缠绕式双卷筒提升机毕业设计

缠绕式双卷筒提升机毕业设计
缠绕式双卷筒提升机毕业设计

摘要

单绳缠绕式矿井提升机的工作原理:钢丝绳的一端用钢丝绳夹持固定在卷筒幅板上,另一端经卷筒的缠绕后,通过井架天轮悬挂提升容器。这样,利用主轴旋转方式的不同,将钢丝绳缠绕上或放松,以完成提升或下降容器的工作。

主轴装置是单绳缠绕式矿井提升机的主要工作机构,它的作用是:①缠绕提升机钢丝绳;②承受各种正常载荷(包括固定载荷和工作载荷);

③承受各种积极情况所造成的非常载荷。在非常载荷作用下,主轴装置部分不应有残余变形。单绳缠绕式矿井提升机的主轴装置是其核心部件,要求我们应认真设计,精心制造,这对于确保矿井提升机安全可靠运行,预防和杜绝故障及事故的发生,也具有十分重要的意义。

本设计根据生产实际和预选的数据,以提升机的配套设备为核心,经过科学的计算和分析,设计、选择了一套矿井提升机的传动系统设备,并采用了光电测速传感器作为深度指示系统的数据采集装置,实现了从机械控制到数电控制的转变,同时为提升机控制系统的技术改造奠定了基础。

关键词:提升机,主轴,制动器,光电测速传感器

ABSTRACT

What the principle of the single rope twines mine pit elevator is that: One end of the steel wire rope is fixed to Winding by the steel wire rope nip, another end after twined hangs and promotes the vessel by derrick wheel. In this way, we make use of the differences of the revolve way to twine or relax the steel wire rope so that to complete the vessel to step up or drop down.

Main axle is the core part of the mine elevator. Its functions are:① the steel wire rope of twines the type mine pit elevator ; ②endure a kind of normal load( including fixed load and work load );③endure the kinds of unusual load which is result from positive situation. Under the unusual load function, the part of the main axle equipment should not remain remaining distortion. It required us to be careful designing and manufacture when designing and manufacturing. Only in this way, we can prevent the occurrence of failures or accidents .Obviously, the possesses is very significance.

This design is on the basis of the data which are chosen by advance and actually, take the elevator supplementary equipment as the core, after the analysis and computation in science, has designed and chosen a set of the transmission system of the mine pits elevators, and used the electrical-light sensor as the equipment of the indicating system which to measure the amount of the depth of the tank. It enforced the change from the mechanically control to the numerical control, at the same time, has laid the foundation for improve the control system of the elevator.

KEY WORDS: elevator, main axle, brake, electrical-light measurement velocity sensor

目录

1 前言--------------------------------------------------- 1

1.1提升机的用途和发展概况-------------------------------- 1

1.2提升机的结构和用途------------------------------------ 2

2 课题设计简介-------------------------------------------- 5 2.1设计课题---------------------------------------------- 5 2.2设计步骤---------------------------------------------- 5

2.3设计思路---------------------------------------------- 5

3 JK—3提升机 (E系列)主轴装置的原始资料------------------ 6 3.1本产品的型号、名称------------------------------------ 6

3.2本产品的性能指标和设计参数---------------------------- 6

4 JK—3提升机(E系列)的选择和设计------------------------ 7

4.1 JK—3矿井提升机的工作原理和主要结构 ------------------ 7

4.1.1主轴---------------------------------------------- 7

4.1.2卷筒---------------------------------------------- 7

4.1.3主轴承-------------------------------------------- 8

4.1.4盘形制动器装置 ------------------------------------ 9

4.1.5深度指示系统 -------------------------------------- 9

4.1.6减速器------------------------------------------- 10

4.1.7联轴器------------------------------------------- 10

4.2主轴装置的设计依据----------------------------------- 11

4.2.1钢丝绳------------------------------------------- 11

4.2.2卷筒宽度B --------------------------------------- 11

4.2.3钢丝绳最大静张力

F----------------------------- 11

j

max

4.2.4钢丝绳最大静张力差△F ---------------------------- 12

4.2.5最大提升速度Vmax --------------------------------- 12

------------------------------------- 12

4.2.6电动机功率P

N

4.3主轴的选择------------------------------------------- 13 4.4主轴的设计------------------------------------------- 13

5 主要通用部件的选型计算 --------------------------------- 15

5.1盘形制动器------------------------------------------- 15 5.2减速器----------------------------------------------- 15 5.3齿轮联轴器------------------------------------------- 16

5.4弹性棒销联轴器--------------------------------------- 16

6 主轴的校核--------------------------------------------- 17

6.1主轴强度校核----------------------------------------- 17

6.1.1工况一:提升开始, m

/

1=

,

=。 -------------- 18

h

a450

s

m

6.1.2工况二:提升终了, 0

=

h。------------------- 21

=

a,0

6.2主轴挠度校核----------------------------------------- 26

6.2.1工况一:提升开始 ---------------------------------- 27

6.2.2工况二:提升终了 ---------------------------------- 27

7 轴承寿命计算------------------------------------------- 29 7.1左轴承----------------------------------------------- 29

7.2右轴承----------------------------------------------- 30

8 螺栓联接的计算和校核 ----------------------------------- 31 8.1螺栓选用型号----------------------------------------- 31 8.2高强度螺栓平面摩擦联接校核--------------------------- 31

8.3受扭转力矩铰制孔螺栓强度计算 ------------------------- 31

9 机器的安装调试和维护 ----------------------------------- 33 9.1机器的安装要求--------------------------------------- 33

9.1.1主轴装置 ----------------------------------------- 33

9.1.2卷筒--------------------------------------------- 34

9.1.3盘形制动器 --------------------------------------- 34

9.1.4电动机------------------------------------------- 34

9.1.5减速器------------------------------------------- 35 9.2机器的调整------------------------------------------- 35

9.2.1产品空运转试验要求 ------------------------------- 35

9.2.2机器的负荷试车 ----------------------------------- 36

9.2.3机器的加载试车 ----------------------------------- 36

9.3机器的维护和保养------------------------------------- 37

9.3.1机器的维护和安全使用 ----------------------------- 37

9.3.4制动器的保养 ------------------------------------- 37 9.4机器故障的排除--------------------------------------- 38 结论----------------------------------------------------- 40 致谢----------------------------------------------------- 41 参考文献-------------------------------------------------- 42 附录①单绳缠绕式提升机设计规范(摘录) ------ 错误!未定义书签。附录②光电测速传感器 --------------------- 错误!未定义书签。

