安装工程的质量通病和防治
安装工程的质量通病及防治
安装工程的质量通病及防治安装工程是指安装、调试各类机械、设备以及有关设施的工程，涉及多个领域，如建筑、电气、给水排水、暖通空调等。
然而，在实际施工过程中，安装工程往往面临着一系列质量问题。
本文将探讨安装工程常见的质量通病，并提出相应的防治措施。
一、错误的施工方案安装工程中，施工方案的准确性直接关系到工程质量。
然而，在实际施工过程中，一些施工方案可能存在错误或不完善。
这会导致工程在后期使用过程中出现问题，影响使用效果。
为此，需要制定合理、详细的施工方案，并严格按照方案进行实施。
同时，要加强施工方案的检查与审批工作，确保方案的科学性和可行性。
二、材料质量问题材料质量是安装工程中另一个常见的问题。
一些施工单位或个体可能为了降低成本，选择了低质量的材料，这不仅会影响工程的使用寿命，还可能给后期的维护带来困难。
因此，严格控制材料的选择，要求合格的供应商提供高质量的材料，并对材料进行质量检查。
只有保证材料质量，才能保证工程质量。
三、施工技术不合格施工技术是保证工程质量的重要因素。
一些安装工程师在施工过程中可能缺乏专业知识，或者不按相关工艺要求进行作业，导致施工技术不合格。
为此，施工单位应加强对施工人员的培训和资质管理，提高其技术水平和责任意识。
同时，要加强对施工过程的监督和检查，发现问题及时纠正，确保施工质量符合要求。
四、施工质量监管不到位安装工程的施工质量监管是保证工程质量的关键环节。
然而，一些施工单位或监理部门可能存在监管不到位的情况，导致一些施工质量问题未能及时发现和解决。
因此，要加强对施工单位的监管，明确监管责任部门，并建立健全监管制度。
同时，要积极借鉴先进的安装工程质量管理经验，推行标准化、规范化的施工质量管理模式。
五、工程验收标准不统一安装工程的质量验收是评估工程质量的重要环节。
然而，一些地区可能存在工程验收标准不统一的问题，导致同样的工程在不同的验收单位中可能产生不同的评价结果。
为此，应推动相关标准的统一与协调，建立科学、公正的工程验收标准，确保工程质量的客观评价。
建筑安装工程质量通病与防治措施
建筑安装工程质量通病与防治措施建筑安装工程是指在建筑物内进行的各种机电设备和管道系统的安装工程。
与建筑主体工程不同，建筑安装工程的工作特点是需要协调多个专业的施工作业，其质量与安全问题比较突出。
因此，在建筑安装工程中，容易出现一些通病影响其施工质量，下面我们就来谈一下建筑安装工程常见的通病与防治措施。
一、质量通病1.设计缺陷建筑安装工程的设计缺陷包括工艺设计不当、不合理或缺乏耐用性、没有充分考虑施工过程中的操作性等问题。
这些问题会导致建筑安装工程的安全与质量受到影响。
2.材料质量差建筑安装工程中，材料质量的好坏关系到工程的质量和使用寿命。
如果使用的材料质量不好，则很容易导致施工中出现事故或者安装设备的性能质量出现问题。
3.施工不规范施工不规范包括人员粗心大意、施工时没有按要求和规范执行、安装顺序混乱、协调不足等问题。
如果施工过程中没有充分考虑到安全与施工质量，则很容易导致施工质量出现问题。
二、防治措施1.加强设计管理应在设计过程中加强设计管理，充分考虑现场施工条件，加强工艺设计，提高工程耐用性，还要尽量避免设计缺陷。
2.材料及设备管理安装材料和设备的质量是保证建筑安装工程施工质量的重要因素之一。
在材料的采购、运输和装卸过程中，应严格按照标准进行检验，保证其质量和数量。
