玩具厂玩具产品QC缺陷产品描述及鉴定标准
玩具产品的质量标准及检验方法
玩具产品的质量标准及检验方法一、引言玩具是儿童成长过程中不可或缺的一部分，其质量标准和检验方法对保障儿童的健康和安全起着至关重要的作用。
本文将从玩具产品的质量标准和检验方法两个方面进行论述，旨在为玩具制造企业和相关检验机构提供参考。
二、玩具产品的质量标准1.材质安全性：玩具产品的制造材料应符合国家相关法律法规的要求，不得含有对儿童有害的有毒物质，如铅、汞、镉等。
材料还要符合机械强度测试，确保玩具不易破裂、刺伤儿童。
2.电器安全性：对于带有电子部件的玩具，其电气安全性需要达到一定标准。
首先，电气部分应满足电击和火灾等安全风险的限制。
其次，电流和电压等参数应符合国家相关标准，以保证儿童使用时不会对其造成伤害。
3.噪音标准：玩具产品在使用过程中发出的噪音应符合国家相关标准，保证不会对儿童的听力健康产生不良影响。
4.尖锐物、小零件的防护：玩具产品中应尽量避免使用尖锐的物品，如带锋利边角的玩具或配件，以避免刺伤儿童。
同时，对于含有小零件的玩具，如按钮、螺丝等，应进行相关防护措施，以防止儿童因误食而导致窒息。
5.化学物质限制：玩具产品应符合国家相关化学物质限制的标准，如禁止使用石棉、邻苯二甲酸酯等对儿童有害的物质。
三、玩具产品的检验方法1.外观检验：包括玩具的色泽、表面光滑度、图案清晰度等方面的检查。
通过目视和触摸，判断玩具外观是否符合标准要求，以保证玩具的视觉效果和手感质量。
2.功能性检验：检验玩具的各种功能是否正常运行，如开关是否灵活、声音是否清晰等。
通过对功能能否满足产品规格的检测，确保玩具的正常使用效果。
3.尺寸和重量检验：测量玩具的尺寸和重量是否符合国家相关标准，以确保玩具的大小适宜、重量合理。
4.安全性检验：对玩具材料的化学性质、机械强度、耐磨性等方面进行检测，确保玩具的安全性能满足要求。
通过化学分析、力学测试等手段，保证玩具不含有有害物质并且拥有足够的强度和耐久性。
5.电气性能检验：对于带电子部件的玩具，需要检测其电气性能是否符合国家相关标准。
玩具厂玩具产品QC缺陷产品描述及鉴定标准
150
AbnormalReflection/PoorReflection/反应不灵敏
X
151
CannotReceiveTheSignal/接受不了信号
X
152
CannotPowerOn/不能打开
X
153
CannotPowerOff/不能关闭
X
154
CannotStop/不能停止
X
155
CannotControlTheButton,CannotReturn/不能控制开关，恢复
41
Dent markonpackaging/包装的标识有凹痕
视情况判定
42
Scratchedonpackaging/包装表面有划痕
视情况判定
43
Glue markonpackaging/包装上有胶渍
视情况判定
44
fold markonpackaging/包装上折叠痕
视情况判定
45
Damagedonpackaging/包装损坏
X
121
NoCertificationStamp/没有证明印章
X
122
DamagedonCarton/纸箱损坏
X
123
DeformedonCarton/纸箱畸形
X
124
DirtonCarton/纸箱有污点
视情况判定
125
Mositureon carton/纸箱潮湿
X
126
Dent markon carton/纸箱有凹痕
X
72
wronginstruction manual/错误的安装手册
X
73
Missing mailin card/卡片缺少邮箱地址
FCCA 玩具QC次品缺陷分类判别
视情况而定
变形,收缩,烧焦,J-HOOK烂,移位,彩盒折痕变形 等等.
