斜管沉淀池设计
上向流斜管沉淀池计算
斜管管厚δ=
0.4
mm
手册
斜管内径或边距d= 35
水平倾角θ=
60
二、
1、池体
工艺设计计算 书
计算
mm
手册
根据《室外给水设计
°
规范》GB50013-2006
中9.4.20要求，斜管
（1）清水区面积
净水厂设计规模 = 55000 水厂自用水量系数 = 0.05 沉淀池设计规模Qs = 57750
沉淀池数量N = 2 单池设计水量 = 28875
问璐璐姐 （6）出水总管
3、水位 计算
（1）进水整流墙前 面 （2水）位进水整流墙水 头损失：
（3）沉淀池起端水 位 （4：）沉淀池沿程损 失 （5估）算出：水整流墙前 面 （6水）位出：水整流墙水 头损失：
4、排泥 系统
（7）出水整流墙后 面 （8水）位三：角堰上水 头 （9：）堰出水跌落高 度 （1：2）集水槽末端 水 （1位3：）集水槽末端 水 （1深4：）集水槽出水 跌落高度：
m3/s
槽内水流速度V
=
0.50
m/s
范围0.4-0.6m/s
集水槽宽度B
=
0.4
m
（4）计算槽
槽内终点水深 H2=Qj/V/B
=
0.138
m
内起点水深：
临界水深Hk
=
0.070
m
槽内终点水深H2
=
0.138
m
（5）槽内起
起点水深 H1=(2hk^3/h2+h2^
=
0.160
m
端和末端的水
槽内起点水深H1
每个孔眼面积ω0 = 0.018
孔眼个数n0=Ω0/ω = 37
网格絮凝斜管沉淀池计算案例
0.013
.
0.10
.
.
i=
槽内起点水深：h1=ℎ
0.040m2
.
0.152
51.41
0.00048
.
0.00048
5.3
0.10
超负荷 30%时出水槽内流量 Q=0.01215×1.3=0.01579m3/s，集水总槽内流速
取 0.3m/s，槽宽 b=0.2m。
.
槽内终点水深：h4=
池子总高度为：0.3+1.5+1.5+0.6+0.87=4.8m。
（3）参数复核
1）雷诺数：
水力半径 R=d/4=30/4=7.5mm
运动粘度=0.01cm2/s（t=20℃）
Re=0.75*0.2/=0.75*0.2/0.01=15
2）沉淀时间：
T=l/ =1000/2.373=421s=7.02min
絮凝池的反应过程共分为三段，第一段放置密型网格，过栅流速设置为
0.25m/s，第二段放置疏型网格，过栅流速设置为 0.22m/s，第三段放置栅条。第
一段过孔流速为 0.3~0.2m/s，第二段过孔流速为 0.2~0.15m/s，第三段过孔流速为
0.15~0.1m/s。
以下为絮凝过程中不同段的竖井隔墙上孔洞尺寸及过孔流速，共 15 个竖井，
（4）排水渠计算
集水槽坡降为 0.15，水面坡降为 0.035m。
排水渠底的标高在集水槽的基础上降低 0.2m，宽度设置为 0.4m。
七、排泥方式及计算
沉淀池日排泥量为 472.23m3/d，则每小时为 19.68m3/h。设置每小时排泥一
次。设置排泥管的管径为 DN200mm，管道横截面为 0.0314 m2，穿孔管长度为
斜管沉淀池设计计算
mm
t % t/m3 m3
m3 m3
污泥斗
m3
m2
m2
m2
大于单斗排泥
m3
量
6.0
平台置于沉淀池中部
m m m/min m3 min
mm h m/s
m m
m m m m
mm cm cm/s cm2/s
s min
满足排泥要求
1.已知条件：
2.单池计算 a.清水区面积 b.斜管长度L
斜管沉淀池设计计
进水量Q=
5
自用水系数=
5
