裂缝控制措施
混凝土裂缝控制及处理措施
１ 莲 花 水 库 工程 概 况 况
莲花 水 库 总 库 容 ３ ２ ８ ６万 ｍ ， 防洪库容 １ ８ ４ ３ 万ｍ ， 为 调 节 水 库 。工 程 等 级 为 Ⅲ级 ， 规 模 为 中 型 。主坝 坝顶 高 程 为 ３ ０ ． ４ ５ ｍ， 最 大坝高 ２ ９ ． ８ ５ ｍ， 坝顶 长度 ３ ３ ３ ． Ｏ ｍ。其 中溢 流坝 段 位 于河 床 中部 ， 长４ ５ ． Ｏ ｍ， 挡 水坝 段分别 位 于左右 岸 ， 总长 ２ ８ ８ ．
２ ． ３ 加 速混 凝土 散热
２ 大体 积 混凝 土 裂 缝 的控 制 措 施
为 减少 莲花水 库 大坝混 凝 土裂缝 的产 生 ， 在 施 工 生产 过程 中对 混凝 土温 度 控 制 主要 采 取 了 以下 措施 ： 减 少混 凝 土 的发 热 量 、 降 低 昆 凝 土 的人 仓 温
和裂缝 相通 。
稳 定后 做好 裂缝 的处 理 工作 。 在 莲花 水 库基 础混 凝土 浇 筑完成 后 ， 由于受 基 础 约束 和温 差 的 影 响 ， ？ 昆凝 土 局部 产 生 了裂 缝 ， 针
对 不 同形式 的 裂 缝 ， 主 要 采 取 了 以下 措 施 进 行 处
２ ． ２ 降低 混 凝土 的入 仓温度
水库 流域 处 于南亚 热带 海洋 季风气 候 区 ， 全 年
温 湿多 雨 ， 冬 无严 寒 ， 夏 无 酷 暑 。年 平 均 气 温 为
２ １ ℃， 历 年最 高温 度 为 ３ ８ ． ３ ℃， 历年最低 温度为一 １ ． Ｏ ￣ Ｃ。平 均无 霜 日为 ３ ２ ９天 。空气 湿 度 大 ， 平 均
相对 湿度 达 ７ ８ ％ 。年 平 均 风 速 为 ２ ． ２ ｍ ／ ｓ ， 最 大 风
建筑工程结构裂缝控制及处理措施
1、图纸审查图纸会审时，仔细审查图纸，对于楼板设计指标（板厚、钢筋）偏于临界值时，应及时与设计单位沟通协调，采取相应措施（如增加板厚、双层双向配筋等）。
2、严格管理严格遵循混凝土进场验收制度，对进场的预拌混凝土坍落度进行逐车检查，对不符合要求的不得使用；严禁在运输和现场浇筑过程中加水，保证混凝土配合比不被人为破坏，确保混凝土浇捣的质量，以防止裂缝的发生。
3、提高工艺提高模板制作、安装工艺，保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，立杆、龙骨间距严格按照方案施工，使之能够承受施工过程中所产生的荷载，避免由于模板的弯曲变形造成混凝土的开裂。
支撑拆除应考虑已浇筑楼板面混凝土强度的可承载力和实际挠度变形要求。
4、严格保护层厚度严格控制板面附加筋的保护层厚度，下部钢筋采用专用水泥垫块，上部负弯矩筋采用通长钢筋马镫进行控制，从而有效控制钢筋保护层厚度，避免支座处因钢筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝。
5、预埋管线针对楼面板内预埋管线，应布置在上下层钢筋中和轴附近，并与钢筋交叉布置。
严禁三层及以上管线交叉叠放，同时，宜在管线处增设抗裂网加强措施。
6、混凝土浇筑混凝土浇筑前应在主要通道部位设置通行马道，避免踩踏钢筋；在浇筑过程中，安排钢筋工对不合格部位进行整修，尤其支座端部受力最大及裂缝易发生处应重点关注，根据工程结构形式和布料机覆盖范围确定混凝土浇筑方案，楼板施工缝留设于板跨度1/3部位，不得随意留设。
7、禁止踩踏、堆放物料混凝土强度达到1.2N/mm2前及浇筑完毕后一定时间内，不得在其上踩踏、堆放材料及安装模板支架。