Measure soiled, scuffed or damaged area on
individual package:
- Render a cautionary, warning, advisory or
age grading statement to be illegible. 独立包装: 年龄等级,警告语不清晰 污脏,磨损,烂,
- Open > 50%
- Open > 25% 封箱 开封> 50% 开封>25
Soiled, scuffed or damaged areas on carton:
卡通箱污脏,损坏:
- Area on principal display panel > 5% and not
render cautionary, warning, advisory or age
印字次要位置> 5%且不影响提醒声明,警告语, 年龄等级说明
Wrong assortment ratio 错混装比例
Master Test Plan Section
Defect Description
Defect Classification
2.0 Individual Package
Check individual packaging as per Green Tag sample or Packaging Documents: 根据签办绿卡,包装文件检查独立包装
Plastic bag (SRS-033): - Nominal thickness < 0.00175” - Minimum thickness < 0.00150”
玩具厂质量细则玩具安全标准及QC人员注意事项模板
玩具厂质量细则玩具安全标准及QC人员注意事项质量细则一．玩具安全标准1．化学性能2．易燃性能3．物理, 机械性能4．年龄标记二．车缝用针1．5mm以下的毛绒布一般使用12#, 14#车针。
2．边轮布, T/C布用11#车针或12#车针, 不充棉部分可用402#车缝线, 充棉部分要用604#车缝线。
3．剪毛布, 化纤布用12#车针。
4．5mm-15mm毛绒布用12#、14#车针, 15mm以上的用14#或16#车针。
5．特殊情况时用18#车针。
三．手缝用针5#、 6#、 7#为手缝用针。
四．整形用针毛绒布用0.5分直径的挑针, 边纶布, T/C布, 3mm以下的用3.5英寸长针。
五．裁床铺料1．毛绒布, 一般采用热熔, 如用冲裁, 5mm拉布不超过6层。
2．化纤布, 剪毛绒一般不超过12层。
3．T/C布应在60层以下。
4．边纶布一般12-16层。
5．其它布料根据其性能适当选择层数( 针织布, 绸缎布等) 。
六．QC人员注意事项1．熟悉产品标准及有关法规。
2．熟悉产品安全标准。
3．熟悉检验仪器, 操作规程。
七．检验和实验应做到以下四点1．对进厂的原、辅材料、零配件, 或外加工产品要进行检验和记录。
2．对首件产品要进行鉴定, 并做好鉴定记录。
3．对一些关键工序要有工序检验记录。
4．最终检验和实验要有检验记录。
八．QC检验职能1．鉴别2．报告3．把关( 重点在把关)九．影响产品质量五大因素1．人2．机械3．原材料4．方法5．环境十．安全, 外观, 功能, 耐用为玩具的四大点。
十一．QC的定义——品质控制( 英文: QUALITY CONTROL) 职责: 利用本身锐利的眼光检查产品质量是否合格, 然后将检查的结果报告给主管部门, 使其能充分了解货物的品质情况, 而作出适当的决定。
十二．品质管制的意义——保障消费者1．玩具多数为小孩子玩的, 一件成功的玩具除了要有趣味性、教育性、吸引人的外观和装璜外, 其结构、用科学之设计必须顾及到安全性, 避免一切危害儿童健康及生命安全之因素, 因为儿童, 特别是婴儿( 18个月以下) 和学前儿童( 三岁以下) 不能判断危险性的存在,因此在玩具制造过程中, 需由品管人员对产品的品质作出检定及控制, 减低生产成本, 提高生产力。
玩具QC次品描述中英文对照
Description Missing Trash Can mark/缺少回收桶标识 Wrong Trashed Can mark/错误的回收桶标识 Missing Datecode/缺少日期码 Wrong datecode/错误的日期码 illegible date code/日期码模糊 missing price label/缺少价格标识 wrong price label/错误的价格标识 missing customer label (address, order number)/缺少客户标签 wrong customer label (address, order number)/错误的客户 