启动锅炉水压试验施工方案
锅炉整体水压试验作业指导书
锅炉整体水压试验作业指导书
一、实验目的
进行锅炉整体水压试验，以检验锅炉的密封性和可靠性，确保设备安全运行。
二、实验原理
1.水压试验是通过施加水压力，观察锅炉的各个部位是否存在漏水现象，以评估设备的密封性。
2.压力调节阀、安全阀等关键部件会在实验中被重点检测和校准。
三、实验器材
1.锅炉设备
2.压力表
3.水源
4.压力调节阀
5.安全阀
四、实验步骤
1.准备工作：
–确保锅炉设备处于停止运行状态，所有阀门关闭。
–连接好压力表和水源。
2.设置压力：
–打开水源，逐步增加水压至设计要求值，停止供水。
3.观察检测：
–检查锅炉各个部位是否有明显漏水迹象。
4.压力释放：
–释放压力，恢复锅炉设备正常状态。
5.安全操作：
–注意操作过程中的安全防护措施，避免发生意外。
五、实验注意事项
1.实验过程中严格遵守操作规程，防止操作不当导致事故发生。
2.在实验过程中要注意检查各个阀门的状态，确保安全并准确进行操作。
3.如发现异常情况，应及时停止实验，并进行必要的处理和检修。
六、实验结果分析
根据实验中观察到的情况，结合压力测试数据，评估锅炉设备的密封性和可靠性。
必要时可以进行修理和调整。
七、实验总结
锅炉整体水压试验是锅炉设备运行前的必要工作，通过本实验可以有效检验设备的性能表现，帮助确保设备安全可靠地运行。
以上为锅炉整体水压试验作业指导书，希望能够对实验操作提供指导和参考。
启动锅炉整体水压试验施工方案
作业指导书控制页：*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）：目录1 编制依据及引用标准12 工程概况及施工范围12.1工程概况12.2施工范围13 施工作业人员配备及人员资格要求24 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备2 4.1施工所需机械装备及工器具量具24.2安全防护用品配备35 施工条件及施工前准备工作36 作业程序、方法及要求46.1作业程序流程图46.2作业方法及要求46.3专项技术措施47 质量控制及质量验收67.1质量控制标准67.2中间控制见证点设置67.3中间工序交接点设置67.4工艺纪律及质量保证措施68 安全、文明施工及环境管理要求和措施6表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）8表8-2环境因素及控制措施一览表109 附录119.1附图1：启动锅炉水压试验系统图119.2附图2：启动锅炉水压试验升压图111 编制依据及引用标准1.1《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》（电力部建质[1994]102号文）1.2《电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）》DL/T5047-951.3《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》1.4《电力工业锅炉监察规定》1.5《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动人事部颁发，1996版）1.6《电力基本建设热力设备化学监督导则》SDJS03-881.7《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学篇）》DLJ58-811.8《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版）1.9锅炉制造厂设备安装说明书1.10湖南省火电建设公司《火力发电机组施工创优工艺手册》2006版2 工程概况及施工范围2.1工程概况益阳电厂一期工程启动锅炉系由长沙锅炉厂设计制造，该锅炉为双锅筒横置式室燃型式，设计燃料为10#轻柴油，点火方式为手动火炬点火。
锅炉专业施工方案水压试验方案
水压试验方案1. 水压试验目的锅炉水压试验是在锅炉承压部件安装完毕后，对承压部件的制造和安装质量的一次全面检查。
2. 水压试验范围本次水压试验为锅炉本体范围的水压试验。
