乳胶漆常见弊病及解决方法
乳胶漆质量通病及预防
乳胶漆质量通病及预防
大家好，相信在日常生活中，我们都遇见过墙面脱落、起皮、泛黄等问题。
墙面问题的出现着实让人头疼，这些让人心烦的问题究竟是什么原因造成，我们又该如何解决呢？今天我们一起来了解一下乳胶漆的常见问题与解决方法。
主要有以下几个方面：
一、墙面脱落
出现原因：
1、基层处理不净，有潮湿、灰尘等，涂料与基层粘接不牢。
2、涂层过厚，表干里不干。
防治措施：
首先要把基层表面清理干净，如：基层表面灰尘、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质彻底清除干净；把基层表面光滑面作毛化处理；把水气吹干；合理配比水和涂料；遵循操作说明。
二、表面有凸起或颗粒
出现原因：
1、基层表面不净，凸起部分未处理平整，砂纸打磨不够。
2、使用工具未清理，有杂物参入。
3、基层表面太干燥，施工环境温度较高。
防治措施：
清除基层表面污物、流坠灰浆，要用铁铲或砂轮磨光，腻子痕等凸起部分用砂纸打磨平整；操作现场及使用材料、工具等应保持洁净，以防止污物混入腻子或胶粘剂中。
三、变色及褪色
出现原因：
1、墙体温度过高，日照时间长，或水溶性盐结晶在墙的表面上。
2、墙体内含碱值太高，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂。
防治措施：
涂刷好的墙固或抗碱性封闭底漆；
选择好的耐候性颜料色浆；
用乳液含量高的乳胶漆。
四、发霉
出现原因：
1、累积在涂膜表面的尘埃带有养分，特别是在潮湿处有利于霉菌或藻类生长；
2、使用的墙面漆防霉抗藻性能不足。
防治措施：
用合适的杀霉水或漂白液清洗发霉处；若环境特别恶劣，应使用特别配方的漆，适当增加防霉抗藻能力。
乳胶漆常见问题及解决方案
乳胶漆常见问题及解决方案
乳胶漆是一种常见的涂料，用于室内墙壁和天花板的装饰。
然而，使用乳胶漆时可能会遇到一些常见问题。
在本文中，我们将讨论一些乳胶漆的常见问题，并提供一些解决方案。
1. 掉粉和起泡。
当乳胶漆在墙面上出现掉粉和起泡的现象时，通常是由于未正确准备表面所致。
解决这个问题的方法是在涂漆之前，确保表面干燥、清洁，并使用合适的底漆。
此外，如果天气潮湿，可以考虑在室内使用除湿机。
2. 涂层不均匀。
有时候在涂抹乳胶漆时，可能会出现涂层不均匀的情况，这可能是因为涂料未充分搅拌或者过度稀释所致。
解决这个问题的方法是充分搅拌涂料，并按照生产商的建议进行稀释。
3. 涂料起皱。
当乳胶漆在墙面上出现起皱时，通常是由于涂料在施工时太厚或者温度太高导致的。
解决这个问题的方法是在施工时确保涂料均匀，避免过度施工，并在温度适宜的条件下进行施工。
4. 涂料脱落。
如果乳胶漆在墙面上出现脱落的情况，可能是由于表面未充分清洁或者未使用合适的底漆所致。
解决这个问题的方法是在涂料之前确保表面干燥、清洁，并使用适当的底漆。
总的来说，使用乳胶漆时可能会遇到一些常见问题，但通过正确的准备和施工方法，这些问题是可以避免或者解决的。
确保在施工前准备表面，充分搅拌涂料，遵循生产商的建议进行施工，可以帮助您获得理想的涂装效果。
希望这些解决方案能够帮助您解决乳胶漆使用中的问题。
乳胶漆施工过程中常见质量问题和解决措施
乳胶漆施工过程中常见质量问题和解决措施涂料是一种可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。
作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值。
本期就涂料在施工过程中常见的以下5个案例给大家分析其产生的原因和给出解决措施。
