石灰石粉
电厂脱硫石灰石粉标准
电厂脱硫石灰石粉标准电厂脱硫石灰石粉是用于烟气脱硫的重要原料，其质量标准对于保障脱硫效果、提高环保水平具有重要意义。
本文将对电厂脱硫石灰石粉的标准进行详细介绍，以便于相关行业从业人员了解和遵守。
一、外观要求。
电厂脱硫石灰石粉应呈灰白色或浅灰色，无明显杂色和异物，颗粒应均匀细致，不得有结块和粘附现象。
二、化学成分。
1. 钙含量，电厂脱硫石灰石粉的钙含量不得低于90%。
2. 硫含量，硫含量应符合国家标准规定，不得超出限定范围。
3. 酸度，酸度应符合国家标准规定，不得超出限定范围。
三、物理性能。
1. 粒度分布，应符合国家标准规定的粒度要求，细度不得低于规定数值。
2. 比表面积，比表面积应符合国家标准规定，不得低于规定数值。
3. 吸湿性，吸湿性应符合国家标准规定，不得超出限定范围。
四、贮存和包装。
电厂脱硫石灰石粉应存放在通风干燥的库房内，远离酸性物质和潮湿环境。
包装应符合国家标准规定，严禁使用破损或泄漏的包装。
五、质量检验。
对电厂脱硫石灰石粉的质量应定期进行检验，确保其符合国家标准规定的各项指标。
检验项目包括外观、化学成分、物理性能等方面的指标。
六、使用注意事项。
在使用电厂脱硫石灰石粉时，应按照生产厂家提供的使用说明进行操作，严禁超量使用或混用其他原料。
同时，应加强对脱硫设备的维护和清洁，确保脱硫效果。
七、结语。
电厂脱硫石灰石粉的质量标准对于保障电厂脱硫效果、提高环保水平具有重要意义。
相关从业人员应严格遵守标准要求，确保生产过程中的安全和环保。
同时，生产企业应加强质量管理，确保生产出符合标准要求的产品，为环保事业做出贡献。
以上就是电厂脱硫石灰石粉的标准要求，希望能对相关从业人员有所帮助，谢谢阅读。
石灰石粉
石灰石粉（碳酸钙）用途2013-6-2 10:51:17 点击：36石灰石是常见的一种非金属矿产。
我国石灰石矿产资源丰富,占世界总储量的64 %以上,是一种具有优势的天然资源。
目前国外较发达国家如日本、美国等在石灰石利用和深加工方面成果累累,专利有400～500 项。
随着国外高档碳酸钙材料、填料进入中国市场,促进了国内的技术进步,加快了我国碳酸钙深加工品种的快速增长,并向着多元化、专业化、精细化方向迅速发展,拓展开更多的应用领域。
1.石灰石用途石灰石用途广泛,产品市场前景看好,但因为石灰石在中国面广量丰,无地方资源优势可言,必须靠实力和其他优势获取市场份额。
因此,面对这一资源,在开发应用时,应慎重选择,取最短的工序,最可能简单的方法,最现实的市场,以低成本、高质量,提高市场竞争能力。
综合国内外石灰石产品深加工发展现状,介绍我国石灰石矿几种主要用途。
(1) 最常见的是生产硅酸盐水泥。
一般石灰石经过破碎、磨矿后均能达到水泥原料的要求。
随着对外开放、国民经济建设的加快,水泥工业发展迅速,据估计国内未来20年左右仅水泥工业一项将需求石灰石290 亿吨。
(2) 生产高档造纸用涂布级重质碳酸钙产品。
这类高附加值的微细、超细及活性重质碳酸钙在造纸工艺中应用十分广泛,粉碎后一般粒径- 2μm ≥90 %的用于中性施胶造纸工艺; - 2μm 粒径≥50 %的主要用于涂布纸的填料。
(3) 用作塑料、涂料等生产工艺中的填料。