从省煤器进口联箱前截止门到高温过热器出口联箱。
包括省煤器、汽包、水冷壁、过热器（包括低温过热器、高温过热器、顶棚过热器）以及锅炉本体范围内的排污、疏放水、取样、放空气、锅炉加药、减温水管道等一次门以内的系统。
其中1) 锅炉水位计不参加超压试验，超压时水位计解列并打开疏水阀。
2) 安全门参加水压试验，水压时安全门压死。
3) 水压范围内的热工测点、水位、压力取样一次门前参加水压试验。
4) 汽包事故放水一次门前参加水压试验。
3. 水压试验压力及压力测点布置水压试验压力执行锅炉厂家要求，如制造厂没有规定则执行《电力工业锅炉监察规程》。
试验压力为1.25倍锅炉最大许用工作压力（即汽包计算压力）：PS=1.25P（P为汽包计算压力）选用章程为0～10MPa，精度为0.5级，D=200～250mm，经过国家标准计量部门校校合格的压力表2块。
布置位置：汽包3.1. 考虑升压过程中监视方便，在升压泵出口管道上，锅炉零米，升压泵附近设置一块量程为0～10MPa精度为0.5级，D＝200～250mm，经国家标准计量部门校验合格的压力表。
4. 水压试验用水及药品水压试验用水采用化学制出的除盐水，为了脱去除盐水中氧，加入工业联氨N2H4•H20使其浓度达到200PPM，调PH值使其浓度达到500PPM,将PH值调至10～5。
5. 水压试验系统5.1. 正式系统由除盐水管道引一条Dg80支管与省煤器入口联箱连接，介质进入省煤器至整个一次汽系统。
上水利用正式补给水系统，应严格控制上水时间：夏季2-3小时，冬季4-6小时。
通过省煤器入口联箱上的疏水管升压。
放水系统则设置一条Ф108X4.5mm临时放水母管通至临时废液池，靠联氨自然氧化达到规定要求后排放。
5.2. 临时加药系统：设置1台计量泵作为加药泵，加药泵入口与碱箱相连，出口与临时上水管道相连。
锅炉水压试验方案
锅炉水压试验方案编制：审核：批准：锅炉水压试验方案1、水压试验目的：1.1 检查锅炉受压部件的严密性,即检查焊口及金属表面有无渗漏；1.2 检查受压部件在试验压力下是否产生肉眼可见的塑性变形。
2、水压试验范围：2.1 主蒸汽系统水压试验范围：给水操作平台至过热器出口主汽管道水压试验堵阀以及锅炉本体部分的管道附件。
2.2 再热蒸汽系统水压试验范围：再热器冷段入口蒸汽管试验用堵阀到热段出口再热器蒸汽管道水压试验用堵阀。
3、水压试验压力：根据锅炉厂提供的《锅炉运行说明书》的要求确定水压试验压力如下：锅炉水容积(m3)4、水压试验的有关规定：水压试验有关规定依据：《东方锅炉330MW亚临界四角切圆燃烧锅炉运行说明书》《XX热电厂集控运行规程》《DLT_889-2015_电力基本建设热力设备化学监督导则》。
4.1 承压部件的检修工作已全部完成。
4.2 水压试验的顺序：先再热汽系统后主蒸汽系统。
4.3 水位计参加工作压力下的水压试验，安全阀不参加水压试验，并采取闭锁措施。
4.4 水压试验升压过程中，应停止炉本体内外检修工作，非试验人员一律离开现场。
4.5 水压试验时，汽包上应安装不少于两只校检合格的压力表(要求压力表精度0.01，量程40MPa)，试验压力以就地汽包压力表读数为准，集控室DCS显示汽包压力及过热器出口压力由热工人员校验，并保持与就地表读数一致。
4.6 锅炉各部位膨胀指示器正常，无卡涩。
4.7 试验操作时应指定两人负责控制压力和监视压力表，专工现场监护指导。
4.8 上水温度应高于周围环境露点温度，此次上水为常温水。
4.9 根据《DLT_889-2015_电力基本建设热力设备化学监督导则》的第6.4条，锅炉水压试验：4.9.1 化学应准备好合格足够的水压试验用除盐水。
4.9.2 开始上水时，通知化学人员进行给水加氨调节，PH值控制在10.5-11.5。
4.9.3 上水时，值长及时通知化学人员在过热器、再热器排空管溢水处取水样，要求出口水质浊度＜20NTU；氯离子＜0.2mg/L；不合格时进行置换。
1000MW锅炉水压试验方案
1000MV锅炉水压试验方案2、设备概况2.1锅炉采用上海锅炉厂XXX公司生产的1000M B煤锅炉为超超临界参数直流炉,其结构主要特点是：单炉膛、一次再热、采用切圆燃烧方式、露天布置、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。
