施工机具安全技术交底.
施工机具使用安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中施工机具的安全使用，防止事故发生，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工机具概述（1）机具名称及型号：[填写机具名称及型号]（2）机具功能及用途：[填写机具功能及用途]（3）机具操作原理：[填写机具操作原理]2. 安全操作规程（1）操作前准备1）检查机具是否完好，各部件是否紧固，油液是否充足。
2）检查电源、气源、水源等是否正常。
3）检查安全防护装置是否齐全、有效。
4）熟悉操作规程和注意事项。
（2）操作中注意事项1）操作人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
2）操作前应先进行空载试运转，确认机具运行正常。
3）操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保视线清晰，注意力集中。
4）严禁酒后、疲劳、精神不集中时操作机具。
5）操作过程中，注意倾听机具运转声音，发现异常情况立即停车检查。
6）操作过程中，不得随意调整机具参数，如需调整，应在停车状态下进行。
7）操作过程中，严禁将身体任何部位伸入机具工作区域。
8）操作过程中，严禁将机具置于倾斜或滑动的地面上。
（3）操作后注意事项1）操作结束后，关闭机具电源、气源、水源等。
2）清理工作现场，确保无遗留物品。
3）将机具放置在指定位置，锁好操作手柄。
4）检查机具各部件是否完好，如有损坏，及时上报维修。
3. 维护保养（1）定期检查机具各部件，确保其完好。
（2）定期更换油液、滤清器等易损件。
（3）定期进行润滑保养，确保机具运转顺畅。
（4）保持机具清洁，防止灰尘、杂物进入机具内部。
4. 事故应急处理（1）发现机具异常，立即停车检查。
（2）发生事故，立即切断电源、气源、水源等。
（3）根据事故情况，采取相应措施，如报警、撤离现场等。
（4）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
三、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保施工人员掌握机具安全操作规程。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，严格遵守操作规程，确保施工安全。
各种施工机具安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中各种机具的安全使用，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底时间项目开工前及每次设备更换或维修后。
四、交底内容1. 机械设备概述（1）名称、型号、规格及用途。
（2）主要性能参数。
（3）安全防护装置及注意事项。
2. 操作规程（1）开机前检查：检查设备外观有无损坏、安全防护装置是否完好、电气线路是否畅通、液压系统有无泄漏等。
（2）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
（3）启动设备前，确认设备周围无障碍物，并通知相关人员。
（4）操作过程中，严格按照设备操作规程进行，不得擅自更改。
（5）设备运行过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
（6）设备停机后，切断电源，做好现场清理工作。
3. 安全防护措施（1）机械设备的操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）设备操作区域应设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。
（3）设备操作人员应定期进行体检，确保身体健康。
（4）设备操作人员应熟悉本岗位的安全操作规程，掌握事故应急处理措施。