1 前言

1.1提升机的用途和发展概况

提升机是矿山大型固定设备之一,是联系井下与地面的主要运输工具,在矿山生产建设中起着重要的作用。矿井提升机主要用于煤矿、金属矿和非金属矿中提升煤炭、矿石和矸石、升降人员、下放材料、工具和设备。

矿井提升机与压气、通风和排水设备组成矿井四大固定设备,是一套复杂的机械——电气排组。所以合理的选用矿井提升机具有很大的意义。

矿井提升机的工作特点是在一定的距离内,以较高的速度往复运行。为保证提升工作高效率和安全可靠,矿井提升机应具有良好的控制设备和完善的保护装置。矿井提升机在工作中一旦发生机械和电器故障,就会严重地影响到矿井的生产,甚至造成人身伤亡。

熟悉矿井提升机的性能、结构和动作原理,提高安装质量,合理使用设备,加强设备维护,对于确保提升工作高效率和安全可靠,防止和杜绝故障及事故的发生,具有重大意义。

矿井提升机已有很长的发展历史。早在八百多年以前,我国古代劳动人民就发明了轱辘,用手摇骨碌从地下提升煤炭和矿石,以后发展成畜力绞车。十九世纪,由于电力的发展,电力拖动的提升机逐渐代替蒸汽提升机。近几十年来,矿井提升机有了更大的发展,出现了多绳摩擦式提升机以及先进的拖动和控制系统。目前,国外的矿井提升机正向体积小、重量轻和自动化的方向发展,以适应深井和大量的需要。

解放以前,我国根本不能制造大型矿井提升机。解放以后,我国建立了矿井提升机的制造工厂,并已由仿制和改进国外产品发展到能自行

设计和制造。目前,我国已能成批生产近代化的大型矿井提升机。

1958年,我国设计并试制成功第一台DJ2*4多绳摩擦式提升机,为我国矿井提升机的制造和使用开辟了一个新的领域。目前,我国已能成批生产JKM型多绳摩擦式提升机,并正在逐渐形成多绳摩擦式提升机的新系列。

1.2提升机的结构和用途

每台提升机都由若干部分组成:主轴、缠绕机构、轴承和主制动器。这些便是基本部分。缠绕机构有好几种,最常用的结构是单圆柱形滚筒及双圆柱形滚筒。对于单圆柱形滚筒,两根钢丝绳功用一个滚筒缠绕面;第一根钢丝绳自滚筒松开而相应地漏出的滚筒面由另一根钢丝绳缠上。对于双圆柱形滚筒,没根钢丝绳都缠绕在特有的滚筒上,即在任何时刻钢丝绳都只是缠在两支滚筒总缠绕面的一半上。在这种情形下,一个滚筒结实地固定在主轴上,另一个则活套在主轴上,借助于离合器与主轴相连,以便在必须时可使二滚筒作相对转动。滚筒相对转动的可能行使得提升设备的操作变得容易,因为可以容易地调节由于钢丝绳弹性变形而逐渐伸长的长度。此外,还可以补偿由于对钢丝绳做周期性的试验而截下的长度。依次,在每个滚筒的表面除了等于提升高度的钢丝绳长度外尚需附加30米长的钢丝绳,这样才有可能当滚筒作相对转动以使一根钢丝绳的铅垂长度增加时并不使另一根钢丝绳缩短。当有双滚筒提升机时还可能更换操作水平。当上容器停在井口车场时而下容器移至新的位置。这在一个提升水平但有个承受台时也是需要的,例如翻转式罐笼当提升重物及提人时容器的终端位置是不同的。当用单滚筒或滚筒的离合器不作用时,除原定水平外,如要服务于另一水平或承受台则仅能用一个提升容器;第二个容器不过起着平衡锤的作用,此时,提升生产率骤

然减少一半。

提升机的第二个重要部分为把电动机的转动传到安置有缠绕机构的主轴上的减速器。减速器结构因其类型、用途不同而异。但无论何种类型的减速器,其基本结构都是由轴系部件、箱体及附件三大部分组成。轴系部件包括传动件、轴和轴承组合,轴承组合包括轴承、轴承盖、密封装置以及调整垫片等。减速器箱体上用以支持和固定轴系零件,保证传动件的啮合精度、良好润滑及密封的重要零件。箱体质量约占减速器总质量的50/%。因此,在箱体结构对减速器的工作性能、加工工艺、材料消耗、质量及成本等有很大影响,设计时必须全面考虑。为了使减速器具备较完善的性能,如注油、排油、通气、吊运、检查油面高度、检查传动件啮合情况、保证加工精度和装拆方便等,在减速器箱体上常需设置某些装置或零件,将这些装置和零件及箱体上相应的局部结构统称为减速器附属装置或简称为附件。它们包括:视孔与视孔盖、通气器、游标、放游螺塞、定位销、启盖螺钉、吊运装置、油杯等。

制动器为提升机设备第三个重要部分。制动器直接作用于制动轮或制动盘上产生制动力矩的部分按结构分为盘式和块式闸等;第四部分是传动机构,是控制并调节制动力矩的部分。按传动能源分为油压、压气或弹簧等;第五部分为深度指示器及与其相连的控制保护装置,其用途为给司机指出提升容器在井筒中的位置;第六部分为操作台,电动机及制动器的操纵手把均匀集中在这里,有时也有离合器操纵手把;提升机最后一部分为油压及压气设备前者为每一机器所必备的;并且在油压制动传动时,它需作为机器润滑,同时也作为制动装置。当用压气制动时,油压设备所起的作用仅限于机器的润滑,而此时需要附加压气设备,而在油压制动时却不需要附加压气设备。

煤炭、电力工业是国家的支柱产业,国民经济发展的重点。随着我

国国民经济的高速发展,电能利用量大大增加,煤炭、电力市场频频告急,致使江南、四川许多地区的企业大面积拉闸限电、减少劳动日、躲避用电高峰。而矿井提升机是煤炭产业的关键设备。为此,提高大型提升机的生产能力,满足国内能源、电力市场的需求势在必行,也是缓解当前煤炭、电力紧缺的关键所在。据有关市场调查,2010年前国内火力发电总装机容量为10

