电缆的电气性能测试数据，包括导通性、绝缘电阻、耐压等方面的测试结果。
- 现场检测记录：提供对电线电缆外观和机械性能的现场检测记录，包括照片、测试数据和评估结果等。
总结本报告通过对电线电缆的全面检测和分析，给出了关于电线电缆质量和安全性的准确评估。
建议根据本报告中的结论和建议，采取相应的措施来改善电线电缆的质量和安全性，以确保其在使用过程中的可靠性和稳定性。
各种电线电缆过程检验记录表汇总(22种型号)
电线电缆过程检验记录表
JTX/QR/32 2020 年月日编号：01
记录人: 审核:
电线电缆过程检验记录表
JTX/QR/32 2020 年月日编号：02
记录人: 审核:
电线电缆过程检验记录表
JTX/QR/32 2020 年月日编号：03
记录人: 审核:
电线电缆过程检验记录表
JTX/QR/32 2020 年月日编号：05
备注
电线电缆过程检验记录表
JTX/QR/32 2020 年月日编号：06
记录人: 审核:
电线电缆过程检验记录表
JTX/QR/32 2020 年月日编号：07
记录人: 审核:
电线电缆过程检验记录表
JTX/QR/32 2020 年月日编号：08
记录人: 审核:
电线电缆过程检验记录表
JTX/QR/32 2020 年月日编号：09
备注
电线电缆过程检验记录表
JTX/QR/32 2020 年月日编号：10
备注
电线电缆过程检验记录表
JTX/QR/32 2020 年月日编号：11
备注。
电缆电线出厂检验报告
红色
——
3
绝缘厚度， mm
≥0.8
0.8
合格
4
绝缘最薄点厚度， mm
≥0.62
0.72
合格
5
外 径， mm
3.3~4.4
3.5
合格
6
标 志 内 容 检 查
电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，标志清晰耐擦
符合要求
合格
7
标 志 连 续 性 检 查
一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离最大275 mm
江门市高盟电业有限公司
电缆电线出厂检验报告
NO.（20150725）
序号
NO
检验项目
TestItem
技术要求
TechnicalRequirements
实测结果
TestConclusion
单项结论Particular
Conclusion
1
根数/单线直径
— — — —
1×4
——
2
受检绝缘线芯颜色
— — — —
135mm
合格
8
20℃时导体电阻， Ω/km
≤4.61
3.75
合格击穿
未击穿
合格
10
老化前抗张强度， N/mm2
≥12.5
16.6
合格
11
老化前断裂伸长率， %
≥125
170
合格
操作人：吴涛利结论：合格准予出厂
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
电缆检验报告
电缆检验报告一、检验目的。
本次检验旨在对电缆的质量进行全面检测，确保其符合相关标准要求，以保障电缆在使用过程中的安全可靠性。
二、检验对象。
本次检验的对象为XX型号电缆，规格为XXX，用途为XXX。
三、检验内容。
1. 外观检查，对电缆外观进行全面检查，包括外观平整度、表面损伤、印字标识等。
2. 绝缘电阻测试，使用绝缘电阻测试仪对电缆的绝缘电阻进行测试。
3. 导通测试，利用导通测试仪对电缆的导通情况进行测试。
4. 绝缘耐压测试，使用绝缘耐压测试仪对电缆的绝缘耐压性能进行测试。
5. 弯曲试验，对电缆进行弯曲试验，测试其在弯曲状态下的性能表现。
6. 耐火性能测试，对电缆的耐火性能进行测试，确保其在火灾情况下的安全性能。
四、检验结果。
经过全面检验，本次电缆的检验结果如下：1. 外观检查，电缆外观平整，无明显损伤，印字标识清晰。
2. 绝缘电阻测试，电缆绝缘电阻符合标准要求。
3. 导通测试，电缆导通正常，无短路情况发生。
4. 绝缘耐压测试，电缆绝缘耐压性能符合标准要求。
5. 弯曲试验，电缆在弯曲状态下未出现断裂或损伤。
6. 耐火性能测试，电缆在火灾情况下表现良好，未出现明显燃烧或蔓延情况。
五、检验结论。
根据以上检验结果，本次电缆的质量符合相关标准要求，可以正常投入使用。
同时，建议在使用过程中定期进行检查和维护，确保电缆的长期安全可靠性。
六、检验人员。
本次检验由XXX单位的专业人员进行，检验过程严格按照相关标准进行操作，确保检验结果准确可靠。
七、附录。
1. 电缆型号及规格参数。
2. 检验设备及仪器清单。
3. 检验记录表格。
以上为本次电缆检验报告的全部内容，如有疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。
电线电缆出厂检验报告
电线电缆出厂检验报告1. 背景介绍电线电缆是现代社会中不可或缺的基础设施，广泛应用于建筑、交通、通信等领域。
为确保电线电缆的质量和安全性能，出厂检验是必不可少的环节。
本报告旨在介绍电线电缆出厂检验的流程和标准。
