电解电容器测试方法详解
116-电解电容器测量方法 (简体)
电容量的测试对于铝电解电容，是在25℃时测试在一个测量桥式电路中等效串联电路中的电容量作为电容量，测量桥式电路用120Hz没有谐波含量最大AC信号电压为1Vrms没有正向偏置电压的电源来供电。
损耗因数（DF）损耗因数是测量损耗角的正切值并用百分数来表示。
损耗因数也是ESR同容性阻抗的比值，因此与ESR有关，用公式表示：DF=2лfC(ESR)/10,000 DF是用百分数表示的没有单位的数值，测试频率f的单位是Hz，电容量C的单位是Uf，ESR的单位是Ω。
DF的测试DF的测试是在25℃用120Hz没有谐波含量最大AC信号电压为1Vrms没有偏置电压的电源来供电下完成的。
DF的值与温度和频率有关。
ESR的测量对于铝电解电容，是在25℃时测试在一个桥式电路中等效串联电路中的电阻值作为ESR的值，测量桥式电路用120Hz没有谐波，含量最大AC信号电压为1Vrms没有正向偏置电压的电源来供电。
阻抗（Z)的测量对于铝电解电容，是在25℃时测量在一个测量桥式电路中等效串联电路中的阻抗幅值作为Z，测量桥式电路是用从10Hz到100kHz的可变频率没有谐波含量且AC信号电压为1Vrms，没有正向偏置电压的电源来供电。
阻抗的测量主要是为了典型性能曲线和低温限的测量。
对于低温阻抗的测量，把电容放在一个房间内，温度设在低温限的±2℃。
在120±5Hz使用任何合适的方法来测量阻抗提供精度为±21/2%。
当温度稳定以后，尽快的做测试并使用同实际一样小的一个AC测量电压以避免造成电容发热。
以15分钟为间隔所作的两个连续测试试验的结果显示没有变化就可确信电容已经达到热稳定。
漏电流（DCL）的测试方法在25℃的温度下，施加额定电压并通过测量电路中的与电容相串联的1000Ω保护电阻中的漏电流。
施加电压5分钟以后，漏电流没有超过指标所给定的最大值。
沖击电压的测量在正常的室温下给电容通过一个1000Ω±10%的电阻器加上额定冲击电压（如果电容量是2500uF或更高，则使用2500,000/CΩ±10%的电阻，C是电容单位是uf）。
电解电容测试操作
电解电容测试操作测试操作时先用两表笔任意麓碰电容的两引脚然后调换表笔再碰一次如果电容是好的万用表指针会向右摆动一下随即向左迅速返回无穷大位置。
电容量越大指针摆动幅度越大如果反复调换表笔触碰电容两引脚万用表指针始终不向右摆动说明该电容的容量已低于或者已经消失。
NXP代理商测量中若指针向右摆动后不能再向左回到无穷大位置说明电容漏电或已经击穿短路测试时要注意为了观察到指针向右摆动的情况应反复调换表笔触碰电容器两引脚进行测量直到确认电容有无充电现象为止。
在采用上述三种方法进行测试时都应注意正确操作不要用手指同时接触被测电容的两个引脚否则人体电阻将影响测试的准确性容易造成误判。
特别是使用万用表的高阻挡进行测量时若手指同时触到电容两引脚或两表笔的金属部分将使指针回不到无穷大的位置给测试者造成错觉误认为被测电容漏电。
TI代理效字万用表测量将电容的两脚插人数字万用表的。
插座内将数字万用衰置于相应的挡位即可。
电电容的检舅电解电容既可以用数字万用表测量也可能用指针万用衷测量用敷字万用表测量电解电容时只需将电容的两脚插人数字万用表的。
插座内将数字万用表置于相应的挡位即可。
由于散字万用表电容测量挡量程有限般最大只能测量因此散字万用表只能对部分电解电容进行测量。
下面重点说明用指针万用表测量电解电容的方法和技巧。
