管式加热炉安全管理规定
2024年管式加热炉安全管理规定
2024年管式加热炉安全管理规定____年管式加热炉安全管理规定第一章总则第一条为了保障管式加热炉的安全运行，预防事故发生，保护工作人员的生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用管式加热炉的单位和个人。
第三条管式加热炉在使用过程中，必须严格按照相关法律法规的规定进行管理，并遵守本规定的要求。
第二章管式加热炉的选择和购买第四条购买管式加热炉前，必须确保该设备符合国家标准的要求，并具有相应的产品质量检测报告。
第五条根据工作需要选择合适的管式加热炉，必须确保设备的规格、型号、容量等符合生产工艺要求。
第六条在选择供应商时，要重点考察其生产能力、质量控制体系、售后服务等方面的情况，并签订明确的采购合同。
第三章管式加热炉的安装和调试第七条管式加热炉的安装必须由具备相应资格的专业人员进行，确保设备安装牢固、接线正确、通风良好。
第八条在安装过程中，必须合理规划设备所在位置和所需的安全通道，确保设备周围没有易燃、易爆物品。
第九条完成安装后，必须进行设备的调试和试运行，并记录操作过程中的重要参数和问题。
第四章管式加热炉的日常维护和保养第十条管式加热炉的日常维护和保养工作必须由专人负责，并制定相应的维护保养计划。
第十一条定期检查设备的通风系统、电器设备、管道连接等，及时发现和处理隐患，确保设备的安全运行。
第十二条定期清洁设备的加热管和炉膛，保持设备的工作状态良好，防止灰尘和脏物对设备的影响。
第十三条每次开机前，必须进行设备的检查，确保设备工作正常，无泄漏和故障。
第五章管式加热炉的安全操作和使用第十四条使用管式加热炉的工作人员必须按照相关操作规程进行操作，并具备相关的操作技能和岗位培训证书。
第十五条工作人员在操作过程中，必须遵守设备操作规程，严禁擅自调整设备参数和关闭安全保护装置。
第十六条在使用过程中，必须配备相应的防护设备和防护用品，并定期检查其完好性和有效性。
第十七条维修、保养和清洁设备时，必须切断电源，并在相应位置标识禁止操作和高温区域。
管式加热炉安全管理规定
管式加热炉安全管理规定一、管式加热炉安全管理概述管式加热炉一般用于高温加热，广泛应用于石油、化工、电力、电子、炭黑等工业部门。
但由于高温、高压、易燃、易爆等不安全性，对管式加热炉的安全管理特别紧要。
为了确保管式加热炉的安全运行，必需建立完善、科学、有效的安全管理规定。
本规定为管式加热炉安全管理规定。
二、管式加热炉的安全管理机构1. 管式加热炉的全部者应当建立管式加热炉安全管理机构，明确安全管理人员职责和权力。
2. 管式加热炉安全管理机构应当包括：（1）重要负责人：负责管式加热炉安全管理工作的总体领导和决策。
（2）安全管理人员：负责管式加热炉安全管理工作的实在实施和监督。
（3）安全检查人员：负责进行日常安全检查和隐患排查。
3. 管式加热炉安全管理人员应当具备相关的专业学问和技能，并定期接受安全培训和考核。
三、管式加热炉的安全管理制度1. 管式加热炉应当建立完善的安全管理制度，包括：安全生产责任制、安全操作规程、事故应急预案等。
2. 管式加热炉安全管理制度应当经过全部安全管理人员的认可，并在管式加热炉相近显著位置张贴和公示，以便于工作人员和其他人员的查看。
3. 管式加热炉安全管理制度应当依据实际情况进行修订和完善，并适时通知全部相关人员。
四、管式加热炉的安全设施1. 管式加热炉应当配备完善的安全设施，包括：安全阀、压力表、温度计、液位计等。
2. 管式加热炉的安全阀应当符合国家标准，并在定期检查中进行校验和保养。
3. 管式加热炉的压力表、温度计、液位计等应当定期检查和校验，确保其精准牢靠。
4. 管式加热炉的掌控系统应当安装牢靠的过流、过温、过压等保护装置，以避开管式加热炉发生故障和事故。
五、管式加热炉的安全操作要求1. 对管式加热炉的操作人员应当进行专业培训，并把握管式加热炉的相关学问和技能。