标识 missing barcode label/缺少条码标识 wrong barcode label/错误的条码标识 unscannable on barcode/不能扫描的标识 Missing Instruction manual/缺少安装手册 wrong instruction manual/错误的安装手册 Missing mail in card/卡片缺少邮箱地址 wrong mail in card/错误的邮箱地址 wrong label position/错误的标识位置 Label peef off/标签脱落 missing insert card/缺少内卡 Damaged insert card/内卡损坏 Wrong insert card/内卡不正确 Missing Pop-up card/缺少弹出卡片 wrong Pop-up card/错误的弹出卡片 wrong position of Pop-up/弹出卡片错位 Damaged Pop-up card/弹出卡损坏 Incorrect Polybag/不正确的胶袋 Dirt / residue inside packaging/胶袋有污点，残渣 Poor printing on packaging/包装印刷模糊
玩具制造公司产品质量检测标准
玩具制造公司产品质量检测标准玩具制造公司在生产过程中，产品的质量是十分重要的，它直接关系到产品的安全性、耐用性以及消费者的满意度。
为了确保产品的质量符合标准，玩具制造公司需要制定一套科学合理的产品质量检测标准。
本文将针对玩具制造公司产品质量检测标准进行探讨。
一、产品安全性检测标准1. 材料安全性检测标准在玩具制造过程中，使用的材料必须符合相关的安全性标准。
比如，塑料玩具所使用的塑料材料必须符合国家食品安全标准，不能含有任何有害物质。
2. 尺寸检测标准玩具在设计和制造过程中，需要严格控制产品的尺寸，以确保不会对儿童造成误食或窒息的危险。
因此，玩具制造公司需要制定尺寸检测的标准，并进行相应的检测。
3. 辐射检测标准部分电子玩具或光电玩具可能会涉及辐射问题，为了保证产品安全性，玩具制造公司需要制定严格的辐射检测标准，并确保产品符合相关法律法规的要求。
4. 接口检测标准某些玩具可能会与电源或其他外部设备连接，为了保证连接的稳定性和安全性，玩具制造公司需制定接口检测标准，并确保产品符合相关的标准要求。
二、产品耐用性检测标准1. 耐摔性检测标准儿童玩具在使用过程中经常会遭受摔落的情况，为了确保产品的耐摔性，玩具制造公司需要制定相应的耐摔性检测标准，并对产品进行严格的测试。
2. 耐磨性检测标准儿童玩具使用时间长了就容易出现磨损，为了保证产品的耐久性，玩具制造公司需要制定耐磨性检测标准，并进行相应的测试。
3. 强度检测标准玩具在使用过程中需要承受一定的力量，为了保证产品的强度，玩具制造公司需要制定相应的强度检测标准，并进行相应的测试。
4. 功能性检测标准玩具的功能性是玩具产品评价的一个重要指标，玩具制造公司需要制定相应的功能性检测标准，确保产品的功能符合设计要求。
三、产品性能参数检测标准1. 声音检测标准儿童玩具中，某些玩具可能会涉及噪音问题，为了保证产品的声音符合安全要求，玩具制造公司需要制定相应的声音检测标准，并进行相应的测试。
各类玩具的不合格品判定标准及次品的中英文对照
布料填充玩具不合格品之缺陷分類:按照國際標準,缺陷被分為三類:極嚴重(CRITICAL)/嚴重(MAJOR)/輕微(MINOR)極嚴重缺點-----不能符合安全標準或者不良現象促使産品完全失去功能及特殊限定 之缺點為客戶無法接受之缺點,稱之為極嚴重缺點嚴重缺點------不良現象促使産品失去主要的功能或功能誤差及嚴重的外觀缺點,稱 之為主要缺點輕微缺點------不影響産品功能的外觀缺點,稱之為次要缺點*根據不同的系列將會用不同的AQL 及不同的測試標準品管部工作指引版本：01不合格品鑒定標准布料/毛絨公仔版本：01布料/毛絨公仔版本：01版本：01包裝-外箱/彩盒不合格品鑒定標准不合格品之缺陷分類:按照國際標準,缺陷被分為三類:極嚴重(CRITICAL)/嚴重(MAJOR)/輕微(MINOR)極嚴重缺點-----不能符合安全標準或者不良現象促使産品完全失去功能及特殊限定之缺點為客戶無法接受之缺點,稱之為極嚴重缺點嚴重缺點------不良現象促使産品失去主要的功能或功能誤差及嚴重的外觀缺點,稱之為主要缺點輕微缺點------不影響産品功能的外觀缺點,稱之為次要缺點*根據不同的系列將會用不同的AQL及不同的測試標準品管部工作指引合金/塑膠不合格品之缺陷分類:按照國際標準,缺陷被分為三類:極嚴重(CRITICAL)/嚴重(MAJOR)/輕微(MINOR)極嚴重缺點-----不能符合安全標準或者不良現象促使産品完全失去功能及特殊限定 之缺點為客戶無法接受之缺點,稱之為極嚴重缺點嚴重缺點------不良現象促使産品失去主要的功能或功能誤差及嚴重的外觀缺點,稱 之為主要缺點輕微缺點------不影響産品功能的外觀缺點,稱之為次要缺點*根據不同的系列將會用不同的AQL 及不同的測試標準合金/塑膠産品版本：01不合格品鑒定標准品管部工作指引版本：01合金/塑膠産品品管部工作指引版本：01。
