钢模、软模施工方案设计
钢模施工方案
钢模施工方案一、背景介绍钢模是一种常用于建筑施工中的模板，用于进行混凝土浇筑和构造的支撑。
钢模具有搭建快捷、承重能力强、重复使用的优点，因此在建筑施工中得到广泛应用。
本文将针对钢模施工方案进行详细的介绍和讲解。
二、施工准备在进行钢模施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作如下：1. 设计方案在施工之前，需要进行详细的设计方案编制，并与相关技术人员进行沟通和确认，以确保设计方案的合理性和施工的可行性。
2. 材料准备钢模所需的材料主要包括钢板、螺栓、角铁等。
在施工之前，需要进行材料的采购和检验，并确保材料的质量满足要求。
3. 施工人员培训钢模施工需要专业的施工人员进行操作，因此需要对施工人员进行培训，提高其对钢模操作的熟练程度，并确保施工人员具备相关的安全操作知识。
4. 施工现场准备在施工现场，需要进行场地清理、桩基打设、土方开挖等工作，以为钢模的搭建提供良好的施工环境。
三、钢模搭建钢模搭建是钢模施工的关键步骤，也是决定施工质量的重要环节。
下面将介绍钢模搭建的具体步骤：1. 基础搭建首先需要在施工现场搭建钢模的基础支架，通过安放支撑杆和角铁等材料，确保钢模的牢固和稳定。
2. 钢模板安装在基础搭建完成后，需要将钢模板进行安装。
钢模板通过螺栓和角铁等连接件进行固定，确保钢模的整体结构稳定和牢固。
3. 支撑杆设置钢模搭建完成后，需要设置支撑杆进行加固。
支撑杆通过螺栓和连接件与钢模板相连接，起到增强钢模结构稳定性的作用。
4. 调整和检查在钢模搭建完成后，需要进行调整和检查，确保钢模的各个部分位置正确、支撑稳固。
如果存在问题，需要及时进行调整和修正。
四、钢模拆除在混凝土浇筑完成后，需要对钢模进行拆除。
钢模拆除的具体步骤如下：1. 拆除支撑杆首先需要拆除钢模的支撑杆，使用扳手等工具将支撑杆逐个拆卸，并妥善存放，方便下次使用。
2. 拆除钢模板接着可以拆除钢模的模板部分，一般可以使用锤子等工具将钢模板敲击下来，并进行清理和存放。
钢模、软模施工方案
地下室墙体模板采用多层板现场组拼，模板次肋采用50×100木方，间距250mm，外楞采用Φ48双钢管，横（内）、纵（外）向主楞间距均为600mm。穿墙螺栓水平间距为600mm，竖向间距为600mm。穿墙螺栓直径为14mm，外墙为三节式止水定位螺栓。采用蝴蝶卡与穿墙对拉螺栓固定，保证整体刚度，详见图：
十三、模板拆除与堆放
1、模板的拆除将以同条件养护混凝土试块的抗压强度为依据来指导拆模。墙体模在混凝土强度能保证墙体不变形，表面及棱角不因拆除模板而受损，即强度达到1.2Mpa便可拆除，顶板模板达到设计强度75%即可拆除，对承受施工荷载的顶板和悬挑结构需达到设计强度100%方可拆模。外墙混凝土强度必须达到7.5Mpa可以上外挂架，拆模时间可根据现场作试块试压确定。非承重模板拆除时,混凝土的强度不得低于1.2MPａ，承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下表所示：
二、工程概况
2.1本工程为张庄锦绣家园2#、3#楼；工程建设地点位于容城县张庄村。属于剪力墙结构；地上18层；地下1层；2#楼建筑高度：55.4 m，3#楼建筑高度：55.2m；标准层层高：3.0m；2#楼总建筑面积：25465.53平方米,3#楼总建筑面积19528.6平方米。
2.2本工程结构概况如下：
六、电梯井筒壁模板
采用整体自由伸缩提升式定型钢模板以确保砼的清水效果。通过拧动角模螺杆上的螺母，使角模作垂直于墙面的运动而就位，然后再合上筒模平模，拆模时，顺序正好相反。这种支拆方式简单易行，保证了筒模角模和平模的边角不易破损。见下图
