硫化氢安全管理规定标准范本
矿山硫化氢防护安全管理规定模板
矿山硫化氢防护安全管理规定模板一、目的和适用范围1.1 目的：为了确保矿山作业期间硫化氢防护工作的安全有效进行，保障员工的身体健康和生命安全，规范化矿山硫化氢防护工作。
1.2 适用范围：适用于全部矿山作业过程中存在硫化氢的作业岗位及相关工作人员。
二、术语和定义2.1 硫化氢（H2S）：一种无色、有刺激性气味的有毒气体，常见于矿山作业过程中。
三、职责和义务3.1 企业负责人：—订立本规定并确保其有效执行；—供应必需的硫化氢防护设备和培训；—监督硫化氢防护措施的实施情况。
3.2 管理人员：—负责组织实施硫化氢防护措施；—引导员工正确使用硫化氢防护设备；—定期检查硫化氢防护设备的使用情况。
3.3 员工：—遵守本规定和相关安全操作规程；—正确佩戴和使用硫化氢防护设备；—及时报告发现的硫化氢泄漏或其他安全问题。
四、硫化氢防护设备4.1 呼吸防护装备：—在存在硫化氢的作业区域，必需佩戴符合标准的防毒面具，确保正常呼吸，并定期进行检测和维护。
4.2 气体检测仪器：—作业区域必需配备气体检测仪器，及时监测硫化氢浓度，确保作业环境安全。
4.3 防护服及其他个人防护装备：—依据作业环境的要求，配备防静电防护服、耐酸碱手套等个人防护装备，有效隔离硫化氢。
五、硫化氢防护措施5.1 作业前准备：—提前检查作业区域是否存在硫化氢泄漏，及时进行处理，并通风除去有毒气体。
5.2 作业期间：—配备专人对作业区域进行硫化氢浓度监测，并确保气体检测仪器的正常工作；—作业人员必需佩戴防护装备，严禁私自解开或摘下装备；—确保作业人员熟识应急预案，并定期进行应急演练。
5.3 作业后清理：—完成作业后，对作业现场进行彻底清理，确保无任何硫化氢残留。
六、培训与考核6.1 新员工培训：—对新员工进行硫化氢防护相关知识和技能培训。
6.2 定期培训：—对全部作业人员定期进行硫化氢防护培训，加强安全意识和操作技能。
6.3 考核：—对作业人员的硫化氢防护知识和技能进行定期考核，确保掌握必需的安全知识。
硫化氢安全管理规定范本
硫化氢安全管理规定范本硫化氢（H2S）是一种具有刺激性气味的无色有毒气体，广泛应用于石油、煤炭、化工等行业。
由于其具有高毒性和易燃性，对人体健康和生命造成严重威胁。
因此，为了确保工作场所的安全，制定并遵守硫化氢安全管理规定是非常重要的。
以下是一个硫化氢安全管理规定的范本，供参考。
第一章总则第一条为了确保工作场所的安全，保护工作人员的身体健康和人身安全，制定本硫化氢安全管理规定。
第二章硫化氢的危害性和特点第二条硫化氢是一种剧毒气体，具有较高的毒性和易燃性。
第三条硫化氢可导致中毒，严重中毒甚至致命。
第四条硫化氢有明显的异味，可以通过气味感知器官进行检测。
第五条硫化氢具有轻于空气的性质，容易沉积在低洼地区。
第三章工作环境的控制第六条针对可能产生硫化氢的作业区域，应设立专门的警示标识和防护设施。
第七条在作业区域内应进行定期检测硫化氢浓度，并确保浓度控制在安全范围内。
第八条作业区域应配备足够的通风设备以保持空气流动，减少硫化氢浓度。
第九条作业人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括防毒面具和防化服。
第四章作业人员的管理第十条所有接触硫化氢的人员必须接受专门的培训，了解硫化氢的危害性和安全操作规程。
第十一条作业人员必须了解应急救援程序，并能够正确使用急救设备。
第十二条作业人员应定期接受健康检查，并记录相关信息。
第十三条作业人员不得饮酒、吸烟等影响判断和反应能力的物质。
第十四条作业人员发现异常情况应立即报告，并采取适当的措施。
第五章应急处理第十五条作业区域应设立应急救援队伍，并定期进行演练。
第十六条在发生硫化氢泄漏事故时，应立即采取措施迅速排除气体，同时通知相关人员并启动应急预案。
第十七条发生硫化氢中毒事故时，应立即移送患者到医院进行治疗。
第六章监督检查与处罚第十八条监管部门应定期对相关单位进行安全检查，确保其硫化氢安全管理规定的有效实施。
