污水处理厂调试及运营期间所需投加营养剂计算方法与用量(完整版)
污水处理微生物营养元素配比换算计算方法
1,配制COD为500,BOD:N:P为100:5:1的营养液,葡萄糖,尿素,磷酸二氢钾各多少?首先,如果是用葡萄糖来配置营养液,可以理解COD近似等于BOD,也就是说COD和BOD都可以表示为碳源,营养比应该表示为C:N:P=100：5：1.在常规活性污泥系统中,若废水中C为100（即BOD5为100），大体上3/4的C经异化作用后被彻底氧化为CO2，1/4（即25）的C经同化作用合成为微生物细胞。
从菌体中元素比例得知，N为C的1/5，P又为N的1/5，故在合成菌体时，25份C同时需5份N，1份P。
因此在去除100份C所需的营养配比为BOD5:N: P＝100:5:1。
从化学式下手,葡萄糖C6H12O6（分子量180）,尿素（NH2）2CO（分子量60）,磷酸二氢钾KH2PO4（分子量136）,分子量C:12/N:14/P:31,按照C:N:P=100：5：1,C应取1200g,N 应取70g,P应取31g,因要求COD为500mg/L时,C应取0.5g,则0.5:1200=1:2400,则可求出N 实际应取0.029g,P应取0.013g.而取用的是化合物,用分子量换算一下,则有实际取用尿素=60×0.029÷14=0.124g,实际取用磷酸二氢钾=136×0.013÷31=0.057g,因实际取用尿素中含有C=0.124×12÷60=0.0496g,则最终取用葡萄糖=180×0.5÷12-0.0496=7.45g应取葡萄糖7.45g；尿素0.124g；磷酸二氢钾0.057g.COD进水为170，出水假设为80，则需要去除90ppm，一天800方，则需要去除的COD为：800*90g=72000g=72kg按COD：N：P=100：5：1可以计算出需要N为3.6kg，P为0.72kg。
然后再根据尿素和过磷酸氢二钾的分子式和浓度来计算所需要的尿素量和过磷酸氢二钾量。
污水处理设备加药装置计量计算方法
污水处理设备加药装置计量计算方法一、阻垢剂的加药量脱盐水处理系统一级反渗透系统回水率按75%计算，在20-50℃条件下，该水质有较强的结垢倾向，这说明必须加入适量的膜用分散剂，以保证反渗透系统长周期安全稳定运行，延长膜的使用周期。
二级反渗透进水为一级反渗透产水,硬度碱度低不需加入阻垢剂。
经过反渗透专用软件计算得知：水质在75%的回收率下的建议投加药量为：3ppm（以进水计），每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈8.64公斤（进水量按120m3/h计）二、PH调节调节pH系统采用X015型隔膜泵和120L水箱，在水箱中配制浓度为0．1％～0．5％的Na0H溶液，通过隔膜泵进行药物的投加。
根据产水pH值以及产水电导率调节加碱量使产水的值达到适中值，根据实际二级产水电导率来确定投加浓度。
隔膜泵与二级反渗透同步运行。
调节加碱量的一般原则：1.当电导率急剧上升，则说明加碱量大。
2.当电导率较稳定但较高，则说明加碱量太小。
3.当加碱量太小再增大加碱量时，电导率急剧下降，但下降到一定程度又马上上升，则加碱量增加太大。
4.碱隔膜泵刻度调至最大还无法达到加碱量，则说明水箱碱浓度太小。
5.碱泵刻度在20以下且调节的灵敏度太高，则说明水箱碱浓度太高。
具体咨询北京华夏平安净水设备有限公司/河北中科美净环保设备有限公司三、杀菌剂的投加1、由于原水为市政自来水，系统中的细菌较少，但随着气温的升高,尤其是在夏季,会影响反渗透膜的正常运行,所以应投加一定量的杀菌剂，以控制细菌的生长，保护反渗透膜不受微生物的侵害，该药剂连续投加至系统预处理中，维持进水中余氯量以抑制细菌的滋生，因此药剂投加量应以系统实际所受生物污染程度来定，建议投加量为2ppm(以进水计)。
2、脱盐水处理系统每天加药=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤（进水量按120m3/h计）。
四、还原剂的投加1、为了避免氧化型杀菌剂进入反渗透膜将膜元件氧化，在反渗透系统前设置还原剂加药系统。
