太二版试验仪器设备操作规程
实验室仪器设备操作规程手册(2024)
引言概述:正文内容：1.仪器设备的基本操作步骤1.1准备工作1.1.1环境检查及安全措施1.1.2辅助设备准备1.1.3样品准备1.2设备启动及运行1.2.1电源接通及设备启动1.2.2参数设置及校准1.3样品处理1.3.1样品进样1.3.2数据采集及记录1.4设备关闭及清理1.4.1设备关闭1.4.2设备清理及维护2.常见故障排除方法2.1故障现象的判断与分析2.2故障排除的基本步骤2.3常见故障及其解决方法2.3.1电源故障2.3.2传感器故障2.3.3控制单元故障2.3.4液体泵故障2.3.5数据采集故障3.仪器设备的维护保养3.1定期保养计划制定3.2清洁与消毒3.3部件更换与维修3.4润滑与润滑剂的选择3.5环境要求及仓储措施4.安全操作规范4.1实验室安全要求4.2个人防护措施4.3废弃物管理4.4火灾和紧急情况处理4.5仪器设备操作中的安全要求5.仪器设备操作经验分享5.1操作过程中的注意事项5.2常见问题及解决方法5.3操作技巧与实用技巧5.4经验总结与分享总结:引言：实验室仪器设备是科研工作不可或缺的重要工具，正确的操作规程手册是保证实验结果准确性和实验过程安全的关键。
本文将详细介绍实验室仪器设备操作规程手册的编写和内容要点，帮助实验室人员正确操作仪器设备，提高实验效果和安全性。
一、仪器设备的基本介绍1.仪器设备的名称和型号2.仪器设备的基本原理和工作方式3.仪器设备的组成部分和功能介绍4.仪器设备的操作要求和安全注意事项5.仪器设备的维护和保养方法二、仪器设备的操作步骤1.准备工作：检查设备是否完好、准备所需材料和试剂2.仪器设备的开机和初始化3.样本的处理和准备4.仪器设备的设置和参数调整5.操作步骤的执行和数据记录三、仪器设备的常见问题和处理方法1.仪器设备的故障排除方法2.数据结果的异常情况的处理方法3.试剂或样本的误操作的处理方法4.清洗和消毒操作的要点和注意事项5.临时故障处理方法和紧急情况的处置方式四、仪器设备的质量控制和指标评价1.常见的质控方法和标准2.环境因素对仪器设备的影响及控制方法3.仪器设备的使用寿命评估和维护计划制定4.仪器设备的运行质量评价和数据分析方法5.不同型号和品牌仪器设备的比较和选择方法五、实验室仪器设备操作规程手册的维护和更新1.操作规程手册的编写和审核流程2.操作规程手册的存档和更新频率3.操作规程手册的培训和宣贯4.实验室人员的操作规程手册使用反馈和改进5.操作规程手册的变更和修订流程总结：实验室仪器设备操作规程手册的编写对于实验室的安全和高效运行非常重要。
仪器设备使用、维护、校验安全操作规程
仪器设备使用、维护、校验安全操作规程1.入场前的准备工作1.1 确保仪器设备安装位置稳固，不会倾斜或摇晃。
1.2 检查所有电缆和连接器的状态，确保其完好无损。
1.3 检查仪器设备的电源线是否接地正确，并保证插头无损。
1.4 判断环境温度和湿度是否适合仪器设备的正常运行。
1.5 阅读仪器设备的操作手册，并熟悉其中的安全注意事项。
2.仪器设备的使用2.1 在启动仪器设备之前，确保周围没有任何易燃、易爆、有害气体等危险物质。
2.2 使用适当的个人防护装备，如护目镜、手套等，以避免对人身安全的威胁。
2.3 在操作仪器设备时，注意不要过度施加力量，以免损坏设备。
2.4 确保仪器设备的所有控制按钮处于正常位置，并且能正常操作。
2.5 在启动仪器设备之前，检查仪器设备上的液位、压力和温度等指示器的读数是否正常。
