金属材料的分类与应用
金属材料材质分类及用途

金属材料材质铜有很多种纯铜:又称紫铜含铜量在99.5%以上比如电线丝铜锌合金:又称黄铜一般铜占60% 锌占40% 阀门锁芯铜锡合金:又称青铜有些轴承套铜镍合金:又称白铜银状比如钥匙(一般钥匙黄色的是黄铜白色的是白铜)最常用的就这几种铜主要分为纯铜和合金铜纯铜有T2,另有无氧铜系列C10100;C10200、磷脱氧铜TP1\TP2合金铜分;1、简单黄铜铜-锌合金;2、复杂黄铜铜+锌+其他金属;3、青铜:分铁青铜、磷青铜、铝青铜、铍青铜等(铜中加入除锌、镍以外的金属)4、白铜:普通白铜、锌白铜、铁白铜、铝白铜等等(铜中加入镍为主和其他金属)铝材的分类(1)按有无合金成分,铝材分为纯铝及铝合金。
铝合金按合金系列又分为Al-Mn合金、Al-Cu 合金、Al-Si合金和Al-Mg合金等。
(2)按压力加工能力,可分为变形铝和非变形铝(例如:铸铝)。
(3)按能否热处理强化,铝合金又分为非热处理强化铝和热处理强化铝。
铝没有同素异构体,纯铝、铝锰合金、铝镁合金等不可能通过热处理相变来提高强度。
但是,铝铜和铝镁硅等合金可通过固溶时效析出强化相提高强度,称为可热处理强化铝。
不能通过固溶时效析出强化相提高强度的称为不可热处理强化铝。
铝合金分为:1系:特点:含铝99.00%以上,导电性有好,耐腐蚀性能好,焊接性能好,强度低,不可热处理强化. 应用范围:高纯铝(含铝量99.9%以上)主要用于科学试验,化学工业及特殊用途.2系:特点::以铜为主要合元素的含铝合金.也会添加锰、镁、铅和铋为了切削性。
如:2011合金,在熔练过程中要注意安全防护(会产生有害气体)。
2014合金用天航空工业,强度高。
2017合金比2014合金强度低一点,但比较容易加工。
2014可热处理强化。
缺点:晶间腐蚀倾向严重。
应用范围:航空工业(2014合金),螺丝(2011合金)和使用温度较高的行业(2017合金)。
3系:特点:以锰为主要合金元素的铝合金,不可热处理强化,耐腐蚀性能好,焊接性能好。
《金属材料学》课件

性。
合金化
通过改变金属的成分, 提高其耐蚀性。
缓蚀剂
添加缓蚀剂抑制金属腐 蚀的化学反应速度。
金属材料在特定环境下的耐腐蚀性
01
02
03
04
酸性环境
钢铁、不锈钢等对酸有一定的 耐蚀性,但不同金属差异较大
。
碱性环境
铝、镁等金属在碱性环境中容 易发生腐蚀。
海洋环境
04 金属材料的腐蚀与防护
CHAPTER
金属材料的腐蚀机理
电化学腐蚀
金属与电解质溶液接触,通过电极反应发生的腐 蚀。
化学腐蚀
金属与非电解质直接反应,生成金属氧化物的腐 蚀。
生物腐蚀
金属在有微生物的环境下发生的腐蚀。
金属材料的防腐蚀方法
涂层保护
在金属表面涂覆防腐蚀 涂层,隔离金属与腐蚀
介质。
电镀
金属材料的化学性能是指其在各种环 境中的稳定性,包括耐腐蚀性、抗氧 化性、耐候性等。
耐腐蚀性是指金属材料抵抗腐蚀的能 力,抗氧化性是指金属材料在高温下 抵抗氧化的能力,耐候性是指金属材 料在自然环境中抵抗光、热、水、大 气等因子的作用的能力。
金属材料的力学性能
金属材料的力学性能是指其在受力作用下的行为表现,包括强度、塑性、韧性、 硬度等。
详细描述
金属材料主要是指由金属元素或以金属元素为主构成的具有 金属特性的工程材料,如铁、铝、铜等。根据成分和用途, 金属材料可以分为钢铁、有色金属、贵金属等类型。
金属材料的特性与用途
总结词
金属材料具有导电性、导热性、延展性等特性,广泛应用于建筑、机械、电子 等领域。
详细描述
金属材料具有良好的导电性、导热性和延展性,这些特性使得金属在建筑、机 械、电子等领域得到广泛应用。例如,钢铁用于制造桥梁和建筑结构,铜用于 电线和电缆,铝用于包装和航空航天领域。
