冬施混凝土技术交底
冬季施工砼工安全技术交底模板
一、交底目的为确保冬季施工期间砼工安全，提高施工质量，特进行冬季施工砼工安全技术交底。
二、交底内容1. 安全生产责任制（1）项目领导要高度重视冬季施工安全，明确安全生产责任制，落实各级安全责任。
（2）各施工班组要严格执行安全生产规章制度，加强班组安全管理，确保施工安全。
2. 冬季施工特点及注意事项（1）冬季施工期间，气温低，砼易受冻，施工难度加大。
施工人员需充分了解冬季施工特点，采取相应措施。
（2）加强砼保温措施，确保砼在施工过程中不出现冻害。
（3）合理安排施工进度，避免夜间施工，减少砼受冻时间。
3. 施工现场安全措施（1）施工人员需穿着保暖、防滑、防冻的防护用品，如防滑鞋、棉衣、棉帽、手套等。
（2）施工过程中，注意观察砼表面温度，确保砼不出现冻害。
（3）加强施工现场安全巡查，确保施工区域安全，防止安全事故发生。
4. 砼施工技术措施（1）砼配合比设计：根据冬季施工特点，合理调整砼配合比，提高砼抗冻性能。
（2）砼搅拌：使用符合要求的保温材料，确保砼搅拌过程中温度适宜。
（3）砼运输：采用保温材料对砼运输车辆进行保温，防止砼在运输过程中受冻。
（4）砼浇筑：确保砼浇筑温度适宜，避免砼受冻。
（5）砼养护：采用保温措施，如覆盖保温材料、使用加热设备等，确保砼在养护过程中温度适宜。
5. 应急处理（1）如发现砼受冻，应立即停止施工，采取有效措施进行处理。
（2）如发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
三、交底要求1. 施工人员要认真学习冬季施工砼工安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 各施工班组要严格执行冬季施工安全措施，确保施工安全。
3. 项目部要加强安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工过程中，如遇到问题，要及时向上级报告，确保施工顺利进行。
四、交底时间[填写交底时间]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、验收人[填写验收人姓名及职务]注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际项目情况进行调整。
冬施混凝土测温技术交底
三、测温记录的要求
⑴混凝土的测温点均需编号，并绘制测温点平面图
⑵测温员必须按时测温，认真做好测温记录，要求字迹要清楚，项目填写齐全，不能弄虚作假，不得遗漏，以备资料归档。
⑶若发现混凝土上温度过高或过低的情况，应及时通知技术人员，查找原因采取措施。
3．混凝土入模温度测读，入模温度不低于10℃。
3.1测温内容
浇筑混凝土时，测读混凝土的入模温度。
3.2测温方法
⑴使用电子测温仪测读混凝土入模温度。
⑵入模温度在混凝土输送泵管的出口处刚浇筑的混凝土中测读。
⑶测温时应将电子测温仪的探测棒伸入混凝土内50mm，并保持10s，随后读取显示屏上的数据。
⑷入模温度应每2小时测读一次，并详细记录测温时间和温度值。
一、施工准备
1、预计本工程冬施期间的施工部位为三层至顶层部分主体结构。
2、冬期施工测温内容
大气温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度、混凝土养护测温。
3、仪器准备：
大气测温：高低温度计
混凝土温度（出罐、入模、养护、大体积）：电子测温仪、普通玻璃管水银温度计。
4、人员准备：组织好两组、四人的测温队伍，对测温人员进行冬施测温培训工作。
4.混凝土养护测温时间
4.1冬施期间非大体积混凝土养护测温
⑴本工程中断面最小尺寸小于1m的构件，按照非大体积混凝土控制，墙、外墙内墙
⑵本工程非大体积混凝土均掺加防冻剂，因此依据《建筑工程冬期施工规程》（JGJI04-97）7.9.3.2条的规定，混凝土养护测温，从浇筑完毕至达到受冻临界强度前，每隔2小时测一次；达到受冻临界强度后，每隔6小时测一次。
二、测温方式
冬施技术交底
10）混凝土严格贯彻拆保温、拆模通知制度，由技术部门认定签发。拆保温依据现场成熟度计算和检验混凝土受冻前强度的同条件试块为主，拆模依据以同条件试块为主。模板和保温层在混凝土达到要求强度（GB50204-92规范中表2.4.1规定）。拆模时间一定要以混凝土的同条件试块抗压值和混凝土的热工计算为依据。（由搅拌站提供各个强度等级混凝土的成熟度曲线）。
g、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8℃～-12℃时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
h、混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次，以后每4小时测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。
一、施工准备
1、技术准备及培训
1)进入冬施前，项目部技术人员提前编制好冬施技术方案，生产部门根据冬施方案编制材料计划、制定预拌混凝土的合同中有关混凝土冬施性能的规定。编制具体的技术措施。对各班组进行技术交底。