9亿千瓦,每年消耗的煤炭总量为3亿多吨,按年

~

产量200万吨煤炭生产能力的大型提升机来计算,国内煤炭市场每年需递增大型提升机750

700台。因此,研制开发大型矿井提升机不仅可以

~

满足目前国内能源、材料、电力市场的需求,也将使矿井提升设备的技术水平、安全环保、生产能力、资源利用、减少项目初期投资等方面有较大的改善和提高,进而实现大型集中化、开发有序化、控制微机化、绿色环保化的安全、高效、经济和可持续发展的要求。

矿井提升机的主轴装置是其主要的工作机构,它不仅要承受各种正常载荷(包括固定载荷和工作载荷),还要承受各种紧急事故情况下所造成的非正常载荷。本课题研究内容为3

JK矿井提升机主轴装置设计,为了使提升机高效、安全、可靠地为国内外矿山机械用户服务,实现广大用户和企业的经济双赢,实现矿山机械用户的高效、安全、低耗的良性经济发展态势。设计者要综合运用机械设计等知识,通过设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、设计手册等有关资料,完成预期设计任务,并使机械设计的基本技能得到训练。

本设计在已有设计基础上针对新的市场、资源等要求,进行深入分析研究,对原有产品的结构进行一定的改善,设计新一代的改进型产品以适应市场需要,即在基本型产品的基础上,开发出能耗低、重量轻、经济实用的改进型产品。

2 课题设计简介

2.1设计课题

我所设计的课题题目是:缠绕式双卷筒提升机,以3

JK提升机(E

-

系列)为例,主要是主轴装置的设计。

3

JK提升机(E系列)主轴装置设计的主要技术指标:

-

1.卷筒直径m

3;

2.最大提升速度不大于s

6;

m/

3.矿井深度设定为450m。

2.2设计步骤

第一步:根据类似主轴结构选定主轴并进行优化设计;

第二步:依据所设计的主轴选用通用部件;

第三步:对主轴及通用部件进行校核计算;

第四步:确定主轴装置的安装、使用和维护的方法。

2.3设计思路

在总的设计过程当中,尽量选用通用部件,尽量采用成熟的结构和标准部件以及提升机通用部件,提高标准化、系列化、通用化的程度;积极、慎重地采用和推广新结构、新材料、新工艺,做到技术先进,结构、工艺经济合理;在结构上尽可能考虑最大限度地缩短安装调试时间,做到以最少的代价带来最大的经济效益;在设计过程中,我以可靠性、安全性、经济性、方便性为原则,认真、求实、虚心求教、改革创新为信念,完成每一项任务。

煤矿缠绕式提升机指导书

煤矿在用缠绕式提升机系统安全技术性能测试作业指 导书 1 范围 本方法规定了煤矿在用缠绕式提升机提升系统安全检测检验的项目和技术要求。 本方法适用于煤矿在用缠绕式提升机提升系统(包括滚筒直径 1.6m及以上缠绕式矿井提升机)进行定期、不定期现场检测检验。 2 目的 为了保证煤矿在用缠绕式提升机的安全运行,通过检验得到该提升机提升系统正常运行时的各项技术参数从而了解提升机在运行中存在的问题,以便采取措施,保证安全、经济运行。 3 技术依据 《煤矿在用缠绕式提升机提升系统安全检测检验规范》 4 检验项目及技术要求 4.1机房 4.1.1按照GB/T3768—1996,作业场所的噪声不应超过85dB(A)。大于85dB(A)时,需配备个人防护用品;大于或等于90dB(A)时,还应采取降低作业场所噪声的措施。 4.1.2 机房温度湿度须满足工业卫生标准和设备环境要求。 4.2 提升装置 4.2.1滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时,需满足以下要求: a. 滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度,至少为钢丝绳直径的2.5

倍。 b. 滚筒上应设有带绳槽的衬垫,对不带绳槽衬垫的滚筒应在滚筒板上刻有绳槽或用一层绳作底绳。 4.2.2 立井天轮、滚筒上绕绳部分的最小直径,同钢丝绳中最粗钢丝直径之比,应满足井上不小于1200,井下不小于900;凿井期间升降物料的绞车和悬挂水泵、吊盘用的提升装置,不小于300。 4.2.3提升装置的滚筒、天轮等的最小直径与钢丝绳直径之比: a.井上提升装置的滚筒和围包角大于90°的天轮,应不小于80;围包角小于90°的天轮, 应不小于60。 b.井下提升机的滚筒、围包角大于90°的天轮, 应不小于60;围包角小于90°的天轮, 应不小于40。 c. 矸石山绞车的滚筒和导向轮, 应不小于50。 d.在以上提升装置中,如使用密封式钢丝绳,应将各项相应的比值增加20%。 e.悬挂水泵、吊盘、管子用的滚筒和天轮,凿井时运输物料的绞车滚筒和天轮,倾斜井巷提升绞车的游动轮,矸石山绞车的压绳轮以及无级绳运输的导向滚等, 应不小于20. f.通过天轮的钢丝绳应低于天轮的边缘;其高差:提升用的天轮应不小于钢丝绳直径的1.5倍;悬吊用的天轮应不小于钢丝绳直径的1倍。天轮的各段衬垫磨损深度应小于钢丝绳直径,或沿侧面磨损应小于钢丝绳直径的1/2。 4.2.4钢丝绳绳头在滚筒上的固定:

矿井提升机毕业设计

摘要 矿井提升机是沿井筒提升煤炭、矸石、升降人员、下放材料的大型机械设备。它是矿山井下生产系统和地面工业广场相连接的枢纽,故要求具有很高的安全性,其成本和耗电量也比较高。因此本次在矿井提升机选型设计中, 主要是根据所给参数确定矿井提升设备,包括选择提升容器、钢丝绳、提升机、卷筒及校核提升能力,并经过多方面的技术经济比较,结合矿井的具体条件,做到设计切合实际。保证提升机的选型及其的,确定具有经济安全合适的提升系统。 矿井排水是通过排水泵经过管路把井下的水排到地面,保证正常生产。本次设计主要是通过计算,设计从中央泵房把水从立井中的管路排放到地面。 矿井通风是采矿科学的一个重要组成部分。为了使井下各工作地点都有良好的通风,有足够的新鲜空气,使其中有毒,有害,粉尘不超过规定值。矿井通风在矿业工程中占重要地位。通风机分为轴流式和离心式,本次设计中主要是做到对通风机有合理的选型。 关键词:矿井提升机矿井排水矿井通风选型设计