挡位的选择电解电容的容量较一般无极性电容大得多所以测量时应针对不同容量选用合适的量程根据经验一般情况下—的电容可用挡测量大于的电容可用挡测量测量漏电阻将万用表红表笔接咆解电容的负极黑表笔接正极在刚接触的瞬间万用表指针即向右偏转较大幅度对于同一电阻挡容量越大摆幅越大接着逐渐向左回转直到停在某一位置。
此时的阻值便是电解电容的正向漏电阻。
此值越大说明漏电流越小电容性能越好然后将红、黑表笔对调万用表指针将重复上述摆动现象。
但此时所测阻值为电解电容的反向漏电阻此值略小于正向漏电阻。
贴片钽电容即反向漏电流比正向漏电流要大实际使用经验表明电解电容的漏电阻一般应在几百以上否则将不能正常工作。
万用表测量电解电容的方法
万用表测量电解电容的方法电解电容作为电容家族的重要成员，以其容量大、体积小和成本低的优势，正在被越来越广泛的用在各类电子设备中。
因此对于电解电容的容量测量，是我们经常要遇到的一个问题。
下面就给大家介绍一下用万用表测量电解电容的方法。
测量前首先强调一点，就是一定要对电容进行放电，否则会有危险。
不仅会损坏万用表还有可能造成人身伤害。
既使余电不多不存在危险，但对测量结果还是有影响的。
一．数字式万用表首先要根据被测电容的容量选择好相应档位。
比如测100μF电容要选择大于其自身容量的200μF档，如选20μF就会因档位太小无法测量而只显示1。
选好档位后把表笔挿入Cx口就可测量了。
用数字表测量不需考虑电容的极性，反、正测量均可。
测试结果直接在万用表液晶屏上显示，非常方便。
用数字表测量电容的最大优势是读数直观、精硧度高。
缺点是多数表无法检测大容量电容。
比如图中的这种表对于超过200μF就无能为力了。
还有一点就是无法测量电容的漏电情况。
对于容量大于万用表最大量程的电容，可采用电容串联的方式来进行间接测量。
比如测量一万微法电容。
可以把100μF电容和它串联后再测。
根据电容串联的公式: （C1xC2）/（C1＋C2）＝99.01 μF。
在这里出现99.01的读数，就表示被测电容的容量为一万微法。
这就相当于扩大了万用表的量程。
二．指针式万用表在数字表还不普及的时候，测电解电容主要都靠指针式万用表的欧姆档。
和数字表不同，操作时要注意极性。
用红表笔接负极、黑接正极。
它的测量原理是利用电阻档的表内电池，给电容充电瞬间所产生电流的大小来估计容量的。
电容的容量越大指针瞬间摆动幅度越大。
根据我平时的测量经验，把指针摆动幅度的规律进行了归纳整理。
以MF47万用表为例，图中列举了用不同电阻档测量从1μF到一万μF电容时的指针摆动幅度。
可以看出，通过换档可以让电容量成十倍变化时，指针都摆动到同一位置。
比如用Rx1档测10000μF电容时，指针会摆到上图表盘的位置。
电解电容测试方法及标准
电解电容测试方法及标准电解电容作为电子设备中的关键元件，其性能的可靠性对于设备的稳定运行至关重要。
为了确保电解电容的质量，对其进行的测试方法及相应的标准成为品质控制中不可或缺的一环。
本文将详细介绍电解电容的测试方法及标准。
一、测试方法1. 外观检查：观察电解电容的外观，查看是否有损坏、漏液、变形等情况。
同时，检查电容的标识是否清晰、完整，包括制造商、容量、电压、精度等信息。
2. 电气性能测试：通过专业的测试设备，对电解电容的电气性能进行测试。
主要包括以下几项：a. 充放电时间测试：通过给电解电容充电，记录其达到额定电压所需的时间，以及放电时的时间常数。
b. 漏电流测试：在额定电压下，测量电解电容的漏电流。
漏电流越小，说明电容的绝缘性能越好。