作该类产品原料的天然碳酸钙矿物,即石灰石要求含CaCO3 (干基) :优级品9810 % ,一等品9610 % ,二等品9410 % , Fe2O3 ≤011 % , Mn ≤0102 % , Cu ≤01001 % ,白度90 以上。
此外,一般平均粒径10～15μm 的粉矿用作涂料填充料, - 10μm 的用作塑料、橡胶、造纸的填料, - 5μm 的经活化处理后作油墨填充料。
(4) 生产机械制造用的铸造型砂。
石灰石用粉量计算公式
石灰石用粉量计算公式石灰石是一种常见的矿石，广泛用于建筑、冶金、化工等领域。
在工业生产中，经常需要对石灰石进行粉碎和加工，以便制成石灰石粉。
而在这个过程中，需要对石灰石用粉量进行计算，以确保生产的准确性和高效性。
下面我们将介绍石灰石用粉量的计算公式及相关知识。
石灰石用粉量计算公式通常是根据石灰石的质量和所需的粉末细度来确定的。
在工业生产中，常用的石灰石用粉量计算公式如下：石灰石用粉量 = 石灰石质量×所需粉末细度。
其中，石灰石用粉量表示所需的石灰石粉的质量，单位通常是吨或者千克；石灰石质量表示原始石灰石的质量，单位也是吨或者千克；所需粉末细度表示石灰石粉的颗粒大小，通常用目数或者米尺来表示。
在实际生产中，石灰石用粉量的计算还需要考虑到一些其他因素，比如石灰石的含水率、粉碎设备的性能、生产工艺的要求等。
这些因素都会对石灰石用粉量的计算产生影响，需要在实际操作中进行综合考虑。
在进行石灰石用粉量计算时，首先需要确定所需的石灰石粉的粒度要求。
通常来说，石灰石粉的粒度要求会根据具体的生产工艺和产品要求来确定，比如在建筑行业中，对石灰石粉的粒度要求通常比较严格，而在冶金行业中则相对宽松一些。
确定了所需的石灰石粉的粒度要求之后，就可以根据石灰石质量和所需粉末细度来计算石灰石用粉量。
在这个过程中，需要考虑到石灰石的含水率对石灰石用粉量的影响。
通常来说，含水率较高的石灰石需要经过更多的粉碎和干燥过程，所以在计算石灰石用粉量时，需要对含水率进行修正。
另外，粉碎设备的性能也会对石灰石用粉量的计算产生影响。
不同的粉碎设备具有不同的破碎效率和能耗，所以在进行石灰石用粉量计算时，需要考虑到具体的设备性能参数。
除了以上因素外，生产工艺的要求也是影响石灰石用粉量计算的重要因素。
在实际生产中，通常会根据生产工艺的要求来确定石灰石用粉量，以确保生产过程的稳定性和产品质量。
综上所述，石灰石用粉量的计算是一个复杂的过程，需要考虑到多种因素的影响。
混凝土的石灰石粉使用原理
混凝土的石灰石粉使用原理一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，具有坚固、耐久、抗压等特性。
在混凝土的生产过程中，石灰石粉是一个重要的原材料，它可以提高混凝土的强度和耐久性。
本文将详细介绍混凝土的石灰石粉使用原理。
二、石灰石粉的基本概念石灰石粉是由石灰石经过研磨制成的粉末状物质。
石灰石是一种主要成分为碳酸钙的沉积岩，它是一种常见的地质矿物，广泛分布于地球各个地方。
石灰石粉在混凝土生产中扮演着重要的角色，它可以提高混凝土的强度、耐久性和耐腐蚀性。
三、石灰石粉的化学成分石灰石粉的主要成分是碳酸钙，化学式为CaCO3。
除了碳酸钙之外，石灰石中还含有少量的镁、铁、铝等元素。
