抗浮锚杆施工方案(DOC)
完整版抗浮锚杆维护工程施工方案
完整版抗浮锚杆维护工程施工方案1. 项目背景本文档旨在提供关于抗浮锚杆维护工程施工方案的详细说明。
该项目的目标是确保抗浮锚杆的正常运行和安全性，以防止土壤浮动和结构损坏。
2. 工程范围本工程的范围包括以下内容：- 检查和评估现有抗浮锚杆的状况；- 清理抗浮锚杆周围的土壤，并进行必要的修复；- 检查并更换损坏或老化的锚杆和相关设备；- 进行抗浮锚杆的定期维护和保养。
3. 工程施工流程本工程的施工流程如下：1. 前期准备：详细了解现场情况，编制施工计划，并准备所需的工具和设备。
2. 现场清理：清除抗浮锚杆周围的杂物、土壤和植被，并进行土壤修复工作。
3. 锚杆检查和更换：对现有的抗浮锚杆进行全面检查，检测并替换损坏或老化的锚杆和相关设备。
4. 定期维护：定期对抗浮锚杆进行维护和保养，包括紧固螺栓、润滑部件、检查系统运行情况等。
5. 施工完工：清理现场，并进行最终的验收和总结。
4. 工程安全与质量控制为确保施工的安全和质量，我们将采取以下措施：- 制定详细的施工安全计划，并对施工人员进行必要的安全培训；- 使用合格的工程材料和设备，确保工程质量；- 结合抗浮锚杆的特点，采取适当的安全措施，如设置安全警示标志、采用适当的防护措施等。
5. 工期与进度计划根据项目的规模和工作量，我们预计本工程的完成时间为X个月。
具体的进度计划将在施工前制定，并根据实际情况进行适时调整。
6. 费用预算本工程的总费用预算为X万元，包括人工费、材料费、设备费等。
具体的费用分配将在施工前确定，并按照合同约定支付。
7. 施工团队与责任分工本工程将由专业的施工团队负责实施，并严格按照施工方案和相关标准进行操作。
团队成员将根据各自的专业背景和技能负责不同的工作内容，确保施工质量和工期的控制。
8. 风险与应对措施在施工过程中，可能会面临一些风险和挑战，如不可预见的地质条件、设备故障等。
我们将制定相应的应对措施，并与相关方及时沟通，以确保工程顺利进行。
抗浮锚杆专项施工方案范本
抗浮锚杆专项施工方案范本1. 引言本方案旨在规范抗浮锚杆的施工工艺和施工流程，确保施工质量，提高工程安全性。
本方案适用于抗浮锚杆施工工程。
2. 施工准备2.1 材料准备施工前准备所需材料如下：•抗浮锚杆：规格、数量、强度等符合设计要求的抗浮锚杆。
•碎石或混凝土：用于填充锚杆孔洞和加固基底。
•锚固液：用于固定抗浮锚杆。
2.2 施工人员准备施工所需人员包括但不限于：•抗浮锚杆工•挖掘工•碎石填充工•混凝土工•检测人员2.3 施工设备准备施工所需设备包括但不限于：•挖掘机•打孔机•混凝土搅拌机•水平仪3. 施工步骤3.1 孔洞准备1.根据设计要求，在需要固定抗浮锚杆的位置进行挖掘。
2.挖掘孔洞的尺寸和形状应符合设计要求。
3.挖掘孔洞时要保持孔壁平整，防止土体塌方。
3.2 抗浮锚杆安装1.清理孔洞内的杂物和泥土，确保孔洞清洁。
2.根据设计要求切割抗浮锚杆，保证长度符合要求。
3.在抗浮锚杆的末端固定好锚固头，用力进行拧紧。
4.将抗浮锚杆控制下降到孔洞中，确保锚固头处于孔洞底部。
5.按照设计要求在孔洞内加入适量的碎石或混凝土，填充孔洞。
6.用水平仪检测抗浮锚杆的垂直度和水平度，调整需要时。
3.3 锚固固化1.在孔洞填充碎石或混凝土后，注入锚固液。
2.锚固液注入时要均匀、连续地进行，确保填充充实。
3.等待锚固液固化，时间根据设计要求而定。
4.使用检测设备对固化后的抗浮锚杆进行检测，确认施工质量。
4. 安全注意事项在施工过程中，应注意以下安全事项：•施工人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
•施工前要对施工现场进行安全检查，确保施工区域没有危险隐患。
•施工过程中应注意自身安全，避免发生坠落、触电等意外事故。
•施工设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
•如果发现施工过程中有紧急情况，应立即采取措施保护现场和人员安全。
