拌合站规划方案样本

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拌合站建设方案范文

拌合站建设方案范文

拌合站建设方案范文拌合站是指对建筑材料进行拌合、制备成混凝土、砂浆等材料的设备和场所。

拌合站是建筑工程中必不可少的设备之一,其主要作用是将建筑原料进行拌合,并制备成所需要的建筑材料,保证施工质量和建筑工期。

拌合站的建设方案包括场地选址、设备配置、工艺流程以及环保措施等方面。

一、场地选址拌合站的建设必须考虑场地的选址问题。

首先,场地选址应远离居民区,避免对居民生活产生影响。

其次,场地选址应尽量靠近施工现场,以减少材料运输的时间和成本。

最后,场地选址应考虑土地质量和地貌条件,确保场地的承载能力和稳定性。

二、设备配置拌合站的设备配置是拌合站建设的关键环节。

首先,应配置拌合机、计量系统、输送系统、控制系统等设备。

拌合机是拌合站的核心设备,应选择性能稳定、操作便捷、维修方便的设备。

其次,计量系统用于准确计量建筑原料的配比,应选用精度高、稳定可靠的设备。

此外,输送系统用于输送建筑材料到施工现场,应考虑输送效率和成本。

控制系统用于对设备进行监控和控制,应选择智能化、自动化程度高的设备。

三、工艺流程拌合站的建设必须确定工艺流程,以保证建筑材料的质量。

首先,应根据建筑原料的特点和施工要求确定拌合工艺。

其次,建筑原料应经过准确计量和配比,确保配合比的正确性。

然后,建筑原料经过拌合机进行搅拌,搅拌时间和搅拌强度也是影响建筑材料质量的重要因素。

最后,搅拌完成的建筑材料应经过输送系统输送到施工现场,保证建筑工程的顺利进行。

四、环保措施拌合站建设必须考虑环境保护问题。

首先,应采取降低噪音和扬尘的措施,避免对周边居民和环境产生不良影响。

其次,拌合站的废水和废弃物处理应符合环保要求。

废水可以采用分离和过滤等方法进行处理,废弃物可以进行分类和回收利用。

最后,拌合站的设备应满足环保要求,选择低噪音、低排放的设备。

综上所述,拌合站的建设方案必须全面考虑场地选址、设备配置、工艺流程和环保措施等方面的要求。

只有合理规划和设计,才能保证拌合站的正常运行,并为建筑工程提供高质量的建筑材料。

拌和站建设方案范文

拌和站建设方案范文

拌和站建设方案范文拌和站是混凝土搅拌设备的集中配料和制备场所,主要用于生产混凝土制品。

下面是一个拌和站建设方案。

一、拌和站的选址与规划1.选址原则:拌和站应尽可能靠近原材料供应商,以减少材料短途运输的成本和时间。

同时,距离工地也要尽量近,以最大程度地减少混凝土运输时间和成本。

2.规划布局:拌和站应按照原料进料、搅拌装置、成品料仓和办公生活用房等功能模块进行布局,保证流程顺畅和设备间的协调配合。

二、原材料供应及储备系统1.水泥储备:建立适当规模的水泥储备仓,并选用自动化水泥储备系统,可实现水泥自动计量、调整和供料。

2.骨料供应:选择质量稳定的骨料供应商,并建立相应的质量检测机制。

骨料应有足够的存储能力,以保证原材料的充足供应。

3.控制系统:选用可靠稳定的计量、调节和控制设备,实现原料的准确计量和混合。

三、混凝土搅拌装置1.选择合适的搅拌设备:根据工程需要和生产能力选择合适的搅拌机;同时,考虑到环保因素,选择低噪音、低能耗的搅拌设备。

2.设备的维护与管理:制定维护保养计划,定期对设备进行检查和保养,确保设备的正常运转和延长使用寿命。

四、混凝土存储装置1.成品料仓:成品料仓应具备足够的容积,能够满足工程施工需要。

同时,设计合理的物料分仓系统,方便现场取料和减少拌和站内的混凝土堆存。

2.成品料仓的维护:定期清理成品料仓,防止浮尘和积水对混凝土质量的影响。

五、办公生活用房及环境保护1.办公用房:建立符合标准的员工办公用房,提供舒适的办公环境。

2.生活用房:建立员工生活用房,包括食堂、宿舍等,以满足员工的基本生活需求。

3.环境保护:设置综合处理设备,处理废水和废气,以达到环保要求。