则进水量Q'=
0.608
设计斜管沉淀池座数为2座
单座Q1=
0.304
清水区上升流速=
1.3
取颗粒沉降速度=
0.3
取SS与NTU相关系数为
1.2
进水NTU=
50
出水NTU=
3
采用塑料片热压六边形蜂窝管
管厚=
0.3
清水区高h清=
1.2
e.复核Re及 沉淀时间T
布水区高h布= 污泥斗高h斗=
斜管高 沉淀池总高H=
水力半径R= =
管内流速V0= 取运动黏度ν=
则雷诺数Re= 沉淀时间T= =
1.5 2.5 0.69 6.19
8.75 0.875
0.15 0.01 13.13 532.94 8.88
斜管沉淀池设计计算
6.11
采用双钢丝绳牵引刮泥机，卷扬机平台置于沉淀池中部
取刮泥板高h2= 刮泥板宽b2=
刮泥两板台行刮进泥速机度一V个2= 工作刮循泥环机刮一泥个量工V刮作=
循环所需时间T刮=
取排泥管直径d= 取排泥时间t排= 则排泥流速V泥=
斜管(板)式沉淀池设计计算书
④校核Gm
Gm＝ ( V12 V22 ) 2tv
式中
V1—配水孔水流收缩断面的流速，m/s，V1＝Vn/ε,ε=1 V2—导流絮凝区平均向下流速，m/s，V2＝Q/f
f—导流絮凝区环形面积，㎡
设导流絮凝区的宽度与配水槽同宽，则
V2＝
QO（1 R） 3600πB(D+B)
＝
5.615551 m/s
Gm＝ ( V12 V22 ) = 2tv
39.62 m3
237.74 m3，大于污泥设计量
(7)沉淀池的总高度H 设置超高h1 缓冲层高度h4 沉淀池总高度H H＝h1+h2+h3+h4+h5
0.30 m 0.50 m
5.266 m
(8)流入槽设计 采用条形平底槽,等距设布水 孔径d 并加短管L
①流入槽 设流入槽宽B 槽中流速取v 则槽中水深h
Gm—导流絮凝区的平均速度梯度，一般可取10～30s-1
取
t=
650 s
Gm=
20 s-1
水温20℃时，v＝
Vn＝Gm× 2tv
布水孔数 n＝ QO（1 R）＝ 3600VnS
0.00000106 m2/s 0.74 m/s
78001 个
③孔距L
L1＝ L ＝ n
水槽总长度
2.564060468 ㎜ 200 m
(4)校核固体负荷G G＝2（4 1 R）QOX ＝ A
49.14 [kg/(㎡·d)]
(5)污泥区的容积V
h2
qt
污泥区容积按贮泥时间t确定
3h
V＝
2T（1 R）QX 24 (X+Xr)
＝
每个沉淀池污泥区容积V' ＝ 总污泥量
斜管沉淀池
斜管沉淀池斜管（板）沉淀池是设置斜管或斜板的沉淀池，按照斜管（板）中的水流方向，分成异（上）向流，同向流和侧向流三种形式，其中以异向流应用最广。
异向流斜管或斜板沉淀池因水流向上流动，污泥下滑，方向各异而得名。
斜管（板）沉淀池具有停留时间短，沉淀效率高，占地少等特点，但斜管费用较高，并且使用5-10年后须调换更新。
因斜管（板）沉淀池的停留时间短，要求配套的絮凝池有良好的徐凝效果。
此外，还要注意斜管内滋生藻类和积泥问题。
同向流斜管沉淀池占内地面积只为平流沉淀池的5%~10%左右，因此更可以节约用地，但同向流斜板的构造比较复杂，加工安装的要求高，运行时需要定期冲洗，特别是当沉淀区和排泥区斜板交接处的积水系统，积泥以后清理非常困难，目前应用不多。
一、使用条件1. 适用于大、中、小型水厂。
2. 适用于新建、改造和扩建。
为提高产水量和挖掘潜力，可在平流沉淀池和各种澄清池内加设斜管或斜坡。
3. 收到建设场地的限制，不能用平流沉淀池时。
4. 异向流斜管沉淀池用于原水浑浊度长期低于1000度时。