（5）施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
4. 事故应急处理（1）发生事故时，立即停止设备运行，切断电源。
（2）迅速组织人员进行现场救援，确保受伤人员得到及时救治。
（3）保护好现场，为事故调查提供依据。
（4）根据事故原因，采取相应的整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要依据，认真贯彻执行。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底，熟悉设备操作规程和安全防护措施。
3. 管理人员应加强对施工机具安全使用的监督检查，确保施工安全。
4. 监理单位应严格按照相关法律法规和施工合同要求，对施工机具安全使用进行监督。
六、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底如有变更，以最新版本为准。
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底在建筑施工过程中，施工机具的使用是必不可少的。
然而，如果不能正确、安全地操作这些机具，就可能会引发严重的安全事故，给施工人员的生命安全和工程的顺利进行带来威胁。
因此，为了确保施工安全，提高施工效率，下面将对常见施工机具的安全使用技术进行详细交底。
一、电动工具1、手持电动工具操作人员应穿戴好劳动防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。
使用前应检查工具的外观是否完好，电线是否破损，插头是否松动等。
工具的电源线应采用橡皮护套软电缆，不得有接头。
在潮湿环境或金属构架上操作时，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具，并采取可靠的绝缘措施。
工具使用完毕后，应及时切断电源，妥善存放。
2、电焊机电焊机应放置在干燥、通风良好的地方，远离易燃、易爆物品。
电焊机的外壳必须接地可靠，以防止触电事故的发生。
焊接时，操作人员应佩戴防护眼镜和手套。
严禁在带压力的容器或管道上进行焊接作业。
电焊机的一次侧电源线长度不应超过 5 米，二次侧电源线长度不应超过 30 米。
二、起重机械1、塔式起重机塔式起重机的安装和拆卸必须由具有相应资质的单位进行，并制定详细的施工方案。
操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书后，方可上岗作业。
在使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得超载、斜吊。
定期对塔式起重机进行检查和维护，确保其安全性能符合要求。
2、施工升降机施工升降机的安装和调试必须符合相关标准和规范的要求。
严禁载人的施工升降机超载运行。
层门应关闭严密，防止人员和物品坠落。
定期对施工升降机的防坠安全器进行检测和试验。
三、木工机械1、圆盘锯圆盘锯的锯片应安装牢固，不得有裂纹。
操作人员在操作时，应站在锯片的侧面，不得正对锯片。
进料时应缓慢均匀，不得用力过猛。
锯片上方应安装防护挡板，以防止木屑飞溅伤人。
2、平刨平刨的刨刀应锋利，安装应牢固。
操作时，双手应按在木料的上面，推送木料的速度应均匀，不得猛推猛拉。
严禁在刨床运转时进行调整或清理刨屑。
四、钢筋机械1、钢筋弯曲机操作前应检查芯轴、挡块、转盘等是否完好。
施工机具安全技术交底记录
施工机具安全技术交底记录日期：2024年1月1日地点：施工现场参与人员：施工队全体成员1.会议目的：本次会议的目的是详细交底施工机具的安全技术，并提醒施工队全员在施工过程中严格按照规定操作，确保施工期间的安全。
2.会议内容：2.1施工机具概述：我们将使用以下施工机具：手电钻、大型起重机、切割机、吊车、电焊机等。
这些施工机具在施工过程中起到重要作用，但同时也存在一定的安全隐患，需要严格操作和监管。
2.2使用手电钻的安全技术：-操作前应检查手电钻的线缆和插头是否完好无损。
-使用手电钻时应佩戴护目镜和耳塞，确保操作人员的安全。