本工程电梯井尺寸为2000×1900mm、标准层高3.0m，墙体厚度为200mm，根据工程实际情况，电梯井模板采用铰接式筒形模板，由工厂定型加工。
A、铰接式筒形模板构造
钢模板工程施工方案
钢模板工程施工方案一、工程概述钢模板工程是指在建筑施工中使用钢模板搭建临时结构，以支撑混凝土浇筑和施工操作的工程。
该工程的施工质量和进度直接关系到整个建筑工程的质量和进度，因此在进行钢模板工程施工时，需要谨慎制定施工方案，确保安全、质量、进度等方面的要求。
二、施工前的准备工作1. 施工前的检查和验收在正式施工前，必须对模板材料、模板搭设的基础、连接件的质量等进行检查和验收，有效保证施工质量。
检查内容主要包括模板的规格尺寸、厚度、完好度、平整度等方面的要求，以及连接件的数量、质量、稳固性等方面的要求。
2. 施工人员的安全培训在施工前，需要对相关施工人员进行安全技术培训，包括模板搭设的操作规程、安全注意事项、紧急情况的处理等方面的内容，确保施工人员掌握必要的安全技术知识和操作技能。
3. 施工图纸的准备在施工前需准备详细的施工图纸，包括钢模板的搭设方案、连接件的布置方案、施工步骤等内容，为施工方案的制定提供必要的依据和参考。
4. 施工物资的准备在施工前需要准备好必要的施工物资，包括模板材料、连接件、搭设工具等，确保施工过程中的需要。
三、施工方案的制定1. 搭设方案的确定首先需要根据建筑结构、施工要求等因素，确定钢模板的搭设方案。
根据不同的搭设对象和施工要求，可采用单边支撑搭设、双边支撑搭设、悬挑式搭设等不同的搭设方案。
2. 连接方案的制定根据搭设方案确定连接件的种类、规格、数量及连接方式，制定连接方案。
在确定连接方案时，必须考虑连接件的承载能力、稳固性和耐久性等方面的要求。
3. 搭设顺序的确定根据搭设方案和建筑结构的特点，确定钢模板的搭设顺序。
通常情况下，先搭设主体模板，然后搭设次要模板，最后搭设悬挑模板，确保施工过程中的安全和稳固。
4. 施工步骤的细化在确定搭设顺序后，需要将每个搭设步骤进行细化，制定详细的施工步骤，包括搭设准备、模板搭设、连接调整、验收等各个环节，确保施工过程有条不紊。
四、施工方法和技术要点1. 操控模板搭设的工序首先应确定搭设的主体方位，井然有序按照施工图纸和搭设方案，依次搭设模板。
钢模板工程方案
钢模板工程方案一、项目概述钢模板工程是指在建筑工程中使用钢材制作模板，进行混凝土浇筑，以达到支撑、固定和保护混凝土的目的。
由于钢模板具有高强度、耐腐蚀、可重复使用等优点，因此在建筑工程中得到广泛应用。
本项目为某大型建筑工地的钢模板工程，施工工期为6个月。
二、工程需求分析1.施工环境：该建筑工地位于城市中心，周边交通、采暖、供水等设施较齐全。
但由于场地狭小，需进行精准的施工规划，以确保工程的顺利进行。
2.工程规模：本工程需要使用大量的钢材制作钢模板，其中包括支撑模板、盖板模板、板模板等。
施工面积约为2000平方米。
3.工程质量：建筑工程的质量直接关系到建筑的使用寿命和安全性，因此在施工过程中，需要严格按照相关标准和要求进行施工，确保钢模板的使用寿命和稳固性。
4.施工安全：钢模板工程的施工过程中存在一定的安全风险，包括高空作业、起重作业、焊接作业等。
因此，需要加强安全管理，确保施工人员的安全。
三、施工方案1. 施工准备（1）准备施工图纸和工程量清单，明确工程施工的具体要求和工程量。
（2）购买和调配所需的工程材料和设备，包括钢材、焊接设备、起重设备等。
（3）组织施工人员，进行施工方案的讨论和安全教育培训。
2. 施工过程（1）现场清理和平整，确保施工现场的安全和整洁。
（2）对施工现场进行保护，设置安全标识和警示牌，确保施工人员的安全。
（3）按照施工图纸和工程量清单进行施工，保证钢模板的尺寸、位置和数量的准确。
（4）对焊接和起重作业进行严格的管理和监督，确保施工安全。
3. 施工验收（1）对施工过程进行严格监督和管理，确保施工质量。