第十九条对违反本规定的单位和个人，将依照相关法律法规进行处理和处罚。
第七章附则第二十条本规定自颁布之日起生效。
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定范文(3篇)
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定范文本规定适用于山东省行政区域内天然气及石油伴生气中含硫化氢的陆上油气田开采和生产过程中硫化氢气体防护的安全技术管理。
第一章人员培训第一条在含硫化氢环境中的作业人员上岗前都应接受培训，经考核合格后持证上岗。
第二条培训机构负责对含硫化氢环境中作业人员进行硫化氢安全防护措施的培训，培训机构应随时横向交流情报，了解国际、国内动向。
培训机构的资质认定与管理按照《安全生产培训管理办法》(原国家安监局令第____号)的规定执行。
第三条培训机构制定的培训教材应包括如下内容：a)有关硫化氢的基本知识；b)硫化氢监测仪器及方法；c)人身安全防护方法及装置；d)急性硫化氢中毒的急救措施；e)含硫化氢环境中作业的安全管理规定。
第四条对作业人员的每次培训时间不得少于30h，每三年复训一次。
第五条作业人员经培训考核后应达到以下要求；a)了解硫化氢的各种物理、化学特性及对人体的危害性；b)熟悉硫化氢监测仪的性能、使用和维护方法；c)熟悉各种人身安全的防护装置的结构、性能，能正确使用和维护；d)熟悉进入含硫化氢环境作业的安全规定和作业程序；e)在发生硫化氢泄漏及人身急性中毒事故时，作业人员应会采取自救及互救措施。
第六条对进入含硫化氢现场临时性工作的外来人员应进行教育和培训指导，并有专人监督监控。
第二章设计管理第七条在地质设计中，应标明探井周围3Km，生产井井位2Km范围内的居民、学校、公路等永久性建筑物的位置，并对附近的地理、地貌、环境情况等作详尽描述。
第八条在施工设计中，应对施工区域的道路交通、气候特点、临时安全区域位置作描述；在确定临时安全区的位置时，首先应考虑季节风向。
当风向发生90°变化时，应始终保持有一个临时安全区可以使用。
第九条在钻井、作业设计中，应注明含硫化氢地层、深度和预计硫化氢含量；明确使用的套管、钻杆、放喷管线等管材和工具应具有抗硫性能和抗硫等级。
第十条在钻井设计中，技术套管的下深应覆盖易坍塌地层、异常高压地层、岩膏层等复杂地层。
硫化氢作业安全管理规定范文（二篇）
硫化氢作业安全管理规定范文一、目的与适用范围本规定的目的在于规范硫化氢作业的安全管理，保护工作人员的生命财产安全。
适用范围包括所有接触硫化氢的工作场所，包括工业生产、实验室等。
二、安全责任1. 所有从事硫化氢作业的工作人员必须严格遵守本规定，并对自己的作业安全负责。
2. 监督部门应当组织开展硫化氢作业安全培训，确保工作人员了解相关安全知识。
3. 工作场所应当配备专职安全人员，负责硫化氢作业的安全管理和事故应急处理。
4. 工作场所应当建立硫化氢作业安全责任制，明确各级管理人员的安全职责。
三、作业前准备1. 完善硫化氢作业风险评估制度，对可能产生硫化氢的工艺和场所进行安全评估。
2. 对所有从事硫化氢作业的工作人员进行健康检查，确保身体健康，不存在与硫化氢作业相关的疾病。
3. 确保工作场所内配备完善的硫化氢泄漏监测设备，并定期进行校准和维护。
四、个人防护措施1. 所有从事硫化氢作业的工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防护镜、防护手套、防护服等。
2. 工作人员在进入硫化氢作业区域前必须接受相关安全培训，了解个人防护措施的正确使用方法。
3. 在硫化氢作业中，工作人员应当注意观察气体泄漏情况，并立即采取逃生行动。
四、硫化氢泄漏应急处理1. 发现硫化氢泄漏时，应立即向上级领导和安全人员报告，并启动应急预案。
2. 在硫化氢泄漏事故中，不得盲目扑救，必须遵守逃生原则，确保自身安全。
