人防地下室工程技术交底
人防工程施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为人防地下室工程，位于我国某市某区域，总建筑面积为20000平方米。
工程主要功能为战时人员掩蔽所，平时用作停车场。
人防地下室结构形式为框架结构，抗震设防烈度为7度，抗核爆等级为6级，抗化等级为丙级。
本工程地下室一层，层高4.5米，地下室净高3.6米。
工程包含地下室主体结构、人防防护设施、通风系统、给排水系统、电气系统等。
二、施工准备1. 材料准备（1）钢筋：选用HPB300、HRB400钢筋，按设计要求进行采购、检验。
（2）混凝土：选用C30、C35、C40混凝土，按设计要求进行采购、检验。
（3）模板：选用15厚覆模多层板，按设计要求进行采购、检验。
（4）防水材料：选用SBS改性沥青防水卷材，按设计要求进行采购、检验。
2. 机械设备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋滚圆机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土运输车等。
（3）模板施工设备：模板支架、脚手架、卷扬机等。
（4）其他设备：切割机、焊接机、泵送机等。
3. 人员准备（1）施工队伍：组织一支具有丰富人防工程施工经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
（2）特种作业人员：电工、焊工、起重工等特种作业人员必须持证上岗。
三、施工工艺及技术要求1. 钢筋工程（1）钢筋加工：严格按照设计要求进行钢筋加工，确保钢筋尺寸、形状符合要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合要求。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计要求进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：分层浇筑混凝土，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
3. 防水工程（1）基层处理：确保基层平整、干净，阴阳角做成圆弧形或45度角。
（2）防水层施工：按照设计要求进行防水层施工，确保防水层搭接、卷材厚度符合要求。
4. 人防防护设施（1）防护密闭门：按照设计要求进行防护密闭门制作、安装，确保防护密闭性能。
06地下室人防工程技术交底
技术交底记录2、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
3、大体积混凝土的浇筑应合理分段进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28摄氏度。
4、工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。
三、底板浇注1、基础及底板配筋详见民用建筑设计，侧墙、顶板上、下层钢筋绑扎时须设梅花型布置的拉结筋。
（见人防设计施工图纸）2、平时使用的出入口及防护单元之间洞口如若采用构件封堵，应在钢筋绑扎阶段注意封堵框的预埋，在底板后浇面层应按设计选用的图集设置封堵凹槽。
（作法详见《07FJ02》）3、在底板钢筋绑扎阶段应注意在防护门及活门门框每角2根长度1000的16螺纹钢预埋，不得漏埋。
（作法详见《07FG04》）4、防爆地漏、呼唤铵钮及下水管预埋：战时给排水管材应为镀锌钢管;战时排水防爆地漏为丝接口;为避免地漏安装后高出地面，施工单位应注意排水管底标高应控制在300mm 以上，若无法把握防爆地漏尺寸，建议施工单位对防爆地漏一起与钢管接好预埋到设计标高后再浇筑底板砼。
（作法详见《07FS02》）5、临战封堵门、悬活门、密闭门等门槛严格按照人防设计图进行制作安装，临战门预留沟槽应按照设计要求设置。
四、侧墙浇筑1、防护密闭门门框墙为悬臂板设计时，应注意水平受力筋的直径、间距、锚固方向及锚固长度;水平受力筋应配置在外侧；且门框墙受力筋宜封闭。
同时应注意门洞四角斜向钢筋的布置；上门框设水平梁时，其方向应朝向人防区内，且应锚入两边墙内。
（作法详见人防设计图及《07FG04》）2、临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。
