4J33定膨胀封接铁镍钴合金
4J32等铁镍钴超因瓦合金
4J32 铁镍钴超因瓦合金编辑锁定2.4.1 4J32居里点Tc=220℃[1]。
4J29铁镍钴玻封合金化学成分4J29铁镍钴玻封合金的应用概况该合金是国际通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。
主要用于电真空元器件如发射管、振荡管、引燃管、磁控管、晶体管、密封插头、继电器、集成电路的引出线、底盘、外壳、支架等的玻璃封接。
在应用中应使选用的玻璃与合金的膨胀系数相匹配。
3.4J29铁镍钴玻封合金的特殊要求：根据使用温度严格检验其低温组织稳定性。
在加工过程中应进行适当的热处理，以保证材料具有良好的深冲引伸性能。
当使用锻材时应严格检验其气密性。
金属材料难题找深圳华镍特种合金（4000 -888 -075）。
华镍专注解决用户产品在高温，高腐蚀，高蠕变，高强度，高硬度，高耐磨及耐高温耐腐蚀的毛细管等综合复杂工况环境中的金属材料问题4J36低膨胀铁镍合金4J36是一种具有超低膨胀系数的特殊的低膨胀铁镍合金。
其中对碳、锰成分的控制非常重要。
冷变形能降低热膨胀系数，在特定温度范围内的热处理能使热膨胀系数稳定化。
在室温干燥空气中4J36具有抗腐蚀性。
在其他恶劣环境中，如潮湿空气中，有可能会发生腐蚀（生锈）。
中文名4j36 外文名Fe-Ni36，UNSK93600特性: 很好的塑性和韧性应用领域液化气的生产、贮存和运输居里温度230 ℃4J36概述4J36具有以下特性●在-250℃和+200℃之间具有极低的热膨胀系数●很好的塑性和韧性4J36应用领域4J36应用于需要极低膨胀系数的环境中。
典型应用如下：●液化气的生产、贮存和运输●工作温度低于+200℃以下的测量和控制仪器，如温度调节装置●金属和其他材料间的螺旋连接器衬套●双金属和温控双金属●膜式框架●荫罩●航空工业的CRP 部件回火模具●低于-200℃的人造卫星和导弹电子控制单元框架●激光控制装置电磁镜头中的辅助电子管4J36 相近牌号Fe-Ni36（法国）、W. Nr.1.3912、Ni36（德国）、X1NiCrMoCu、N 25-20-7(英国）4J36、UNSK93600恒温器合金、UNSK93601压力容器板材(美国）4J36 化学成份[1]：镍Ni铬Cr铁Fe碳C锰Mn硅Si钴Co磷P硫S最小值350.30最大值370.2余量0.030.600.20.50.020.014J36 物理性能4J36 密度：ρ=8.1g/cm34J36 熔化温度范围1430℃, 居里温度: 230 ℃,4J36比热515J/Kg4J36 焊接4J36可以采用所有焊接工艺进行焊接，包括钨电极焊、金属电弧焊、等离子焊、氩弧焊、手工电弧焊等。
4J52精密合金典型的应用
4J52铁镍定膨胀玻封合金概述4J52合金是一种由铁、镍为主要成分的合金材料，主要用于需要与玻璃或陶瓷材料进行良好封接的应用。
它的最大特点是具有接近玻璃或陶瓷的热膨胀系数，这使得它在各种电子、光学和精密仪器的制造过程中，尤其是需要高温稳定性的领域中，表现出优异的性能。
4J52合金的典型应用包括封装材料、气体放电管、电子器件封装、光学元件及其他高科技产品的制造。
由于其热膨胀系数的稳定性，4J52合金能够有效防止因热胀冷缩导致的界面裂纹或结构失效，确保长期的使用稳定性和可靠性。
一、4J52铁镍定膨胀玻封合金的化学成分4J52合金主要由铁（Fe）、镍（Ni）以及少量其他元素组成。
其典型的化学成分如下：•镍（Ni）：45–52%•铁（Fe）：余量•铬（Cr）：0.4%以下•硅（Si）：0.4%以下•碳（C）：0.1%以下•锰（Mn）：0.5%以下•其他元素：如磷（P）、硫（S）等微量元素镍是此合金的主要成分，决定了合金的热膨胀特性。
铬和硅的添加则有助于提高合金的耐蚀性和强度。
合金的整体设计使其在热膨胀系数上与常见的玻璃材料（例如铅玻璃或硅酸盐玻璃）非常接近，从而确保与这些材料的封接性能。
