屋面找平层(水泥砂浆)施工工艺标准[详]
屋面找平层施工工艺标准
屋面找平层施工工艺标准XDQB2002-021一、工艺流程：基层清理-冲洗干净-弹坡度控制线-贴灰饼-做冲筋-抹1:3水泥砂浆找平层-抹1:2水泥砂浆面层-压光-养护15天-质量检查-产品保护。
二、操作要求：1 、找平层所用建筑材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等应按设计要求和施工规范的规定选用，并应符合现行的有关产品标准的规定。
对进场材料的质量应抽样复验，确认合格后方可使用。
2、水泥砂浆试块的组数，按每幢屋面不应少于一组。
当屋面面积超过1000m2时，每增加1000mm2各增做一组试块，不足1000m2 按1000m2计算。
当改变配合比时，亦应相应的制作试块组数。
3、找平层水泥砂浆其体积比为 1 ：2。
应掺入适量防水粉，掺入量当设计无具体要求时，以水泥重量的5％为宜。
4、屋面基层应清理干净并湿润，当表面光滑时应划（凿）毛；铺设时先刷一遍水泥浆，并应随刷随铺。
5、配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5＃。
6、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
7、当水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa时，其面层方可准许行走。
&屋面水泥砂浆的养护时间不得少于14天，浇水次数以能保持砂浆表面始终处于湿润状态。
9、找平层施工完成28天后，应马上着手进行屋面防水层的施工，以免找平层长时间暴晒而产生裂缝现象。
10、屋面找平层的厚度不应小于20mm,其稠度不应大于35mm, 强度等级不应小M15。
11、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
采用的砂应为中砂，其含泥量不应大于3%。
12、水泥砂浆应采用机械搅拌。
施工时随铺随抹平；抹平工作应在水泥初凝前完成，压光应在水泥终凝前完成。
13、屋面找平层应在干燥后进行伸缩缝的锯割，伸缩缝的间距不应大于6m,缝内应填嵌沥青类材料。
14、完成的找平层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂和积水现象。
施工需要砂浆堆放在其上面时应在硬化前洗净。
水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准[详]
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水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准（QB-CNCEC J040101-2004)1、一般规定采用水泥砂浆、细石混凝土找平结构层或保温层表面，用以作为隔汽层或防水层的基层时，施工应符合本标准规定。
编制参考标准及规（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300--2001）（2）《屋面工程施工质量验收规》（GB 50207—2002）（3）《地面工程施工质量验收规》（GB 50209—2002）（4）《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204—2002）铺设水泥砂浆或细石混凝土找平层前，基层应清扫干净，并洒水湿润（在找平铺砌式块状保温层表面时，应视材料情况洒水湿润、或不于湿润）。
对整体混凝土基层，光滑的表面尚宜錾毛后再清洗和充分湿润。
根据屋面基层结构和选用的找平层材料，按表1.4的要求控制找平层厚度。
2、找平层的排水坡度应符合设计要求。
（1）平屋面采用结构找坡时排水坡度宜为3%，采用材料找坡时宜为2%；（2）天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm；（3）天沟、檐沟排水不得流经变形缝和防火墙。
基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱、空调基座、洞口翻边等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径按表1.6中的要求控制。
屋面结构交接处和转角处的找平层圆弧控制半径管道周围与的屋面找平层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。
3、屋面水落口位置的防水构造要求:（1）水落口周围直径500mm围找平层应做成略低的凹坑，坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，涂封厚度不应小于2mm。
（2）水落口杯上口与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，并嵌填密封材料。
天沟、檐沟、檐口、泛水等细部，卷材和涂膜防水层收头处，找平层形状都应符合防水的构造要求。
4、施工准备和原材料要求1、所用材料的质量和技术性能必须符合设计要求和相应材料规的规定。
找平层施工工艺标准
找平层施工工艺标准一、基本规定（1）找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，并应符合本工艺标准后述各章有关面层的规定。
（2）铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应清除或应预铺平振实。
（3）有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
（4）在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：1）预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm；2）填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润；3）填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20。
填缝高度应低于板面10~20mm，且振捣密实，表面不应压光；填缝后应养护；4）当板缝底宽大于40mm时，应按设计要求配置钢筋。
（5）在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计要求做防裂的构造措施。
（6）水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。
二、施工准备（一）技术准备（1）找平层下的基土（层）或结构工程应已按设计要求施工完成并验收合格；（2）铺设前应根据设计要求或通过试验确定配合比。
（二）材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上。
（2）砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。
（三）主要机县设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、计量器、平板振捣器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。
（四）作业条件（1）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（2）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