8、混凝土养护混凝土浇筑完成后，楼板大面必须用塑料薄膜覆盖，并安排专人养护，养护次数及持续时间满足规范要求，针对夏季高温天气，卫生间等多水房间，应及时覆盖土工布或棉毡进行保湿养护，延长多水间的保湿养护时间，有效减少裂缝的发生。
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
一、钢筋混凝土结构裂缝产生的原因
1. 施工质量问题：施工中不严格按照设计要求进行施工，如混凝土浇筑不均匀、振捣不到位等，会导致结构内部应力不均匀，从而产生裂缝。
2. 材料质量问题：混凝土配合比不合理、水泥品种不合适、钢筋质量不达标等，都会导致混凝土结构的强度和韧性不足，从而产生裂缝。
3. 外部荷载作用：建筑物在使用过程中，受到外部荷载的作用，如风荷载、地震荷载等，超出了结构的承载能力，从而产生裂缝。
4. 温度变化：混凝土结构在温度变化过程中，由于热胀冷缩不均匀，也会导致结构产生裂缝。
二、钢筋混凝土结构裂缝的控制措施
1. 加强施工管理：严格按照设计要求进行施工，加强对材料质量的检验，确保混凝土的强度和韧性符合要求。
2. 采用优质材料：选择优质水泥、砂子和石子，保证混凝土的配合比合理，钢
筋的质量符合标准。
3. 加强结构设计：在结构设计中，考虑到外部荷载的作用，合理设置构造节点和转换节点，保证结构的承载能力。
4. 加强温度控制：在混凝土浇筑后，及时进行保温措施，避免温度变化过大，导致结构产生裂缝。
5. 加强维护管理：定期对建筑物进行检查和维护，及时发现和处理裂缝，防止裂缝扩大影响结构的安全。
6. 采用预应力混凝土结构：预应力混凝土结构具有较高的抗裂性能，可有效控制裂缝的产生。
砌体结构裂缝及控制措施
２ ２干 缩裂缝 ．
度 限值 主要是考 虑结构 的耐久性， 如裂缝 宽度 对钢筋腐蚀 ， 以
（ 烧 结粘 土砖 ， １ ） 包括其它材料 的烧 结制品， 其干缩变 形很 及外部构件在湿度和抗冻融方面的耐久 胜影响。 （） ２对砌 体结构来说 ， 体的裂缝宽度 多大是无害呢？这是 墙 小， 且变形完成比较快 。 只要不使用新出窑 的砖， 一般不要考虑 砌体本身的干缩变 形引起的附加应 力。 个 比较 复杂 的问题 。 因为它还 涉及 到 可接受 的美 学方面 的问 它直接取决于观 察人 的目的和观察的距离。 对钢筋砼结构， （ 砌块 、 ２ ） 灰砂砖 、 粉煤 灰砖等 ， 这类砌 体在潮湿情况下会 题 。 ．ｍ ， 这个概念也可 生较大 的湿 胀 ， 且这种湿 胀 是不可逆 的变 形。 对于砌块 、 灰 裂 缝宽度＞Ｏ ３ ｍ 通常在美学上 是不能接受 的， 而对无筋砌 体似乎应 比配筋 砌体的裂缝宽度标 砂砖 、 粉煤 灰砖等 砌体 ， 随着 含水 量的降低 ， 料会产生较大 用于配筋砌体 。 材 但 这 的 千 缩 变 形 。 砼 砌 块 的干 缩 率 为 ０ ３ ０ ４ ｍ ／ ， 相 当 于 准 放宽些。 是对于客户来讲二者是完全 ～样的。 实际上是 如 ．～ ． ５ ｍ ｍ 它 ２ ￣４ ℃的温 度变 形， ５ ０ 可见干缩 变形 的影 响很大。 骨料块体 直观判别裂缝 宽度的安全标准 。 轻 砌体 的干缩变 形更大。 缩变形 的特 征是早期发展 比较快 ， 干 如 ４ 裂 缝 的预 防措施 砌 块 出窑后放 置２ ｄ ｇ ８ ￣ 完成 ５ ％ 右 的干 缩变 形 ， ０左 以后逐 步变 膨胀 ， 脱水后材料会再次发 生干缩变 形， 但其干缩率有所减小， 在 目前 的技 术经济水平下， 尚不能完全 防止和杜 绝 由于钢 慢， 几年后材料才 能停止于缩。 但干缩后的材料受湿后仍会发生 筋 混凝土 屋盖 的温 度变 形和砌体干缩 变形 引起 的墙 体局 部裂
现浇混凝土楼板裂缝原因与控制措施