3.组织好施工在施工过程中，应组织好人员和设备，充分考虑材料的实际情况，按照工艺顺序逐步进行施工。
并且在施工过程中要加强协调，确保各专业之间的配合无误。
4.安全防范在施工过程中，要遵守安全操作规程，严格执行防护措施，加强安全教育和监督检查，制定相关工作方案和质量检查计划，确保施工安全与质量。
在施工过程中如果有不合格或出现问题的施工材料及设备要及时进行更换或修理，避免施工安全和质量出现问题。
综上所述，建筑安装工程的施工质量和安全问题是关系到建筑物使用寿命和使用安全的关键因素。
要解决这些问题，必须加强施工管理，强化监督检查，加强安全教育，提高施工人员素质，只有这样才能有效预防建筑安装工程的质量通病。
安装工程九项质量通病及预防措施
安装工程九项质量通病及预防措施展开全文1.管道支架、吊架制作不细致，存在焊缝不饱满，存在夹渣、焊瘤等质量缺陷，除锈刷漆不精细，不注意与土建抹灰工序的配合，凹进墙体，观感质量差。
预防措施:严禁火焊切割支架，角钢端部应做45度圆弧处理，焊缝应饱满，无夹渣，刷底漆前应先除锈；在抹灰施工前应采取临时固定措施，待抹灰或面砖施工后再正式安装。
2. 管道除锈不合格就刷漆，外观存在明显色泽不一致、刷纹；刷漆施工时污染土建墙面、地面。
预防措施:管道底漆施工前应统一进行除锈作业；面漆施工时应保证面漆的质量，使用有施工经验的油漆工；施工时注意成品保护。
3.管道保温厚度不一致、不严密，外层铝箔凹凸不平。
预防措施:明确质量目标，使用技术合格的操作工人。
预防措施:明确质量目标，使用技术合格的操作工人。
4.管道、设备没有流向标识或标识不规范、不美观。
预防措施:禁止采取用手直接涂抹的流向标识，应采取刻印模板的标识做法，保证箭头大小长度一致，色泽均匀。
5. 镀锌电气配管不采取丝扣连接，仍使用焊接连接。
预防措施:严格执行现行建筑电气施工质量检验标准的要求。
6.预埋在混凝土柱、墙内的电气接线盒预埋过深，锈蚀变形严重。
预防措施:预埋接线盒应牢固固定在所处钢筋位置，必要时要用6mm钢筋点焊固定，内部应密实填塞锯末，防止混凝土浇筑时出现扰动或挤压变形。
7.电气软管使用长度不符合规范要求，随意施工。
预防措施:严格执行电气软管使用长度不大于1.2米的标准要求，使用长度大于标准要求时应及时变更为其它配管方式。
8. 明装电气配管弯曲半径不一致、不美观，固定不规范。
预防措施:明装电气配管应优先采取KB管敷设，以保证弯曲半径一致，达到整齐划一的目的。
9. 公共建筑室外接地测试极不设置专用接地测试箱，民用住宅工程外露接地极长短不一致，弯曲半径不美观，施工随意，无接地标识。
预防措施:外墙墙体为干挂大理石或瓷砖的公共建筑工程必须采用专用接地测试箱，民用住宅工程应保证同一栋楼外露扁钢长度、弯曲半径一致并贴专用接地标识，禁止用手直接描绘。
电气安装工程施工质量通病及防治措施
电气安装工程施工质量通病及防治措施通病一：电线电缆的敷设不规范电缆敷设不规范可能导致以下问题：电缆束集中过大，布线混乱，易导致电缆绝缘磨损甚至短路；电缆敷设过弯，容易导致电缆皱折、护套损坏；电缆悬空敷设，易出现挂线现象。
防治措施：1.设计时合理规划电缆走向和敷设区域，避免电缆束过大，布线混乱。
2.严格控制电缆敷设半径，不得低于产品规定的最小弯曲半径。
3.对于悬空敷设的电缆，应该采取合适的支、固、挂装置，保证电缆的支撑和保护。
通病二：电线接头的质量问题电线接头的质量问题主要体现在接头的接触电阻过大或不良接触，容易导致线路过载、发热、引发火灾等安全隐患。
