斜管(板)沉淀池的知识点汇总,及常见问题解决!
斜管沉淀和斜板沉淀
斜管沉淀和斜板沉淀斜管沉淀和斜板沉淀引言：在水处理领域，斜管沉淀和斜板沉淀是常见的沉淀技术，用于去除水中的悬浮物和固体颗粒。
本文将介绍斜管沉淀和斜板沉淀的原理和应用，并探讨它们在水处理中的重要性和优势。
一、斜管沉淀1. 斜管沉淀的原理斜管沉淀是一种通过重力沉降来分离固体颗粒和悬浮物的方法。
斜管沉淀池中，一组斜放的管道被用来提供足够大的沉降面积。
当水流从上部进入斜管沉淀池时，固体颗粒由于重力而沉降到底部，而清水则从斜管的顶部流出。
通过这种方式，水中的固体颗粒可以有效地被去除。
2. 斜管沉淀的应用斜管沉淀常用于污水处理、工业废水处理和饮用水处理等领域。
它可以去除悬浮固体和颗粒物，使水质得到改善。
斜管沉淀可以作为水处理系统的预处理单元，减少后续处理过程的负担，并提高整体处理效果。
斜管沉淀还常用于园林、游泳池和鱼塘等场所，以保持水的清澈和透明度。
3. 斜管沉淀的优势（1）高效去除悬浮物：斜管沉淀具有较大的沉淀面积，可以更有效地去除水中的固体颗粒和悬浮物。
（2）节约空间：与传统的沉淀池相比，斜管沉淀占用更少的空间，适用于有限的场地。
（3）易于维护：斜管沉淀的运行和维护相对简单，不需要频繁的清理和维修。
二、斜板沉淀1. 斜板沉淀的原理斜板沉淀是利用板块之间的间隙来实现沉淀的方法。
斜板沉淀池中，一系列斜放的板块被安装在沉淀池中，板块之间形成间隙。
当水流通过斜板沉淀池时，固体颗粒被拦截在板块之间，随着水流的下降而沉淀到底部。
清水则从斜板的顶部流出，实现固液分离。
2. 斜板沉淀的应用斜板沉淀广泛应用于各种水处理场所，如污水处理、工业废水处理和自来水处理等。
斜板沉淀可以去除颗粒物、油脂和悬浮物，提高水质。
它可以作为水处理系统的一部分，配合其他工艺单元一起使用，以达到更好的处理效果。
3. 斜板沉淀的优势（1）高效沉淀效果：斜板沉淀池的设计可以提供较大的沉淀面积，可有效去除水中的颗粒物和悬浮物。
（2）灵活性：斜板沉淀可以根据处理需求进行设计和调整，以适应不同的水质和处理流量。
斜管沉淀池积泥问题及解决方案
斜管沉淀池积泥问题及解决方案一、积泥现象形成原因1、原水的变化引起沉淀物增多造成进厂的原水浊度增高；另外由于近几年原水水质不断恶化，除不断更换净水剂外，投药量也有所增大，从而造成沉淀物增多。
2、吸泥机吸泥口不规范，吸泥效率低，距沉淀池底的距离偏大吸程达不到底部，排泥效果较差，从而使斜管沉淀池底部大量积泥。
如果吸泥口长而窄（V形梯形），会导致泥水水流不畅，易堵塞，吸泥效果较差。
3、存在刮泥死角和其他刮泥设备一样, 排泥机吸泥口距沉淀池边墙存在一段距离。
由于构筑物结构和设备等因素的影响, 吸泥口到不了墙边，从而造成刮泥死角，使沉淀池两端积泥较多。
4、运行方式不尽合理, 没有根据实际运行情况进行科学调整。
二、积泥问题解决措施1、降低并更换吸泥口出现沉淀池池底平均积泥厚度过大现象，常常是因为排泥机吸泥口距沉淀池底距离过远，吸程不能达到底部导致的。
因此，可根据实际情况将吸泥口高度降至距沉淀池底部较近的位置。
如某水厂原排泥机吸泥口距沉淀池底部达40 cm,，造成池底平均积泥厚度为70～80cm,后经过改造将吸泥口高度降至距沉淀池底部15 cm，积泥现象有所控制。
可参考《给水排水设计手册》中的《排泥机械部分》，对吸泥口进行制作更换，使其呈长形扁口形状，然后变截面圆滑过渡到圆管形截面, 提高吸泥口吸泥效率。
2、加固排泥机并延长其行程一方面，加固排泥机行架，更换排泥机轨道和轮子材料，改善排泥机性能。
另一方面，改造延长轨道，使排泥机行程延长，从而让吸泥机运行至端部时，吸泥口更靠近内构造柱基础边缘。