3、人防门的安装对门框墙的垂直度要求很高，施工单位应与人防门生产厂家密切配合,在支模时注意不得使用大模板, 门框模板支好后施工单位应作复核，若有偏差则需由施工单位会同防护门安装厂家及时对门框墙垂直、水平作调正，控制在允许偏差以内后再浇筑砼。
人防工程施工安全技交底
人防工程施工安全技术交底一、工程概况本项目为人防工程，位于XX市XX区，主要包括地下室、地下车库、人防避难所等部分。
工程采用明挖法施工，施工过程中涉及土方开挖、支护结构施工、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、防水施工等多个工序。
为确保施工安全，提高工程质量，现将施工安全技术交底如下：二、安全技术交底内容1. 土方开挖及支护结构施工安全（1）开挖前应进行地质勘察，了解地质条件，制定合理的开挖方案和支护措施。
（2）开挖过程中，应按照设计要求进行边坡稳定和支护结构的施工，确保边坡安全。
（3）开挖过程中，遇到地下水、溶洞等特殊情况，应立即采取措施处理，防止发生坍塌事故。
（4）开挖后应及时进行排水、降水工作，保证施工环境的安全。
2. 钢筋绑扎施工安全（1）钢筋加工应在平整、坚实的场地上进行，加工设备应安全可靠。
（2）钢筋绑扎应按照设计要求和规范进行，确保结构安全。
（3）钢筋搬运、安装过程中，应注意防止钢筋弯曲、断裂，避免伤人。
（4）钢筋焊接应采用合适的焊接方法，严格遵守焊接工艺，确保焊接质量。
3. 模板安装施工安全（1）模板应按照设计要求和规范进行安装，保证模板的稳定性和安全性。
（2）模板安装过程中，应注意操作人员的安全，防止高处坠落。
（3）模板拆除应按照顺序进行，避免突然坍塌，造成人员伤害。
4. 混凝土浇筑施工安全（1）混凝土浇筑前应检查模板、钢筋等施工质量，确认无误后方可进行浇筑。
（2）浇筑过程中，应严格按照施工方案进行，注意混凝土的运输、布料、振捣等环节的安全。
（3）混凝土浇筑后，应及时进行养护，保证混凝土质量。
5. 防水施工安全（1）防水材料应符合设计要求和规范，确保防水效果。
（2）防水施工过程中，应注意操作人员的安全，防止高处坠落、触电等事故。
（3）防水层施工完成后，应进行验收，确保防水层质量。
三、安全措施及应急预案1. 施工过程中，应建立健全安全管理制度，明确各级管理人员和施工人员的安全职责。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识和自我保护能力。
新型人防工程施工技术交底
新型人防工程施工技术交底一、项目概况本次施工项目为新型人防工程，位于XX市某区。
工程总建筑面积约XXXX平方米，分为地下室和地上部分，地下室主要用作避难、供应和通信等设施，地上部分为办公和生活区域。
本次施工涉及地下室建设的防护结构及相应设备设施的搭建，具有重要的防护和保障作用。
二、施工方案1. 地下室建设地下室建设是本次施工的重点，主要包括深基坑开挖、支护、地下室结构施工和设备设施安装。
深基坑开挖采用爆破和挖掘相结合的方式，要确保周边建筑物和管线的安全。
支护结构采用钢支撑和混凝土支护相结合的方式，以确保开挖过程中不会发生地陷等情况。
地下室结构施工采用钢筋混凝土结构，要保证结构牢固、防水防潮。
设备设施安装包括通风设备、发电设备、供水设备等，要确保设施完好、运转稳定。
2. 地上部分建设地上部分建设包括办公区和生活区域的建设，主要涉及构筑物的搭建和设施的安装。
建设过程中要确保建筑结构稳固、设施完善，以保障地上部分的功能顺利实施。
三、施工技术要求1. 地下室施工要求（1）开挖和支护要求：严格按照设计要求开挖基坑，采取爆破挖掘相结合的方式，并对支撑结构进行监测和加固，确保开挖过程中不会发生地陷等情况。
（2）结构施工要求：采用钢筋混凝土结构，按照设计要求进行施工，保证结构牢固、防水防潮。
（3）设备设施安装要求：设备设施安装前，要进行详细的检查和调试，确保设施完好并能够正常运转。
2. 地上部分建设要求（1）建筑结构要求：地上部分建设采用钢结构，要求结构牢固、稳定。
（2）设施安装要求：在设施安装过程中，要严格按照设计要求进行安装，确保设施完善，运行稳定。
四、施工过程及注意事项1. 施工期间的安全防护（1）严格遵守施工作业证和安全操作规程，对施工现场进行有效管控。
（2）加强对施工现场人员的培训和管理，确保操作人员具备相关操作资质。
（3）加强对施工现场的安全巡查和隐患排查工作，对安全隐患要及时进行整改。
（4）严格执行施工现场的安全标准和作业规程，保证施工过程中的安全。
