压力表检定规程
远传压力表检定规程
远传压力表检定规程远传压力表是一种常见的压力测量仪器，广泛应用于工业领域中。
为了确保远传压力表的准确性和稳定性，在使用之前需要进行检定。
下面将介绍远传压力表的检定规程。
一、检定前的准备工作1. 确定检定压力范围：根据远传压力表的使用要求和实际工作环境，确定需要检定的压力范围。
2. 准备标准压力表：选择与远传压力表相匹配的标准压力表，确保其准确度和稳定性。
3. 确保检定装置的准确性：检查检定装置的准确度和稳定性，确保其能够满足检定要求。
4. 清洁远传压力表：使用清洁剂和软布清洁远传压力表的外壳和测量接口，确保表面干净无尘。
二、检定过程1. 调零：将远传压力表连接到检定装置上，打开检定装置的放气阀，调整远传压力表使其示数为零。
2. 检定低压端点：根据检定要求，逐渐增加检定装置的压力，记录远传压力表的示数。
当示数稳定后，记录该压力值作为低压端点。
3. 检定高压端点：根据检定要求，逐渐增加检定装置的压力，记录远传压力表的示数。
当示数稳定后，记录该压力值作为高压端点。
4. 检定中间点：根据检定要求，选取若干个中间压力点，逐渐增加检定装置的压力，记录远传压力表的示数。
当示数稳定后，记录该压力值作为中间点。
5. 复检：完成一轮检定后，再次进行调零并重复上述步骤，确保检定结果的准确性和稳定性。
三、检定结果的评定1. 偏差计算：根据检定结果计算远传压力表的偏差值，即实际示数与标准值之间的差异。
2. 偏差判定：根据检定要求和相关标准，判断远传压力表的偏差是否在允许范围内。
如果偏差超出范围，则远传压力表需要进行校准或修理。
四、检定报告的编写1. 报告格式：按照规定的格式编写检定报告，包括远传压力表的基本信息、检定日期、检定环境、检定装置信息等。
2. 报告内容：报告中应包括远传压力表的检定结果、偏差计算、偏差判定、校准建议等内容。
3. 报告签发：由检定人员对检定报告进行签字并加盖检定单位的公章，确保报告的可靠性和有效性。
jjg 108-1992 电接点压力表检定规程
jjg 108-1992 电接点压力表检定规程JJG 108-1992电接点压力表检定规程是中国国家质量监督检验检疫总局发布的一项标准，主要用于电接点压力表的检定工作。
本文将围绕该规程的内容进行详细描述，从基本概念、检定方法、检定流程以及注意事项等方面展开叙述。
首先，电接点压力表是一种常用的压力测量工具，由传感器和指示装置组成。
它通过监测压力的变化来实时显示被测介质的压力值，广泛应用于工业生产和科学研究领域。
为确保其准确性和可靠性，我们需要依据JJG 108-1992电接点压力表检定规程进行检定工作。
其次，根据该规程，电接点压力表的检定方法主要分为两个方面：静态特性检定和动态特性检定。
静态特性检定主要考察电接点压力表在压力稳定状态下的灵敏度、准确度和过载能力等参数；动态特性检定则是通过对电接点压力表的频率特性、阻尼特性和响应时间等方面进行检测，以评价其在快速变化压力条件下的性能。
在实施检定时，我们需要严格按照检定流程进行操作。
首先需要校验电接点压力表的躯体参数，如规格、压力范围、精度等。
接下来是进行静态特性检定，通过稳定加压和降压测试来评估电接点压力表的灵敏度和准确度。
在动态特性检定中，我们会使用特定的信号源来模拟压力变化，以确保电接点压力表的稳定性和响应快速性。
然而，在进行电接点压力表检定时需要注意一些事项。
首先，必须选择标准合格的检定设备和仪器，确保其准确性和稳定性。
同时，检定时要避免人为干扰和外界因素的影响，保证检定结果的可靠性。
另外，及时记录和保存检定数据，以备后续分析和参考。
JJG 108-1992电接点压力表检定规程是一项非常重要的标准，它为电接点压力表的检定工作提供了详细的指导。
通过遵守该规程的要求，可以确保电接点压力表的测量准确性和可靠性。
在工业生产和科学研究中，电接点压力表的应用得到了广泛推广，它在各个领域的测量和监测工作中具有不可替代的重要作用。
总之，电接点压力表检定是一项复杂而关键的工作，它关乎到生产过程的准确性和安全性。
一般压力表检定规程
1、弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程1.1、范围本规程适用于测量范围上限为（－0.1—1000）Mpa系列弹簧管式一般压力真空表和压力真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检验。
1.2、计量性能要求。
1.2.1压力表的准确度等级和允许误差压力表的准确度等级和允许误差及其关系见表1。
准确度等级允许误差（按量程的百分数计算）零位测量上限（90-100）%其余部分1.6(1.5)1.61.62.51.62.52.52.5注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改1.2.2示值误差在测量范围内，示值差应不大于表1所规定的允许误差。
1.2.3回程误差在测量范围内，回程误差应不大于表1所规定的允许差绝对1.2.4轻敲位移轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1/2。
1.2.5指针偏转平稳性在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。
1.3技术要求。
1.3.1外观1.3.1.1外形1.3.1.1.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。
1.3.1.1.2新制造的压力表涂层均匀光洁、无明显剥脱现象。
1.3.1.1.3压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。
1.3.1.2标志分度盘上应有如下标志；制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；真空应有“—”号或“负”字；准确度等级；出厂编号。
1.3.1.3读数部分1.3.1.3.1表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤。
1.3.1.3.2分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。
1.3.1.3.3指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3～2/3。
1.3.1.3.4指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
1.3.1.4测量上限量值数字测量上限量值数字应符合如下系列中之一：110是正整数，负整数或零。
1.3.1.5.分度值分度值应符合如下系列中之一：110是正整数、负整数或零。
压力表检定规程
压力表检定规程1外观检定1。
1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。