一、电管线槽部位的乳胶漆墙面产生裂缝二、在刮抹基层表面腻子时，出现腻子翘起或呈印鳞状皱结的现象三、粘接层出现脱落四、涂料表面有凸起或颗粒，不光洁五、灯槽顶板未批白，灯光亮起来后，从石材面和瓷砖面反射出石膏板底色，出现漏底，观感差01.电管线槽部位的乳胶漆墙面产生裂缝1、原因分析：（1）预埋管线的深度不符合要求，管卡未安装牢固；（2）管槽内垃圾未清理干净，未洗水湿润；（3）补槽时水泥砂浆未分层粉刷，管边水泥砂浆未压密实，未做加强处理。
或养护不到位。
2、解决办法（预防措施）：（1）预埋管线深度（管线外表面与原粉刷面层或原砖墙面的距离）达到15mm 以上，并使管卡固定牢固；（2）管槽内垃圾必须清理干净。
槽内粉刷前需浇水湿润，并冲洗干净；（3）水泥砂浆补槽时应分层粉刷，待基层强度达到50%以上方可粉刷面层水泥砂浆。
粉刷后，做界面剂贴网格布，然后贴纸胶带批腻子；（4）按规范要求认真做好养护工作，一般在抹灰24h后进行湿润养护(建议三天以上)。
02.在刮抹基层表面腻子时，出现腻子翘起或呈印鳞状皱结的现象1、原因分析：（1）腻子过稠或胶性较小。
（2）基层表面有灰尘、隔离剂及油污等。
（3）基层表面太光滑或有冰霜。
在表面温度较高的情况下刮抹腻子。
（4）基层过于干燥，腻子刮得过厚。
2、解决办法（预防措施）：（1）针对不同的施工季节、环境等外部因素，应结合现场实际情况，策划好施工方案，预防质量问题发生。
（2）调制腻子时加适量胶液，稠度合适，不宜过稠或过稀。
（3）清除基层表面灰尘、隔离剂、油污等，并涂刷一层胶粘剂（如乳胶等），再刮腻子。
（4）每遍腻子不宜过厚，不可在有冰霜、潮湿和高温的基层上刮腻子。
乳胶漆的缺陷及解决方法
乳胶漆的缺陷及解決方法1. 粉化现象:表现为涂膜干擦后有粉状物带出,常出现于PVC较高的产品。
原因:● 内墙漆用于外墙;● 过度稀释漆膜太薄,树脂无法完全抓住颜填料;● 底材太疏松,树脂渗入基底,无法完全抓住颜填料;● 施工时基底温度太低,成膜不佳;● 基底及环境湿度过高,重涂时间短,通风差,无法完全成膜;● 基底碱性过高,渗出时破坏漆膜;● 测试时未够7天最佳成膜期。
解决方法:● 用细砂纸轻微打磨,清洁干凈待干透。
● 使用渗透性好的底漆封底,选择合适的面漆;● 遵循施工规范,切勿过度稀释;● 保证施工环境符合施工要求。
2. 光泽不均一现象:表现为从侧面看涂膜光泽不均一,发花,常出现于丝光和半光产品。
原因:● 基底疏松度不均一,对树脂的吸附性不同;● 基底碱性太强;● 底漆、面漆施工厚度不均匀或涂刷量不够;● 喷涂时局部干喷;● 同一墙面使用不同施工工具或使用不同品号的产品;● 未能有效的“湿接”,接痕严重;● 基底温度过高或油漆干燥太快,导致刷涂不均一。
● 使用抗碱底漆,特别是局部修补处,必须与周边同上底漆再施面漆;● 按产品规定比例稀释,确保各层厚度一致,无漏刷、无少涂;● 确保使用一致工具,在同一面墙使用同一品号的产品,在分格区内保证湿接;● 确保施工条件,施工规范符合要求;● 用适当的方法对基底进行降温或选择合适的油漆。
3. 起泡、剥落现象:涂膜鼓起成泡或破裂成皮。
原因:● 基底腻子以石膏粉,滑石粉,双飞粉为主,遇水膨胀,顶起涂膜,特别是外墙;● 基底水份过高,向外扩散时其压力把漆膜鼓起,特别是透气性差的产品;● 房建时防水处理较差,导致雨水通过裂缝或未上漆基面渗入基底,或有漏水,扩散时破坏漆膜。
解决方法:● 去除所有起泡、剥落的部分,清洁待干透;● 如果是由于腻子所引起的问题,铲除旧腻子并用合适的腻子重刮;● 严格遵循施工规范,施工时对基底裂缝进行修补,做好防水层确保基底水分含量符合施工要求,必要时在局部区域增加漆层以保证阻止雨水渗入。
乳胶漆施工质量通病及防治措施
乳胶漆施工质量通病及防治措施
①流坠(流淌)
防治措施：
1）由于夏季气温高，施工时应将门窗打开，以加强通风，使上腻子、面漆迅速干燥。
2)腻子、面漆的粘度不宜过底，每次涂刮不超过1㎜.