5. 施工质量控制为确保施工质量，应进行以下质量控制措施：•使用合格的抗浮锚杆和材料。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案一、引言抗浮锚杆是一种防止结构物因地下水位抬高或土壤膨胀而发生浮动的安全措施。
本文将详细介绍抗浮锚杆的施工方案。
二、施工前准备工作1.收集资料：了解地下水位、土壤情况、结构物的建设规划和设计要求等相关资料。
2.勘察测量：对施工区域进行勘察测量，确定锚杆的布置位置和数量。
3.技术准备：准备所需的材料和设备，包括钢筋、锚杆、专用胶浆、钢管等。
4.设计方案：根据实际情况制定详细的抗浮锚杆施工方案，并经相关部门审核。
三、施工步骤1.确定锚杆布置位置：根据设计要求，在结构物的基础周围布置锚杆，一般间距不超过2米。
2.打孔：利用钻机或人工方式进行打孔，在每个布置位置打孔到设计要求的深度。
3.安装锚杆：将预埋在孔洞中的锚杆插入孔洞内，使锚杆露出一定长度，便于与结构物连接。
4.浇筑混凝土：在锚杆周围进行混凝土灌浆，加固锚杆，保证承力性能。
5.固结锚杆：待混凝土固结后，进行固结处理，使锚杆与结构物牢固连接。
四、施工注意事项1.根据设计要求确定锚杆的数量和布置位置，并保证施工质量。
2.使用合格的材料和设备，确保抗浮锚杆的承重性能。
3.严格按照设计方案进行施工，遵循施工规范，保证施工质量。
4.施工人员需严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工人员的人身安全。
5.施工现场需保持整洁有序，确保施工可靠性。
6.施工完成后，进行验收和测试，确保抗浮锚杆的使用效果。
五、安全保障措施1.在施工现场设置明显的警示标志，保持施工现场的安全区域。
2.严格遵守施工操作规程，防止施工人员发生事故。
3.施工过程中，要定期检查施工设备和材料的安全性能，确保施工过程的安全性。
4.施工人员要定期接受安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
六、总结抗浮锚杆施工是一项关键的结构安全措施，可以有效防止结构物因地下水位抬高或土壤膨胀而发生浮动。
施工过程中，需要严格按照设计方案操作，使用合格的材料和设备，确保施工质量和施工安全。
在施工现场，要加强安全防护措施，定期检查设备和材料的安全性能，保证施工过程的安全性。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、工程概述抗浮锚杆是指将杆体通过密实技术埋入地下，使锚杆在土体的压力作用下，发挥抗浮承载力的一项施工工艺。
本施工方案适用于抗浮锚杆在土体中的施工。
二、施工准备1. 确定施工位置和锚杆布置方案，并进行测量标定。
2. 清理施工区域，清除杂物。
3. 准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等。
4. 配置施工所需材料，包括钢筋、混凝土、油漆等。
三、施工步骤1. 在施工区域挖掘锚杆孔，孔深度根据设计要求确定。
2. 将锚杆嵌入锚杆孔，并通过混凝土进行填充。
填充混凝土时，逐层夯实，确保混凝土的密实度。
3. 在锚杆顶部进行焊接，确保锚杆的牢固性。
4. 将锚杆与结构物之间的连接部分进行固定，防止锚杆与结构物之间的相对位移。
四、安全措施1. 在施工过程中，必须进行土体检测和承载力计算，确保锚杆能够承受土体的抗浮力。
2. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场必须设置警示标志，以提醒他人注意施工区域。
4. 施工人员必须配备安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
五、施工质量控制1. 对于锚杆孔的挖掘，必须确保孔径和孔深的精确度，以确保锚杆的稳定性。
2. 对于混凝土的配制，必须按照设计要求进行，保证混凝土的强度和密实性。
3. 在锚杆的填充和夯实过程中，必须进行质量检查，包括砼浇注前的检测、夯实度检测等。
4. 施工过程中，对焊接和固定等环节进行质量检查，保证锚杆的牢固性和连接的可靠性。
六、施工方案审批本施工方案需经相关部门审批合格后方可施工，相关部门包括设计单位、建设单位等。