其中，镁的含量一般在1%以下，铁和铝的含量也很低，不足以对混凝土性能产生影响。
四、石灰石粉的物理性质1. 粒径分布石灰石粉的粒径分布对混凝土的性能有重要影响。
一般来说，粒径越小，表面积越大，混凝土的强度和耐久性就越好。
石灰石粉的粒径分布一般在5-20微米之间。
2. 比表面积石灰石粉的比表面积是指单位质量的石灰石粉所具有的表面积。
一般来说，比表面积越大，混凝土的强度和耐久性就越好。
石灰石粉的比表面积一般在3500-5000平方厘米/克之间。
3. 密度石灰石粉的密度一般在2.7-2.8克/立方厘米之间。
密度较大的石灰石粉可以提高混凝土的强度和耐久性。
五、石灰石粉的使用原理1. 促进水泥水化反应石灰石粉可以促进水泥水化反应，提高混凝土的强度和耐久性。
石灰石粉中的CaCO3可以与水泥中的Ca(OH)2反应，生成CaCO3和CaSiO3等化合物，从而加速水泥的水化反应。
2. 调节混凝土中的孔隙结构石灰石粉可以调节混凝土中的孔隙结构，提高混凝土的密实度和强度。
石灰石粉具有较小的粒径和较大的比表面积，可以填充混凝土中的孔隙，从而提高混凝土的密实度和强度。
3. 提高混凝土的耐久性石灰石粉可以提高混凝土的耐久性和耐腐蚀性。
石灰石粉中的CaCO3可以与混凝土中的氢氧根离子反应，生成CaCO3和水，从而减少混凝土的孔隙度和渗透性，提高混凝土的耐久性和耐腐蚀性。
钻井液用石灰石粉使用说明书
钻井液用石灰石粉使用说明书一、产品简介本说明书旨在为使用钻井液用石灰石粉的用户提供详细的使用指导。
石灰石粉是一种重要的钻井液添加剂，主要用于提高钻井液的密度、粘度和切力，同时具有较好的抑制性和润滑性。
通过使用本产品，可以提高钻井效率、减少井下复杂情况、延长钻头和钻具的使用寿命。
二、产品特点1.高密度：石灰石粉具有较高的密度，可以有效地提高钻井液的密度，有助于控制井下压力和保持井壁稳定。
2.良好的粘度和切力：添加石灰石粉可以增加钻井液的粘度和切力，提高钻井液的悬浮能力和携带岩屑的能力。
3.抑制性：石灰石粉具有较强的抑制性，可以有效抑制地层中的水敏性矿物，防止地层膨胀和剥落。
4.润滑性：石灰石粉具有较好的润滑性，可以降低钻具与井壁之间的摩擦阻力，减少钻头磨损和井下事故。
5.环保性：石灰石粉来源于天然矿物，无毒无害，符合环保要求。
三、使用方法1.按照钻井液配方和现场实际情况，确定石灰石粉的用量。
一般情况下，石灰石粉的添加量应控制在3%-5%之间。
2.将石灰石粉与清水按照1:1的比例混合，搅拌均匀后加入钻井液循环系统中。
3.调整钻井液循环系统的泵速和循环压力，确保石灰石粉在钻井液中充分分散和混合。
4.根据实际需要，可配合其他钻井液添加剂使用，以达到更好的效果。
5.在使用过程中，应密切关注钻井液性能的变化，及时调整添加剂的用量和种类。
四、注意事项1.石灰石粉应存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。
2.使用前应检查石灰石粉的颗粒细度和杂质含量，确保产品质量符合要求。
3.在添加石灰石粉的过程中，应缓慢加入并充分搅拌，避免过量添加导致钻井液性能恶化。
4.在使用过程中，如出现异常情况，应立即停止使用，并寻求专业人员的帮助。