和XXX污水处理调试运维方案
和XXX污水处理调试运维方案调试运维方案项目名称：XXX日处理500吨医疗废水单位：XXX目录第1章总则1.1 编制目的本文旨在制定XXX日处理500吨医疗废水的调试运维方案，以确保医院废水排放符合相关标准，保障环境安全和公众健康。
1.2 医院污水的来源和危害医院污水主要来源于医院各科室的洗浴、清洁、消毒、手术等活动，其中含有大量的有机物、细菌和病毒等有害物质。
如果不加以处理，会对环境和人类健康造成极大的危害。
1.3 项目概述本项目旨在解决XXX日处理500吨医疗废水的问题，通过设计合理的处理方案，降低废水中有害物质的浓度，达到排放标准。
第2章医院污水的水质、水量及排放标准2.1 设计水量根据XXX的实际情况，日处理500吨医疗废水，按照医院废水的水质和水量进行设计。
2.2 设计原水水质根据医院废水的实际情况，设计原水水质为COD（化学需氧量）为500mg/L，BOD（生化需氧量）为300mg/L，SS （悬浮物）为200mg/L，pH值为6-9.以上为本项目的基本情况和设计要求，我们将根据实际情况，制定合理的调试运维方案，确保医院废水排放符合相关标准，保障环境安全和公众健康。
2.3 设计水质指标在设计水处理系统时，必须明确所需的水质指标。
这些指标包括水的pH值、浊度、溶解氧含量、总溶解固体含量、总硬度、氨氮含量等。
在设计过程中，必须考虑到水的来源、用途和环境要求等因素，以确保所设计的水处理系统能够满足需求。
第3章工艺及各处理单元说明3.1 工艺过程和功能原理水处理系统的工艺过程包括预处理、混凝、沉淀、过滤、消毒等步骤。
其中，预处理包括物理处理和化学处理，主要是为了去除水中的悬浮物、有机物和重金属等杂质。
混凝是指将水中的悬浮物通过加入混凝剂使其凝聚成较大的颗粒物，以便于沉淀和过滤。
沉淀是指将混凝后的颗粒物通过重力沉降使其分离出来。
过滤是指将沉淀后的颗粒物通过滤材过滤，以进一步去除杂质。
消毒是指将过滤后的水进行杀菌处理，以确保水的卫生安全。
请问有关废水生物处理之氮 磷营养盐加药量及成本如何计 算
請問有關廢水生物處理之氮磷營養鹽加葯量及成本如何計算？請問有關廢水生物處理之氮磷營養鹽加葯量及成本如何計算？氮磷營養鹽加藥量及成本分析計算例說明如下：廢水量＝10,000 m3/日活性污泥槽進流水質COD＝500mg/L，N＝2.5mg/L，P＝0.5mg/L活性污泥槽每日進流COD量＝500mg/L×10,000m3/日×10-3＝5,000 kg‧COD/日活性污泥槽每日進流N量＝2.5mg/L×10,000m3/日×10-3＝25kg‧N/日活性污泥槽每日進流P量＝0.5mg/L×10,000m3/日×10-3＝5 kg‧P/日設活性污泥槽進流廢水COD與氮、磷之最佳比值為COD：N：P＝200：5：1N加藥量=5,000×(5/200)－25＝100 kg‧N /日P加藥量=5,000×(1/200)－5＝20 kg‧P /日若N為尿素CO(NH2)2，P為磷酸H3PO4，則CO(NH2)2=12＋16＋(14＋2)×2＝60H3PO4=3＋31＋16×4=98CO(NH2)2加藥量＝100kg/日×60/28＝214.3kg/日H3PO4加藥量＝20kg/日×98/31＝63.2 kg/日市售工業用尿素純度40％，40kg/袋，10元/kg市售工業用磷酸純度85％，35kg/袋，26元/kg尿素用量＝214.3kg/日÷40％＝535.8kg/日磷酸用量＝63.2kg/日÷85％＝74.4kg/日尿素費用＝535.8kg/日×10元/kg＝5,358 元/日磷酸用量＝74.4kg/日×26元/kg＝1,934元/日合計加藥費用＝5,358＋1934＝7,292元/日加藥泵加藥量設尿素535.8kg溶入水中調製成3,000L尿素溶液設磷酸74.4kg溶入水中調製成500L磷酸溶液尿素加藥泵流量＝3,000L/日÷1,440分/日＝2,083ml/分磷酸加藥泵流量＝500L/日÷1,440分/日＝347ml/分。
污水厂常见计算
