服装厂安全技术操作规程doc6
空分车间安全技术操作规程范文
空分车间安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障空分车间的安全生产，防止事故的发生，做好安全技术操作，特制定本规程。
第二条本规程适用于空分车间的所有人员，包括员工、管理人员、维修人员等。
第三条本规程的内容包括安全技术操作的基本原则、操作规范、应急措施以及相关的安全培训和管理制度等。
第二章安全技术操作的基本原则第四条安全第一。
安全是空分车间最基本的要求，所有的工作必须以安全为前提。
第五条防范为主。
预防事故的发生是空分车间的首要任务，所有人员都要积极参与到防范工作中。
第六条确保设备完好。
所有设备必须经过严格的检查和维护，确保其正常运转。
第七条严格遵守操作规程。
所有操作人员必须按照规定的操作规程进行工作，严禁违章操作。
第八条安全教育与培训。
所有人员必须经过安全教育和培训，掌握相关的安全知识和操作技能。
第三章安全技术操作的规范第九条穿戴防护用品。
所有从事空分车间安全技术操作的人员，必须穿戴符合要求的防护用品，包括防护服、安全帽、耐酸碱手套等。
第十条操作前的准备工作。
在进行任何操作前，必须先进行安全检查，包括设备是否正常、有无泄露等，并做好记录。
第十一条操作时的注意事项。
在操作过程中，必须严格遵守操作规程，不能擅自更改工艺参数，发生异常情况时要及时报告。
第十二条设备的维护与检修。
设备的维护和检修必须有专人负责，定期检查设备的运行情况，及时维修和更换老化部件。
第四章安全技术操作的应急措施第十三条事故的应急预案。
空分车间必须制定事故应急预案，明确各个岗位的责任和应急措施，并经常进行演练。
第十四条报警与报告。
发生事故时，必须迅速启动报警系统，并及时向上级部门和相关人员报告，协助进行事故处理。
第十五条人员伤亡的处理。
发生人员伤亡时，必须及时进行急救，并保障现场的安全，尽量减少二次事故的发生。
第五章相关的安全培训和管理制度第十六条安全教育培训。
空分车间必须开展相关的安全教育和培训工作，包括日常安全知识的讲解、应急演练等。
服装厂安全生产规章制度(精选7篇)
服装厂安全生产规章制度（精选7篇）服装厂安全生产规章制度篇11、认真贯彻执行相关安全、环境、职业健康安全法律、法规和其他政策要求，定期组织分析安全生产情况，及时研究解决安全生产问题，领导安全部门开展工作。
2、监督、检查安全生产责任制度的实施和落实情况。
3、协助经理管理项目部的安全生产、环境、职业健康安全等工作，做好项目部召开生产、安全会议的准备工作，对会议决议事项负责组织贯彻实施，并对实施情况进行监督。
4、负责制定、审核安全生产管理制度和安全技术操作规程及安全生产计划，审核重大项目安全技术措施，并督促落实。
5、负责项目部及分包工段、班组责任人的安全教育培训及宣传工作。
审定安全生产考核指标，并对实施情况进行监督。
6、组织安全、环境、职业健康安全检查，发现重大隐患，组织有关人员现场研究整改措施，并对整改情况进行监督。
7、认真听取员工的建议，保证项目部安全生产保障体系的有效进行。
8、审核项目部重大风险清单和安全生产事故应急救援预案。
9、发生工伤事故，现场指挥，及时向经理报告，并按规定上报，组织员工做好抢救和善后工作，支持、配合事故安全调查组工作，提出对事故责任者的处理意见。
服装厂安全生产规章制度篇2一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。
二、不准占用疏散通道。
三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。
五、不准随便动用消防器材。
六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
七、不准无证上岗操作危险机台。
八、故障设备未修好前，不准使用。
九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。
十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。
服装厂安全生产规章制度篇3第一条生产纪律1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
工贸企业织造工安全操作规程范本
工贸企业织造工安全操作规程范本一、织造工安全操作规程1. 设备操作规范1.1 在操作织造设备之前，工人应该经过相应的培训，并取得相应的操作证书。
1.2 在使用织造设备时，必须仔细阅读设备操作说明书，并按照说明书的要求进行操作。
1.3 操作织造设备时，应注意设备附近是否有防护装置，并确保防护装置完好。
1.4 在织造设备故障时，应立即停止操作，并报告维修人员进行维护和修复。