金属材料的分类及性能

金属材料的分类及性能一、金属材料定义:是金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料。
二、金属材料分类:①黑色金属:纯铁、铸铁、钢铁、铬、锰。
②有色金属:有色轻金属、有色重金属、半金属、贵金属、稀有金属三、金属材料性能:①工艺性能:铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削加工性能、热处理性能等②使用性能:机械性能、物理性能、化学性能等1. 工艺性能金属对各种加工工艺方法所表现出来的适应性称为工艺性能,主要有以下五个方面:(1)铸造性能:反映金属材料熔化浇铸成为铸件的难易程度,表现为熔化状态时的流动性、吸气性、氧化性、熔点,铸件显微组织的均匀性、致密性,以及冷缩率等。
铸造性能通常指流动性,收缩性,铸造应力,偏析,吸气倾向和裂纹敏感性。
(2)锻造性能:反映金属材料在压力加工过程中成型的难易程度,例如将材料加热到一定温度时其塑性的高低(表现为塑性变形抗力的大小),允许热压力加工的温度范围大小,热胀冷缩特性以及与显微组织、机械性能有关的临界变形的界限、热变形时金属的流动性、导热性能等。
可锻性:塑性和变形抗力(3)焊接性能:反映金属材料在局部快速加热,使结合部位迅速熔化或半熔化(需加压),从而使结合部位牢固地结合在一起而成为整体的难易程度,表现为熔点、熔化时的吸气性、氧化性、导热性、热胀冷缩特性、塑性以及与接缝部位和附近用材显微组织的相关性、对机械性能的影响等。
(4)切削加工性能:反映用切削工具(例如车削、铣削、刨削、磨削等)对金属材料进行切削加工的难易程度。
(5)热处理性能:热处理是机械制造中的重要过程之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。
其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的,所以,它是机械制造中的特殊工艺过程,也是质量管理的重要环节。
2. 机械性能:金属在一定温度条件下承受外力(载荷)作用时,抵抗变形和断裂的能力称为金属材料的机械性能(也称为力学性能)。
金属材料(第2课时 常见的合金及应用)-高一化学课件(人教2019必修第一册)

√B.b点时溶液中发生的反应为Fe+Cu2+===Cu+Fe2+
C.c点时加入的铁粉与Cu2+反应
√D.原溶液中Fe2(SO4)3和CuSO4的物质的量之比为1∶2
11.硫酸铁铵[NH4Fe(SO4)2·xH2O]是一种重要铁盐。为充分利用资源,
6.将m g镁铝合金投入500 mL 2 mol·L-1的盐酸中,固体完全溶解, 收集到气体5.6 L(标准状况下)。向反应所得溶液中加入4 mol·L-1的氢 氧化钠溶液,沉淀质量的最大值为13.60 g,则m的值为( A ) A.5.10 B.8.50 C.9.35 D.11.48
7.将一定质量的Al、Mg混合物加入足量的盐酸中,充分反应后得 到标准状况下的氢气8.96 L;如果将等质量的该混合物加入足量的 NaOH溶液中,充分反应后得到标准状况下的氢气6.72 L。 (1)混合物与NaOH溶液反应的离子方程式为 ___2_A_l_+__2_O__H__-_+__2_H__2_O_=__=_=__2__A_l_O_2_-__+__3_H_2_↑_________。 (2)求混合物中各成分的质量。
A.①② B.①③ C.①④ D.②④