二、4J52铁镍定膨胀合金的物理性能2.1 热膨胀系数4J52合金最显著的特点就是其热膨胀系数与玻璃或陶瓷材料的匹配性。
合金的线膨胀系数（CTE）通常为：•线膨胀系数（CTE）：约为10.4 × 10⁻⁻/K（温度范围：20⁻至300⁻）这一热膨胀系数使得4J52合金在与玻璃进行封接时，能够有效减少因温度变化而导致的应力和裂纹问题，尤其在高温环境下的稳定性表现良好。
2.2 密度•密度：约为8.1–8.3 g/cm³由于4J52合金含有较高比例的镍，它的密度适中，既保证了材料的强度，又保持了良好的加工性。
2.3 电导率与热导率4J52合金的电导率和热导率通常与其高镍含量相关。
具体数据如下：•电导率：约为10%–20% IACS（国际铜标准电导率）•热导率：约为10 W/m·K这种热导率和电导率使得4J52合金适用于要求电气隔离且需要热稳定的应用。
4j33的热导率
4J33的热导率1. 引言4J33是一种铁镍合金，具有优异的热导率。
热导率是指物质传导热量的能力，是衡量物质导热性能的重要指标之一。
本文将详细介绍4J33的热导率及其相关特性。
2. 4J33的基本介绍4J33是一种低热膨胀合金，由铁（Fe）、镍（Ni）、钴（Co）和锰（Mn）等元素组成。
该合金具有低热膨胀系数、良好的磁性和热导率等特点，被广泛应用于航空航天、电子通信等领域。
3. 4J33的热导率测试方法热导率的测试可以采用多种方法，常见的有热比容法、横向热流法和热电偶法等。
对于4J33这种金属合金材料，常用的测试方法是热比容法。
热比容法是通过测量材料在恒定温度下的热容和热导率来计算热导率的方法。
具体测试步骤如下：1.准备样品：将4J33材料切割成符合测试要求的样品，保证样品的尺寸和形状一致。
2.测量热容：将样品放置在热容器中，通过加热和冷却样品，测量样品在不同温度下的热容。
3.测量温度：使用热电偶或红外测温仪等设备，测量样品的温度。
4.计算热导率：根据测得的热容和温度数据，利用热比容法的公式计算出4J33的热导率。
4. 4J33的热导率特性4J33具有较高的热导率，这使得它在许多领域得到了广泛的应用。
以下是4J33的热导率特性的详细介绍：4.1. 温度依赖性4J33的热导率随温度的变化而变化。
一般情况下，温度升高，4J33的热导率会略微下降。
这是由于热运动的增加导致热传导能力的减弱。
但是，在特定的温度范围内，4J33的热导率可能会出现反常现象，即随温度的升高而增加。
这是由于材料的特殊结构和晶格变化引起的。
4.2. 各向异性4J33的热导率在不同方向上可能存在差异。
这是由于材料的晶格结构和晶向导致的。
在实际应用中，需要考虑材料的各向异性对热传导的影响。
4.3. 纯度和晶粒尺寸的影响4J33的热导率与材料的纯度和晶粒尺寸密切相关。
高纯度的4J33材料具有较高的热导率，而杂质和缺陷会对热传导造成一定的阻碍。
4j33合金的杨氏模量
4j33合金的杨氏模量
4J33合金是一种铁镍基合金，具有良好的磁性和机械性能。
其主要成分为铁、镍、钴、硅和钒等元素，其中钒的含量较高，可提高合金的硬度和强度。
4J33合金的杨氏模量是多少呢？
首先，需要了解什么是杨氏模量。
杨氏模量是衡量物体抵抗形变的能力的物理量，通常用符号E表示。
它是应力和应变之
间的比值，即E=σ/ε，其中σ表示物体所受的应力，ε表示
物体所发生的应变。
杨氏模量越大，说明物体越难发生形变，具有更好的弹性和刚性。
对于4J33合金来说，其杨氏模量是多少呢？经过实验测定，
4J33合金的杨氏模量在不同温度下略有差异。
在室温下，4J33合金的杨氏模量约为180 GPa。
随着温度的升高，其杨氏模量
会逐渐降低，到800℃左右时降至约130 GPa左右。
这是因为
随着温度升高，合金中的晶格结构发生变化，导致其力学性能发生变化。
需要注意的是，4J33合金的杨氏模量不仅受温度影响，还受