2. 线缆安全操作规范2.1 在进行线缆更换或修复时，必须先切断电源，并确保线缆无电。
2.2 线缆更换或修复过程中，应使用绝缘工具，并避免与其他金属物接触，以防触电事故的发生。
2.3 在线缆故障修复过程中，应注意线缆是否存在热量积聚的情况，如果有，应立即停止修复，并做好相应的防火措施。
3. 织造设备维护规范3.1 定期对织造设备的关键部件进行检查和维护，确保设备的正常运转。
3.2 设备维护时，应切断电源，并确保设备不会意外启动。
3.3 维护人员应穿戴符合要求的防护装备，并使用合适的工具进行维护。
3.4 维护完成后，应将设备恢复正常状态，并清理维护过程中产生的杂物和废料。
4. 作业场所安全规范4.1 织造作业场所应保持通风良好，确保室内空气质量符合标准。
4.2 作业场所应保持整洁，并清理地面上的垃圾和杂物，防止滑倒事故的发生。
4.3 在织造作业场所不得堆放易燃、易爆、有毒有害物品，防止火灾和中毒事故的发生。
4.4 在作业场所的应急出口和通道上，不得堆放任何物品，以确保安全疏散。
5. 个人防护规范5.1 织造工人应戴好符合规定的安全帽，并在作业过程中始终佩戴。
5.2 织造工人应穿戴适合的工作服和劳保鞋，并保持干净整洁。
5.3 在作业过程中，工人应佩戴好防护眼镜和口罩。
5.4 在进行特殊工艺操作时，应根据具体情况配备相应的个人防护装备，例如防火服、防静电服等。
二、织造工安全操作注意事项1. 严禁在设备运转时进行维护和修复，必须停机并切断电源后方可进行。
纺织品生产系统作业安全操作规程
纺织品生产系统作业安全操作规程1. 目的该规程的目的是确保纺织品生产系统的安全操作，提高生产效率，减少事故发生率。
2. 作业安全措施2.1 设备安全措施- 保持设备清洁并定期进行维护保养；- 确保设备能正常运行并及时修复设备故障；- 使用符合安全标准的设备和工具；- 对新员工进行设备操作培训。
2.2 个人安全措施- 穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、手套等；- 注意地面的平整与湿滑情况，避免摔倒；- 禁止穿戴松散的衣物，以避免被设备卷入；- 遵守纺织品生产系统的操作规程和安全标准；- 使用合适的姿势进行操作以避免身体损伤；- 禁止携带易燃、易爆等危险物品进入工作区域。
2.3 紧急情况处理- 熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法；- 在紧急情况下，立即停止设备操作并向上级报告；- 熟悉消防器材的位置和使用方法；- 定期进行紧急疏散演练。
3. 巡视检查与记录3.1 员工巡视检查- 员工每天开始工作前，应对设备进行检查，确保设备运行正常；- 对发现的异常情况及时上报。
3.2 定期安全检查- 定期进行安全检查，包括设备、工具、消防器材等的检查；- 对发现的问题及时进行维修和处理。
4. 培训与教育- 为员工提供相关安全操作培训，包括设备操作、紧急情况处理等；- 定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识和技能。
5. 违规处理- 对违反安全规定的员工进行相应的处罚或纪律处理；- 对严重违规行为，视情节严重性进行相应的纪律处分，甚至追究法律责任。
> 注意：本规程仅作为参考，对具体操作情况需根据实际情况进行相应修改和补充。
服装厂的安全管理制度
服装厂的安全管理制度一、安全管理的责任1.服装厂的安全管理责任人应负责制定、实施和维护安全管理制度，并明确责任与权利。
2.所有员工均应负有安全管理的责任，包括遵守安全管理制度和规定、正确使用个人防护装备等。
二、安全生产标准1.服装厂应符合国家、行业和地方的安全生产标准，按照标准进行生产活动。
2.在生产过程中，应遵循安全操作规程，确保员工和设备的安全。
三、安全生产设施和设备1.服装厂应具备符合安全要求的建筑和设施，包括防火设施、疏散通道和紧急出口等。
2.生产设备必须符合国家标准，并定期进行维护和检修，确保其正常运行和安全性。
四、职业健康与安全1.服装厂应进行职业健康与安全教育培训，使员工了解职业病的预防、个人卫生和安全操作等知识。
2.员工应正确佩戴和使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
五、生产环境安全1.服装厂应确保生产环境的安全，包括通风、照明和地面的防滑处理等。
2.对于有毒有害物质的处理和储存，应采取相应的防护措施和安全设施。
六、火灾预防与控制1.服装厂应制定火灾预防与控制措施，包括设置火灾报警器、灭火器和自动喷水灭火系统等。
2.员工应定期参加消防演习，了解使用灭火器和紧急疏散通道的方法。
七、应急预案1.服装厂应制定应急预案，包括对突发事件的应急处理和紧急疏散等。