1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。
1.3压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外)。
1。
4压力表按其所测介质不同,在压力表上应有表1中规定的色标，并注明特殊介质的名称.氧气表还必须标以红色“禁油”字样.1。
5分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器具制造许可证标志和编号;准确度等级；出厂编号。
1.6表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤，分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨.1。
7指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度.1.8测量上限量值数字应符合如下系列中之一:1×10n，1。
6×100n,2.5×10n，4×10 n,6×10 n（式中:，n是正整数、负整数或零）。
1。
9分度值应符合如下系列中之一：1×10 n，2×10 n,5×10 n(式中:n是正整数、负整数或零）。
2零位检定2。
1带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表2规定的允许误差绝对值.2。
2没有止销的压力表,在无压力时,指针应位于零位标志内，零位标志应不超过表2规定的允许误差绝对值的2倍。
3示值误差，回程误差和轻敲位移的检定3.1 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上.如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。
3.2 压力表的示值应按分度值的1/5估读。
3.3 示值检定方法：压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。
检定时逐渐平稳地升压（或降压）,当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min，然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。
3。
4示值误差：对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压)检定时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表2所规定的允许误差3。
压力表检定规程
力表强制检定范围压力表属于计量器具，对计量器具的强制检定源于1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》（2018年10月26日修正版）。
该法第九条第一款规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。
未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。
实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。
2019年10月23日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表。
1991年8月6日，国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定（试行）》，对压力表（含压力表、风压表和氧气表）强制检定范围做了明确的规定。
1、用于安全防护的压力表需强制检定。
包括以下7类：1锅炉主气缸和给水压力部位的测量；2固定式空压机风仓及总管压力的测量3发电机、气轮机油压及机车压力的测量；4医用高压灭菌器、高压锅压力的测量；5带报警装置压力的测量；6密封增压容器压力的测量；7有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。
(如：弹簧管压力表、电远传和电接点压力表)2、用于安全防护的风压表需强制检定。
即：矿井中巷道风压、风速的测量。
(如：矿用风压表、矿用风速表) 。
3、用于安全防护的氧气表需强制检定。
包括以下2类：1在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量；2在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。
4、用于医疗卫生的氧气表需强制检定。
即医院输氧用浮标式氧气吸入器和供氧装置上氧气压力的测量。
由此可知，共有3种11类压力表需要强制检定，不是所有压力表都必须强制检定。
由于医疗卫生氧气表在安全生产执法检查中不常见，不做讨论，只讨论用于安全防护的3种10类压力表.02二、强检压力表检定周期前文确定了强检压力表的范围，这就引起本文讨论的另一个关键性问题，该怎样确定强检压力表的检定周期。
一般压力表检定规程
压力表例行检查项目及规定1.外观检查1.1压力表的各部分应牢固安装，不得松动。
1.2新建压力表应均匀，光滑，无明显脱落。
1.3压力表应设有安全孔，并在安全孔上安装防尘装置。
（除了压力表外的压力表，被测介质不允许溢出）1.4压力表的分度盘应有下列标志，生产厂家或商标；产品名称;测量单位和数字测量仪器制造许可证的标志和编号；真空计应具有“-”或“负”字符，精度等级和出厂编号。
1.5对于读数部分，量规玻璃应为无色透明的，并且不应有妨碍读数的缺陷。
指示牌应光滑且光滑，标记应清晰可辨。
1.6指针指示端应覆盖最短分隔线长度的1/3〜2/3，指针指示端的宽度应不大于分隔线的宽度。
准确度为1,1.6,2.5,4。
1.8对于带止动销的压力表，在无压力或真空的情况下，指针应靠近止动销，并且“收缩率”不得超过表1中指定的允许误差值。
在没有压力或真空的情况下，指针应位于零位置标记内，并且零标记不得超过表1中指定的允许误差的绝对值的2倍。
2.测量仪器2.1标准允许误差的绝对值不应大于被测压力表允许误差的绝对值的1/4。
2.2标准仪表可以是弹簧管式精密压力表和真空表，活塞式压力表和活塞式真空表2.3辅助设备包括压力校准器和真空校准器。
2.4环境条件如下：温度在15℃至25℃之间，相对湿度不超过85％。
环境压力是大气压，压力表只能在上述环境中保持至少2h后才能进行校准。
2.5工作介质应为压力表，其测量上限不超过0.25MPa，工作介质为清洁空气或无毒，无害和化学稳定的气体。
压力表的下限小于（0.25〜250）MPa的工作介质为非腐蚀性液体。
3.验证指示误差，返回误差和攻丝位移3.1指示误差的校验方法：压力表的指示校验应按标有数字的分隔线进行。