2)冬施前建立测温组织，主要由现场试验室负责。对每日大气温度、底板、墙体混凝土温度进行观测，详细记录，整理归档。
4）填方宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草棉被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。
混凝土冬季施工技术交底
技术交底应将直径大于或等于25 mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。
②当旧砼面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新旧砼施工缝1.5m范围内。
旧砼和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），防寒保温。
③当砼不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，可直接浇筑砼。
④当砼需加热养护时，砼和地基接触面的温度不得低于2℃。
⑤砼应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。
6、冬期砼的养护与拆模应符合下列规定：①砼开始养护时温度，不得低于5℃，细薄截面结构不低于10℃。
②砼浇筑成型后，应立即防寒保温，并保持干燥。
结构的边棱隅角，应加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。
③采用暖棚法养护砼，棚内底部温度不得低于5℃，且砼表面应保持湿润；棚内采用煤炭加热时，应将烟气排出棚外。
7、当砼掺用防冻剂时，其养护应符合下列规定：①外露表面应覆盖，在负温度条件下不得浇水。
②砼初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度；当达不到规定温度时，应采取保温措施。
③当砼的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应低于3.5Mpa8、拆模和保温层应符合下列规定：①当砼已达到规范要求拆模强度和规范要求抗冻强度后，方可拆模。
②采用暖棚法加热养护的砼，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，应待砼冷却至5℃以下后，方可拆模。
③砼与环境的温差不得大于15℃。
当温度在10℃以上，但小于15℃时，拆模后的砼表面宜采取临时覆盖措施。
9、砼质量检查除符合一般规定外，尚应符合以下规定：①检测水、外加剂及骨料加入搅拌时的温度，以及砼拌制、浇筑时环境温度，每一工作班至少检测4次。
②掺用防冻剂的砼，在温度未达3.5Mpa以前，每2h检测一次，达到后每6h 检测一次。
③室外气温及工地环境温度应每昼夜定时、定量测量4次。
交底人：复核人：接收人：日期：日期：日期：。
冬施砼工安全技术交底模板
一、交底目的为确保冬季砼施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于冬季进行砼施工的所有相关人员，包括施工人员、管理人员、监理人员等。
三、冬季砼施工特点及安全注意事项1. 冬季砼施工特点：冬季气温低，砼凝结速度慢，强度发展缓慢，容易出现冻害、裂缝等问题。
2. 安全注意事项：（1）施工人员应充分了解冬季砼施工特点，加强安全意识。
（2）施工现场应配备防寒保暖设施，确保施工人员保暖。
（3）砼搅拌过程中，应严格控制水灰比，避免砼出现冻害。
（4）砼浇筑前，应做好施工环境预热，提高砼入模温度。
（5）砼浇筑过程中，应采取保温措施，防止砼受冻。
（6）砼养护期间，应确保砼表面温度不低于5℃，并采取保温措施。
四、施工人员安全操作规程1. 佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工工艺。
3. 在施工现场，应遵守交通规则，确保施工车辆及行人安全。
4. 高处作业时，应使用安全绳，确保自身安全。
5. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工质量。
6. 发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。
五、施工现场安全管理1. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
3. 施工现场应配备消防设施，确保消防通道畅通。
4. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
5. 施工现场应加强施工用电管理，防止触电事故发生。
六、冬季砼施工常见问题及处理措施1. 砼冻害：加强砼搅拌过程中的温度控制，确保砼入模温度。
2. 砼裂缝：严格控制砼浇筑速度，确保砼均匀受压。
3. 砼强度不足：延长砼养护时间，确保砼强度达到设计要求。
七、总结冬季砼施工安全至关重要，施工人员应严格遵守本安全技术交底，确保冬季砼施工安全顺利进行。