六、安全管理措施1.安全设施:建立清晰的安全标识,设置消防器材和安全设施,确保拌和站内的安全。

2.培训与管理:加强员工的安全培训,建立安全管理制度,确保员工的安全意识和安全操作。

七、其他设施除以上主要设施外,还需要建立配套设施,如进出货车辆的停车场、设备维修库等,以及供电、排水等基础设施的建设。

拌合站建设实施计划方案

拌合站建设实施计划方案

拌合站建设实施计划方案1. 引言拌合站是指用来生产灰土石渣混凝土、沥青混凝土、水泥混凝土等各种混凝土的生产设备。

在工程建设中,拌合站起到了至关重要的作用。

为了能够顺利进行拌合站的建设和投产,我们制定了本实施计划方案。

2. 目标本实施计划的目标是实现拌合站的规范建设,确保拌合站的安全运行和高效生产。

具体目标如下:•建设质量达到设计要求,满足工程建设的需要。

•保证拌合站的安全运行,减少事故发生的概率。

•提高生产效率,降低生产成本,提高经济效益。

3. 实施步骤为了实现上述目标,我们将按照以下步骤进行拌合站的建设:3.1 前期准备在拌合站建设开始之前,我们需要完成以下准备工作:•确定拌合站的位置和规模。

•编制拌合站的设计方案。

•联系施工团队和供应商,准备施工所需的材料和设备。

3.2 土建施工拌合站的土建施工包括场地平整、基础浇筑和建筑物搭建等工作。

具体步骤如下:1.场地平整:对拌合站的场地进行清理和平整,确保施工的基础条件。

2.基础浇筑:按照设计方案要求,进行基础的混凝土浇筑工作。

3.建筑物搭建:根据设计方案,进行拌合站建筑物的搭建工作。

3.3 机电设备安装拌合站的机电设备安装是保证拌合站正常运行的关键步骤。

具体包括以下工作:1.设备运输:将购买的拌合站设备运输到工地。

2.设备安装:根据供应商提供的安装说明书,安装各项设备。

3.联调测试:对安装完成的设备进行联调测试,确保设备运行正常。

3.4 系统调试拌合站的系统调试是对整个拌合站进行试运行和测试,确保各项系统正常工作。

具体步骤包括:1.原材料试验:对拌合站使用的原材料进行试验和检测,确保原材料符合要求。

2.生产工艺试验:根据设计方案,进行拌合站的生产工艺试验,调整工艺参数。

3.设备运行试验:对整个拌合站进行试运行,测试设备的运行情况。

3.5 竣工验收在完成拌合站建设和系统调试后,进行竣工验收。

具体步骤如下:1.设备检验:对拌合站的设备进行检验,确保设备符合要求。

拌合站工作规划

拌合站工作规划

一、背景拌合站作为混凝土生产的重要环节,承担着为施工现场提供高质量混凝土的重要任务。

为了提高拌合站的生产效率,确保混凝土质量,现制定以下工作规划。

二、目标1. 提高拌合站生产效率,缩短混凝土生产周期。

2. 确保混凝土质量,满足施工现场需求。

3. 优化资源配置,降低生产成本。

4. 加强安全管理,确保生产过程安全可靠。

三、具体措施1. 人员培训(1)加强拌合站员工技能培训,提高操作水平。

(2)定期组织安全生产知识培训,提高员工安全意识。

(3)对新员工进行岗前培训,确保其具备基本操作技能。

2. 设备管理(1)定期对拌合站设备进行维护保养,确保设备正常运行。

(2)加强设备检修,及时发现并解决设备故障。

(3)提高设备利用率,降低设备闲置率。

3. 原材料管理(1)严格控制原材料质量,确保混凝土质量。

(2)优化原材料采购计划,降低采购成本。

(3)加强原材料存储管理,防止原材料浪费。

4. 生产过程管理(1)优化生产流程,提高生产效率。

(2)加强生产调度,确保混凝土生产与施工现场需求同步。

(3)严格执行生产标准,确保混凝土质量。

5. 安全管理(1)加强安全生产责任制,明确各级人员安全责任。

(2)定期开展安全检查,及时发现并整改安全隐患。

(3)加强应急演练,提高应对突发事件的能力。

6. 质量管理(1)严格执行混凝土质量标准,确保混凝土质量。

(2)加强质量监控,及时发现并处理质量问题。

(3)建立质量追溯体系,确保混凝土质量可追溯。

四、实施计划1. 第一季度:完成人员培训、设备维护保养、原材料采购等工作。