现浇混凝土楼板裂缝产生原因与控制措施在目前的建筑施工中，现浇混凝土楼板裂缝是长期困扰建筑施工的一个难题，特别是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起投诉、纠纷、以及索赔要求等。
虽然理论认为，现浇混凝土楼板裂缝是难以避免的现象，但通过设计、施工等一系列严格的技术管理措施，减少和避免裂缝是完全可行的，实际上也有相当多的工程未发生肉眼可见的裂缝。
影响楼板裂缝的因素多种多样，结合各项目实际情况，现就楼板裂缝产生原因进行分析，提出一些建议措施。
一、裂缝产生原因分析1、混凝土收缩引起的收缩裂缝引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩。
众所周知，混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发，体积逐渐缩小，产生收缩，而板的四周由于受到支座的约束，不能自由伸展。
而当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时，必然引起现浇板的开裂，开裂的部位往往产生在应力相对集中的地方，所以板的裂缝绝大多数产生在板角处，其走向与板的对角线相垂直。
2、温度应力引起的裂缝地处亚热带，年均温度24℃左右，夏季温度比较高，极端最高温度可达40℃，而构筑物外表面温度可达50℃左右。
夏天时，构筑物外墙面表面温度高于室内温度，外墙面在高温下发生受热膨胀作用，在纵横两个方向墙面的膨胀变形对楼板产生的牵拉力作用下，使得纵横两垛外墙夹角处的楼板呈现向外墙方向拉伸。
当主拉应力大于混凝土极限抗拉强度时，造成楼板的转角处出现接近45°条形裂缝，因楼板与外墙体接触，板的上下面又均存在墙支承的约束，造成此类45°裂缝是上下贯穿的。
此外，如果施工时气温较低，一到夏天，这种楼板裂缝更容易产生。
上述因素在设计上往往考虑不周全，特别是外墙面采用暗色饰面层易吸热量，此类裂缝更为常见。
3、设计方面原因（1）在住宅卧室、起居室、电梯旁的平面形状不规则的凹角部位和开洞等位置，楼板的受力情况复杂，来自两方面的应力叠加而产生应力集中，就会产生大于混凝土抗拉强度的主拉应力，形成上下贯穿的裂缝。
大体积混凝土裂缝的控制措施 (1)精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版大体积混凝土裂缝的控制措施【摘要】：大体积混凝土施工过程中，由于其工程条件的复杂性，在温度应力作用下容易产生开裂问题。
针对裂缝产生原因进行分析，找出影响混凝土裂缝产生的因素，并提出避免大体积混凝土产生裂纹的应对措施，以及施工工程中的技术措施。
【关键字】：大体积混凝土措施施工技术1大体积混凝土裂缝产生的原因混凝土结构物的裂缝可分为微观裂缝和宏观裂缝。
微观裂缝是指那些肉眼看不见的裂缝，主要有三种：一是骨料与水泥石粘合面上的裂缝，称为粘着裂缝；二是水泥石中自身的裂缝，称为水泥石裂缝；三是骨料本身的裂缝，称为骨料裂缝。
微观裂缝在混凝土结构中的分布是不规则、不贯通的。
反之，肉眼看得见的裂缝称为宏观裂缝，这类裂缝的范围一般不小于0.05mm。
宏观裂缝是微观裂缝扩展而来的。
因此在混凝土结构中裂缝是绝对存在的，只是应将其控制在符合规范要求范围内，以不致发展到有害裂缝。
混凝土结构的宏观裂缝产生的原因主要有三种，一是有外荷载引起的，这是发生最为普遍的一种情况，即按常规计算的主要应力引起的；二是结构次内力引起的裂缝，这是由于结构的实际工作状态与计算假设模型的差异引起的；三是变形应力引起的裂缝，这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起结构变形，当变形受到约束时便产生应力，当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。