-插头接触到地面或水源时，应立即停止操作，确保电气安全。
-操作完成后，应将手电钻放置在固定位置，避免掉落或损坏。
2.3使用大型起重机的安全技术：-操作前需仔细查看起重机的各项指示灯是否正常。
-确保起重机周围没有人员或障碍物。
-使用起重机时，必须保持稳定的操作平台。
-操作人员应持有相应的起重机驾驶证，并按照标准操作程序进行操作。
2.4使用切割机的安全技术：-使用切割机时必须佩戴防护面罩和手套。
-切割机操作时，应远离易燃物品，并确保周围有足够的通风。
-操作时要稳定握住切割机，避免失手造成伤害。
-切割工作完成后应关闭切割机，并妥善存放。
2.5使用吊车的安全技术：-操作吊车前应检查吊车的吊钩和相关部件是否正常。
-操作吊车时应严格按照配重比例进行操作，避免超重或倾斜。
-操作人员应熟悉吊车的操作规程，并做好沟通配合。
-吊车操作结束后应停放在固定位置，确保安全。
2.6使用电焊机的安全技术：-使用电焊机时应穿戴防护面具、绝缘手套等防护装备。
-确保电焊机周围没有易燃物品，并做好防火措施。
-使用电焊机时应远离水源，并与其他操作人员保持一定的距离。
-操作结束后应关闭电焊机，并确保冷却后方可搬动或存放。
3.讨论和总结：在会议中，参与人员对施工机具的安全技术进行了深入讨论，并就操作过程中可能遇到的问题进行了分析和总结。
各种施工机具安全技术交底模板
一、模板概述为确保施工现场安全生产，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将各类施工机具的安全技术交底如下，请各施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 施工机具安全操作规程（1）熟悉机具性能：操作人员必须熟悉所操作机具的性能、结构、原理和操作方法。
（2）检查机具状态：操作前应检查机具是否完好，有无损坏、变形、裂纹等现象，确保机具安全可靠。
（3）穿戴防护用品：操作人员必须穿戴好安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（4）操作前培训：新上岗人员必须经过专业培训，考核合格后方可独立操作。
2. 各类施工机具安全技术交底（1）电动工具1）严禁超负荷使用，避免因过载而引发事故。
2）使用前检查电源线、插头、开关等，确保完好无损。
3）操作时保持稳定，避免因晃动、碰撞而导致机具失控。
4）非专业人员不得擅自拆卸、维修电动工具。
（2）手动工具1）使用前检查工具是否完好，如有损坏、变形、裂纹等现象，应立即更换。
2）操作时保持稳定，避免因晃动、碰撞而导致工具失控。
3）使用锤子等工具时，应握紧锤柄，避免锤头脱落。
（3）起重机械1）操作人员必须持有相关资格证书，严格遵守操作规程。
2）检查起重机械是否完好，包括吊钩、钢丝绳、滑轮等。
3）起吊前，确认吊点牢固，确保货物平稳起吊。
4）操作过程中，注意观察货物动态，防止货物倾斜、脱落。
（4）挖掘机1）操作人员必须经过专业培训，考核合格后方可操作。
2）操作前检查挖掘机各部件是否完好，如发现异常，应立即停止使用。
3）操作时注意观察周围环境，确保安全距离。
4）作业过程中，禁止无关人员进入作业区域。
（5）混凝土搅拌机1）操作人员必须经过专业培训，考核合格后方可操作。
2）操作前检查搅拌机各部件是否完好，如发现异常，应立即停止使用。
3）操作时注意观察搅拌机运行状态，防止因操作不当而引发事故。
4）非操作人员不得擅自触摸搅拌机运行部件。
三、注意事项1. 施工过程中，严格遵守各项安全操作规程，确保自身和他人的安全。
施工机具及设备安全技术交底