2. 操作人员应当严格依照管式加热炉的操作规程进行操作，不得擅自更改或离开岗位。
3. 在管式加热炉的操作过程中，应当注意四周的环境和气氛，如发觉异常应当立刻停止操作并向上级报告。
管式加热炉安全管理规定
管式加热炉安全管理规定管式加热炉是一种用于加热物体的设备，为了确保使用过程中的安全，需要遵守以下管理规定：1. 设备安装：管式加热炉需要在稳固的地面上安装，确保设备平稳运行且无法移动。
安装时需要遵循相关设备安装要求，保证设备连接牢固并且排水通畅。
2. 操作规范：操作人员需要接受相关培训，了解管式加热炉的工作原理和操作方法。
在操作设备前，需要对设备进行检查，确保各项功能正常运行。
在使用过程中，严禁擅自修改设备参数或进行非正常操作。
3. 供应电源：管式加热炉应使用稳定可靠的电源供电，供电电源的接线应符合相关电气安全规范。
设备在使用过程中，应随时注意电源的供应情况，避免因供电不稳定而引发事故。
4. 清洁与维护：管式加热炉应定期进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
定期检查设备的电气连接、密封状态，维护加热元件的可靠性。
设备清洁时，应先切断电源，避免发生触电等危险。
5. 安全防护设施：管式加热炉需要配备相应的安全防护设施，如温度控制器、过热保护装置等。
设备使用时，应通过安全防护设施实时监测设备工作状态，确保加热温度在安全范围内。
6. 废气排放：管式加热炉在工作过程中产生废气，需要合理排放，避免对环境造成污染。
废气排放应符合相关环保规定，并做好相应的防护措施，避免废气泄漏给人员带来危害。
7. 火灾防范：管式加热炉是火源设备，操作人员需要加强火灾防范意识。
禁止在加热炉附近存放易燃物品，定期清理设备周围的杂物。
离开操作岗位时，应切断电源、关闭阀门，确保设备的安全。
8. 人员安全：操作人员需要穿戴符合安全要求的个人防护装备，如防热手套、护目镜等。
在操作设备时，应保持警惕，避免因人员操作不当而导致的事故发生。
如发现设备存在异常情况，应立即停止操作并上报相关负责人。
2023年管式加热炉安全管理规定
2023年管式加热炉安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为了加强对管式加热炉的安全管理，预防和遏制事故的发生，保障人民生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于所有使用管式加热炉的企事业单位及个人。
第三条定义管式加热炉：指以燃料燃烧产生的烟气作为工作介质，通过管道传热的热源设备。
第二章管理机构和责任第四条管理机构管式加热炉的安全管理应由所在单位的安全生产管理机构负责组织实施。
第五条安全生产管理责任单位的主要负责人对管式加热炉的安全生产管理负有最终责任，具体落实由安全生产管理机构负责。
第六条员工安全意识培养单位应加强对员工安全意识的培养和教育，定期开展安全知识培训。
第三章设备安全管理第七条设备维护与检修单位应建立完善的管式加热炉设备维护与检修制度，定期对设备进行检查，发现问题及时修复。
第八条定期检测对于使用年限超过规定的管式加热炉，单位应定期进行检测，并及时更换老化或存在问题的设备。
第九条燃料使用单位应使用符合要求的燃料，并定期对燃料进行质量检测。
第十条清洗和保养单位应定期对管式加热炉进行清洗和保养，确保设备正常运行。
第四章安全运行管理第十一条运行操作规程单位应建立管式加热炉的运行操作规程，并进行必要的培训和教育，确保运行人员熟悉操作。
第十二条监控系统单位应配备有效的监控系统，及时监测管式加热炉的运行状态，并能够发出警报和采取应急措施。
第十三条安全设施单位应设置必要的安全设施，包括温度和压力监测装置、紧急停机装置等。
第十四条安全防护单位应建立完善的安全防护制度，包括防火、防爆、防中毒等措施，确保人员和设备的安全。