投加500kg尿素，进水氨氮增长浓度为多少？
CO(NH2）2
2 NH3
计算：若在污泥培养过程中，进水碳源不足，需投加乙酸钠以补充进水碳源，
则投加500kg乙酸钠，进水COD增长浓度为多少？
4CH3COONa+7O2
8 CO2+6H2O
例：某厂处理水量6500t，用电量3000度，计算用电电耗。
污泥部分：阳离子用量m1，湿污泥产量M，污泥含水率x。
脱泥单耗：
c
M
m1 (1
x)
(kg/T
•
DS）
例：某厂脱泥8t，含水率78%，阳离子使用量8kg，计算脱泥单耗。
污水厂常见计算题
2、运行参数计算 SVI SV 30 10000 MLSS
脱水后污泥减量计算：脱水前污泥含水率X1，污泥重量m1；脱泥后污泥含水X2， 污泥重量m2。
污泥减量
m2
m1
m1 (1 X1) 1- X2
- m1
例：某厂储泥池污泥含水率按98%计，若7月6日脱泥进料量100t，若将污泥脱 水至含水率80%，计算脱泥后的理论出泥量。
污水厂常见计算题
气水比： n 曝气量:处理水量
例：C6H12O6+6O2 180 192
6CO2+6H2O
M1 M2
（M1：葡萄糖投加量/葡萄糖投加单耗，M2：对应增加的COD总量/对应COD
浓度增长量）
则有：1M801
192 M2
葡萄糖分子质量：6*12+12*1+6*16=180 氧气（O2）分子量：2*16=32 例：计算投加500kg一水葡萄糖时，COD增长量，若葡萄糖的投加单耗为
在污泥增长的不同阶段，污泥负荷各不相同，净化效果也不一样，因此污泥负荷是活性污泥法设计和 运行的主要参数之一。一般来说，污泥负荷在0.3~0.5kg/(kg.d)范围内时，BOD5去除率可达90%以上， SVI为80-150，污泥的吸附性能和沉淀性能都较好。
污水处理厂调试及运营期间所需投加营养剂计算方法与用量(完整版)
污水处理厂调试及运营期间所需投加营养剂计算方法与用量说明/O微生物脱氮除磷工艺，因来水水源污染物浓度偏低，具体表现为COD，本项目采用A2氨氮，磷等主要污染物浓度不满足工艺运行要求，为达到污水处理厂正常运行条件，需额外投加营养剂，补充污水中微生物新陈代谢所需的营养物质。
本着经济、节约、效益最大化原则，通过查验标准，计算本项目调试及运营期间所需投加营养剂量，具体计算方法与步骤如下所示：一、项目概况1、项目简介项目名称：项目地点：建设内容：建设xx污水处理厂1座，建设规模为近期1000m3/d，远期2000m3/d；建设xx乡镇污水处理厂1座近期（2020年）2000m3/d，远期（2030年）4000 m3/d。
2、处理工艺改良A²/O+绿狐尾藻生态湿地工艺。
3、设计进水水质xx区xx街道与xx乡集镇污水处理厂设计进水水质分别为：表3-1 xx街道污水厂设计进水水质（mg/L）表3-2 xx乡集镇污水厂设计进水水质（mg/L）4、设计出水水质表1-1 xx 街道区污水厂设计出水水质（mg/L ）附注：括号内数值为水温≤12℃的控制指标。
表1-2 xx 乡集镇污水厂设计出水水质（mg/L ）附注：括号内数值为水温≤12℃的控制指标。
二、计算依据与方法1、计算依据试运行期间我司分别对xx 街道污水处理厂和xx 乡集镇污水处理厂进水水质指标进行化验，数据如下表所示：表2-1 xx 街道污水处理厂和xx 乡集镇污水处理厂进水水质2、计算方法依据xx 区xx 街道和xx 乡集镇污水处理厂设计进水水质指标，xx 污水处理厂日处理为1000m ³，进水污染物总量分别为Q 1xx （COD ），Q 1xx （氨氮），Q 1xx （TP ），实际进水污染物总量分别为Q实（xx （COD ）），Q 实（xx （氨氮）），Q 实（xx （TP ）），需补充进水污染物量分别为Q 补（xx （COD ）），Q 补（xx （氨氮）），Q 补（xx （TP ））；xx 乡集镇污水处理厂日处理2000m ³，进水污染物总量分别为Q 2xx （COD ），Q 2xx （氨氮），Q 2xx （TP ），实际进水污染物总量分别为Q 实（xx （COD ）），Q 实（xx （氨氮）），Q 实（xx （TP ）），需补充进水污染物量分别为Q 补（xx （COD ）），Q 补（xx （氨氮）），Q 补（xx （TP ））。