2.6 在使用过程中，注意观察仪器设备的运行状况，如有异常情况应立即停止使用并报告相关人员。
3.仪器设备的维护3.1 定期清洁仪器设备的外部表面，并确保仪器设备周围的环境清洁。
3.2 定期检查仪器设备的各个部件是否存在磨损、腐蚀等情况，并及时更换或修复。
3.3 定期进行仪器设备的润滑工作，以确保其正常运行。
3.4 定期检查仪器设备的电气线路是否有松动、老化等情况，并及时修复。
3.5 定期校验仪器设备的准确性，并及时进行调整。
4.仪器设备的校验4.1 根据仪器设备的校验周期和要求，制定相应的校验计划。
4.2 校验仪器设备时，要确保校验工具的准确性和可靠性。
4.3 校验时，应按照标准程序和操作要求进行，严格遵守校验方法和步骤。
4.4 校验结果应进行准确记录，并及时对不合格的仪器设备进行修复或更换。
4.5 校验后，应对仪器设备进行重新调试和试验，确保其正常运行。
5.紧急情况处理5.1 在紧急情况下，应立即切断仪器设备的电源，并通知相关人员。
5.2 在进行维修、清洁或校验时，应特别注意避免可能发生的意外事故。
5.3 在处理危险物质时，应遵守相应的安全规定，使用合适的防护装备，以保护自身安全。
试验室仪器操作规程
试验室仪器操作规程《试验室仪器操作规程》一、目的试验室仪器操作规程是为了确保试验室仪器设备的安全操作，保证试验数据的准确性和可靠性，规范试验过程，减少试验中的人为误差，提高工作效率。
二、适用范围本规程适用于试验室内的各类仪器设备的操作，包括但不限于分析仪器、实验仪器、测量仪器等。
三、操作程序1. 准备工作（1）根据仪器操作手册进行阅读，了解该仪器的基本原理、操作步骤和注意事项；（2）检查仪器设备是否完好，有无损坏或者松动；（3）准备好所需的试验样品和试剂；（4）佩戴防护装备，如实验手套、护目镜等。
2. 仪器操作（1）打开仪器电源，按照操作手册或者标识上的指示进行仪器的初始化设置；（2）按照实验目的和方法进行仪器的样品设置，调整相应的参数；（3）根据操作手册进行操作，注意仪器显示的各个参数值，确保操作过程中的参数符合试验要求。
3. 操作结束（1）关闭仪器电源；（2）清理仪器及周围环境，保持试验台面整洁干净；（3）将仪器操作记录填写完整并签字确认。
四、注意事项1. 操作过程中应严格按照操作手册或指示进行，不得随意更改参数或操作步骤；2. 操作人员应定期接受仪器操作培训，掌握仪器的使用技能和安全知识；3. 操作人员应对仪器设备有一定的维护保养意识，定期进行仪器的维护保养工作；4. 操作人员应随时关注操作过程中的安全隐患和异常情况，及时处理并报告。
五、违规处理对于违反操作规程的人员，将给予相应的纪律处分，并追究相应的责任。
涉及严重情况的，将取消其对试验室仪器的操作资格。
六、附则本规程解释权归试验室主管部门所有，如有需要进行修订，需经相关部门和相关人员的讨论，并经试验室主管部门批准后方可执行。
试验室仪器操作规程的实施，对于保障试验室仪器设备的正常运行和试验数据的准确性具有重要意义，各位操作人员应严格遵守规程，确保试验工作的顺利进行。
试验检测仪器设备操作规程
试验检测仪器设备操作规程1. 引言试验检测仪器设备操作规程是为了规范试验检测过程中仪器设备的操作而制定的指导性文件。
本规程适用于试验检测过程中使用的各类仪器设备，包括但不限于实验室常用的分析仪器、计量设备、试验装置等。
正确使用和操作仪器设备是保证试验检测结果准确可靠的基础，本规程的实施能够帮助操作人员掌握正确的操作方法和注意事项，提高工作效率和实验质量。