施工机具及设备安全技术交底一.施工机具及设备安全技术交底1.1 施工机具及设备的概述1.1.1 施工机具的种类及功能1.1.2 施工设备的种类及功能1.2 施工机具及设备的选择原则1.2.1 根据施工要求进行选择1.2.2 根据工程特点进行选择1.3 施工机具及设备的操作要点1.3.1 通用施工机具的操作要点1.3.2 特定施工设备的操作要点1.4 施工机具及设备的安全防护1.4.1 施工机具使用时的安全防护措施1.4.2 施工设备使用时的安全防护措施1.5 施工机具及设备的维护保养1.5.1 施工机具的维护保养方法1.5.2 施工设备的维护保养方法1.6 施工机具及设备的故障排除1.6.1 施工机具故障的常见原因及排除方法1.6.2 施工设备故障的常见原因及排除方法1.7 施工机具及设备的应急处理1.7.1 施工机具发生事故的应急处理方法1.7.2 施工设备发生事故的应急处理方法2、本文档涉及附件：附件1: 施工机具操作手册附件2: 施工设备维护保养记录表3、本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工机具: 指用于进行施工作业的各种工具和设备的统称。
2. 施工设备: 指用于进行施工作业的各种大型设备的统称。
3. 安全防护措施: 指为了保护人身安全而采取的各种预防措施。
4. 维护保养方法: 指对施工机具及设备进行定期维护保养的具体方法。
5. 故障排除方法: 指对施工机具及设备故障进行诊断和修复的方法。
6. 应急处理方法: 指施工机具及设备发生事故后的紧急处理措施。
一.施工机具及设备安全技术交底1. 施工机具及设备的分类1.1 手持式工具1.1.1 电动工具1.1.2 手动工具1.2 大型设备1.2.1 挖掘机1.2.2 起重机1.2.3 压路机2. 施工机具及设备的选择原则2.1 根据施工范围选择机具及设备2.2 根据工艺要求选择机具及设备2.3 根据作业环境选择机具及设备3. 施工机具及设备的操作要点3.1 手持式工具的安全操作要点3.2 大型设备的安全操作要点4. 施工机具及设备的安全防护措施4.1 手持式工具的安全防护措施4.2 大型设备的安全防护措施5. 施工机具及设备的维护保养5.1 手持式工具的维护保养方法5.2 大型设备的维护保养方法6. 施工机具及设备的故障排除6.1 手持式工具故障的常见原因及排除方法6.2 大型设备故障的常见原因及排除方法7. 施工机具及设备的应急处理7.1 手持式工具事故的应急处理方法7.2 大型设备事故的应急处理方法2、本文档涉及附件：附件1: 施工机具操作规程附件2: 大型设备使用手册3、本文所涉及的法律名词及注释：1. 手持式工具: 主要指那些由人手操纵的小型工具。
施工机具使用安全技术交底
施工机具使用安全技术交底一、引言在施工现场，施工机具是必不可少的工作设备，如电动工具、起重机械、挖掘机等。
然而，由于施工机具的操作复杂性和危险性，不正确的使用往往会导致事故的发生。
因此，为了保障施工人员的安全，我们需要对施工机具的使用进行安全技术交底。
二、施工机具的分类首先，我们需要了解施工机具的分类。
根据使用特点和功能，可以将施工机具分为以下几类：1. 电动工具：包括电钻、电锤、电锯等。
这些工具通常由电力驱动，操作简便，但也具有较高的安全风险。
2. 手动工具：如扳手、螺丝刀、锤子等。
这些工具多为简单机械，操作相对较为安全，但仍需要注意操作规范。
3. 起重机械：主要包括塔吊、起重机等。
这类机械的操作复杂，隐患较多，需要特别的技术交底。
4. 挖掘机和装载机等工程机械：具有大型、高速运动的特点，操作时需要格外谨慎。
三、施工机具使用的安全技术交底下面是施工机具使用的安全技术交底的一些基本要点：1. 现场布置和安全防护要求在使用施工机具之前，必须确保施工现场的安全布置和安全防护要求。
例如，挖掘机使用前需要确保周围没有人员，并进行合理的隔离措施。
起重机械使用前要保证工作范围内没有人员和障碍物，并设置警示标志。
2. 操作规范和注意事项施工机具的操作规范和注意事项是确保施工安全的关键。
操作人员必须熟悉施工机具的使用说明书和操作规程，并掌握正确的操作方法。
例如，在使用电动工具时，要遵循正确的切削方向，避免误伤自己或他人。
3. 定期检查和保养施工机具需要定期检查和保养，以确保其正常运行并预防故障。
例如，电动工具的电缆需要检查是否有损坏，起重机械的钢丝绳需要检查是否有断丝等。
检查时要关注安全隐患，及时排除。
4. 培训和授权操作施工机具的人员必须接受相关培训，并获得操作授权。
培训内容包括机具的操作技术、安全注意事项和应急处理等。