3）施工过程中，应尽量使基层平整,棱角打磨平整，施涂时用为刷均匀，以防在凹处积油太多而发生流坠。
②刷纹、刷痕
防治措施：
1)腻子:面漆的粘度不宜过高，稀释剂要用配套的，以防挥发速度过快。
2)对木制品基层，应顺木纹的方向进行涂刷.
3）油刷应用软毛刷，刷完后，应用稀释剂洗净,刷毛不齐的刷子不能使用。
4）若出现刷纹，用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后在涂刷第二遍。
③渗色、咬底
防治措施：
1）施工中，应待基底腻子完全干透后，再刷面层乳胶漆。
2)由于气温高，对木基层中的有染料、木脂等应清除干净,并用虫胶漆进行封底，干透后才施面溱，以防天长日久或高温情况下出现渗色.
3)施工操作时，应选择技术熟练、操作准确的工人进行操作，以防反复次数过多而出现咬底。
④石膏板缝处和接头拼缝处出现裂缝
防治措施：
1）由于气温高，施工中室内与环境自然湿度温差较大，因此乳胶漆施工应在外墙施工完毕后进行。
所有接缝都必须专人请补,不得因遗漏而导致面饰出现裂缝.
2）石膏板缝不能一次补平，要分三次进行.每次被缝应待腻子干硬后形成凹槽，并在开始下次补缝前检查上次缝是否稳定，最后用石膏板补缝带贴缝。
12种常见的漆膜弊病的原因及其解决方案
12种常见的漆膜弊病的原因及其解决方案漆膜弊病是指在漆膜制作过程中出现的一些不良现象，例如气泡、起皮、开裂等。
这些问题可能由于制造过程中的原因或施工不当而引起。
本文将介绍12种常见的漆膜弊病的原因及其解决方案。
1.气泡：气泡是指在漆膜表面形成的小气囊。
原因可能是涂装时存在空气或溶剂挥发不完整。
解决方法包括将涂料过滤，使用合适的喷嘴大小，喷涂时按照规定的喷涂速度和压力进行操作。
2.起皮：起皮是指漆膜与底层材料之间的剥离现象。
原因可能是涂装前表面没有充分清洁，涂料与底层材料不相容或不良的底材处理。
解决方法包括清洁和研磨底材，使用正确的底材处理剂，确保涂层与底材的相容性。
3.开裂：开裂是指漆膜表面出现裂纹。
原因可能是涂层过厚，干燥过快，温度变化引起的收缩等。
解决方法包括涂刷均匀的漆膜，避免过快的干燥速度，保持稳定的温度。
4.粗糙和不均匀：粗糙和不均匀的漆膜可能是因为施工不当，喷涂速度过快，喷嘴堵塞等原因造成的。
解决方法包括使用合适的喷嘴大小，调整喷涂速度和压力，确保喷涂均匀。
5.翘曲：翘曲是指漆膜在干燥或固化过程中出现变形。
原因可能是干燥速度过快或不均匀，温度不稳定等。
解决方法包括使用适当的干燥时间和温度，确保涂膜均匀干燥。
6.变色：漆膜的颜色可能会发生变化，可能是由于光照、氧化、化学反应等原因引起的。
解决方法包括使用耐光、耐氧化的涂料，定期维护和修补涂层。
7.涂层剥落：涂层可能会出现剥落的现象，可能是由于粘度不当、涂层与底材不相容等原因引起的。
解决方法包括使用适当粘度的涂料，选用适合的底材处理剂。
8.漆面不光滑：漆膜表面可能会出现不光滑的现象，可能是由于涂装时存在杂质、喷嘴堵塞等原因引起的。
解决方法包括过滤涂料，定期检查和清洁喷嘴。
9.颜色不均匀：漆膜的颜色可能会出现不均匀的问题，可能是由于涂装不均匀、颜料分散不均等原因引起的。