2.2锅炉主要技术性能参数3、水压查漏组织机构4、锅炉一次汽系统查漏范围4.1水冷壁及省煤器系统：水冷壁（水冷壁进口集箱、水冷壁中间集箱、水冷壁出口集箱、垂直水冷壁、螺旋水冷壁、灰斗水冷壁）、炉外悬吊管连接管、水冷壁出口集箱至分离器管道、省煤器、下降管系统。
4.2过热系统：一级过热器、二级过热器、三级过热器、一过进口分配集箱、一过进口分配集箱至一级过热器管道、一级过热器至二级过热器管道、二级过热器至三级过热器管道、过热器一级减温器、过热器二级减温器等。
4.3启动系统：分离器、分离器进出口管道、贮水箱、贮水箱进出口管道、循环泵进出口管道，启动循环泵、启动循环泵高压冷却器，贮水箱至大气扩容器361阀截止阀前。
4.4主蒸汽管路及高压旁路管道：从三级过热器出口集箱至汽机主汽门；高压旁路管道至高旁阀、八刖。
4.5给水管道：自给水泵出口至省煤器进口，不包括高加主路。
4.6放空气管路至一次阀。
4.7疏水管路至一次阀。
4.8取样管路至一次阀。
4.9过热器减温水至一次阀。
4.10所有分离器、贮水箱附件至一次阀。
4.11系统内热工测点、仪表等至一次阀。
5、锅炉二次汽系统查漏范围5.1再热系统：一级再热器、二级再热器、一再进口分配集箱、一再进口分配集箱至一级再热器管道、一级再热器至二级再热器管道、再热器各减温器等。
5.2减温水管道：自给水泵中间抽头至再热器5.3放空气管路至一次阀5.4疏水管路至一次阀。
5.5取样管路至一次阀。
5.6系统内热工测点、仪表等至一次阀。
&水压查漏要求6.1本次一次汽系统水压查漏第一次按10MPa执行，第二次按25MPs执行，二次汽系统水压按照4.8MPa 执行。
发电厂锅炉水压试验试验方法及步骤
发电厂锅炉水压试验试验方法及步骤1、试验方法1.1 试压用水和水温根据《电力建设施工及验收技术规范》（化学篇）中有关要求，锅炉水压试验采用除盐水。
因水压试验后过热器和再热器中的水不能放尽，为了保护过热器和再热器不受腐蚀，故除盐水加入适量的氨和联胺，其氨的浓度为400~500毫克/升，联胺为150毫克/升。
在上水过程中，按比例加入水箱中搅拌均匀，使PH值大于9.5~10。
根据我们安装类似锅炉中同类汽包水压试验要求：水压试验时汽包壁温推荐保持值为≥35℃，故上水温度为35℃~70℃。
当汽包壁温<35℃时，则应对其进行加热。
加热汽源为辅汽联箱来。
1.2 上水系统上水系统利用1000m3和碱冲洗水箱作为上水水箱，上水泵利用碱冲洗水泵，其流程为：化学除盐水→1000m3水箱→补水泵→除氧器→临时管道→碱冲洗水箱（对除盐水进行加药→碱冲洗水泵→临时管道接至紧急放水管和下降管分配器疏水管（一次汽）或冷段入口减温水管（二次汽）1.3 加热系统1.3.1 从辅汽联箱来加热碱冲洗水箱。
1.3.2 从辅汽联箱来接至汽包连排管加热汽包。
1.3.3 从辅汽联箱来接至邻炉加热管对水冷壁进行加熱。
1.3.4 从辅汽联箱来接至除氧器对除盐水进行加热。
1.4 升压系统升压泵采用天津通用机械厂生产的3D -S - 40/22型电动试压泵2台，进行升压工作。
一次汽系统升压：利用低过进口集箱疏水管进行升压。
二次汽系统升压：利用再热冷段减温水管进行升压。
1.5 放水系统1.5.1 省煤器放水：利用入口集箱疏水点接至排水母管排入地沟。
1.5.2 水冷壁放水：利用上水管接至排水母管放水。
1.5.3 过热器放水：利用其疏水管接至排水母管放水。
1.5.4 再热器放水：利用低再上水管放水。
1.6 放空气利用设备上所有放空管作放空气用。
2、试验步骤2.1 气压试验为了保证水压试验一次成功，在锅炉上水前对整个系统进行风压试验，试验压力为0.4~0.6MPa，以便于提前发现泄漏点，及时清除泄漏隐患。
电厂锅炉整体水压试验方案
电⼚锅炉整体⽔压试验⽅案锅炉⽔压试验⽅案⼀、试验⽬的本次锅炉经过检修，为检查锅炉承压部件的严密性和承压部件在试验压⼒下是否产⽣⾁眼可见的塑性变形，对锅炉⼀、⼆次汽⽔系统进⾏锅炉正常⽔压试验。
⼆、组织措施1、⽔压试验组组长：副组长：成员：职责：负责协调⽔压试验时各专业的配合⼯作，并及时处理试验时出现的各类问题。
2、安全检查组：组长：副组长：职责：负责现场安全措施的检查⼯作。