人防施工技术交底内容
人防施工技术交底内容一、人防工程施工中的技术要求及注意事项（一）墙体模板：人防地下室防护、密闭（隔）墙支模时，对拉杆件中间应焊上方形止水板，禁止使用带套管的螺栓。
（二）人防门安装：由于人防门扇对门框墙的垂直度要求很高，施工单位应与人防门生产厂家密切配合，且钢门框安装应和主体施工同时进行。
（三）、人防地下室双向配筋的侧墙、顶板应设置钢筋直径大于 6间距小于500的梅花型拉结筋。
（四）通风空调：1、战时通风管道穿越（染毒区）墙体必须预埋钢管并加止水翼环，该环与预埋管满焊，板材厚〉3㎜；2、预埋钢套管接出端出墙100㎜；3、染毒区风管穿人防墙体不能预留孔洞。
（五）、给、排水：1、穿人防墙、板的给水、排污、消防等管道在人防主体内侧均应设防爆波阀门或防护阀门。
（六）、电气:1、电缆桥架不应直接穿越人防围护结构；2、电源线穿人防墙体时应在墙体内预埋钢套管。
（七）、所有穿人防围护结构及防护隔墙的管道，均应进行防护密闭处理。
（八）、人防设备生产厂家，必须具备国家人防办批准的资质。
（九）、人防设施的安装，必须有人防生产资质的厂家施工。
（十）、使用外省、市的人防设备，必须到广东省人防办和市人防质监站进行备案。
（十一）、施工档案资料采用国家人防质监站批准的《人民防空工程质量检验评定（记录）表》。
十（十二）、质量监督检查部位祥见《人防工程质量监督申请受理书》。
（十三）、竣工验收档案资料祥见《人防工程竣工验收档案资料内容》。
（十四）、未尽事宜以《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005、《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004、《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ01-2002为准。
二、其他部分（一）、人防地下室顶板、侧墙不应抹灰。
（二）、用于人防工程的防水材料，必须采用具有国家人防质监站颁发《人防工程防水材料准用证》的厂家产品。
三、该工程项目质量监督人员（一）、质监项目负责姓名电话手机（二）、质量监督员姓名电话手机注：本记录一式四份，质监站、建设、监理、施工单位各一份。
人防工程安全技术交底
人防工程安全技术交底一、背景介绍人防工程是指为了保护人民生命财产安全而建造的防护设施和设备。
在进行人防工程施工前，必须进行安全技术交底，以确保施工过程中的安全。
二、安全技术交底的目的安全技术交底的目的是向施工人员传达人防工程施工中的安全要求和注意事项，提高施工人员的安全意识，减少事故的发生，确保施工过程的安全。
三、安全技术交底的内容1. 人防工程的施工环境和特点：人防工程施工通常在地下进行，施工环境狭小、光线暗、通风差，施工人员必须具备适应这些特点的能力。
2. 安全防护措施：施工人员在进行人防工程施工时，必须佩戴符合规定的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 施工现场的安全管理：施工现场必须设置合理的安全警示标志，保持施工现场的整洁和通道的畅通，严禁乱堆乱放材料和工具，保持消防通道的畅通。
4. 施工作业的安全要求：施工人员必须严格按照施工图纸和工艺要求进行作业，严禁擅自更改施工方案，必须使用符合规定的施工设备和工具，确保施工过程中的安全。
5. 施工过程中的危险源和风险防控：人防工程施工中存在一些危险源，如高处作业、电气设备、施工机械等，施工人员必须了解这些危险源，并采取相应的防控措施，确保施工过程的安全。
6. 紧急情况的应急措施：在施工过程中，可能会发生各种紧急情况，如火灾、事故等，施工人员必须了解应急措施，掌握灭火器材的使用方法，并知道逃生通道和避险地点。
四、安全技术交底的方式安全技术交底可以通过多种方式进行，如组织安全培训班、进行现场指导、制作安全宣传资料等。
安全技术交底的形式应根据施工人员的特点和实际情况来确定，确保信息的有效传达。
五、安全技术交底的责任安全技术交底是施工单位的责任，施工单位必须组织专业人员进行安全技术交底，并确保施工人员对安全要求和注意事项有清楚的理解。
同时，施工人员也有责任积极参与安全技术交底，提出问题和建议，共同确保施工过程的安全。
六、安全技术交底的效果评估安全技术交底后，施工单位应对施工人员进行效果评估，了解他们对安全要求和注意事项的掌握程度。
人防工程技术交底