同向流斜管沉淀池宜用于浑浊度长期低于200度的原水。
二、设计要求1. 斜管沉淀池液面负荷：异向流9.0-11.0m³/h.m2（2.5-3.0mm/s），同向流30-40m³/h.m2（8.3-11.0mm/s），水温较低地区应选低值。
侧向流斜板沉淀池的水平流苏为10-20mm/s.2. 用作饮用水沉淀池时，斜管、斜板材料应为无毒材料。
以聚氯乙烯所料、聚丙烯塑料采用较多。
斜管断面一般为正六变形，断面内径为20-35mm，斜长1m 倾角为60°，垂直高度为0.86m。
安装时倾角方向不应使水流直冲斜管（板）。
3. 同向流沉淀池的斜板间距为35mm，斜板长度为2.0-2.5m。
沉淀区斜板倾角为40°，排泥区协办倾角为60°；排泥区斜板长度不小于0.5m。
4. 斜管（板）顶部以上的清水区高度为1.0-1.5m；斜管底部以下配水区高度不小于1.0-1.5m,机械排泥时，配水区高度应大于1.6m，便于安装和检修。
斜管沉淀池设计计算
斜管沉淀池设计计算(水厂)斜管沉淀池设计计算1、清水区面积A211000 1.1==63.02m 824Q A q ⨯=⨯ 式中：2332m m 5~9m /m h,A Q q ⋅——清水区面积，；——单组斜管沉淀池的设计流量，；——斜管沉淀池的液面负荷，北方寒冷地区宜取低值。
2、清水区实际面积A '263.0267.77m 0.93AA α'=== 式中：2m 0.92~0.950.79~0.86A α'——清水区的实际面积，；——有效系数(或利用系数)，指斜管区中有效过水面积(总面积扣除斜管的结构面积)与总面积之比。
由于材料厚度和性状的不同的而已，塑料与纸质六边形蜂窝斜管的有系数为，石棉水泥板的有效系数为。
3、清水区宽B同絮凝池。
通常，为保证排水均匀，清水区宽B 沿絮凝池的长边布置。
即是清水区宽为：10.8m B =4、清水区长L6.28m A L B'== 5、斜管长取斜管长为1m l =斜管支撑系统采用钢筋混凝土梁——角钢——扁钢的方式制作。
等边角钢对中置于钢筋混凝土上，两侧电焊连接，角钢与扁钢垂直搁置并在接头处的扁钢两侧焊牢固，钢筋混凝土两端与池壁现浇。
6、沉淀池水力校核斜管内流速取为3.5mm /(3~10mm /)s s 一般为Re =56<500=⨯管内流速水力半径/运动粘度，要求，满足。
2-5=765.63>10Fr =⨯管内流速，要求，满足。
水力半径运动粘度7、沉淀池池高H12345=0.3+1.2+0.87+1.6+0.54 =4.51mH h h h h h =++++式中：12233114450.3m; 1.0m;=sin (m),601.5m m h h h h h l l h h h αα≥⋅≥——超高，取为——清水区高度，《室外给水设计规范》要求——斜管区高度，，为斜管长为斜管放置倾角，通常为；——配水区高度，《室外给水设计规范》要求——泥斗高，。
斜管沉淀池设计
7。
5 斜板（管)沉淀池的特点与工艺设计
7。
5.1 原理
由沉淀效率公式可知:在原体积不变时,增加沉淀面积,可使颗粒去除率提高.
斜板（管）沉淀池与水平面成一定的角度(一般60°左右）的板(管）状组件置于沉淀池中构成,水流可从上向下或从下向上流动，颗粒沉于斜管底部,而后自动下滑。
斜板（管）沉淀池的沉淀面积明显大于平流式沉淀池，因而可提高单位面积的产水量或提高沉淀效率。
7。
5。
2 分类
有异向流、同向流、横向流三种，目前在实际工程中应用的是异向流斜板（管）沉淀池，其结构见(图7—12).