（2）对钢模板工程进行全面的验收，确保施工结果符合相关标准要求。
（3）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
四、质量控制1. 建立质量管理体系，明确质量管理责任人和管理流程，确保施工质量。
2. 严格执行施工图纸和工程量清单，确保钢模板的尺寸、位置和数量达到设计要求。
钢模版施工设计方案
为了保障施工过程中的安全，我们将在钢模施工设计中考虑安全防护措施。在高空作业时，应设置围护栏杆和安全网，保障作业人员的安全；同时需设置必要的防滑措施，避免发生意外。
六、施工工艺
钢模板的安装施工工艺关系到整个施工进度和质量。我们将在施工方案中详细描述钢模的吊装、安装、调整和拆除等工艺流程，明确施工步骤，确保施工过程安全、高效。
钢模版施工设计方案
一、项目概况
本项目位于XX市XX区，是一处新建商业综合体的钢模施工工程。本工程总建筑面积约为XXX平方米，包括地上主体建筑和地下停车场。本方案将针对施工中所需的钢模设计进行详细阐述。
二、设计依据
根据项目施工图纸和相关技术规范，本设计方案严格遵循国家相关规定和标准，确保钢模施工的安全可靠、符合施工要求。
三、构件选择
在选择钢模板时，我们将考虑建筑结构形式、承重要求以及施工便利性等因素。钢模应具备足够的承载能力和稳定性，同时要求构件之间的连接牢固可靠，能够满足大面积模板的施工需求。
四、连接方式
钢模板的连接方式直接影响到施工效率和施工质量。在本方案中，我们将采用专用的连接件进行连接，确保模板之间的密合度和稳固性，避免在施工过程中出现位移或者变形。
七、质量控制
钢模施工过程中的质量控制至关重要。本方案将对钢模的质量要求进行明确，对检验测试方法进行规范，同时对施工过程中的关键环节进行严格监控，确保钢模施工质量达到设计要求。
总结：
本钢模施工设计方案充分考虑实际施工过程中，我们将严格按照本方案的要求进行操作，确保施工安全、质量和进度的全面控制。
钢模板设计方案
钢模板设计方案一、前言钢模板是混凝土结构工程施工中常用的一种临时性模具，它的设计质量直接影响到混凝土结构的成型质量、施工效率和成本。
为了确保钢模板能够满足工程的要求，需要制定一套科学合理的设计方案。
二、工程概况首先，需要对工程的基本情况进行了解，包括工程的名称、地点、结构形式、混凝土构件的尺寸和形状、施工工艺等。
例如，某建筑工程为框架结构，柱的尺寸为 600mm×600mm，梁的尺寸为300mm×700mm，楼板厚度为 120mm，施工采用泵送混凝土。
三、钢模板设计原则1、安全性：钢模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑和振捣过程中的各种荷载，确保施工过程中的安全。
2、实用性：钢模板的设计应便于安装、拆卸和运输，能够提高施工效率，减少人工和时间成本。
3、经济性：在满足安全性和实用性的前提下，应尽量降低钢模板的材料成本和制作成本。
4、标准化和通用性：尽量采用标准化的构件和连接方式，提高钢模板的通用性，以便在不同的工程中重复使用。
四、钢模板材料选择1、钢材：一般选用 Q235 或 Q345 钢材，其性能应符合国家相关标准。
2、面板：面板通常采用厚度为 4mm 6mm 的钢板，要求表面平整、光滑，无裂缝、锈斑等缺陷。
3、背楞和龙骨：背楞和龙骨可选用槽钢、工字钢或方管等，其规格和间距应根据计算确定。
五、钢模板结构设计1、柱模板柱模板一般由四块侧板组成，通过角部连接螺栓固定。
侧板之间的拼接缝应严密，防止漏浆。
在侧板上设置对拉螺栓，间距根据柱的尺寸和混凝土侧压力计算确定，以保证模板的稳定性。
柱模板底部应设置清扫口，便于清理模板内的杂物。
2、梁模板梁模板由底模和侧模组成，底模通常采用整块钢板，侧模采用分段拼接的方式。