第五章应急管理第十五条应急预案单位应制定管式加热炉的应急预案，确保在事故发生时能够迅速有效地采取措施。
第十六条应急演练单位应定期开展管式加热炉的应急演练，提高应急处理能力。
第十七条事故报告和调查单位应建立事故报告和调查制度，及时上报事故情况，并进行详细的调查和分析。
管式加热炉安全管理的若干规定范文(4篇)
管式加热炉安全管理的若干规定范文管式加热炉是一种常见的工业加热设备，但由于其使用涉及高温、高压以及易燃易爆等危险因素，对其安全管理尤为重要。
下面是一个管式加热炉安全管理的若干规定范本，供参考使用。
第一章总则第一条为了保障生产过程中的人身安全和设备安全，合理利用、管理所涉及的各类资源，制订本管理制度。
第二条本管理制度适用于本企业所有采用管式加热炉的生产线。
第三条本管理制度的执行机关为本企业的安全生产部门。
第四条所有从业人员都应遵守本管理制度的各项规定。
第五条本管理制度应定期检查、修订，并向全体从业人员宣传、教育和培训。
第二章管理职责第六条管理职责是保证管式加热炉安全运行的责任和义务。
第七条生产部门负责对管式加热炉进行日常的操作和维护，确保其正常工作。
第八条安全生产部门负责管式加热炉的安全管理和事故应急处理工作。
第九条管理层应给予安全生产部门必要的技术和经济支持，确保安全生产工作的有效开展。
第三章安全生产措施第十条管式加热炉应设置完善的安全附件，包括但不限于安全阀、过压报警装置、温度控制装置等。
第十一条管式加热炉的操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书才可上岗。
第十二条操作人员应定期进行职业健康体检，确保其在岗位上的安全。
第十三条管式加热炉应定期进行检修和维护，确保其工作状态良好。
第四章安全防护第十四条操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变工艺参数。
第十五条管式加热炉周围应设置明显的安全警示标志，提醒人们注意安全。
第十六条管式加热炉的周围地面应保持清洁干燥，防止滑倒事故的发生。
第十七条管式加热炉的操作台应准备必要的灭火器材，并定期检查其有效性。
第五章事故应急处理第十八条管式加热炉发生事故时，应立即采取措施停止加热，并立即通知相关部门进行事故处置。
第十九条管式加热炉发生事故时，应迅速疏散人员，保障人身安全。
第二十条管式加热炉发生事故时，应配备防护用品和急救设备，及时提供急救服务。
第二十一条管式加热炉发生事故后，应进行事故的调查和分析，总结教训，防止类似事故再次发生。
管式加热炉安全管理规定
管式加热炉安全管理规定管式加热炉是一种常见的热处理设备，广泛应用于钢铁、有色金属、化工等行业。
然而，由于其操作复杂，加热过程中存在一定危险性，因此需要严格的安全管理规定。
一、设备安全管理1.管式加热炉必须在通风、排气、消防等设施完备的车间内使用。
车间内应保持干燥、清洁，无易燃、易爆物品存放。
2.使用管式加热炉前，应进行全面的设备检查，包括加热器、燃烧器、管道、阀门、泵等部件的正常运行情况，以及电气设备的接地、保护等情况。
3.加热炉操作期间，应定期检查燃烧器的烟气排放，避免二氧化碳、一氧化碳等有害气体的积聚。
4.管式加热炉进出料口应安装可靠的防护装置，避免误入人手，并在加热过程中严格控制进出料速度。
5.操作过程中禁止私拉乱接电线。
电气设备故障应由专业电气工程师进行维修。
二、操作安全管理1.操作人员必须接受过专业培训并掌握操作规程，了解管式加热炉的特点和使用要求。
2.在使用管式加热炉时，应清晰明确设备的使用范围和性能参数，避免过度使用，避免发生安全事故。
3.操作人员应按照热处理工艺要求，控制加热温度、加热时间等参数，严禁超负荷使用，保证加热过程的稳定性和安全性。
4.加热炉燃烧器、阀门、泵等易发生故障的部件均应定期维护、更换。