解决方法包括均匀涂装，使用颜料搅拌机均匀搅拌颜料。
10.贝壳纹：贝壳纹是指漆膜表面出现类似贝壳的纹理。
乳胶漆施工质量弊病及解决方案
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乳胶漆施工质量通病及防治措施
乳胶漆施工质量通病及防治措施乳胶漆是一种目前非常常见的涂料，广泛应用于室内墙面的装修。
但是，在乳胶漆施工过程中也会出现一些质量问题。
下面，我将介绍一些乳胶漆施工的通病及防治措施。
1.涂料粘结力不强。
乳胶漆施工后容易出现涂层剥落、起皮等问题。
原因可能是底材处理不当、涂料本身质量不佳等。
防治措施包括：在施工前，要对墙面进行充分的处理，包括清洁、填补裂缝、刷底漆等。
此外，要选择优质的乳胶漆产品，以增强涂料的粘结力。
2.涂料色差大。
在同一个房间或同一个墙面上，出现明显的色差现象。
造成这种问题的原因可能是涂料的配方问题、施工工艺不当等。
防治措施包括：在施工前要充分搅拌涂料，确保颜色均匀，避免出现配方不一致的问题。
此外，施工人员要注意涂料喷涂的均匀程度，尽量避免出现明显的色差。
3.涂层附着力不佳。
在墙面刮蹭或用胶带贴物后容易掉屑。
原因可能是底材表面处理不当、涂料施工时未压实等。
防治措施包括：在刷底漆前，要对墙面进行充分的打磨和除尘工作，以增强涂料的附着力。
此外，在刷涂料时，可以适当增加涂料的厚度，使其更加紧密地贴附在墙面上。
4.涂料干燥时间过长。
乳胶漆施工后，涂料干燥时间过长，影响工期进度。
原因可能是涂料本身干燥性能不佳、施工环境温度过低等。
防治措施包括：要选择干燥性能好的乳胶漆产品，尽量避免在温度较低的环境下施工。
此外，可以考虑使用加速剂来加快涂料的干燥速度。
5.涂料开裂。
在施工后的一段时间内，涂料表面出现开裂现象。
原因可能是涂料施工过厚、底材清洁不彻底等。
防治措施包括：在施工前要对墙面进行充分的清洁和打磨，确保底材表面干净光滑。
此外，在刷涂料时，要注意控制涂膜厚度，避免过厚导致开裂。
总之，乳胶漆施工过程中可能出现的质量问题多种多样，但是通过合理的施工工艺和正确的措施，这些问题是可以得到有效预防和解决的。
因此，在进行乳胶漆施工时，施工人员应该具备充分的专业知识和经验，以确保施工质量。
同时，消费者在选择涂料产品时，应该选择品质可靠的产品，以确保装修效果。
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常见弊病及解决方法涂装的基础知识五、常见弊病及解决方法常见施工弊病分析方法三分法常见施工弊病分析方法三分法三分法:先辩别涂料或涂膜所出现的问题是来自于所采用的原料本身（油漆或木料）还是外在环境、人为因素等 ? (1)材料因素：即油漆、固化剂、稀释剂等是否变质或不配套使用； (2)外在因素：施工环境太脏，施工器皿不清洁，温度太高，太低，湿度太大，喷涂设备滤水滤油不良，气压过大，喷枪口径过小过大等；涂装的基础知识(3)人为因素：涂料混合比率不对（不按所规定重量比，而采用大约目测容积比），主剂与固化剂混合错误，稀释剂未按规定添加，喷枪与喷涂物距离过近或过远，喷涂量过多或过少，油漆混合液喷涂前未充分搅拌均匀，喷涂过程或干燥时间不当，砂纸采用型号不当等。