建筑工程中的大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，因此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因。
这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种。
表面裂缝是混凝土表面和内部的散热条件不同，温度外低内高，形成温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，表面的拉应力超过混凝土抗拉强度而引起的。
贯通裂缝是由于大体积混凝土在强度发展到一定程度，混凝土逐渐降温，这个降温差引起的变形加上混凝土失水引起的体积收缩变形，受到地基和其它结构边界条件的约束时引起的拉应力，超过混凝土抗拉强度时所可能产生的贯通整个截面的裂缝。
地下室混凝土防裂及裂缝处理措施
地下室混凝土防裂及裂缝处理措施1.混凝土配合比设计：在地下室混凝土结构设计中，要根据地下室的使用要求以及环境条件，合理设计混凝土的配合比，选择适当的水胶比、使用合适的水泥标号、添加适量的减水剂和粉煤灰等措施，提高混凝土的抗裂性能。
同时，可采用复合材料等增加混凝土的拉伸强度。
2.增加混凝土的抗裂措施：可以在混凝土浇筑前，采用喷雾胶涂或喷雾湿短刷涂等方法，在混凝土表面形成一层防水保护层，增加混凝土的密实性和抗渗性，减少水分的渗透和外界环境对混凝土的侵蚀。
3.控制混凝土的收缩和开裂：混凝土在干燥过程中会产生收缩，如果没有采取相应的控制措施，就会发生开裂。
因此，可以采用加纤维和减少水胶比的方法，控制混凝土的收缩，并采用隔板、铰缝或预应力技术等方式，对混凝土结构进行分块施工和预应力控制。
4.裂缝处理措施：一旦地下室混凝土出现裂缝，需要及时采取措施进行处理，防止裂缝的扩大和渗水。
可采用填充材料填充裂缝，如聚氨酯密封胶等，对裂缝进行封堵；如果裂缝较宽或较严重，可以采用灌浆技术进行修补，如水泥砂浆灌浆、聚氨酯灌浆等。
5.加强地下室防水层：地下室混凝土结构的防水层是防止地下水渗透和地下室结构受潮的重要保护措施。
可以采用涂料、卷材、喷涂等方式进行防水处理，防止地下水从结构裂缝渗透进来。
6.地下室环境调控：地下室环境潮湿、温度变化大，会对混凝土结构造成一定程度的影响。
因此，要合理调节地下室的环境湿度和温度，避免大范围、频繁的湿热和干燥，以减少混凝土的收缩和开裂。
总之，地下室混凝土防裂及裂缝处理措施的核心是从混凝土配合比设计、增加混凝土的抗裂措施、控制混凝土的收缩和开裂、裂缝处理、加强地下室防水层以及地下室环境调控等多个方面综合考虑，从而确保地下室混凝土结构的安全可靠。
同时，在工程施工中，要加强施工管理，确保混凝土的质量和施工工艺的符合，以提高地下室混凝土结构的抗裂性能和使用寿命。
大体积混凝土裂缝控制措施
大体积混凝土裂缝控制措施
1.1.1.优化混凝土配合比
控制混凝土裂缝，除了必须采取保温等措施控制混凝土内外温差外，混凝土材料及配合比的选择尤为重要。
1）采用低水化热的水泥品种。
2）粗骨料选用5～40mm连续级配石子，含泥量＜1%，针状、片状颗粒含量＜15%；细骨料用中粗砂，含泥量＜1%，配制混凝土，以减少水及水泥用量，降低水化热。
减少混凝土收缩。
3）在混凝土级配中掺加一定量的粉煤灰，进一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，满足可泵要求条件下，减少水泥用量降低水化热。
1.1.