2. 第二季度:优化生产流程,加强生产调度,提高生产效率。

3. 第三季度:加强混凝土质量监控,确保混凝土质量。

4. 第四季度:总结全年工作,查找不足,为下一年的工作做好准备。

五、总结拌合站工作规划的实施,将有助于提高拌合站的生产效率、确保混凝土质量、降低生产成本、加强安全管理。

通过全体员工的共同努力,实现拌合站工作的持续改进,为施工现场提供优质、高效的混凝土服务。

2#拌合站规划方案

2#拌合站规划方案

2#拌合站规划方案混凝土搅拌站建设方案目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)2.1工程简介 (1)3.搅拌站布置原则 (1)4.搅拌站建设计划安排 (1)5.搅拌站布置方案 (2)5.1搅拌站平面规划 (2)5.2设计参数及设备选型 (3)5.2.1混凝土最大需求量计算 (3)5.2.2材料量计算 (3)5.2.3设备选型 (3)5.3主要设备配置及工程数量 (5)主要临建工程数量 (6)5.4 搅拌站基础设计 (8)5.5原材料堆放 (9)5.6地面及道路硬化设计 (9)5.7排水设计 (9)5.8场地围蔽 (10)5.9防台风及避雷设施 (10)5.10自动报送系统 (11)5.11施工用电 (11)5.12施工及生活用水 (12)6.搅拌站组织机构 (12)混凝土搅拌站建设方案7.文明施工及环境保护措施 (14)8.1搅拌站仪器设备管理制度 (15)8.2事故分析与处理制度 (16)8.3搅拌站环境、安全检测制度 (17)8.4原材料进场、试验、检测工作流程图 (19)9.质量保证体系及措施 (20)9.1质量保证体系 (20)9.2质量保证措施 (22)10.安全管理措施 (26)10.1安全生产目标 (26)10.2安全防护措施 (26)10.3安全管理组织机构 (27)10.4暴雨应急措施 (27)10.5防台风防御措施 (28)10.6消防设施设置 (28)10.7降低噪音措施 (28)附罐仓基础计算 (29)混凝土搅拌站建设方案1.编制依据(1)新建xx铁路项目初步设计文件;(2)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010);(3)《xx工程建设指挥部试验室与混凝土拌和站验收办法》的通知【2016】5号文;(3)本地区关于安全、环保、消防等方面要求的文件及规定;(4)中国中铁精细化管理的相关文件、说明等;(5)我公司下发的《工程项目管理手册》及精细化管理等文件;(6)本项目现场的实际情况、特点等;(7)我公司在以往同类型工程中积累的经验。

拌合站建设方案

拌合站建设方案

一、工程概况1.1工程概况昭通至大力高速公路土建第五合同段路线起止桩号:K41+260~K52+103、834,路线全长10、843公里。

主要技术标准:设计速度80km/h、路基设计宽度25、5m、汽车荷载等级为公路-Ⅰ级。

1、2 施工原则与要求1、根据工程得特点与轻重缓急,分期分批组织施工,在工期安排上尽可能提前完成。

2、坚持在实事求就是得基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用得原则。

3、合理安排施工程序与顺序,做到布局合理、突出重点、全面展开、平行流水作业;正确选用施工方法,科学组织,均衡生产。

各工序紧密衔接,避免不必要得重复工作,以保证施工连续均衡有序地进行。

4、施工进度安排注意各专业间得协调与配合,并充分考虑气候、季节对施工得影响。

5、结合现场实际情况,因地制宜,尽量利用原有设施或就近已有得设施,减少各种临时工程,尽量利用当地合格资源,合理安排运输装卸与储存作业,减少物资运输周转工作量。

6、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控,以科学得方法实行动态管理,并按动静结合得原则,精心进行施工场地规划布置,节约施工临时用地,不占或少占农田,不破坏植被。