涂装的基础知识流挂流挂涂装的基础知识漆病类型漆病现象在涂饰物表面，尤其是立面上，漆从上面流挂或滴下来，漆膜呈现部分下垂或流涎状态。
流挂（流坠/ 滴眼泪）漆病产生原因漆病解决方法 1. 加入太多稀释剂。
1. 按比例加入稀释剂。
2. 一次喷涂太多太厚，重 2. 应分两次或多次施涂时间太短。
工，延长重涂时间。
3. 物面不平、不洁、含油 3. 处理好喷涂表面，水，喷涂角度重叠不当不得有水或油，调配 4. 喷嘴过大，喷嘴与物面好喷涂角度。
距离太近，喷涂速度太慢， 4. 充分考虑施工场所喷涂量太多。
的温湿度。
5. 湿度高，温度低，干燥 5. 调整好喷枪及与物迟缓。
面的距离。
6. 使用高沸点溶剂过多的 6. 使用合适的稀释剂稀释剂，因而干燥过慢。
调漆。
涂装的基础知识褶皱褶皱涂装的基础知识漆病类型褶皱（其皱纹）漆病现象漆膜呈现起伏状态。
漆病产生原因 1. 表面干燥过快，涂膜干燥不均匀。
2. 一次涂得过厚，表面急速干燥，里面不能同时干燥，下层松弛上层绷紧。
3. 下涂层干燥不完全，立即涂上层。
4. 上下层涂料不配套。
5. 底漆未彻底干透，而面漆的稀释剂溶解太强，使底漆溶胀。
6. 固化剂加入量太少。
7. 下层涂膜没有充分打磨，即予上层涂装。
漆病解决方法 1. 使用较慢干的稀释剂，和适当溶解力的溶剂。
2. 分两次或多次涂装，每次喷涂时间要让溶剂充分挥发。
3. 待下层膜干燥充分，再予上涂。
4. 使用性质相合的涂料，避免较软涂料在下层。
5. 避免涂得太厚，底层要彻底干透再涂面漆。
6. 适当增加固化剂加入量。
7. 聚合型干燥涂膜，干燥后打磨应尽量充分。
8.避免阳光直射和强风吹拂涂装的基础知识缩孔缩孔涂装的基础知识漆病类型缩孔漆病现象漆膜表面形成下陷的盆地状现象漆病产生原因 1. 被涂物有水分、油分或油性蜡等。
2. 空气压缩机及管道带有水分油污。
3. 工作环境被污染，喷房设备及喷涂工具不洁。
漆病解决方法 1. 作业场所、器具避免污染油污、蜡等，手、衣物、擦拭布被污染应清洗后才可碰触作业物，施工中注意不让杂质掉入漆桶。
保持设施、调漆罐、工具干净。
2. 被涂物避免污染，且需打磨彻底。
3. 使用油水分离器分离，并定期排水，两小时一次。
4. 旧涂膜在涂漆前用溶剂擦拭干净再予打磨彻底后施工。
涂装的基础知识咬底咬底涂装的基础知识漆病类型咬底（起层）漆病现象漆病产生原因漆病解决方法 1. 使用性质相合的涂料，避免较软涂料在下层。
2. 延长底层干燥时间，待底层完全干燥后，才涂上层。
3. 底层咬彻底干燥后再涂面层，选用配套稀释剂。
是一种面漆“溶胀” 1. 上下层涂料不配套，醇底漆的现象酸漆上喷硝基、聚酯漆；硝基漆上喷聚酯漆。
2. 上下层施工间隔时间不够。
3. 底层未干透，面漆用稀释剂溶解力过强。
涂装的基础知识气泡气泡涂装的基础知识漆病类型气泡漆病现象涂饰物表面呈现凸起的气泡状漆病产生原因 1. 木材表面木眼深，填充困难，喷涂漆成膜后，白坯的气体向外膨胀顶起漆膜，引起起泡。
2. 使用过高粘度的涂料。
3. 喷涂空气压力过高，涂料混入空气过多。
4. 加热干燥过于激烈。
5. 物面含水率高，环境温度太高，湿度太大，通风不行。