(3)镁、铝合金与盐酸完全反应后,加入过量的氢氧化钠溶液,最后的结 果是 C 。 A.没有沉淀物生成 B.只有氢氧化铝沉淀生成 C.只有氢氧化镁沉淀生成 D.有氢氧化铝和氢氧化镁沉淀生成
10.现代建筑的门窗架常用电解加工成的古铜色硬铝制造。取硬铝样品 进行如下实验(每一步试剂均过量),由此可以推知硬铝的组成可能为
第三章 第二节 金属材料
第2课时 常见的合金及应用 Nhomakorabea一、铁合金
一 铁合金 1.合金:合金属于混合物,合金的机械性能一般 优于 各成分金属;合金的 硬度一般 高于 它的各成分金属。 2.铁合金 生铁和钢是含碳量不同的两种铁碳合金。 (1)生铁:含碳量为2%~4.3% 的铁碳合金称为生铁。生铁硬度 大 、抗压, 性脆、可以铸造成型,是制造机座、管道的重要材料。
常用金属材料介绍

常用金属材料金属材料来源丰富,并具有优良的使用性能和加工性能,是机械工程中应用最普遍的材料,常用以制造机械设备、工具、模具,并广泛应用于工程结构中。
金属材料大致可分为黑色金属两大类。
黑色金属通常指钢和铸铁;有色金属是指黑色以外的金属及其合金,如铜合金、铝及铝合金等。
1.2.1 钢钢分为碳素钢(简称碳钢)和合金两大类。
碳钢是指含碳量小于2.11%并含有少量硅、锰、硫、磷杂质的铁碳合金。
工业用碳钢的含碳量一般为0.05%~1.35%。
为了提高钢的力学性能、工艺性能或某些特殊性能(如耐腐蚀性、耐热性、耐磨性等),冶炼中有目的地加入一些合金元素(如Mn、Si、Cr、Ni、Mo、W、V、Ti等),这种钢称为合金钢。
(一)碳钢1.碳钢的分类碳钢的分类方法有多种,常见的有以下三种。
(1)按钢的含碳量多少分类分为三类:低碳钢,含碳量<0.25%;中碳钢,含碳量为0.25%~0.60%;高碳钢,含碳量>0.60%。
(2)按钢的质量(即按钢含有害元素S、P的多少)分类分为三类:普通碳素钢,钢中S、P含量分别≤0.055%和0.045%;优质碳素钢,钢中S、P含量均≤0.040%;高级碳素钢,钢中S、P含量分别≤0.030%和0.035%。
(3)按钢的用途分类分为两类:碳素结构钢,主要用于制造各种工程构件和机械零件;碳素工具钢,主要用于制造各种工具、量具和模具等。
2.碳钢牌号的表示方法(1)碳素结构钢碳素结构钢的牌号由屈服点“屈”字汉语拼音第一个字母Q、屈服点数值、质量等级符号(A、B、C、D)及脱氧方法符号(F、b、Z)等四部分按顺序组成。
其中质量等级按A、B、C、D顺序依次增高,F代表沸腾钢,b代表镇静钢,Z代表镇静钢等。
如Q235-A·F表示屈服强度为235Mpa的A 级沸腾碳素结构钢。
(2)优质碳素结构钢优质碳素结构钢的牌号用两位数字表示。
这两位数字代表钢中的平均含碳量的万分之几。
例如45钢,表示平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢。
金属材料分类

金属材料分类金属材料是人类使用最广泛的一类材料,广泛应用于工业制造、建筑结构、电子设备等领域。
根据其组成成分和性质特征,金属材料可以分为以下几类:1. 铁系金属材料:主要包括铁、钢、铸铁等。
铁材料具有良好的可塑性、导热性和导电性,广泛应用于机械制造、建筑结构、电气设备等领域。
钢是铁和碳的合金,具有高强度、耐磨性和耐腐蚀性,在汽车制造、航空航天等高强度要求的领域得到广泛应用。
铸铁是含碳量较高的铁合金,具有良好的铸造性能和耐磨性,广泛用于汽车零部件、机械零件等制造领域。
2. 非铁金属材料:主要包括铝、镁、铜、锌、锡等。
非铁金属材料通常具有较低的密度和良好的导电性、导热性,被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