人防工程技术交底引言概述：人防工程技术交底是指在人防工程施工过程中，施工单位向参预施工的工作人员进行相关技术知识的传授和培训，以确保施工人员具备必要的技术能力和安全意识，保障人防工程的质量和安全。
本文将从五个方面详细阐述人防工程技术交底的内容。
一、施工工艺交底1.1 施工流程：详细介绍人防工程的施工流程，包括准备工作、地基处理、主体结构施工、装修等各个环节的顺序和要点。
1.2 施工方法：介绍人防工程施工中常用的方法和技术，例如混凝土浇筑、钢筋绑扎、墙体砌筑等，强调施工中的注意事项和安全要求。
1.3 施工设备：列举人防工程施工中常用的设备和工具，如起重机械、混凝土搅拌机、电焊机等，说明其使用方法和安全操作规程。
二、质量控制交底2.1 施工标准：介绍人防工程的相关标准和规范，如国家标准、行业标准等，明确施工过程中的质量要求和验收标准。
2.2 质量检查：说明人防工程施工中常见的质量问题和检查方法，如墙体裂缝、渗漏检测等，强调质量控制的重要性和必要性。
2.3 整改措施：阐述人防工程施工中浮现质量问题时的整改措施和处理方法，包括责任追究、重新施工等，确保施工质量符合要求。
三、安全交底3.1 安全防护：介绍人防工程施工中的安全防护措施，如安全帽、防护眼镜、安全绳等，强调施工人员必须正确佩戴和使用。
3.2 灭火设备：详细介绍人防工程施工现场常见的灭火设备，如灭火器、消防栓等，指导施工人员正确使用和维护。
3.3 紧急救援：说明人防工程施工中可能浮现的紧急情况和应急处理方法，包括逃生通道、急救知识等，提高施工人员的安全意识和应对能力。
四、材料使用交底4.1 施工材料：介绍人防工程中常用的材料，如水泥、砂石、钢筋等，说明其性能和使用要求，防止材料误用或者质量问题。
4.2 材料保管：强调人防工程施工中材料的正确保管和使用，包括防潮、防晒、防盗等，确保材料质量不受损。
4.3 材料检验：阐述人防工程施工中对材料的检验方法和标准，如抗压强度测试、材料外观检查等，保证材料符合质量要求。
人防地库地下结构混凝土技术交底
人防地库地下结构混凝土技术交底一、工程背景介绍人防地库是人们在战争或自然灾害中寻求避难的一个安全场所。
地下结构是该地库的主要组成部分，承担着支撑荷载、抵抗地震、防水和防火等功能。
混凝土作为地下结构施工的主要材料，其质量和工艺的优劣会直接影响到地下结构的使用寿命和安全性能。
二、混凝土材料选择1.水泥：选择强度等级为P.O级的普通硅酸盐水泥，符合国家标准要求。
2.骨料：选择强度合适、质优、形状良好的骨料，如卵石、砂石等。
3.砂浆：选择符合设计要求的水泥砂浆，控制砂浆的拌合比、水灰比和流动性等指标。
4.外加剂：根据施工需要，适量添加减水剂、防水剂等外加剂，提高混凝土的工作性能和材料的抗渗性。
三、混凝土制备1.配合比设计：根据地下结构的要求和混凝土的强度等级，设计合理的配合比，控制水泥、骨料和砂浆的比例。
2.混凝土搅拌：在搅拌站或现场配制混凝土，保证搅拌均匀且时间适宜，防止出现凝结不均匀、气泡和团块等现象。
3.混凝土运输：采用输送车辆将混凝土运输到施工现场，确保混凝土的均一性和流动性。
4.浇注施工：采用机械或手工浇注的方式进行施工，控制浇注速度和浇注厚度，避免堆积和堆载。
四、混凝土施工工艺1.模板安装：根据施工图纸和设计要求，安装模板，确保模板的牢固性和平整度。
2.钢筋布置：按照设计要求，在模板内布置钢筋，保证钢筋的正确位置和间距。
3.混凝土浇筑：对于大体积的混凝土结构，采用分段浇筑的方式，控制浇筑厚度和浇筑面积。
4.收光、振捣：在混凝土浇筑后，采用收光板或振捣器进行光面处理和振捣，排除混凝土内的气孔和空隙。
5.养护：采用湿养或养护剂养护混凝土，控制养护时间和养护温度，促进混凝土的水化反应和强度发展。
五、质量检验与验收标准1.强度检测：采用标准强度试块进行强度测试，达到设计要求的强度等级。
2.外观检验：检查混凝土表面光洁度、平整度和无裂缝、气泡、团块等缺陷。
3.尺寸检测：测量混凝土结构的尺寸，与设计要求进行对比，符合精度和偏差要求。
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4）作业条件
1、按工程结构图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
2、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电箱（线）盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检