侧模之间的拼接缝应设置在梁的中部，以减少拼缝对混凝土外观质量的影响。
梁底设置支撑，支撑间距根据梁的跨度和荷载计算确定。
3、楼板模板楼板模板一般采用整张的钢板铺设，板与板之间通过U型卡连接。
钢模施工方案
钢模施工方案钢模施工方案一、施工内容：钢模是一种用于混凝土施工的模板，主要用于建筑结构的支撑和定位。
本施工方案主要针对钢模的施工工艺和施工流程进行说明。
二、施工准备：1. 资料准备：确认图纸设计和首先量具材料的清单。
2. 材料准备：准备好钢模所需要的材料，包括钢板、型钢等。
3. 设备准备：准备好所需的施工机械设备，如起重机、剪切机等。
三、施工工艺：1. 钢板制作：根据图纸要求，将钢板进行切割和加工，制作成所需的板件。
2. 组装支撑：根据图纸要求，将钢板逐一进行拼装，形成承台和立柱支撑。
3. 进行固定：将各个钢板部件进行固定，使用焊接或螺栓连接完成。
4. 补充支撑：按照设计要求，添加额外的支撑杆，增加结构的稳定性。
5. 调整和检查：进行结构的调整和检查，确保各个钢模的位置和角度准确。
四、施工流程：1. 测量和定位：根据设计要求，进行现场的测量和定位，确定钢模的准确位置。
2. 切割和加工钢板：根据测量结果，对钢板进行切割和加工。
3. 钢板组装：将钢板逐一进行组装，形成承台和立柱支撑。
4. 固定钢板：使用焊接或螺栓将钢板进行固定。
5. 补充支撑：根据设计要求，添加额外的支撑杆，增加结构的稳定性。
6. 调整和检查：进行结构的调整和检查，确保各个钢模的位置和角度准确。
7. 完成验收：经过调整和检查后，进行最终的验收，确保工程质量。
五、安全措施：1. 操作人员必须具备相关专业技能，且持证上岗。
2. 对施工现场进行安全警示标识设置。
3. 严格按照操作规程进行施工，不得私自调整施工工艺。
4. 严格遵守施工场所的安全管理规定，做到文明施工。
以上为钢模施工方案的基本内容，施工操作应根据具体需求进行调整和细化。
在施工过程中，要注重操作细节和施工质量的控制，确保施工效果的达标，同时保障施工人员的安全。
大型钢模板专项施工方案
大型钢模板专项施工方案1. 写作背景随着建筑市场的不断发展，大型钢模板在建筑工程中的应用越来越广泛。
为了确保大型钢模板的施工能够高效、安全地进行，需要制定一套专门的施工方案。
本文将详细介绍大型钢模板专项施工方案的内容和步骤。
2. 施工前的准备工作2.1 材料和设备准备在施工前，需要购买和准备以下材料和设备：•大型钢模板•锚固材料：螺栓、螺母等•施工机械：起重机、吊篮等•个人防护装备：安全帽、安全鞋、防尘口罩等2.2 施工人员培训所有参与大型钢模板施工的人员需要接受相关的培训，包括安全操作规程、急救知识等。
2.3 施工图纸审查施工前，应对相关的施工图纸进行审查，确保施工方案符合设计要求。
3. 施工步骤3.1 基础施工首先，需要进行基础施工，确保地基平整、牢固。
具体步骤如下：1.清理施工现场，确保无障碍物；2.根据设计要求，在地基上标出大型钢模板的位置和尺寸；3.在标出的位置挖掘基础坑，并根据需要进行加固和处理；4.浇筑混凝土基础，确保牢固和平整。
3.2 钢模板安装在完成基础施工后，需要开始进行钢模板的安装。
具体步骤如下：1.按照设计要求，使用起重机将钢模板吊装到指定位置；2.使用螺栓等锚固材料将钢模板固定在地基上；3.检查钢模板的水平度和垂直度，并作出调整；4.安装完毕后，进行质量检查，确保钢模板安装牢固可靠。
3.3 配合施工钢模板安装完成后，可以开始进行配合施工。
具体步骤如下：1.根据设计要求，安装其他建筑构件；2.在钢模板上搭建脚手架，方便施工人员进行作业；3.根据需要，进行混凝土浇筑、墙体砌筑等作业。
3.4 施工结束后的处理施工完成后，还需要进行相关的处理工作，包括：1.清理施工现场，清除垃圾和杂物；2.对施工过程中产生的废弃物进行正确的处理和回收；3.进行施工质量检查，确保达到设计要求。