铝是密度较低的金属,具有良好的刚性和耐腐蚀性,在飞机制造、汽车制造等领域得到广泛应用。
镁具有良好的强度和轻质性,被广泛应用于航空航天、轻质汽车制造等领域。
3. 合金材料:合金是由两种或更多种金属元素组成的材料。
根据不同的组成成分和性质,合金可以分为多种类型。
常见的合金有不锈钢、铝合金、钛合金等。
不锈钢由铁、铬、镍等元素组成,具有良好的耐腐蚀性和高强度,在船舶、食品加工等领域得到广泛应用。
铝合金是由铝和其他金属元素(如铜、锌、镁等)组成的材料,具有良好的强度和轻质性,在汽车制造、航空航天等领域得到广泛应用。
钛合金具有良好的耐高温、耐腐蚀性能和高强度,被广泛应用于航空航天、医疗器械等高要求领域。
4. 贵金属材料:主要包括金、银、铂等。
贵金属材料具有优良的化学稳定性和导电性能,被广泛应用于电子设备、珠宝饰品、化学催化剂等领域。
金是最常见的贵金属材料,具有高导电性和抗腐蚀性,被广泛应用于电子器件、电镀等领域。
综上所述,金属材料根据其组成成分和性质特征可分为铁系金属材料、非铁金属材料、合金材料和贵金属材料。
每类材料都有其独特的特点和广泛的应用领域,对于促进工业制造和社会发展具有重要作用。
金属材料材质分类及用途

金属材料材质分类及用途金属材料广泛应用于各种工业领域,根据其化学成分、物理性质和用途等不同分类方法,可以将金属材料分为多个种类。
以下是一些常见的金属材料的分类及其用途。
1.铁族金属:铁、钢等属于铁族金属。
它们具有优良的强度和韧性,广泛应用于建筑、制造、机械、交通工具等领域。
铁质材料广泛应用于基础建设如桥梁、建筑结构和道路,钢铁材料则广泛使用于机械设备、汽车和火车制造,并在船舶建造和航空航天行业中也有广泛应用。
2.贵金属:贵金属如黄金、铂、银等具有较高的化学稳定性和抗腐蚀性能,广泛应用于珠宝、硬币、催化剂、电子器件、医疗设备等领域。
3.铝合金:铝合金具有低密度、高强度、优良的导热和导电性能,被广泛应用于航空航天、汽车、建筑、包装等领域。
例如,航空航天行业中的飞机、卫星和导弹都采用铝合金制造,汽车工业中的车身、车架和发动机零部件也常采用铝合金。
4.铜合金:铜合金具有优良的导电、导热性能和良好的抗腐蚀性能,被广泛应用于电力、电子、通信设备、化工设备等领域。
铜合金还常用于制造管道、接头、阀门和供水系统中的配件。
5.锌合金:锌合金具有优良的耐蚀性能和良好的铸造性能,广泛应用于汽车、建筑、五金配件等领域。
例如,汽车行业中的发动机外壳、变速箱、制动系统等部件常使用锌合金制造,建筑行业中的门窗配件、管道配件等也有锌合金的应用。
6.镁合金:镁合金具有低密度、高比强度和良好的可塑性,被广泛应用于航空航天、汽车、电子设备等领域。
镁合金被广泛应用于航空航天领域的航天器零部件、飞机结构件,汽车中的车身、发动机零部件等。
7.钛合金:钛合金具有低密度、高强度、抗腐蚀性好等特点,被广泛应用于航空航天、医疗设备、化工设备等领域。
航空航天领域中的飞机结构件、发动机零部件,医疗领域中的人工关节等都常使用钛合金制造。
8.镍合金:镍合金具有良好的抗高温、抗腐蚀性能,广泛应用于航空航天、化工、海洋工程等领域。
例如,航空发动机中的高温部件,化工设备中的腐蚀性环境部件等都常使用镍合金制造。
九年级化学下册的听课笔记:第八单元金属和金属材料《金属材料》1

2024九年级化学下册听课笔记:第八单元金属和金属材料《金属材料》1.1 教师行为导入:教师以一段生动的开场白引入新课:“同学们,在我们日常生活中,从高楼大厦的钢筋骨架到日常使用的锅碗瓢盆,再到璀璨的金银首饰,都离不开一种重要的材料——金属。