3、⽔压试验现场指挥组现场总指挥：现场配合：职责：负责设备启动、各系统检查及整个试验过程中的压⼒控制。
4、现场检查组组长：成员：职责：主要负责⽔压试验各个检查阶段的检查⼯作，并对检查过程中出现的问题做好相关记录。
三、⽔压试验总体要求1、试验压⼒锅炉⽔压试验为⼯作压⼒⽔压试验。
对过热器、⽔冷壁等⼀次汽系统承压部件，试验压⼒为主汽额定⼯作压⼒13.9MPa。
对再热器系统承压部件，实验压⼒为再热器进⼝⼯作压⼒2.79MPa。
2、⽔温1)⽔压试验应在周围⽓温⾼于5℃时进⾏，低于5℃时须有防冻措施。
2)⽔压试验⽤的⽔温应保持⾼于周围露点的温度以防锅炉表⾯结露，但也不宜温度过⾼以防⽌引起汽化和过⼤的温差应⼒，⼀般为21～70℃，本次⽔压试验⽔温要求30～40℃。
3)对锅炉本体试验时，下列关键点的部件壁温应进⾏监控，测量其壁温并作记录：省煤器进⼝集箱、汽包壁温、过热器出⼝管道。
3、⽔质锅炉⽔压试验应⽤⽤除盐⽔或冷凝⽔，或经10ppm氨和200ppm联氨处理过的⽔，其PH值为9～10。
四、试验设备1、压⼒表：1)⽔压试验时锅炉上应安装不少于两块经过校验合格、精度不低于0.5级的压⼒表，表盘应不⼩于Φ200㎜。
2)试验压⼒以过热器出⼝联箱处的压⼒表读数为准。
3)试验所采⽤的指⽰式压⼒表的表盘刻度范围最好应为预期最⾼试验压⼒的两倍左右，但在任何情况下不应⼩于该压⼒的1.5倍。
2、⽔容积：1)⼀次汽侧2)⼆次汽侧五、⽔压试验范围1、锅炉⼀次汽系统试验范围1)锅炉本体（给⽔系统和过热器系统）：包括省煤器、⽔冷壁、⽔冷屏、汽包及过热器系统，⾃给⽔泵出⼝⾄三级过热器出⼝蒸汽管道⽌（⽔压试验时⽤堵板）。
水压试验方案
锅炉水压试验方案1、概述锅炉水压试验方案以东方锅炉厂生产的DG3033／26.15－Ⅱ11型锅炉为例。
1.1 1000MW超超临界燃煤机组锅炉是由东方锅炉厂进行设计、制造的，型号为DG-3033/26.15-II1型锅炉为超超临界压力、循环泵式启动系统、前后墙对冲低NO X轴向旋流燃烧器、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢构架的变压本生直流炉。
炉膛上部布置有屏式过热器，水平烟道依次布置高温过热器和高温再热器，尾部烟道布置有低温再热器和低温过热器、省煤器。
锅炉前部上方布置2台启动分离器、1台贮水箱。
前炉膛从冷灰斗进口标高至50958.8mm范围内，采用螺旋管圈形成膜式壁，在标高51280.8mm上方为垂直管屏。
过热器汽温通过煤水比调节和二级喷水减温来控制。
再热器汽温采用平行烟气挡板调节，喷水减温仅用作微量减温。
锅炉点火采用轻柴油点火、助燃，油管道油罐区引出。
1.2锅炉的主要设计参数如下最大定蒸发量 3033t/h 省煤器进口给水温度 302℃过热器出口蒸汽压力 26.15MPa 过热器出口蒸汽温度 605℃再热器进口蒸汽压力 4.96MPa 再热器进口蒸汽温度 352℃再热器出口蒸汽压力 4.71MPa 再热器出口蒸汽温度 603℃1.3编制依据1.3.1东方锅炉厂提供的设备安装图纸1.3.2东方锅炉厂提供的《锅炉使用说明书》1.3.3《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇DL/T5190.2-2012）1.3.4《电力建设施工技术规范》(管道及系统DL 5190.5-2012)1.3.5《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869—20121.3.6《电力建设施工技术规范》（热工仪表及控制装置 DL 5190.4-2012）1.3.7《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》（DL/T821-2002）1.3.8《管道焊接接头超声波检验规程》（DL/T820-2002）1.3.9《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组、管道及系统、焊接篇、热工仪表及控制装置2009年版）1.3.10《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）1.3.11《电站工业锅炉压力容器检验规程》（DL647-2004）1.3.12《火力发电厂水汽化学监督导则》（DL/T561-2013）1.3.13《电力基本建设热力设备管道化学监督导则》（DL/T889-2004）1.3.14《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-20121.3.15《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）1.3.16《电力建设安全工作规程（第1部分火力发电）》DL5009.1-20141.3.17 