操作人员必须严格按照培训内容执行，不得擅自操作不熟悉或未经授权的机具。
5. 废弃设备处置当施工机具达到报废期限或出现严重故障时，必须进行正规的废弃设备处置。
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底1. 引言施工机具在建筑工地中扮演着非常重要的角色。
然而，由于施工机具的复杂性和危险性，其安全使用需要特别的技术交底。
本文档将介绍施工机具安全使用的基本原则和技术要点，以帮助工地人员确保施工机具的安全操作。
2. 施工机具安全使用的基本原则在使用施工机具之前，我们务必牢记以下基本原则：•确保熟悉施工机具的操作手册和安全指南。
•检查施工机具的完整性和安全性。
•穿戴适当的个人防护装备。
•遵从相关的安全标准和规定。
•进行必要的培训和技术交底。
3. 施工机具安全使用的技术要点3.1 挖掘机的安全使用挖掘机是建筑工地上常用的机械设备之一，以下是使用挖掘机时需要注意的几个技术要点：•在使用挖掘机之前，确保挖掘机底盘稳固。
•遵守挖掘机的额定工作范围，不要超负荷工作。
•在操作挖掘机时，要保持安全距离，特别是在挖掘机进行旋转、伸缩臂或铲斗动作时。
•在挖掘机运行期间，严禁站在挖掘机的斗杆上或靠近作业区域。
•在挖掘机停止运行之前，务必将挖斗放置在稳定的地面上。
3.2 塔吊的安全使用塔吊是建筑工地上另一个常用的施工机具，以下是使用塔吊时需要注意的几个技术要点：•在使用塔吊之前，要确保塔吊的基础安装牢固，并且塔吊的立柱和臂梁没有任何损坏。
•在操作塔吊时，要确保操作人员经过专门的培训，并且具备塔吊的操作证书。
•在使用塔吊时，要遵循信号与通信规范。
沟通必须清晰明确，以防止误解导致事故发生。
•在塔吊停止使用之前，务必将吊钩放置在安全可靠的位置，以防止物体掉落。
3.3 吊车的安全使用吊车是用于搬运和举升重物的机械设备，以下是使用吊车时需要注意的几个技术要点：•在使用吊车之前，要确保吊车的底座和支腿平稳，并且吊臂没有任何损坏。
•在操作吊车时，要确保操作人员经过专门的培训，并且具备吊车的操作证书。
•在使用吊车时，要确保吊钩和吊绳没有任何缺陷，并使用符合规范的吊索和吊具。
•在吊车操作期间，要遵循平稳移动和缓慢举升的原则，以确保安全。
施工机械一般安全技术交底
施工机械一般安全技术交底作为施工现场的一项重要工作，施工机械的安全技术交底是确保施工过程中人员安全的关键一环。
本文将介绍施工机械一般安全技术交底的内容，以及重要性和注意事项。
一、施工机械一般安全技术交底的内容1. 施工机械的基本原理和操作方法：在进行施工机械安全技术交底时，首先需要向操作人员介绍机械的基本原理和操作方法。
这包括机械的工作原理、各个部件的功能、操作按钮和控制杆的使用方法等。
2. 安全操作规程和注意事项：操作施工机械时，必须遵循一系列安全操作规程和注意事项，以确保人员安全。
安全操作规程可以包括但不限于：作业前的检查，如检查机械是否完好、紧固件是否牢固等；作业时的注意事项，如避免人员靠近机械作业区域、与其他人员的沟通等。
3. 紧急情况处理和急救知识：在紧急情况下，操作人员需要迅速反应并采取正确的处理措施。
因此，在安全技术交底中，应当包括紧急情况处理的方法和急救知识，如火灾应急处理、意外事故处理等。
4. 施工机械的维护保养：对施工机械的维护保养不仅可以延长机械的使用寿命，还可以减少事故发生的概率。
因此，在安全技术交底中，应当向操作人员介绍机械的维护保养方法，并强调维护保养的重要性。
二、施工机械一般安全技术交底的重要性施工机械一般安全技术交底对于保障施工现场的安全至关重要。
以下是交底的重要性所在：1. 人身安全：操作施工机械是一项高风险的工作，不正确的操作可能导致严重的事故。
通过进行施工机械一般安全技术交底，可以提高操作人员的安全意识，降低事故发生的概率。
2. 保障施工进度：施工机械是提高施工效率的关键工具，一旦发生事故，无疑会影响到施工进度。
通过进行安全技术交底，可以减少事故的发生，确保施工进度的顺利进行。
3. 维护设备性能：机械的正确操作和维护保养可以保持设备的正常工作状态，减少故障的发生。
通过进行交底，可以提高操作人员对设备的维护保养意识，保障设备的正常运转。