3. 泄漏事故处理组应迅速组织人员进行封堵、扑救等处理措施，争取最早消除事故隐患。
五、事故调查与处理1. 处理一起硫化氢泄漏事故后，应及时进行调查，查明事故原因及责任人。
2. 对事故原因及责任人，要依法追究责任，并进行相应处罚。
3. 在处理硫化氢泄漏事故中，要及时向上级汇报，确保事故处理工作的透明和公正。
六、安全培训和演练1. 工作场所应定期组织硫化氢安全培训和演练，提高工作人员的应急处理能力。
2. 工作人员在新进或调岗时，必须参加硫化氢安全培训，并通过考试合格后才能上岗。
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定范文(3篇)
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定范文I. 目的本安全管理规定的目的是为了保护员工免受硫化氢中毒的危害，确保工作场所的安全，并提供应急救援措施。
II. 适用范围该安全管理规定适用于公司所有涉及硫化氢作业的岗位和员工。
III. 安全控制措施1. 在作业前，所有员工必须接受相关硫化氢中毒的教育和培训，并熟悉可能遇到的各种风险和应对措施。
2. 所有涉及硫化氢作业的员工，必须配备个人防护装备，包括防毒面具、防护手套、防护服等，并严格按照规定使用。
3. 在硫化氢作业现场，必须设置明显的警示标志和警示牌，以提醒员工注意危险。
4. 所有进入硫化氢作业区域的员工，必须进行气体检测，确保气体浓度在安全范围内。
5. 硫化氢作业区域必须保持通风良好，以确保有足够新鲜空气流通。
6. 员工必须按照规定进行作业，并随时保持警觉，如发现异常情况，应立即报告给上级或安全管理人员。
7. 在硫化氢作业期间，禁止吸烟、使用明火或产生火花的活动。
8. 硫化氢作业现场必须配备应急救援设备和物品，如呼吸器、急救箱等，并确保员工熟悉使用方法。
9. 定期进行硫化氢作业区域的检查和维护，确保设备和设施的正常运行和安全性。
IV. 突发事故处理1. 如果发生硫化氢泄漏或事故，员工必须立即采取措施确保自身安全，如躲避到安全区域，并向上级报告。
2. 在硫化氢泄漏事故发生后，必须立即启动应急响应计划，并按照预定程序进行处置。
3. 在事故处置期间，必须组织专业应急救援队伍进行操作，确保事故得到有效控制和解决。
4. 发生硫化氢泄漏的地区必须立即进行疏散，并通知相关部门和救援机构进行应急处置。
V. 培训和教育1. 公司将定期组织硫化氢中毒知识培训和应急演练，以提高员工的安全意识和应对能力。
2. 新员工必须在入职前接受硫化氢中毒的相关培训，并通过考试合格后方可上岗。
3. 员工必须定期参加安全会议和培训，以更新知识和技能，并提供反馈和建议。
VI. 违反规定的处理1. 对于违反本安全管理规定的行为，将按照公司的纪律处罚规定进行处理，包括但不限于口头警告、书面警告、罚款、停职直至解雇等。
硫化氢作业安全管理规定模版
硫化氢作业安全管理规定模版一、总则1.1 本规定旨在规范硫化氢作业的安全管理，确保作业人员的生命安全和身体健康。
1.2 所有参与硫化氢作业的人员都必须遵守本规定。
1.3 公司将制定相关的培训计划，确保作业人员具备必要的安全知识和技能。
二、作业准备2.1 在进行硫化氢作业前，必须进行详细的作业计划和风险评估，制定相应的安全措施。
2.2 所有作业人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护服、安全鞋、防护眼镜和防毒面具等。
2.3 确保进入作业场所的通道畅通无阻，必要时设置警示标志和安全防护栏。
三、作业操作3.1 所有作业人员必须遵守相关的作业规程和操作规范，按照规定的程序进行作业。
3.2 在进行硫化氢作业时，必须确保作业场所的通风良好，及时排除有害气体。
3.3 严禁在作业场所吸烟、使用明火或产生火花的设备。
3.4 在使用化学药剂时，必须严格按照操作规程使用，并确保存放在安全的地方。
四、事故应急4.1 在发生硫化氢泄露或事故时，必须立即采取紧急措施，包括通知相关人员、启动应急设备等。