WIQ07产品检验测试抽样及判定标准
1目的：明确本公司各种物料，成品的收货标准的内容和标准判定，使IPQC,IQC,QA抽检作业有据可查,保证产品的质量和可靠性。
2.范围：所有树兴玩具厂内与产品有关原材料、半制品、成品出货前的检验。
3.定义：3.1CR类不格：即安全性缺陷，指产品违反安全要求，可能会给对产品使用及维修人员造成人身及财产危害的缺陷。
3.2MAJ类不合格：批导致产品失效或严重降低产品使用功能，为一般用户可接受，造成不良影响及经济损失的缺陷。
3.3MIN类不合格：指对产品使用功能无影响，属一般制造不精细缺陷。
3.4抽样检查：指按照规定的抽样方案，随机地从一批或一个过程抽取少量的个体进行检验。
3.5外观检测的方位规定：1）级面：指用户正常使用情况下,必定经常看到的表面位置。
2）级面：指用户正常使用下或正前方之投视角度下间歇看到（或难于看到），部分隐之表面位置。
3）级面：指不会被用户看到的表面位置。
3.6安全测试：是为验证产品是否符合安全标准的测试，如生熟度测试，拉力测试，投掷测试等。
3.7可靠性模拟测试：指测试的目的是为验证产品在用户过程中或运输过程中与产品本身要求的符合性的测试，如卡通箱投掷测试，寿命测试，运输测试，介油测试等。
4.职责:4.1QC主管负责产品检验标准的编制，管理者代表批准生效。
4.2IOC,IPOC,QA各检验员负责本标准的具体执行。
4.3各部门主管，作业员依本标准执行作业判定。
5.内容：5.1检验要求5.1.1对外购物件，半制品，成品执行抽样检查，对于特殊检查或产品终点（包装前）检查采用全数检查。
5.1.2产品检验应按产品检验标准要求执行，详见各部门检验标准。
5.2抽样方案：5.2.1抽样方案按MI1-STD-105E表有关方法进行，各项检验项目的合格质量水平（AQ1值）检验水平，抽样方式见第⑵具体要求或以客户的特定要求。
5.2.2抽样方案规定：5.2.2.1所有产品之跌落测试数为ICTN,抽取箱内产品个数依据MI1-STD-105ES-I级进行抽样。
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50
Poor sealing/封口不严
X
51
Sealing opened/封口开裂
X
52
Sealing peel off/封箱胶纸脱落
X
53
missing Butterfly hook/J-hook/缺少蝴蝶结挂钩
X
54
Damaged butterfly hook/J-hook/蝴蝶结挂钩损坏
X
55
X
14
Sound level over standard/声贝超标
X
15
Flash w/ Sharp point/尖角闪光
X
16
Pinch hazard / Gate remnant/危险，残留
X
17
Short circuit/短路
X
18
Polybag No Hole/胶袋没有孔
X
19
Polybag thickness out of standard/胶袋太薄
X
5
Found Staples/发现主要物料
X
6
Burst/爆炸
X
7
Smoke/烟
X
8
Fire/着火
X
9
Battery leakage/电池泄漏
X
10
Batteries heat/电池发热
X
11
Motor overheat/马达过热
X
12
Di-electric breakdown/电击穿
X
13
Sharp edge / Sharp point、有尖角和边缘
视情况判定
41
Dent mark on packaging/包装的标识有凹痕
视情况判定
42
Scratched on packaging/包装表面有划痕
视情况判定
43
Glue mark on packaging/包装上有胶渍
视情况判定
44
fold mark on packaging/包装上折叠痕
视情况判定
missing Green Dot/缺少绿圆点
X
56
wrong Green Dot/错误的绿圆点
X
57
Missing Recycle mark/缺少循环标识
X
58ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Wrong Recycle mark/错误的循环标识
X
59
Missing Trash Can mark/缺少回收桶标识
X
60
Wrong Trashed Can mark/错误的回收桶标识
视情况判定
87
Missing Packaging Part./缺少包装配件
X
82
wrong position of Pop-up/弹出卡片错位
X
83
Damaged Pop-up card/弹出卡损坏
X
84
Incorrect Polybag/不正确的胶袋
X
85
Dirt / residue inside packaging/胶袋有污点，残渣
X
86
Poor printing on packaging/包装印刷模糊
71
Missing Instruction manual/缺少安装手册
X
72
wrong instruction manual/错误的安装手册
X
73
Missing mail in card/卡片缺少邮箱地址
X
74
wrong mail in card/错误的邮箱地址
X
75
wrong label position/错误的标识位置
45
Damaged on packaging/包装损坏
X
46
Wrinkled/crushed on packaging/包装上有划痕和压痕
X
47
Deformed on packaging/包装变形
X
48
Shrinkaged on packaging/包装收縮
X
49
Packaging is unstable, pkg can't stand on flat surface./包装站立不稳定
X
20
Stuffing exposed/填料爆露
X
21
Thread loop/线打结
X
22
Seam open/缝开裂
X
23
Small part/小件
X
24
rusting/生锈
X
25
Bad smell/有气味
X
28
Hair/头发
X
29
Insect/有昆虫
X
30
Oil/有油质
X
31
Soldering/焊接
X
32
Missing legal mark/缺少正确标签
X
33
Wrong legal mark/错误的标签
X
34
Missing Battery marking/缺少电池标签
X
35
Wrong Battery marking/错误的电池标签
X
36
Missing CE mark, Battery marking/缺少CE，电池标签
X
67
wrong customer label (address, order number)/错误的客户标识
X
68
missing barcode label/缺少条码标识
X
69
wrong barcode label/错误的条码标识
X
70
unscannable on barcode/不能扫描的标识
X
玩具厂玩具产品QC缺陷产品描述及鉴定标准
编号
缺陷描述
CRI
MAJ
MIN
Description
1
Found sharp tool such as blade/cutter /找到锋利的胶片/刀片
X
2
Found needle/发现有针
X
3
found glass residue/发现玻璃残渣
X
4
Found Metal Tip、发现金属物
X
37
Wrong CE mark, Battery marking/错误的CE，电池标签
X
38
Missing regulation warning/缺少规定的警告语
X
39
Wrong regulation warning/错误的规定警告语
X
40
Dirty Mark on Packaging/包装的标签有污点
X
61
Missing Datecode/缺少日期码
62
Wrong datecode/错误的日期码
X
63
illegible date code/日期码模糊
X
64
missing price label/缺少价格标识
X
65
wrong price label/错误的价格标识
X
66
missing customer label (address, order number)/缺少客户标签
X
76
Label peef off/标签脱落
X
77
missing insert card/缺少内卡
X
78
Damaged insert card/内卡损坏
X
79
Wrong insert card/内卡不正确
X
80
Missing Pop-up card/缺少弹出卡片
X
81
wrong Pop-up card/错误的弹出卡片