2.所有员工应熟悉应急预案，并在应急情况下按照预案行动。
八、安全活动和考核1.服装厂应定期组织安全培训和安全教育活动，提高员工的安全意识和技能。
2.对员工的安全表现进行考核，对于违反安全规定的行为，按照规定进行相应的处罚。
九、安全责任追究1.对于因违反安全管理制度和规定造成事故的员工，将严肃追究其责任。
2.对因管理不善或违规操作导致事故的责任人，应依据法律法规进行相应的追责和处罚。
以上是一份适用于服装厂的安全管理制度的示例，具体的制度应根据实际情况进行制定并不断完善。
经编车间安全操作规程
经编车间安全操作规程1. 一、安全帽的佩戴操作人员在进入车间前必须佩戴安全帽，确保头部安全。
如发现安全帽破损或损坏，应及时更换。
2. 二、防护服的穿戴在进行操作时，操作人员必须穿戴好防护服。
防护服应符合安全规范，确保工作时身体的安全。
3. 三、机械设备操作在操作机械设备前，必须事先进行检查，确保机械设备的正常运行。
操作人员应熟悉相应的操作流程和安全规范，并按照规范进行操作。
4. 四、化学品的储存和使用化学品的储存要求必须符合相应的防火防爆要求。
储存时要分类放置，严禁混放。
使用化学品时，要佩戴好相应的防护设备，确保使用过程中的安全。
5. 五、电气设备的安全操作操作人员在接触电气设备时，必须先切断电源并进行安全检查，确保电气设备的安全性。
禁止在潮湿的环境中操作电气设备，以免发生触电事故。
6. 六、火灾事故应急处理发生火灾时，应立即报警并按照相应的火灾应急处理规程进行处理。
操作人员要保持冷静，进行逃生，并按照规定的集合点进行集结。
7. 七、应急疏散通道的保留应急疏散通道必须保持畅通，不得堆放杂物，以确保发生事故时的顺利疏散和逃生。
8. 八、作业现场的整洁作业现场要保持整洁，不得乱扔垃圾。
同时要对作业区域进行定期清理，确保操作过程中的安全。
9. 九、人员配备和安全培训操作人员必须经过相应的安全培训，并取得相应的证书。
同时，车间必须配备足够的安全人员，确保工作过程中的安全。
10. 十、安全意识的培养车间要定期进行安全教育，提高操作人员的安全意识。
要加强安全宣传，强调安全第一的原则，确保每位操作人员都以安全为重。
11. 十一、事故记录和事故调查发生事故后，要及时对事故进行记录和调查。
通过事故调查，查明事故原因，并采取相应的改善措施，以防止类似事故再次发生。
12. 十二、隐患排查和整改车间要定期进行隐患排查，及时发现和整改存在的安全隐患。
同时，要制定相应的整改措施，确保隐患得到及时解决。
13. 十三、安全奖惩制度建立完善的安全奖惩制度，对于安全工作表现优秀的人员进行奖励，对于违反安全规定的人员进行惩罚，以激励人员的安全行为。
各工种安全技术操作规程
（15）各工种安全技术操作规程1）普工安全技术操作规程配合拆除、搭建围挡、基层打夯、材料倒运、装卸材料等。
使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。
停止使用应拉闸断电，方准搬运。
用手推车装运物料应注意平稳掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
传递片石、土筐等，应相互配合，稳拿稳放，禁止抛掷，并应戴好防护用品。
车辆未停稳禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。
开车厢板时人应站在侧面。
2）电工安全操作规程电工安全技术操作规程是指施工现场的安装维修电工。
一般规定：电工属于特种作业人员，必须经当地劳动部门统一考试合格后，核发全国统一的特种作业人员操作证，方准上岗作业，并定期两年复审一次。
电工作业必须两人同时作业，一人作业，一人监护。
在全部停电或部分停电的电气线路设备上工作时，必须将设备线路断开电源，并对可能送电的部分及设备线路，采取防止突然串电的措施，必要时应作短路线保护。
检修电气设备线路时，应先将电源切断，拉断刀闸，取下保险把配电箱锁好，并挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌，或派专人看护。
所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，存放在干燥、清洁的工具柜内，并按规定进行定期检查、校验，使用前，必须先检查是否良好后，方可使用。
在带电设备附近作业，严禁使用钢卷尺进行测量有关尺寸。
用锤子打接电极时，握锤的手不准戴手套，扶接地极的人应在侧面，应用工具将接地极卡紧、稳住，使用冲击钻、电钻或钎子打砼眼或仰面打眼时，应戴防护镜。
用感应法干燥电箱或变压器时，其外壳应接地。
使用手持电动工具时，机壳应有良好的接地，严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，必须使用二线带地，三线带地插座。