八、交底时间[填写交底时间]九、交底人[填写交底人姓名及职务]十、培训记录[填写培训记录，包括培训时间、培训内容、培训人员等]注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
混凝土工程冬季施工技术交底
工程Байду номын сангаас称
施工单位
施工班组
工种
分项工程名称
交底人
交底时间
交
底
内
容
1、冬期施工配制混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥。
2、冬期施工混凝土配合比应根据施工期间环境气温、原材料、养护方法、混凝土性能要求等经试验确定，并宜选择较小的水胶比和坍落度。
7、拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。
8、冬期施工混凝土强度试件的留置应增设与结构同条件养护试件，养护试件不应少于2组。同条件养护试件应在解冻后进行试验。
接
受
交
底
人
6、混凝土养护期间的温度测量应符合下列规定：
1 )采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4〜6h测量一次；
2 )采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次；
3 )采用加热法时，升温和降温阶段应每隔lh测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次；
4 )混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温。
3、冬期施工混凝土搅拌前，原材料的预热应符合下列规定：
1 )宜加热拌合水。当仅加热拌合水不能满足热工计算要求时，可加热骨料。拌合水与骨料的加热温度可通过热工计算确定；当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温至100℃，但水泥不能与80℃：以上的水直接接触。
2 )水泥、外加剂、矿物掺合料不得直接加热，应事先贮于暧棚内预热。
4、混凝土拌合物的出机温度不宜低于1 0℃，人模温度不应低于5℃；对预拌混凝土或需远距离输送的混凝土，混凝土拌合物的出机温度可根据运输和输送距离经热工计算确定，但不宜低于1 5℃。大体积混凝土的人模温度可根据实际情况适当降低。
冬施砼工安全技术交底模板
一、交底目的为确保冬季砼施工安全，提高施工质量，降低事故发生率，现将冬季砼施工安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 施工时间当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或出现负温时，即进入冬季施工阶段。
北京地区一般每年的11月15日至次年的3月15日为冬季施工阶段。
冬季施工阶段必须采取冬季施工措施。
2. 施工部位冬季砼施工内容包括地上钢筋工程、模板工程、混凝土工程等。
3. 施工准备（1）施工前，应对施工人员进行冬季施工安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
（2）对施工设备、材料进行检验，确保其符合冬季施工要求。
（3）制定冬季施工方案，明确施工工艺、质量控制、安全措施等。
4. 施工工艺（1）钢筋工程：在负温条件下施工，应采取保温措施，如使用保温材料包裹钢筋，防止钢筋冻裂。
（2）模板工程：模板及其支架应采用保温材料，如泡沫板、棉毡等，防止模板冻裂。
（3）混凝土工程：混凝土浇筑前，应对搅拌站、运输车辆、浇筑地点进行预热，确保混凝土入模温度。
5. 安全技术措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，如“冬季施工，注意安全”等。
（2）施工人员必须佩戴防寒保暖用品，如防寒服、手套、帽子等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）高空作业时，必须系好安全带，确保安全。
（5）施工车辆、设备应遵守交通规则，确保交通安全。
（6）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等。
（7）施工现场应设立急救站，配备必要的急救药品和器材。
6. 施工质量要求（1）混凝土强度应符合设计要求。
（2）钢筋位置、尺寸应符合设计要求。
（3）模板工程应保证模板的强度、刚度和稳定性。
（4）砼表面应平整、无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
三、注意事项1. 施工人员应严格按照冬季施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。
3. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保场地整洁。
冬季施工技术交底
冬季施工技术交底在冬季施工中，由于天气寒冷、降雪等因素的影响，施工人员需采取一系列的技术措施，以确保工程的顺利进行和施工质量的保证。
本文将就冬季施工技术交底进行详细阐述。
一、保证施工环境温度稳定冬季气温低，对于某些混凝土、粘土等材料的施工存在一定的影响。