查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。
3、按图纸要求预留孔洞、预埋套管，所有孔洞均要先做好木盒子，木盒子外边尺寸即为孔洞尺寸，木盒子必需用铁钉钉牢；墙体预留洞口采用定位撑，避免洞口处钢筋移位。
4、为防止模板下口跑浆，在每次浇筑板面混凝土时，在墙板根部位置，一定要严格控制板面标高，确保一次收光找平。
5、安装模板前应把模板板面清理干净，必须将墙、柱内部垃圾清理干净后方可合模。
6、墙体模板表面必须平整、光滑，不得有硬台。
7、轴线、控制线放设完毕，并经监理复核。
8、材料、机具及人员已准备就绪。
二、模板工程施工方法
1）模板总体方案
为保证工程质量和施工进度，本工程在做好技术经济分析的基础上，加大模板的投入，以换取最佳经济效益和社会效益。
本工程结构形式相对复杂，为保证工程质量和外观效果，梁板、墙、墙板等节点处需精心设计，严格要求，在消灭质量通病的基础上追求观感。
2）模板体系的选择
本工程顶板、梁底板采用竹胶合板，后背40mmX80m木方，间距250mm所有
的模板拼缝均用采用硬接缝•外墙外模板采用散支散拼支模方案，外模板配置高度
高出板顶标高3〜5cm,内模配置到比板底标高。
3）模板施工工艺流程
（修整模板T刷脱模剂）7放墙柱、门窗洞口边线、控制线T搭设满堂脚手架T支梁模板T铺设顶板T预检梁、顶板模板T支门窗洞口模板T加固门窗洞口模板T支一侧墙体模板T安装穿墙螺栓T 支另一侧墙体模板T加固墙体模板T预检墙体模板T加固梁、顶板模板
4）支模的总体要求如下：
①模板拼缝要不漏浆，防止漏浆造成混凝土表面蜂窝麻面；
②现浇梁跨度起拱，对于大跨度梁以及悬挑梁必须严格按照设计要求进行起
拱；
③地下室内墙所有防护密闭隔墙、密闭墙及其对于墙上梁在施工支模时采用
螺杆拉结模板，只可使用一次性螺杆不允许使用用PVC管，具体部位详见附图；
④穿越防护密闭隔墙、密闭墙上的所有管线应设防护密闭套管；
⑤当立杆未用可调支撑时，均增加保险扣。
三、模板支撑体系
模板的支撑体系选用普通钢管扣件满堂脚手架。
（1）满堂架要求：底部距筏板面200mm处设置扫地杆，纵横杆步距为 1.5米；满堂模板支架四边与中间每隔四跨应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设
地下室模板工程
工程编
日期
2014年11月22日
号
置。
剪刀撑的搭设应符合相关要求；梁侧立杆间距为
0.8m ，在梁底两侧设置通长
杆，梁底小横杆间距为0.6m ，梁侧采用对拉螺杆连接；两外侧底部设防滑扣，立
(2) 梁模板： (3) 剪力墙模板：
剪力墙厚度有 450mm 350mm 300mm 250mm 、200mm 等尺寸，墙高 4700mm
地下室剪力墙外墙按照 @400mm 竖向)X 500mm(横向)设置 A14止水对拉螺杆； 地下室内墙所有防护密闭隔墙、密闭墙及其对于墙上梁在施工支模时采用螺杆拉
工程名 交底部
-
.■
杆顶部设防滑扣
T混凝土养护
工程名
称
交底部
位
地下室模板工程工程编
号
日期2014年11月22日
模板T钢管柱箍加固T搭设柱模板支撑架T调整垂直度T复核模板上口尺寸T预检。
矩形框架柱模板采用15mm厚双面覆膜优质木模板作面板，40X 80木枋作龙骨，龙骨间距为250mm采用钢管加固，柱底部第一道高度为200mm,第二、三、
四道柱箍间距450mm其余柱箍及对拉螺杆竖向间距均为600mm要保证接缝垂
直、尺寸吻合。
具体做法见下图:
剪力墙木模板竖向背楞为间距冬200的木枋，横向背楞为直径①48双钢管,
外墙采用直径①12的止水对拉螺杆，穿墙螺杆水平间距400 X400mm穿墙螺杆
竖向间距500 X 500mm内墙采用①12对拉螺杆，螺杆间距400 X 500mm为了防
止模板倾覆，模板两侧分别加设钢管斜撑与地锚连接、撑紧(浇筑板混凝土时，
由专人在板上放地锚，地锚离墙2m，纵向间距1.5m，采用①25的钢筋，埋入板
内30cm,露出板面20cm)。
地下室外墙采用带止水片的对拉螺杆。
待墙体模板拆除后用氧炔焰将伸出墙
外的螺杆头割除，将楔形垫块凿出，最后用 1 : 2.5膨胀防水砂浆修补螺杆孔。
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(2)地下室剪力墙模板施工
剪力墙模板施工流程：
(3)框架梁、板模板安装
框架梁板模板安装施工顺序：弹1m线-搭设满堂脚手架(底部垫木枋)1