防治措施：1.确保接线端子的材质符合规范要求，且表面洁净，无油污或氧化层。
2.接线时必须严格按照接线图和说明书进行接线，确保连接可靠、牢固。
3.对于安装在外露环境中的电线接头，应采取相应的防水、防腐措施，以防止绝缘老化和接触电阻增加。
通病三：电气设备的固定不牢电气设备固定不牢可能导致设备松动、摇晃，甚至掉落，引发事故。
防治措施：1.对于电气设备的固定，应按照设计和规范要求进行，保证设备的稳定性和牢固性。
2.选择适当的固定件和固定方法，确保设备的安全装配。
3.对于设备周围的支撑结构，如墙体、地面，应严格按照设计要求进行加固，以保证设备的安全使用。
通病四：母线的支撑不稳定母线支撑不稳定可能导致母线位移、振动，甚至断裂。
防治措施：1.设计时应考虑母线规格、重量和布置方式等因素，合理选择和布置母线的支撑装置。
2.母线支撑装置应有足够的刚度和稳定性，以保证母线的安全支持。
3.对于较长的母线段，应增设适当的支撑装置，以防止其因自重和电流冲击而发生振动。
通病五：电缆槽的漏水漏水问题电缆槽漏水会导致电缆绝缘老化、短路，影响电气系统的正常运行。
防治措施：1.在电缆槽施工之前，要对基础进行检查和处理，确保地面平整、干燥，并填补好裂缝，以防止水漏入电缆槽内。
2.电缆槽的施工应选用耐水、防水性能良好的材料，并定期对其进行检查和维护，保持其完好、密封。
安装工程的质量通病及防治
安装工程的质量通病及防治安装工程在建筑行业中起着至关重要的作用，它涉及到建筑物的基础设施和设备的安装、调试等工作。
然而，由于施工过程的复杂性以及工人技术水平的参差不齐，安装工程常常存在一些普遍的质量问题。
本文将就安装工程的质量通病及防治措施进行探讨。
一、设计不合理安装工程的设计是确保质量的关键所在。
然而，由于设计者对具体施工情况的不了解或忽视，设计往往存在一些不合理的地方，导致施工过程中出现一系列问题。
比如，管道走向不合理、设备尺寸选择不当等等。
为了避免设计不合理带来的质量问题，在安装工程的初期，必须要进行详细的工程测量，全面了解施工现场的情况，然后与设计单位进行充分的沟通，确保设计方案的科学性和合理性。
同时，监理单位也需要对设计方案进行严格的审查，提出合理化改进建议，确保安装工程的质量。
二、材料质量不合格安装工程中使用的材料质量不合格是导致安装工程质量问题的一个重要原因。
有时，为了追求利益最大化，施工单位可能会使用质量不合格的材料，以降低成本。
这样不仅会影响到安装工程的正常运行，还可能会产生安全隐患。
要解决材料质量不合格的问题，首先需要从根源上杜绝。
施工单位应与供货商建立长期稳定的合作关系，选择信誉良好、质量可靠的供货商，并要求供货商提供合格证明、检测报告等材料。
同时，监理单位也需要进行严格的材料抽检，确保施工现场所使用的材料符合相关标准。
三、施工工艺不规范规范的施工工艺是确保安装工程质量的基础。
然而，由于施工人员操作不当或怠工等原因，施工工艺往往不规范，导致安装质量问题的出现。
比如，焊接工艺不达标，电气接线不规范等等。
为了解决施工工艺不规范的问题，施工单位应加强对施工人员的培训，提高他们的技术水平和操作能力。
同时，在施工现场要建立严格的工艺操作规范，如焊接过程中必须按照相关规范进行焊接，并进行焊缝质量的检测与验收。
只有通过严格规范施工工艺，才能确保安装工程的质量。
四、缺乏监理与检验缺乏监理与检验是造成安装工程质量问题的另一个重要原因。
建筑安装工程质量通病及防治措施