严格组织、精心管理,文明施工,创标准化施工现场。

二、编制说明以GB/T19001-2000《质量管理体系要求》标准为基础,融入其它标准要求得模式,建立了质量、环境、职业健康安全三标一体文件体系,将“三标一体”管理体系与标准管理体系、过程管理体系相结合,建立标准协调配套、结构科学合理、条款准确使用、操作切实可行得文件管理系统,重视生态环境、强化环保意识,做好环境保护与文明施工。

严格控制施工噪音、扬尘,处理好污水、弃碴、弃土,尊重当地民族习惯与风土民情,保障施工人员及周围群众得人身与财产不因施工而受到损害,确保工程质量达到优良等级,创精品工程。

三、拌合站选址3、1 拌合站选址由于本工程为新建高速公路,为应对供应距离长、昼夜作业得工程特点,其厂址选择考虑了以下条件:(1)厂址应便于拌与站接受各种材料与运出混凝土。

拌合站方案范本

拌合站方案范本

施工方案报审表建设项目名称:新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程施工标段:MHTJ-23标段编号:致:中咨工程建设监理公司蒙华铁路MHJL-08标监理项目部:我单位根据施工合同的有关规定已编制完成砼拌合站设置方案,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审批。

附件:砼拌合站设置方案承包单位(章):技术负责人:项目负责人:日期:年月日项目监理机构意见:项目监理机构(章):专业监理工程师:监理组长/总监理工程师:日期:年月日蒙西华中铁路煤运通道MHTJ-23标段砼拌合站实施方案编制:复核:审批:中铁十四局集团有限公司蒙华铁路MHTJ-23标段项目经理部2015年8月12日目录1、工程概况 (1)2、砼拌合站设置规划 (1)3、拌和站实施方案 (2)3.1拌和站规划 (2)3.2设备选型 (2)3.3人员配置 (4)3.4场地建设 (4)3.5拌和设备基础处理及配置 (5)4、环境控制措施 (6)4.1环境保护目标: (6)4.2环境控制计划 (6)5、安全防护方案 (9)5.1施工用电安全 (9)5.2施工消防安全 (10)6、复垦方案 (10)7、附图表 (10)(一)工程数量表 (11)(二)5#拌和站平面图 (12)(三)5#拌和站设计图 (13)(四)预应力管桩验算 (14)蒙华铁路23标段砼拌合站实施方案1、工程概况新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程MHTJ-23标起讫里程DK1213+800~DK1287+298.9,正线长度70.65公里。

本标段地处湖北省荆门市和荆州市,由北向南依次经过荆门市沙洋县,荆州市沙市区、荆州开发区、江北农场、江陵县。

主要工程数量:路基:土石方970.7万方,其中区间665.8万方(土方264.2万、A组76.6万、改良土325万)、站场304.9万方(土方264.3方、A组17.2方、改良土23.4方)。

路基附属:片石(干、砌)38.5万方、砼2.95万方、搅拌桩345.4万米、CFG桩47.5万米、PHC砼管桩8.65万米、塑料排水板213.2万米、清淤14.5万方、螺纹桩42.5万米。