4. 安全注意事项在大型钢模板施工过程中，需要特别注意以下几个方面的安全问题：•施工人员应正确佩戴个人防护装备；•施工现场应设置警示标志和隔离设施，确保周围人员的安全；•施工机械的使用应符合操作规程，并进行定期检查和维护；•在作业高空时，应使用安全保护措施，如吊篮、安全绳等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实用文案张庄锦绣家园2＃、3#楼模板工程施工方案廊坊市城市建筑工程二公司二0一二年六月郭章宁目录一、编制依据 (2)二、工程概况………………………………………………………….2.三、模板的选择 (2)四、模板的拼装 (3)五、首层以上墙体模板 (5)六、电梯井筒壁模板 (9)七、梁模板 (10)八、活动清扫口模板 (10)九、顶板模板 (11)十、楼梯模板的支撑 (12)十一、门窗洞口模板的做法 (13)十二、予留予埋 (13)十三、模板的拆除与堆放 (14)十五、模板检查及质量要求 (15)十六、模板体系技术措施 (15)一、编制依据1.1 依据《施工组织总设计》；1.2张庄锦绣家园2＃、3#楼工程施工蓝图；1.3模板工程质量验收规范（GB50204-2002）；1.4 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；1.5 建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ/T01-26-2003)；二、工程概况2.1本工程为张庄锦绣家园2#、3#楼；工程建设地点位于容城县张庄村。
属于剪力墙结构；地上18层；地下1层； 2#楼建筑高度：55.4 m，3#楼建筑高度：55.2m；标准层层高：3.0m ；2#楼总建筑面积：25465.53平方米,3#楼总建筑面积19528.6平方米。
2.2 本工程结构概况如下：工程为钢筋混凝土结构、梁板式筏型基础。
基础筏板750厚，基础梁400×1500。
混凝土强度：基础筏板、基础梁C30，标高32.9米及以上主体构件C25，标高32.9米及以下主体构件C30。
三、模板的选择1.基础垫层模板：采用14mm厚多层板，50×100木方。
2.基础底板模板：采用240厚砖胎模。
3.基础梁模板：采用14mm厚多层板。
50×100木方。
4.地下室墙体模板：地下室墙体模板采用多层板现场组拼，模板次肋采用50*100木方，间距250mm，外楞采用Φ48双钢管，横（内）、纵（外）向主楞间距均为600mm。
穿墙螺栓水平间距为600mm，竖向间距为600mm。
穿墙螺栓直径为14mm，外墙为三节式止水定位螺栓。
采用蝴蝶卡与穿墙对拉螺栓固定，保证整体刚度，。
5.首层及以上墙柱模板：采用定型大钢模。
6.顶板模板：采用14mm多层板及木龙骨，支撑体系碗扣式钢管配合可调螺旋支撑。
7.门窗洞口模板：门窗洞口模板：门窗洞口模板采用板材，表面及两侧刨光，四角加100×50的方木斜撑，在窗下口模板中间打2个φ10的眼，以便排气，保证窗下口砼浇注到位。
8.楼梯模板：采用18mm厚多层板。
9.阴阳角模板：地下室墙体阴阳角处采用150mm宽阴角模。
柱阳角处模板预拼，一面一片，安装时对接在一起。
10.模板数量及配置根据施工流水段的划分及工程实际需要，满足工期要求、符合流水施工的连续性及均衡性，以人员不窝工、模板不闲置的原则配置各部位模板。
地下车库模配制一套，顶梁模板全部配制，将来用在楼上替换上部顶板梁。
四、模板拼装1、模板安装前应弹出模板就位线，在墙外侧用砂浆找平，大模板下口粘贴海绵条以防止模板穿墙螺栓高低错落及下口跑浆。
2、模板的拼缝均采用子母口，缝隙处内贴海绵条以保证接口平整、严密不漏浆。
