各种试验仪器设备校验方法与规程(doc 94页)

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各种试验仪器设备校验方法与规程

各种试验仪器设备校验方法与规程

各种试验仪器设备校验方法与规程1. 引言试验仪器设备校验是确保试验结果准确可靠的重要过程。

通过校验试验仪器设备,可以保证其能够在正常情况下进行准确的实验,并满足相应的规范和标准要求。

本文将介绍各种试验仪器设备的校验方法与规程,帮助用户正确进行校验工作。

2. 试验仪器设备校验的目的试验仪器设备校验的主要目的是确保试验结果的准确性和可靠性。

通过校验,可以验证试验仪器设备的工作状态是否正常,各项参数是否符合规范要求。

只有在合理校验的基础上,才能保证试验结果的正确性,并为后续的实验提供可靠的依据。

3. 校验方法与规程3.1 温度传感器校验温度传感器是试验中常用的一种传感器设备,主要用于测量试验过程中的温度变化。

温度传感器校验的方法如下:•确认校准器具的环境温度,并与试验室温度接近;•将温度传感器与校准器具连接,确保连接良好;•对校准器具设置不同的温度值,记录温度传感器输出的数值;•与标准温度计对比,计算误差百分比,并判断是否符合规范要求;•如有偏差,可调整校准器具或进行传感器校准。

3.2 电子天平校验电子天平是一种常用的物质质量测量仪器,广泛应用于实验室和工业生产中。

电子天平校验的方法如下:•在校准前,确保天平处于稳定的工作环境下,无外界干扰;•校准天平零点,确保天平显示值为零;•使用标准质量块,进行初始校准,记录标称质量与实际质量之间的误差;•对天平进行多次重复称量,计算平均误差和标准偏差,判断是否符合规范要求;•如有偏差,可进行零点校准或线性调节。

3.3 光谱仪校验光谱仪是一种精密的光学仪器,主要用于测量材料的光谱特性。

光谱仪校验的方法如下:•确保光谱仪处于稳定的工作环境下,以避免外界干扰;•使用标准光源进行初始校准,确保仪器的零点和灵敏度符合要求;•对光谱仪进行多次重复测量,计算平均值和标准偏差;•确认测量结果与标准值的偏差是否在允许范围内;•如有需要,可进行灵敏度校准或采取校正措施。

3.4 压力传感器校验压力传感器是一种用于测量气体或液体压力变化的重要设备。

试验仪器校验(检验)规程..

试验仪器校验(检验)规程..

试验设备校验/检验规程2007-03-24目录1.水泥负压筛校验方法 (3)2.水泥抗压夹具校验方法 (5)3.维卡仪校验方法 (7)4.雷氏夹校验方法 (9)5.水泥沸煮箱校验方法 (11)6.水泥透气比表面积仪校验方法 (13)7.恒温恒湿养护箱校验方法 (16)8.跳桌校验方法 (18)9.混凝土抗渗仪校验方法 (20)10.冷冻箱检验方法 (23)11.电热干燥箱检验方法 (25)12.混凝土坍落度筒校验方法 (27)13.强制式混凝土搅拌机检验方法 (30)14.含气量仪标定方法 (32)15.振筛机检验方法 (34)16.片状规准仪校验方法 (36)17.针状规准仪校验方法 (38)18.容量桶校验方法 (40)19.压碎指标仪校验方法 (42)20.钢筋冷弯弯心校验方法 (44)21.金属线材反复弯曲机校验方法 (46)22.混凝土标养室校验方法 (48)23.混凝土及砂浆试模校验方法 (50)24.砂浆稠度校验方法 (54)25.砂浆分层校验方法 (56)26.动力触探校验方法 (58)27.电动击实仪校验方法 (60)28.玻璃仪器校验方法 (62)29.灌砂仪校验方法 (66)30.K30平板载荷试验仪校验方法 (69)31.天然坡角仪校验方法 (71)32.相对密度仪校验方法 (73)33.光电式液、塑限联合测定仪校验方法 (75)34.固结仪校验方法 (77)35.沥青针入度仪校验方法 (79)36.沥青软化点仪校验方法 (81)37.沥青延伸仪校验方法 (83)38.电子测温计校验方法 (85)39.附录I (87)一、水泥负压筛析仪校验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥负压筛析仪的校验。

