供应链系统绩效评估
供应链绩效评价指标
供应链绩效评价指标随着全球化的深入发展和市场竞争的日益激烈，供应链绩效评价成为企业管理的重要环节。
通过科学合理的评价指标，可以帮助企业及时发现问题，优化供应链运作，提升企业整体效益。
本文将从几个方面介绍供应链绩效评价的指标。
一、物流成本指标物流成本是供应链运作中最为直观和重要的指标之一。
它包括采购成本、运输成本、仓储成本、库存成本等。
通过对物流成本的评估，可以了解企业在供应链中的运作效率和成本控制情况，进而制定合理的成本控制策略。
二、交货准时率指标交货准时率是衡量供应链服务水平的重要指标之一。
它反映了供应链中各个环节的协调和配合情况，对于确保客户满意度和提升企业形象至关重要。
通过对交货准时率的评估，可以及时发现供应链中的短板，进一步优化供应链流程，提高交货准时率。
三、库存周转率指标库存周转率是评价供应链运作效率的重要指标之一。
它反映了企业在一定时间内库存资金的周转速度，直接关系到企业的资金利用效率和运作灵活性。
通过对库存周转率的评估，可以及时发现库存积压和滞销现象，及时采取措施减少库存风险，提高供应链的运作效率。
四、订单及时配送率指标订单及时配送率是评价供应链响应能力和配送效率的重要指标之一。
它反映了供应链在接到订单后能够及时进行配送的能力，对于提高客户满意度和保持市场竞争力具有重要意义。
通过对订单及时配送率的评估，可以发现供应链中的配送瓶颈和问题，进一步提高订单及时配送率。
五、供应链可靠性指标供应链可靠性是评价供应链稳定性和可持续发展能力的重要指标之一。
它反映了供应链中各环节的可靠性和稳定性，对于保障供应链的正常运转和降低风险具有重要作用。
通过对供应链可靠性的评估，可以提前预警供应链中的潜在风险，避免因供应链中断或异常而导致的损失。
六、环境友好性指标环境友好性是评价供应链可持续发展能力的重要指标之一。
在当前环保意识日益提升的背景下，企业需要关注供应链中的环境影响，并采取相应的措施减少环境污染。
供应链绩效评估与改进的实施方法
供应链绩效评估与改进的实施方法在供应链管理中，绩效评估和改进是至关重要的环节。
通过对供应链的绩效进行评估，企业可以了解其运营效率、客户满意度和利润情况，并找出改进的机会。
本文将介绍供应链绩效评估与改进的实施方法，以帮助企业提升运营效率和竞争力。
一、绩效评估方法供应链绩效评估可以采用各种方法，下面将介绍几种常用的评估方法。
1. 指标评估指标评估是最常用的供应链绩效评估方法之一。
通过设定一系列指标，如交货时间、库存周转率、订单满足率等，来衡量供应链的绩效状况。
企业可以根据自身业务特点和目标确定合适的评估指标，并定期对指标进行监测和分析。
2. 成本效益分析成本效益分析是评估供应链绩效的重要方法之一。
通过对供应链中各个环节的成本进行分析，包括采购成本、运输成本、仓储成本等，可以了解供应链的成本分布情况，并找出降低成本的潜力。
同时，还可以评估投资项目的回报率，为企业的决策提供参考依据。
3. 过程可视化过程可视化是一种对供应链绩效进行评估的方法，通过对供应链各个环节的流程进行可视化展示，可以帮助企业发现流程中存在的问题和瓶颈。
通过此方法，企业可以找出改进供应链绩效的关键环节，并制定相应的改进措施。
二、绩效改进方法在对供应链绩效进行评估的基础上，企业可以采取一系列改进措施，以提升供应链的绩效和效率。
1. 优化供应商关系供应商是供应链的重要组成部分，优化供应商关系可以有效提升供应链的绩效。
企业可以与供应商建立长期稳定的合作关系，加强沟通与协作，共同制定供应商绩效评估指标，并根据评估结果对供应商进行激励或调整。
2. 提高运输效率运输环节是供应链中一个关键的环节，提高运输效率可以降低物流成本和缩短交货时间。
企业可以优化运输路线，采取合理的运输方式，利用信息技术手段提高运输的可视化和协调性，以提高运输效率。
3. 优化库存管理库存管理对供应链的绩效具有重要的影响，过高的库存会增加仓储成本，而过低的库存可能导致供应链断裂。
供应链管理中的供应链绩效评估
供应链管理中的供应链绩效评估供应链绩效评估是供应链管理中至关重要的一环，通过对供应链各个环节的评估和监控，可以帮助企业及时发现问题，优化流程，提高效率和降低成本。
下面将介绍供应链绩效评估的重要性以及常用的评估指标和方法。