3、在斜管沉淀池南北两端增设斜墙由于沉淀池端部有构造柱、构造墩及排泥机底架结构的影响，排泥机吸泥口到不了沉淀池端部边沿，使得该处的泥无法排除。
为解决这一问题, 一些水厂在沉淀池端部吸泥口刮不到的部位增设带孔的高压水管，使泥不至于积厚。
但这种方法要求水压必须稳定，要控制在等强度等射流长的状态，且水压要适当。
由于其在水下，不便观察；而且冲水强度不易控制，强度低了达不到预期效果，高了又会泛起污泥。
斜管沉淀池在二次沉淀池中存在的问题与解决方法
斜管沉淀池在二次沉淀池中存在的问题与解决方法斜管沉淀池是一种常用于城市污水处理的设备，在初次沉淀池、混凝沉淀池中有着稳定的处理效果，且维护管理的工作量较小。
这是根据浅池沉淀原理设计出的一种高效组合式沉淀池，也统称为浅池沉淀池。
在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板，使水中杂质在斜板或斜管中沉淀，水沿斜管或斜板上升流动分离出的泥渣在重力作用下沿着斜管（板）向下滑至池底，再集中排出。
这种池子可以提高沉降效率50-60%，在同一面积上能提高处理能力3-5倍。
适用于电镀、煤矿、印染、制革、食品、化工等工业污水的处理。
1、水温：常温；2、出水浊度：1NTU；3、过滤区滤速：9m/h；4、混凝反应时间：6~8min；5、斜管沉淀表面负荷：10m3/（m2h）；6、出水水量：单套设备出水水量为30~150m3/h，其他特殊规格设备可根据用户实际情况设计；7、适用原水浊度：1500NTU，若原水浊度超过1500NTU，我公司可根据用户实际情况另行设计；8、进水压力要求：0.3MPa，出水可维持压力为0.25Mpa，（1）若原水高于0.3Mpa可在原水管道上安装减压阀（2）若对设备出水压力要求为0.3MPa以上，我公司根据实际情况另行设计设备结构。
下面将探讨斜管沉淀池在污水处理过程中的应用情况，以及其在二次沉淀池中存在的问题与解决方法。
一、应用1、初次沉淀池中的应用初次沉淀池是城市污水处理过程中最基本的一个环节，其主要功能是将大颗粒悬浮物和浮沫沉降下来，进一步提高后续处理的效率。
斜管沉淀池在初次沉淀池中应用广泛，其结构简单，污水流经斜板时会形成旋涡状，使得悬浮物沉降速度加快，同时也减少了上层水体对下层水体的扰动。
斜管沉淀池还能够有效减少底部污泥量，节约清理成本，因此在城市污水处理中得到了广泛应用。
2、混凝沉淀池中的应用混凝沉淀池是对初次沉淀池处理效果不理想的污水进行再次处理的环节，其主要目的是进一步去除泥沙和有机物。
水质工程学43斜管沉淀池
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除了平向流斜板沉淀池外，还有上向流和下向流斜板沉淀池
R≤d/3-------- 斜管 ? 斜管比斜板的水力条件更好。
轻质，无毒；纸质蜂窝、薄塑料板（硬聚 氯乙烯、聚丙烯）
? 4.3.2 影响斜板、斜管效率的因素
斜板沉淀池与平流沉淀池比较，其雷诺数较低，一般为层 流，斜管沉淀池雷诺数更小，杂质颗粒在层流中沉淀，有 利于提高效率。事实上，层流只发生在斜板（管）中部。
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池中斜板的总沉淀面积为：
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与平向流斜板沉淀 池一样，上向流斜 板沉淀池也是一种 高效沉淀池。
下向流斜板沉淀池原理与上向流类似。
如前所述，斜板沉淀池的沉淀效率与斜板间距 （斜管大小）有关，一般，平向流斜板间距为 50~100m，m斜板长度 1~2m。上向流斜板间距为 25~35m，m长度多为 1m。