6. 空气压缩机及管道带有水分。
7. 固化剂加入油漆调匀后，静置时间不够。
8. 采用含水醇高的不良稀释剂刷涂时，溶剂挥发太快。
9. 一次涂层太厚或连续喷涂层间间隔时间太短。
漆病解决方法 1. 刮透明腻子，充分填补木眼，在喷涂前先刷一遍底得宝封闭缝隙，排出木眼中的空气。
2. 适当调整涂料粘度。
3. 调整适当的空气压力，减少空气的混入。
4. 加热干燥时待溶剂挥发后进行。
5. 改善施工环境，物面应干燥，被涂面打磨后应晾干2－ 3小时以上。
6. 使用油水分离器分离，并定期排水，两小时一次。
7. 搅拌后应静置10－15分钟。
8. 选用配套稀释剂，可加5－ 10％慢干溶剂。
9. 分多次施工，多次涂装时，延长喷涂时间，让下层充分干燥。
涂装的基础知识针孔针孔涂装的基础知识漆病类型针孔(火山口) 漆病现象在漆膜表面形成的如针眼大小的小孔漆病产生原因 1. 木材表面木眼太深，填充困难，打磨不好、起手。
2. 连续喷涂两次间隔时间太短，下涂层干燥不完全，上涂层急速干燥。
3. 被涂面有灰尘，水分压缩空气有水、油污。
4. 油漆调配好搅拌后静置时间不够。
5. 一次性厚涂，表面干燥而底层未干，底层溶剂继续蒸发而凸起。
6. 使用不良的涂料稀释剂或错用稀释剂。
7. 固化剂加入太多，或错用固化剂。
8. 稀释剂用量太小，涂料粘度过高。
9. 施工环境温度过高，温度太大。
10. 喷涂压力过大或距离太远。
漆病解决方法 1. 木材表面应充分填补好，砂光打磨达到要求。
2. 多次涂装时，延长重涂时间，让下层充分干燥。
3. 处理好被涂面的灰尘和水，打磨后，应晾干2 －3小时以上，净化压缩空气。
4. 搅拌均匀后静置10－ 15分钟才能用。
5. 分两次或多次施工。
6. 使用配套产品。
7. 按指定的调漆比例正确调漆，并且充分搅拌均匀。
8. 增加稀释用量，达到施工最佳粘度。
9. 设法改善作业环境，夏天温度过高，要相应减少固化剂，适当选用慢干剂。
10. 调整好喷涂压力和距离。
涂装的基础知识颗粒颗粒涂装的基础知识漆病类型颗粒漆病现象漆膜表面附着灰尘等颗粒状物质漆病产生原因 1. 打磨过的地材有灰尘、杂质没擦干净，特别是装修，墙边墙角，窗台灰尘没擦干净。
2. 调漆时，杂质混入漆中。
3. 施工环境不洁，施工工具不洁。
4. 换不同类型油漆后，工具未洗干净。
5. 喷嘴太小，压力太大，喷嘴与物面距离太远，油漆雾化不良，喷房通风不合理，漆雾返落在已喷的物面上。
6. 固化剂添加过多。
7. 油漆加固化剂后放置时间过长，或在施工时过度稀释，已分散好的油漆粒子也会重新凝聚造成起粒。
8. 使用溶解力差的稀释剂，无法充分溶解涂料。
漆病解决方法 1. 把打磨过的底材清理干净，喷房走动的地面油洒水。
2. 漆桶应盖紧密封，调好的漆须过滤后再喷。
3. 保持施工环境工具清洁，装修房子时，刷好油漆时关闭门窗。
待表干后（15 －20分钟）开窗开门。
4. 不同类型的油漆不能混合使用，工具每用一次一定要洗干净。
5. 按要求调整好喷涂压力合喷嘴口径，与物面距离不超过25CM，按比例调好漆，保证油漆雾化好，设计安装好喷房通风设备。
6. 调好漆后，应在规定时间内用完，稀释剂不宜过多。