c. 容量测试：使用专用测试设备，在一定的电压和频率下，测量电解电容的实际容量。
d. 损耗角正切值测试：通过测量电容在一定频率下的有功功率与无功功率的比值，得到损耗角正切值。
该值反映了电容的能量损耗。
3. 环境适应性测试：将电解电容置于高温、低温、高湿等极端环境下，观察其性能的变化，以评估其环境适应性。
二、测试标准1. 外观标准：电解电容外观应无损伤、无漏液、无明显变形。
标识应清晰、完整、易于识别。
2. 电气性能标准：电解电容的电气性能需符合相应的规格要求。
例如，容量误差应在规定的范围内，漏电流应小于某一特定值，损耗角正切值应小于某一特定值等。
3. 环境适应性标准：电解电容应能在一定的温度和湿度范围内正常工作，无性能下降或损坏等现象。
三、测试报告与品质保证测试结束后，应撰写详细的测试报告，记录测试过程、方法和结果。
测试报告应包括以下内容：1. 测试概述：简述测试的目的、范围和所依据的标准。
2. 测试设备与材料：列出用于测试的设备和材料，包括电解电容、测试仪器、电源等。
3. 测试方法：详细描述测试步骤和方法，确保其可重复性和准确性。
4. 测试结果：记录各项性能指标的测试结果，包括但不限于充放电时间、漏电流、容量、损耗角正切值等。
电解电容器测试方法详解
电解电容器测试方法详解1目的为了规范电解电容器来料检验及抽样计划，并促进来料质量的提高，特制定该检验规范。
2适用范围适用于本公司IQC对电解电容器来料的检验。
3准备设备、工具：所需工具及其规格型号如表一所示：表一（工具规格型号）品名规格/型号数量品名规格/型号数量调压器0V～450V/三相1台电流表UNI-T 1台万用表FLUKE-117C 1台游标卡尺mm/inch 1把电桥测试Zen tech 1台双综示波器LM620C型1台仪高低温交1台温度计1支变湿热试验箱4外观物理检测4.1首先需检查待测电容是否有正规的《产品规格说明书》，其中需包括产品名称、规格型号、安装尺寸、工艺要求、技术参数以及供应商名称、地址及其联系方式，以确保此批次产品是由正规厂商提供。
电容器上的标识应包括：商标、工作电压、标准静电容量、极性、工作温度范围。
4.2参考《产品规格说明书》的工艺参数，观察电容的外观、颜色、及其材质等参数是否与其所标注的工艺指标一致。
4.3用游标卡尺对电容的安装尺寸进行确认，确保电容的直径、高度以及引出端的直径与间距等参数在产品工艺的误差范围之内，且外观尺寸要符合本公司选用要求。
4.4 检查电容的外观，确保其外观整洁、无明显的变形、破损、裂纹、花斑、污浊、锈蚀等不良状况；且其标识清晰牢固、正确完整。
4.5检查其引出端子，保证其端子端正、无氧化、无锈蚀、无影响其导电性能等状况，且引出端子无扭曲、变形和影响插拔的机械损伤。
4.6 检查电解电容标注的生产日期不应超过半年，并作好记录。
5容量与损耗测试5.1用电桥测试其实际容量与标称容量是否一致（电解电容一般会有±20%的误差范围），其损耗角正切值tanθ(即D值)大小是否符合国家标准（电解电容器tanθ≤0.25）。
5.2对Zen tech电桥测试仪的使用方法：正确连接电源以后，按“POWER”键开启测试仪的工作电压；按“LCR”键选择测试类型（L：电感，C：电容，R：电阻）。
电解电容的测量方法
电解电容的测量方法电解电容是利用电极与电解质之间的电容效应来存储电能的一种电容器。
电解电容的测量方法主要有两种：电流-电压法和充放电法。
1.电流-电压法在电流-电压法中，可以通过测量电解电容两端的电流和电压之间的关系来确定电容的数值。