斜管沉淀池存在的问题及其解决方法之欧阳学文创作
斜管沉淀池存在的问题及其解决方法欧阳学文摘要斜管沉淀池是目前广泛使用的污水物化处理工艺。
本文针对实际应用所遇到的问题，如沉淀池进口布水不均匀，污泥斗被堵死，矾花上浮等致使出水水质下降，通过分析原因，提出了相应的解决方案。
关键词：斜管沉淀池；絮凝体；沉降速度1综述斜板（斜管）沉淀池是由与水平面呈一定角度（一般为60°左右）的众多斜板或斜管放置于沉淀池中构成，水从下向上流动（也有从上向下、或水平方向流动），颗粒则沉于斜板或斜管底部。
当颗粒累积到一定程度时，便自动滑下。
斜板（斜管）沉淀池具有沉淀表面积大，雷诺数小，水力负荷高，为其他沉淀池的一倍以上，沉淀效率高，产水量大，占地面积少等优点。
其沉淀效率η与几何参数板间距wp、安装角度α、板长Lp、板的粗糙度εp、安装板的数量np以及颗粒直径ds有关[1]。
2运行过程中常见问题及其解决方法2.1出水浊度超标2.1.1分析原因（1）斜管沉淀池进口处布水不均匀，在进水口附近，液体的运动会出现严重的湍流或进水速度快，致使进口处局部液体流动速度极大，使原来在斜管上沉积下的污泥再度泛起[2]；（2）局部出现“短流”现象，使絮体的稳定性受到影响，导致前期已经形成的絮体容易重新破碎成细小絮体。
（3）为了布水均匀，斜管沉淀池花墙开孔范围较小，往往造成过孔流速比平流沉淀池大，造成前期形成的矾花二次破碎，并且容易冲起配水孔底部沉积的死泥，造成出水浊度升高[5]。
2.1.2解决方法：（1）斜板与水平面成60°倾斜角放置，在每块斜板的下方引出一排翼片，与水平面仍成60°倾斜角。
加入的翼片可以显著降低水流流动的雷诺数，明显增强了水流流动过程中的粘性力，有利于沉淀。
且颗粒物沉降路径缩短，密度大的颗粒有利于沉淀[3]。
（2）保证配水均匀，采用穿孔花墙配水，配水区起端水平流速宜控制在0.010～0.018m/s之间[4]。
（3）沉淀池前加一段平流式整流段，使出水堰出水没有立即进入斜管沉淀池，而是先通过平流式整流段(占沉淀池总长的1/3)，增加的平流段增强了沉淀池的抗冲击能力，进一步降低了水平流速，既能起到整流作用，又能降低斜管池内的上升流速，沉淀效果好，耐冲击负荷强。
斜管沉淀池
斜管沉淀池斜管（板）沉淀池是设置斜管或斜板的沉淀池，按照斜管（板）中的水流方向，分成异（上）向流，同向流和侧向流三种形式，其中以异向流应用最广。
异向流斜管或斜板沉淀池因水流向上流动，污泥下滑，方向各异而得名。
斜管（板）沉淀池具有停留时间短，沉淀效率高，占地少等特点，但斜管费用较高，并且使用5-10年后须调换更新。
因斜管（板）沉淀池的停留时间短，要求配套的絮凝池有良好的徐凝效果。
此外，还要注意斜管内滋生藻类和积泥问题。
同向流斜管沉淀池占内地面积只为平流沉淀池的5%~10%左右，因此更可以节约用地，但同向流斜板的构造比较复杂，加工安装的要求高，运行时需要定期冲洗，特别是当沉淀区和排泥区斜板交接处的积水系统，积泥以后清理非常困难，目前应用不多。
一、使用条件1. 适用于大、中、小型水厂。
2. 适用于新建、改造和扩建。
为提高产水量和挖掘潜力，可在平流沉淀池和各种澄清池内加设斜管或斜坡。
3. 收到建设场地的限制，不能用平流沉淀池时。
4. 异向流斜管沉淀池用于原水浑浊度长期低于1000度时。
同向流斜管沉淀池宜用于浑浊度长期低于200度的原水。
二、设计要求1. 斜管沉淀池液面负荷：异向流9.0-11.0m³/h.m2（2.5-3.0mm/s），同向流30-40m³/h.m2（8.3-11.0mm/s），水温较低地区应选低值。