找平层施工工艺
屋面找平层施工工艺标准1、施工准备一、技术准备施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求并编制防水工程方案或技术措施。
二、材料要求1、水泥砂浆（1）水泥：强度等级不低于级的普通硅酸盐水泥。
（2）砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配良好。
2、沥青沙浆（1）沥青采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。
（2）砂：中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质。
（3）粉料：可采用矿渣粉，页岩粉、滑石粉等。
3、砂浆配合比水泥砂浆体积比1：～1：3（水泥：砂）；沥青砂浆重量配合比1：8（沥青：砂）。
4、细石混凝土：强度等级不应低于C20（1）水泥、砂的材料要求同水泥砂浆。
（2）石：石应符合现行的行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定，其最大粒径不应大于找平层厚度的2/3。
（3）粉料填充料：粉状填充料应采用磨细的石料、砂或炉灰、粉煤灰、页岩灰和其他粉状的矿物质材料。
不得采用石灰、石膏、泥岩灰或黏土作为粉状填充料。
粉状填充料小于的细颗粒含量不小于85%，采用振动法使粉状填充料密实时，其空隙率不应大于45%，含泥量不应大于3%。
二、主要机具1、机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。
2、工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。
三、作业条件1、找平层施工前，基层或屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。
2、各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
3、根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。
4、施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、素刷水泥浆、喷涂沥青稀料等。
5、找平层的基层应干燥、平整，表面不得有冰层或积雪，当找平层基层采用配装式钢筋混凝土板时，施工找平层前应具备以下条件：板端、侧缝用细石混凝土灌缝密封处理。
水泥砂浆找平层施工工艺及注意事项
水泥砂浆找平层施工工艺及注意事项一、施工工艺1.基层处理找平层的基层处理必不可少，处理工序如下：（1）清理板面：基层表面应清除杂物、灰尘。
（2）洒水养护：打湿基层，使其表面充分吸水，保证表面潮湿。
（3）处理破损、缺损或脱落部分：用水泥砂浆停止处理，如有大面积的破损、裂纹或不平整面，需做加强处理（如钢水钻打孔或破损处插钢筋），在钢筋处涂刷浆液，填笔修复。
2.找平层施工（1）涂刷浆液：使用水泥需运用的压头涂刷浆液，这样更简单形成粘接。
（2）勾边：在找平层无浅坑深坑前，应用竹质勾边工具将找平层厚度板液至少厚度以上放入基础层，再逐层递增直到找平层厚度分歧设置请求为止。
（3）找平层施工：全部套料完毕后，应在8~16小时内停止找平层施工，防止基础层与找平层之间粘结较差。
3.整平及定方钢润滑或硬质橡胶铺板，用一定的压力、以均匀的节拍、沿着定好的边结线开始作整平作业，稍稍拖缓施工速率，将刀口处的土石向中心倒，使整个表面平整无气孔，无松动。
4.涂面处理找平层完毕后，必须装备托角器、批龙皮、高级散纸、鹌鹑毛刷等装备，针对其运用找平层处理工序，停止涂面处理。
二、注意事项1.施工环境温度不能低于5℃以上，是施工质量的关键。
2.选取泥水质量上乘，品种一致，品质稳定的水泥、砂子制造砂浆。
3.找平层施工时间要合适，不可太快也不能太慢，快了施工效果差，慢了难以控制找平层厚度和地面平整度。
4.找平层应该按照厚度层次排放，从较低处往上找平，找平层数不应超过3块，避免在涂面处理过程中出现扭曲变形等问题。
5.施工期间要密切注意基层的变化情况，对基层出现的裂缝、裂纹、下沉、鼓包等现象及时处理。
6.施工期间要注意材料的防脱落、开裂，找平板的一端应先填涂w彩砂水泥，以利较好粘结，避免找平板开裂或从基层上脱落。
7.施工结束后，要在施工面上铺垫棉帆布，进行水养护和干养护，保证找平层干燥，防止出现开裂等现象。
屋面找平层施工工艺
屋面找平层施工工艺【1】清理基层将屋面结构层及女儿墙上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。
当采用预制板屋面，应将板缝清理干净。
【2】冲贴或贴灰饼根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右；在排水沟；雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。
【3】抹找平层先混凝土构件表面上洒水湿润，均匀扫素水泥一遍，随扫随铺水泥砂浆，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实。
砂浆的稠度应控制在7cm左右。
对女儿墙及滴水檐进行检查，发现缺棱掉角及空鼓开裂的进行维修。
【4】压实砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。
头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。
【5】分格缝留置找平层宜留设分格缝，分格缝宽一般为20mm。
分格缝的位置宜留在预制构件的拼缝处，其纵缝是最大间距不宜大于6m。
【6】边角处理沟边、女儿墙拐角、烟囱等根部应抹成圆角。
【7】养护砂浆找平层抹压实后，常温时在24h后护盖草袋浇水养护，养护时间一般不少于7d；干燥后，即可进行防水层施工。
【8】成品保护1、在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，应铺设木脚板，防止损坏找平层。
2、沥青砂浆找平层滚压成活后，防止马上在其上走动或踩踏。
3、水落口、内排水口以及排汽道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。
4、找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序作业；临时堆放材料应分散堆设。
【9】施工注意事项1、抹找平层用水泥，宜用早期强度高、安定性好的普通硅酸盐水泥，切忌使用过期水泥或立窑生产的土水泥；砂宜用中砂或中、细混合砂，不宜采用粉细砂。
2、找平层抹压时注意防止漏压；当砂浆稠度较大时，应撒同强度等级较干稠砂浆抹压，不得撒干水泥，以防起皮。
水泥砂浆找平地面施工工艺和技术标准
水泥砂浆地面找平施工工艺及标准◆地面找平的流程：基层清理→找标高、弹线→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子刮平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护◆施工工艺：1.基层清理：将基层上的灰尘、油污、杂质清理干净，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
2.找标高、弹线、抹找平墩和标筋：⑴在墙上的测量+1m水平线，并在四周墙面弹出水平线(误差必须在2mm以内)，以墙上+1m水平线为依据，往下测量出地面找平层的最终标高，并弹线。