4. 提高团队合作性：安全技术交底不仅仅是向操作人员传达安全知识，还可以促进团队的合作和沟通。
施工机具安全技术交底
施工机具安全技术交底一、平刨1、平刨防护装置设防护罩，刨刀设护手装置。
刨厚度小于30mm或长度小于40mm的木料时，用压板、棍推进。
2、平刨金属外壳接零保护并设单机漏电保护器。
3、无人操作时要切断电源。
4、不得使用平刨、圆盘锯合用一台电机的多功能木工机械。
二、圆盘锯1、锯片设防护罩、防护板，传动部位设防护罩，锯料接近端头时，用推棍送料。
2、圆盘锯金属外壳接零保护并设单机漏电保护器。
3、无人操作时切断电源。
三、手持电动工具1.Ⅰ类手持电动工具必须做好保护接零并装设漏电保护器。
2.在潮湿和金属构架等导电良好的场所使用Ⅰ类手持电动工具必须穿戴绝缘用品。
3.使用手持电动工具不得随意接长电源线和更换插头。
四、钢筋机械1.钢筋机械必须做好保护接零并装设单机漏电保护器。
2.钢筋冷拉作业区和对焊作业区有安全防护措施。
3.钢筋机械的传动部位装设防护罩。
五、电焊机1.电焊机做好保护接零并装设漏电保护器，并使用电焊机专用闸箱。
2.一次电源线长度不得超过5m，二次线长度不得超过30m，一、二次线接线柱与外壳绝缘良好，并设有防护罩。
3.不得使用手动电源开关，须使用自动开关。
4.焊把线使用橡皮电缆，老化、破皮或接头超过三处的及时更换。
5.电焊机有防雨设施。
六、气瓶1.各种气瓶有标准色标或明显标志。
2.各气瓶间距大于5m，距明火大于10m，否则采取隔离措施。
3.气瓶使用和存放时均不得平放。
4.各种气瓶分别存放，不得在强烈的阳光下曝晒。
5.气瓶必须装有防震圈和安全防护帽。
七、翻斗车1.翻斗车有准用证。
2.翻斗车的制动装置（包括手制动）保证灵敏有效。
3.司机必须持证上岗。
4.不得违章行驶，料斗内不得乘人。
八、潜水泵潜水泵必须做好保护零接，并设动作电流小于15mA的漏电保护器，电缆线密封完好，作业时30m以内水面不准有人进入。
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施工安全技术交底书 小型机具安全综合技术交底1、 现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加 工件压破发生触电。
2、 按照《建筑施工临时用电安全技术规范》要求，做好各类电动机械和手 持电动工具的接地或接零保护，防止发生漏电。
3、 各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。
4、 使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等，严禁戴手套。
5、 现场使用的圆锯应相应固定。
有连续二个断齿和裂纹长度超过2公分的 不能使用，短于50CM 勺木料要用推棍，锯片上方要安装安全挡板。
6、 机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。
7、 机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员 进入作业区和操作室。
作业时思想要集中，严禁酒后作业。
8 使用砂轮机、切割机，操作人员必须戴防护眼镜。
严禁用砂轮切割22#钢筋扎丝。
9、 操作钢筋切断机切50CM 以下短料时，手要离开切口 15CM 以上。
10、 工件不准在砂轮侧面磨研，严禁在震动的砂轮上工作。
11、 砂轮出现椭圆或凸凹不平时，应及时修整或更换轮片。
磨削时发现砂轮 跳动、运转不平稳应及时修整砂轮。
12、 加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清，防止被废料拌倒，发 生事故。
13、 电焊作业前，施工人员必须向项目部安全负责人申请动火作业许可证。
电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操 作。