侧向流斜板沉淀池的水平流苏为10-20mm/s.2. 用作饮用水沉淀池时，斜管、斜板材料应为无毒材料。
以聚氯乙烯所料、聚丙烯塑料采用较多。
斜管断面一般为正六变形，断面内径为20-35mm，斜长1m 倾角为60°，垂直高度为0.86m。
安装时倾角方向不应使水流直冲斜管（板）。
3. 同向流沉淀池的斜板间距为35mm，斜板长度为2.0-2.5m。
沉淀区斜板倾角为40°，排泥区协办倾角为60°；排泥区斜板长度不小于0.5m。
4. 斜管（板）顶部以上的清水区高度为1.0-1.5m；斜管底部以下配水区高度不小于1.0-1.5m,机械排泥时，配水区高度应大于1.6m，便于安装和检修。
斜管(板)沉淀池总结
斜板、斜管沉淀池总结
1、斜板、斜管沉淀原理
“浅池理论”：按照理想沉淀池理论，在保持截留沉速u0和水平流速v都不变的条件下，减少沉淀池的深度，就能相应地减少沉淀时间和沉淀池的长度。
斜板沉淀池1950年前后出现在瑞典，1960左右出现在其他地方，斜管沉淀池1960年前后在美国出现。
它具有沉淀效率高、停留时间短、占地少等优点，水流形式多样，有上向流、下向流和水平流。
2、影响斜板、斜管沉淀效果的因素
1）斜板、斜管中部为层流，进口段和出口段受进出、水影响，存在干扰；2）斜板、斜管中水流稳定性较好，有利于提高沉淀效果；
3）由于沉淀距离和沉淀时间都很短，要求进入沉淀池前有充分的絮凝；
4）浑水异重流对上向流的影响最小，上向流适用于高浊度水、下向流适用于很低浊度水。
3、设计要点
1）适用水质：浊度<1000度
2）沉淀区液面负荷：9.0~11.0m3/m2·h
3）斜管管径25~35mm（正六角形），斜长1.0m，倾角60o，材质：厚约0.4~0.5mm 的无毒聚丙烯。
4）清水区高度>1.0m，底部配水区高度>1.5m，絮凝池出口一般应考虑整流措施。
5）在池壁与斜板的间隙处应装设阻流板，以防止水流短路。
斜板上缘宜向池子进水端倾斜安装。
6）进水方式一般采用穿孔墙整流布水，出水方式一般采用多槽出水，在池面上增设几条平行的出水堰和集水槽，以改善出水水质，加大出水量。
7）斜板（管）沉淀池一般采用重力排泥。
每日排泥次数至少1~2次，或连续排泥。
8)斜板（管）沉淀池应设斜板（管）冲洗设施。
斜管沉淀池的操作及维护
斜管沉淀池的操作及维护
操作要点：
1.当设备安装完毕准备投运时，对设备(包括辅助设备)进行必要的清理，清除掉设备内部的任何杂物。
2. 设备在进水时调节好所有进水手动阀门后，使每台设备进水水量均衡.
3. 设备在运行后会有大量的污泥沉淀在设备下部，因此需要定期排泥。
在排泥时打开排泥阀门，使污泥从排泥口排出。
4.每个斜板沉淀池需正常排泥在4-5分钟。
5.定期检查、清洗斜管，防止污泥堵塞滤管，影响沉淀效果，滤管要定期检查是否完好。
维护保养：
当设备注水停止时间过长，造成设备内水温下降，与进水水温相差过大时，容易形成由于水温差而引起的平流层的现象，造成不利于絮花下沉，从而影响出水水质。
所以应尽量减少停机次数和停机时间。
如出现上述情况时，可以将设备内的水通过排泥阀尽可能排出去一些，这样，造成平流层的现象会很快消失。
平台上应设有自来水管，并备有一定长度的胶皮软管，以保证对设备沉淀区斜管进行经常性的冲洗，防止斜管粘泥过多而影响沉淀效果及斜管的使用寿命。
设备应按正常负荷运行，当设备超负荷运行时，会影响出水水质，应保证设备在额定范围内运行。
当沉淀区斜管使用年限过长而影响沉淀效果时，应及时通知生产厂家，按原定型规格更新处理，以保证斜管沉淀池的长期使用。
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斜管（板）沉淀池的知识点汇总，及常见问题解决! 斜管沉淀池的原理及特点