5.本产品不得与含有酸性物质的钻井液添加剂同时使用，以免产生化学反应影响效果。
利用石灰石粉的混凝土原理
利用石灰石粉的混凝土原理石灰石粉作为一种常见的原材料，广泛应用于建筑和工程领域。
它具有优异的性能和多种功能，其中之一就是作为混凝土的一部分。
混凝土作为建筑中不可或缺的材料，其质量和性能对工程的稳定性和持久性起着至关重要的作用。
那么，利用石灰石粉的混凝土原理是什么呢？1. 石灰石粉的基本性质石灰石粉是由石灰石经过研磨和破碎得到的粉状物质。
它主要由氧化钙(CaO)和少量的氧化镁(MgO)组成。
石灰石粉颗粒细小，并具有较大的比表面积，这使得其能够更好地与水和水泥发生反应。
2. 石灰石粉与水泥的反应在混凝土中，水泥是起到胶凝作用的关键材料。
当水与水泥发生反应时，会产生水化产物，使混凝土固化和硬化。
石灰石粉在混凝土中与水泥发生反应，会进一步促进水泥的水化反应，并生成钙硅酸盐水合物（C-S-H）和钙羟基石（C-H）等水化产物。
这些产物能够填充混凝土中的微观孔隙，提高混凝土的致密性和强度。
3. 石灰石粉的填充效应石灰石粉的细小颗粒可以填充混凝土的孔隙和细缝，减少混凝土内部的空隙。
这种填充效应可以提高混凝土的致密性和抗渗性能。
石灰石粉还能够改善混凝土的流动性和可泵性，有利于施工过程中的操作性和顺畅性。
4. 石灰石粉的活性石灰石粉本身具有一定的活性，在混凝土中能够起到一定的增强作用。
石灰石粉与水泥和水发生反应，形成水化产物，有助于提高混凝土的强度和耐久性。
石灰石粉还能够与混凝土中的游离氧化钙反应，形成更稳定的水化产物，进一步提高混凝土的性能。
总结回顾：利用石灰石粉的混凝土原理主要包括其与水泥的反应、填充效应和活性特性。
石灰石粉能够与水泥发生反应，产生水化产物，增强混凝土的致密性和强度。
石灰石粉细小的颗粒能够填充混凝土内部的孔隙，改善抗渗性能。
石灰石粉还具有一定的活性，能够与水和水泥发生反应，提高混凝土的性能和耐久性。
个人观点和理解：在建筑和工程领域，利用石灰石粉的混凝土原理可以有效提高混凝土的质量和性能。
合理使用石灰石粉可以改善混凝土的致密性、抗渗性和强度，使得工程结构更加稳定和耐久。
石灰石粉在炼钢的作用
石灰石粉在炼钢的作用嘿，朋友们！今天咱来聊聊石灰石粉在炼钢里头那可不得了的作用呀！你说这炼钢就像是一场激烈的战斗，各种原料都是英勇的战士。
那石灰石粉呀，绝对是其中的一把好手！它就像是战场上的神奇药剂，能带来意想不到的效果呢。
咱先说说它能去除杂质这点。
就好比家里打扫卫生，要把那些脏兮兮的灰尘垃圾都清理掉，让环境变得干干净净。
炼钢的时候也是一样，有好多杂质会捣乱呢，这时候石灰石粉就挺身而出啦，把那些杂质都给“抓”出来，让钢水变得纯净又透亮。
这多厉害呀！还有啊，它能调节炉渣的性质。
炉渣就像是炼钢这个大工程里的一个小助手，但要是这个小助手不听话，那可就麻烦啦。
石灰石粉能让炉渣变得乖乖的，该干啥干啥，更好地为炼钢服务呢。
这就好像是驯服了一匹野马，让它乖乖地为你拉车，多牛呀！而且哦，石灰石粉还能帮助降低炼钢的温度呢。
炼钢那可是高温作业呀，热得不行。
但有了石灰石粉，就好像给炼钢炉里装了一台空调，能让温度降下来一些，让炼钢的过程更加顺利。