2.混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后立即进行表面覆盖塑料薄膜及麻袋进行保温保湿养护，并通过计算机监测混凝土硬化过程中的温度、温差、应力变化，当混凝土内外温差超过25℃及时加盖塑料薄膜及麻袋保温层等措施，确保混凝土的内外温差控制在允许范围内。
砼终凝后，在其表面用塑料薄膜覆盖，然后盖麻袋保温层、薄膜保护层，并进行砼蓄热保温保湿养护。
在养护期间根据温控系统测得砼内外温差和降温速率，对养护措施进行及时的调整。
1.1.3.补偿收缩技术
在混凝土中掺加适量的微膨胀剂，本工程采用聚丙烯抗裂纤维，微膨胀混凝土在水化过程中产生适量膨胀，在湿环境条件中、在钢筋和邻位限制下，在钢筋混凝土中建立起一定的预应力（0.2～0.7Mpa）的预压应力），这一应力能大致抵
消混凝土在收缩时产生的拉应力，从而防止或减少混凝土构件的裂缝产生。
浅谈锚喷混凝土裂缝的成因及控制措施和处理方法
浅谈锚喷混凝土裂缝的成因及控制措施和处理方法摘要：随着建筑行业景象的繁荣，作为一个建筑行业工作者来讲，时常反思。
建筑业随着经济快速发展而在社会经济中占据越来越重要的地位，一片片高楼屹然拔起，道路及交通畅通发达，但今天与昨日相比，我们铸造精品工程的质量趋势又是如何？7月14日：福建武夷山公馆大桥发生坍塌事故；7月15日：杭州钱江三桥发生坍塌事故，这些触目惊心的事件，应让我们有所警醒，坚持贯彻工程质量在生产工作中的重要性。
汶川地震后，实施校安工程这光荣的政治任务推动下，在此下文我浅谈喷射混凝土施工存在的通病——裂缝的防治与处理措施，希望与此施工领域的工作者、同事、朋友共同交流学习。
通过预控避免出现质量问题，通过防治确保工程的质量标准有所提高，铸造真正的精品工程。
关键词：结构加固、喷射混凝土、混凝土裂缝、预控、防治Abstract: with the construction industry is the prosperity of the scene, as a building industry workers will tell, often reflect on. Construction along with the rapid development of the economy and in the social and economic occupies more and more important position, pieces of tall buildings YiRan uprooted, roads and smooth traffic developed, but today compared with yesterday, we casting products engineering quality trend is how? July 14: fujian wuyi mountain residence bridge collapsed; July 15, : hangzhou QianJiangSan bridge collapsed, the shocking events, should let us something to watch, stick to the engineering quality in the production of the importance of work. Wenchuan after the earthquake, the implementation of this glorious, engineering political task driven, in this below I sprayed concrete construction on the common fault of the existence of cracks in the prevention and treatment-measures, hope and the construction field