生产车间管理规范

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生产车间的工作管理规章制度范文(5篇)

生产车间的工作管理规章制度范文(5篇)

生产车间的工作管理规章制度范文车间生产班组一般也就是管这么多,目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。

范围:适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度1.员工每一天空上班务必提前____分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

3.各条线的组长每一天空上班务必提前____分钟到达车间组织员工准时开早会.4.各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划,时间应控制在____分钟。

____组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度1.如特殊事情务必亲自处理,应在____小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后务必交医生证明方可),否则按旷工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

3.员工每月请假不得超过两次,每一天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天务必由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度1.员工要持续岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要持续办公台的整齐干净。

2.每一天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁)。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线.。

四、车间生产秩序管理制度1..员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。

务必正确佩带厂牌,穿工作服上班。

不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。

2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

生产车间管理制度30条

生产车间管理制度30条

生产车间管理制度30条生产车间管理制度为了规范车间生产管理,提高生产效率和质量,确保员工安全和福利,特制定以下车间管理制度,希望全体员工严格遵守:一、遵守纪律1. 准时上班,不迟到、早退或旷工;2. 禁止吸烟、喝酒或吸毒;3. 不私自调整工作岗位、工作内容或工作时间。

二、保持车间整洁4. 每位员工每天下班前清理自己的工作区域;5. 未经许可禁止私自占用别人的工作区域;6. 禁止在车间乱扔垃圾,保持车间环境整洁。

三、安全生产7. 禁止擅自接触和操作设备、机器和电路,必须经过正规培训并取得操作证书;8. 在设备维修和保养时,必须遵循操作规程和安全操作规定;9. 发现设备故障或不安全的现象,应立即报告维修部门。

四、质量控制10. 遵守质量管理规定,保证产品质量;11. 不私自调整机器设备或工艺参数,必须经过质检部门批准;12. 对产品质量问题,必须及时报告和配合相关部门做好整改工作。

五、福利待遇13. 严格按照劳动法规定支付工资,并按时发放;14. 提供良好的工作环境和人性化的福利待遇;15. 注重员工培训和晋升机会,提高员工技能和福利。

六、节约资源16. 在操作设备时,严格按照能耗规定执行;17. 禁止私自占用公司的公共资源;18. 停工或休息时,必须关闭不必要的设备和灯光。

七、团队协作19. 严格执行车间生产计划,协调各个岗位之间的工作;20. 提倡员工之间的互助和分享,共同提高生产效率;21. 遵循公司的团队文化和价值观,建立和谐的工作氛围。

八、文明生活22. 不在车间内大声喧哗或辱骂他人;23. 禁止在车间内打赌、赌博或进行其他违法活动;24. 尊重他人,并维护企业形象。

九、保护环境25. 禁止私自乱倒废弃物,必须分类投放;26. 禁止污染环境或破坏公物;27. 按照环境保护法规定执行环保操作。

十、奖惩措施28. 对违反车间管理制度的行为,将按照公司的规定进行相应的处罚;29. 对个人或团队在生产过程中表现突出的,将给予相应的奖励;30. 对于严重违纪或违法行为,将依法纪律处理,甚至解除劳动合同。

生产车间安全管理规范

生产车间安全管理规范

生产车间安全管理规范一、引言生产车间是企业生产活动的核心场所,保障生产车间的安全是企业稳定经营和员工健康工作的前提。

为了规范生产车间的安全管理工作,确保员工和设备的安全,提高生产效率,特制定生产车间安全管理规范。

二、生产车间安全管理责任1. 生产车间负责人要切实履行安全管理责任,制定安全管理制度,明确安全管理目标和责任分工;2. 部门主管要加强对生产车间安全管理工作的督导和检查,发现安全隐患及时整改;3. 员工要严格遵守安全操作规程,参与安全培训,积极参与安全生产活动。

三、生产车间安全管理制度1. 制定生产车间安全操作规程,明确设备操作流程和安全注意事项;2. 配备必要的消防设施和应急救援装备,定期进行安全设备检查和维护;3. 制定生产现场的安全防护措施,保障员工和设备的安全;4. 开展安全生产培训,提升员工的安全意识和应急处理能力。

四、生产车间安全隐患排查1. 定期组织生产车间安全隐患排查工作,重点检查设备运行状态、电气线路、危险化学品存放等方面的安全隐患;2. 及时整改发现的安全隐患,落实整改责任人,并做好整改记录;3. 加强对安全隐患的跟踪和监督,确保整改措施的有效性。