7. 正确调配固化剂，并搅拌均匀。
8. 使用配套稀释剂涂装的基础知识桔皮桔皮涂装的基础知识漆病类型桔皮(橘纹) 漆病现象涂膜表面不光滑,呈现凹凸的状态如桔子皮样或是表面凹凸不平带有麻点漆病产生原因 1. 油漆太稠，稀释剂太少。
2. 喷涂压力过大或距离太近，喷涂漆量少，距离近。
3. 施工场所温度太高，干燥过快，漆不能流展平坦。
4. 作业环境风速过大。
5. 使用低沸点稀释剂，漆雾抵达物面时溶剂即挥发。
6. 加入固化剂后，放置时间过长才施工。
漆病解决方法 1. 注意油漆配比，注意合理准确调漆。
2. 充分熟练喷枪使用方法。
3. 改善施工场所条件。
4. 防止在有风处涂装。
5. 使用适当的稀释剂调漆。
6. 加入固化剂调漆后应尽快用完。
涂装的基础知识失光失光涂装的基础知识漆病类型失光漆病现象涂膜呈雾状不能获得预期的光泽漆病产生原因 1. 被涂面粗糙多孔，吸油量大。
2. 稀释剂加量太多，油漆喷涂量太少。
3. 排气不良，喷涂漆雾落在已喷好的膜面上。
4. 选用沸点低的稀释剂，挥发干燥过快。
5. 抛光的涂装，未充分干燥即打磨抛光，或抛光蜡太粗。
6. 施工环境温度太高，湿度太大，溶剂挥发太快，漆膜白化。
7. 打磨粗糙，或选用粗砂纸打磨，有砂眼。
8. 被涂物表面附着灰尘，漆粉未清除。
9. 油漆加入固化剂后放置时间过长。
漆病解决方法 1. 选择好板材，或先刷1 －2遍底得宝（封闭漆）封闭木眼，刮腻子填补孔隙，打磨平坦。
2. 控制适当的涂料粘度，以正确的方法喷涂粘度适中的漆膜。
3. 保持良好的排气。
4. 选用配套稀释剂，或添加挥发慢的溶剂。
5. 待漆膜完全干燥后才可以进行抛光，并选择蜡的细度。
6. 要有良好的作业温湿度，可适当加入防白水等慢干溶剂。
7. 清理干净被涂面。
8. 调好油漆后应尽快在4 小时内施工完。
9. 选用较细的砂纸认真仔细打磨好。
涂装的基础知识发白发白涂装的基础知识漆病类型发白漆病现象涂膜颜色比原来较白，呈白雾状,漆膜出现浑浊现象漆病产生原因 1. 空气高温高湿，相对湿度高于80％以上时，一般春夏季下雨天常见。
2. 用了低沸点、快干的稀释剂。
3. 硝基清漆在阴雨天、潮湿季节进行涂饰施工时，常发生泛白现象。
涂层泛白后，就形成一种不透明或半透明的乳白色雾层。
色漆涂层泛白后，会使色漆失去鲜艳的色彩 4 涂膜含有水分未清除干净。
漆病解决方法 1. 降低室内温度，避免在高湿下涂装作业，或在稀释剂中加入防白水。
2. 选用慢干稀释剂。
3. 室内必须保持适当的干燥，雨天应关上门窗施工，若温度无法控制，可在油漆中加适量防潮剂，一般在香蕉水中加入１０％—２０％丁醇防潮剂。
另外可用烤灯，烘烤发白处，待泛白漆膜水分完全蒸发掉后，再涂一层加防潮剂的涂料。
待涂膜的水分完全挥发后再作业。
涂装的基础知识剥离剥离（乳胶漆）剥离（乳胶漆）剥离（木器漆）剥离（木器漆）涂装的基础知识漆病类型剥离漆病现象涂膜附着不良,经少许外力或是未经外力既呈现涂膜脱落的状态漆病产生原因 1. 被涂物表面不洁，附着油、水、灰尘、蜡、清洁液或其他化学品。
2. 被涂物面光滑度高，底层打磨不充分或缺打磨。
3. 底面漆配套性不好。
4. 底层未干即施工面层。