以上是针对抗浮锚杆施工工艺的施工方案，根据具体情况可进行适当调整，确保施工质量和安全。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案1工程概况本工程抗浮锚杆钢筋为3根HRB400E28钢筋，锚杆孔直径160mm，除特殊情况外锚杆有效长度为6m，注浆材料强度不低于30MPa。
2主要工艺流程测量放孔→钻机成孔→清孔提钻→置入杆体→拔管→压力注浆3主要施工工艺（1）测量放孔在进行测放时，必须确保测量的准确性，并在测放过程中做好详尽的记录。
完成孔位放测后，应确保偏差控制在100mm以内。
（2）钻机成孔在锚杆孔位确定后，应使用液压锚杆钻机进行钻孔作业（在钻孔过程中，应边加钻杆边加套管，但在基岩内则不使用套管）。
此钻孔过程需采用跟管钻进方式，并利用空压机产生的高压空气进行排渣处理。
当达到设计深度后，不得立即停钻，而应保持稳钻状态持续1分钟。
随后，利用拔管机将套管拔出，注意在下钢筋束后进行操作。
（3）清孔提钻钻孔完成后，需利用高压空气清除孔内残余的渣土，直至孔口排出的风中不再含有尘屑为止，以确保孔内无沉渣存在。
同时，现场工程师及质检员应对孔深进行检测，并确认锚孔的偏斜度不超过1度。
待所有要求均符合标准后，方可进行下一道工序的施工。
（4）置入杆体锚杆的制作需使用切断机、电焊机及对焊机等设备。
在将锚杆插入钻孔时，应确保锚杆顺直无扭曲。
若锚杆表面存在锈迹，需先进行除锈处理。
每根钢筋的长度误差应控制在30mm至100mm之间。
锚杆与灌浆管应同时插入钻孔底部，特别是对于土层锚杆而言，其插入孔内的深度不得小于锚杆的总长度，且锚杆下端与孔底之间应预留约50mm的空间。
灌浆管采用Φ20增强塑料管制作，其末端不封口，并在下段约1.0m的范围内钻有4个螺旋型布置的Φ8出浆孔。
Φ20灌浆管需用铁丝绑扎在钢筋的中部位置，并在灌浆完成后保留在孔内不拔出。
（5）拔管在钢筋束下入后，应使用拔管机将套管拔出。
在拔管过程中，需确保钢筋不会随套管一同被拔出，并随时复核钢筋上剩余的长度是否符合要求。
（6）压力注浆灌浆前的准备工作包括检查制浆设备和灌浆泵是否正常运行以及送浆管路是否畅通无阻等。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、施工前准备。
在进行抗浮锚杆专项施工之前，首先需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于，确定施工方案、编制施工组织设计、制定施工安全技术措施、准备必要的施工材料和设备等。
在准备工作中，要充分考虑施工现场的实际情况，确保施工方案的可行性和安全性。
二、施工过程。
1. 安装预制混凝土桩。
首先，需要进行预制混凝土桩的安装工作。
在进行安装前，要对桩位进行精确测量和标定，确保桩位的准确性和稳定性。
然后，按照设计要求，采用适当的设备和工艺，进行预制混凝土桩的安装，确保桩的垂直度和承载能力。
2. 安装锚杆。
在预制混凝土桩安装完成后，需要进行锚杆的安装工作。
首先，要对锚杆进行检查，确保其质量符合要求。
然后，按照设计要求和施工方案，进行锚杆的定位和安装，确保锚杆的稳固性和承载能力。
3. 浇筑混凝土。
在预制混凝土桩和锚杆安装完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。
在进行浇筑前，要对浇筑模板进行检查和调整，确保其完好无损。
然后，按照设计要求和施工方案，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实性和强度。
三、施工后收尾。
在抗浮锚杆专项施工完成后，需要进行相应的收尾工作。
包括但不限于，清理施工现场、进行施工质量检查、编制施工总结报告等。
在收尾工作中，要对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思，为今后的施工工作提供经验和借鉴。
四、安全注意事项。
在进行抗浮锚杆专项施工时，需要严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保施工过程中的安全。