绪论 本设计选题根据是解决煤矿矿井生产中的提升;排水及通风问题。 矿山提升设备是矿井运输中的非常重要设备,占有特殊地位,是井下与地面联系的主要工具。矿井提升机是矿山运输中的主装式交-交变频提升机。后者主回路和磁场回路均采用电力电子器件,实现变频和整流。由于采集设备,是井下与地面联系的重要工具。矿井提升机又是矿山最大的固定设备之一,它的耗电量占矿山总耗电量的30~40%。电力电子技术较早就用于矿井提升机的传动,并且发展迅速,从60年代的模拟控制SCR-D直流提升机发展到目前最先进的同步机内用交流电机,没有电刷问题,提升机容量可以大幅度增加,例如南非帕拉波矿井内装式提升机电机功率达6300kW。我国东欢坨、大雁、陈四楼等矿均引进了内装式提升机。目前,全数字电力电子器件构成的国产直流提升机已占领了国内市场,并开始出口。但是由于我国的科技和生产水平的限制,我国的矿井提升机还有很大一部分需要依赖于进口发达国家的设备。矿山提升机是大型固定机械之一。矿山提升机从最初的蒸汽拖动的单绳缠绕式提升机发展到今天的变频拖动的多绳摩擦式提升机和 双绳缠绕式提升机,经历了170多年的发展历史。目前,国内外经常使用的提升机有单绳式和多绳摩擦式两种形式。国产单绳缠绕式提升机有JT和JM两个系列。JT系列提升机卷筒直径为800—1600mm,主要用于井下运输提升工作;JM系列提升机卷筒直径2—5主要用于地面井口提升工作。 按提升钢丝绳(简称提升绳)的工作原理,可分为缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机两类。缠绕式矿井提升机,有单卷筒和双卷筒两种,钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳,连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳,连接两个容器,提升机运转时一个容器上升,另一个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。摩擦式矿井提升机适用于凿井以外的各种竖井提升。提升绳搭挂在摩擦轮上,利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。提升绳的两端各连接一个容器,或一端连接容器,另一端连接平衡重。为提高经济效益和安全性,摩擦式矿井提升机采用尾绳平衡提升方式,即配有与提升绳重量相等的尾绳。尾绳两端分别与两个容器(或容器和平衡重)的底部连接,形成提升绳-容器-尾绳-容器(或平衡重)-提升绳的封闭环路。容器处于井筒中的任何位置时,摩擦轮两侧的提升绳和尾绳的重量之和总是相等的。一般将布置在井筒顶部塔架上的这种提升机称为塔式摩擦式矿井提升机。塔架高出地面几十米,在地震区和地表土层特厚的矿区建造井塔耗资较大。提升机布置在地

破碎机毕业设计-开题报告

本科毕业设计 开题报告 题目:立轴冲击破碎机动力箱及落料腔的结构设计院(部):机电工程学院 专业:机械工程及自动化 班级:机械091 姓名:张常亮 学号:20 指导教师:王全景 完成日期:2013年4月 山东建筑大学毕业设计开题报告表

国破碎机械制造业总体规模已进入国际生产大国行列但总体竞争和发展后劲仍无法与发达国家相抗衡目前国内高端用户和出口产品配套的基础零部件主要依靠进口随着出口贸易磨擦的加大势必要受到国外竞争对手和供应商的制约。因此破碎机械今后振兴发展的重心应放到基础技术和基础部件上来提高主自开发水平。大型机械设备其中锤式破碎机、破石机、颚式破碎机、大型磨粉机等设备已经远销哥伦比亚、美国、沙特等地区取得了客户的好评特别是制砂机碎石机设备得到了外商的大力赞赏。目前我国破碎制造行业市场非常广泛包括化工、矿山、建筑、水利、冶金、煤矿、玻璃等各个行业。在中国最重要的应用领域是水泥行业、铺路和矿山应用在这两个行业的破碎机各约占整个行业的30%左右。目前国际上各国对破碎机的发展抱有较大期望同时也取得了一定的成效。尤其是美国、日本、德国在破碎机的研究开发与利用已经达到了一个较高的水平。破碎机广泛应用于资源开采、工程机械、城市建设、材料分解等多项领域涉及包括化工、矿山、建筑、水利、冶金、煤矿、玻璃等各个行业。国内近几年由于经济的稳定快速发展、以及西部大开发的深入进行对破碎机的需求大量增加。另一方面,随着国家继续扩大内需基础设施建设步伐的加大这就带动了破碎机的的蓬勃发展。但是一定程度上我们对破碎机的研究开发与利用还远没有达到预期的效果破碎技术的水平相对有限。为了进一步提高破碎水平生产出就有高质量和高技术含量的破碎机尽快缩小与国外先进水平的差距我们不得不对破碎机进行更加深入的研究。 立轴冲击式破碎机的现状和发展趋势 立轴冲击式破碎机又称制砂机,是结合国内制砂生产方面的实际情况,研制开发出具有国内、国际、领先水平的高效碎石设备。它广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。由进料、分料器、涡动破碎腔等七部分组成。 近20年来立轴式冲击破碎机的生产厂家有了很大的发展。过去一直是供应

矿井运输提升之缠绕式提升机

缠绕式提升机 提升机的类型 ?按提升钢丝绳工作原理分为缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。 ?缠绕式提升机根据其滚筒上的缠绳多少又分为单绳缠绕式提升机和多绳缠绕式提升机。 ?单绳缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种;但仅适用于浅井及中等深度的矿井,且终端载荷不能太大。 ?摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式和落地式两种。按提升绳数量分为单绳摩擦式和多绳摩擦式

?摩擦提升一般均采用尾绳平衡,以减小两端张力差,提高运行的可靠性。因此,在容器与提升钢丝绳连接处的钢丝绳断面上,静应力将随容器位置变化而变化。矿井越深,应力的波动值越大。 ?为了保证提升钢丝绳的必要使用寿命,在提升钢丝绳任意断面处的应力波动值一般不应大于165MPa,否则会影响其使用寿命。 ?缠绕式提升机一般不设平衡尾绳。 单绳缠绕式工作原理?单缠绕式双滚筒提升机工作原理是:将两根钢丝绳的一端以相反的方向分别缠绕并固定在提升机的两个滚筒上;另一端绕过井架上的天轮分别与两个提升容器连接。这样,通过电动机改变滚筒的转动方向,可将提升钢丝绳分别在两个滚筒上缠绕和放松,以达到提升或下放容器,完成提升任务的目的。