污水处理微生物营养元素配比换算计算方法
1,配制COD为500,BOD:N:P为100:5:1的营养液,葡萄糖,尿素,磷酸二氢钾各多少?首先,如果是用葡萄糖来配置营养液,可以理解COD近似等于BOD,也就是说COD和BOD都可以表示为碳源,营养比应该表示为C:N:P=100：5：1.在常规活性污泥系统中,若废水中C为100（即BOD5为100），大体上3/4的C经异化作用后被彻底氧化为CO2，1/4（即25）的C经同化作用合成为微生物细胞。
从菌体中元素比例得知，N为C的1/5，P又为N的1/5，故在合成菌体时，25份C同时需5份N，1份P。
因此在去除100份C所需的营养配比为BOD5:N: P＝100:5:1。
从化学式下手,葡萄糖C6H12O6（分子量180）,尿素（NH2）2CO（分子量60）,磷酸二氢钾KH2PO4（分子量136）,分子量C:12/N:14/P:31,按照C:N:P=100：5：1,C应取1200g,N 应取70g,P应取31g,因要求COD为500mg/L时,C应取0.5g,则0.5:1200=1:2400,则可求出N 实际应取0.029g,P应取0.013g.而取用的是化合物,用分子量换算一下,则有实际取用尿素=60×0.029÷14=0.124g,实际取用磷酸二氢钾=136×0.013÷31=0.057g,因实际取用尿素中含有C=0.124×12÷60=0.0496g,则最终取用葡萄糖=180×0.5÷12-0.0496=7.45g应取葡萄糖7.45g；尿素0.124g；磷酸二氢钾0.057g.COD进水为170，出水假设为80，则需要去除90ppm，一天800方，则需要去除的COD为：800*90g=72000g=72kg按COD：N：P=100：5：1可以计算出需要N为3.6kg，P为0.72kg。
然后再根据尿素和过磷酸氢二钾的分子式和浓度来计算所需要的尿素量和过磷酸氢二钾量。
污水调试投加污泥量及营养源的计算，非常实用!
污水调试投加污泥量及营养源的计算，非常实用!一、接种污泥投加量：此文介绍投加量的计算仅限于活性污泥法，污泥的投加一般选择相同、相近工艺的污泥，投机量为有效容积的5-10%的浓缩污泥，干泥为每吨水2-3KG。
按整个生化池总容积5-10%，一般按5%投加(即投完污泥后，污泥静止后占污水的5%，此为靠自然沉淀的浓缩污泥，含水量接近100%）列如：生化池容积10000m3，浓缩污泥投加量为：10000×5%=500m3（浓缩污泥）若加的是干污泥：投加污泥量为：10000*2=20000KG=20T二、碳源添加量计算方法普通污泥培养一般按CNP比100：5：1计算，目前对C的争议比较多，有些认为是COD，有些认为是BOD（注：如有不同意见或者想讨论一下的朋友可按文末提示加群讨论），实际投加中按COD投加计算居多，碳源的投加量为：C=V*G/X式中：C—碳源投加量V—池内水量G—需要补充COD的差值X—碳源换算成的COD量1、葡萄糖作为添加C源( C6H12O6 分子量180g/mol)X = 1.066 g，1g葡萄糖可换算成1.066 g COD2、甲醇作为添加C源（CH3OH 分子量32.04g/mol 密度：0.7918g/L）X = 1.1877 g，1ml 甲醇可以换算成1.1877g COD，1g甲醇可以换算成1.5g COD3、蔗糖作为添加C源（ C12H22O11 分子量342 g/mol）X = 1.123 g，1g 蔗糖可以换算成1.123g COD4、醋酸钠作为添加C源（CH3COONa 分子量82g/mol）1g 醋酸钠可以换算成X=0.78g COD5、糖蜜作为添加碳源( 按总糖含量算）甘蔗糖蜜总糖含量48%，蔗糖含量约为24-36%，可换算成X=0.512 g COD甜菜糖蜜总糖含量49%，蔗糖含量约为47%，可换算成X=0.501 g COD淀粉糖蜜总糖含量50%，葡萄糖含量约为50%，可换算成X=0.503 g