这是不是很神奇？你想想看，如果没有石灰石粉，炼钢会变成啥样？杂质去除不干净，钢的质量能好吗？炉渣不听话，炼钢还能顺利进行吗？温度降不下来，那得多费劲呀！所以说呀，石灰石粉可真是炼钢的大功臣呢！咱再打个比方，炼钢就像是盖房子，石灰石粉就是那不可或缺的建筑材料。
没有它，房子能盖得稳当吗？肯定不行呀！它虽然不是最耀眼的那个，但绝对是最关键的那个。
咱国家的炼钢事业发展得这么好，石灰石粉可是功不可没呀！它就像一个默默无闻的幕后英雄，一直在为炼钢的成功付出努力。
我们得好好感谢它呢！总之呢，石灰石粉在炼钢中的作用那是杠杠的，绝对不能小瞧了它！它让炼钢变得更高效、更优质，为我们的生活带来了无数的好钢材。
所以呀，大家以后可别小看了这小小的石灰石粉哦！。
脱硫用石灰石粉标准
脱硫用石灰石粉标准
脱硫是指通过化学或物理手段去除燃煤烟气中的二氧化硫，以减少对环境的污染。
而石灰石粉作为脱硫剂，其质量标准对于脱硫效果具有重要影响。
本文将对脱硫用石灰石粉的标准进行详细介绍，以期为相关行业提供参考。
首先，脱硫用石灰石粉的主要标准包括化学成分、粒度、含水量、堆积密度等。
化学成分是影响脱硫效果的关键因素之一，一般来说，石灰石粉中的氧化钙和氧化镁含量应当符合国家标准，以保证其脱硫反应的效果。
同时，粒度的要求也十分严格，粒度过大或过小都会影响脱硫剂的利用效率，因此对于石灰石粉的粒度也有详细的规定。
其次，脱硫用石灰石粉的含水量也是需要严格控制的。
含水量过高会导致石灰
石粉在脱硫过程中发生结块现象，影响脱硫效果，因此国家标准对于石灰石粉的含水量也有明确规定。
此外，堆积密度的要求也是为了保证石灰石粉在输送和使用过程中的稳定性和流动性，以便于脱硫设备的正常运行。
总的来说，脱硫用石灰石粉的标准对于脱硫工艺具有重要的指导意义，只有严
格按照标准生产和使用，才能够保证脱硫效果的稳定和可靠。
因此，相关企业在选择供应商和使用脱硫剂时，务必要严格按照国家标准进行操作，以免影响脱硫效果和环境保护的目标。
综上所述，脱硫用石灰石粉标准的制定和执行对于环保产业具有重要意义，只
有严格按照标准要求进行生产和使用，才能够有效地减少二氧化硫的排放，保护环境，实现可持续发展的目标。
希望相关行业能够重视脱硫用石灰石粉标准，推动环保产业的健康发展。
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石灰石粉（碳酸钙）用途2013-6-2 10:51:17 点击：36石灰石是常见的一种非金属矿产。
我国石灰石矿产资源丰富,占世界总储量的64 %以上,是一种具有优势的天然资源。
目前国外较发达国家如日本、美国等在石灰石利用和深加工方面成果累累,专利有400～500 项。
随着国外高档碳酸钙材料、填料进入中国市场,促进了国内的技术进步,加快了我国碳酸钙深加工品种的快速增长,并向着多元化、专业化、精细化方向迅速发展,拓展开更多的应用领域。
1.石灰石用途石灰石用途广泛,产品市场前景看好,但因为石灰石在中国面广量丰,无地方资源优势可言,必须靠实力和其他优势获取市场份额。
因此,面对这一资源,在开发应用时,应慎重选择,取最短的工序,最可能简单的方法,最现实的市场,以低成本、高质量,提高市场竞争能力。
综合国内外石灰石产品深加工发展现状,介绍我国石灰石矿几种主要用途。