⑵根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm）,然后拉水平线开始抹找平墩（6cm*6cm见方），横竖间距为1.5—2.0米，找平墩上平面即为地面面层标高。
如果房间比较大，还须抹标筋。
标筋做成房间短向通长，间距为1.5—2.0米，铺抹找平墩和标筋的砂浆材料配合比（水泥：砂=1：2）均与抹地面的砂浆相同。
3、搅拌砂浆：水泥砂浆体积配合比为，水泥：砂=1：2，无论用哪种方法搅拌，必须搅拌机均匀，颜色必须一致。
4、刷水泥浆结合层：在地面清扫干净，洒水湿润后，就要扫素水泥浆。
扫素水泥浆要随扫随铺砂浆，保持浆面湿润。
素水泥的水灰比为：1：25、搅拌砂浆，用搅拌机进行搅拌，颜色必须一致。
6、铺设水泥砂浆：先清扫基层，洒水湿润，扫素水泥浆（随扫随铺面层砂浆），铺设水泥砂浆应由里往外，由里向门口铺设，面积过大找平层应设置分隔缝。
7、搓平：铺满一定面积的水泥砂浆后，用2m长的直边铝合金扛依据找平墩或标筋由里往外刮平，刮平用木抹子刮平，并随时用2m靠尺检查平整度。
8、三遍压光：第一遍压光：木抹子槎平后，迅速用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。
第二遍压光：面层砂浆初凝后，用铁抹子把凹坑，砂眼，起泡眼，孔隙抹平，表面压平压光。
第三遍压光：必须在水泥砂浆终凝前完成。
铁抹子用力压平，达到表面密实、光滑，并随时用2米靠尺检查其平整度。
水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准
3、水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准（1）一般规定1.采用水泥砂浆、细石混凝土找平结构层或保温层表面，用以作为隔汽层或防水层的基层时，施工应符合本标准规定。
2.编制参考标准及规范2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2.2《地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3.铺设水泥砂浆或细石混凝土找平层前，基层应清扫干净，并洒水湿润。
对整体混凝土基层，光滑的表面尚宜錾毛后再清洗和充分湿润。
（2）施工准备1.原材料要求1.1所用材料的质量和技术性能必须符合设计要求和相应材料规范的规定。
1.2水泥的强度等级不低于32.5级。
1.2.1宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不同品种和不同强度等级的水泥严禁混用。
1.2.2水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175007等规定。
复验按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
1.2.3当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
1.3砂的含泥量不大于3%、不含有机杂质、级配良好，其它各项指标都应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52及《特细砂混凝土配制及应用规程》BJG 19中的有关规定。
宜采用中砂或粗砂。
1.4砂浆和细石混凝土的搅拌用水宜采用饮用水；当采用其它水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
1.5如掺加外加剂，质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076-1997中的规定。
2.主要工机具体积计量容器、砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、磅称、运输小车、小型平板振动器、铁铲、3㎜筛、分格缝条、刮杠、木抹子、铁抹子、挂线等。
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一、水泥砂浆屋面找平层
1、工艺流程：
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层(水泥砂浆找平层) →养护→验收
2、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
3、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
4、抹水泥砂浆找平层：
4.1洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
4.2贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m 贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m 冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。
4.3铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。
待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。
找平层水泥砂浆一般
配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。
4.4养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
5、保证项目：
5.1原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
5.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；
5.3水泥应有出厂合格证，或试验资料。
5.4基本项目：
5.4.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。
5.4.2找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。
5.4.3找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。
5.4.4允许偏差项目，见下表。
屋面找平层允许偏差
6、注意事项：
6.1抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
6.2找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
6.3雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。
6.4找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。
施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
6.5找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。
由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。
6.6倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。