2. 检验流程2.1 材料检验首先，对电线电缆的原材料进行检验。
主要包括导体、绝缘材料和护套材料。
导体应符合特定的规格要求，例如导体的直径、电阻等。
绝缘材料和护套材料应具备一定的绝缘性能和耐热性能。
2.2 外观检验外观检验是判断电线电缆外观质量的重要环节。
检验人员需要对电线电缆的光洁度、色泽、尺寸以及标志、标牌等进行检查。
任何外观缺陷都可能影响电线电缆的正常使用。
2.3 电性能测试电性能测试是评估电线电缆导电性能的关键步骤。
通常包括以下几个方面：•电阻测试：测量导线的电阻，确保其符合规定范围。
•绝缘电阻测试：检测绝缘材料的绝缘性能，通常要求绝缘电阻达到一定的阈值。
•电气强度测试：通过施加一定的电压，检测电线电缆是否能够承受正常工作条件下的电压。
•耐燃性测试：评估电线电缆在火灾情况下的耐燃性能。
2.4 包装检验最后，对电线电缆的包装进行检验。
包装应符合相关标准，确保电线电缆在运输和存储过程中不受损。
3. 标准和要求3.1 国家标准电线电缆出厂检验需要遵循国家相关的标准。
例如，中国国家标准《电线电缆制品品质外观检验标准》（GB/T 2951）规定了电线电缆外观检验的要求。
3.2 行业标准除了国家标准外，还有一些行业标准也需要参考。
不同行业对电线电缆的性能要求有所差异，因此需要根据具体行业的标准进行相应的检验。
3.3 自我要求一些制造商还会根据自身的要求制定一些额外的检验标准。
这些标准可能包括更严格的电性能测试、更详细的外观检验等。
4. 检验结果和报告4.1 检验结果根据电线电缆的检验结果，可以判断其是否符合相关标准和要求。
如果电线电缆通过了全部检验项目，则可判定为合格产品。
如果出现不合格情况，则需要进一步追踪问题原因，并采取相应的纠正措施。
电线电缆出厂检验报告单
上海申工电线电缆有限公司
电线电缆出厂（确认）检验报告单
试样名称：型号规格：
试验依据：温度：℃米数： m
试验项目标准要求试验结果单项
评定
备注
受检绝缘线芯颜色
导体
导体单丝根数根
单丝直径最大 mm 20℃时导体电阻≤Ω/km
绝缘
平均厚度≥ mm 最薄点厚度≥ mm
护套
平均厚度≥ mm 最薄点厚度≥ mm
外径平均外径
下限： mm
上限： mm 椭圆度
≤15%×
= mm
标志
电缆表面印字完整、耐擦、清晰标志间距离≤ mm 电压试验
施加Ac
KV/5min，不击穿
绝缘机械性能
绝缘老化前抗张
强度——中间值
≥ N/mm2绝缘老化前断裂
伸长率——中间值
≥ %
护套机械性能
护套老化前抗张
强度——中间值
≥ N/mm2护套老化前断裂
伸长率——中间值
≥ %
试验结论
经本公司质量部质检员对该批电线电缆抽样试验，所检项目均能满足标准
要求，属合格品，准予出厂。
检验员：日期：审核：日期：
备注
注：“P”表示该项目合格，“F”表示该项目不合格，“N”表示该项目不要求检测。
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电线电缆检验报告记录(masuwww标准版)
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
电线电缆检验报告 TEST REPORT
编号：京监12-3809
NO.LO8811 (2015)国认监字（35）号 2015（A02-1000）号
Product
样品名称
Model/Type 规格型号
Applicant
委托单位
Manufacturer
标称生产单位
Type of Test 检测类别
北京市产品质量监督检验所（章）
—————————————————————————
—————————————————————————
————————————————————————
— —————————————————————————
————————————————————————铜芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆
ZR-YJV 0.6/1KV 5×10 北京世纪中玺电线电缆有限公司 北京世纪中玺电线电缆有限公司 委托检验
Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute
北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute
检验报告
TEST REPORT 共4页第1页
产品名称铝芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙
烯护套电力电缆
规格型号
ZR-YJV 0.6/1KV
5×10
样品批号或
出厂日期
2015-09-20 商标定澄
委托单位名称北京世纪中玺电线电缆有限公司联系电话010- 地址北京市丰台区邮政编码100166
生产(经销)
单位
北京世纪中玺电线电缆有限公司检验类别委托检验
批量——抽样地点——抽(送)样