14、 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点 工作，应站在绝缘胶板或木板上。
15、 严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
工程名称新建长株潭城际铁路综合n 标机电安装工程作业地点交底内容:16、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
17、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
18、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。
19、雷雨时，应停止露天焊接作业。
施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
20、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。
施工人员使用手电钻、冲击电钻施工时，电钻的电源线不得有破皮漏电，必须安装漏电保护器，使用时应戴绝缘手套。
21、操作时，应先启动后接触工件，钻头垂直顶在工件要垫平垫实，钻斜孔要防止骨钻。
22、钻孔时要避开混凝土钢筋。
23、操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。
手电转安全操作规程1、手提电钻的操作者必须熟悉各开关的功能，并经安全培训合格后才能上岗。
2、操作者必须穿好防砸安全鞋及工作服，戴好防尘口罩和防护眼镜。
3、工作前，必须测量绝缘电阻值是否降低；检查电源线有无损伤；防护罩是否牢固；电源电压与设备电压是否相符；检查控制开关是否处于关闭状态;检查转动件的啮合性及装配锣丝的紧固性是否正常。
4、安装钻头或螺丝刀头时，应注意安装到位并用钻夹头扳手紧固牢靠，以免其在作业旋转中被甩脱。
5、使用前，起动电钻空转2分钟，查看运行情况，如发现异常应及时报告维修。
6、作业时，脚步要站稳，身体姿势要保持平衡。
7、使用过程中，勿用拉电源线的方法拔电源和移动电钻，勿使电源线接触热源、油类及刀刃。
8在往墙上，地板或天花板上钻孔时，要事先充分了解其中是否有电线或其它管道，以免造成事故。
9、严禁在易燃易爆的场所及特别潮湿场所内使用手提电钻。
10、勿用于触摸刚停止运转的钻头，以免被作业中变热的钻头烫伤。
11、作业完毕后，须确认电钻已完全处于停止状态，才可放在妥当位置。
12、不能任意拆卸电器零件，如有问题上报处理。
13、清洁保养过机件的油类、油碎布必须按规定放置，统一回收处理，不得对环境造成污染。
14、中途休息时或工作结束后应检查周围环境，关闭电源，把电钻放置好, 确认无安全隐患后才能离开现场。
套丝机、压槽机安全操作规程套丝机、压槽机必须配件齐全，不得带病作业。
套丝机、压槽机的电源拆接必须有专业电工操作，禁止非电工操作。
套丝机、压槽机的电源线不得拖地，外皮不得有破损，必须有保护接地。
套丝机、压槽机在使用中必须摆正垫平。
5、 在使用套丝机、压槽机套丝压槽时，必须将管道摆正、垫平、加紧。
6、 在操作时必须缓慢用力推动操作杆，严禁在操作杆上使用套管加力。
7、 操作人员不得戴手套进行操作。
&操作人员必须熟悉机具的使用方法及操作工艺。
9、操作结束后要将电源关闭，将现场的垃圾及杂物清理干净升降平台安全操作规程1. 使用升降台的现场要整洁、平坦，作业地面及上空不应有障碍物，倾斜角 度纵横方向均不得大于2度。
2. 起升平台应先放下支腿，使支撑坚实牢固，调整底盘处于水平位置， 得倾斜。
3. 进行作业前的检查，然后进行空载升降两次，复查各部动作，确认正常， 方可工作。
4. 严禁超载使用，载人作业时四周应有护栏并插上锁销。
5. 平台上作业时，水平方向操作力不得大于额定载荷的30% 6. 作业中发现液压系统出现异响，升降叉架出现抖动，歪斜等故障，应立即检查处理。
7. 作业后应将平台降至最低位置，收起支腿，切断电源。
8. 转移工地时，应放下栏杆并注意不得碰坏操作按钮。