workers, colleagues, friends to communicate and study. Through the control counter to avoid the quality problem, through the prevention and control of the quality standards to ensure the project was improved, and the casting real excellent project.Keywords: structure strengthening, sprayed concrete, concrete crack, precontrol, prevention and treatment术语：结构加固（Structure reinforcement）：是指对原有受力结构进行加固补强，从而满足新的使用要求及安全性，并节约成本，减少投资。
墙体裂缝控制的措施
墙体裂缝控制的措施墙体裂缝控制的措施具体内容是什么，下面本店铺为大家解答。
一、墙体裂缝防治分析：砖砌体应采用符合质量要求的原材料外，还必须有良好的砌筑方法，以使砖砌体具有良好的整体性，稳定性和良好的受力性能。
灰缝要横平竖直、砂浆饱满、厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固、墙面垂直，要_防止不均匀沉降引起开裂影响砖墙寿命，包心砌筑和罗丝墙是砖砌体中两个主要的通病。
①包心砌筑原因分析：组砌排列不正确②罗丝墙原因分析：标高不正确；灰缝不均匀；③为确保质量，监理人员尚应注意：a砌砖前隔夜浇水湿润；b砂浆和易性好；c每天砌筑高度不宜超过1.8m，雨天不宜超过1.2m.墙体留置的洞距交接墙处不应小于500mm：二、墙体裂缝控制措施：①、事前监理控制预检项目：a楼面标高：符合设计要求并注意建筑标高；b拉结筋的配置尺寸；c原材料质量：钢筋、砖、砂、保温材料的质保资料；砂浆标号；d设计建筑物长度是否大于40米，大于40米有何措施；e施工方案；3）事中监理控制①实测抽查：a原材料：每进场一批抽查一次，按质量标准；b标高、砖垂直度、平整度：每层个抽查lO个点以上：c砖砌体垂直度、平整度：垂直度每层控制在≤5mm，平整度≤8mm：d砂浆饱满度：不低于80%：e砖灰缝厚度：10皮砖累计数允许偏差±8mm：f窗台梁、板带的截面尺寸；g加强网的尺寸；h拉结筋的间距，埋设长度；i沉降观测；②跟踪检查a砂浆搅拌时间，砂、水泥过磅重量及出料质量；b砖的砌筑，砂浆的用料及砖的质量；c试块的制作、养护，随机取样制作方法正确，同等条件试块养护与实际情况一致；d原材料：每批进场质量；e砼的施工；f加强带的搭接宽度及埋设措施；③试验项目a后置拉接筋的拉拔试验；b试块制作：同条件及标准条件各一组；c砖的强度：抗压、抗折；钢材的复检；保温材料的复检；三、事后监理控制：①资料检查：原材的质保资料，隐蔽验收资料，试块报告；②现场检查：有无异常变形裂缝；楼地面渗漏控制措施：楼地面渗漏分析：①厨卫间等防水砼翻边；②有水房间隔离层：③上下水管预留洞的设置及防渗措施；④墙面防水砂浆；⑤蓄水试验。
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华通•唐岛七星住宅小区C1#-C5#楼
砼防治裂缝专项方案
编制人： 王和涛
审核人： 刘军波
审批人： 孙 平
青岛市胶州建设集团有限公司
二○一一年三月
现浇砼、屋面板防裂措施
一、工程概况
本工程为华通唐岛七星住宅小区C1-C5工程，位于青岛市经济技术开发区
太行山路以西，滨海大道以北。建设单位为青岛新时代房地产开发有限公司，设
计单位为青岛旅游建筑设计研究院，勘察单位为青岛市勘察测绘研究院，监理单
位为青岛泰鼎工程管理有限公司，施工单位为中启胶建集团有限公司。
本工程均采用青岛荣昌商砼有限公司搅拌的商品混凝土。
二、施工方案
为了保证现浇砼和屋面板裂缝质量通病及防治，特制定本方案。
（一）、严把预拌混凝土进场验收关。
1、首先与预拌混凝土厂家签订规范的供货合同，详细界定现浇板混凝土初