建筑安装工程质量通病及防治措施汇报人：2023-12-15•建筑安装工程质量概述•建筑安装工程中常见的质量通病目录•建筑安装工程质量通病的防治措施•建筑安装工程质量通病的治理建议•建筑安装工程质量通病防治的实践案例目录01建筑安装工程质量概述在建筑安装工程中，经常出现且普遍存在的质量问题，如渗漏、开裂、空鼓等。
质量通病定义影响建筑物的使用功能和安全性，缩短建筑物使用寿命，增加维修费用。
质量通病影响质量通病的定义与影响使用劣质材料或不符合规范要求的材料，导致工程质量问题。
材料原因施工原因设计原因施工方法不当、施工工艺不规范、施工质量控制不严格等。
设计不合理或考虑不周到，导致使用过程中出现质量问题。
030201质量通病的产生原因加强设计与施工配合确保设计与施工的协调配合，避免因设计不合理导致质量问题。
提高施工人员素质加强施工人员培训，提高施工技能和素质。
加强施工质量控制建立完善的施工质量控制体系，对施工过程进行全面监控。
加强材料管理严格控制材料质量，确保使用符合规范要求的材料。
规范施工工艺制定合理的施工方案和工艺流程，确保施工质量符合要求。
质量通病的防治措施02建筑安装工程中常见的质量通病管道渗漏管道渗漏是建筑安装工程中常见的质量通病，其表现为管道连接处或管道本身出现滴水、渗水等现象。
详细描述管道渗漏的原因可能包括管道材料质量不合格、管道接口处密封不严、管道安装不规范等。
为防治管道渗漏，应采取以下措施：选用合格的管道材料、确保管道接口处密封严实、严格按照规范安装管道等。
总结词线路短路是指建筑安装工程中，由于电线绝缘层损坏、线路接触不良等原因导致的电路短路现象。
详细描述线路短路的原因可能包括电线绝缘层质量不合格、线路安装不规范、线路受到外力损坏等。
为防治线路短路，应采取以下措施：选用合格的电线材料、确保线路安装规范、加强施工现场安全管理等。
线路短路设备调试失败是指在建筑安装工程中，设备在调试过程中无法正常运行或出现异常现象。
建筑安装工程质量通病的纠正和预防措施
1.1 M2.5 的砂浆因和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作者铺砂浆后，使底灰产生空穴砂浆层不饱满，故砖与砂浆层的粘结较差。
1.2 有时由于铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。
1.3 用于砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号，而干砖表面的粉屑起隔离作用，减弱了砖与砂浆层的粘结。
1.1 改善砂浆和易性。
可掺加微沫剂，时常浇水保持湿润，保证砂浆搅拌时间，灰槽中的砂浆应时常用铲翻拌清底。
1.2 改进砌筑方法，不宜采用摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。
1.3 严禁用干砖砌墙，冬期施工时，初冬季节(白日有正温)也应将砖面适当湿润后再砌筑。
钢筋漏放，主要时操作时疏忽造成的或者由于管理不善，待砌体砌完后，才发现钢筋有剩余，但已无法查对，往往不了了之。
2.1 砌体中的配筋与混凝土中的钢筋一样，都属于隐蔽工程，应加强检查，并填写检查记录，施工中配筋端头应用铁丝从砖缝处露出，作为配筋标志。
3.1 梁柱节点内钢筋较密，柱主筋被梁筋挤歪造成柱上端外伸主筋位移。
3.2 柱子箍筋绑扎不坚固，模板上口刚度差，浇灌混凝土时使主筋位移。
3.3 基础或者梁内柱的插筋位置不正确。
3.4 浇捣混凝土时被振捣器碰歪未及时校正。