重要性供应链绩效评估可以帮助企业全面了解供应链的运作情况，及时发现问题并制定改进措施。
通过评估供应链绩效，企业可以实现以下目标：1.降低成本：通过评估供应链中的各个环节，找出资源浪费和低效率的地方，从而降低成本；2.提高效率：优化供应链流程，提高物流管理和生产计划的效率，减少不必要的等待时间和停顿；3.提升服务质量：评估供应商、物流合作伙伴等的表现，确保供应链各环节的顺畅衔接，提升服务质量；4.增强竞争力：通过评估和改进，使企业在供应链管理方面具备更强的竞争力，更好地适应市场变化。
评估指标供应链绩效评估的指标应综合考虑多方面因素，一般包括以下几个方面：1.交付绩效：包括交货准时率、交货完整率等指标，反映供应链的交付能力；2.库存绩效：包括周转率、库存金额占比等指标，反映库存管理的效率；3.成本绩效：包括供应链总成本、单位产品运输成本等指标，反映成本控制的水平；4.质量绩效：包括产品质量合格率、售后服务满意度等指标，反映产品质量和服务质量；5.灵活性绩效：包括供应链的适应性、应变能力等指标，反映供应链的灵活性和应对市场变化的能力。
评估方法供应链绩效评估可以采用多种方法，包括定性评估和定量评估相结合的方式：1.定性评估：通过实地考察、对话交流等方式，获取对供应链各环节表现的主观评价，了解问题的根源和改进建议；2.定量评估：通过数据分析和指标计算，客观评估供应链的各项指标绩效水平，发现问题和提出改进措施；3.绩效卡：建立供应链绩效卡，将各项指标量化为分数，形成绩效得分，从而全面评估供应链的整体表现；4.持续改进：评估结果应作为持续改进的基础，及时纠正问题、改进流程，不断提升供应链绩效水平。
供应链绩效评估的方法
供应链绩效评估是衡量供应链管理效果的一种方法，它可以帮助企业了解供应链的运作情况和瓶颈，以便进行改进和优化。
以下是几种常用的供应链绩效评估方法：
1.平衡记分卡法：该方法将供应链绩效分为四个方面，即财务、客户、内部流程和学习与成长，通过对这四个方面的指标进行评估，可以全面了解供应链的绩效。
2.供应链关键绩效指标法：该方法通过对供应链的关键指标进行评估，例如订单准确率、交货时间、库存周转率等，以了解供应链的运作情况和瓶颈。
3.质量功能部署：该方法通过对客户需求进行分析和评估，制定出一系列的质量指标和目标，然后将这些指标和目标转化为供应链运作的具体措施和流程。
4.模拟分析法：该方法通过建立供应链的数学模型，对供应链的运作情况进行模拟和分析，以便了解供应链的瓶颈和优化方案。
5.价值链分析法：该方法通过对供应链的各个环节进行分析和评估，找出供应链中的价值环节和瓶颈，以便进行改进和优化。
以上方法可以单独使用，也可以结合使用，以便全面了解供应链的运作情况和瓶颈，并进行改进和优化。
供应链绩效评估指标体系和绩效管理的方法
供应链绩效评估指标体系和绩效管理的方法在现代企业管理中，供应链是一个至关重要的环节。
它不仅仅是企业内外部运作的逻辑桥梁，也是企业在赢得市场竞争中的武器之一。
因此，科学合理的供应链绩效评估指标体系和绩效管理方法是每个企业都必须掌握和实践的基本功。
一、供应链绩效评估指标体系1. 供应链成本指标供应链成本指标主要包括采购成本、运输成本、库存成本、供应商管理成本、品质成本、服务成本等方面。
每个环节的具体表现形式如下：(1) 采购成本：采购物品的成本，包括物品的价格和运费等(2) 运输成本：可根据具体运输方式进行细分，如陆运、空运、海运等，在分类的基础上确定成本(3) 库存成本：排在第一位的是库存维护成本，其次是库存机会成本和库存结构成本(4) 供应商管理成本：主要包括采购员薪资、采购系统开发成本、采购审核管理成本(5) 品质成本：由所有物流节点各项品质检验的人力、设备、工具、试剂、检测治理器等成本组成(6) 服务成本：如运输中的货损、货差、丢失，及时交货等成本这些成本指标是构成供应链成本体系的核心指标。
通过对不同环节的成本指标进行精细化分析，企业可按照实际情况制定对应的采购、仓配、生产计划及配送方案，从而降低成本提高效率。
2. 供应链服务指标市场竞争的加剧，使得供应商在服务上的差异化明显增大。