配线时，必须选用合适的剥线钳口，不得损伤线芯，削线头时，刀口要向外，用力要均匀。
电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止以大代小或用其金属丝代替保险丝。
服装制作安全管理规定范文（三篇）
服装制作安全管理规定范文一、总则本安全管理规定旨在加强对服装制作过程中的安全管理，确保员工的人身安全、保护环境和资源，提高生产效率和质量。
所有从事服装制作工作的员工必须严格遵守本规定，确保安全第一。
二、责任分工1. 公司领导公司领导应切实履行安全管理的领导责任，制定安全规章制度，组织实施安全教育和培训，为员工提供必要的安全防护设备，确保安全生产。
2. 中层管理人员中层管理人员应负责具体实施安全管理措施，组织员工进行安全生产培训，建立和完善安全监管制度，定期进行安全检查和隐患排查。
3. 员工员工是安全生产的直接参与者，必须严格遵守安全操作规程，使用个人防护装备，积极参与安全检查和隐患排查，及时上报安全事故和隐患。
三、安全生产措施1. 生产设备安全（1）生产设备必须符合国家安全标准，定期进行检修和维护，保持良好的工作状态。
（2）操作人员必须熟悉设备操作规程，禁止未经培训和授权的人员操作设备。
（3）设备周围必须保持通道畅通，不得堆放杂物和易燃易爆物品。
2. 动力设施安全（1）动力设施必须经过合格的安装和验收，定期进行检查和维护。
（2）工作场所必须设置警示标识，禁止在设备周围随意停留和行走。
（3）动力设施的停机检修必须按照规定程序进行，禁止擅自操作和维修。
3. 用电安全（1）用电线路必须符合国家标准，防止线路过载和短路等事故。
（2）使用电器设备必须符合安全规定，禁止私拉乱接电线。
（3）员工必须定期参加电气方面的安全培训，并掌握有关操作技能。
4. 化学品安全（1）化学品必须按照规定进行分类、标识、包装和存储，以防止泄漏和事故发生。
（2）使用化学品必须佩戴防护手套、口罩等个人防护装备，并注意通风保护。
（3）禁止将化学品随意倒入下水道或环境中，必须妥善处置废弃物品。
四、应急管理措施1. 应急预案公司必须制定完善的应急预案，明确各级责任人员，建立和维护应急救援队伍，保证及时、有效的应急处理措施。
2. 应急演练公司定期组织应急演练，提高员工的应急意识和处理能力，加强协作配合，确保应急操控能力和效果。
服装车间安全实操
服装车间安全实操标题：服装车间安全实操引言概述：在服装生产车间工作是一项需要高度警惕和谨慎的工作，因为在这个环境中存在着各种潜在的安全风险。
为了确保员工的安全和生产的顺利进行，服装车间必须严格遵守安全操作规程并进行实操。
一、员工个人防护措施1.1 穿戴合适的工作服装和鞋子：员工在工作时应穿戴符合安全标准的工作服装和鞋子，以保护自己免受机器设备的伤害。
1.2 戴上安全帽和护目镜：在操作机器设备时，员工应戴上安全帽和护目镜，以防止头部和眼部受伤。
1.3 使用耳塞和口罩：在噪音和尘埃较大的环境中工作时，员工应佩戴耳塞和口罩，以保护耳朵和呼吸系统。
二、机器设备操作规范2.1 熟悉操作手册：员工在操作机器设备之前，应子细阅读并熟悉操作手册，了解机器设备的使用方法和安全注意事项。
2.2 定期检查设备状态：在工作之前，员工应检查机器设备的状态是否正常，如有异常应及时报告维修人员处理。
2.3 避免擅自更改机器设备参数：员工不得擅自更改机器设备的参数设置，以免造成设备故障或者安全事故。
三、火灾防范措施3.1 定期检查消防设施：车间应定期检查消防设施的完好性，如灭火器、消防栓等，确保在发生火灾时能够及时扑灭。
3.2 禁止吸烟和明火：车间内严禁吸烟和使用明火，以免引起火灾事故。
3.3 定期进行火灾演练：车间应定期组织火灾演练，提高员工应对火灾的应急能力。
四、化学品安全管理4.1 储存化学品规范：车间应建立化学品储存区域，并按照规定将化学品分类储存，避免化学品混合引起危（wei）险。
4.2 使用化学品时佩戴防护装备：在使用化学品时，员工应佩戴防护手套、口罩等防护装备，以避免接触到有害化学物质。
4.3 处置废弃化学品：废弃化学品应按照规定进行分类处理，避免对环境和员工造成危害。
五、定期安全培训5.1 员工安全意识培训：车间应定期组织员工参加安全意识培训，增强员工对安全工作的重视和自我保护意识。
5.2 紧急应对培训：车间应定期组织员工参加紧急应对培训，提高员工在突发情况下的应急处理能力。
服装厂安全生产规章制度（四篇）
服装厂安全生产规章制度1. 安全防护设备的使用：所有工作人员必须正确佩戴和使用相应的安全防护设备，包括头盔、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
2. 高温操作防护：在高温作业区域，必须使用耐热防护服装和手套，并定期检查这些防护装备的状况，确保其完好和有效。