2. 仪器设备操作前的准备工作在操作仪器设备之前，操作人员需要做好以下准备工作：2.1 确认仪器设备的完好性操作人员在使用仪器设备之前，需要确认仪器设备的各项功能是否正常，如电源、仪器显示屏、按键、连接端口等。
对于有问题的仪器设备，在使用之前应及时修复或更换。
2.2 清洁操作区域和仪器设备清洁和整理操作区域和仪器设备是确保试验检测过程安全和卫生的重要步骤。
操作人员应定期清洁操作台面、仪器的外壳和工作面，确保环境整洁，并且避免灰尘和杂物的干扰。
2.3 校准仪器设备在进行试验检测之前，操作人员需要根据实验要求对仪器设备进行校准。
校准的目的是确保仪器设备的准确性和准确度，避免因仪器设备本身的误差而引起的试验结果的误差。
3. 仪器设备的正确操作方法正确的操作方法是保证试验检测过程准确可靠的关键。
在操作仪器设备时，操作人员应遵循以下步骤：3.1 了解仪器设备的操作步骤在操作仪器设备之前，操作人员应仔细阅读仪器设备的操作手册，并了解仪器设备的操作步骤。
不同的仪器设备可能有不同的操作方法，操作人员应根据具体的仪器设备进行操作。
3.2 正确的开机和关机操作开机和关机是使用仪器设备的基本操作。
在开机之前，操作人员应检查电源是否连接正常，并按照操作手册上的要求进行开机操作。
在关机之前，操作人员应按照操作手册上的要求进行关机操作，并断开电源。
3.3 样品处理和仪器设备的连接在进行试验检测之前，操作人员需要对样品进行处理，并将样品装入相应的容器或样品台。
然后，根据试验要求将仪器设备与样品连接，以进行试验检测。
仪器设备的操作规程
仪器设备的操作规程一、仪器设备操作的前期准备在进行仪器设备操作之前，必须做好以下准备工作：1. 熟悉仪器设备的基本原理和结构，了解其操作流程和安全注意事项；2. 确认仪器设备所需的供电和供气状况，保证正常运行；3. 检查仪器设备的运行状态、连接线路和传感器等，确保无故障；4. 准备所需的试剂、样品和其他操作器材，确保运行平稳；5. 穿戴合适的个人防护装备，如实验手套、护目镜等；6. 在操作区域内设置警示标识，禁止非操作人员靠近。
二、仪器设备的启动与关闭1. 启动仪器设备前，必须将主电源开关置于“关闭”状态，并确认所有仪器设备的开关处于关闭状态；2. 启动电源，按照仪器设备的操作手册或相关流程进行相应的操作；3. 仪器设备启动后，进行必要的预热或校准工作，保证其正常运行；4. 完成实验或操作后，根据仪器设备的要求，按照相应的顺序关闭各个设备，将主电源开关置于“关闭”状态。
三、仪器设备的常规操作流程1. 根据仪器设备的类型和操作要求，按照操作手册或相关流程进行相应操作；2. 严格按照仪器设备的操作顺序进行，不得随意更改或省略任何步骤；3. 注意操作时间、温度、压力等相关参数的控制和调节；4. 对于涉及危险物质或有害物质的操作，必须严格按照安全操作规程进行，确保操作人员和实验室的环境安全；5. 定期对仪器设备进行维护和保养，保证其正常运行和使用寿命；6. 在操作过程中，如遇到异常情况或故障，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
四、仪器设备的清洁与维护1. 每次使用仪器设备后，应进行相应的清洁和消毒工作，确保无污染；2. 清洁时应使用中性洗涤剂和清洁工具，避免使用有腐蚀性的溶剂或擦拭工具；3. 定期对仪器设备进行维护和保养，如更换磨损的零配件、清洁传感器等；4. 清洁和维护仪器设备时，必须遵守相关的安全操作规程和操作指南，确保操作人员和仪器设备的安全；5. 定期对仪器设备进行校准和检验，保证其准确性和可靠性；6. 养成良好的操作习惯和仪器设备的爱护意识，合理使用和保养。