今天,我们就一起走进金属的世界,探索金属材料的奥秘。
”这样的导入既贴近生活实际,又激发了学生的学习兴趣。
教学过程:•金属的物理性质:•教师首先通过展示多种金属样品(如铁、铜、铝等),引导学生观察并总结金属的共同物理性质,如导电性、导热性、延展性、光泽度等。
•通过实验演示(如用导线连接电池和小灯泡展示导电性),加深学生对金属物理性质的理解。
•金属的化学性质:•接着,教师介绍金属与氧气、酸、盐等物质的反应,解释金属活动性顺序的概念。
•通过实验(如铁钉生锈实验、金属与酸反应速率比较),让学生直观感受金属化学性质的差异。
•金属材料的分类与应用:•教师详细讲解纯金属与合金的区别,以及合金在日常生活和工业生产中的广泛应用。
•通过展示图片或实物(如铝合金门窗、不锈钢餐具),帮助学生理解不同金属材料的特点和用途。
•金属资源的保护:•最后,教师引导学生思考金属资源的有限性和保护金属资源的重要性。
•讨论并总结防止金属腐蚀、金属回收利用等保护金属资源的有效措施。
板书设计(提纲式):作业布置:1.完成课后习题中关于金属物理性质和化学性质的部分。
2.调查家中或学校周围使用的金属材料,了解其种类、性质及用途,并撰写简短报告。
3.预习下节课内容,思考金属冶炼的基本原理和方法。
课堂小结:教师对本节课的主要内容进行总结,强调金属材料的物理和化学性质对其应用的影响,以及保护金属资源的重要性。
鼓励学生关注身边的化学现象,培养科学探究精神。
1.2 学生活动学生活动:•在导入环节,学生认真聆听教师的开场白,对即将学习的内容产生兴趣。
•在教学过程中,学生积极参与观察、讨论和实验。
他们仔细观察金属样品和实验现象,积极回答教师的问题,与同伴交流自己的观察结果和想法。
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Q345 Q390 Q420 Q460
12MnV,14MnNb, 船舶、铁路车辆、桥梁、管道、锅炉、压力容器
16Mn,18Nb
、石油储罐、起重及矿山机械、厂房钢架等
15MnTi,16MnNb ,15MnV
中高压锅炉汽包、中高压石油化工容器、大型船 舶、桥梁、车辆、起重机及其它较高载荷的焊接结 构件等
锯条
锉刀
钻头
P.16
6.铸造碳钢
1)编号方法: 以字母ZG+屈服强度—抗拉强度
特点:熔点较低,熔化后流 动性好。
如 ZG230-450钢,表示屈服强度为230 MPa、抗拉强 度为450 MPa的工程用铸钢
2)用途:
广泛用于铸造重型机械、矿山机械、冶金机械、机车车辆的某 些要求不高但形状复杂的零件,如机座、变速箱壳、阀体等
金属材料的分类与应用
内容提纲
1 钢的分类与应用 2 铸铁的分类与应用 3 非铁金属材料的分类与应用
P.2
1 钢的分类及应用
碳素钢
普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、 易切削碳素结构钢、碳素工具钢、
低合金高强度结构钢、滚动轴承钢
钢铁材 钢 合金钢 料(黑
色金属 金) 属
一般性
材
铸 能铸铁
料
铁 特殊性
能铸铁
2)用途: 房屋、桥梁、船舶、车辆、铁道、高压容器 等工程结构件。
(比普通碳素结构钢强度更高,但价格也稍贵)
P.9
低合金高强度结构钢的标准牌号对照及应用
新标准
旧标准
(强度命名) (按合金命名)
应用举例
Q295
09MnV,09MnNb, 09Mn2,12Mn
车辆的冲压件、冷弯型钢、螺旋焊管、拖拉ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ轮圈
P.13
5.碳素工具钢
1)编号方法: 以字母T+含碳量的千分之几表示,