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T794-2012）1.3.18《工程建设标准强制性条文》 2013年版2、试验目的2.1水压试验2.1.1水压试验是锅炉承压部件的一种严密性检查试验，是锅炉本体承压部件安装完毕后和投运前的一项重要工作，是保证锅炉安全投运的重要措施之一。
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1.工程概况及工程量1.1 工程概况内蒙古京能集宁热电2×350MW供热机组工程启动锅炉是由无锡华光工业锅炉有限公司设计、生产制造的, 其型号为SZL20-1.27/350-AⅡ。
本期工程启动锅炉为两台。
1.2设备结构简介1.2.1锅炉的基本外形尺寸锅筒中心标高：9430mm锅炉最高点标高：11000mm锅炉宽度（两侧柱中心）：3590mm锅炉深度：16980mm1.2.2锅炉受热面锅炉受热面由前炉膛、后炉膛（包括过热器）、锅炉本体、省煤器与空气预热器等组成。
前炉膛与后炉膛对接后组成锅炉炉膛部分。
炉膛水冷壁管子采用φ51×3，材质为20-GB3087。
两侧为紧密排列，管子间距为53mm，共126根；前水冷壁管子间距为108mm，共29根；后水冷壁管子间距为100mm，共31根。
后水冷壁在炉膛上部出口处管节距拉稀成两排组成凝渣管束。
过热器布置在后炉膛之中，位于凝渣管之后的对流区内，过热器管采用φ38×3，材质为15CrMoG,S1=100 S2=55，共90根。
进出口集箱均为φ219×8的管子，出口法兰采用PN2.5 DN200。
锅炉本体置于钢架之上，钢架标高为6664mm。
上下锅筒中心距离为2150mm，上锅筒直径为φ2100×18，材质为Q245R-GB713；下锅筒直径为φ900×16，材质为Q245R-GB713，筒体长度均为7040mm。
上锅筒内部设备由水下孔板和顶部波形分离箱组成。
对流管束管子采用φ51×3，材质为20-GB3087，顺列布置，S1=124 S2=95，共1400根。
烟气在其中作横向冲刷流动。
炉膛、过热器与本体之间通过联通管和下降管进行联通。
上锅筒两侧供10根φ133×6联通管和4根φ89×4.5与炉膛上集箱连接，从上锅筒顶部引出6根φ89×4.5联通管与过热器进口集箱连接。
从下锅筒顶部引出12根φ133×6下降管与炉膛下集箱连通，分别与前水冷壁及后水冷壁组成独立循环回路。
省煤器采用铸铁管，管长为2000mm，每排14根，共10排，分别组成2组，中间用省煤器长弯头连接。
在省煤器出口及水箱之间安装旁路通水管装置。
空气预热器为立式钢管，采用φ50×1.5焊接钢管，单层布置。
1.2.4锅炉主要技术参数额定蒸发量20t/h 额定工作压力 1.27Mpa 过热蒸汽温度350℃水压试验压力 1.797Mpa 给水温度104℃炉排面积26.6㎡排烟温度149℃热空气温度62℃设计效率80.7%锅炉受热面积辐射 133㎡过热器 101㎡对流 392㎡省煤器 413㎡空气预热器 195㎡1.2.5 水压试验目的锅炉整体水压试验的目的是在冷态下检查承压部件与焊口的强度和严密性，以确保锅炉的安全运行，也是对锅炉制造质量和安装质量的一次大检查。
1.3 工程量1.3.1 水压试验范围锅炉整体水压实验为锅炉本体承压部件的实验，主要包括锅炉的水冷系统，过热系统，省煤器以及锅炉本体范围内的附属管道。
启动锅炉水压实验范围由锅炉给水管开始经给水混合集箱至省煤器系统（各级省煤器管束，集箱和和连接管道）、上锅筒、对流管、下锅筒、下降管、水冷壁系统（水冷壁受热面、集箱和管道）、过热系统（各级过热器组件、集箱、蒸汽连接管道、面式减温器），到过热蒸汽出口阀门为止。