仪器设备的操作规程
仪器设备的操作规程仪器设备的操作规程可以简单分为以下几个方面：设备准备、操作方法、安全注意事项和设备维护。
下面将详细介绍每个方面的内容。
一、设备准备：1. 确认设备是否正常工作状态。
检查设备的供电情况，确认电源线是否接好，设备各部分是否损坏。
必要时进行维修或更换设备。
2. 准备操作所需的耗材和试剂。
根据实验或测试的需要，准备好所需的耗材、试剂和标准品等，确保拥有一切必要的材料。
二、操作方法：1. 了解设备的使用目的和原理。
在操作设备之前，应该了解设备的使用目的和原理，明确操作的目标和方法。
2. 仔细阅读设备的操作手册。
设备的操作手册是使用设备的重要依据，应该仔细阅读，并按照手册的要求进行操作。
3. 检查设备是否设置正确。
按照操作手册中的要求，确认设备的各项参数是否设置正确。
4. 操作设备。
根据实验或测试的需要，按照操作手册的要求进行设备的操作。
三、安全注意事项：1. 穿戴个人防护用品。
在操作设备时，应穿戴个人防护用品，如实验手套、眼镜、口罩等，以保证操作人员的安全。
2. 遵守操作规范。
操作过程中应严格按照操作规范进行，不得随意改变设备的工作状态。
3. 避免操作中的误操作。
在操作设备时，应集中注意力，避免出现误操作。
4. 避免设备的过载或过热。
根据设备的规定，避免设备的过载或过热现象的发生。
5. 灭火器材和急救箱的准备。
在操作设备时，应准备好灭火器材和急救箱，以备发生意外情况时的处理。
四、设备维护：1. 定期清洁设备。
根据设备的要求，定期进行设备的清洁工作，确保设备的正常工作。
2. 设备的保养。
按照设备的要求，进行设备的保养工作，如更换易损件等。
3. 设备的维修。
如果设备出现故障，应及时联系维修人员进行维修，避免自行修理造成更大的损坏。
4. 记录设备维护情况。
对设备的维护工作进行记录，包括维修日期、维修内容和维修人员等。
以上是关于仪器设备的操作规程的内容。
在操作设备之前，要进行设备准备工作，了解设备的使用目的和原理，按照操作手册进行操作，同时要注意安全事项，定期进行设备的清洁与维护工作。
试验仪器设备操作规程
试验仪器设备操作规程文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-三十、试验仪器设备操作规程液塑限联合测定仪操作规程1.将仪器放置在平面工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡聚中。
2.将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热5分钟。
测量前用手轻轻托起锥体至限位处，此时显示屏上的数字为随机数，测量时会自动消除。
3.将调好的土样放入试杯中，刮平表面，放到仪器上的升降座上，这时缓缓地向逆时针方向调节降旋纽，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动，然后按测量键。
4.测量：按下测量键，锥体落下，与此同时，时间音响发出嘟。
的声音。
当测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深值。
第二次测量时，需将锥体再次向上托起至限位处，向顺时针方向调节升降旋纽至能改变锥尖与土的接触位置，（锥尖两次锥入位置不小于1厘米），将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步骤进行。
分析电子天平操作规程一、预热：通电后应进行预热，时间不低于60分钟。