因此，保证施工环境温度稳定是非常关键的。
可采取以下技术措施进行保温：1. 对于混凝土施工，在浇筑混凝土前，可使用保温棚、风墙等设施将施工区域划分出来，形成一个密闭的施工环境，避免冷风直接吹袭。
2. 对于贴砖等工程，可在施工区域设置临时燃气壁炉或电暖器，提供适宜的施工环境温度。
二、确保材料的质量和施工的精度冬季因气温低，水泥的凝固时间变长，对于材料的搅拌和使用需要更加谨慎。
施工人员需注意以下几点：1. 水泥和其他材料的储存与保护。
在冬季，水泥容易吸湿结块，若使用受潮的水泥会影响材料的质量，因此要妥善储存水泥，并采取相应的措施防潮。
2. 控制施工水分含量。
对于混凝土、砂浆等材料，水分的含量将直接影响材料的凝固时间和施工精度。
因此，在施工过程中，务必控制好水分含量，保证施工质量。
3. 加强测量和标定。
冬季由于气温的影响，某些材料的性能可能发生变化，因此，施工人员需经常进行测量和标定，确保施工的精度。
三、保障道路交通安全冬季道路湿滑、结冰是施工过程中需要重点关注的问题。
在道路施工中，需遵循以下原则：1. 清除积雪和冰冻沉积物。
在施工前应及时清理道路上的积雪和冰冻沉积物，保障道路的安全和施工的顺利进行。
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8•混凝土浇筑时要测量其入模温度，保证其温度不得小于+12 C,浇注成型后的混凝土温度不得小于+5 C。
混凝土浇筑完毕后要及时覆盖保温养护。
9•其他要求同《混凝土施工方案》。
7•混凝土保温
1•保温措施：墙模板采用草帘被覆盖，模板支设完成后用铁丝将草帘被围裹固定在外侧的保温办法，转角的地方必须保证有搭接。
混凝土养护采用综合蓄热法进行养护，浇筑完成的混凝土要及时进行覆盖，养护方法一层塑料薄膜加盖一到二层草帘被。
草帘被的铺盖要严密，一层压一层，要求相邻操练应达接200mm，铺盖过程中注意混凝土的成品保护，不得随意踩坏混凝土。
遇大风天气时，草帘上应用木方或钢管等重物覆盖，一面大风将保温层吹开。
混凝土的边、棱角，应加设2-3层草帘被覆盖。
安排专人负责混凝土的覆盖检查工作，同时
对工人加强冬施期间的技术交底，注意混凝土覆盖物的保护。
砼浇筑面向下二层使用彩条布覆盖，浇筑的这一层采用取暖器采暖，砼标号提高一级，浇筑好的砼面
覆盖一层塑料薄膜，上面再覆盖二层保温棉，严禁使用明火取暖设施，并设有专人看护，防止电源漏电导致火灾，取签字栏技术负责人：交底人：接交人：
暖器旁放置一灭火器。
顶板混凝土的底部保温，为了防止冷空气流动或寒流的袭击，将本层及下两层其周围采用彩条布密封（局部不方便遮挡处采用草帘被辅助），严冬时，室内采用取暖器加温措施，楼梯间通道和门窗处挂临时
性草帘遮挡，使顶板底部处于正温。
在浇筑混凝土时，要根据测量温度的要求，预埋好温度计的测量位置。
预埋孔的尺寸见测温孔的设置，测温次数见温度测量表。
保温完毕，相关人员要认真检查，遇有大风天气，要留专职人员检查覆盖情况，并负责修复被风破坏的保温层。
2•测温孔的设置
a.测温孔应在易于散热的部位设置。
交底内容：
签字栏技术负责人：交底人：接交人:
从11月15日开始进行大气温度测量，进入冬施开始配合混凝土施工进行规定项目的测温，各项目测温内容按规定表格填写。
签字栏技术负责人：交底人：接交人：
4. 混凝土的养护注意事项
a.测量放线掀开保温材料时，轻拿轻放不得损坏，放完线要立即覆盖。
b •对墙顶部保温薄弱部位必须重点检查覆盖保温措施到位。
c. 强拆模后混凝土表面必须首先及时刷防冻液养护。
d •混凝土初凝期养护温度，不得低于5C,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖保温。
e.十分严寒天气，若混凝土拆模后，混凝土温度与外界温差大于25 C时，在混凝土表面，必须覆盖两层保
温棉被。
5. 混凝土试块留置
a.冬季施工中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期提供依据。
在制作试块时，应按照《混凝土结构工
程施工质量验收规范》(GB 502042002)中有关规定并结合施工中实际情况，试块组数应留设5组，应于施工现场随即取样并见证，混凝土拆模、临界强度、结构实体均以此为标准。
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b •检测混凝土试块必须放置施工现场同条件养护
注：拆模及撤除保温层要求：模板及保温层应在混凝土达到受冻临界强度并冷却到5C后方可拆除。
当混凝
土与外界温差大于20 C时，拆模后的混凝土表面，用草帘被临时覆盖，使其缓慢冷却。
保温层根据成熟度推算混凝土达到受冻临界强度后撤除。
6•测温管理
a.每层或每施工段停止测温时，由技术员审阅测温记录，签字后交与技术负责人审阅签字。
b •对特殊情况需要延长保温时间采取加温措施的，要及时报告项目技术负责人。
c.测温工作有技术负责人统一管理，试验员负责本工程测温、保温、掺外加剂等工作，将每天测温记录及时上报技术签字栏技术负责人：交底人：接交人：
负责人。
d •质量检查人员，每天要检查冬施的测温、保温的情况，对发现的问题要及时通知工长和项目经理。
签字栏技术负责人：交底人：接交人：。