包括此范围内所有承压管道及一次门前的疏水、放空、取样和本体汽水管道。
1.2.2 锅炉水容积（m3）：启动锅炉整体水容积为25.5m32. 编制依据2.1无锡华光工业锅炉有限公司提供的设计图纸及相关资料；2.2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；2.3《锅炉水压试验技术条件》JB/T1612；2.4国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2.5 无锡华光工业锅炉有限公司启动锅炉安装说明书；2.6《工业锅炉安装施工及验收规范》GB50273。
3 施工准备及作业条件3.1 施工工期计划3.1.1 1#炉水压临时系统安装时间：2014年08月05日～2014年08月06日。
3.1.2 2#炉水压临时系统安装时间：2014年08月05日～2014年08月06日。
3.1.3 1#炉开工交底时间：2014年08月04日。
3.1.4 2#炉开工交底时间：2014年08月14日。
3.1.5 1#炉水压试验时间：2014年08月10日～2014年08月12日。
3.1.6 2#炉水压试验时间：2014年08月20日～2014年08月22日。
3.2 人员配备3.2.1启动锅炉水压试验人员由施工负责人、技术负责人、安监人员、检验人员、指挥、司机、司索、安装工、电气安装工、焊工、架子工、辅助工等人员组成。
3.3水压试验人员分工3.3.1 水压试验领导小组：由项目部组织有关单位成立，负责统一指挥协调工作。
3.3.2 现场操作组：负责上水泵和升压泵等设备及参加本次水压试验范围内阀门的操作，人数为6人。
3.3.3 现场监视组：负责对试验水位、压力和温度的监视，做到准确无误，并及时向现场指挥通报具体情况。
3.3.4 现场检查组：负责全部系统在不同阶段试验压力下的检查工作。
3.4 对参加水压试验作业人员的素质要求3.4.1 参加该项目施工人员，施工前必须经过认真的安全技术交底，明确施工任务、施工方法、施工要求后方可参与施工；同时，主要作业人员应熟悉和了解水压试验的系统范围，掌握锅炉水压的流程以及临时系统的操作程序，明确水压试验的目的和重要性。
3.4.2 参加水压试验人员在作业前必须熟悉施工环境和施工条件及施工特点。
参加水压试验人员应认真负责，听从指挥，统一行动，不得擅自离岗。
3.4.3 特殊工种人员（起重工、架子工、机械操作工、焊工、电气安装工等）应明确并熟练掌握本专业中的具体作业要求，做到持证上岗。
3.4.4 在水压试验过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得盲目施工。
人员职责表序号作业人员工种数量资格职责1 班组长2具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。
1)负责组织安排施工人力、物力；严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工；全面负责质量、安全工作。
2)做好锅炉水压试验的质量自检和工序交接工作。
3)施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。
4)发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。
2 技术员2熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。
1)全面负责水压试验、安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2)深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
3)配合班组长进行施工验收的自检工作。
4)记录、整理施工记录和验收记录。
对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
3 安装工30熟悉本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。