一、技术要求1.1 数显时间控制器误差2min±5s。

1.2 筛析仪性能,要求密封良好。

负压可调范围为4000~6000Pa。

1.3 水泥细度筛,筛网不得有堵塞、破洞现象,其校正系数应在0.80~1.20范围内。

试验仪器校验方法

试验仪器校验方法

二十一水泥标准养护箱校验方法本方法适用于新购的和使用中的以及检修后的水泥标准养护箱的校验。

(一)概述水泥养护箱是对水泥试件在温度20±1℃,相对湿度大于90%时的条件下进行标准养护。

(二)技术要求温度:20±1℃,相对湿度大于90%。

(三)校验标准器具干湿温度计(四)校验方法将温度显示器的干湿温度分别同时设置在19、20、21℃,放入干湿温度计,关闭箱门,2h后测试温度显示器上的数值与干湿温度计上的干湿温度值相差不得超过±1℃。

(五)校验结果处理校验结果符合技术要求为合格,合格者方可使用。

(六)校验周期一年。

(七)附录校验记录表格式。

水泥标准养护箱校验记录SS-023仪器管理编号:校验编号:出厂编号、型号:校验日期:年月日仪器制造厂:主管:核验:校验:二十二水泥试模校验方法本方法适用于新制的或使用中的水泥试模的校验。

(一)概述水泥试模系用于按GB/T17671-1999成型水泥强度试块专用的,其制造质量应符合规定。

(二)技术要求2.1 试模与可装卸的三联模由隔板、端板、底座组成,隔板和端板应有编号,组装后内壁各接触面应互相垂直,其有效尺寸:2.2 模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。

(三)校验用计量器具游标卡尺:量程300mm;精度0.02mm。

(四)校验方法4.1 外观:用肉眼检查模内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。

隔板和端板应对号组装,隔板与底板接触应无间隙。

4.2 模的每条隔板和端板用直角尺测量是否垂直。

4.3 每条模的长、宽、高用游标卡尺测量,每条各测两个点。

(五)校验结果评定校验结果符合技术要求为合格,合格者方可使用。

(六)校验周期一年。

(七)附录校验记录表格式。

水泥试模校验记录SS-024仪器管理编号:校验编号:出厂编号、型号:校验日期:年月日仪器制造厂:主管:核验:校验:二十三混凝土、砂浆搅拌机校验方法本方法适用于新购的或使用中的试验室用混凝土、砂浆搅拌机的校验。

仪器设备校准规程

仪器设备校准规程

仪器设备校准规程1. 引言仪器设备校准是确保仪器设备能够正常、准确地进行测试和测量的重要环节。

通过校准,可以保证仪器设备的可靠性和稳定性,提高测试和测量的准确性和精度。

本文档旨在规范仪器设备校准的过程和要求,确保校准结果的可靠性和可重复性。

2. 校准范围校准范围应包括所有需要测试和测量的参数和特性。

校准范围的确定应考虑以下因素:•仪器设备的设计和使用目的;•国家、行业和企业的标准和规定;•相关的法律法规和技术要求。

校准范围的确定应由专业的技术团队或校准实验室进行,以确保校准结果的准确性和可靠性。

3. 校准标准和方法校准标准和方法是进行仪器设备校准的依据。

校准标准应符合国家、行业和企业的标准和规定,并参考相关的法律法规和技术要求。

校准方法应科学、合理,能够准确测量和校准仪器设备的参数和特性。

校准标准和方法的选择应考虑以下因素:•仪器设备的类型和特性;•校准实验室的能力和设备;•校准结果的要求和使用环境。

校准标准和方法的选择应由专业的技术团队或校准实验室进行,以确保校准结果的准确性和可靠性。

4. 校准过程校准过程应按照以下步骤进行:1.准备工作:包括校准设备、工具和材料的准备,校准环境的准备,校准样品的准备等;2.校准操作:根据校准方法,进行仪器设备的标定、调整和检验;3.校准记录:记录校准操作的详细过程和结果,包括校准设备信息、校准参数和特性、校准日期和时间等;4.校准评定:根据校准结果,评定仪器设备的校准状态,包括合格、不合格和待修复等;5.校准报告:对校准结果进行整理和分析,编制校准报告,包括校准结果、评定结论和建议等。