4.2 所有作业人员必须接受相关的事故应急培训，并熟悉紧急撤离路线和安全避难点。
4.3 在事故发生后，必须及时报告上级领导，并配合相关部门进行调查和处理。
五、安全检查5.1 定期进行硫化氢作业场所的安全检查，包括设备设施的运行状态、火灾防护措施、通风系统等。
5.2 发现安全隐患或问题时，必须立即采取措施进行整改，并及时报告相关部门。
5.3 配备专职安全检查人员，定期对硫化氢作业进行安全培训和检查，落实责任制度。
六、处罚与奖励6.1 对违反本规定的人员，将按公司规定进行相应的处罚。
6.2 对在硫化氢作业中积极参与安全工作和表现出色的人员，将按公司规定给予奖励和表彰。
七、附则7.1 本规定的解释权归公司所有。
7.2 本规定自颁布之日起生效，并作为硫化氢作业的安全管理指导文件。
以上为硫化氢作业安全管理规定模板，旨在规范硫化氢作业的安全管理工作，保障作业人员的安全。
防硫化氢中毒管理规定范文(4篇)
防硫化氢中毒管理规定范文一、在含H2S生产区域的作业人员，生产过程操作工、原油外运装油工、设备检修作业人员，上岗前要接受防H2S中毒安全培训和救护知识场面教育培训，取得合格资历后方准上岗。
从事含H2S作业的岗位人员，按规定进行定期查体，按“职业禁忌症”要求合理安排工作。
二、各基层队、生产岗位，要摸清本队、本岗硫化氢的含量及分布情况，绘制硫化氢防止管理平面分布图，设置H2S危险作业警示标牌。
三、根据不同的作业环境配备相应的H2S监测仪及防护装置，并有专人管理，使H2S监测仪及防护装置始终处于备用状态。
四、凡含硫化氢的生产岗点，必需采取有效的生产管理方法，实施密闭生产外输送法。
五、对生产井原油中硫化氢含量要定期化验测定，凡经测定H2S 含量≥10ppm以上的，对有可能泄露硫化氢的装置区域应安装自动检测报警器，设置风向标，岗位操作人员必需高度警惕。
六、进入重点监测区域作业时，操作人员必需佩戴防护用品，操作时，必需有两人以上在现场，一人操作，其他人要密切监护。
七、供气装置的空气压缩机应置于上风侧。
八、重点监测区应设置醒目的标志、H2S监测探头、报警器及排风扇。
九、对含有H2S的生产油井，液、气不得随意外排，防止意外。
生产流程发生泄漏、破裂，当H2S浓度达到10mg/m3报警时，作业人员应检查泄漏点，准备防护用具，当浓度达到50mg/m3报警时,迅速打开排风扇，疏散下风向人员，作业人员应戴上防护用具，禁止动用电气焊，抢救人员进入戒备状态，查明原因，迅速采取措施，及时组织关井，并关闭生产流程，减少液气外泄量，控制泄漏，向上级报告情况。
十、当H2S浓度持续上升无法控制时，进入紧急状态，立即疏散无关人员并实施应急方案。
滨南采油厂安全生产委员会防硫化氢中毒管理规定范文（2）防硫化氢中毒是一项非常重要的工作，对于保证工人的安全和健康有着至关重要的影响。
下面是一份防硫化氢中毒管理规定的范本，供参考：防硫化氢中毒管理规定范文（3）第一章总则第一条目的和依据1.为了确保工人在作业过程中不发生硫化氢中毒事故，保障工人的身体健康和安全，制定本管理规定。
防硫化氢中毒管理规定范本
防硫化氢中毒管理规定范本一、目的为了保护职工的生命安全和健康，预防硫化氢中毒事故的发生，制定本管理规定。
二、适用范围本管理规定适用于所有可能接触硫化氢的职工及相关管理人员。
三、职工培训1. 所有可能接触硫化氢的职工应接受必要的安全培训，了解硫化氢的危害性、防护措施和应急处理方法。
2. 新进职工应在入职前接受硫化氢安全培训，并通过考核后方可上岗。
3. 培训内容应包括但不限于：a. 硫化氢的性质、危害和暴露限值；b. 硫化氢中毒的症状和急救措施；c. 防护装备的正确使用和维护；d. 遇到硫化氢泄漏时的紧急处理方法。
四、作业管理1. 所有可能接触硫化氢的作业必须进行事先评估和计划，并制定详细的作业方案。
2. 作业前必须检查防护装备的完好性，并确保其达到相应的标准和要求。
3. 作业现场必须设置明显的警示标志，提醒职工注意防护措施。