(1) 最常见的是生产硅酸盐水泥。
一般石灰石经过破碎、磨矿后均能达到水泥原料的要求。
随着对外开放、国民经济建设的加快,水泥工业发展迅速,据估计国内未来20年左右仅水泥工业一项将需求石灰石290 亿吨。
(2) 生产高档造纸用涂布级重质碳酸钙产品。
这类高附加值的微细、超细及活性重质碳酸钙在造纸工艺中应用十分广泛,粉碎后一般粒径- 2μm ≥90 %的用于中性施胶造纸工艺; - 2μm 粒径≥50 %的主要用于涂布纸的填料。
(3) 用作塑料、涂料等生产工艺中的填料。
作该类产品原料的天然碳酸钙矿物,即石灰石要求含CaCO3 (干基) :优级品9810 % ,一等品9610 % ,二等品9410 % , Fe2O3 ≤011 % , Mn ≤0102 % , Cu ≤01001 % ,白度90 以上。
此外,一般平均粒径10～15μm 的粉矿用作涂料填充料, - 10μm 的用作塑料、橡胶、造纸的填料, - 5μm 的经活化处理后作油墨填充料。
(4) 生产机械制造用的铸造型砂。
石灰石生产的铸砂粒度为28～75 目,这种型砂具有比石英砂更优的性能,溃散性好,易于落砂清理,提高铸件表面质量,增加铸件表面光洁度,同时基本消除职工矽肺的危害。
据统计仅各大钢铁公司每年要外购铸造型砂几万吨,这对冶金行业的石灰石矿是一个潜在的市场。
(5) 生产脱硫吸收剂。
石灰石破碎到0 ～2mm ,其中+ 2 mm < 5 %、0～0. 45 mm > 50 %的粉状代替原石灰或消石灰,在吸收塔内与水混合搅拌成浆液,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的空气进行化学反应被脱除,最终反应产物为石膏。
脱硫后的烟气经加热升温后排入烟囱。
该工艺设备成熟,脱硫效率高,适用范围宽。
目前贵州铝厂石灰石矿已建成一条石灰石脱硫剂生产线,其效益十分看好。
(6) 石灰石经煅烧、碳化后可生产轻质碳酸钙产品。
轻质碳酸钙按平均粒径可分为5 个粒度等级:微粒+ 5μm、微粉1～5μm、微细, <, /SPAN>011～1μm、超细0102～011μm、超微细- 0102μm。
目前纳米级轻钙工业化生产在广东、上海、浙江等地已相继问世。
按产品晶型可分为球形、纺锤形、立方形、链锁形、片形、菱形。
立方形、球形轻质碳酸钙更适合塑料工业。
生石灰和熟石灰的特性2013-6-2 11:01:53 点击：61生石灰为白色的块状物或粉状物，主要成分为氧化钙，加水后可以产生热量和氢氧化钙，俗称熟石灰，呈强碱性，吸湿性非常强。
熟石灰可以杀死多种病原菌，但对芽孢无效，主要用于墙壁、地面、粪池及污水沟等的消毒。
在实际生产中，因为石灰价格低廉，农村几乎随处可以买到，又没有难闻的气味儿，白色的外观也显得整洁，所以应用非常广泛。
多年来，在与养殖户的接触中，笔者发现，作为消毒用品，石灰经常被误用，以至达不到消毒效果，其实，要找到石灰消毒不管用的原因，首先要熟知石灰消毒的特性。
特性一：生石灰(氧化钙)不具备直接杀菌能力。
一般我们买到的石灰应该是生石灰，而生石灰是不能直接消毒的，只有加水后变成为熟石灰才具有消毒的效力。
所以不要直接把生石灰粉干撒进行消毒。