校准过程中应严格按照校准标准和方法进行,确保校准结果的准确性和可靠性。

校准过程中应注意安全和质量控制,确保校准操作的安全和准确性。

5. 校准周期和追踪校准周期是指进行仪器设备校准的时间间隔。

校准周期的确定应考虑以下因素:•仪器设备的使用环境和频率;•校准结果的要求和使用要求;•风险评估和风险控制。

仪器设备使用、维护、校验安全操作规程(3篇)

仪器设备使用、维护、校验安全操作规程(3篇)

仪器设备使用、维护、校验安全操作规程第一章总则第一条为了保证实验室的仪器设备的正常使用和准确测试数据的产生,确保实验室工作的安全性、科学性和高效性,特制定本规程。

第二条本规程适用于实验室仪器设备的使用、维护、校验等工作。

第三条本规程的内容包括仪器设备的选用、进货、验收、使用、维护、校验、保养等方面的规定。

第二章仪器设备的选用、进货、验收第四条仪器设备选用应根据实验室的工作需要,根据技术规范和要求进行选择。

第五条仪器设备的进货应在合法、正规的商家进行,确保其质量和正规性。

第六条仪器设备的验收应由专业人员进行,验收内容包括仪器设备的外观、功能等是否符合技术规范和要求。

第七条验收合格的仪器设备应进行验收记录,以备日后查询和管理。

第三章仪器设备的使用第八条仪器设备的使用应符合技术规范和操作指南的要求。

第九条使用仪器设备前应检查其外观和电气连接情况,确保安全使用。

第十条使用仪器设备时应根据其功能选择合适的操作方法和参数设置。

第十一条使用仪器设备时应注意操作的环境,避免与其他设备或物品发生碰撞。

第十二条使用精密仪器设备时应注意操作的稳定性和精确性,避免外界因素对仪器设备的影响。

第十三条使用过程中发现仪器设备有异常情况应立即停止使用,并报告相关人员进行检修或更换。

第四章仪器设备的维护第十四条仪器设备的维护工作应由专业人员进行,包括日常维护和定期维护。

第十五条每位操作人员使用完仪器设备后应做好清理和消毒工作,保持仪器设备的清洁。

第十六条定期维护包括对仪器设备的检查、校准和更换易损件等工作,确保仪器设备的正常使用。

第十七条维护工作应做好记录,包括维护内容、负责人等信息,以备日后查询和管理。

第五章仪器设备的校验第十八条仪器设备的校验应由专业人员进行,校验的内容包括仪器设备的准确性、稳定性等。

第十九条校验工作应按照国家和行业标准进行,确保校验结果的科学性和准确性。

第二十条校验结果应做好记录,并及时进行校验报告的编制和归档,以备日后查询和管理。

设备仪器检验校准规程(全)

设备仪器检验校准规程(全)