?双滚筒提升机的两个滚筒在与轴的连接方式上有所不同:其中一个滚筒通过楔键或热装与主轴固接在一起,称为固定滚筒(又称为死滚筒);另一个滚筒滑装在主轴上,通过离合器与主轴连接,故称之为游动滚筒(又称为活滚筒)。采用这种结构的目的是考虑到在矿井生产过程中提升钢丝绳在终端载荷作用下产生弹性伸长,或在多水平提升中提升水平的转换,需要两个滚筒之间能够相对转动,以调节绳长,使得两个容器分别对准井口和井底水平。 JK型矿井提升机组成 矿井提升机的主要组成有: ?工作机构(包括主轴装置及主轴承); ?制动系统(包括制动器和控制装置); ?机械传动装置(包括减速器、离合器和联轴器); ?润滑系统(包括润滑油泵站和管路); ?检测及操纵系统(包括操纵台、深度指示器及传动装置和测速发电装置); ?拖动、控制和自动保护系统(包括主电动机、电气控制系统、自动保护系统和信号系统) ?辅助部分(包括机座、机架、护罩、导向轮装置和车槽装置)等。

液压提升机设计

1 绪论 1.1液压提升机概述 1.1.1引言 液压提升机是利用液压马达直接或通过减速箱来拖动滚筒的一种提升机,液压提升机的用途很广泛,常用于船舶、港口、建筑、矿山、冶金和林业等许多行业。习惯把卷筒直径错误!未找到引用源。< 2000mm 时的称为提升机, 而把错误!未找到引用源。≥2000mm时的称为提升机,以下统称为提升机。自60年代中期提升机出现以来,40多年发展迅速,在工业发达国家的煤矿井下已广泛使用,从大到小,从单绳到多绳,从有极绳到无极绳,从缠绕式到摩擦式,各种品种规格比较齐全。液压提升机主要由液压驱动系统、液压制动系统、液压控制系统、卷筒-负载系统、操作系统及其它如深度指示、提升超速、过卷安全保护等辅助系统组成。 1.1.2液压提升机的用途、工作原理、类型 (1)用途 液压提升机主要用于煤矿井下,作为提升和下放人员、煤、矸石及运输材料、设备之用。在煤矿主要是用于采区上、下山运输,同时也可用于井下暗立井、暗斜井和掘进时的提升运输及井下辅助运输. (2)工作原理 液压提升机由机械、液压传动、电气部分等组成。采用鼠笼型防爆主电机驱动双向变量主油泵;主油泵和二台内曲线低速大扭矩液压马达组成闭合回路、衡扭矩液压调速系统;二台液压马达分别布置在主组装置两侧与主组联接,拖动提升机运转。提升机有二台辅助油泵,一台工作、一台备用。辅助油泵中,其大泵作补油泵用,给主液压传动补油;小泵作控制用,给制动系统、操作系统、调绳系统供油。 提升机采用远距离液控操纵方式。司机通过操作液压式比例先导伐给主油泵的比例油缸输入由低到高的压力油,使主油泵的行程调节器动作,改变主油泵摆动的缸体的倾角来改变主油泵的流量,以改变液压马达的转速,使提升机起动,加速运转。司机通过操作液压式比例先导伐的手柄扳到不同角度,就可使主油泵输出不同的流量,使提升机得到不同的提升速度。当液压式比例先导伐的手柄扳到最大位置时,提升速度最大。当液压式比例先导伐的手柄扳到中立位置时,提升机停车。当手柄反方向扳动时,提升机反方向运行。 提升机采用盘型闸制动,以实现提升机的正常和紧急制动。正常制动的制动力靠液压传动装置本身产生的。提升时负荷成为制动力。下放重物时液压马达变为泵。液压泵变为液压马达。使电动机产生发电反馈制动。盘型制动器不参与工作制动。只是在提升机卷筒停止运转后作为保险装置来使用。提升机在运行中出现故障,保险装置自动工作,也可由司机用脚踏开关进行紧急制动停车。 提升制动系统有压力油时,盘型闸制动打开,没有压力油盘型闸制动。司机操作的液压式比例先导阀共有4个减压阀,其中两个减压阀操纵主油泵正反向供油,另两个减压阀控制盘型闸的开起,当司机操作液压式比例先导伐时,同时压下两个阀,一个阀输出的压力油进主泵的比例油缸,使主泵向液压马达供油并使其运转。另一个阀输出的压力油供制动系统的液控换向阀,使制动系统向盘型制动器供油,盘型闸制动打开、使提升机运转。当司机扳回液压式比例先导伐的手柄扳到中立位置时,(比例油缸向中位返回)主泵流量逐渐减小到零,液

JK型单绳摩擦缠绕式矿井提升机总体结构设计

摘要 单绳缠绕式矿井提升机的工作原理:钢丝绳的一端用钢丝绳夹持固定在卷筒幅板上,另一端经卷筒的缠绕后,通过井架天轮悬挂提升容器。这样,利用主轴旋转方式的不同,将钢丝绳缠绕上或放松,以完成提升或下降容器的工作。 主轴装置是单绳缠绕式矿井提升机的主要工作机构,它的作用是:(1)缠绕提升机钢丝绳;(2)承受各种正常载荷(包括固定载荷和工作载荷);(3)承受各种积极情况所造成的非常载荷。在非常载荷作用下,主轴装置部分不应有残余变形。单绳缠绕式矿井提升机的主轴装置是其核心部件,要求我们应认真设计,精心制造,这对于确保矿井提升机安全可靠运行,预防和杜绝故障及事故的发生,也具有十分重要的意义。 本设计根据生产实际和预选的数据,以提升机的配套设备为核心,经过科学的计算和分析,设计、选择了一套矿井提升机的传动系统设备,并采用了光电测速传感器作为深度指示系统的数据采集装置,实现了从机械控制到数电控制的转变,同时为提升机控制系统的技术改造奠定了基础。 关键词:提升机,主轴,制动器,光电测速传感器