5.操作人员应严格按照工艺要求进行出料、清扫等操作，不得走过程式，以保证安全性。
三、应急管理1.管式加热炉操作员必须了解相关事故处理方法和措施。
出现设备故障或作业事故时，应立即停止加热，切断气源电源，进行必要的灭火、救援、移送伤者等处理。
2.车间应配备灭火器材、应急通讯设备、急救药品等必要的应急设施。
四、安全管理考核1.安全生产责任制要落实到位，纪律明确，考核严格。
2.每月进行一次设备安全运行检查，核查设备的完好性和有效性。
3.对操作人员进行定期的岗前培训、技能考核和安全培训，以提高其安全意识和责任意识。
4.每年进行一次安全奖惩考核，对安全事故少、工作认真、技能熟练的员工进行奖励，对违反安全规定、安全事故多次发生的员工进行惩罚，以此促进安全管理的落实和完善。
管式加热炉安全管理的若干规定
管式加热炉安全管理的若干规定管式加热炉是一种重要的加热设备，广泛应用于冶金、化工、食品等行业。
为了保障企业和员工的安全，管式加热炉需要严格执行相关的安全管理规定。
本文介绍管式加热炉的安全管理规定以及相应的操作方法。
安全管理规定1. 设备安全规定（1）管式加热炉必须符合国家标准，安装前必须经过有效的检验并取得相关的检验证书。
（2）管式加热炉必须安装在坚固、平稳的地基上，并根据设备的要求安装相应的支撑。
（3）管式加热炉必须有可靠的电源和地线，并配置符合要求的保护设备和防雷设施。
（4）管式加热炉应该配备相应的安全控制系统，包括紧急停机按钮、断电保护装置等。
（5）管式加热炉在运行前必须进行试运转和检查，确保设备的各项指标符合要求。
2. 操作安全规定（1）严禁在管式加热炉周围存放易燃、易爆和腐蚀性物质，避免引发火灾或爆炸。
（2）操作人员必须严格遵守设备的操作规程，按照要求进行操作，防止操作不当引发危险。
（3）操作人员必须经过专业的培训和考核，取得相应的操作证书后方可操作。
（4）管式加热炉在操作前必须检查炉体和管道的密封，确保无泄漏的情况下方可投入运行。
（5）操作人员必须定期检查加热炉的各个部位，及时清理灰渣和异物，并进行必要的维护和修理。
3. 废气排放规定（1）管式加热炉废气排放必须达到国家标准，避免污染环境。
（2）管式加热炉废气必须经过有效处理，清除废气中的有害物质，降低排放浓度。
（3）管式加热炉废气排放必须在符合要求的排气口排放，并配备烟气排放检测装置。
操作方法操作人员必须先对管式加热炉的设备和安全管理规定进行了解，然后按照以下方法进行操作：1.开始操作前，必须检查炉体和管道的密封情况，并确认有足够的冷却水和空气供应；2.开启加热炉的电源和控制系统，按照操作要求设置相应的参数；3.启动加热炉的燃烧系统，并逐步升温到设定温度；4.在运行中，需要对加热炉的温度、压力等参数进行定期检测，并按照要求进行调整；5.在操作结束后，必须关闭加热炉的电源和控制系统，及时清理灰渣和异物，并进行必要的维护和修理。
管式加热炉安全管理的若干规定范文
管式加热炉安全管理的若干规定范文管式加热炉是一种常用的加热设备，在工业生产中广泛应用。
为确保其安全使用，并防止事故的发生，制定并遵守一系列安全管理规定是十分重要的。
下面是一份____字的管式加热炉安全管理规定范文，供参考。
管式加热炉安全管理规定第一章总则第一条为确保管式加热炉的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的周围环境安全，制定本规定。
第二条管式加热炉安全管理规定适用于本企业的所有管式加热炉设备，以及相关的操作人员。
第三条管式加热炉的安全管理应以预防为主，防消防安全事故为重点，坚持安全第一的原则。
第四条管式加热炉的安全管理应由专人负责，确保相关措施的实施和执行。
第五条管式加热炉所有操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全操作要求。
第二章设备与设施管理第六条管式加热炉的运行前必须进行全面的检查，包括燃气系统、电气系统和传动装置等。