特别是在进行预制混凝土桩和混凝土浇筑工作时，要加强对施工现场和施工人员的安全监管，防止发生意外事故。
以上就是抗浮锚杆专项施工方案的相关内容，希望能够对施工人员在进行相关工作时有所帮助。
(完整版)抗浮锚杆工程施工方案
福麟海景丽园二期工程抗浮锚杆工程施工方案编制：审核：批准：青岛城建集团有限公司二0一五年十二月九日目录一、编制说明 (3)1编制依据 (3)2编制原则 (3)二、工程概况 (4)1工程概述 (4)2设计概况 (4)三、项目管理目标 (4)1 质量目标 (4)2 安全目标 (4)3文明施工及其他目标 (4)四、管理组织架构 (5)五、施工准备 (5)1现场测放施工范围 (5)2技术准备 (5)六、施工方案 (6)1施工整体安排 (6)2施工要求 (6)3材料要求 (7)4基本试验要求 (7)5锚杆施工工艺 (8)6主要工程数量及其功效计算 (10)7验收试验 (10)七、质量保证措施 (10)八、资源配置计划 (12)1机械配置计划 (12)2劳动力配置计划 (13)九、安全文明施工 (13)十、成品保护方案 (15)十一、防声降噪措施 (15)一、编制说明1编制依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46-2005）《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011)《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）2编制原则根据施工的特点和以往积累的经验，按照将本工程建设成质量一流的原则编制，具体体现在以下几个方面：2.1依据现行相关规范规程、地方法规及要求。
2.2合理安排工程开展程序和施工顺序。
及时完成相关的准备工作，为正式施工创造良好条件；正式施工时应该先进行全场性的布置工作，然后再进行各个项目的施工；既要考虑空间的顺序，也要考虑各个工种之间的顺序。
2.3落实季节性施工措施，充分利用所有日历天数，提高施工的连续性和均衡性。
2.4尽量利用工程项目已有设施，以减少各种临时设施；尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料，固定和稳定土体，防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。
本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工，确保工程质量和安全。
二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。
施工地点为装修楼盘的地下设施，包括地下管道、暗挖等。
三、施工流程1.设计策划：根据工程要求和现场条件，制定锚杆的尺寸、数量和布置方案，以及施工进度计划。
2.材料采购：根据设计策划，采购所需的抗浮锚杆材料，确保材料质量符合相关标准。
3.地下设施准备：清理施工区域，确保施工区域平整无杂物，并进行地面处理，防止杂物进入施工区域。
4.井灌注：根据锚杆设计要求，在施工区域钻探井，并进行井壁灌注，确保井壁的稳定和坚实。
5.锚杆制造：根据设计要求和现场测量结果，将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状，并进行防腐处理。
6.锚杆安装：根据设计布置方案，在井壁中预埋锚杆。
采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定，确保锚杆的稳定和垂直度。
7.杆头固定：在锚杆的顶端进行固定，如使用锚箍等。
8.后续处理：整理施工现场，清理测量设备和处理杂物等。
四、安全措施1.实施安全技术措施，设置安全警示标志，设立安全警戒区域。
2.严格执行施工现场安全管理制度，加强施工现场巡查，及时排除安全隐患。
3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工，严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。