3. 机械操作安全：在使用机械设备时，必须确保机械设备的正常运转，严禁戴长发、佩带长饰物或穿着过于宽松的衣物等。
4. 化学品操作安全：对于接触或使用化学品的操作人员，必须按照相关操作规程正确使用个人防护装备，并在操作结束后及时清洗。
5. 火灾防护：严禁在生产区域或办公区域内吸烟、使用明火或放置易燃物品。
必须定期清理易燃物质，并保持防火设施的完好。
6. 消防器材的使用：所有员工必须熟悉消防器材的使用方法，并参加定期的灭火器和紧急疏散演练。
7. 工伤报告与处理：任何工作人员若发生工伤事故，必须及时向上级主管报告，并按照公司的处理程序进行处理。
8. 员工培训和教育：公司必须定期组织员工参加安全培训和教育，提高员工的安全意识和知识。
9. 安全巡查和检查：公司必须定期进行安全巡查和检查，发现安全隐患要及时整改，并记录相关情况。
10. 违规行为处罚：对于违反安全规定的行为，公司将按照公司制度进行处罚，包括口头警告、罚款、停职或解雇等措施。
服装厂安全生产规章制度（二）1目的为明确安全生产责任，加强安全生产工作，保障职工的安全与健康，保护财产免遭损失，促进企业经济发展，根据国家有关安全生产的法律法规和市及本行业有关规定，结合我厂实际，制定本责任制。
适用范围2本规定适用于全厂各部门和全体职工。
3相关术语3.1三不伤害：不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。
3.2三同时：生产、管理单位对新建、改建、扩建工程项目的安全设施消防设施、环保措施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
3.3五同时：计划、布置、检查、总结、评比生产经营工作时，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
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服装厂安全技术操作规程
案板工技术操作规程
1.扣烫衣片和配裁零料时，要整洁顺直，严禁乱号，要严格按照小
样板操作，不得走样。
各处的标准印点要划得准确清晰。
2.要保证裁片的清洁，无破损不烫糊，不变色，及时供应缝纫工的
生产要求。
3.在配裁零料时，要求配准配齐，不得多配或少配。
在熨烫时，要
正确识别面料的正反面。
4.操作过程中，对扣配好的衣片，要整齐堆放，不得乱丢乱放。
5.熨烫工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免烧
坏案板。
6.操作人员离开烫台时，要及时拨掉电源插头。
整烫工技术操作规程
1.要确保整烫台的清洁卫生。
折叠整烫时，要严格按照工艺要求操
作，确保整齐划一。
2.要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，
即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。
3.要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机
器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。
4.在使用蒸汽熨斗时，要注意绝用汽。
操作人员离开机器时，要注
意随时关机。
粘合工技术操作规程
1.要严格按照工艺要求，对衣片进行粘衬操作，不得粘错衬，严禁
少粘或多粘。
2.要严格按照工艺要求，调整好粘衬机的温度和压力，不得出现粘
糊、粘合不均和粘合不牢等现象。
3.粘衬操作时，要注意面料和衬布的正反面，严禁将衬布粘在面料
的正面或粘合机器。
出现问题时，要及时报告。
4.要经常维护粘合机，按照设备保养要求，定期上油和保养，经常
擦拭保证机器的整洁，以免污染面料，造成废品。
5.严禁操作人员擅自拆卸机器，如有问题要及时通知设备科。
操作
完毕离开机器时，要注意及时关掉机器，下工时，要切记关掉电源。
6.操作工要按照劳保要求穿戴工作服。
特种机工技术操作规程
1.用开袋机开袋时，要严格按照工艺要求开袋操作，不准开错袋位
或袋口长度超过工艺要求。
2.在锁眼机操作的锁眼工，要注意扣眼位置，严禁打错位置，严禁
大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得将扣眼打偏打坏。
3.打结机操作工，要按照工艺要求进行打结操作，确保打正打牢。
4.钉扣机工要确保扣子位置的准确，钉扣要牢固，要按照工艺要求
进行配扣，严禁出现烂扣。
5.锁边操作工要按照工艺要求进行锁边操作，不得出现脱线、污染
等现象。
6.要注意保养好设备，按保养规定加油擦拭，保证机身和油箱的整
洁。
任何机器操作工都不得拆卸机器。
排板工技术操作规程