日期
2015-11-20
样品数量2m 抽样基数——样品等级合格品
样品状态符合检验
要求
检验日期2015-11-20
检验依据
GB/T12706.1-2008《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kv(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件□
第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kv(Um=3.6kV)电缆》
检验项目绝缘厚度、导体电阻、抗张强度、电压实验等14项
检验结论所检项目符合GB/T 12706.1-2008标准要求。
检验专用章：
签发日期: 2015年11月20日
备注——
批准：审核：
主检：
Approver Verifier
Main inspect
北京市产品质量监督检验所
Beijing Products Quality Suprevision and inspection
lnstitute
检验报告
TEST
REPORT 共
4页第2页
检验项目标准要求检测结果单项结论
结构导体单丝根数
绝缘平均厚度
绝缘最薄点厚度
护套平均厚度
护套最薄点厚度
铠装钢带尺寸一层
×厚
外形尺寸
最少7
根
最少 1.1
根
最少
根
最少 1.3
根
最少 1.2
根
最少/
根
最少/
红黄
绿
7 7
7
1.2 1.2
1.2
1.4
1.3 1.3
1.3
/
/
合格
合格
合格
/
合格
/
/
根
标志标志内容检查
标志连续性检查
一个完整标志末端与下
一个标志始端之间的距
离
标志耐檫性检查
标志清晰度检查
线芯数字距离
线芯数字耐檫性
电缆应具有制造厂
名，产品型号和额定
电压的连续标志
最大500 mm
油墨印字应耐檫
所有标志应字迹清晰
最大/ mm
油墨印字应耐檫
符合
430
耐檫
清晰
/
/
合格
电性能导体电阻（20℃）
绝缘电阻常数（20℃）
绝缘电阻常数（90℃）
绝缘线芯电压试验
最大 1.83 Ω
/Km
最小/ M Ω
/Km
最小 3.67 MΩ
/Km
3.5Kv/5分钟不击穿
1.80 1.81
1.82
/
红2271.55
黄2839.44
绿1703.66
未击穿
合格
/
合格
合格
北京市产品质量监督检验所
Beijing Products Quality Suprevision and inspection
lnstitute
检验报告
TEST
REPORT 共
4页第3页
检验项目标准要求检测结果单项结论
绝缘机械性能交货状态原始性能
老化前抗张强度
老化前断裂伸长度
最小12.5
N/mm²
最小
200 ％
16.4 16.2
16.2
640 630
640
合格
合格
空气烘箱老化前的性能
老化条件：温
度℃
时间
h
老化后抗张强度
老化前抗张强度变化率
老化后断裂伸长率
老化前后断裂伸长变化
率
最小/
N/mm²
不超出±
/ ％
最小
/ ％
不超出±
/ ％
/
/
/
/
/
/
/
/
附加段老化试验
老化条件：温
度℃
时间
h
附加老化后抗张强度
附加老化前抗张强度变
化率
附加老化后断裂伸长率
附加老化前后断裂伸长
变化率
最小/
N/mm²
最小
/ ％
最小±
/ ％
不超出±
/ ％
/
/
/
/
/
/
/
/
抗开裂试验
（）
无裂纹/ /
高温压力试验
一般变化率
（）
最大
/ ％
/ /
低温卷绕试验
（）
无裂纹/ / 绝缘吸水（电压法）无裂纹/ /
不延燃试验单根垂直燃烧试验
一未碳化距离
碳化起始距离
最小50
mm
最大540
mm
390
500
合格
北京市产品质量监督检验所
Beijing Products Quality Suprevision and inspection
lnstitute
检验报告TEST REPORT 共4页第4页检验项目标准要求检测结果单项结论
护套机械性能交货状态原始性能
老化前抗张强度
老化前断裂伸长度
最小12.5
N/mm²
最小
150 ％
20.6
230
合格
合格
空气烘箱老化前的性能
老化条件：温
度℃
时间
h
老化后抗张强度
老化前抗张强度变化率
老化后断裂伸长率
老化前后断裂伸长变化
率
最小/
N/mm²
不超出±
/ ％
最小
/ ％
不超出±
/ ％
/
/
/
/
/
/
/
/
附加段老化试验
老化条件：温
度℃
时间
h
附加老化后抗张强度
附加老化前抗张强度变
化率
附加老化后断裂伸长率
附加老化前后断裂伸长
变化率
最小/
N/mm²
最小
/ ％
最小±
/ ％
/
/
/
/
/
/
/
/
不超出±
/ ％
抗开裂试验
（）
试验条件：（1h,150℃）
无裂纹/ / 高温压力试验
一般变化率
（）
试验条件：（80℃）最大
50 ％
/ /
低温拉伸伸长率
试验条件：（﹣15℃）最大
20 ％
/ /
低温冲击试验
试验条件：（﹣15℃）无裂纹/ /。