二、二、开机：打开玻璃窗，按开/关键，显示屏全亮，然后显示CEO~CE8 进入天平的自动检测工作，一切正常则显示该天平的型号。
三、三、分析校准四、 1、清除称盘上的物品，按去皮TARE键，使天平显示为“0”。
五、 2、按校准CEL键，天平显示“C。
六、 3、参照“技术参数表格”将相应数值的校准砝码放在称盘上。
七、 4、约过几秒钟后，天平显示校准砝码数值，并发出“嘟”的一声，说明校准完毕，天平自动回到称重状态，去下砝码即可进行正常工作。
八、 5、若天平不稳定或称盘上有物品时，按校准CAL键后，天平显示出错误信号“CE”，此时可将称盘上的物品拿掉，或清除不稳定因素，再按去皮TARE键，使天平返回到称量状态，重新操作。
九、四、分析电子天平称重十、 1、将待称物品放到称盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。
试验仪器操作规程
试验仪器操作规程试验仪器操作规程1. 概述试验仪器操作规程是为了确保试验过程的安全性、可靠性和准确性，规范试验仪器的使用和操作方法。
本规程适用于所有使用试验仪器的操作人员。
2. 责任与义务2.1. 试验仪器操作人员应具备相关的专业知识和技能，并经过相应的培训和考核，获得操作证书。
2.2. 试验仪器操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改仪器设置或进行未经授权的操作。
2.3. 试验仪器操作人员应及时报告仪器的故障、损坏或其他异常情况，做好记录并及时向上级报告。
3. 试验仪器的准备工作3.1. 试验仪器操作人员应先检查仪器的外观和电源是否正常，确保没有明显的损坏或安全隐患。
3.2. 确保试验仪器的仪表盘和指示器清晰可见，且所有的显示指示灯正常工作。
3.3. 检查试验仪器所需的试剂、标准物质等是否齐全并处于有效期内。
4. 试验仪器操作流程4.1. 根据试验要求，将试验样品放入试验仪器中，并调整好相应的参数。
4.2. 开始试验前，操作人员应先关闭所有的阀门、开关和电源，确保仪器处于停止状态。
4.3. 按照试验要求打开相应的阀门、开关，启动试验仪器，并进行预热或预冷操作。
4.4. 确保试验仪器在操作过程中保持稳定，监测和记录试验数据。
4.5. 试验结束后，关闭试验仪器的阀门和开关，停止电源，清理试验仪器并做好相应的记录。
4.6. 根据试验结果，进行相应的数据处理和分析，并整理成报告。
5. 试验仪器的维护与保养5.1. 定期对试验仪器进行维护和保养，包括清洁仪器、校准仪器和更换损坏的零部件等。
5.2. 检查试验仪器的电源线、接线和电源插头是否正常，确保电源的安全可靠。
5.3. 定期检查仪器的使用情况，及时更换损坏的配件，并对仪器进行标定和校验。
5.4. 保持试验仪器的工作环境清洁整齐，防止灰尘和杂物进入仪器内部。
5.5. 如发现仪器异常情况或故障，应立即停止使用并向上级报告，及时修理或更换仪器。
6. 安全操作6.1. 操作人员在操作过程中应注意个人安全，佩戴必要的防护用品，如手套、眼镜等。
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太二版试验仪器设备操作规程低频振动台操作规程1．振动台工作前，先将装有混凝土试品（拌和物）的试模放置在台面的中心线处，保持对称，使负荷平衡。
2．用专用压板将试模牢固地紧固在工作台上。
3．开启振动台，运转振动，达到规定时间后停机，松开紧固装置，卸下试模。