调整梁底钢管标高-安装梁底模-安装顶撑并调平-安装梁侧模-墙边木枋(贴
密封条)就位-摆设主次骨-铺设楼板模板-支撑架加固框架梁采用18mm厚双
面覆膜木模板，现浇板采用18mm厚双面覆膜木模板，支撑系统采用钢管满堂脚
手架带可调支撑或扣件连接，当使用扣件连接时应增加保险扣。
当梁高超过500mm
时，梁底均增设顶撑。
梁、板模板施工流程：
(4)楼梯模板安装
楼梯模板采用15mm厚双面覆膜木模板，楼梯模板由以下几部分组成，即斜梯段支底模、侧模，踏步封立板。
楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，钉好固定踏步侧档板。
整个斜梯段模板形成牢固整体。
(5)节点部位施工
①L型剪力墙模板安装“L”型墙模板安装方法与剪力墙相同“90度”相交两面墙竖向螺杆间距错幵，水平钢管相交阳角，阴角处用扣件连接，阳角处水平
对拉十字扣件2X^X3.
♦aljotf 500 Jod 1*5
“L”型前力堀模板加固禹
抱箍，无法设置螺杆，用楔楔紧；且增设防滑扣，为保证阳角处垂直度，大阳角及墙端头均处钢管与满堂架连接加固。
②混凝土层间接缝处，要在下面层墙体浇筑前预埋直径12的拉丝杆，为上层墙体加固所用。
为
防止混凝土跑浆，污染墙面或造成接缝处蜂窝麻面，安装模板时粘贴双面海绵胶条。
③阴阳角
阴、阳角处模板施工处理：阳角处通常出现的质量问题就是拼缝不严密，造成跑浆。
其主要是由于角模板支撑作用点不在受力点，卡具不能保证模板背面密实，施工时发现不了。
因此在模板的拼接处贴双面胶条，并适当增加卡具数量。
五、注意事项
1、质量管理措施
模板支设前，进行技术交底，有关交底要求按照本工程施工组织设计进行。
并用墨线弹出，楼层清扫干净;
墙柱模板底面要找平，下端紧靠定位钢筋或基准。
两侧模板均必须利用斜撑调整
和固定其垂直度墙模板上的对拉螺栓孔要平直相对，而不能斜拉硬顶。
模板安装
时，要注意架设的电线和使用的电动工具采用低压电源，登高作业时，各种配件要放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板和脚手架上；各种工具要系挂在操作人员的身上或放在工具袋内，不得掉落。
（6）模板拆除
一般情况下，包括剪力墙墙模、柱模、梁侧模等侧模在砼强度达到 1.2Mpa
以上方可拆除（常温约18〜24小时）。
承重模板拆除时间以同条件养护砼试块强度为准，拆除时构件强度详见下表。
1、板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板, 后拆除承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板后拆内墙模板。
2、拆除模板之前，应填报模板拆除申请表，经有关人员会签后方可拆模。
3、拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应立即停止拆除,
经项目处理或采取有效措施后方可继续拆除；
4、拆模时严禁使用大锤，应使用撬棍等工具，大模板拆除时，不得随意乱放, 防止模板变形或受损；
模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。
（二）一般项目
模板接缝不应漏浆。
模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离
剂污染钢筋与混凝土接槎处。
（三）允许偏差
模板施工时按照规范要求严格控制模板施工质量，现浇结构模板安装的允许
偏差，应符合规范中的规定。
模板安装的允许偏差（mm及质量通病的防治详见下表所示。
七、安全及文明施工
（一）安全施工
任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋、硬底鞋或赤脚, 从事高空作业，必须系好安全带。
1、立杆的安装：
（1）立杆采用单杆的形式，纵横向间距1m （中心距），横杆步距采用1.5m。
杆扣紧。
(2)纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。
对接、搭接应符合以下要求：
上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm
3、拆除过程中应将已松幵连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松。