4. 现场监测必须进行常规检测，确保硫化氢浓度在安全范围内。
5. 作业人员必须按照规定使用个人防护装备，包括但不限于防护面罩、防护服、防护手套等。
6. 作业完成后，必须对防护装备进行清洁和维护，并及时报告损坏或失效的情况。
五、应急措施1. 发生硫化氢泄漏或中毒事故时，应立即启动应急预案，迅速组织人员进行救援和处理。
2. 职工应根据培训掌握的知识和技能，采取适当的紧急救援措施，如使用呼吸器进行自救、迅速撤离危险区等。
3. 应急处置人员必须使用合适的个人防护装备，并遵循相应的操作规程进行处理。
4. 确保事故现场的安全，防止事态扩大，并积极与有关部门进行沟通和协调。
六、监督检查1. 根据法律法规和公司规定，定期组织对可能接触硫化氢的作业现场进行安全检查。
2. 检查内容应包括但不限于：a. 防护设施和装备的完好性和有效性；b. 硫化氢泄漏监测设备的正常运行；c. 职工对硫化氢中毒的认识和应急处理能力等。
3. 发现问题时，应及时制定整改方案，并督促作业单位进行整改。
对于严重的违规行为，应立即停止相关作业，并进行相应的处理和追责。
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管理制度编号：LX-FS-A38246 硫化氢安全管理规定标准范本
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硫化氢安全管理规定标准范本
使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
炼化企业在生产过程中，为防止硫化氢中毒事故的发生，应严格执行本规定；油田企业在油气勘探开发过程中，对硫化氢的防护，应按石油行业标准（SY）的有关规定执行；销售企业宜参照本规定执行。
第一章生产管理
第一条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第二条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程中总硫和硫化氢分布生产环境和作
业点的硫化氢浓度调查等建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。
对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。
对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
第三条因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。
主要装置控制室应设置含硫原料（介质）硫或硫化氢含量动态显示牌。
第四条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。
保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。
第五条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫
化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。
第二章作业过程防护
第六条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患调查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。
监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。
第七条硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点隐患点，进行监控，并建立台账。
第八条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识。