一是干粉撒不均匀，会留下很多的消毒死角，细菌病毒在死角里依然存活，可以随时传播疫病；二是干粉会起灰尘，生石灰的粉尘进入畜禽呼吸道吸收呼吸道内的水分后，也变成了熟石灰，这时候的强碱性不但不能消毒，还会腐蚀呼吸道黏膜，直接危害畜禽健康，引发呼吸道疾病。
特性二：暴露存放的生石灰可以吸收空气之中的水分，变化成熟石灰。
但是这一变化有早有晚，不是同步的。
不能同时进行的消毒一定不会彻底，消毒不彻底，自然显得消毒不管用。
细菌病毒是活动的，在一块场地如果消毒不彻底，幸存下来的病原体会重新聚集、繁殖壮大，而我们会以为已经进行了消毒，产生麻痹大意的心理，这么一进一退，此时消毒失败比不消毒的危害还要严重。
特性三: 熟石灰在空气中暴露，时间久了，可以与空气中的二氧化碳起化学反应，生成碳酸钙，没有了氢氧根离子，失去了强碱性，也就完全失去了杀菌消毒的功效。
一次正确的消毒，其消毒效果也不会保持很久。
"石灰消毒"要注意现用现买，现买现配，生的不要干撒，生和熟都不要久存。
"石灰乳消毒"正确的方法是：用新鲜的生石灰加10～20倍的水，配制成为5％～10％的乳液，对畜禽舍不留空白和死角进行涂刷。
"熟石灰粉消毒"正确的方法是：用新鲜的生石灰1千克加水350毫升，制成熟石灰粉，铺撒布满或者按比例搅拌。
毒性防护其粉尘或悬浮液滴对粘膜有刺激作用，能引起喷嚏和咳嗽，和碱一样能使脂肪皂化，从皮肤吸收水分、溶解蛋白质、刺激及腐蚀组织。
吸入石灰粉尘可能引起肺炎。
最高容许浓度为5mg/m3。
吸入粉尘时，可吸入水蒸气、可待因及犹奥宁，在胸廓处涂芥末膏；当落入眼内时，可用流水尽快冲洗，再用5%氯化铵溶液或0.01%CaNa2-EDTA溶液冲洗，然后将0.5%地卡因溶液滴入。
工作时应注意保护呼吸器官，穿戴用防尘纤维制的工作服、手套、密闭防尘眼镜，并涂含油脂的软膏，以防止粉尘吸入。
包装储运用内衬聚乙烯塑料薄膜袋的塑料编织袋包装，每袋净重25kg。
应贮存在干燥的库房中。
严防潮湿。
避免与酸类物质共贮混运。
运输时要防雨淋。
失火时，可用水，砂土或一般灭火器扑救。
物化性质细腻的白色粉末。
相对密度2.24。
加热至580℃脱水成氧化钙，在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙。
溶于酸、铵盐、甘油，微溶于水，不溶于醇，有强碱性，对皮肤、织物有腐蚀作用。
生石灰粉价格2013-5-28 14:45:13 点击：571、石灰粉是什么石灰粉顾名思义就是用石灰磨成的粉，石灰分为生石灰（氧化钙）和熟石灰（氢氧化钙）两种，生石灰是用石灰石（碳酸钙）经过高温煅烧生成生石灰，生石灰与水反映后生成熟石灰。
生石灰经过破碎、研磨、风选等工序最后成为石灰粉。
2、石灰粉的用途（1）石灰乳和砂浆消石灰粉或石灰膏掺加大量粉刷。
用石灰膏或消石灰粉可配制石灰砂浆或水泥石灰混合砂浆，用于砌筑或抹灰工程。
（2）石灰稳定土将消石灰粉或生石灰粉掺人各种粉碎或原来松散的土中，经拌合、压实及养护后得到的混合料，称为石灰稳定土。
它包括石灰土、石灰稳定砂砾土、石灰碎石土等。
石灰稳定土具有一定的强度和耐水性。
广泛用作建筑物的基础、地面的垫层及道路的路面基层。
（3）硅酸盐制品以石灰(消石灰粉或生石灰粉)与硅质材料(砂、粉煤灰、火山灰、矿渣等)为主要原料，经过配料、拌合、成型和养护后可制得砖、砌块等各种制品。