实验装置包括电源、电阻、开关、电解电容和示波器等。
具体步骤如下：步骤一：将电解电容与一定电流范围的电源并联连接，并将电解电容极板间的距离保持不变。
步骤二：调整电解电容两端的电压，记录下电流与电压的数值。
步骤三：通过计算得到的电流与电压数据，可以使用Ohm's law（V=IR）计算电容的数值。
优点：-这种方法简单易行，只需要基本的测量仪器即可实现。
-对于电容较大的电解电容，也能够较好地测量。
缺点：-通过电流-电压法测量的电容值较大。
-受电流和电压的测量精确度的限制。
2.充放电法在充放电法中，利用电解电容器在充电和放电过程中电流与电压间的关系，来确定电容的数值。
实验装置包括电源、电阻、开关、电解电容和示波器等。
具体步骤如下：步骤一：电解电容通过一个合适的电阻与电源相连接，形成一个RC 电路。
开关初始状态为放电状态。
步骤二：关闭开关，电解电容开始充电，同时记录电压与时间间隔的变化。
步骤三：当电解电容的电压达到稳定值时，开关切换到放电状态，记录电压与时间间隔的变化。
步骤四：通过测量得到的电压与时间数据，利用充放电过程中电流与电压的关系，可以计算出电容的数值。
优点：-这种方法可以测量电容器的准确数值。
-可以应用于各种容量范围的电解电容器。
缺点：-测量过程相对较复杂。
-测量的时间较长。
-需要较高的测量精确度和仪器。
电解电容是一种常见的电容器，在电子电路和电力系统中都有广泛的应用。
通过上述的两种测量方法，可以准确地测量电解电容的数值，为工程设计和实验研究提供了基础数据。
电解电容测试方法及标准
电解电容测试方法及标准
电解电容测试方法包括静态测试和动态测试。
1. 静态测试方法：
- 电解电容的电容值可以使用电桥进行测量，其中包括维纳电桥和韦斯顿电桥。
- 可使用LCR表进行测量，设置为电容测试模式，并将测试夹具连接到电解电容的两个引脚上，读取电容值。
2. 动态测试方法：
- 使用示波器和信号源进行测试。
通过给电容施加正弦波信号，然后观察电容的电压响应，计算得出电容值。
- 使用低反馈电压源将电解电容串联到一个高精度电流源，并测量所施加的电流变化以计算出电容值。
电解电容的测试标准包括以下指标：
- 额定电容值：电解电容的额定电容值是制造商在产品上标注的电容值。
- 等效串联电阻：电解电容会引入一定的等效串联电阻，该电阻会对电容的性能产生影响。
- 工作电压：电解电容具有指定的工作电压范围，超过该电压范围可能会造成电容损坏或性能下降。
- 漏电流：电解电容在正向工作电压下会有一定的漏电流，该值应小于规定的标准值。
- 逆耐压：电解电容在反向工作电压下应具有一定的逆耐压能力，该值应大于规定的标准值。
- 寿命：电解电容的使用寿命与电解液的稳定性有关，应符合
制造商规定的标准寿命。
具体的测试方法和标准会根据电解电容的不同类型和应用领域而有所差异，可根据相关的规范和标准进行测试。
电解电容检测方法
电解电容检测方法一、电解电容的检测１．脱离线路时检测采用万用表Ｒ×１ｋ挡，在检测前，先将电解电容的两根引脚相碰，以便放掉电容内残余的电荷。
当表笔刚接通时，表针向右偏转一个角度，然后表针缓慢地向左回转，最后表针停下。
表针停下来指示的阻值为该电容的漏电电阻，此阻值愈大愈好，最好应接近无穷大处。
如果漏电电阻只有几十千欧，说明这一电解电容漏电严重。
表针向右摆动的角度越大（表针还应该向左回摆），说明这一电解电容的电容量也越大，反之说明容量越小２．线路上直接检测主要是检测它是否已开路或已击穿这两种明显故障，而对漏电故障由于受外电路的影响一般是测不准的。