7.5.3 优缺点
优点:（1）沉淀面积增大;
（2）沉淀效率高，产水量大；
(3）水力条件好,Re小，Fr大,有利于沉淀；
缺点：（1）由于停留时间短，其缓冲能力差；
(2）对混凝要求高；
（3)维护管理较难，使用一段时间后需更换斜板(管）
7.5.4 设计计算
1。
沉淀池面积A
(7—32)选定表面负荷（2。
5~3.0mm/s）,计算得到面积A。
2．沉淀池总高度
(7-33）
式中:为超高0。
3m,为清水层高度1.2m 为自身高度0.866m，为配水区高度1.0m
为污泥斗高度0.8m。
斜管沉淀池设计计算
斜管沉淀池设计计算
一、斜管沉淀池的尺寸计算
1.总高度计算公式：
H总=H2-H1+H悬-h连
其中，H总为总高度，H2为池体深度，H1为污泥底排底高度，H悬为悬浮物浓度高度，h连为连管的高度。
2.斜管长度计算公式：
Ls=H总-H悬
其中，Ls为斜管长度。
3.斜管直径计算公式：
Ds=K*Ls
其中，Ds为斜管直径，K为常数，可根据经验值选择。
二、斜管沉淀池的悬浮物沉降速度计算
悬浮物的沉降速度是斜管沉淀池设计中的重要参数，可以使用Stokes定律计算，公式如下：
Vs=(2*g*(ρs-ρm)*d^2)/(9*η)*(1-ρm/ρw)
其中，Vs为悬浮物的沉降速度，g为重力加速度，ρs为悬浮物颗粒密度，ρm为介质密度，d为悬浮物颗粒直径，η为介质黏度，ρw为水密度。
三、斜管沉淀池的流量计算
1.斜管污水处理流量计算公式：
Q=V*A*n
其中，Q为污水处理流量，V为平均水流速度，A为管道截面积，n为
管道数量。
2.斜管沉淀流量计算公式：
Qs=Q*(1-ηr)
其中，Qs为斜管沉淀流量，Q为污水处理流量，ηr为沉淀率。
四、斜管沉淀池的沉淀时间计算
沉淀时间是指水在斜管沉淀池中停留的时间，可以通过以下公式计算：t=V/Qs
其中，t为沉淀时间，V为池体体积，Qs为斜管沉淀流量。
以上是斜管沉淀池设计计算的基本内容，但实际设计中还需要根据工
程要求和实际情况进行具体参数的选择和优化。
同时，在进行设计计算时，还需考虑其他影响因素，如泥水比、悬浮物浓度、出水浊度等，以保证沉
淀效果和处理效果的达到要求。
池理论分析斜板沉淀池的设计原理分析
池理论分析斜板沉淀池的设计原理分析前言近几年来城市给水事业蓬勃发展，由浅池理论原理发展形成的斜管沉淀池也获得较为广泛的应用，要提高供水水质，关键是要降低水的浑浊度，近年由于水源水质严重恶化，传统的沉淀处理很难达到理想的出水水质，因此各种强化沉淀的斜管沉淀池等相继出现。
本文介绍了各种斜板沉淀池，用浅池理论分析了斜板（管）沉淀池的设计原理。
得出双向流斜板沉淀池弥补了很多传统沉淀池缺点，在给水处理中的应用将越来越广泛。
1 浅池理论原理设斜管沉淀池池长为L，池中水平流速为V，颗粒沉速为u0，在理想状态下，L/H=V/ u。
可见L与V值不变时，池身越浅，可被去除的悬浮物颗粒越小。
若用水平隔板，将H分成3层，每层层深为H/3，在u。
与v不变的条件下，只需L/3，就可以将u。
的颗粒去除。
也即总容积可减少到原来的1/3。
如果池长不变，由于池深为H/3，则水平流速可正加的3V，仍能将沉速为u。
的颗粒除去，也即处理能力提高倍。
同时将沉淀池分成n层就可以把处理能力提高n倍。
这就是20世纪初，哈真（Hazen）提出的浅池理论。
而在沉淀池有效容积一定的条件下，增加沉淀面积，可使颗粒去除率提高。
根据这一理论，过去曾经把普通平流式沉淀池改建成多层多格的池子，使沉淀面积增加。
但由于排泥问题没有得到解决，因此无法推广。
为解决排泥问题，斜板沉淀池发展起来，浅池理论才得到实际应用。