拌合站建设方案

拌合站建设方案
-环保措施:采取封闭式生产、防尘降噪、废水处理等措施,降低对环境的影响;
-安全防护:建立健全安全生产责任制,加强安全培训,提高员工安全意识,预防事故发生。
四、法律法规及标准要求
1.建筑业企业资质管理规定;
2.建筑工程质量管理条例;
3.建筑工程安全生产管理条例;
4.混凝土质量控制标准;
5.环境保护法;
3.优化资源配置,降低生产成本,提升经济效益。
4.符合环保要求,实现绿色生产,降低对环境的影响。
三、建设原则
1.合法性:严格遵守国家相关法律法规,确保拌合站建设合法合规。
2.科学性:依据工程需求,科学规划拌合站布局和设备选型。
3.节能环保:采用节能设备,实施环保措施,降低能耗和排放。
4.安全性:加强安全管理,确保生产过程安全可靠。
5.人员配置与培训
-配置:根据生产需要,合理配置管理人员、技术人员、操作人员等。
-培训:组织专业培训,提升员工技能,确保生产安全、高效。
6.质量管理体系
-制定严格的质量管理制度,实施原材料、生产过程、成品的全面质量控制。
-建立质量检测中心,对混凝土质量进行定期检测。
7.环保与安全
-环保:采取防尘、降噪、废水处理等措施,减少环境影响。
2.设备选型与配置
-拌合主机:选择性能稳定、效率高、节能环保的拌合主机;
-辅助设备:配置输送带、配料机、水泥仓、控制系统等辅助设备,确保生产流程的顺畅;
-检测设备:配置混凝土强度检测、原材料检测等设备,确保混凝土质量符合标准。
3.人员配置与管理
-人员配置:根据生产需求,合理配置管理人员、技术人员、生产人员等;
第2篇
拌合站建设方案
一、项目概述
拌合站作为混凝土生产的关键设施,对工程项目的质量和进度具有重要影响。本方案旨在为即将建设的拌合站提供全面、系统的建设规划,确保其满足工程需求,同时遵循国家法律法规和行业规范。
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陕西煤业股份有限公司
神渭管道输煤项目隧道
五( 2) 标段
拌合站规划建设方案
编制:
审核:
批准:
中铁四局集团有限公司
神渭输煤管道项目隧道工程五( 2) 标段项目部
目录
一、编制依据、范围...................................... 错误!未定义书签。

二、编制范围............................................. 错误!未定义书签。

三、编制原则............................................. 错误!未定义书签。

四、拌合站建设........................................... 错误!未定义书签。

1. 拌合站选址和规划标准 .................................. 错误!未定义书签。

2. 组织机构及人员配置 .................................... 错误!未定义书签。

3. 机械设备配置 .......................................... 错误!未定义书签。

4. 拌合站建设 (2)
五、质量管理.............................................. 错误!未定义书签。

1.质量管理制度............................................ 错误!未定义书签。

2.进场原材料质量控制...................................... 错误!未定义书签。

3.原材料储存与管理........................................ 错误!未定义书签。

4.混凝土拌和.............................................. 错误!未定义书签。

六、安全目标和安全保证体系及措施 ......................... 错误!未定义书签。

1.安全目标................................................ 错误!未定义书签。

2.安全管理制度............................................ 错误!未定义书签。

3.安全生产保证措施........................................ 错误!未定义书签。

4.拌合站安全操作规程...................................... 错误!未定义书签。

七、文明施工和环境保护标准 ............................... 错误!未定义书签。

1.文明施工标准........................................... 错误!未定义书签。

2.环境保护的标准.......................................... 错误!未定义书签。

混凝土拌合站规划建设方案
一、编制依据
1.1、现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况。

1.2、国家有关方针政策和相关标准规范、规程和验标等。

1.3、我单位类似工程的施工经验及设备情况。

二、编制范围
神渭管道输煤项目隧道工程五( 2) 标施工混凝土。

混凝土数量见表5-1。

表5-1 神渭管道输煤项目隧道五( 2) 标混凝土数量
三、编制原则
(1)全面响应和符合施工招标书的原则
严格按照施工招标书规定的编制范围、内容和技术要求进行编制。

遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定。

(2)以建设优质工程, 打造精品工程为指导思想的原则。

以”精干的组织、先进的技术、可靠的管理、有力的保障”, 确保本工程”按期、优质、低耗”的建设总体目标的实现。

(3)坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。

(4)安全生产, 预防为主的原则
运用现代科学技术, 采用先进可靠的安全预防措施, 确保施工生产和人身安全。

(5)文明施工、环境保护的原则
实行文明施工, 重视环境保护, 珍惜土地, 合理利用。

严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求, 精心组织、严格管理、文明施工, 在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度, 并制定出详细的文明施工和环保措施, 争创”安全生产、文明施工”标准化工地。