五、事故应急处理1. 制定生产车间事故应急预案,明确各级责任人和应急处理流程;2. 组织定期开展应急演练活动,提高员工的应急处理能力;3. 事故发生时,要立即启动应急预案,迅速组织疏散员工并做好事故报告。

六、生产车间安全绩效评估1. 建立生产车间安全绩效考核机制,定期对生产车间的安全管理工作进行评估;2. 根据评估结果,及时调整安全管理措施,持续改进安全管理工作;3. 肯定安全工作中的好人好事,激励员工积极参与安全生产。

七、结语生产车间是企业的核心部门,安全管理工作关乎企业的生产运营和员工的生命财产安全。

只有建立规范的安全管理制度,加强安全培训和隐患排查,及时应对事故,才能确保生产车间的安全稳定运行。

希望通过本规范,企业能够加强生产车间的安全管理工作,在安全生产中创造更好的经济效益和社会效益。

生产车间管理规范

生产车间管理规范

生产车间管理规范一、引言生产车间是企业生产的核心部门,对于提高生产效率和产品质量起着至关重要的作用。

为了确保生产车间的正常运行和管理,制定一套科学合理的生产车间管理规范是必要的。

本文将详细介绍生产车间管理规范的内容和要求。

二、生产车间基本要求1. 生产车间应具备良好的工作环境,包括通风、照明、温度和湿度等方面的合理控制,以保障员工的工作安全和舒适度。

2. 生产车间应按照生产流程和工艺要求进行布局和划分,确保各工序之间的流程顺畅,避免交叉污染和物料混乱。

3. 生产车间应配备必要的生产设备和工具,并定期进行维护和保养,确保其正常运行和安全使用。

三、生产车间人员管理1. 生产车间应设立专门的管理岗位,负责生产计划的制定、生产进度的监控、人员调配和生产质量的控制等工作。

2. 生产车间人员应按照岗位要求进行培训和考核,确保其具备相应的技能和知识,提高工作效率和质量。

3. 生产车间应建立健全的考勤制度,记录员工的出勤情况和工作时长,及时发现和解决人员缺勤或迟到等问题。

四、生产车间安全管理1. 生产车间应制定详细的安全操作规程,明确各种设备和工具的使用方法和注意事项,确保员工的人身安全。

2. 生产车间应配备必要的消防设备和应急救援设施,定期进行消防演练和安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

3. 生产车间应定期进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患,确保生产环境的安全稳定。

五、生产车间质量管理1. 生产车间应建立完善的质量管理体系,包括质量控制点的设立、质量检测和测试的方法和标准等,以确保产品的质量符合要求。

2. 生产车间应定期进行产品抽检和质量评估,及时发现和解决质量问题,提高产品的合格率和客户满意度。

3. 生产车间应建立质量意识和质量责任意识,加强员工的质量培训,提高其质量控制和质量改进的能力。

六、生产车间卫生管理1. 生产车间应保持良好的卫生环境,定期进行车间清洁和消毒,确保生产过程的卫生安全。

生产车间管理制度5篇

生产车间管理制度5篇

生产车间管理制度5篇生产车间管理制度1生产车间管理制度第一条:生产纪律1、生产过程中务必严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

6、严禁私自外出,有事务必向生产主管请假。

7、持续车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

第二条:操作规程1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条:产品质量1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。

3、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

6、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装状况),做到单货相符。

7、礼貌装车,堆码合理。

第四条:安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,第五条:设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。

2、所有设备应定期保养,每日检查。

3、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录生产车间管理制度2一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。