4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施，确保施工环境安全。
5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况，确保施工质量和安全。
五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准，材料检验合格后方可使用。
2.对井灌注进行质量验收，确保井壁的稳定和坚固。
3.对锚杆进行尺寸和质量检查，确保符合设计要求。
4.对锚杆安装进行过程监测，确保锚杆的垂直度和稳定性。
5.完成施工后，进行最终验收，确保工程质量和施工效果符合要求。
六、总结通过专项施工方案，能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。
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中中铁铁建建工工集集团团有有限限公公司司“百瑞景中央生活区”四期四标段工程抗浮锚杆施工方案编制人： 审核人：中铁建工集团有限公司 2014年2月24日目录一、工程概况 (2)二、编制依据及说明 (4)三、场地工程地质及水文地质特征 (5)四、施工准备 (6)五、施工总体安排 (8)六、施工操作方法 (9)七、施工质量管理 (13)八、安全、文明施工措施 (15)“百瑞景中央生活区”四期四标段抗浮锚杆施工方案一、工程概况“百瑞景中央生活区”四期四标段位于武汉市武昌区武珞路586号（原武汉锅炉厂院内）。
工程主要由5、6#楼和部分地下室及B区地下车库与人防工程以及一栋3层商业楼组成。
5、6#楼为超高层住宅楼，剪力墙结构，地下一层，地上48层，5#楼建筑面积23024㎡,6#建筑面积23024㎡。
B区地下车库与人防建筑面积13924.56㎡，地下一层。
本工程±0.00相当于绝对标高32.10m。
商业楼建筑面积2485.11㎡。
本工程±0.00相当于绝对标高32.40m。
为保证地下车库纯地下室部分的结构满足抗浮要求，在柱下独立基础内设置抗浮锚杆。
抗浮试验锚杆6根SMG16，工程抗浮锚杆290根，柱下独立基础内抗浮锚杆顶标高为-6.4m（绝对标高25.7m）。
根据中冶南方设计院2013年12月，图号：98-511Y8-24，百瑞景中央生活区四期四标段B区地下车库《抗拔锚杆平面布置图》，设计要求为：1、锚杆设计参数：（1）锚杆成孔直径200mm，工程锚杆钢筋136（试验锚杆1 36）；（2）锚杆伸入底板厚度加水平弯折15d，总锚固长度1300mm；锚杆接头采用机械连接；（3）锚固体采用M30水泥砂浆（水灰比0.45），锚杆注浆压力约为0.5MPa；2、锚杆进入（6）-1强风化泥岩不小于4.5m，单根锚杆竖向抗拔承载力特征值160KN。
锚杆轴向拉力极限值均应通过现场拉拔试验确定。
3、本工程锚杆为永久锚杆，设计使用年限为50年。
4、锚杆钢筋位于土层中的部分应采用除锈、刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹，层数不少于二层；钢筋接长采用机械连接或焊接置于锚杆孔中部，钢筋保护层厚度40mm。
5、锚杆注浆体设计强度为M30，注浆体为水泥砂浆。
6、灌浆材料性能应符合下列规定：（1）水泥应使用普通硅酸盐水泥，其强度不应低于42.5MPa；（2）水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不得使用污水。
（3）浆体材料28d无侧限抗压强度不应低于25MPa。
7、锚杆施工应符合下列要求：（1）锚杆钻孔不得扰动周围地层；（2）钻孔前应根据设计要求和地层条件，定出孔位、作出标记；（3）锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm，钻头直径不应小于设计钻孔直径3mm；（4）钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%；（5）向钻孔中安放锚杆前，应将钻孔内岩粉及土屑清洗干净；（6）要求采用多次次注浆施工工艺，第一次注水泥浆回缩后再进行压力补浆，直至孔中无回缩为止；（7）浆体强度检验用试块的数量每30根锚杆不应少于一组，每组试块不应少于6个。