1）负责水压试验临时系统的安装及水压试验时系统的操作和检查。
2）严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
3）爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
4）发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
5）有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4 焊工8熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书。
1）负责设备的焊接工作和水压试验时焊口的检查。
2）负责焊接后的质量自检工作。
3）严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
5 起重工3掌握起重施工技术，持有技术监督局颁发的上岗证书。
1）负责设备的吊装作业。
2）严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
6 架子工5专业技术熟练，具有技术监督局颁发的上岗证书。
7、负责设备安装过程中的施工架子搭设及拆除工作。
8、严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
7 电气安装工4专业技术熟练、经验丰富，须持证上岗。
1）负责设备安装过程中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。
2）负责作业环境的照明架设及维护工作。
8 吊 2 熟悉吊装机械的机械性能，操作（1）负责吊装机械的操作。
车司机技术熟练，持有安监局颁发的上岗证书。
（2）负责机械设备的日常检修、维护。
9 汽车司机1专业技术熟练，熟悉现场作业环境，持证上岗。
1）负责安装设备的运输工作2）负责运输机械的日常检修、维护。
10 质检员2有质检工作经验，熟悉《电力建设质量验收及评价规程》锅炉机组等。
熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。
1、熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
2、深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。
对工作要一丝不苟，不殉私情。
3、对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4、整理、汇总质量验收记录。
11 安全员1有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗。
1）全面负责锅炉水压试验的施工安全。
2）参加对施工方案的审核工作，参加安全交底与签字工作，在工作中认真检查方案的执行情况。
3）深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
4）做好事故的调查，分析和处理工作。
3.3力能准备3.3.1 工程所需要的电（火）焊工具均应在2套以上3.3.2 电源、电线、电缆、开关等必须准备好。
3.4 施工机械和工器具配备。
施工机械及工器具配备表序号名称规格数量备注1 上水泵扬程50m 1台上水用2 电动试压泵DSB-4.0MPa 1台升压用3 电焊机5台4 角向磨光机8台5 链条葫芦5t 2台6 链条葫芦2t 2台7 链条葫芦1t 5台8 手电筒4个检查用9 对讲机4台10 空压机1台气压实验用3.5 测量仪器准备：水压试验测量仪器配备表序号名称规格数量备注1 红外线测温仪-20-100℃2台检测合格，监测水温用2 压力表0～5MPa 1.5级3块检测合格，水压实验用3.6 安全工器具配备安全工器具统计表序号名称规格单位数量备注1 安全警示牌块102 安全围栏套 43 防护眼镜副 63.7 水压试验所需物资配备3.7.1 水压试验用水每台启动锅炉水压实验用水为25.5吨，两台启动锅炉共计51吨。