一、建筑用砂试验筛检验规程本规程适用于新的或使用中的建筑用砂试验筛的检验。

一、总则建筑用砂试验筛系用于按JGJ52-92测试建筑用砂粒径的专用设备。

检验周期半年。

二、技术要求1、仪器应有铭牌,包括制造厂、出厂日期、规格。

2、筛框平整光滑,无变形及折痕。

3、筛面封接处应能防止被物料堵塞。

4、一套试验筛包括8个筛及筛底、筛盖、筛框,内径均为200mm,试验筛基本尺寸如表1。

表15、圆孔筛的直径尺寸偏差应符合表2的要求。

表2—1—6、方孔筛筛孔尺寸偏差应符合表3的要求。

表37、单个筛孔尺寸不能大于基本尺寸W+最大允许偏差X。

8、筛孔平均尺寸不能大于基本尺寸W+平均偏差Y,并不得小于W-Y。

9、筛孔尺寸在(W+X)和(W+Z)之间的数不得超过筛孔总数的6%。

三、检验用标准器具10、刻度放大镜。

四、检验方法11、目测或手感应符合二、1、2、3的要求。

12、用刻度放大镜按二、4~9的要求检验。

13、筛板上沿夹角为90°或60°的两边直线方向进行测量,每一直线的长度在100mm以上,且至少含有5个孔。

五、检验结果评定14、试验筛必须满足技术要求的全部指标。

六、附录检验记录表。

—2—砂试验筛检验记录表单位:仪器编号:检验编号:检验人:复核人:—3—检验日期:年月日二、建筑用石子试验筛检验规程本规程适用于新的或使用中的建筑用石子试验筛的检验。

一、总则建筑用石子试验筛系用于按JGJ53-92;测试建筑用石子粒径的专用设备。

检验周期半年。

二、技术要求1、仪器应有铭牌,其中包括制造厂、规格、出厂日期。

2、筛板平整无毛刺,安装时冲孔面朝上。

3、一套试验筛为孔径ф2.5~100mm的13个筛(如表1)及筛底、筛盖组成,筛框内径250mm。

一套试验筛各号筛的孔数、孔径、孔距及筛板厚度如表1。

三、检验用标准器具4、游标卡尺,量程300mm,分度值0.02mm。

四、检验方法5、目测检查筛板总的状况,如没有发现孔形不规则,孔距不一等明显缺陷,应按下条方法检验。

实验室仪器设备检定校准操作规程

实验室仪器设备检定校准操作规程

计量检验仪器设备检定、校准管理规程一、目的为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理,确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作,以保证检测数据准确、有效,制定本管理规程。

二、适用范围本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。

三、职责QC检验人员:确保校准检查工作能够及时执行,使用前检查仪器是否在校准有效期内,进行仪器的开机校准工作。

设备管理部:负责计量仪器设备的统计、编号、标志管理。

负责计量检验仪器设备的送检工作和有关计量设备档案的管理。

设备管理部部长:监督本规程的实施。

QC主管:负责本规程的审核并监督本规程的实施。

质量管理部部长:负责本规程的批准执行。

四、内容1.检验仪器设备的检定、校准管理1.1检验仪器设备的检定、校准分为外部检定校验和内部校准。

外部检定校验由具有计量检定资质的单位执行;内部校准主要针对必须进行开机校准才能运行的仪器的校准,该校准由QC检验员进行。

2.外部检定、校准的管理2.1计量检验仪器设备必须按照国家和公司统一要求进行计量检定及校准。

2.2质量管理部QC检验员每年年底对下年度需要购进并校准的玻璃器具(容量瓶、移液管等)提出计划,报设备管理部计量管理员备案。

2.3质量管理部确定需要进行检定校验的计量检验仪器设备目录、检定方式(见附表),且每年一次进行跟踪和修改。

2.4设备管理部计量管理员负责编制检验用仪器设备的年度计量检测计划表,按计划定期组织进行检定或校准。

在距检定日期一个月或半个月以前,由计量管理员统安排检定及校准,相关记录及校准部门出具的鉴定证书或校验证书由计量管理员统一保管。

2.5检验仪器设备的标识2.5.1经检定、校准合格的检验仪器设备,正常使用期间,均使用绿色的“合格”标识。

且标识完好。

2.5.2标识粘贴在仪器设备的明显位置以表明其状态,标识上有仪器设备的检定编号及有效期。

2.6计量检验仪器设备的使用2.6.1计量检验仪器设备投入使用前,必须经过检定或校准。

检测设备校验计量和操作规程

检测设备校验计量和操作规程

检测设备计量和校验的操作程序1、目的为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理,确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作,以保证检测数据准确、有效,制定本操作规程。