二、编制依据及说明1、中南勘察设计院（湖北）有限公司提供的《中铁大桥局集团武汉地产有限公司百瑞景中央生活区四期工程岩土工程勘察报告》；2、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）；3、湖北省地方标准《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2003）4、《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）；5、《建筑边坡工程技术规范》（GB500330－2002）；6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。
7、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）8、国家、湖北省及武汉市颁布的现行有关规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例；三、场地工程地质及水文地质特征根据野外钻探、原位测试成果综合分析，拟建场区地层在勘察深度范围内可划分为以下几层：①杂填土Q ml；②粉质粘土Q4 al+pl；③粘土Q3 al+pl；④-1粘土夹碎石Q3dl+pl；④-2碎石、块石土Q3dl+pl；⑤粘土Q el（残积土）；⑥-1泥岩强风化（S）；⑥ -2泥岩中风化（S）,各岩土层空间分布及工程特性详见工程地质勘察报告表3《工程地质分层表》。
表3 工程地质分层表层序层名埋深（m）厚度（m）空间分布岩性特征工程性质①杂填土Q ml0.000.0～11.0局部孔中缺失杂色、黄褐色、稍湿，松散,由粘性土、碎石、砖块、混凝土块、灰渣等组成。
局部孔底部为素填土。
堆填时间大于10年。
均匀性、密实度差。
为基坑不利土层。
②粉质粘土Q4 al+pl0.20～9.400.0～7.0局部孔中分布黄褐色、褐灰色,饱和，可塑状态，含少量铁锰氧化物及结核，具有层理。
强度一般压缩性中等f ak=180kPaE s1-2=8.0MPa③粘土Q3 al+pl0.00～12.000.0～11.0局部孔中缺失黄褐-褐黄色,棕红色、很湿，硬塑状态，含铁锰氧化物及结核，灰白色团块状高岭土含量较多。
强度高中偏低压缩性fak=450kPaE s1-2=16.0MPa④-1 粘土夹碎石Q3dl+pl4.00～15.200.8～7.3场区均有分布褐黄-棕红色,湿，粘土呈硬塑状态，碎石含量约10～40%，碎石成分以石英砂岩为主，少量矽质岩，粒径一般1-4cm，最大达12cm，形状次棱角状～亚园状。
强度较高中偏低压缩性f ak=480kPaE s1-2=20.0MPaEo=46.0MPa④-2 碎石、块石土Q3dl+pl6.00～17.501.7～12.0场区均有分布褐黄-棕红色,湿，碎石含量约50～90%，碎石主要成分为石英砂岩，少量砾岩、矽质岩等，粒径一般3-4cm，最大达30cm，形状次棱角状～亚园状。
强度高压缩性低fak=600kPaE s1-2=30.0MPaEo=50.0MPa⑤粘土（残积土）Q el16.00～19.600.0～2.3局部孔分布褐黄色，黄褐色，硬可塑，稍湿，含Fe、Mn氧化物及高岭土，为泥岩残积层，原岩结构已全部破坏，矿物成分已全部改变，略具层理，具可塑性。
强度高中偏低压缩性fak=280kPaE s1-2=14.0MPaEo=24.0MPa⑥-1泥岩强风化(s)15.50～21.80大部分孔揭露大部分孔揭露褐黄色，原岩结构较清晰，风化裂隙很发育。
风化成近土状，干时可用手易折断或捻碎，含大量粘土质粘土矿物。
遇水易崩解、软化。
强度高中偏低压缩性fak=400kPaE s1-2=18.0MPaEo=44.0MPa⑥-2 泥岩中风化(s)19.00～25.00未钻穿大部分孔中有揭露褐黄色，黄褐色，极软岩，上部岩芯较为破碎。