第七条管式加热炉的燃气系统必须具备可靠的自动控制和监测装置，并进行定期维护和检修。
第八条管式加热炉设备的电气系统必须符合国家相关标准，防止漏电和短路等安全隐患。
第九条管式加热炉设备周围必须设立合适的消防设施，包括灭火器、灭火器具、消防通道等。
第十条管式加热炉设备周围禁止存放易燃、易爆和有毒有害物质，保持周围环境的清洁和整洁。
第三章操作规程和安全要求第十一条管式加热炉的操作必须按照操作规程进行，任何情况下都不允许随意更改操作参数。
第十二条管式加热炉设备的操作人员必须严格遵守相关的安全要求和操作规程。
第十三条管式加热炉设备的操作人员必须进行定期体检，确保身体健康，避免在操作过程中的人身伤害。
第十四条管式加热炉设备的操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护服等。
第十五条管式加热炉设备的操作人员必须加强对防火安全和消防知识的学习，掌握相关的灭火方法和应急处理措施。
第十六条在管式加热炉设备的操作过程中，禁止在设备周围吸烟、乱扔烟蒂等行为，维护操作环境的洁净。
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编号：SY-AQ-08557( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑管式加热炉安全管理规定Regulations on safety management of tubular furnace管式加热炉安全管理规定导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
一、管式加热炉安全技术措施公司有关管式加热炉安全管理的规定与原有管式加热炉安全管理规定结合使用，原规定与本规定相冲突以本规定为准。
(一)、燃料气1、分液罐(1)燃料气进炉区必须设置燃料气分液罐，一个装置有多个炉子可以共用一个分液罐，装置内无燃料气分液罐的必须增设。
(2)燃料气分液罐上应设置压力、液位等显示仪表。
(3)燃料气分液罐上应设置有安全阀、放火炬系统线。
(4)燃料气分液罐上应设置加热盘管和脱液设施；加热器盘管材质选用时要考虑介质的硫腐蚀。
2、燃料气管线燃料气工艺管线要根据装置具体情况考虑是否设置伴热线，同时要考虑增设燃料管线堵塞处理设施，确保管线在装置开工周期中不能因管线堵塞影响装置安全生产。
3、盲板(1)燃料气进装置、入炉区和火嘴前等部位应设置相应的“8”字盲板，若火嘴采用软连接可以在点火前拆下软连接而不加燃料气入火嘴前盲板。
(2)燃料气系统应设置有吹扫、试压和置换流程，燃料气吹扫、试压、气密所用蒸汽、氮气给汽(气)点应设双阀间加排凝的三阀组结构，并设相应的“8”字盲板。
4、控制回路(1)燃料气系统应设置压控阀、温控阀等必要的控制回路，必要时还应设置安全连锁自保阀。
(2)安全连锁自保阀的设置视装置加热炉具体情况确定。
5、阻火器燃料气入炉前应设置双阻火器，并且生产中可以切换和检修。
6、吹扫流程燃料气从界区阀到火嘴前必须设置吹扫、试压(气密)、置换流程。
吹扫、置换介质可以是蒸汽或氮气，应设给汽(气)与排凝点。
给汽点应设置成双阀间排凝阀的三阀组形式。
7、三阀组及双阀要求(1)燃料气吹扫、置换流程给汽(气)点应设置成双阀中间加排凝阀的三阀组结构。
(2)燃料气入火嘴前必须设置两道阀门8、阀门选型燃料气吹扫系统中给汽(气)点三阀组与燃料气入火嘴前的双阀必须采用法兰联接的阀门。
原来采用非法兰联接的阀门在检修或技改中应改为法兰联接的阀门。
9、控制阀选型(1)燃料气压力控制阀应选用“风开阀”，停风、停电时控制阀关闭。
(2)燃料气温度控制阀应选用“风开阀”，停风、停电时控制阀关闭。
(3)烟道档板应选用“风关阀”，事故状态时打开。
10、长明灯加热炉长明灯燃料气线应从燃料气压控阀前引出。