2 斜板沉淀池的设计原理按照水流方向与颗粒沉淀方向之间的相对关系，斜板沉淀池可分为：（1）同向流斜板沉淀池，水流方向与颗粒沉淀方向相同；同向流斜板沉淀池与絮体沉降方向相垂直，水流流动方向和絮体下滑方向一致，这样一旦水流过大就会影响絮体下沉。
因此，同向流斜板沉淀池的表面负荷可以设计的很大。
但由于存在板间积泥、集配水不匀均、不能很好的解决泥水分离问题、清水不能有效收集、清水集水管常常被堵塞等问题，同向流斜板沉淀池在实际工程中采用较少。
（2）侧向流斜板沉淀池侧向流斜板沉淀池进、出水方向一致，水流顺直，水头损失小。
斜管斜板沉淀池设计
斜管斜板沉淀池设计一、斜管斜板沉淀池的原理二、斜管斜板的设计原则1.斜管斜板沉淀池的设计应考虑进水速度和不同污水流量的处理能力，要保证污水在沉淀池内停留的时间足够长，使悬浮颗粒物可以充分沉淀。
2.斜板设计应合理，使沉淀任意方向均匀，避免死角和漩涡的产生，保证沉淀效果的均匀性。
3.斜管斜板的倾角需要按照流体力学原理进行设计，使污水在通过斜管和斜板时可以充分展开、混合和分离。
4.斜管和斜板的材质应具有抗腐蚀性能，以免长时间使用后出现腐蚀和磨损。
三、斜管斜板沉淀池的设计步骤1.确定污水处理量和质量要求，根据需要设计沉淀池的尺寸和容积，一般来说，沉淀池的容积为进水流量的2至3倍。
2.确定斜管和斜板的倾角，一般根据实际情况设计为45度至60度之间。
3.确定斜管和斜板的尺寸，斜管的长度和直径一般按照沉淀池尺寸进行设计，斜板的高度和宽度一般为沉淀池宽度的1/10至1/20。
4.设计污泥排放设备，包括污泥收集器和排泥管道，以保证沉淀池内的沉淀物可以方便地清理和排除。
5.设计出水装置，包括出水管道和溢流装置，以保证沉淀池内的澄清水可以顺利排出。
四、斜管斜板沉淀池的优点和应用范围1.沉淀效果好，可以有效去除悬浮颗粒物和泥沙。
2.结构简单，运行稳定可靠。
3.设备占地面积小，适用于空间有限的场所。
4.设备维护简单，清理和维修方便。
综上所述，斜管斜板沉淀池是一种常见的污水处理设备，具有沉淀效果好、结构简单、运行稳定可靠等优点。
在设计斜管斜板沉淀池时，需要考虑进水速度、斜板的倾角和尺寸等因素，以保证污水在沉淀池内停留的时间足够长，使悬浮颗粒物能够充分沉淀。
斜管斜板沉淀池适用于各种工业和市政污水处理工程，是一种应用广泛的污水处理设备。
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7.5 斜板（管）沉淀池的特点与工艺设计
7.5.1 原理
由沉淀效率公式可知：在原体积不变时，增加沉淀面积，可使颗粒去
除率提高。
斜板（管）沉淀池与水平面成一定的角度（一般60°左右）的板（管）状组件置于沉
淀池中构成，水流可从上向下或从下向上流动，颗粒沉于斜管底部，而后自动下滑。
斜板（管）沉淀池的沉淀面积明显大于平流式沉淀池，因而可提高单位面积的产水量或提高沉淀效率。
7.5.2 分类
有异向流、同向流、横向流三种，目前在实际工程中应用的是异向流斜板（管）沉淀池，其结构见(图7-12)。
7.5.3 优缺点
优点：（1）沉淀面积增大；
（2）沉淀效率高，产水量大；
（3）水力条件好，Re小，Fr大，有利于沉淀；
缺点：（1）由于停留时间短，其缓冲能力差；
（2）对混凝要求高；
（3）维护管理较难，使用一段时间后需更换斜板（管）
7.5.4 设计计算
1.沉淀池面积A
（7-32）选定表面负荷（ 2.5～3.0mm/s），计算得到面积A。
2．沉淀池总高度
（7-33）
式中：为超高0.3m，为清水层高度 1.2m 为自身高度0.866m，为配水区高度 1.0m
为污泥斗高度0.8m。