生产车间管理规范

生产车间管理规范

生产车间管理规范一、引言生产车间是企业生产的核心区域,良好的生产车间管理对于保障生产效率和质量至关重要。

本文旨在制定一套生产车间管理规范,以确保生产车间的安全、整洁、高效运作。

二、安全管理1. 生产车间应设立明显的安全警示标识,包括安全出口、消防器材位置等。

2. 定期组织安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

3. 检查和维护设备的安全性能,确保设备正常运行,防止事故发生。

4. 落实防护措施,如佩戴安全帽、防护眼镜等,以保障员工的人身安全。

三、环境整洁1. 生产车间应保持整洁有序,定期清理生产设备和工作区域。

2. 建立垃圾分类制度,保持车间环境的清洁,并定期清理和处理垃圾。

3. 定期检查和维护车间的通风设备,确保空气流通和质量。

四、设备管理1. 对生产设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。

2. 建立设备维护记录,记录设备的维修和保养情况,及时发现和解决问题。

3. 配备必要的备用零部件,以应对设备故障和损坏的情况。

五、生产计划与调度1. 制定合理的生产计划,根据市场需求和资源情况,确保生产的顺利进行。

2. 设立生产进度监控机制,及时调整生产计划,确保按时完成生产任务。

3. 建立生产任务分配制度,明确每个员工的工作职责和任务。

六、质量控制1. 制定质量控制标准和流程,确保生产过程中的质量符合要求。

2. 建立质量检测机制,对生产过程进行抽样检测,及时发现和纠正质量问题。

3. 定期进行产品质量评估,及时调整生产工艺和流程,提升产品质量。

七、员工管理1. 建立员工考勤制度,记录员工的出勤情况和工时,确保生产任务的完成。

2. 提供员工培训机会,提升员工的技能和知识水平,提高生产效率和质量。

3. 建立员工奖惩制度,激励员工积极工作,同时对违规行为进行惩罚。

八、持续改进1. 定期进行生产车间管理评估,发现问题并提出改进措施。

2. 建立改进措施跟踪机制,确保改进措施的有效实施和效果评估。

3. 鼓励员工提出改进意见,共同推动生产车间管理的不断完善。

生产车间管理规章制度(三篇)

生产车间管理规章制度(三篇)

生产车间管理规章制度第一章总则第一条为了规范生产车间的管理,提高生产效率和产品质量,营造安全、卫生、和谐的工作环境,制定本规章制度。

第二条生产车间是企业正常生产的核心部门,各生产车间负责制定和执行生产计划,并对生产过程进行监督和管理。

第三条本规章制度适用于所有的生产车间的工作人员,包括车间主管、生产工人和其他相关人员。

第四条生产车间遵守国家相关法律法规和企业规定,不得擅自调整生产计划或改变生产工艺和工序。

第五条生产车间应建立完善的安全管理制度,确保生产过程中没有人员伤亡和设备故障。

第二章车间主管管理第一条车间主管是生产车间的直接上级,负责车间的日常管理和生产工作的组织。

第二条车间主管应具备相关技术和管理能力,能够熟练掌握生产工艺和操作规程。

第三条车间主管要负责制定和执行生产计划,合理安排生产工人的工作任务。

第四条车间主管应注意生产过程中的安全和质量问题,及时解决生产中出现的问题和难题。

第五条车间主管负责对生产工人进行培训和技术指导,提高工人的工作效率和技术水平。

第三章生产工人管理第一条生产工人要遵守车间主管的管理,服从工作安排和指导。

第二条生产工人必须参加相关培训,具备相应的岗位技能和操作能力。

第三条生产工人要遵守工作纪律,按照生产计划和工艺要求完成工作任务。

第四条生产工人有责任保护生产设备和工作环境,避免人为损坏和浪费。

第五条生产工人要遵守安全操作规程,正确使用生产设备和工具,确保自己和他人的安全。

第六条生产工人要积极参与生产过程中的改进和优化,提出建议和意见。

第四章安全管理第一条生产车间要建立完善的安全管理制度,确保生产过程中没有事故发生。

第二条生产车间要配备消防设备和应急救援设备,定期组织演练和检查。

第三条生产车间要定期进行安全检查和隐患排查,及时整改并记录。

第四条生产车间要加强员工安全教育,提高员工的安全意识和应急处理能力。

第五条生产车间要保持工作环境的整洁和卫生,预防火灾和其他违规行为。

车间管理规范制度

车间管理规范制度

车间管理规范制度(精选 6 篇)一、服从分配,遵守纪律。

车间员工每天上班必须提前 5 分钟到车间,班组长必须提前 10 分钟到车间做生产准备工作。

二、工作时间不许闲聊和做与工作无关的事。

如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。

三、每班工作情况必须如实上报,不得假报或者虚报、少报现象,一经查实后果自负,以欺骗公司钱财定处,视情况轻重作有效处理。

严重者送当地执法机关或者开除处理,轻者按《工厂管理制度》进行处罚。

四、工作有序,必须安全操作,保质保量和超额完成任务。

必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。

未经批准不得随意便改工艺,如有不按规定作业者一切后果自负。

五、团结互助,发杨团体精神,决不允许说三倒四、拉帮结伙、诽谤他人,否则按规处理。

六、严格遵守“6s”管理,即:整理、整顿、清扫、清洁、素质、安全。

七、上班离岗管制:上班时间未经允许不得随意离开工作岗位和随意换工种,如有事离岗要经批准和带离岗证同时必须在《离岗登记表》上做好离岗登记如(离岗原因、时间等)。

一、认真遵循公司各项规章制度,认真执行本车间现场管理制度。

二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一,有疑问需问询车间主管或者跟单员。

开货前须召集全组人员开产前会议。

按照工序流程表合理安排人力资源。

三、每一个员工应该知道自己进行的工序质量要求,包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求,组长、中查应赋予具体质量要求,演示样品如何制作,车缝时位置的进出,手势以及针距、珠路等控制。