4．振动台不得在没有负荷的情况下起动运转。
5．振动台工作过程中台面上不得有人。
6. 振动台应经常清洗、保养并定期检定。
5．易燃品等不得放入干燥箱内。
6．工作完毕要及时关闭电源。
7. 干燥箱应经常清洁、保养并定期校验。
砂浆搅拌机操作规程1．接通电源。
红色按钮的红灯亮。
2．将称好的砂、水泥和水，按程序倒入搅拌筒内。
3．然后按绿色按钮，绿灯亮，设备启动运转。
4．在规定时间搅拌均匀后，红灯亮设备停止搅拌，关闭电源。
5．操纵压杆，使搅拌筒倾斜将筒内砂浆倒出。
6．每次试验完毕，应彻底清除搅拌叶、刮片及搅拌筒内外残余砂浆。
清扫散落及飞溅在机器上的砂浆及脏物。
7．减速器应每月检查一次油位，不得缺油，齿轮用黄油润滑，每使用一年应将机器彻底洗清一次，更换所有润滑剂。
8．应经常注意机器运转情况，不应有严重的噪声，更不应有金属撞击声，如发现异常，应立即停止使用，进行检查，排除故障后方可使用。
如有金属撞击声，可先从搅拌筒与搅拌叶之间的间隙着手检查，排除故障。
9．搅拌机应定期校验。
砂浆稠度仪操作规程1．将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器。
2．调整锥体架，使标准锥体的尖端与砂浆合物表面接触，并紧固好。
3．调节销母，使表针对准零位，移动表盘升降架，使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。
4．松开螺钉，标准锥体以其自身重量沉入砂浆中。
5．待标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉，转动销母，使齿条滑杆向下滑动至与试锥滑杆接触，此时即可在表盘上读得所测沉入深度。
以此深度即可查得相应的沉入体积。
6．试验完毕后，仪器应清洗干净，并涂上防锈油脂。
7．标准试锥存放或使用时，要严加保护，不得碰伤标准锥体的外锥面和锥体尖端。
强制式砼搅拌机操作规程1．搅拌前先把筒体清洗干净，筒体内不得有拌和物残渣，以免影响试验的准确性。
2．拌合时应先开动机器，然后依次加入一定比例的拌作和料，在拌合过程中将水徐徐加入，按需要搅拌的时间调节时间继电器上的定时按钮，以达到定时搅拌的目的。
最后打开料门，将拌和物从搅拌筒中卸出，倾倒在拌和板上，再经人工翻拌使拌和物均匀一致，再进行试验。
3．搅拌时，不准将铁锨、捣棒等工具伸入搅拌机内，以免发生事故。
4．在搅拌中要防止铁块或大块石料夹带进入搅拌机内，以免引起机件损坏。
5．使用完毕或中途停电1 小时以上时，要将筒体拌和物卸出并用水清洗干净。
6．试验时拌和物的量，不得超过允许的装机容量以免损坏机件。
7. 搅拌机应经常清洗、保养并定期校验。
材料压力试验机操作规程1．试验机的安装调试须按说明书的规定进行，使之符合要求，并经计量检定合格后方能使用。
2．试验机油箱须设置防护罩（板）和过滤网，且性能完好，防止异物进入油路。
3．试验前须检查机器是否漏电，各限位开关是否灵敏、可靠，油箱油位是否合适以及球座是否能灵活转动。
如存在问题，须及时解决。
4．预估试样所需最大试验荷载，并据此选择量程（包括更换摆铊或弹簧并调整缓冲阀）使最大试验荷载在量程的20~80％范围内。
5．关闭回油阀，启动油泵电机，拧开送油阀使主活塞带动下压板升起10~15mm，再关闭送油阀，将试样置于试验机下压板中心位置，调整测力计的推杆，使主动针对准度盘零点6．开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，逐步开大送油阀，按要求的加荷速度加荷。