为了衡量和控制供应链服务质量，企业可从以下角度出发：(1) 时效性：供货时效、库存周转率、物流速度等(2) 稳定性：交货准时率、承诺率、生产量、库存量等(3) 执行力：协调管理、信息传递时间、配送速度等(4) 灵活性：复杂度、应变能力、物料及供应商管理灵活度等这些供应链服务指标直接关系到整个供应链的顺畅程度以及企业市场和客户满意度等方面，需重点关注。
3. 供应链质量指标供应链质量是所有指标体系的基础，没有优质的供应链质量，无法实现上述指标的好生产。
供应链质量指标主要包括价格、性能、功能、可靠性、可维护性等五个方面。
供应链中的关键绩效指标与评估方法
供应链中的关键绩效指标与评估方法在现代企业运营中，供应链管理起着至关重要的作用。
为了保证供应链的高效运转，企业需要建立一套完善的绩效评估体系。
本文将探讨供应链中的关键绩效指标，并介绍一些常用的评估方法。
一、供应链绩效评估的重要性供应链绩效评估是衡量企业供应链运营状况的关键指标。
通过评估，企业可以了解供应链的效率、成本、质量和灵活性等方面的表现，并及时采取相应的改进措施。
绩效评估还能帮助企业实现供应链的持续改进，提高竞争力。
二、供应链中的关键绩效指标1. 供应链响应时间供应链响应时间是指从顾客下订单到产品交付的时间。
较短的响应时间意味着供应链能够迅速满足顾客需求，提高满意度。
企业可以通过缩短供应链环节、提高物流效率等方式来降低响应时间。
2. 库存水平库存水平是指企业在供应链中所持有的物料和产品的数量。
高水平的库存可能导致资金占用过多，而低水平的库存则可能引发供应链中断。
合理的库存管理可以平衡资金利用率和供应链的稳定性。
3. 供应链可靠性供应链可靠性是指供应链的稳定性和连续性。
供应链中的任何环节出现问题，都有可能导致交货延误和生产中断。
通过建立紧密的供应链合作关系、制定风险管理计划等方式，企业可以提高供应链的可靠性。
4. 成本效益供应链中的成本效益是关注的重点。
企业需要在保持良好质量的前提下，尽量降低供应链的总体成本。
定期审查供应链中的各项支出，并寻找节约成本的机会。
5. 客户满意度供应链最终的目标是满足客户需求并提供良好的购物体验。
通过不断改进产品质量、提供优质的售后服务等方式，企业可以提高客户满意度，并获得更多的重复购买和口碑传播。
三、供应链绩效评估方法1. 关键绩效指标法通过设定一系列关键绩效指标，对供应链的各项绩效进行评估。
这些指标可以包括供应链响应时间、库存周转率、完整交货率、客户投诉率等。
企业可以根据自身业务特点和目标，选择相应的指标进行评估，并设定合理的目标值。
2. 杜邦分析法杜邦分析法是一种综合评估供应链绩效的方法。
如何实现供应链绩效评估
如何实现供应链绩效评估供应链绩效评估是企业管理中至关重要的一环，通过对供应链各个环节的评估，可以帮助企业发现问题、优化流程、提升效率，从而实现持续的竞争优势。
本文将从建立评估体系、选择评估指标、数据收集与分析以及持续改进四个方面，探讨如何实现供应链绩效评估。
一、建立评估体系建立供应链绩效评估体系是实现供应链绩效评估的第一步。
评估体系应该包括评估的范围、评估的对象、评估的方法和评估的周期等内容。
首先，明确评估的范围，确定评估的重点是整个供应链还是其中的某个环节，例如采购、生产、物流等。
其次，明确评估的对象，即确定哪些指标需要进行评估，以及这些指标对于企业的重要性。
再次，选择评估的方法，可以采用定性评估和定量评估相结合的方式，综合考虑供应链的各个方面。
最后，确定评估的周期，建议定期进行评估，及时发现问题并进行改进。
二、选择评估指标选择合适的评估指标是供应链绩效评估的关键。
评估指标应该能够全面反映供应链的运作情况，同时要具有可操作性和可比性。
常用的供应链绩效评估指标包括交货准时率、库存周转率、订单处理周期、成本控制效率等。
在选择评估指标时，需要根据企业的实际情况进行调整和衡量，确保评估指标能够真实反映供应链的运作情况。
三、数据收集与分析数据收集与分析是供应链绩效评估的核心环节。
通过收集各项指标的数据，对数据进行分析可以帮助企业了解供应链的运作情况，及时发现问题并进行改进。
在数据收集方面，可以借助信息化系统，实现数据的自动采集和整合，提高数据的准确性和及时性。
在数据分析方面，可以利用数据分析工具进行多维度的分析，找出影响供应链绩效的关键因素，为持续改进提供依据。
四、持续改进持续改进是实现供应链绩效评估的最终目的。