四、必要做事先已经做坏的衣服,当发现疵点衣服应该把它给本组组长看,来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。

车位应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点,不管这些疵点来自机械设备原因,还是由于操作不良所引起的疵点。

如果是由于机械设备引起的疵点,应该住手工作,同时即将找本组的组长进行处理。

五、如果衣服被中查查到有工序需返工,应挂上跟踪卡,当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字,返修后的衣服需经过组长再 100%的检查之后方可放回到大货生产中。

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生产管理规范一、员工管理1、工作时间内所有员工倡导普通话,提倡文明礼貌,沟通交流及现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话,在工作及管理活动中严禁有地方观念,严禁一切拉帮结派等行为。

2、全体员工须按要求穿戴工服,必须穿戴整齐方可进入车间。

3、员工必须遵守上下班作息时间,按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有特殊情况要事先请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,批准后方可能离开。

4、工作时间内,车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得无故离开工作岗位相互窜岗。

5、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向所在线别管理者申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过10分钟。

6、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望。

进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

7、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

8、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为;谢绝探访及接听私人电话;车间内电话必须调成震动。

9、禁止带厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器,由此而造成的事故自行承担。

10、员工工作期间不得佩戴阻碍作业的饰品,不得着奇装异服。

11、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。

12、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司按厂规处理。

情节严重者,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

13、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

14、任何员工不得在厂内与同事吵闹争执或打架斗殴,若有违反一律按厂部《奖惩管理规定》惩处,情节严重者无薪开除或扭送公安机关处理。

二、生产管理1、车间严格按照生产计划排产,根据车间状况和人员,精心组织生产。

生产工作分工不分家,生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

2、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

3、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司蒙受损失,应由当事人如数赔偿(管理员因管理粗心也受连带处罚)。

4、员工在生产过程中应严格按照操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

5、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。

不得擅用非自己岗位的设备、检测等工具。

6、员工领取物料必须通过管理者发放,如需重新领料由领料人员统一到仓库处开具单据领取物料;不得私自拿取物料。

车间生产完工后要将所有多余物料退回仓库,不得遗留在车间工作区内。

生产过程中各班组负责人要安排将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。

有流程卡的产品要跟随流程卡。

7、在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。

在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物料必须捡起.8、检验员、班组管理人员必须跟班作业,保证生产正常运行和产品质量。

9、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从生产班长或主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按规定进行处理。

10、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

11、操作人员每日上下岗前必须将自己的工作岗位清扫干净,保证工序内工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

12、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好工具的保管工作。

打扫场地卫生并将所有的门窗、电源关闭。

13、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。

生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,要及时运出车间,不得遗留到第二天才清理。

14、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾三、质量管理1、车间生产应严格执行“作业标准”和“文件”中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

2、对关键过程和特殊过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

3、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

4、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

5、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

四、工艺管理1、严格贯彻执行工艺规程。

2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,品质或技术部不定期检查工艺执行情况 .3、严格贯彻执行:按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

4、对原材料、半成品、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步处理接收手续方可投产,否则不得投入生产。

5、严格执行标准、图纸、工艺,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,由技术部报批后方可用于生产。

6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

五、工具/设备管理1、个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

2、各种工具、量具、工装应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

六、文明生产1、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小单齐全、完整、按规定填写。

2、应准确填写生产记录、内容包括产量、任务分配、设备、工具、卫生、安全等。

3、车间内外经常保持清洁,不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

5、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

6、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污8、车间内工位设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

9、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到半成品不摆放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

10、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿,11、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

七、安全生产1、车间应做好安全宣传教育,安全防范保障工作,贯彻“安全第一、预防为主”的思想。

2、经常开展安全活动,定期进行安全检查,认真整改、清除隐患。

3、严格执行各项安全操作规程,员工必须时刻谨记“安全第一”观念,时刻注意人身安全,设备安全,对于安全规定必须无条件服从。

4、员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。

5、按规定着装,认真执行安全生产文件。

6、员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹。

无紧急情况,禁止在车间现场跑动。

7、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

8、生产、检验记录及时填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

9、非本工种人员或非岗位人员需经过培训、考核方可上岗。

10、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换,有效期限标志明显。

11、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全门位置和疏散路线。

12、安全通道须时刻保持畅通。

13、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报厂部批准。

14、工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。

15、车间现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。

16、加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确。

17、发生事故按有关规定及程序及时上报。

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