下部岩芯较为完整，取出岩芯呈碎块状，短柱状，节理裂隙发育。
节理面被铁锰氧化物渲染，层面倾角80～85°取芯率40～80%。
高承载力，可视为不可压缩层。
坚硬程度：极软岩；完整程度：较完整；基本质量等级：V级fa=1000kPa据。
场区地层空间分布，请详见地质勘察报告工程地质剖面图。
场地地下水为赋存于杂填土层中上层滞水，上层滞水受生活用水及大气降水的补给，随季节变化，无统一自由水面。
勘察期间，测得场区上层滞水水位埋深在地表0.30～3.8m以下。
四、施工准备1、技术准备1）与业主、监理、设计就施工、设计及生产安排中可能遇到的问题充分交换意见，在充分理解设计意图和施工要点的基础上作好内部技术交底、安全交底工作。
2）组织技术、生产管理人员熟悉设计图纸、工程内容、工期安排等，明确总体工作的基础上对各分项工程的施工工艺流程、质量控制要点、施工准备所需的人、材、物、外部环境等做到心中有数，项目主管工程师负责澄清项目实施中存在的疑问，并作好技术交底工作。
3）根据场地情况合理布置测量控制点，要求通视好、不影响交通，并考虑到基坑开挖、降水可能引起的位移、沉降等因素。
2、施工设备准备及计划本工程工期要求紧，场地情况复杂，因此要合理安排性能满足施工的设备，本工程拟投入的主要设备见下表：主要设备投入一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1 履带式高风压潜孔钻机CM458型 2 宣化2008 70Kw 锚杆施工2 空气压缩机CVFY-7/7 1 上海2009 58Kw 锚杆施工3 注浆泵BW250/40 1 衡阳2004 7.5Kw 锚杆注浆4 水泥浆搅拌机HJ-200B 1 南宁2004 3.0Kw 锚杆注浆五、施工总体安排1、工期安排首先是试验锚杆施工，本标段内设有六根试验锚杆SMG-16，经与中冶南方设计院沟通后确定，试验锚杆位置由我施工单位自行确定，经建设单位、设计单位、监理单位签字确认即可。
施工工期安排在2月26日施工；在试验锚杆完成28天后3月26日，安排试验锚杆的载荷试验。
地下室基础土方开挖完成工作面交接给我方后，立即进行基础垫层施工，在垫层砼强度达到5MPa后，施工纯地下室基础底板下的290根抗浮锚杆。
施工工期安排17天（预计施工日期3月27日~4月12日），为保证工期，将配置2台套的钻孔设备，并相应配足劳动力和及时供应合格材料进行锚杆施工，以保证每天不少于完成15根的工程量。
工程锚杆施工前由监理工程师确定工程锚杆数量5%的检验锚杆，本标段应选定15根锚杆进行抗拉验收。
工程锚杆施工时优先施工选定的检验锚杆，以便于工程锚杆能尽早进行拉力验收。
2、劳动力安排计划根据本工程特点，遵循合理分工与密切协作的原则，工程劳动力安排见下表。
拟投入本工程劳动力计划表工种工作内容人数 备注 队长 全面组织管理劳动力及施工安排 1技术员 掌握技术，控制质量，整理资料 2 安全员 专职现场安全文明施工管理 1 钻工 操作钻机、钻孔、移位 8 砂浆制作工 操作搅拌机，注浆泵、封锚等 2 钢筋工 锚索钢筋制作和安放 4 电焊 配合钢筋工电焊作业 1 电工 设备和照明用电装修，安全用电管理 1 合计20六、施工操作方法（一）、施工流程（二）、施工工艺 1、制作锚杆（1）工程锚杆钢筋设计为136，试验锚杆钢筋设计工程锚杆相同。
钢筋接长采用直螺纹套筒连接，根据锚固长度以及设计要求，并考虑基础承台的锚固段长度下料加工。
（2）锚杆顶部与底部设定位支架，中间沿锚杆长度方向均匀布置，间距2米，全长不少于2个。
钢筋定位支架制作应平顺，焊接牢二次注浆锚杆检测锚杆养护清理作业面锚杆钢筋制作 注浆拔管清孔下锚成孔钻机就位 锚孔定位编号固。
锚头锚固在基础砼中不小于0.4Lae+15D且不小于1300mm。
（3）锚杆头部（按设计尺寸）出垫层200mm高处设置φ60,12mm 厚止水钢板，分别与每根钢筋塞焊封闭。
2、放线定位（1）锚杆按设计或自行统一编号，根据施工桩位平面布置图用全站仪测放出各施工区抗浮锚杆的孔位，用木桩或钢筋头做出标记，技术人员进行复核；（2）桩位误差控制在规范要求之内；特殊情况需移位必须经设计单位与业主单位同意后适当移位。