(二)、燃料油1、燃料油管线燃料油工艺管线要根据装置具体情况考虑是否设置伴热线。
2、盲板(1)燃料油进装置、入炉区和火嘴前等部位应设置相应的“8”字盲板，若火嘴采用软连接可以在点火前拆下软连接而不加燃料油入火嘴前盲板。
(2)燃料油系统应设置有吹扫、试压和置换流程，燃料油吹扫、试压、气密所用蒸汽、氮气给汽(气)点应设双阀间加排凝的三阀组结构，并设相应的“8”字盲板。
3、控制回路(1)燃料油系统应设置压控阀、温控阀等必要的控制回路，必要时还应设置安全连锁自保阀。
(2)安全连锁自保阀的设置视装置加热炉具体情况确定。
4、吹扫流程燃料油从界区阀到火嘴前必须设置吹扫、试压(气密)、置换流程。
吹扫、置换介质可以是蒸汽或氮气，应设给汽(气)与排凝点。
给汽点应设置成双阀间排凝阀的三阀组形式。
5、三阀组及双阀要求(1)燃料油吹扫、置换流程给汽(气)点应设置成双阀中间加排凝阀的三阀组结构。
(2)燃料油入火嘴前必须设置两道阀门，同时应设置燃料油循环线。
6、阀门选型燃料油吹扫系统中给汽(气)点三阀组与燃料入火嘴前的双阀必须采用法兰联接的阀门。
原来采用非法兰联接的阀门在检修或技改中应改为阀兰联接的阀门。
7、控制阀选型(1)燃料油压力控制阀应选用“风开阀”，停风、停电时控制阀关闭。
(2)燃料油温度控制阀应选用“风开阀”，停风、停电时控制阀关闭。
(3)烟道档板应选用“风关阀”，事故状态时打开。
二、对人员要求(二)、车间管理人员要求车间主任、生产技术负责人、技术干部都必须熟练掌握加热炉岗位工艺管线、控制流程及点炉和停炉步骤；遵守执行有关管式加热炉安全管理的规定。
1、班长要求班长掌握执行加热炉岗位操作规程，熟知相关管式加热炉安全运行的规定。
2、操作员加热炉岗位操作人员必须经过培训，考试合格后持证上岗。
上岗考试内容中工艺流程、相关加热炉运行的安全规定、点炉和停炉步骤三要素应占考试权重的60%，该部分内容岗位人员应100%掌握；其它应知应会知识权重占40%，该部分的掌握程度应达到合格水平；即加热炉上岗考试成绩必须达到85分以上，才准许发放上岗许可证。
三、管式加热炉开、停工过程管理要求(一)、盲板管理1、装置开、停工必须有经过审批合格的盲板图、盲板表，开停工期间张贴在操作室显著位置。
2、盲板管理应有专门的技术人员进行管理。
盲板拆、装应按盲板工作票上要求的时间进行，施工单位在规定的时间内完成后，岗位操作员要进行确认，盲板管理人员再进行复核确认，安全监督人员负责监督。
3、开工前燃料的进装置、入炉区、火嘴等三处盲板必须处于盲位，要求操作员、班长和生产指挥人员必须进行三级确认。
4、燃料的三处关键盲板所在阀门必须采用法兰阀，不是法兰阀的要在检修或者改造中予以更换为法兰阀。
5、停炉后、开工点火前，如果火嘴与燃料线采用软连接方式，必须拆开软连接，确认阀门严密，没有泄漏。
(二)、爆炸气分析管理1、加热炉点火前要按照规程进行采样，分析可燃气体含量低于或等于0.2(v)％为合格。
2、采样位置规定(1)圆筒炉①直径在5米以内(不含5米)的加热炉可以对称采两个样。
②直径在5米以上(含5米)的加热炉可以对称采四个样。
③多层看火孔加热炉，每层采样按照①和②执行。
(2)方箱炉①方箱炉每个方向各采一个共四个样。
②多层火嘴加热炉，每层采样按照①执行。
(3)多合一炉每个子加热炉采样按照独立加热炉执行。
3、采样时间(1)应在拆除燃料气盲板、引燃料气到火嘴双阀前、并确认没有燃料气泄漏的情况下10分钟内进行。
(2)开鼓风机、引风机或用吹扫蒸汽吹扫炉膛时间应不少于15分钟(用蒸汽吹扫必须保证烟道顶部见汽5分钟以上)后停鼓风机、引风机或吹扫蒸汽。
吹扫结束的10分钟内必须进行炉膛内爆炸性气体分析采样。
4、分析时间从开始采样到分析结束并下达分析单到装置的时间应在30分钟内完成。
5、点火时间(1)性气体采样分析合格15分钟内可以点火，同时点火前应采用便携式可燃气体分析仪进行复查；超过15分钟必须重新进行爆炸性气体采样分析。