因内部的胶凝物质主要是水化硅酸钙，所以称为硅酸盐制品，常用的有灰砂砖、粉煤灰砖等。
（4）炼钢污水消化生石灰工艺，首先将炼钢生产过程中产生的污水注入一污水池，把污水池内的污水通过污水泵、管道进行输送并经流量控制系统分流出两股污水，一股污水直接输送到消化器内对生石灰进行消化，在生石灰消化过程中消化器内产生的蒸气尘进入与所述消化器相连的污水除尘器，另一股污水直接输入到该污水除尘器内对所述的蒸气尘进行除尘，经除尘净化后的空气通过引风机引出排放入大气中，从污水除尘器内排出的污水又进入污水池内再经所说的污水泵、管道进行循环，如此反复。
本发明能够利用炼钢污水对生石灰进行消化和除尘，减少新水消耗，生石灰消化效果好。
（5）精细化工、石油、农业、医学、食品加工、冶炼、污水处理、脱硫、垃圾环保治理、橡胶等3、石灰粉质量指标（1）氧化钙（CaO）：≥40-90%（2）氧化镁（MgO）：≤4%（3）T60：＜180min（4）消解时间、温度：≥80℃时间8-10分钟（5）产品活性度：230mL4、产品储存（1）密封仓储或袋装仓储。
（2）仓储在仓外明显处标明：产品名称、容积、防潮。
仓储保质期在80天。
（3）袋装储存应放在干燥处，保质期：夏秋季为30天，其他为45天。
5、石灰粉价格因素分析石灰粉价格因素包括粒径大小（目数）、氧化钙含量等，目前市场最新参考价格为：260元/吨-450元/吨。
生石灰（氧化钙）在炼钢中的作用2013-6-15 14:55:03 点击：111炼钢的原理是把生铁炼成钢，它是一个氧化-还原过程。
在炼钢过程中要加入熔剂使生铁的硫、磷等形成炉渣而除去。
现在炼钢过程没有使用石灰石的，而是使用活性石灰。
由于煅烧石灰的原料通常含有以SiO2为主的杂质，使煅烧后石灰的组成中有游离氧化钙和结合氧化钙，游离氧化钙中又分活性氧化钙和非活性氧化钙。
非活性氧化钙在普通溶解条件下，不能同水发生反应，但有可能转化为活性氧化钙；活性氧化钙则是在普通溶解条件下能同水发生反应的那部分游离氧化钙。
一般定义活性氧化钙含量高的石灰为活性石灰；而把活性氧化钙含量低的石灰称为非活性石灰或硬石灰。
CaO含量越高越好，而有害成分SiO2及S越低越好，不同的炼钢厂考虑到当地石灰的质量问题，对石灰成分的具体要求不尽相同。
一般来说，石灰的有效碱应不低于80%-85%，SiO2不超过2.5%。
S低于0.2%。
反应式：3CaO+5Fe3(P O4)2→高温→P2O5+5FeFeS+CaO→高温→CaS+FeO地壳所含的金属中，铁是含量仅次于铝的第二大金属材料。
存在于地壳里的铁都以化合物的状态分布在各种矿物中。
地壳里含铁的矿物约有300多种，但可用于炼铁的矿石却只有少量的几种。
磁铁矿（成分是四氧化三铁）的含铁量最高，为50％～65％；赤铁矿（成分是三氧化二铁）的含铁量稍低；菱铁矿（成分是碳酸铁）和褐铁矿（成分是三氧化二铁的水合物）中铁的含量更少一些，但仍可用于炼铁。
铁矿石怎样炼成铁呢？要使氧化铁变为金属铁，必须要有适当的还原剂。
炼铁的还原剂主要是一氧化碳，它在炼铁过程中担负着从氧化铁矿石中夺取氧的任务。
那么，一氧化碳又是从哪里来的呢？在炼铁过程中，焦炭先跟热空气中的氧发生反应，生成二氧化碳。