在验证过程中，压力应逐渐稳定地增加（或减小）。
当指示值达到检测上限时，应切断压力源并承受3min的压力，然后按照原先规定的稳定降压（或升压）的相反顺序检查压力。
检查点。
3.2指示误差：对于每个校准点，在验证升压（或降压）和降压（或升压）时，光度计表壳的前后指示与标准指示之间的差应满足表1的要求。
压力表检测规程及方法
压力表检测规程及方法一、压力表的准确度等级和最大允许基本误差应符合精度等级。
1,压力表的回程差不应超过最大允许基本误差的绝对值。
2,压力表在轻敲表壳后,其指针值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2。
3,有零值限制钉的压力表,其指针应紧靠在限制钉上“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。
4,无零值限制钉的压力表与压力真空表,其指针需在零值分度线宽度范围内,零值分度线宽度范围内,零值分度线宽度不得超过最大允许基本误差绝对值的2倍。
5,标准压力表有那些精度等级?目前共分为四个精度等级:0,16级,0,25级,0,4级,0,6级。
6,怎样选用标准压力表?1,对量程的选择:标准压力表的使用一般不得超过测量上限的75%(即全量程的3/4刻度处)标准压力表的测量上限应比被检表的测量上限高1/3。
2,对精度等级的选择:按检定规程中规定:“标准器基本误差绝对值,不应超过被检压力表的基本误差绝对值,不应超过被检压力表基本误差绝对值的1/3。
也就是说,标准表的精度应高于被检表的3倍,标准表的级数应小于被检表的1/3。
7,被检表误差成比例地增加或减少应如何调整?主要是传动比有了变化而产生的,只要移动一下示值调节螺钉就能解决。
被检表误差逐渐增大时,将示值调节螺钉往右(下)移,扩大扇形齿轮1短臂的臂长,将传动比调底。
被检表误差逐渐减小时应将示值调节螺钉往左(上)移,缩小扇形齿轮短臂臂长,将传动比调高。
(即:螺钉往右(下)移指针走得慢,示值调节钉往(上)移,指针走得快。
)9、指针不动或很少移动是什么原因?(1)、校验器阀门未打开,或油杯控制阀未施紧,以及某接头处有漏油等情况存在。
(2)、校验器丝杆顶端的橡胶皮碗损坏或弹簧管严重漏油。
(3)、校验器接头密封垫圈的中心孔闷死介质无法传入压力表内。
(4)、校验器油杯内介质太脏,通道内淤塞或弹簧管内有积物堵住。
(5)机件卡住或口齿合齿滑牙,以及某紧固螺钉松动等。
(6)、指针松动,指针尖端或尾部与度盘相碰。
压力表检定规程
压力表检定规程Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998压力表检定规程1外观检定压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。
新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。
压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。
压力表按其所测介质不同，在压力表上应有表1中规定的色标，并注明特殊介质的名称。
氧气表还必须标以红色“禁油”字样。
分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器具制造许可证标志和编号；准确度等级;出厂编号。
表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤，分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。
指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1×10n，×100 n，×10 n，4×10 n，6×10 n（式中:，n是正整数、负整数或零）。
分度值应符合如下系列中之一：1×10 n，2×10 n，5×10 n（式中：n是正整数、负整数或零）。
2零位检定带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表2规定的允许误差绝对值。
没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过表2规定的允许误差绝对值的2倍。
3示值误差，回程误差和轻敲位移的检定标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上。
如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。
压力表的示值应按分度值的1/5估读。
示值检定方法：压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。
检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。
示值误差：对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表2所规定的允许误差回程误差：对同一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳后示值之差应不大于表2中规定的允许误差。
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压力表检定规程
压力表（pressure gauge）是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表。
压力表通过表内的敏感元件的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。
压力表的应用几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。
尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
溢流孔：若发生波登管爆裂的紧急情况的时候，
内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。
注：为了保持溢流孔的正常性能，需在表后面留出至少10mm的空间，不能改造或塞住溢流孔。
指针：除标准指针外，其他指针也是可选的。
玻璃面板：除标准玻璃外，其他特殊材质玻璃，如强化玻璃，无反射玻璃也是可选的。
性能分类：普通型（标准）、蒸汽用普通型（M）、耐热型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐热耐振型（HV）。
处理方式：禁油/禁水处理在制造时除去残留在接液部的水或油。
外装指定：壳体颜色除标准色以外，需特别注明。
节流阀（可选）：为了减小脉动压力，节流阀安装在压力入口处。