通过不断地评估、分析和改进，企业可以不断优化供应链的运作，提升绩效水平。
在持续改进方面，企业可以建立改进机制，及时跟踪评估结果，制定改进计划并落实执行，确保改进措施的有效性。
同时，也可以借鉴其他企业的成功经验，不断学习和创新，推动供应链绩效的持续提升。
供应链管理部门的绩效评估指标和关键能力要求
供应链管理部门的绩效评估指标和关键能力要求在供应链管理部门中，绩效评估指标和关键能力要求是非常重要的。
通过合理的绩效评估指标，可以对部门工作的表现进行量化和评估，帮助企业提高运营效率和管理质量；同时，对关键能力的要求可以帮助企业确保供应链管理部门在不同工作情境下能够胜任和应对挑战。
一、供应链管理部门的绩效评估指标1. 成本控制能力：在供应链管理中，有效的成本控制是一个核心指标。
通过对成本的控制，可以减少公司的运营成本，提高盈利能力。
因此，绩效评估指标应该包括成本控制的能力，如成本效益比、控制费用增长率等。
2. 交货准时率：准时交货是供应链管理的一个重要指标，直接关系到客户满意度和订单履约率。
绩效评估指标中，交货准时率是一个重要的考核指标，可以衡量供应链管理部门的供货能力和配送准确性。
3. 库存管理能力：供应链管理中的库存管理是一个与成本控制相互关联的指标。
通过合理的库存管理，可以避免因库存过多或过少带来的资金损失和销售偏差。
因此，绩效评估指标应该包括库存周转率、库存满足率等。
4. 供应商绩效评估：供应商的绩效直接影响到企业的运作效率和产品质量。
绩效评估指标中，对供应商绩效的评估是一个重要的内容。
通过评估供应商的交货准时率、产品品质和配合度，可以确保供应链管理部门的供货稳定性和合作质量。
二、供应链管理部门的关键能力要求1. 协调能力：供应链管理部门涉及到多方合作和协调，需要与供应商、生产部门、销售部门等不同部门进行有效的沟通与协调。
因此，协调能力是供应链管理部门的关键能力之一，包括沟通能力、团队协作能力等。
2. 市场洞察力：供应链管理需要根据市场需求变化，进行灵活的供应链调整和规划。
因此，市场洞察力是供应链管理部门的关键能力之一。
通过对市场趋势、竞争对手等的了解和分析，可以为企业提供合理的供应链管理建议。
3. 风险管理能力：供应链管理中存在各种潜在的风险，如供应链中断、物流问题等。
因此，风险管理能力是供应链管理部门的关键能力之一。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
供应链系统绩效评估黄子贤刘志明绩效评估旨在透过对系统之监控、检视与改善，以确保供应链系统之运作能确实符合顾客之需求，并为整体供应链成员制造最大之利益。
因此评估指标之客观性、完整性与可量化性即显得格外格重，为供应链系统之成长与竞争所不可或缺之一环。
本研究将透过下述三步骤，以了解供应链系统之绩效估指针。
一、过去文献对供应链系统绩效评估指针之回忆。
二、探讨供应链系统下之绩效评估指针所应具备之条件，并以此检视上述文献之优缺点。
三、细部探讨各项绩效评估指标之特性，诸如定义、运算公式、期望值、改善计策等。
兹细述如下：一、供应链系统绩效评估指针之回忆过去文献对供应链系统绩效评估指针之探讨，大致分为以下几种类型：(一)定量与定性型指标架构定量指针意指能够数字表示之绩效评估指针，一样成本型构面之指标皆属之；定性指针意指不能以数字表示之绩效评估指针，一样非成本面绩效指标皆属之，只是部份指标亦可透过量化程序以数字表示。
其中较具代表性之文献为Beamo n(1998)所提出之定量与定性有关指标。
1.定性绩效评估指标(1) 顾客中意度：旨在反映消费者对所提供之产品或服务的中意程度。
其中又细分为交易前中意度、交易时中意度与交易后中意度。
(2) 弹性：旨在反映产能与订单调整之应变能力。
(3) 信息与物料之整合：旨在反映信息技术与物流之整合程度。
整合程 度高则可有效降低「长鞭效应」，提升供应链竞争力。
(4) 有效风险治理：旨在反映供应链之不确定性。
有效风险治理将可降 低供应链之不确定性，提升系统运作稳固性。
(5) 供货商绩效：旨在反映供货商之配合程度，即是否有能力适时、适 质、适量、适价的提供零组件。
2. 定量绩效评估指标(1) 以成本基础：旨在反映财务有关构面之绩效。
其中又细分为成本最 小化、销售最大化、利润最大化、库存投资最小化与 投资酬劳最大化等有关指标。