（注4）7．试样破坏后，关闭送油阀，切断油泵电机电源。
8．记录破坏荷载。
观察试件的破坏状态是否系偏心受压造成，若是，则须在记录纸上注明。
9．缓慢拧开回油阀，使下压板缓慢面平稳地下降，取出压碎的试样并清理压板。
10．拨回测力计被动针，进行下一个试样的试验。
11．试验完毕，切断电源。
在清理上、下压板等处时，切忌向主活塞和油缸方向擦试，以免异物进入油路。
注1：压力试验前，需检查试件的外形，如尺寸、角度、有无残缺，砼试件受压面的平整度等，并做好记录。
注2：在进行非柔性材料试验时，应在试样外围设置防护罩。
注3：砼或砂浆试件的承压面须与成型时之顶面垂直。
注4：砼试件加荷速度（每秒钟应力增量）：当砼强度低于30MPa 时取0.3~0.5MPa；当砼强度大于等于30MPa低于60MPa时，取0.5~0.8MPa；大于等于60MPa时，取1.0MPa。
70.7mm 立方体砂浆试件加荷速度（每秒钟荷载增量）：当砂浆强度为5MPa 及5MPa以下时取0.5~1.0KN；当砂浆强度为5MPa 以上时，则取 1.0~1.5KN。
注5：万能材料试验机做压力试验时参照本规程。
万能材料试验机拉伸操作规程1．试验机必须经计量检定部门检定合格，并且示值误差不大于±1％。
2．试验应在25±10℃的温度下进行，如试验温度超出这一范围，应在试验记录和报告中予以注明。
3．试验机及其夹持装置应保证试样轴向受力，在加卸荷过程中要平稳。
4．试验机应备有调速指示装置，试验时能按标准规定的速度范围灵活调节。
5．根据试样尺寸，测量精度的要求选用相应精度的任一种量具或仪器。
如游标卡尺或千分表等。
6．试验机下夹头台面应用一中间带园孔的胶皮覆盖（厚度3~5mm）并且胶皮几何尺寸应大于下夹头台面几何尺寸，以防异物落入下夹头滑道而影响示值准确。
7．试验机度盘调零应在将被拉试件放入下夹头后，上夹头夹紧试件之前调整右侧调零螺杆，使之对零。
8．在一般情况下，当试样达到强度极限负荷，即“缩颈”现象发生时，就应关掉油泵电机，打开回油阀缓慢降压。
如果试样有测断裂负荷要求，则可将试样拉断。
9．工作完毕后，应将上、下夹头滑块与滑道清擦干净，并涂以黄油润滑，切断电源。
试验机的使用、保养和维护注意事项1．试验机应指定专人严格按照《操作规程》和本《注意事项》使用、保养和维护。
2．试验机房内应清洁、干燥、温度较稳定，且不受别的振动源干扰，试验机不用时应有防尘罩保护。
3．主体各部分应经常擦干净，对没有喷漆的表面擦干净后，用纱布沾少量机油再擦一遍以防锈蚀，雨季更应注意擦拭。
4．不得随意拆卸机件，防止损坏。
检修机器时才能将测力计上的窗户打开，平时应关闭，以免尘土落入。
5．轴承及传动螺纹等有相对运动的各连接部分，应经常注入润滑油，但测力计所有滚珠轴承均不得注入任何润滑油，以免日久产生油垢而降低试验机的灵敏度。
6．试验过程中，如由于某种特殊原因油泵突然停止工作，此时应卸除荷载再行检查，排除故障后，重新启动油泵。
油泵不得在高压下启动。
7．定期检查限位开关，保证其性能完好。
8．试验机如需迁移时，要严格按说明书要求吊装，吊装索具与机体接触的受力部位要有防止磨损的垫层保护。
机体各传动部位都应有定位措施，以防吊装、运输中这些部位产生碰撞，而影响设备的精度。
设备上各部件要保持完整，不得随意卸下。
在设备吊装前，应根据设备的几何尺寸、吊装特点，做好设备的包装底板，并用固定螺栓将设备与底板紧固好。
9．封车运输前，要做好防雨、防尘的准备工作。
对于立柱式工作台，一定要用垫木保护好立柱部分、工作油缸部分，防止震动造成损坏。