3.1 无论基础或者楼层，在浇灌混凝土前均应检查柱插筋或者外伸钢筋位置是否正确，并加以校正。
3.2 基础插筋要绑扎方正吊直，插筋要有足够的箍筋，保持钢筋骨架本身不变形，底端定位应坚固，必要时可焊在底筋上。
3.3 为保证主筋保护层厚度，主筋外侧应加设砼垫块。
3.4 必要时可在基础或者柱模上口，用井字型套箍撑住模板，固定住钢筋。
3.5 浇筑混凝土时，注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇筑过程应安排专人随时检查，及时校正。
4.1 钢筋端头歪斜。
4.2 电极变形太大或者安装不许确。
4.3 焊机夹具晃动太大。
4.4 操作人操作不注意。
4.1 钢筋端头弯曲时，焊前应予以矫直或者切除。
建筑安装质量通病防治措施
建筑安装质量通病防治措施建筑安装工程作为项目建设的重要组成部分之一，对整个工程的质量、安全和使用寿命有着重要影响。
而建筑安装质量的好坏直接关系到工程接下来的使用效果，因此建筑安装质量通病的防治非常重要，本文将从以下四个方面进行阐述。
施工前期防治措施1.选用优质材料建筑安装材料的质量直接关系到工程的质量和使用寿命。
在施工初期，应该严格按照相关标准进行材料选择和检验。
选择合格的、质量好的材料可以最大限度减少安装过程中质量问题的发生，并且能够降低后期维护和修理的费用。
2.做好现场环境的清理在施工过程中, 要对建筑安装的区域进行清理, 防止一些小颗粒物质或者水泥浆等物质进入安装设备内部，影响设备的正常工作，并能对地面进行清洁，确保工作面的平整度。
3.强化质量管理建筑安装质量的难点在于难以直接检验，因此必须强化管理。
在施工前期，要加强对施工队伍的管理，加强对施工过程的监控，尽可能减少失误的发生。
与此同时，要进行现场的验收工作，确保施工质量符合设计要求。
设计阶段防治措施1.细致周到的设计在施工前期对方案进行详细审查和编制相应设计方案，将设计分解到位，并明确设计责任，并确保各个设计方案都经过详细考虑，有严格的可行性分析和技术校核，防止建筑安装质量低下，带来不必要的损失和后期维护问题。
2.技术计算和分析在设计方案的制定过程中，必须对各项数据进行计算和分析，对方案中可能存在的问题和隐患进行预测和评估，以便在施工过程中及时进行调整以达到最佳的效果，提高工程的质量和安全性。
3.配套方案的设计除建筑安装方案以外，还要注重配套方案的设计，将各个系统设计方案看作一个整体，将整个工程的各个方面纳入视野，并从同样的角度来考虑各个方案之间的协调性，避免各个方案之间的冲突和矛盾，提高施工效率和工程质量。
施工中期防治措施1.严格遵守施工规程在施工时，要认真遵守安装用具的使用规程，遵守操作工艺的要求，使安装工序更规范化，严格操作流程，防止出现减轻质量影响的问题。
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工程创优应该注意的质量问题1、给排水、采暖工程（1）采暖、消防、生活给水管道管件连接后名状的接口处尚能作到外露油麻清根，露出的螺纹进行防腐处理。
但安装在吊顶的管道连接后，既不清除外露油麻，也不对露出的螺纹进行防腐处理。
（2）自动喷水灭火系统管道倒坡现象较普遍，尤其是配水管的配水支管。
管道的坡度应坡向泻水装置或辅助排水管，并应注意按规要求设置防晃吊架。
由于管道倒坡使管水排不出，当清洗或更换喷头时，易产生污染，极个别的采暖回水管道也有倒坡的，影响采暖效果。
（3）管道穿墙按规定加设套管。