其他因素的影响，如合金成分、加工工艺等。
因此，在实际应用中需要根据具体情况进行选择和设计。
总之，4J33合金的杨氏模量是一个重要的物理参数，它反映了合金的力学性能。
通过实验测定和理论分析，可以得到不同温度下的杨氏模量数据，并结合其他因素进行综合评估。
这对于合金材料的研究和应用具有重要意义。
4j33材料成分
4j33材料成分
4J33合金是一种高温合金，主要由镍合金、不锈钢和其他合金组成。
其主要成分包括镍（Ni）、铬（Cr）、碳（C）等。
这些元素的添加提升了合金的机械强度、耐腐蚀性和高温性能。
4J33合金的组织结构为单相奥氏体。
在合适的化学成分和处理条件下，合金具有良好的热膨胀系数和磁性能等物理性质。
这些优异的性能赋予了合金出色的电磁性能、机械强度和精密度，同时还具有优异的高温稳定性。
影响4J33合金低温组织稳定性的主要因素是合金的化学成分。
当合金成分不当时，在常温或低温下会发生不同程度的奥氏体向针状马氏体转变。
相变时伴随着体积膨胀效应，使封接件的内应力剧增，甚至造成部分损坏。
综上所述，4J33合金材料是一种具有优异性能的高温合金，其主要成分包括镍、铬、碳等，添加这些元素提升了合金的机械强度、耐腐蚀性和高温性能。
在应用方面，4J33合金广泛应用于航空航天、军工、电视机、雷达、导弹等各种领域。
4J33平均膨胀系数
4J33平均膨胀系数
4J33具有高度的耐腐蚀性和时效硬化能力，具有高的强度。
它具有与4J33基本相同的耐腐蚀性能，广泛用于范围广泛的严重腐蚀环境。
时效硬化的4J33合金的强度是退火合金4J33的两倍数量级。
因为合金的强度725是通过热处理而不是冷加工开发的，延展性和韧性保持很高。
此外，可以赋予冷加工无法增强的大或不均匀部分的强度
4J33正文介绍：
4J33是一种定膨胀封接铁镍钴合金
主要用途：
与95%Al203等陶瓷进行匹配封接
主要特征：
在-60- +600℃范围内具有与95%AL203陶瓷相近的线热膨胀系数国外相同牌号对照表
化学成分
力学性能/抗拉强度（丝材）
力学性能/抗拉强度（带材）硬度
平均膨胀系数
线热膨胀供货形式
4J33加工–热成型：
建议工作温度为 1652-2102 华氏度
材料应在 1900 华氏度下退火
材料应水淬或快速冷却
加工–冷成型：
合金很有延展性，很容易形成
有助于提高合金的强度和硬度
可能会使合金略带磁性
可加工性：
在变形过程中会发生加工硬化
易断屑
通过较慢的速度、较重的进给、良好的润滑和锋利的工具获得结果。
4J52
4J52铁镍定膨胀玻封合金4J52铁镍定膨胀合金是通过调整镍含量而获得在给定温度范围内能与膨胀系数不同的软玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨胀合金，其膨胀系数和居里点随镍含量增加而增加。
该组合金是电真空工业中广泛使用的封接结构材料。
4J52材料牌号 4J52。
4J52相近牌号4J52材料的技术标准 YB/T 5235-1993《铁镍鉻、铁镍封接合金技术条件》。
4J52化学成分【上海奔来金属材料有限公司】在平均线膨胀系数达到标准规定条件下，允许镍含量偏离表1-2规定的范围。
4J52热处理制度标准规定的膨胀系数性能检验试样其热处理制度：在保护气氛或真空中加热到850℃±20℃，保温1h，以不大于300℃/min速度冷至400℃以下出炉[4]。
4J52品种规格与供应状态品种有棒材、管材、板材、带材和丝材。
4J52熔炼与铸造工艺用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。
4J52应用概况与特殊要求 4J52属玻封合金典型牌号，经航空工厂长期使用，性能稳定。
4J52合金主要用于与软铅玻璃封接，小型电子管引线。
在应用中应使选用的封接材料与合金的膨胀系数相配。
热处理时应控制其晶粒度，以保证材料具有良好的深冲引伸性能。
当使用锻、轧材时应严格检验材料的气密性。