根据浅池原理，在沉淀池有效容积一定的条件下。
沉淀池面积越大，沉淀池的沉淀效率就越高，与沉淀时间没有关系；沉淀池越浅，沉淀时间就越短。
斜管填料式沉淀池的沉淀区是由一系列平行的斜板或斜管把水流分隔成薄层，体现了浅池原理。
斜板斜管沉淀池的特点是:
1.利用了层流原理，水流在板间或管内流动，水力半径很小，所以雷诺数较低，一般情况下，雷诺数Re在200左右，水流呈现层流状态，对沉淀极为有利，斜管内水流的弗劳德数约在1*10^-3~1*10^-4之间，水流呈稳定状态。
2.增加了沉淀池的面积，使沉淀效率提高。
当然，由于斜板的具体布置、进出水的影响及板或管内流态的影响等，处理能力不可能达到理论倍数。
实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率比称为有效系数。
3.缩短了颗粒沉淀距离，使沉淀时间大大缩短。
4.斜板或斜管填料内絮状颗粒的再凝聚，促进了颗粒进一步长大，提高了沉淀效率。
斜管填料沉淀池的结构
斜管斜板式沉淀池的结构与一般沉淀池相同，是由进口、沉淀区、出口与集泥区四个部分组成，只是在沉淀区设置有许多斜管或斜板。
图1为斜管式沉淀池的典型结构。
图1 斜管沉淀池结构
在斜板斜管沉淀池中，按照水流流过斜板的方向，可分为上向流、下向流和平向流三种，如图2所示。
水流由下向上通过斜管或斜板，沉淀物由上向下，它们的方向正好相反，这种形式称作上向流(也称异向流)。
水流向下通过斜管或斜板与沉淀。
图2 斜管沉淀池水流方向
物的流向相同，这种形式称作下向流(也称同向流)。
水流以水平方向流动的方式，称为平向流(也称横向流，仅适用于斜板)。
1.进水区
水流从水平方向进入沉淀池，进水区主要有穿孔墙，缝隙墙和下向流斜管进水等形式，使水流在池宽方向上布水均匀，其要求和设计布置与平流式沉淀池相同。
为了使上向流斜管均匀出水，需要在斜管以下保持一定的配水区高度，并使进口断面处的水流速度不大于0.02-0.05m/s。
2.斜板斜管的倾斜角
斜板与水平方向的夹角称为倾斜角，倾斜角a越小，截留速度u0越小，沉降效果越好，但为使污泥能自动滑下排泥通畅，a值不能太小，对上向流斜板、斜管沉淀池，a一般不小于55°-60°。
对下向流斜板、斜管沉淀池因排泥比较容易，一般不小于30°-40°。
3.斜板斜管的形状与材质
为了充分利用沉淀池的有限容积，斜板、斜管都设计成截面为密集形的几何图形，其中有正方形、长方形、正六边形和波纹形等。
为了便于安装，一般将几个或几百个斜管组成一个整体，作为一个安装组件，然后在沉淀区安放几个或几十个这样的组件。
斜板斜管的材料要求轻质、坚牢、无毒、价廉。
目前使用较多的有纸质蜂窝、薄塑料板等。
蜂窝斜管可以用浸渍纸制成，并用酚醛树脂固化定形，一般做成正六边形，内切圆直径为25mm。
塑料板一般用厚0.4mm的硬聚氯乙烯板热压成形。
4.斜板的长度与间距
斜板斜管的长度越长，沉降效率越高。
但斜板斜管过长，制作和安装都比较困难，而且长度增加到一定程度后，再增加长度对沉降效率的提高却是有限的。
如果长度过短，进口过渡段(进口过渡段指水流由斜管进口端的紊流过渡到层流的区段)长度所占的比例增加，有效沉降区的长度相应减少，斜管过渡段的长度大约为100-200mm。
根据经验，上向流斜板长度一般为0.8-1.0m，不宜小于0.5m，下向流为2.5m左右。
在截面速度不变的情况下，斜板间距或管径越小，管内
流速越大，表面负荷也就越高，因此池体体积可以相应减少，但斜板间距或管径过小，加工困难，而且易于堵塞。