ABSTRACT What the principle of the single rope twines mine pit elevator is that: One end of the steel wire rope is fixed to Winding by the steel wire rope nip, another end after twined hangs and promotes the vessel by derrick wheel. In this way, we make use of the differences of the revolve way to twine or relax the steel wire rope so that to complete the vessel to step up or drop down. Main axle is the core part of the mine elevator. Its functions are:(1) the steel wire rope of twines the type mine pit elevator ;(2) endure a kind of normal load( including fixed load and work load );(3) endure the kinds of unusual load which is result from positive situation. Under the unusual load function, the part of the main axle equipment should not remain remaining distortion. It required us to be careful designing and manufacture when designing and manufacturing. Only in this way, we can prevent the occurrence of failures or accidents. Obviously,the possesses is very significance. This design is on the basis of the data which are chosen by advance and actually, take the elevator supplementary equipment as the core, after the analysis and computation in science, has designed and chosen a set of the transmission system of the mine pits elevators, and used the electrical-light sensor as the equipment of the indicating system which to measure the amount of the depth of the tank. It enforced the change from the mechanically control to the numerical control, at the same time, has laid the foundation for improve the control system of the elevator. KEY WORDS:elevator, main axle, brake, electrical-light measurement velocity sensor

简摆颚式破碎机毕业设计

第一章概述 破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。 破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等,在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料,适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料,适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。 在矿山工程和建设上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 通常的破碎过程,有粗碎、中碎、细碎三种,其入料粒度和出料粒度,如表一所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。 表一物料粗碎、中碎、细碎的划分(mm) 类别入料粒度出料粒度 粗碎中碎细碎 300~900 100~350 50 ~100 100~350 20~100 5~15 制备水泥、石灰时、细碎后的物料,还需进一步粉磨成粉末。按照粉磨程度,可分为粗磨、细磨、超细磨三种。 所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机、超细磨机三种。 在加工过程中,破碎机的效率要比粉磨机高得多,先破碎再粉磨,能显著地提高加工效率,也降低电能消耗。 工业上常用物料破碎前的平均粒度 D刁民破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况,比值i称为破碎比(即平均破碎比) i=D d 为了简易地表示物料破碎程度和各种破碎机的方根性能,也可用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比来作为破碎比,称为公称破碎比。 在实际破碎加工时,装入破碎机的最大物料尺寸,一般总是小于容许的最大限度进料口尺寸,所以,平均破碎比只相当于公称破碎比的0.7~0.9。 每各破碎机的破碎比有一定限度,破碎机械的破碎比一般是i=3~30。如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比,则必须采用两台或多台破碎机械串连加

锤式破碎机毕业设计

毕业设计(论文)说明书课题:环锤冲击式破碎机的设计 专业机械设计与制造 班级机械0622 姓名周浩 指导教师银金光老师 完成日期:2009年2 月至2009年5 月湖南冶金职业技术学院机械工程系

课题概述 破碎是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。在各种金属、 非金属、化工矿物原料及建筑材料的加工过程中,破碎作业要消耗巨大的能量,而且又是个低效率作业。在物料破碎过程中,由于产生发生、发热、振动和摩擦等作用,使能源大量消耗。因而多年来国内外界人士一直在研究如何达到节能、高效地完成破碎过程。从理论研究创新设备(包括改造旧有的设备)直至改变生产工艺流程。 环锤冲击式破碎机是一种新型、高效的冲击式破碎设备,它和锤式破碎机 的工作原理基本相同,主要是利用高速回转的锤头冲击矿石,使其沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分而破碎。环锤冲击式破碎机的锤环由于套在销轴上,因而运转时,环锤产生的离心力可使位于转子与筛板间的物料再次受到压碎和磨碎的作用。转子上配置的环锤有平环和齿研两种,故对物料还有劈碎的作用,可以克服因湿煤造成的粘结堵塞现象。工作时,电动机可直接通过弹性联轴器或V 带传动驱动主轴旋转,主轴转速一般为600~1200r/min。主轴通过球面调心滚柱轴承安装在机架两侧的轴承座中,轴承采用脂润油。 为了避免破碎大块物料时,环锤的速度损失不致过大和减小电动机的尖峰 负荷,在主轴的一端设有飞轮。 环锤冲击式破碎机主要由传动装置、转子、格筛和机架等几个部分组成。 转子主要由主轴、圆盘和环锤等组成,主轴上装有若干个圆盘,并用键与轴刚性地连接在一起。圆盘间装有间隔套、为了防止圆盘的轴向串动,两端用圆螺母固定。环锤位于两个圆盘的间隔内,套在销轴上。销轴贯穿了所有圆盘,两端用螺母拧紧。在每根销轴上装有若干个环锤,圆盘上配置了若干根销轴。

机械毕业设计672复摆颚式破碎机(600×750)设计

第1章绪论1.1 引言 1.2 复摆颚式破碎机的特点 第1章绪论 1.1 引言 破碎机械和筛分机械这两类机械设备,同属于矿山机械范畴,在各种工业生产线上通常前后工序布置使用,故有密切的关联。破碎机械和筛分机械的联合使用,可以把各种天然的矿物、或者工业生产中间过程物料,通过破碎和筛分,成为最终产品或者进一步深加工原料。因此这两类机械设备在冶金、建材、化工、能源、交通建设、城市建设和环保等诸多领域有广泛的用途。 在改革、开放的国策指引下,我国国民经济的迅速发展,要求各行各业都以先进的机械来装备。在破碎和筛分方面也不例外。这种市场需求促使有关高等院校、科研设计院所和工矿企业对破碎机械和筛分机械做大量的研究工作。近十几年来,这些研究成果的论文纷纷发表在各种出版物上,这些成果表明,当前国内破碎机械和筛分机械的某些方面已经达到国际先进水平。 1.2 复摆颚式破碎机的特点 它们适用于冶金、矿山、建筑、交通、水泥等部门,作为粗碎、中碎抗压强度在300Mpa以下的各种矿石或岩石之用。具有结构简单合理、产量高、破碎比大、齿板寿命长、成品粒度均匀、动力消耗低、维修保养方便等优点,是目前国内最先进的机型。 其具有以下性能特点:

1.3 国内外颚式破碎机的发展与现状1.破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量; 2.其破碎比大,产品粒度均匀; 3.垫片式排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性; 4.润滑系统安全可靠,部件更换方便,保养工作量小; 5.结构简单,工作可靠,运营费用低。 6.设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上; 7.排料口调整范围大,可满足不同用户的要求; 8.噪音低,粉尘少。 1.3 国内外颚式破碎机的发展与现状 国外从上世纪中后期开始利用计算机仿真技术对颚式破碎机机构、腔型、产量和磨损等进行优化,研制开发出无塞点、高度低、重量轻、产品粒型好、产量高的高性能、低能耗的新型颚式破碎机,从而大大提高了破碎机的性能,缩短了产品开发周期,提高了产品的市场竞争力。然而国内对颚式破碎机的仿真优化设计的研究主要限于对特定型号的颚式破碎机编写相应程序进行优化设计,这些程序大多重用性差,只能解决特定型号中的特定问题。然而破碎机的优化内容是根据不同客户要求需要经常变化的,因而仿真优化设计工作经常要重复大量而繁锁的编写程序工作,费时费力,而且还延长了产品开发周期。本文尝试利用先进的运动学与动力学仿真设计工具对新型颚式破碎机进行快速开发,对机构设计参数进行仿真优化设计,从而大大减小了仿真设计的工作量,缩短了产品开发周期,提高了仿真模型重用率。本文利用先进的运动学与动力学仿真优化设计软件ADAMS 对新型复摆颚式破碎机机构设计进行仿真优化,其主要任务是优化破碎机给、排料口水平及垂直行程和行程特性系数,从而提高破碎机处理量,减小破碎机重量,增强破碎机结构强度,减小破碎机衬板磨损,从

毕业设计斗式提升机的设计

毕业设计斗式提升机的设 计 Last revision on 21 December 2020

TH250斗式提升机的设计 摘要:本文在满足具有除尘除臭功能的冷凝吸附一体化设备吸附剂运送功能的前提下,分析了现有斗式提升机优缺点,设计了一套适合吸附剂运送的,安全,稳定,生产效率高的斗式提升机,介绍了该设备的结构、原理及性能特点。 关键词:斗式提升机;链式 Abstract:This paper satisfiedof transport function of having deodorizes function equipment ,In the analysis of existing bucket elevator on the basis of advantages and disadvantages,The research developed a set of bucket elevator that is safety,stabilize and efficient,Introduced this system structure,the principle and the Performance characteristics. Keyword:Bucket elevator, Chain 目录 1.绪论 (1) . 斗式提升机发展的历史背景 (1) . 斗式提升机国内外研究现状和发展趋势 (1) 斗式提升机国内外研究现状 (1) 发展趋势 (2) . 斗式提升机的工作原理 (3) 斗式提升机分类 (3) 斗式提升机的装载和卸载 (3) 常用斗提机选用及相关计算 (4) 斗式提升机的主要部件 (6) 斗式提升机的工作原理 (7) 2.设计方案拟定 (9) 3.TH250斗式提升机主要参数确定及主要结构设计 (10) . 提升功率的确定 (10) . 电动机选择 (11) . 减速机选择 (11) . 驱动轴设计及附件的选择 (11) 轴的材料及热处理 (11) 轴的结构设计 (11) 轴的强度校核计算 (13) 驱动链轮键的设计校核 (14) . 联轴器的选择 (15) . 提升机主要参数的计算 (16) . 头部罩壳的选材及连接 (17) . 中部区段的设计选材 (18) 4.设计总结 (19)

单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定正式样本

文件编号:TP-AR-L8530 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定 正式样本

单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、施工方法 用钢梁在上井口将提升容器搪好,拆除连接装 置,按事先确定好的长度截绳,将提升钢丝绳重新与 提升容器连接好,然后调绳。 (1)施工前,必须将容器置于空载状态。 (2)假设在A提升容器上方截绳,确定截绳长 度,另一容器为B。 (3)将A容器提至上井口适当位置,在井口用 两根相同型号符合设计要求的工字钢搪罐。要求:工 字钢立放,其额定承载能力必须大于实际承载能力的

6倍以上,工字钢两头必须伸出承载梁500mm以上,且必须垫平,有防倒措施。 (4)用合适的粗棕绳系住钢丝绳连接装置,开动绞车松A容器的提升绳约1m,解除钢丝绳连接装置与A容器的连接。 (5)开动绞车,吐出该侧钢丝绳,同时人工用棕绳把连接装置向外拉出距井口不少于15m处,且绕过天轮的上悬绳必须落地,不得悬空放置。 (6)将绞车置于制动状态。 (7)确定长度后截断钢丝绳。截绳前应用细钢丝捆住,防止截断后散股。 (8)将截断钢丝绳从连接装置内投出,并对连接装置进行检查。如符合规定要求,可继续使用,否则更换。 (9)将钢丝绳重新固定在连接装置上,技术人

颚式破碎机毕业设计(含图纸)

颚式破碎机毕业设计(含图纸) 篇一:毕业论文颚式破碎机的结构和电气部分设计颚式破碎机的结构和电气部分设计 摘要 颚式破碎机经过100多年的实践和不断改进,其结构已日益完善。它具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等特点。所以,至今任然是粗碎和中碎作业中最重要和使用最广泛的一种破碎机械。它不但在建材工业,也在冶金、煤炭、化工等工矿企业中被广泛地采用着。颚式破碎机主要用来破碎应力不超过200Mpa的脆性物料。如铁矿石、金矿石、钼矿石、铜矿石、石灰石和白云石等。在建材工业中它主要用来破碎石灰石、水泥熟料、石膏、砂岩等。 近年来,随着露天开采比重的增加和大型挖掘机、大型自卸汽车的采用,露天矿运往破碎车间的矿石粒度达1.5~2m。同时被采矿石的品位日益降低,要保持原有生产量就必须大大增加开采量和破碎量。因而就使破碎机朝着大型、高生产率的方向发展。目前,国外生产的简摆颚式破碎机的最大规格是2100mm×3000mm,复摆颚式破碎机的最大规格是1500mm×20XXmm。 关键词:粉碎,颚式破碎机,破碎。 Abstract The structure of jaw type crusher has been being

perfected though unceasing improvement and the practice of process with more than 100 years. It is characteristic with simple structure, working reliablly, producing easily,maintenance conveniently and so on. Therefore, so far it still is a kind of the most important and extensivily used crusher weapons ,which work in crushing for rough powder and medium-sized powder .It is extensively used not only in building material industry , also in the metallurgical industry ,in coal industry ,in chemical industry and other industrial and mining enterprises. Jaw type crusher is mainly used in crushing the brittleness material which stress does not exceed 200 Mpa. As Iron ore, golden ore, molybdenum ore, copper ore, limestone,and so on. In building material industry, it is mainly used in crushing limestone and cement , plaster ,sandstone etc.. In recent years, along with the increase of the proportion of opencast working , adopting of large scale exavator and large scale dump truck, the ore transported from open-cast to broken workshop which size reach 1.5 ~ 2 m. At the same time, the grade of