用万用表Ｒ×１挡，电路断开后，先放掉残存在电容器内的电荷。
测量时若表针向右偏转，说明电解电容内部断路。
如果表针向右偏转后所指示的阻值很小（接近短路），说明电容器严重漏电或已击穿。
如果表针向右偏后无回转，但所指示的阻值不很小，说明电容开路的可能很大，应脱开电路后进一步检测。
３．线路上通电状态时检测若怀疑电解电容只在通电状态下才存在击穿故障，可以给电路通电，然后用万用表直流挡测量该电容器两端的直流电压，如果电压很低或为０Ｖ，则是该电容器已击穿。
对于电解电容的正、负极标志不清楚的，必须先判别出它的正、负极。
对换万用表笔测两次，以漏电大（电阻值小）的一次为准，黑表笔所接一脚为负极，另一脚为正极。
二、电解电容的１．要尽可能地选用原型号电解电容器。
２．一般电解电容的电容偏差大些，不会严重影响电路的正常工作，所以可以取电容量略大一些或略小一些电容器代替。
但在分频电路、Ｓ校正电路、振荡回路及延时回路中不行，电容量应和计算要求的尽量一致。
在一些滤波网络中，电解电容的容量也要求非常准确，其误差应小于±０．３％～０．５％。
３．耐压要求必须满足，选用的耐压值应等于或大于原来的值。
４．无极性电容一般应用无极性电容来代替，实在无办法到时可用两只容量大一倍的有极性电容逆串联后代替，方法是将两只有极性电解电容的正极相连或将它们的两个负极相连。
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电解电容器测试方法详解
1目的
为了规范电解电容器来料检验及抽样计划，并促进来料质量的提高，特制定该检验规范。
2适用范围
适用于本公司IQC对电解电容器来料的检验。
3准备设备、工具：
所需工具及其规格型号如表一所示：
表一（工具规格型号）
品名规格/型号数量品名规格/型号数量
调压器0V～450V/三相1台电流表UNI-T 1台
万用表FLUKE-117C 1台游标卡尺mm/inch 1把
电桥测试
Zen tech 1台双综示波器LM620C型1台仪
高低温交
1台温度计1支变湿热试
验箱
4外观物理检测
4.1首先需检查待测电容是否有正规的《产品规格说明书》，其中需包括产品名称、规格型号、安
装尺寸、工艺要求、技术参数以及供应商名称、地址及其联系方式，以确保此批次产品是由正规
厂商提供。
电容器上的标识应包括：商标、工作电压、标准静电容量、极性、工作温度范围。
4.2参考《产品规格说明书》的工艺参数，观察电容的外观、颜色、及其材质等参数是否与其所标注的工艺指标一致。
4.3用游标卡尺对电容的安装尺寸进行确认，确保电容的直径、高度以及引出端的直径与间距等参数在产品工艺的误差范围之内，且外观尺寸要符合本公司选用要求。
4.4 检查电容的外观，确保其外观整洁、无明显的变形、破损、裂纹、花斑、污
浊、锈蚀等不良状况；且其标识清晰牢固、正确完整。
4.5检查其引出端子，保证其端子端正、无氧化、无锈蚀、无影响其导电性能等状况，且引出端子无扭曲、变形和影响插拔的机械损伤。
4.6 检查电解电容标注的生产日期不应超过半年，并作好记录。
5容量与损耗测试
5.1用电桥测试其实际容量与标称容量是否一致（电解电容一般会有±20%的误差范围），其损耗角正切值tanθ(即D值)大小是否符合国家标准（电解电容器tanθ≤0.25）。
5.2对Zen tech电桥测试仪的使用方法：正确连接电源以后，按“POWER”键开启测试仪的工作电压；按“LCR”键选择测试类型（L：电感，C：电容，R：电阻）。