3、阴角用定型小角模，角模背部用三角支撑支牢，阳角模与阴角模用螺栓加固连成整体。
4、门窗洞口均采用固定的成型模板，用角钢加固，保证角部方正。
门窗洞模板与大模板接触处要粘贴海绵条，为了保证窗台混凝土浇筑到位，还必须在窗台模上下口各开一个φ10的小孔，以防浇筑中窗台下口形成气囊空洞。
5、楼梯模板选多层板，用方木配满堂红脚手架支撑，踏步上口弹线控制，保证其均在一条直线上，连接缝处用海绵条或纸胶带密封，保证棱角方正。
6、立墙模前，在墙模下口作2-3cm厚砂浆找平层，平整度≤2mm，每隔10m 左右留一个清扫口，清扫完后，堵上清扫口并加固牢靠。
7、顶板模板用满堂红脚手架支撑，用50mm×100mm刨平方木找平，上铺多层板，拼缝处用纸胶带密封。
跨度超过4m的板，按跨度的千分之一起拱。
8、模板使用前按要求刷脱模剂，刷脱模剂前必须把模板上水泥浆清理干净，没有清理干净严禁刷脱模剂。
脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷，脱模剂必须是非油性的。
9、模板安装工序为：放模板就位线→作砂浆找平层→安放门窗洞口模→安角模→安装内模→安装穿墙螺栓→安装外模→调整模板垂直度→固定模板→混凝土浇筑→拆模、清理10、基础底板模板本工程基础底板外模采用砖模，材料用实心砖M5水泥砂浆砌筑240厚砖墙，砖模外回填土方，保持内外压力均衡。
11、地下室外墙模板地下室墙体模板采用多层板现场组拼，模板次肋采用50×100木方，间距250mm，外楞采用Φ48双钢管，横（内）、纵（外）向主楞间距均为600mm。
穿墙螺栓水平间距为600mm，竖向间距为600mm。
穿墙螺栓直径为14mm，外墙为三节式止水定位螺栓。
采用蝴蝶卡与穿墙对拉螺栓固定，保证整体刚度，详见图：外墙模板支设图附墙柱模板支设图12、集水坑模板集水坑底板必须开6~10个小孔以便排气，上口加固后用重物压住，谨防整体模板上浮，或用双层密目铁丝网作底板。
五、首层以上墙体模板标准层剪力墙均采用全钢制大模板，模板配置如下图所示。
全钢制大模板图φ20吊环10号槽钢6mm厚钢板80×80mm角钢为了减少阴阳角处的错台和漏浆，大模板的阴阳角模与平模的连接按照下图构造连接。
六、电梯井筒壁模板采用整体自由伸缩提升式定型钢模板以确保砼的清水效果。
通过拧动角模螺杆上的螺母，使角模作垂直于墙面的运动而就位，然后再合上筒模平模，拆模时，顺序正好相反。
这种支拆方式简单易行，保证了筒模角模和平模的边角不易破损。
本工程电梯井尺寸为2000×1900mm 、标准层高3.0m ，墙体厚度为200mm ，根据工程实际情况，电梯井模板采用铰接式筒形模板，由工厂定型加工。
A 、铰接式筒形模板构造铰接式筒形模板主要由SP —70模板、铰接式角模脱模器、横竖龙骨、悬吊架和紧固件组成。
B 、铰接式筒形模板施工要点：1、按照电梯井尺寸进行配模设计和组装，组装场地要平整。
2、组装时先由角模开始按顺序连接，注意对角线找方，先安装下层模板，形成筒体，再依次安装上层模板，并及时安装横竖龙骨，用地脚螺栓支脚进行调平。
3、安装脱模器，注意四角和四面大模板的垂直度，通过调整脱模器调整好模板位置。
当四个角都调到垂直位置后用四道方钢管围拢。
再用方钢管卡固定，使较接筒模成为一个刚性整体。
4、安装筒模上部的悬吊撑架，铺脚手板。
5、进行调试，调试时脱模器要收到最小限位。
七、梁模板梁模板采用18厚多层板配以方木龙骨，支撑体系采用WDJ碗扣式脚手架配以双T早拆头。
梁侧模采用50×100mm木方子作为龙骨，底模采用100×100mm 方木作为龙骨。
多层板拼缝处（指拼角）需粘海绵条，以防漏浆。
为了节省大量周转材料，早拆柱头布置在主梁与次梁、次梁与次梁交叉部位和次梁跨中，如下图所示，当混凝土强度达到设计强度的75%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动（砼的强度以同条件养护的抗压强度为依据，直到砼强度完全达到设计强度再拆除）。