TH200环链斗式提升机毕业设计

毕业设计说明书 TH200环链斗式提升机设计 专业过程装与控制工程 学生朝晨 班级B装备122 学号1210104210 指导教师周博

完成日期2016年6月3日 TH200环链斗式提升机设计 摘要:斗式提升机在我国由50年的发展历史了,本说明书主要从斗式提升机的驱动部分和紧部分分析研究斗式提升机,驱动部分主要由发动机、减速器以及大小链轮组成,在本设计的附录中有图纸有专门的图纸参考;紧部分的原理是杠杆原理,紧杆一端连接紧架,一段挂着坠重箱,中间部分连接尾轴装置,通过增加或者减少坠重箱的重量达到紧作用。本说明说会通过解析斗式提升机的工作原理和基本结构性质研究斗式提升机,会运用到三维图像进行研究。关键词:斗式提升机;坠重箱;工作原理;三维图像

Design of TH200 Ring chain hoist ABSTRACT:Bucket elevator in China from nearly 50 years of development history,This specification is mainly from the drive part of the bucket elevator and the tension part analysis and research of the bucket elevator.The driving part is mainly composed of an engine, a reducer and chain wheels.In the appendix of this design, there are drawings with special reference to the drawing.The principle of tension part is the lever principle.One end of the tension rod is connected with a tension frame, and a segment of the hanging heavy box is connected with the tail shaft device.By increasing or decreasing the weight of the heavy box to reach the tensioning effect.This note said that through the analysis of the working principle and basic structure of the bucket elevator.Will be applied to the study of three-dimensional images. Keywords:Bucket elevator;Drop weight box;Working principle;Three dimensional image.

PCL400破碎机设计-毕业设计

1 绪论 现代破碎理论与国内破碎设备的发展 矿业是国民经济中的基础产业,它与国民经济的发展息息相关。矿物加 工是矿业的一个非常重要的环节,它不但要为其他领域提供原材料,而且还 要为自身的可持续发展提供机遇。粉碎是矿物加工中不可缺少的一种工艺过 程,粉碎的任务是提供具有一定粒度、粒度组成和充分解离而又不过粉碎的 加工原料,以便下一步的加工、处理和使用。当今世界矿物加工领域中破碎、 磨矿能耗约占整个选矿过程能耗的40%~60% ,据资料表明,20世纪90年代 以来世界上约12%的电能用于粉碎物料。破碎、磨矿的节能降耗成了选矿领 域降低成本、增加经济效益的重要手段之一。而破碎理论的成熟是破碎机实 现节能降耗的先决条件,因而破碎设备的发展依赖于破碎理论的发展。 1.1 破碎理论 1.1.1 破碎理论综述 (1) 早期破碎理论 19世纪中叶,许多学者就粉碎能耗的关系问题纷纷提出自己的看法,其 中最著名的有雷廷格(Rittinger)的“面积说”,基克(Kick)的“体积说” 和庞德(Bond)的“裂缝说”,他们的数学表达式可以写成: 1dA =rds(Rittinger 理论) (1-1) 2dA =kdv(Kick 理论) (1-2) i ωω=(Bond 理论) (1-3) 而这三大理论的表达式,可以统计地由沃克公式表示为: C n dx dE x =- (1-4) 式中C 为与物料性质及设备性能有关的参数,n 为与破碎程度有关的指数, 负号表示粉碎消耗能量。当 n=2时,积分上式得雷廷格公式;令n=1.5而后 积分,得邦德公式;n=1时的积分结果即基克公式。三大理论表达式右边粒 度的表示法,“面积说”采用调和平均径;“体积说”采用加权几何平均径; 而“裂缝说”采用80%所有通过的方孔筛宽的尺寸来表示。他们采用的粒度 都是靠经验确定的。实际运用中,这三大理论各自仅反映粉碎过程的某一阶 段,互不矛盾。对于粗粒物料的粉碎过程,“体积说”比较接近于实际;对

PE400×600复摆颚式破碎机设计毕业设计(论文)

图书分类号: 密级: 毕业设计(论文) PE400×600复摆颚式破碎机设计 THE DESIGN OF PE400×600 compound pendulum jaw crusher 学生姓名 班级 学号 学院名称 专业名称 指导教师

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:日期:

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:日期:年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名:日期:年月日 导师签名:日期:年月日

TH250斗式提升机设计毕业设计说明书

目录 前言 (1) 2 本课题介绍及设计理论 (2) 2.1概述 (2) 2.2 斗式提升机的工作原理 (2) 2.2.1斗式提升机分类 (2) 2.2.2斗式提升机的装载和卸载 (2) 2.2.3常用斗提机选用及相关计算 (3) 2.2.4斗式提升机的主要部件 (5) 2.2.5斗式 (6) 3. 提升机主要参数确定及主要结构设计 (8) 3.1 提升功率的确定 (8) 3.2 电动机选择 (9) 3.3 减速机选择 (9) 3.4驱动轴设计及附件的选择 (9) 3.4.1轴的材料及热处理 (9) 3.4.2 轴的结构设计 (9) 3.4.3 轴的强度校核计算 (10) 3.4.4 轴承选用 (12) 3.4.5键的设计校核 (13) 3.5联轴器的选择 (13) 3.6驱动链轮的结构设计 (15) 3.7提升机主要参数的计算 (15) 3.8头部罩壳的选材及连接 (16) 3.9中部区段的设计选材 (16) 3.10料斗与环链的设计 (17) 4结论 (19) 参考文献 (20) 致谢 (21) 附录 (22) 1

1前言 斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料,国内斗提机的设计制造技术是50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。自80年代以后,随着国家改革开放和经济发展的需要,一些大型及重点工程项目从国外引进了一定数量的斗提机,从而促进了国内斗提机技术的发展。有关斗提机的部颁标准JB3926—85及按此标准设计的TD、TH及TB系列斗提机的相继问世,使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但由于产品设计、原材料、加工工艺和制造水平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、可靠性和噪声等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。 斗式提升机按牵引形式主要分为胶带式、圆环链式和板链式三种,因经济条件、技术水平及使用习惯等原因,国内用户对圆环链式和胶带式斗提机需求量较大,这两种斗提机的技术发展受到较多的关注,而且有较为明显的发展。TH型是一种圆环链斗式提升机,采用混合式或重力卸料,挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长,轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张紧力,避免打滑或脱链,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料,物料温度在250℃以下。 2

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