10．设备迁移时，要有完整的交接手续及清单，其内容包括：设备的技术资料、设备迁移前的技术状况、附件以及承运人签名等；接收方要根据清单清点，并签字。
水泥恒温恒湿养护箱操作规程1．向水箱中注入水至出风口下沿20 毫米为宜。
2．向控湿仪表的传感器顶端的湿盒中注入水，并用纱布将传感器裹好。
纱布另一端浸在湿盒中。
3．将控湿仪选择盘的刻度调整到箱内所需温度值（即20℃）。
调整控湿仪选择盘是时结合温湿度表，如做水泥试体养护时，要求温度为20℃，相对湿度大于90％，则首先将控温仪选择盘刻线调整到20℃值位置。
然后查温湿度表得，20℃时相对湿度94％所对应的湿温度为19.5度这样将控湿仪选择盘刻线调整到19.5℃位置，在湿温度稳定后，箱内湿度就可控制在94％以上。
4．接通电源，打开电源开关，这时控温仪表显示箱内的湿度值。
5．若箱内的湿度低于（高于）20℃，再将加热（降温）开关打开。
加热器（制冷系统）便开始工作，箱内开始升温（降温）。
当箱内的温度升至（降至）20℃时，在控温仪的控制下，加热器（制冷系统）停止加热（制冷），加湿电磁泵在湿仪的控制下工作，当湿度达到90％时，加湿电磁泵停止工作。
注意：电磁泵工作会发出嗡嗡的噪声，不要误认为有何故障。
6．工作时间不要同时将加热开关和降温开关都打开。
7．第一次使用时应待箱内温湿度均稳定后再放入试体，以后可长期工作。
8．养护箱应经常清洗、维护，并定期校验。
水泥胶砂振实台操作规程1．按GB17671-1999 规定，接通电源，专用电器控制箱处于工作状态，有启动和停止两按钮，将试模用夹具压住，振实台放置试模的平台应始终保持水平。
2．将第一层水泥胶砂用专用布料器装入试模，启动绿色按钮，振实台开始工作，在60+2 秒钟内振动60 次自动停止。
第二层水泥胶砂用另一专用布料器装入试模，重复振动60 次自动停止。
两层水泥胶砂的量应尽量相同。
3．将夹具拉杆起直，取出试模进行刮平。
在振实时出现异常响声，应立即停止。
试验完毕，断开电源，以免电器控制箱处于工作状态，擦拭干净振实台。
4. 振实台应经常清洗、维护，并定期检定。
水泥净浆搅拌机操作规程1．按GB1346－2001 规定，准备好试验用品。
（水泥、水）2．设备工作方式设定：自动搅拌操作：把1K 开关置于自动位置，即完成慢搅120 秒，停10秒后报警5秒共停15秒，快搅120秒的动作，然后自动停止。
手动搅拌操作：将1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，人工计时。
3．设定好工作方式，搬动手柄，搅拌锅上移到位后，即可开始搅拌。
搅拌完毕仍搬动手柄将搅拌锅下移，即可出料。
4．试验中如更换水泥品种时，搅拌翅、搅拌锅必须用湿布擦干净。
5．每次自动程序结束后，必须将1K置于停，以防程控器误动作。
6．搅拌机应经常清洗、维护，并定期检定。
水泥凝结时间测定仪操作规程1. 根据GB1346-2001 规定制备试样，进行初、终凝时间测定。
2. 试验前检查仪器，试杆试针联结的滑动杆表面光滑能自由下落。
3. 试验前准备工作：调节凝结时间测定仪的试针，接触玻璃板时，指针对准零点。
4. 试件在养护箱中养护30min后进行第一次测定：取出试件放到试针下，降低试针与浆面接触，拧紧螺丝，1~2s 后突然放松，试针垂直自由地沉入净浆，30s 后读数，当试针沉至距底板4±1mm时，为初凝状态。
5. 达到初凝后，将试模连同浆体以平移方式从板上取下，翻转180 继续养护，当试件沉入0.5mm，环形附件不能在试体上留下痕迹时，为终凝状态。