2、范围本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。

3、职责3.1技术质量科:负责公司所有仪器校准工作,包括送外校准、检查及对不合格器具的处理与保存校验的相关记录。

3. 2仪器使用部门:负责保管和维护木部门使用的仪器、试验设备。

3. 3仪器使用者:每次使用前,必须检查所使用的仪器设备是否损坏或是否符合产品检测要求,一旦发现不良情况必须停止使用该仪器设备,并通知技术质量科设备员处理4、程序4.1仪器量具的登记,登记注册于计量仪器统计表中予以追溯。

,由技术质量科设备员保存和更新。

,应先交到技术质量科登记和安排送外校验。

4. 2仪器送校,安排送校事宜,应送往有国家认可资格的计量所进行校验。

,将检定证书并将校验结果填写在《设备台账表格》内,将仪器量具、试验设备贴上合格证送回使用部门。

,则贴停用证,并将校验结果报技术质量科处理,决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内,但实测值与标准值有偏差时,由设备员根据该仪器的实际使用情况结合产品的检测要求,决定该仪器是否继续使用,若能继续使用则连同证书复卬件一齐交回使用部门,使用者参照校验结果使用;若不能继续使用,则贴停用标识,并将校验结果报技术质量科处理,借.法记录于《设备台账表格》内。

,技术质量科联系检定机构检定校准,并出具相应精度等级证书,随设备保管使用4. 3仪器内校,可由技术质星科到扬子质检站进行校核。

并保存校正记录于《设备台账表格》。

晰标识。

4. 4仪器量具的校验周期。

,安排定期送校各类仪器量具和试验设备,一般校验周期为一年/ 一次。

4. 5计量检验仪器设备的使用和保管,必须经过检定或校准。

,应立即停止使用,报告技术质量科设备员进行检定或校准,待合格后方能再次使用。

4. 5.4操作员应熟练掌握所使用计量检验仪器设备的技术性能,正确使用计量检验仪器设备,杜绝误操作,防止因操作不当造成设备损坏或数据失效。

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混凝土坍落度筒校验方法编号:SG-C02-01 本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。

一、概述坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备,用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。

二、技术要求1.坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。

内壁光滑、无凹凸部位。

底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。

2.坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把,下端应焊脚踏板。

3.坍落度筒的内部尺寸为底部直径200±2mm顶部直径100±2mm高度300±2mm筒壁厚度不小于1.5mm4.捣棒直径(16±0.2)mm,长(600±5.0)mm的钢棒,表面光滑平直,端部应磨圆。

三、校验项目及校验条件5.校验项目(1)外观检查(2)筒各部位尺寸检查6.校验用仪器(1)游线卡尺量程300mm,分度值0.02mm(2)钢直尺量程500mm,分度值1mm(3)直角尺四、校验方法17.外观检查目测检查:内壁是否光滑,有无凹凸部位。

8.用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。

底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直,测量捣棒长度。

9.用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径,准确至0.1mm;测量筒底及顶部的直径和高度尺寸,各部位应测量三点,取其算术平均值,准确至1mm。

10.用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。

五、校验结果处理全部检验项目结果的,应填写校验证书。

全部项目合格,在结论栏内填写“合格”;任一项目不合格时,校验结论为“不合格”,并给出不合格项目的数值。

六、校验周期校验周期为一年。

注:本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。

附录1坍落筒校验记录送验单位仪器编号校验号2混凝土及砂浆试模校验方法编号:SG-C02-02本方法适用于新购和使用中的各种混凝土、砂浆试模的校验。

一、技术要求1.组成模腔的各平面应刨光,其不平度应不大于0.05mm。

2.承压面与相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。

3.模型的内部尺寸试模尺寸(mm)边长100×100×100 100±0.2mm150×150×150 150±0.2mm200×200×200 200±0.4mm100×100×300 100±0.2mm300±0.4mm100×100×400 100±0.2mm400±0.4mm100×100×515 100±0.2mm3515±0.4mmΦ150×150 Φ150±0.2mm150±0.2mm70.7×70.7×70.7 70.2±0.2mm二、校验项目及仪器4.校验项目(1)外观检查(2)试模内部尺寸的测量5.校验用仪器(1)万能角度尺(2)游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。