存在的现象：虽然加了套管但在穿越楼板时由于于楼板面齐平或嵌入楼板；有的穿越墙面，比饰面多出20—50mm，有的没有设套管或预埋偏位；有的套管比管道只大一个规格，有的大三至五个规格；套管与管道间隙风堵不规等。
套管的设置当设计无要求时，一般按规定：套管应安装牢固不松动，比管道大两个规格，与管道之间间隙均匀。
安装在楼板的套管，其顶部应高出地面20mm，用水量较大的地方（如卫生间）应高出地面50mm，底面与楼板平齐；安装墙壁套管，其两端应与饰面平齐，做到美观整洁。
（4）管道、防腐和保温存在的问题：油漆厚度不均匀、背面漏刷、水平管子下部油漆流淌、结瘤等缺陷；管道保温层表面不平整、圆弧不均匀、外表粗细不一等缺陷，影响观感。
自动喷淋系统配水干管、配水管未按规要求做红色或红色环圈标志；或明装管道做了而吊顶管道未做。
（5）水泵吸水管安装若有倒坡现象则会产生气囊，采用异径水泵吸水口连接，如果是同心异径大小头时，则在吸水管上部有倒坡现象存在，同心异径大小头上部回存留从水中析出的气体，因此在安装时注意必须采用偏心异径大小头连接，并保持水管上部平直；对于空调系统水泵出口和管道系统大小头连接也应采用偏心异径大小头连接，并保持水管上部平直，减少积存空气产生的阻力。
对蒸汽系统管道偏心异径大小头连接，应保持管下部平直以免积存凝结水。
（6）消防水泵吸水管阀门采用蝶阀：消防水泵和消防水池为独立的两个基础，管道连接时未加柔性连接管。
自喷系统施工验收规规定：吸水管上的控制阀其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀。
这是因为当水泵开始运转，管道的水头冲击较大，蝶阀由于水阻力大，受震动等因素可自行关闭或关小，因此不能在吸水管上使用。
另外规规定“当消防水泵和消防水池为独立的两个基础，且相互为刚性连接，吸水管上应加柔性连接，这是消除沉降不均匀而导致吸水管承受应力，最终应力加在水泵上造成水泵损坏。
在安装消防水泵和管道时应特别注意这个问题。
（7）管道支架应按不同的管道正确选择构造形式，合理布置，埋设平整牢固，成排支架应排列整齐，与管道接触紧密。
管道支架安装前应事先选好，进行预制，统一下料，机械打孔，将飞边毛刺处理干净，统一进行防腐除锈涂漆这样就避免支架气焊、电焊开孔、焊缝长度不够、构造形式五花八门，油漆漏涂等缺陷不足。
同时管道上的卡环，也应根据不同管径统一下料、套丝、煨制，也可避免此方面的通病发生：支架不起作用，使管道变形，安装间距过大、标高不准确使管道塌腰下沉，特别是支架采用电焊、气焊开孔，导致卡环与管道不紧密；紧固后存在丝扣过长、不统一。
在设备及水泵与管道安装连接时应注意在进出口处专门设置支架，大口径的阀门和部件应单独设置支架，不得由设备承受管道、管件的重量，管道井立管应合理设置承重支架和固定支架，满足规的间距要求；管道井未粉刷，井垃圾没有清楚干净；在穿墙上返的水平弯管或下返的水平弯管下应加设支架，并保证支架的美观合理。
法兰与管道的焊接时应注意同心度，也就是法兰应垂直于管子中心，这样可以避免连接螺栓存在倾斜现象，保证连接法兰的螺栓均平行；同时可防止柔性接头或法兰受力不均，且影响观感质量。
管道吊杆不齐、不顺直，丝扣过短或过长，涂漆不到位，管道转弯或U形管处应设吊杆而不设；管道支架选型不当，成排管道共用支架，采用角钢做横档，导致塌腰变形，或给人感觉不稳固。
门式支架支腿做成或外八字。
塑料或复合管道支架架设在角钢支架上，管道卡不用非金属材料进行隔离；镀锌管道与非镀锌型钢支架间不用非金属材料进行隔离；管道支架间距未严格执行规要求，如层高超过4米的楼层塑料管的支架不够。