特点:较高的含碳量,提高 钢的硬度和耐磨性,但韧性 和塑性下降。
如 T10钢,表示含C量为 1%的碳素工具钢 。
2)用途: 低速、手动刀具、常温下使用的工量具、小模具等
P.14
碳素工具钢牌号及应用
牌号
应用举例
T7
用于制作承受振动和冲击、硬度适中有良好韧性的工具, 如凿子、冲头、木工工具、大锤等
≤ 广泛用于制作小轴、连杆、螺栓、螺
0.045
母、法兰、垫板垫块等受力不大要求 不高的零件。
0.18~ 0.28 0.28~ 0.38
0.40~ 0.70 0.50~ 0.80
强度较Q235稍高,用于制作拉杆、连 杆、转轴、心轴、一般齿轮和键等
P.7
角钢 钢桥梁
钢板
钢筋、螺纹钢
钢建筑
P.8
2.低合金高强度结构钢 1)编号方法 与普通碳素结构钢相同(新标准) Q(屈服强度)+屈服强度数值 如 Q345,表示 s = 345 MPa的低合金高强度结构钢。
P.18
2. 合金钢的编号 (1)合金结构钢
数字(表含碳量)+元素+数字(当前面元素含量)+…
含碳量以万分计; 合金元素含量如<1.5%,则后面不标数字; 如合金元素≥1.5%,则以四舍五入以百分计标出数字; 合金元素按含量由多到少排序; 如属优质合金钢,则在后面加注字母“A” 如: 合金弹簧钢:60Si2Mn ,w(C)=0.6% , w(Si)=2% ,w(Mn)<1.5%
(与合金结构钢的区别所在)
其它合金元素表示方法与合金结构钢相同。
如:
9SiCr :w(C)=0.9% , w(Si)<1.5% ,w(Cr)<1.5% Cr12MoV:w(C) ≥1% , w(Cr) ≈12%, w(Mo)<1.5%, w(V)<1.5% W18Cr4V(高速钢): w(C) ≥1% , w(W) ≈18%, w(Cr) ≈4%, w(V)<1.5%
合金渗碳钢:20Cr, w(C)=0.2% , w(Cr)<1.5% 合金调质钢:40Cr, w(C)=0.4% , w(Cr)<1.5%
P.19
如: 合金弹簧钢:60Si2Mn ,w(C)=0.6% , w(Si)=2% ,w(Mn)<1.5% 60Si2CrA,w(C)=0.6% , w(Si)=2% ,w(Cr)<1.5%的优质合金钢
15MnVN, 14MnVTiRE
大型船舶、桥梁、电站设备、起重机械、机车车 辆、中压或高压锅炉及容器及其大型焊接结构件等
可经热处理后且于大型挖掘机、起重运输机械、钻 井平台等
P.10
3. 优质碳素结构钢
1)编号方法: 以含碳量的万分之几表示,若钢中Mn含量较高,则在后面+Mn
如 45 钢,含C量为 45 / 10000 = 0.45 % 。 2)用途:
主要用于制造在重载荷下同时 又受冲击载荷作用的一些重要 零件,如汽车、拖拉机、机床 上的齿轮、轴类件、连杆、高 强度螺栓等。
主要用于汽车、拖拉机、机车 上的减振弹簧和螺旋弹簧、阀 门弹簧、活塞弹簧等。
主要用于制造滚动轴承的内、 外套圈以及滚动体,也可用于 制造模具和量具。
P.21
(2)合金工具钢
数字(表含碳量)+元素+数字(当前面元素含量)+… 当含碳量<1%,以千分计;当含碳量≥1%,则不标表示含碳量的数字
较重要的零件,如普通齿轮、轴、连杆、弹簧等。
渗碳钢 (低碳钢+渗碳)
调质钢 (中碳钢+调质)
弹簧钢 (高碳钢+淬火)
P.11
牌号
05F 08 (F)
10 (F) 15 (F)
20 (F)
25
30、35
40 45
50
55 60、65 70、80
优质碳素结构钢牌号及应用
应用举例
主要用作冶炼不锈钢等特殊性能钢的炉料,也可代替工业纯铁使用,还用于制造薄板、冷轧钢带等