目前在给水处理中采用的上向流沉淀池，斜板间距或管径大致为50-150mm，下向流斜板沉淀池的斜板间距为35mm。
5.出水区
为了保证斜板斜管出水均匀，出水这中集水装置的布置也很重要。
集水装置由集水支管和集水总渠组成。
集水支槽有带孔眼的集水槽、三角锯齿堰、薄型堰和穿孔管等形式。
斜管出口到集水孔的高度(即清水区高度)与集水支管之间的间距有关，应满足下式：h≥√3/2L式中：h为清水区高度，m；L为集水支管之间的间距，M。
一般L的值为1.2-1.8m，所以h为1.0-1.5m。
6.颗粒的沉降速度u0
斜板间内的水流速度与平流式沉淀池的水平流速基本相当，一般为10-20mm/s。
当采用混凝处理时u0=0.3-0.6mm/s。
斜管、斜板沉淀池设计要点
异向流、同向流斜管斜板的某些数据
异向流斜管沉淀池设计要点：要求原水浊度长期低于1000度；斜管沉淀区液面负荷可采用9.0~11.0m3/(h·m2)；管径为25~35mm，管长为1m；水平倾角采用60°；斜管上部清水区保护高度不宜小于1.5m。
同向流斜板沉淀池设计要点：同向流斜板沉淀池适用于浑浊度长期低于200度的原水；斜板沉淀区游人面负荷，应根据原水情况及相似条件水厂的运行经验或试验资料确定，一般可采用30~40m3/(h·m2)；斜板间距为35mm；斜板长度为2.0~2.5m，排泥区斜板长度不小于0.5m；沉淀区斜板倾角为40°，排泥区斜板倾角为60°。
影响因素及常见问题
斜管沉淀池是目前广泛使用的污水物化处理工艺。
本文针对实际应用所遇到的问题，如沉淀池进口布水不均匀，污泥斗被堵死，矾花上浮等致使出水水质下降，通过分析原因，提出了相应的解决方案。
1.影响斜板、斜管沉淀效果的因素：
1.斜板、斜管中部为层流，进口段和出口段受进出、水影响，存在干扰；
2.斜板、斜管中水流稳定性较好，有利于提高沉淀效果；
3.由于沉淀距离和沉淀时间都很短，要求进入沉淀池前有充分的絮凝；
4.浑水异重流对上向流的影响最小，上向流适用于高浊度水、下向流适用于很低浊度水
2.出水浊度超标
分析原因
1.斜管沉淀池进口处布水不均匀，在进水口附近，液体的运动会出现严重的湍流或进水速度快，致使进口处局部液体流动速度极大，使原来在斜管上沉积下的污泥再度泛起；
2.局部出现“短流”现象，使絮体的稳定性受到影响，导致前期已经形成的絮体容易重新破碎成细小絮体。
3.为了布水均匀，斜管沉淀池花墙开孔范围较小，往往造成过孔流速比平流沉淀池大，造成前期形成的矾花二次破碎，并且容易冲起配水孔底部沉积的死泥，造成出水浊度升高。
解决方法
1.斜板与水平面成60°倾斜角放置，在每块斜板的下方引出一排翼片，与水平面仍成60°倾斜角。
加入的翼片可以显著降低水流流动的雷诺数，明显增强了水流流动过程中的粘性力，有利于沉淀。
且颗粒物沉降路径缩短，密度大的颗粒有利于沉淀。
2.保证配水均匀，采用穿孔花墙配水，配水区起端水平流速宜控制在0.010～0.018m/s之间。
3.沉淀池前加一段平流式整流段，使出水堰出水没有立即进入斜管沉淀池，而是先通过平流式整流段(占沉淀池总长的1/3)，增加的平流段增强了沉淀池的抗冲击能力，进一步降低了水平流速，既能起到整流作用，又能降低斜管池内的上升流速，沉淀效果好，耐冲击负荷强。
同时在平流段和斜管段增加导流隔墙，提高了斜管上升流速，增强了沉淀效率。
3.泥斗被堵死，沉淀池排泥不畅
分析原因
1.斜管沉淀池采用机械排泥，容易在沉淀池边缘和端部形成刮泥死角，引起该部积泥区内积泥较多；
2.排泥管设计不合理。
解决方法
1.改造池型，减少刮泥死角，排泥采用大泥斗重力排泥，局部水流扰动少且不容易堵塞，滑泥角度大于小泥斗，滑泥彻底。
2.采用刮泥机排泥，增加池底排泥沟数目，以改善排泥效果。