1、 2、电锤安全操作规程1使用电锤时的个人防护1.1操作者要戴好防护眼镜，以保护眼睛，当面部朝上作业时，要戴上 防护面罩。
1.2 确认现场所接电源与电锤铭牌是否相符。
是否接有漏电保护器。
钻头与夹持器应适配，并妥善安装。
钻凿墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等。
在高处作业时，要充分注意下面的物体和行人安全，必要时设警戒 确认电锤上开关是否切断，若电源开关接通，则插头插入电源插座 时电动工具将出其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。
2.6若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够， 安装合格的延伸线缆。
延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾 压损坏的措施。
3电锤的正确操作方法3.1 “带冲击钻孔”作业3.1.1将工作方式旋钮拔至冲击转孔位置。
3.1.2把钻头放到需钻孔位置，然后拔动开关触发器。
锤钻只需轻微推 压，让切屑能自由排出即可，甭使劲推压。
3.2 “凿平、破碎”作业3.2.1将工作方式旋钮拔至“单锤击”位置。
3.2.2利用钻机自重进行作业，不必用力推压。
3.3 “钻孔”作业3.3.1将工作方式旋钮拔至“钻孔”（不锤击）位置。
长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。
长期作业后钻头处在灼热状态，在更换时应注意灼伤肌肤。
作业时应使用侧柄，双手操作，以了堵转时反作用力扭伤胳膊。
站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有地面人1.31.42.2 2.3 2.4 标志。
2.5 1.5 员扶持。
2作业前应注意事项2.1332把钻头放到需钻孔的位置上，然后拔动开关触发器。
轻推即可。
4维护和检查4.1检查钻头使用迟钝或弯曲的钻头，将使电动机过负荷面工况失常，并降低作业效率，因此，若发现这类情况，应立刻处理更换。
4.2电锤器身紧固螺钉检查由于电锤作业产生冲击，易使电锤机身安装螺钉松动，应经常检查其紧固情况，若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则回导致电锤故障。
4.3检查碳刷电动机上的碳刷是一种消耗品，其磨耗度一旦超出极限，电动机将发生故障，因此，磨耗了的碳刷应立即更换，此外碳刷必须常保持干净状态。
4.4保护接地线检查保护接地线是保护人身安全的重要措施，因此I类器具（金属外壳）应经常检查其外壳应有良好的接地。
4.5检查防尘罩防尘罩旨在防护尘污浸入内部机构，若防尘罩内部磨坏，应即刻加以更换。
交流弧焊机安全操作规程一、工作前1，查验“交接班记录”。
2.检查电气开关是否安全可靠，符合规范要求：检查接地是否良好，金属外壳的防护装置与焊合外接线是否固定；检查进出接线端螺母是否紧固, 对有印刷线路放大板的焊机接插件应接触良好。
3.检查电源及电缆线是否完好，并分开放置。
4.检查电流调节装置是否安全，粗调螺杆，螺母松紧应适度5.工具附件齐全，可靠。
6.检查焊钳绝缘与夹持性能是否良好，位置是否正确。
7.检查电线是否受潮，电线不得与气体焊割设备的胶管交错混杂在燃易爆物品在危险距离范围内。
二、操作1.开关电源动作要迅速，若开关上有禁用牌，切勿合闸。
2.工作时如发现电源开关，保险装置，绝缘导线或电流、电压表常现象, 有否易变压器声响，有异常要立即停止工作，经查明原因排除故障后方可继续工作。
3.禁止在常有压力的容器及管道上进行焊接。
4.焊机用的焊接电缆接头不许超过2个以上。
5.雨雪天时，不得在没有顶棚的工作地点工作。
6.焊接管子时应打开管子两端，管子两端不准接触易燃易爆物品, 许对也不准人体。
三、工作后1.断开焊接电源后，清理工作现场，检查并扑灭现场火星，把工具放在规定的地方。
2.按维护规程做好焊机的保养工作，并填写好“交接班记录”交底单位长株潭城际铁路综合n标机电安装工程项目部交底人接底人。