二、4J52物理及化学性能4J52热性能4J52溶化温度范围该合金溶化温度约为1430℃[1,2]。
4J52热导率λ=16.7W/(m·℃)[1,2]。
4J52比热容该合金的比热容为502J/(kg•℃)。
4J52线膨胀系数标准规定的合金平均线膨胀系数见表2-1。
合金的平均线膨胀系数见表2-2。
合金的膨胀曲线见图2-4。
表2-14J52密度ρ=8.25g/cm3[1,2]。
4J52电性能电阻率ρ=0.43μΩ·m[1,2]。
表2-2[1,2]4J52磁性能4J52居里点Tc=520℃[1,2]。
4J52合金的磁性能4J52化学性能合金在大气、淡水和海水中有较好的耐腐蚀性。
铁镍钴定膨胀瓷封合金4J33
• 2.4 4J33磁性能 居里点 Tc=440℃
铁镍钴定膨胀瓷封合金4J33
1.8 4J33应用概况与特殊要求 该合金经航空工 厂长期使用，性能稳定。主要用于电真空 元件与Al2O3陶瓷封接。制造大型电子管和 磁控管的电极、引出盘和引出线。在使用 中应使选用的陶瓷与合金的膨胀系数相匹 配。当选用合金时，应根据使用温度严格 检验低温组织稳定性。在加工过程中应进 行适当的热处理，以保证材料具有良好的 深冲引伸性能。当使用锻材时应严格检验 其气密性。
铁镍膨胀合金4J33
• 1.5 4J33热处理制度 标准规定的膨胀系数及 低温组织稳定性的性能检验试样，在保护 气氛或真空中加热到900℃±20℃,保温1h， 以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉。 • 1.6 4J33品种规格与供应状态 品种有丝、管、 板、带和棒材。 • 1.7 4J33熔炼与铸造工艺 用非真空感应炉、 真空感应炉或电弧炉熔炼。
20～400℃ 20～600℃ -
表2-2
20～300℃ 6.3
/10-6℃-1 20～400℃ 20～500℃ 6.1 6.9
20～600℃ 8.3
铁镍钴定膨胀瓷封合金4J33
• • • • 2.2 4J33密度 ρ=8.27g/cm3 2.3 4J33电性能 2.3.1 4J33电阻率 ρ=0.46μΩ·m 2.3.2 4J33电阻温度系数 见表2-4。
俄罗斯 38HК 美国 Co257 日本 德国 -
1.3 4J33材料的技术标准
铁镍膨胀合金4J33
1.4 4J33化学成分 见表1-2。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电话：
国外相同牌号对照表
俄罗斯
美国
日本
德国
33HK(Ni33Co17
--
KV-4（NI33Co17）
--
化学成分
C
P
S
Mn
Si
Ni
Co
Fe
不大于(≤)
0.05
0.020
0.020
0.5
0.3
32.1-33.6
14.0-15.2
余量
力学性能/抗拉强度 （丝材）
状态代号
状态
抗拉强度/MPa
6.0-6.8
6.6-7.4
线热膨胀
供货形式
形式
规格/mm
交货状态
棒材
5.0-8.0
冷拉
8.0-30.0
热轧
30.0-180.0
热锻Hale Waihona Puke 板材3.5-30.0
热轧
30.0-40.0
热锻
带材
0.2-3.5
冷轧
扁丝
0.5-5.0
热轧
圆丝
0.1-5.0
冷拉
毛细管
外径8.0-1.0，内径0.1-8.0
冷拉
管材
外径120-8.0,内径8.0-129
S
软态
<585
H
硬态
>860
力学性能/抗拉强度（带材）
状态代号
状态
抗拉强度/MPa
S
软态
<540
H
硬态
>700
硬度
状态
厚度/mm
硬度HV
深冲态
﹥2.5
≤170
≤2.5
≤165
平均膨胀系数
试样热处理制度
平均线膨胀系数ā/（10-6/℃）
20-400℃
20-500℃
在保护气氛或真空中加热到900℃±20℃，保温1h，以不大于5℃/min的速度冷却至200℃以下出炉
冷拔