(2) 以顾客为基础：旨在反映顾客面之定量指标。
其中又细分为订单完 成率最大化、产品延迟最小化、顾客响应时刻最小化、前置时刻最小化、/\ PRODUCTION(labour productivity,功能重复最小化等有关指标。
除上述外，Lee(1993)与™Bii(1988)亦提出目标 、■ / 、■- Run & Set-up times达标率最大化与缺货机率最小化之顾客基础指标。
&M ovetimesMEASURES I /(二) 财务与非财务型指标架构Ton i(200°1-)将供应链系统之有关指针区分为财务与非财务型指标 两大类，并利用PCA(主成份分析法)将已往有关之供应链系统绩效评估指针 简化成下图中之架构：1. 财务型指标财务型指针包含生产成本与生产力两部份，通常直截了当以数学 形式表达，要紧在出现公司营运后之成效，例如净利等。
属于落后型指标。
其优缺点如下所述：(1)优点：单纯以企业实际表现作为评断基准，指标容易量化，所评得 之绩效较为客TOTAL/Supplying lead timesTIME ', System times Manufacturing lead times /Distribution lead timesEXTERNAL ----- Deliver speed & reliablity、Time-to-market观。
(2)缺点：-以过去财务结果作为评量基础，仅能显示营运后之结果，无法实时有效把握营运绩效，以作为调整与改善之依据。
-无法确实反映顾客中意程度，以提供调整策略目标之信息。
-过份强调衡量结果之财务型指标，而缺乏衡量过程之非财务型指针，将造成策略目标可能无法确实反映顾客实际需求之窘境。
2.非财型指标非财务型指针包含时刻、弹性与品质三部份，通常是透过非财务型单位加以测量，如不良率等。
属于领先型指标。
其优缺点如下所述：针对非财务型指标，Fisher(1992)提出以下几点评论：(1)优点：-可直截了当与策略相互连结，以确保指标可确实反映出供应链之运作是否合乎最高策略之方向。
-为衡量过程型之领先型指标，具有实时把握营运绩效之效用，以作为调整与改善之依据。
-可确保策略目标符合顾客之所需。
(2)缺点：-实施后的改善部分无法金额化-评估指标短期内可能会有所冲突-指标之量化可能有所困难，有时仅凭主观之定义，缺乏完整之理论基础。
除上述外，Neely（1995）、Beamon（1999等人亦曾类似以成本、时刻、弹性与品质等构面对指针架构加以分类。
（三）以策略目标为导向型之指针架构徐健评（2000）以策略目标为导向，将评估指针归类于适当之策略目标下，期使透过各项策略目标下之绩效评估指针反映出企业导入供应链系统之成效。
其指标架构如下表所示：表3-1策略目标与有关评估指针资料来源：徐健评(2000)(四)以决策层面(策略、战略、战术)为导向型之指针架构Gunasekaran(2001进展出一套整合策略(strategic)、战略(tactical)与战术(op erati on al)等不同决策层级之供应链系统绩效评估指针架构。
架构中又兼顾财务与非财务面之平稳性作用。
其架构如表3-2所示：表3-2:供应链系统绩效评估指针Level P erforma nee metrics Financ Non-finan cial Refere nee Strategic Total supply cha in cycle time ♦Stewart (1995) Total cash flow time ♦♦Stewart (1995)Customer query time ♦♦Level of customer p erceived value of ♦P roductNet p rofit vs. pr oductivity ratio ♦Rate of return on in vestme nt ♦Christ op her (1992)Range of p roduct and services ♦Variati ons aga inst budget ♦Order lead time ♦Flexibility of service systems to meet p articular customer n eeds♦♦♦♦♦♦♦♦Bower et al.