凝时间和终凝时间，水灰比控制在0.4-0.6之间，泵送混凝土的坍落度控制在
120-180mm。
2、进场的预拌混凝土坍落度应逐车检查，对不符合坍落度要求的不得使用。
3、严禁在商砼运输过程中和现场浇筑时擅自加水,保证混凝土配合比不被人
为破坏,确保混凝土入模的质量,以防止裂缝的产生。
（二）、混凝土工程常见裂缝形式及原因
混凝土工程中出现的裂缝，多是综合性的裂缝，原因也是多方面的，常见
的裂缝形式有以下几种。
1．混凝土收缩裂缝
这是工程中发生较为普遍的裂缝形式之一。这种裂缝多为表面性的，宽度
一般在0.05-0.2mm之间。较为严重的也会发生贯通裂缝。混凝土收缩裂缝包括
混凝土干缩和混凝土自收缩两种。干缩裂缝主要是混凝土拌合物含水量过大，混
凝土在硬化过程中多余的水分蒸发，湿度降低而产生体积减小。当混凝土收缩超
过结构抵抗收缩的能力时，就会发生裂缝。混凝土自收缩是由于水泥水化作用而
引起的混凝土本身体积减小，也有因为混凝土砂率过大或骨料中含泥量过大而引
起的收缩裂缝。干缩引起的混凝土收缩量占混凝土收缩量的大部分，而混凝土自
收缩只占总收缩量的1/5-1/10。因此控制混凝土的干缩是控制混凝土收缩裂缝
的关键。收缩裂缝发生的主要原因包括混凝土水灰比过大、砂率过大、骨料含泥
量大、养护不合理等。这种裂缝影响混凝土的表面质量和抗渗等使用功能，对结
构的承载能力一般没有不利影响，但如果裂缝宽度较大（超过0.5mm）或贯穿结
构厚度，会对结构的耐久性产生不良影响。当裂缝宽度较小时，可采用水泥浆封
闭，当裂缝宽度较大时，可采用结构灌缝的方法加固处理。
2．温度裂缝
温度裂缝多发生在施工期间。裂缝的宽度受温度影响较大，冬季较宽、夏
季较窄。裂缝的走向无规律性，这类裂缝的宽度一般在0.5mm以下。温度裂缝是
由混凝土内部和表面温度相差较大引起的，深进和贯穿的裂缝多由于结构降温过
快、内外温差过大、受到外界约束而发生的。主要原因是混凝土水泥用量大或使
用快硬水泥、混凝土浇筑过快或一次浇筑厚度过大等造成混凝土内部温度过高，
而表面覆盖养护不及时或覆盖厚度不足使混凝土表面降温过快，从而造成混凝土
内外温差过大。这种裂缝对建筑物的影响与混凝土收缩裂缝相似，主要是影响结
构的观感质量、使用功能或结构的耐久性，不需进行结构加固，但应进行处理。
3．不均匀沉降裂缝
主要包括地基不均匀下沉、模板支撑不牢、拆模过早等原因造成的裂缝。
裂缝多是贯穿性的，其走向和结构沉降情况有关，一般与地面呈45度-90度方
向发展，裂缝的宽度与荷载大小有较大的关系，并与不均匀沉降量成比例。这种
裂缝危害性较大，需经设计人员计算或经过结构鉴定后进行加固处理。
4．结构超载裂缝
这种裂缝是因为结构设计承载能力不足，承受的荷载超过了设计的承载能
力，或施工不符合设计要求，如混凝土强度不足、配筋不符合设计要求或结构构
件尺寸不满足设计要求而造成的结构性裂缝。这是一种非常危险的裂缝，如有发
现，首先要进行卸载，然后经过结构鉴定并经设计计算后采取加固措施。
5．施工裂缝
如施工荷载过大、混凝土硬化早期承受施工荷载、堆放材料或冲击荷载，
从而产生的裂缝，这种裂缝多发生于混凝土内部，对结构的整体性和承载能力有
不利影响。处理时首先要确定混凝土的强度是否符合设计要求，符合要求后进行
结构灌浆处理。如强度不符合设计要求，要进行返工处理或结构加固。
6．钢筋锈蚀裂缝
钢筋保护层厚度不足或密实性差，或混凝土掺入了过量的氯盐外加剂，造
成钢筋锈蚀发生体积膨胀，把保护层胀裂，致使混凝土沿钢筋位置产生裂缝，锈
蚀的发展使混凝土剥落。这种裂缝的处理方法比较复杂，如果是保护层的问题可
以保补保护层进行封闭，如果是氯盐超标的问题就要进行拆除更换。
7．使用不当裂缝
主体完成后常期闲置不用，门窗不封闭，不进行抹灰，使混凝土结构常期
暴露，也会造成混凝土的裂缝。这种裂缝应区分不同的情况进行处理，如果不影
响结构承载力，可进行局部修补或灌浆处理，如果影响结构承载力，要进行加固
处理。要
（三）、施工技术措施
1. 模板材料的选取与支撑体系的支设，除满足设计计算工况和有关规定外，