梁模板图八、活动清扫口模板为方便清除杂物,在适当位置加设活动清扫口如下图所示：九、顶板模板楼板支撑系统采用WDJ 碗扣式脚手架配以双T 早拆头，具有多功能、效率高、承载力大、结构稳固、安装可靠、便于管理等特点。
见下图。
顶板主龙骨为50×100方木，次龙骨为50×100方木作为格栅托梁。
采用早拆养护支撑，当砼强度达到设计强度的50%时，即可拆去部分顶板模板和支撑，只保留养护支撑不动（砼的强度以同条件养护的试块抗压强度为依据），直到砼活动清扫口模板顶板模板图强度完全达到设计强度后拆除。
十、楼梯模板的支撑楼梯模板采用18mm厚多层板，踏步采用定型钢板制成，配以木龙骨现场拼装，顶撑则为带可调托钢管，以方便施工、保证清水砼效果。
楼梯支模见下图。
施工前根据实际层高放样，先支设平台底模板，然后支设楼梯外帮侧板，外帮侧板先在其内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡板，在现场装钉侧板。
为确保踏步线尺寸的准确，施工时可在踏步板的边缘阳角预埋50*5角钢，放样留出装修面层的厚度。
A、模板设计楼梯踏步板采用定型封闭式模板，楼梯底模采用竹夹板木方背楞（木方两面刨光，并刷清油两遍），支撑采用钢管脚手架。
2#楼梯踏步模板和楼梯底模板均采用木胶合板土方背楞，（木方两侧刨光，度刷清油两遍）。
标准层采用定型钢模。
B、施工要点楼梯：先安装平台梁模板，再装楼梯底模，然后安装楼梯外侧模板，最后安装踏步模板。
楼梯支柱：按设计图纸的踏步数量，根据楼层不同高度选出合适的碗扣立杆，每个踏步两根。
横方：选用50*100mm木方，长度为楼梯宽度1500mm。
配板：根据楼梯的图纸尺寸用维莎板锯出梯形板，一个踏步一套，做楼梯底模用。
侧帮：侧帮在墙体有预留孔洞的部位用维莎板锯成梯形板，一个踏步一套。
立帮：选用18mm厚木胶合板制作165mm高立帮。
划轮廓线：在垫层上定出中心，以中心点至内外弧的距离划出两条弧线，即为旋转楼梯的内外墙体的水平投影线，也是为旋转楼梯的基准线。
分踏步点：根据图纸尺寸在内外圆弧上，分出每个踏步的宽度划出分隔点画出踏步线，并在中心处设上一根垂直线，作为中垂直线，找出踏步并点，弹出梯段底板曲线。
2、支模弹好线后，按线支模立支线：摆横木方，相邻两支柱之间用Φ48*3.5钢管拉牢。
钉侧帮：安装梯段底板将事先配好的小块梯形底板固定在横木方上，检查无误后，对楼梯进行整体加固。
立踏步板：钉上口拉条。
3、质量保护措施各点标高及各部分尺寸必须准确。
弧形的侧帮，其拼接棱角高度，不得超过1CM。
底板要平整、上下顺平，不应形成折线形，同时每一踏步内要水平，整个楼梯模板必须牢固、稳定，底板及侧帮拼缝严密，防止漏浆。
十一、门窗洞口模板的做法门窗洞口模板采用定型模板，四角采用钢夹具固定。
予留洞模必须几何尺寸准确，连接紧固，每隔500mm一道横撑并加设剪力撑，利用洞边加筋控制其位移，直径或宽度500mm以上的预留洞模板线下中设混凝土出气孔，以保证混凝土浇注密实。
十二、预留预埋支模加固前应认真检查，核对各专业预留预埋，包括各种孔洞、管道、铁件、螺栓等，不仅要保证其位置正确、埋件牢固、尺寸符合要求，还要确保在浇筑混凝土时不至于被破坏或移动。
此外为模板加固，可在底板楼板上沿各墙线距墙50cm间隔120cm预埋10cm高的钢筋头作斜支撑点。
十三、模板拆除与堆放1、模板的拆除将以同条件养护混凝土试块的抗压强度为依据来指导拆模。
墙体模在混凝土强度能保证墙体不变形，表面及棱角不因拆除模板而受损，即强度达到1.2Mpa便可拆除，顶板模板达到设计强度75%即可拆除，对承受施工荷载的顶板和悬挑结构需达到设计强度100%方可拆模。