(1988)Mason et al.(1997)Rushto n et al.(1989)Buyer-su pp lier p art nershi p levelSupp lier lead time aga inst in dustry normLevel of supplier ' s defect free deliveriesDelivery lead timeDelivery p erforma neeTactical Accuracy of forecast ing tech ni ques ♦Fisher (1997) Pr oduct devel opment cycle time ♦Bower et al.(1988)Order entry methods ♦Effective ness of delivery in voice methods ♦P urchase order cycle time ♦Planned p rocess cycle time ♦Effective ness of master p roducti on schedule ♦Supp lier assista nee in solv ing tech ni cal ♦pr oblemsSupp lier ability to respond to quality p roblems♦Graham et al .(1994)Supp lier cost sav ing in itiatives Supplier ' s booking in procedures ♦♦Rushton et al. (1991)Delivery reliability ♦♦Respon sive ness to urge nt deliveries ♦Effective ness of distributi on planning schedule ♦Op erati onal Cost per op erati on hour ♦In formatio n carry ing cost ♦Stewart (1995)Cap acity utilizati on ♦Wild (1995)Total inven tory as : ♦Levy (1997);-Incoming stock level-Work-i n-p rogress-Scra p level-Fini shed goods in tran sitLee (1992)Supp lier rejecti on rate ♦♦Quality of delivery docume ntati on ♦Efficie ncy of p urchase order cycle time ♦Freque ncy of delivery ♦Driver reliability for p erforma nee ♦Quality of delivered goods ♦Achieveme nt of defect free deliveries ♦资料来源：修改自 Gun asekara n(2001)该研究最后并以程序导向将绩效评估指针连结至供应链五大环节：打算、供应、制造、配送与顾客。
连结后可发觉要紧关键绩效指针已被适当地归属于供应链之不同时期，如此将有助于核心流程之检视与治理。
(五)以产品配送流程为导向型之指针架构一 - ■ 亠 旳I 間 ' —"」」一 之绩效评估指标。
指标划分为：订单程序、仓储治理、、库存治理、配送程 序、组攣加工、信息、作业和服务水准等七个构面，依此构面分不建立配销 之绩效指标。
研究中为使各构面清淅界定各自属性，因此将品质、成本、 弹性和可靠性这四项并入上述各有关构面中，，不进行独立探讨，其架构如 图3-2所示。
是二熬淫嬉图3-2配销绩效评估指标架构图（林采羚/2001）该研究并进一步以AHP 探讨上述指针之关键性。
结果显示，笔记型运 算机产业信息水准为七个构面中最重要之项目。
信息水准包含与上、下游 厂商以及顾客之信息连结、交换和治理操纵，其阻碍程度包括了整体供应 链之流程时刻、程序、产品与服务品质、治理与操纵之表现。