P.6
普通碳素结构钢牌号、化学成分及应用
牌号 Q195 Q215 Q235 Q255 Q275
主要化学成分(质量分数)%
C
Mn Si S P
应用举例
0.06~ 0.12 0.09~ 0.15
0.14~ 0.22
0.25~ 0.50 0.25~ 0.55
0.30~ 0.65
≤≤ 0.30 0.05
制作钉子、铆钉、垫块及各种轻载荷 的冲压件
主要用于做模具、刀具,
特点:强度、硬度很高,耐磨,有较好韧性,但价格较贵
P.22
(3)高速工具钢 (也是合金工具钢的一种,因性能与用途特 殊,故单列出来)
高速钢的编号与合金工具钢基本相同,但不论含碳量为多少,牌号中 平均含碳量均不标出。
如: W18Cr4V(高速钢): w(C) ≥1% , w(Cr) ≈4%,
类别
牌号
性能特点
应用举例
合金渗 碳钢
合金调 质钢
合金弹 簧钢
滚动轴 承钢
20Cr
经表面渗碳再淬火及回火后
20CrMnTi 可使表面具有高硬度和强度
20MnVB
,心部具有良好塑性和韧性
12Cr2Ni4 。
18Cr2Ni4WA
40MnB 40Cr 35CrMo 38CrMoAl 40CrNiMoA
经调质处理(淬火+高温回 火)后具有高强度、高韧性 相结合的良好综合力学性能 。
用来制成冷冲钢带和钢板用以制造深冲制品、油桶;也可用于制成管子、垫片及心部强度要求不高的渗 碳和碳氮共渗零件、电焊条等 用于制造锅炉管、油桶顶盖、钢带、钢丝、钢板和型材,也可制作机械零件
用于制造机械上的渗碳零件、坚固零件、冲锻模件及不需要热处理的低负荷零件,如螺栓、螺钉、拉条 、法兰盘及化工机械用贮器、蒸汽锅炉等 用于不经受很大应力而要求韧性的各种机械零件,如拉杆、螺钉、起重钩等;也用于心部强度不大的渗 碳与碳氮共渗零件,如轴套、轴以及不重要的齿轮、链轮等。在模具上常用于制作导柱与导套。 用作热锻和热冲压的机械零件,机床上的渗碳及碳氮共渗零件,以及重型和中型机械制造中的负荷不大 的轴、辊子、连接器、垫圈、螺栓、螺母等,还可用作铸钢件。 用作热锻和热冲压的机械零件,冷拉丝、钢管,机械制造中的零件如转轴、曲轴、轴销、杠杆、连杆、 横梁、星轮、套筒、钩环、螺母等,还可用来铸造汽轮机身、轧钢机机身、飞轮、均衡器等 用来制造机器的运动零件,如辊子、轴、曲柄销、传动轴、活塞杆、连杆、圆盘等,以及火车车轴
P.3
一、钢的传统分类方法 按用途分类
结构钢、工具钢(刃具钢、量具钢、模具钢)、 特殊性能钢(不锈钢、耐磨钢、耐蚀钢)
按化学成分分类: 一般分为:碳素钢、合金钢
另外根据所含主要合金元素种类的不同,也可分为: 锰钢、铬钢、镍铬钢、硼钢等
P.4
按品质分类: 普通钢:wp≤0.045%;ws ≤0.055% 优质钢:wp≤0.040%;ws ≤0.040% 高级优质钢:wp≤0.035%;ws ≤0.030%
T12
、铰刀、板牙、量具等
T13
用于不受振动、要求极高硬度的各种工具,如剃刀、刮刀 、刻字刀具等
韧 性 下 降
P.15
碳素工具钢的应用
T7~T9:制造承受冲击的工具,如木工工具:冲子、凿子、锤子、刨刀等。 手锤
木 工 凿
木工钻
T10~T13:制造不受冲击,要求高硬度的金工工具,如锯条、锉刀、刮刀、钻头等。
55Si2Mn 60Si2Mn 60Si2CrA
经淬火加中温回火后具有高 经弹性极限和屈强比,还具 有较好的疲劳强度和韧性。
GCr9 GCr15 GCr15SiMn
热处理后具有高而均匀的硬 度和耐磨性,高的接触疲劳 强度、足够的韧性
用于制造承受强烈冲击载荷和 摩擦磨损的机械零件,如汽车 、拖拉机中的变速齿轮、内燃 机的凸轮轴、活塞销等。
硬 T8