(2)一次点火不成功，严禁二次直接点火，必须按规定吹扫炉膛，重新进行爆炸性气体采样分析，分析合格后，在规定的时间内进行重新点火。
6、采样(1)操作人员必须配合和监督分析人员在正确的地点和时间取样。
(2)采样器自采样孔插入深度应不低于500mm。
7、分析仪器(1)化验采用专用爆炸性气体分析仪器进行分析。
(2)操作人员采用便携式可燃气体分析仪。
8、化验分析采样单(1)化验分析单必须注明爆炸性气体浓度，氧气浓度。
(2)化验分析单还需注明采样时间、采样地点、以及分析人员。
(三)、点火、停炉操作时间要求1、加热炉点火和停炉为装置开停工的关键操作，在生产组织安排上要避开交接班时间。
2、点火与停炉具体操作要求见“管式加热炉操作规程(样本)”部分。
四、加热炉操作规程管理要求(一)、加热炉操作规程编写要求加热炉岗操作规程应由操作经验丰富的生产一线操作骨干、技师与工程技术人员一起编写，参照公司管式加热炉操作规程(样本)，结合本装置加热炉特点，制定切合实际、可操作性强的操作规程。
并在生产实践中不断进行修改完善。
(二)、加热炉操作规程审批加热炉操作规程的制定及修订要经过装置负责人、生产部门、技术部门、安全部门、机动部门审核，主管领导批准。
(三)、加热炉操作规程的修订加热炉操作规程要在装置技改与大修后及时修订，特别是流程图与盲板图要准确、详细，规程不合理的地方要及时修改。
(四)、加热炉操作规程的执行加热炉操作规程在执行过程中，需要变更流程和拆、装盲板等关键步骤时，要求操作员、班长和装置生产指挥人员必须进行三级确认。
五、加热炉维修保养管理(一)、加热炉检维修管理1、做好加热炉的日常维修，特别对引风机、烟道档板、吹灰器等附件的维修。
发现问题及时修理，排除故障，不得影响加热炉的安全运行。
2、停工检修时应对全部氧含量分析仪(包括探头)、热电偶和负压表(包括探头)进行较验。
加热炉在停工检修期间应安排对流炉管、辐射炉管清灰。
3、加热炉检修必须执行检修作业票。
4、加热炉的检维修应按照《有关管式加热炉维护检修规程》来执行。
检修完的项目应按照相关规程、规范要求进行检查验收。
5、加热炉检修后必须进行相关专业联合检查确认后方可交付使用。
6、加热炉检维修记录及竣工资料必须及时存档。
(二)、加热炉日常保养1、加热炉使用单位应按照《石油化工设备完好标准》要求，加强加热炉的运行、维护管理，确保设备始终处于完好状态。
2、严格遵守操作规程及加热炉工艺指标，保证加热炉在设计允许的范围内运行，严禁超温、超压、超负荷运行，并尽量避免过低负荷运行(过低负荷一般指低于设计负荷的60%)。
3、热炉巡回检查(1)检查燃烧器及燃料系统、蒸汽系统。
检查燃烧器有无结焦、堵塞、漏油现象，长明灯是否正常点燃；油枪、燃料气枪应定期清洗、保养，发现损坏及时更换；备用的燃烧器应关闭风门、汽门；长时间停用的油枪、燃料气枪应拆下清洗保养。
(2)检查加热炉被加热工艺介质，有无偏流现象，异常情况必须查明原因，及时处理。
(3)检查消防蒸汽系统。
检查看火孔、看火窗、点火孔、防爆门、人孔门、弯头箱门是否严密。
检查炉体钢架和钢板是否完好严密。
(4)检查辐射炉管有无局部过烧、开裂、鼓包、弯曲等异常现象。
检查加热炉衬里有无脱落，炉内件有无异常，仪表监测系统是否正常。
(5)检查三门一板(油门、气门、风门、烟道挡板)的调节是否灵活好用。
(6)有吹灰器的加热炉应制定吹灰制度、定期吹灰。
(7)检查一次仪表完好情况。
定期对氧含量分析仪标定。
(8)定期检查安全附件，确保完好。
(9)在观察加热炉火焰形状时，始终应戴脸部和眼睛防护罩或戴有色玻璃眼睛。
4、生产管理人员定期做炉效分析工作，编写本装置加热炉运行情况分析报告。
5、采取有效措施控制燃料中的硫化物含量，减少排烟中SO2、SO3等硫化物的含量。
如燃料含硫量偏离设计值较大，应进行烟气露点测试，确定加热炉合理的烟气排放温度，避免烟气露点腐蚀。