1.排板时要严格按照技术科下达的工艺要求进行，排板用料的数量
要限制在规定的范围内，如有异意，应及时通知技术科。
2.排板前首先要检查布幅的宽度，如发现布幅过宽或过窄，与工艺
要求不相符合时要及时报告。
3.在排板过程中绝对禁止漏排、多排或重排，以免造成不必要的浪
费。
4.要严格按照工艺设计规定的款号与型号进行排板，不得出现错排。
5.要切实爱护样板，保证样板的完好无损，不得丢失，排板完成后
要及时将样板送还技术科保管。
裁剪工技术操作规程
1.操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防
划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。
2.裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，
不允许用手接触裁刀的刀刃部分。
3.严禁对设备不熟悉的人单独操作。
如需辅助操作时，一定要有师
傅现场指点。
4.在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全
面检查，确保设备在使用时状态良好。
如设备出现故障应及时通
知设备科，不利擅自拆卸修理。
5.裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离
开工作地点。
6.在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。
打号工技术操作规程
1.打号要保证清晰准确，要严格按照工艺要求的部位进行打号，不
得擅自改变打号位置。
2.在打号操作过程中，严禁出现跳号，严禁出现打到面料正面和串
号等现象。
3.己完成打号的衣片，要与配料整齐捆放，并按规定的位置摆放，
不得乱丢乱扔，以免查找困难。
4.对自己使用的打号机，要经常注意保养擦拭，发现故障应及时通
知设备科维修，以免影响正常生产或造成残次品。
打箱工技术操作规程
1.严格按照工艺要求进行装箱操作，吊牌及各类附件要按工艺要求
吊挂装配，不得出现漏挂或多挂。
不得出现污染产品的现象。
2.花色配比和号型规格配比要严格按照工艺要求进行配搭组合，不
得出现错装、少装和多装等现象。
3.打箱要牢固，在箱内不得漏放装箱单，要严格按照要求填写货箱
上的数字号码，不得出现写漏或写错的现象。
4.要爱护打箱设备，按规定注意保养。
不得擅自拆卸。
缝纫工技术操作规程
1.在开机之前，要严格检查机器各部位是否处于正常状态，检查工
具、夹具与量具是否完好。
2.在操作过程中严禁把手放到传动带中，严禁放入挑线杆和机针下
面，确保安全操作。
3.在换取梭芯、梭套和穿线时，脚必须离开脚踏板。
4.要注意保持油箱和机身的清洁，油量不能低于最低油标线，要严
格按照规定加油。
但不得随意拆卸机器。
5.在缝制产品过程中，要严格按照工艺技术要求进行操作，针码均
匀，大小规范，线路顺直，严格控制公差。
在流水操作中，传递裁片时，不乱发，不错号。
6.各道缝纫工序必须严格监督前道工序的质量问题，如发现质量有
误，要及时停止向下道工序传递，并向领导报告。
7.当离开机器时，一定要注意关机，不可空机等待。
机修工安全技术操作规程
1.工作时，要穿戴好工作服，准备好各种工具才能开始。
2.维修电器时，要首先检查电源是否断开，严禁带电操作，以免发
生伤亡事故。
3.在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以
免遗失。
4.清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。
严禁用
汽油清洗零件或擦拭设备。
用过的废油，要倒入规定的容器内，
严禁擅自倒入下水道。
5.在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是
否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，
再开电源试机。
6.维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、
工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。
多人同时操作时，要注意协调
配合。
工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。
使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。
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2011-4-20。