(3)塞尺(4)钢直尺:量程300mm,分度值1mm三、校验方法6.用万能角度尺测量各种模型内部各相邻的不垂直度。

各相邻面选择不同部位测量两点,取算术平均值,准确至0.1度。

7.用钢直尺和塞尺在各种模型的两垂直的方向上量测模型内部表面的不平度,取算术平均值。

8.用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸,在每个方向上选择三个测点,取算术平均值,准确至0.1mm。

四、校验结果处理全部校验项目结束后,应填写校验证书。

全部项目合格,在结论栏内填写“合格”;任一项目不合格时,校验结论为“不合格”,并给出不合格项目的数值。

五、校验周期校验周期为一年。

注:本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。

附录1混凝土及砂浆试模校验记录4送验单位仪器编号校验号砂浆分层度测定仪校验方法5编号:SG-C02-03本方法适用于新购的使用中的砂浆分层度测定仪的校验。

一、技术要求1.砂浆分层度仪应有出厂合格证。

2.砂浆分层度仪是用金属板制成的圆柱筒,内壁应光滑,上、下层连接处需加宽3~5mm,并设有橡胶垫圈,两侧用螺栓连接。

3.筒的内径为150±1mm,上节高200±1mm,下节高100±1mm。

4.筒的顶底面应与筒轴线垂直。

二、校验项目及条件5.校验项目(1)外观检查(2)各部尺寸检查6.校验用仪器(1)游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm(2)钢直尺:量程300 mm,分度值1.0mm(3)直角尺三、校验方法7.检查有无出厂合格证;检查内壁是否光滑。

8.用游标卡尺量测圆筒内径的各部尺寸。

9.用钢直尺测量圆筒各部的高度。

10.用直角尺测量顶面、底面是否与筒轴线垂直。

四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。

五、校验周期校验周期为一年。

6注:本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。

附录1砂浆分层度仪校验记录送验单位设备编号检定号7砂浆稠度仪校验方法编号:SG-C02-04本方法适用于新购和使用中的以及检修后的砂浆稠度仪的校验。

一、概述砂浆稠度仪是适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度,以达到控制用水量为目的。

二、技术要求1.带动刻度盘的齿条应清洁、无变形。

2.刻度盘位置固定,刻度线应清晰、无变形。

3、滑杆及试锥表面应平直光滑,依靠自重自由下落,不得有紧涩和旷动。

4.试锥与滑杆总质量300±2克。

5.试锥尺寸:高度145±1mm;锥底直径为75±1mm ,锥角30±1°。

6.在试锥与底座平面接触的情况下,试锥的最大偏离度不超过1.5mm。

7.圆锥形金属筒尺寸:高度180mm,锥底直径150mm。

三、校验项目及条件8.校验项目(1)外观检查(2)检查试锥和滑杆总质量(3)测量试锥和滑杆总质量9.校验仪器(1)天平:称量1000克,感量1克。

8(2)游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。

(3)万能角度尺。

四、校验方法10.外观检查:技术要求中1、2、3条通过目测和手动的方法进行检查。

11.用天平称量试锥和滑杆的总质量。

12.用游标卡尺测量试锥尺寸及圆锥形金属筒的尺寸。

15.用万能角角尺测试锥偏离度。

五、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。

六、校验周期校验周期为一年。

注:本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。

附录1砂浆稠度校验记录送验单位仪器号校验号9砂浆密度测定仪校验方法编号:SG-C02-05本方法适用于新购和使用中的以及检修后的砂浆密度测定仪校验。

一、概述砂浆密度测定仪用于测定砂浆拌合物捣实后的质量密度,以确定每立方米砂浆拌合物中组成材料的实际用量。

二、技术要求1.砂浆密度测定仪的容量筒应用金属制成,筒壁厚2mm,内壁应光滑。

2.容量筒尺寸:内径108mm,净高109mm,容积1L。

3.容量筒顶、底成平行并与筒轴线垂直。

104.不漏水。

三、校验项目及条件5.校验项目(1)容量筒尺寸检查。

(2)容量筒体积测量。

6.校验用仪器(1)游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm(2)边长为150mm的正方形玻璃板一块(3)直角尺四、校验方法7.用游标卡尺测量容量筒的尺寸,准确至0.1mm。