COD三、氮源添加量计算方法普通污泥培养一般按CNP比100：5：1计算，目前对N的争议比较少，一般认同为TKN，除了特定的工业污水，实际进水中有机氮很少，所以投加中按氨氮投加计算居多，N源的投加量为：N=V*G/Y式中：N—N源投加量V—池内水量G—需要补充N的差值Y—N源换算成的N量1、硝酸钠作为添加N源（NaNO3 分子量84.99 g/mol）硝酸钠含氮量16.5%，若需添加1g N源，则需添加NaNO3 Y=1/0.165=6.06 g2、硝酸钾作为添加N源（KNO3 分子量101 g/mol）硝酸钾含氮量13.9%，若需添加1g N 源，则需添加KNO 3 Y=1/0.139 = 7.19 g3、尿素作为添加N源（CH4N2O 分子量： 60.06 g/mol）尿素含N量46.7%，若需添加1g N源，则需添加尿素Y=1/0.467=2.14 g4、硫酸铵做为添加N源（(NH4)2·SO4 分子量：132.14）硫酸铵含N量21.2%，若需添加1g N 源，则需添加硫酸铵Y=1/0.212=4.72 g5、硝酸铵做为添加N源（NH4NO3 分子量80g/mol）硝酸铵含N量35%，若需添加1g N 源，则需添加硝酸铵Y=1/0.35= 2.86 g四、磷酸盐添加量计算普通污泥培养一般按CNP比100：5：1计算，目前对TP是没有争议的一般认同为磷酸盐，除了特定的有机磷与次磷的工业污水，实际投加中按磷酸盐计算，P源的投加量为：P=V*G/Z式中：P—P源投加量V—池内水量G—需要补充N的差值Z—P源换算成的磷酸盐的量1、磷酸二氢钠作为添加P源（Na2HPO4.7H2O，分子量268.07 g/mol）磷酸二氢钠含P量 11.57%，若需添加1g P 源，则需添加磷酸二氢钠 Z=1/ 0.1157= 8.64 g2、磷酸二氢钾做为添加P源（K2HPO4-3H2O，分子量 228.22g/mol）磷酸二氢钾含P量13.6%，若需添加1g P源，则需添加磷酸二氢钾 Z=1/ 0.136 =7.35 g3、磷肥过磷酸钙做为添加P源磷肥中有效磷为可溶性的五氧化二磷(P₂O5，分子量141.94g/mol)磷肥中有效磷含量为12%，P₂O5 的含P 量为 43.66%，若需添加1g P源，则需添加磷肥Z=1/(0.12×0.4366)=19.09 g。
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污水处理厂
调试及运营期间所需投加营养剂计算方法与用量
说明
/O微生物脱氮除磷工艺，因来水水源污染物浓度偏低，具体表现为COD，本项目采用A
2
氨氮，磷等主要污染物浓度不满足工艺运行要求，为达到污水处理厂正常运行条件，需额外投加营养剂，补充污水中微生物新陈代谢所需的营养物质。
本着经济、节约、效益最大化原则，通过查验标准，计算本项目调试及运营期间所需投加营养剂量，具体计算方法与步骤如下所示：
一、项目概况
1、项目简介
项目名称：
项目地点：
建设内容：建设xx污水处理厂1座，建设规模为近期1000m3/d，远期2000m3/d；建设xx乡镇污水处理厂1座近期（2020年）2000m3/d，远期（2030年）4000 m3/d。
2、处理工艺
改良A²/O+绿狐尾藻生态湿地工艺。
3、设计进水水质
xx区xx街道与xx乡集镇污水处理厂设计进水水质分别为：
表3-1 xx街道污水厂设计进水水质（mg/L）
表3-2 xx乡集镇污水厂设计进水水质（mg/L）
4、设计出水水质
表1-1 xx 街道区污水厂设计出水水质（mg/L ）
附注：括号内数值为水温≤12℃的控制指标。
表1-2 xx 乡集镇污水厂设计出水水质（mg/L ）
附注：括号内数值为水温≤12℃的控制指标。
二、计算依据与方法
1、计算依据
试运行期间我司分别对xx 街道污水处理厂和xx 乡集镇污水处理厂进水水质指标进行化验，数据如下表所示：
表2-1 xx 街道污水处理厂和xx 乡集镇污水处理厂进水水质
2、计算方法
依据xx 区xx 街道和xx 乡集镇污水处理厂设计进水水质指标，xx 污水处理厂日处理为1000m ³，进水污染物总量分别为Q 1xx （COD ），Q 1xx （氨氮），Q 1xx （TP ），实际进水污染物总量分别为Q