发生源多而集中，影响范围较大
时，可在地面用黑黄间隔的斑马线表示区域范围。
装置高处应设置风向标。
第九条在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测仪器。
其低位报警点均应设置在10mg/m3，高位报警点均应设置在
50mg/m3。
现场需要24小时连续监测硫化氢浓度时，应采用固定式硫化氢监测仪。
显示报警盘应设置在控制室，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。
所使用的监测仪器应经国家有关部门认可，并按技术规范要求定期由有检测质资的部门校验，并将校验结果记录备查。
硫化氢检测报警器的安装率、使用率、完好率应达到100%。
在生产波动、有异味产生、有不明原因的人员昏
倒及在隐患部位活动（包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采样口、储罐计量等）时，均应及时检测。
第十条根据不同岗位的工作环境为作业人员配备适量适用的防护器材，并制定使用管理规定。
当硫化氢浓度低于50mg/m3时可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用隔离式呼吸保护用具，供气装置的空气压缩机应置于上风侧。
装置有多种型号过滤式防护用具时应在滤毒罐表面注明适用物质。
禁止任何人不佩戴合适的防护器具进入可能发生硫化氢中毒的区域，禁止在有毒区内脱卸防毒用具。
第十一条进入含硫化氢介质的设备内作业前，应切断一切物料，彻底冲洗、吹扫、置换，加好盲板，经取样分析合格、落实好安全防护措施，在有人
监护的情况下进行作业。
第十二条原则上不应进入工业下水道（井）、污水井、密闭容器等危险场所作业。
如需作业时，应按《进入受限空间作业安全管理规定》执行。
第十三条在含有硫化氢的油罐、粗汽油罐、轻质污油罐及含酸性气瓦斯介质的设备上作业时，必需佩戴适用的防护器具，作业时应有人监护。
第十四条硫化氢监测仪器在低位报警点发生报警时，作业人员应检查泄漏点并准备防护用具。
当高位报警点报警时，作业人员应戴上防护用具并向上级报告，同时疏散下风向人员，禁止动用电、气焊，查明泄漏原因并控制泄漏。
抢救人员进入戒备状态。
硫化氢浓度持续上升而无法控制时，应立即疏散人员并实施应急方案。
第三章职业健康监护
第十五条在含硫化氢环境中的作业人员均应接受教育培训，经考核合格，并经上岗前职业健康检查合格后方可持证上岗。
培训内容应包括有关硫化氢的基本知识、有关的安全操作规程和作业管理规定、硫化氢监测仪器及个体防护设备的使用和规定、急性硫化氢中毒的急救措施等。
每次培训时间不少于24学时。
每年复训一次。
各级主管和监护人员、高危作业人员（可能接触高浓度硫化氢；进入设备、容器或其他有限空间）应进行相应安全知识培训并取得上岗许可。
外来人员（含施工人员和非正式职工）应接受相关培训并遵守本规定。
第十六条对在含硫化氢环境中的作业人员应定期进行职业性健康检查并建立健康监护档案。
职业性健康检查应由具有资质的职业卫生技术服务机构进行。
第四章硫化氢中毒处理
第十七条可能存在硫化氢暴露的单位应制定和建立应急救援预案和急救网络，保证现场急救、撤离护送、转运抢救通道的畅通，以便在最短的时间内使中毒者得到及时救治。
对预案应定期演练，并及时进行修订完善。
第十八条发生硫化氢中毒时，救（监）护人员应佩戴上适用的防护用具，立即将中毒人员脱离危险区，到上风口对中毒人员进行现场人工呼吸或心肺复苏术并送达有条件抢救的医疗单位，同时通知气防站和有关单位。
第十九条可能发生硫化氢中毒的作业场所，在没有适当防护措施的情况下任何单位和个人不应强制
作业人员进行作业，同时作业人员有权拒绝该作业，并可直接向上级安全主管部门报告。
请在该处输入组织/单位名称
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