还考虑施工中吊装荷载撞击效应对模板体系刚度及稳定性产生的影响。模板支撑
体系的支设要符合有关规定。模板支撑体系立杆底须设置垫板。模板体系周转套
数不宜少于4套。模板体系周转使用前须检查修补、调换可能导致质量问题的残
缺部件。
2.钢筋工程严格按照设计和规范要求加工和安装，负弯矩钢筋宜设置通长马
凳，其间距不宜超过800mm。板底钢筋保护层厚度应符合设计、规范要求，垫块
数量每0.8m2不少于1个。线管应敷设在板上、下两层钢筋中间，水平间距不宜
小于50mm；管线敷设宜与钢筋成斜交布置或平行于板短跨方向。严禁三层及三
层以上线管交错叠放，必要时宜在线管交叉处增设钢筋加强网或预埋线盒等措
施；线管直径大于20mm时宜采用金属导管。
3.严格控制混凝土的质量，搅拌混凝土严格控制混凝土的强度等级、防水等
级、塌落度等质量措标。在浇筑现场应测定混凝土的塌落度。混凝土塌落度超过
要求的允许偏差不得使用。签订商品混凝土合同时要明确混凝土的强度等级、防
水等级、初凝时间、终凝时间、塌落度、外加剂等要求。商品混凝土的塌落度控
制在120-180mm，偏差不超过±30mm。根据不同的浇筑条件和浇筑部位确定，一
般梁板的混凝土塌落度控制在120-150mm，柱墙混凝土塌落度控制在150-180mm。
商品混凝土进场后要逐车检查混凝土的塌落度。商品混凝土的塌落度要通过掺加
减水剂的方法实现，不得通过增加水或增大砂率的方法实现。混凝土运输过程中
的塌落度损失，不得采用加水的方法进行补偿，可根据强度要求掺加适当的水泥
浆。
4.混凝土要连续浇筑，根据混凝土的浇筑速度确定混凝土供应的速度和运输
设备的数量。混凝土应在初凝前完成浇筑。夏季浇筑混凝土时要避开高温时段。
采用商品混凝土或泵送浇筑时，混凝土要在第一遍振捣和抹压30min后进行二次
振捣和抹压。混凝土终凝前须对板面进行抹压。
5.梁板和柱墙混凝土同时浇筑时要先浇筑柱墙混凝土，待柱墙混凝土沉实后
（约30min）再浇筑梁板混凝土。
6.根据预拌混凝土初凝时间和出厂时间，确定混凝土浇捣时间，保证在混凝
土初凝前完成浇捣找平工作。
7.加强养护
7.1养护基本要求
7.1.1保证混凝土强度增长的温度、湿度等环境条件。
7.1.2保证新浇混凝土不要早期承重，混凝土强度达到1.2MPa以前不得在
其上行车、行走及操作。
7.1.3保证新浇筑混凝土不受冻、不受雨淋、不受强风吹及曝晒。
7.2养护时间
7.2.1混凝土浇筑完成12小时内要进行养护。
7.2.2养护时间：对于普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不小于7d；对
于掺缓凝剂的混凝土以及防水混凝土、大体积混凝土和后浇带混凝土不小于
14d。
7.3养护方法
梁板顶面可采用覆盖麻袋片、草帘子并浇水的方法进行养护。柱可采缠裹塑
料薄膜或涂养护液的方法养护。剪力墙和梁侧、底面、板底面可采用涂养护液的
方法养护。
8. 严格控制板面上荷时间。板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18h
（4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板面吊运模板、钢筋等材料时间不得
早于混凝土终凝后36h（4月-11月）和48h（12月-次年3月）。
9.严格控制混凝土的拆模时间和拆模的顺序。拆模的时间严格按照设计和规
范要求。现场留设同条件养护试块，试压强度达到要求后由技术负责人确定拆模
时间并报监理工程师批准。多层连续施工时拆除下层模板时要按以上各层的结构
自重、模板重、施工荷载验算下层楼板的承载能力，满足要求后方可拆模，如不
满足应对下层楼板进行加固处理。后浇带处梁板的模板不得拆除，要等后浇带浇
筑后达到设计强度方可拆除。
10.结构完成后要及时做好围护墙和外门窗的封堵，尽量减小环境温度变化、
风吹等不良影响。
11.主体完成后要及时做屋面及外墙保温，减小温度变化对结构的伸缩影响。
12.加强管理，提高工人的质量意识，加强技术交底和质量检查，提高工程
质量，尽量减小人为因素对裂缝产生的不利影响。