5.3按“UP”与“DOWN”键选择测试量程（μF、nF、pF），按“FREQ”键选择测试频率（100HZ、120HZ、1KHZ），可根据厂商提供的技术参数来选择所需的测试频率，本试验选择“100HZ”。
5.4按“SERIES”（串联）与“PARALLEL”（并联）选择测试的连接方式，小电容（10μF以下）要用并联模式，大电容（10μF及以上）用串联模式。
5.5设置完成后将电桥测试端口（“LOW”与“HIGH”）连接到电容两端，用标签纸分别记下其在显示屏上的容量值与损耗值。
并将标签纸贴到相应的电容上，以便后续分析。
6纹波电压测试
6.1按下图连接电路，将待测电容接至可调直流电源（注意正负极不要接反），示波器探头正极串联一个无感电容（1μF 1200V.DC）至待测电容的正极。
6.2对示波器的设置，要先将其设置为直流测试档位，且示波器电压微调旋钮要锁死。
6.3在测试过程中，要用调压器将直流电压慢慢调高到额定电压，且要密切关注示波器显示的变化，选择正确的量程，保证能从示波器波形上准确读出电压的大小。
6.4用相机拍下纹波波形，且用标签纸记录示波器的量程与格数（即计算出纹波电压）并将其贴到相应的电容之上，以备后续分析比较之用。
6.5记录完毕后，断开直流电源，将待测电容和无感电容用灯泡负载进行放电后，将待测电容拆下测试台。
7漏电流的测试
7.1间接测量方法
按照下图接线。
将待测电容串连一个1K的电阻，接至直流可调电源。
用示波器探头接至电阻两端，通过采样电阻两端的电压信号，间接算出待测电容的漏电流。
操作要领及注意事项：电路接好后，将直流可调电源调至电容的额定电压，待电路平衡两分钟后，读取电阻两端的电压值。
读示波器时，电压微调旋钮应锁死，记录电压波形的最大值作为电压值，除以电阻值即得到漏电流的值；调节直流电源时，应缓慢调节（约150V/分钟），避免因充电时电流过大而烧坏电阻；试验结束后应将电容放电后再取下，避免出现事故。
+ -1K
R
C
直流可调电源
待测电容
示波器探头
S1
7.2直接测量方法
按下图接线，在电容与直流电源之间外加串联一空气开关，先将S1和S2分别闭合，调节调压器至额定电压给电容充电两分钟。
+- C 直流可调电源
待测电容
S1
S2
之后将S1和S2均断开，此时可调电源处在额定值不要动。
在S1和S2之间加一个毫安表，如下图所示，将S1和S2均闭合，稳定一分钟后通过毫安表直接
读出漏电流的大小。
7.3注意事项
切忌不可在未给电容充电时直接将毫安表串联到线路中，因开始充电电流较大，稍不慎会将毫安表烧坏。
在拆卸过程中，首先要先 用灯泡负载给电容放电，在放电时要先将毫安表拆下，并且要保证放电电流不通过测试电阻，以防将测试电阻与毫安表损坏。
7.4 1.2Un 下的漏电流
将直流电压调至电解电容额定电压的1.2倍，再次测量其漏电流并将不同的样品进行对比。
8防爆试验 8.1直流测试
将待测电容施加反向直流电压，慢慢调整可调直流电压，同时用钳流表密切观察电流大小，直流电源的设定一般不超过30V ，根据电容器的尺寸设定电流值如下：
6mm ≤电容直径≤22.4mm 时，电流不能超过1A ；电容直径>22.4mm 时，电流不能超过10A 。
8.2实验过程中用温度计密切观察电容表面温度（可将温度计的感应触头用胶带缠在电容上），注意刚开始电流很小几乎为零，当电容温度升高时（约35～40℃），
电流明显增大，此时应密切观察，电流达到或接近10A时，应将电压调低保证电流控制在10A以内。
8.3试验开始后30分钟之内，电容器保险阀应打开。