四、拌合站建设
1.拌合站选址和场地布置
本标段拌合站设置2座, 位置分别位于小路塬隧道进口和上多海隧道出口, 小路塬隧道出口拌合站负责小路塬隧道和安沟隧道施工混凝土供应, 上多海隧道出口搅拌站负责上多海隧道混凝土供应, 每座拌合站面积约450m2。

依据现场实际地形进行合理规划,站内划分拌和作业区、材料区、运输车辆停放区。

作业区设置拌合机和简易水箱。

材料区设置3个料仓, 1个水泥和外加剂库。

各区分开, 合理布局, 划分清楚, 环境整洁。

2.组织机构及人员配置
拌合站本着精干、高效的原则结合工程实际需要, 配备相应的管理人员。

个拌合站设站长1人, 技术员1人,材料原和试验员由项目部物资和试验员兼任。

3.机械设备配置
拌合设备为强制式滚筒搅拌机, 并配有相应的自动计量设备。

砂、石采用自动计量系统。

自动计量系统需质检部门鉴定后方可投入使用。

每个拌合站配置1台JZC500型拌合机, 2台CTX930运输车。

4.拌合站建设
①拌合站场地处理
为了确保场地使用的耐久性及清洁环保。

拌合站场地内一般行车道采用15cm厚碎石垫层化处理。

场地设计排水坡度为1.5%, 利于排水。

场地四周设置M7.5#砂浆抹面的排水沟。

②搅拌站基础处理
搅拌站基础用C25砼处理, 保证搅拌机的顺利安装。

依据厂家提供的底座设置图进行砼及各种预埋件施工。

③料仓及仓库建设
沙石料分料仓用”24”墙的方式砌筑, 挡墙高度大于2m, 用水泥砂浆抹面, 仓内中间高, 四周低, 墙下预留了排水孔。

每座拌合站砂石料仓设置3个。

料仓宽4.5米, 长6米。

砂石料仓在冬季施工时加设保温棚, 保温棚采用棚架结构, 并用土工布进行封闭, 保温
棚内配置4个取暖炉, 以保证冬季施工原材进站温度。

水泥库和外加剂设置1库, 采取棚架结构, 隔离堆放, 全部予以围护, 避免阳光直射和雨水侵蚀。

库长8米宽6米。

④水箱
每座拌合站设置不小于长3米, 宽2.5米, 高2米的水箱, 水箱采用厚5mm钢板焊制, 水箱底设置加热设施, 以保证冬季施工温度。

⑤拌合站标识牌
拌合站设置材料标志牌、配合比标志牌、拌合站操作制度等标志标牌。

5、现场实验室及其它设施施工
①现场实验
现场设置试块临时存放点, 制作试件当天送回项目部标养箱进行养护。

②其它设施建设
站内所有房屋建设均采用彩钢板房, 室内采用5cm厚水泥砂浆硬化。

生活区板房主要作为、宿舍、餐厅等使用。

板房门前设置消防器材和垃圾桶, 将垃圾倒入垃圾桶后, 再集中到垃圾池, 然后由专车运到站外指定地点处理。

五、质量管理
1.质量管理制度
成立以站长、技术主管、质检人员和试验人员组成质量领导小组, 领导和组织实施拌合站施工质量管理, 确保质量目标实现。

建立一套完整的质量管理制度, 落实质量责任制。

质量管理制度主要包括质量责任制、质量奖罚制度、技术交底制度、材料、设备、购配件进场检验及存储管理制度、工程质量实验制度、质量检查申请与签认、成品保护制度、质量事故报告和调查处理、关键岗位培训和持证上岗制度。

2.进场原材料质量控制
( 1) 水泥
水泥选用硅酸盐水泥。

不宜使用早强水泥。

水泥的技术要求除应满足国家标准GB175的规定外, 还应满足表5-1的规定。

表5-1 水泥的技术要求
细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂, 不得使用机制砂。

采用天然河砂配制混凝土时, 砂中含泥量、泥块含量、云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量应符合表5-3的规定。

当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时, 进行专门检验, 确认能满足混凝土耐久性要求时, 方能采用。

细骨料的颗粒级配( 累计筛余百分数) 应满足表5-2的规定。

表5-2 细骨料的累计筛余百分数( %)
表5-3 砂中有害物质限值。

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