8.用准备好的玻璃板,先称出玻璃板和容量筒的总质量,然后向容量筒中灌入温度为20±5℃的饮用水,灌到接近上口时,一边不断加水,一边把玻璃板沿筒口徐徐推入盖严。

应注意使玻璃板下不带入任何气泡。

然后擦净玻璃面及筒壁外的水分,将容量筒和水连同玻璃称重,准确至5克,计算容量筒的体积。

9.用直角尺量测筒顶、底面是否平行且与筒轴线垂直。

10.检查是否漏水。

五、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。

六、校验标周期校验周期为一年。

注:本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。

维勃稠度仪校验规程编号:SG-C02-06本规程适用于新制的或使用中的以及检修后的维勃稠度仪校定。

一、总则维勃稠度仪用于按GBJ80—85检验混凝土拌和物稠度试验中维勃稠度法的专用仪器,它的制造,应符合GBJ80—85中第3、2条规定。

校验周期半年。

二、技术要求(一)震动台1.应有铭牌,其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。

2.表面平整光洁,振动平稳。

3.带有控制器,绝缘性能良好,机壳留地脚螺丝孔。

4.振动频率:50±3HZ。

5.装有空容器时台面振幅:0.5±0.1mm。

(二)容器6.容器应用蝶式螺丝与台面连接,内径:D=240±5mm。

7.高h=2mm。

8.壁厚δ≥3mm。

9.筒底厚≥7.5mm。

(三)坍落度筒与捣棒10.坍落度筒与捣棒应符合《坍落度筒及捣棒的校验规程》要求。

(四)旋转架11.透明圆盘直径d=230mm±2mm。

12.透明圆盘厚度δs=10±2mm。

13.测杆、圆盘及荷重块总质量2750±50g。

14.测杆及喂料斗的轴线应与容器的轴线重合,同轴度ε≤2mm。

三、校验用标准器具15.二级机械式测振仪。

16.分度值0.02mm的游标卡尺,量程300mm。

17.台称:称量10kg。

18.钢板尺:量程大于300mm,分度值为0.5mm。

四、校验方法(一)外观与工作状态校验19.用感官和启动试验检查,要符合1、2、3条规定。

(二)技术参数校验20.用测振仪测量振动频率。

21.振幅测定:用测振仪测装有空容器时,台面的振幅。

22.按图一方法测量容器的内径D1、D2、D3高度h及筒壁厚度δ1、筒底厚δ2。

23.按测量《坍落度筒及捣棒校验规程》的要求,检验坍落度筒与捣棒。

24.按图一的方法用卡尺测透明圆盘直径d1、d2、d3厚度δ3。

25.用台称称荷重块质量。

26.用钢板尺测量测杆的轴线与容器的轴线是否重合。

五、校验结果评定27.新维勃稠度仪必须全部符合技术要求。

28.使用中的维勃稠度仪应符合4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14条技术要求的规定。

六、附录校验记录表。

注:本规程摘自湖北省《建设工程质量检验工作手册》1993年3月版。

维勃稠度仪校验记录表仪器编号:校验编号:骨料及混凝土试验用烘箱校验规程编号:SG-C02-07本规程适用于新制的或使用中的以及检修后的烘箱的校验。

一、总则烘箱系用于按JGJ51—79、JGJ52—79、GB2842—81及GBJ82—85,测试砂、石、轻骨料以及混凝土长期性能与耐久性能时,烘烤试样及试模的专用设备。

校验周期半年。

二、技术要求1.应有铭牌,其中包括制造厂、型号、规格、出厂编号与日期。

2.外表应平整光洁、音响正常。

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