若电容保险阀打开，应立即切断电源（350V 6800μF的电解电容在以下条件下会自动打开：电流约8A，表面温度约45～60℃），如果电流接近10A且经过30分钟之后保险阀仍未打开，则此项功能缺失。
9温度试验
9.1电容的容量会因为环境温度的不同而改变，一般情况下，容量会因温度升高而增大。
温度试验就是在设定的温度之下经过平衡之后测试电容容量的变化。
9.2高温试验
分别接两条小线至待测电容的引出端子，先在常温下测试两条引线端的容量并标明标号做记录，然后将电容放进高低温交变湿热试验箱，引线留在试验箱外面以便测试电容容量。
打开试验箱开关按钮，点击屏幕中“温度设置”，将温度设置为100℃，点击“运行”，试验箱开始工作。
待温度达到100℃后约2小时再次测试容量，算出容量的变化百分比（差值÷最初测量值）。
实验中可将不同品牌的电容放进试验箱中一同测试以节省时间。
9.3低温试验
将待测电容放进试验箱（注意不要使用经高温测试过的电容，特殊需求除外）。
打开试验箱开关按钮，点击屏幕中“温度设置”，将温度设置为-25℃，点击“运行”，试验箱开始工作。
待温度达到-25℃后约2小时再次测试容量，算出容量的变化百分比（差值÷最初测量值）。
9.4注意事项
试验中应密切关注电容有无明显变化，如果出现电容表面开裂、保险阀打开等严重状况，则应使试验箱立即停止工作，试验中应严格按照试验箱的操作规程操作，不可随意打开试验箱门，高温试验结束后，待试验箱内部温度降下来之后再将电容取出，避免烫伤等事故发生。
10同机对比测试
10.1同机对比测试是通过对同台机器，相同安装位置，相同型号，但不同厂商的电容进行的测试，通过用示波器对其纹波的对比检测，可以直观的分析出电容性能的优良。
10.2 此处可以用一台CHP3030的机器为例，先用示波器记录其空载时电解电容的纹波波形（示波器探头侧要加无感电容进行隔离），然后带载50%~100%测其纹波波形并记录模块温度，开始十五分钟内每隔三分钟记录一下IGBT三相的模块温度，而后每十分钟记录一次IGBT温度，持续测试记录120分钟左右。
10.3而后将上述位置电容用不同厂商的电容分别逐次进行替换，用示波器记录其电容两端的波形并记录模块温度，并将各项温度绘制成温度曲线，不同厂商间进行对比分析。
10.4此项测试过程中要保证安全操作，特别是对电解电容，拆卸时务必用灯泡负载对其进行放电，确保无安全隐患的出现。
11同型号UPS对比测试
11.1同型号UPS对比测试，即是用两台相同型号的UPS机器，相同位置安装不同厂商提供的电容进行的对比测试。
11.2两台CHP3030KVA安装好电解电容后，测量其空载纹波电压和带载50%~100%后的纹波，并记录两台机器的模块温度，进行对比。
11.3测试中示波器的两个探头应设置在相同倍率、相同档位。
测试完成后，需将机器还原，在拆卸电解电容的之前必须先用灯泡负载对其进行放电处理，而后将所测得数据与纹波波形进行分析处理，并将各项温度绘制成温度曲线，不同厂商间进行对比分析。
12电容的综合性能判断
将以上测试数据，同类别、同型号、不同厂商的电容从测算容量、容量误差（越小越好）、损耗（越小越好）、温升、纹波电压（越小越好）等全方位、多角度的综合性分析，以确定此电容性能指标的优良。
注：综合判断方法参照文件BK/QB-ME-23-1《电解电容器样品（江海、U-CON、华胜）测试报告》
13处理和标示方法
经抽样检查、判定为合格的整批接收；但在检验中发现的不合格品，应及时做好不合格品标识，作隔离并通知供应商退货处理。