实（xx （COD ））
，Q 实（xx （氨氮）），Q 实（xx （TP ）），需补充进水污染物量分别为Q 补（xx （COD ）），Q 补（xx （氨氮））
，Q 补（xx （TP ））
；xx 乡集镇污水处理厂日处理2000m ³，进水污染物总量分别为Q 2xx （COD ），Q 2xx （氨氮），Q 2xx （TP ），
实际进水污染物总量分别为Q 实（xx （COD ）），Q 实（xx （氨氮）），Q 实（xx （TP ）），需补充进水污染物量分别为Q 补（xx （COD ）），Q 补（xx （氨氮）），Q 补（xx （TP ））。
Q （降解污染物总量）=Q （污染物总量）-Q （污染物排放量）=Q （进水水量）×（w （进水污染物浓度）- w （出水污染物浓度）） 其中：
xx 区xx 街道污水处理厂日处理1000m ³污水污染物总量分别为：
Q 1xx （COD ）=1000m ³/d ×250mg/L ×10-3=250kg/d ；Q 1xx （氨氮）
=1000m ³/d ×30mg/L ×10-3=30kg/d ；Q 1xx （TP ）=1000m ³/d ×2.5mg/L ×10-3=2.5kg/d 。
Q
实（xx （COD ））
=1000m ³/d ×49mg/L ×10-3
=49kg/d ；Q
实（xx （氨氮））
=1000m ³/d ×8.26mg/L ×10
-
3
=8.26kg/d ；Q 实（xx （TP ））=1000m ³/d ×0.62mg/L ×10-3=0.62kg/d 。
xx 区xx 乡集镇污水处理厂日处理1000m ³污水污染物总量分别为：
Q 2xx （COD ）=2000m ³/d ×250mg/L ×10-3=500kg/d ；Q 2xx （氨氮）
=2000m ³/d ×30mg/L ×10-3=60kg/d ；Q 2xx （TP ）=2000m ³/d ×2.5mg/L ×10-3=5kg/d 。
Q
实（xx （COD ））
=1000m ³/d ×25mg/L ×10-3=25kg/d ；Q
实（xx （氨氮））
=1000m ³/d ×3.03mg/L ×10-
3
=3.03kg/d ；Q 实（xx （TP ））=1000m ³/d ×0.22mg/L ×10-3=0.22kg/d 。
Q 补充=Q-Q 实
其中：
xx 区xx 街道污水处理厂日处理1000m ³污水需补充污染物量分别为： Q 补（xx （COD ））= Q 1xx （COD ）- Q 实（xx （COD ））=250kg/d-49mg/d=201kg/d Q 补（xx （氨氮））= Q 1xx （氨氮）- Q 实（xx （氨氮））=30kg/d-8.26mg/d=21.74kg/d Q 补（xx （TP ））= Q 1xx （TP ）- Q 实（xx （TP ））=2.5kg/d-0.62mg/d=1.88kg/d
xx 区xx 乡集镇污水处理厂日处理2000m ³污水需补充污染物量分别为： Q 补（xx （COD ））= Q 2xx （COD ）- Q 实（xx （COD ））=500kg/d-25mg/d=475kg/d Q 补（xx （氨氮））= Q 2xx （氨氮）- Q 实（xx （氨氮））=60kg/d-3.03mg/d=56.97kg/d Q 补（xx （TP ））= Q 2xx （TP ）- Q 实（xx （TP ））=5kg/d-0.22mg/d=4.78kg/d
三、投加用量
参照《有机物换算成COD、氨氮、磷相关值对照表》查阅得出相关值换算关系：
1、1g/（C
6H
12
O
6
）葡萄糖=1.067g（COD）；
2、1g/（C
6H
10
O
5
）面粉=0.97g（COD）=0.85（BOD
5
）；
3、1g/（CO(NH
2)
2
）尿素=0.46g（N）；
4、1g/（NH
4H
2
PO
4
）磷酸二氢氨=0.3g（P）=0.11（N）。
依据以上换算关系式，调试与运行期间需投加的营养剂量为：。