管道法兰连接螺栓过长，丝扣露出螺母超出规规定（2-3扣或螺栓直径的一半），朝向不一。
（8）法兰连接管道的法兰选用不配套，两法兰外径及厚度尺寸相差较大；弯管制作弯曲半径超标，截面变形、管壁侧起皱较多；管道走向十字交叉间距不够，两相交管道管壁紧贴，且排水管在上，给水管在下。
（9）消防喷淋头和烟感及平顶各种灯具、空调风口排列位置不合理，没有按照消防规定的间距进行排布，满足不了使用功能要求；消防喷淋头和烟感及平顶各种灯具不成行、成线有死角，不讲究均衡、对称。
（10）管道通水后,卫生器具排水不通畅。
打开地坪清扫口或立管检查口盖,排除管道堵塞。
必要时须破坏管道拐弯处,用更换零件方法解决管道严重堵塞问题。
（11）暖气立管甩口不准,造成连接散热器的支管坡度不一致,甚至倒坡,从而又导致散热器窝风, 影响正常供热。
拆除立管,修改立管的支管预留口间的长度。
（12）采暖管道堵塞暖气在使用中,管道堵塞或局部堵塞,影响气或水流量的合理分配,使供热不正常。
在寒冷地区,还会使采暖系统局部受冻损坏。
关闭有关阀门,拆除必要的管段,重点检查管道的拐弯处和阀门是否通畅;针对堵塞原因排除管道堵塞。
2、通风空调、设备安装工程（1）金属风管制作在弯头、三通、四通处咬口不紧密，宽度不一致，有半咬口和胀裂等通病；复合材料风管、玻璃钢风管表面不平整、法兰强度不够；矩形风管的刚度不够，风管大边上下有不同程度的下沉，两侧小边向外突出，明显变形。
（2）矩形风管对角线不相等；风管表面不平,两相邻表面互不垂直,两相对表面互不平行,两端口平面不平行。
镀锌钢板风管在法兰连接部位存在波浪形，与法兰接触不紧密。
加强工序检查放行制度，复核风管的断面尺寸与法兰制作尺寸是否在允许偏差围之，风管保持负误差；法兰保持正误差。
法兰打孔保证间距统一规，同一规格的法兰制作具有一致和互换性。
铆接法兰之前应检测风管的端面垂直度和四边的平行度，采用两人拉尺检查四角的长度及对角线长度是否一致，如不一致用法兰口风管翻边宽度调整风管两端口平行度,以及法兰与风管的垂直度。
（3）圆形弯头、三通角度不准确；弯头、三通角度线偏移,中心弧线不在同一平面上,直径变小。
利用法兰口翻边宽度宽度调整角度。
（4）法兰翻边不一致，宽度达不到或超过规定。
在确定风管边的平行和端面的垂直符合要求后，套接法兰，两人从两端操作，留出确定翻边量后，拉尺确保两端法兰四角间距和对角线间距一致，反复复核调整无误后，再进行铆接工序。
法兰铆接时，法兰表面的油漆层脱落。
应该作好油漆工序，在油漆完全干透后铆接。
（5）风管接口松动、漏风、两风管中心偏移。
可按连接短管与风管间隙量加衬垫圈或更换连接短管,或用万能密封胶补封。
（6）风管的支吊架位置设置不合理，距离风口、法兰、调节机构等距离过近；（对于保温风管会导致下道保温工序存在漏点）。
吊杆不垂直，与风管侧边紧贴，或未考虑保温层厚度，同一支架两根吊杆与风管侧面间距不一致。
（7）风管与设备连接处不合理。
按规要求风机等设备进出管应有一定长的且与设备出口同心的管段，这样能保证气流稳定减少阻力。
（8）设备出口的软接管不直扭曲，不能与设备保持出口同心，有些甚至利用软接作为变径管。
（9）风管系统上大口径阀门（规为长边630的）应设置独立支架。
（10）通风管道安装，风管之间采用角钢法兰连接的，由于制作时没有注意法兰的平整和焊缝的清理，造成连接处四角翘曲不平而漏风。
有时法兰螺栓朝向不一致，螺栓不是镀锌的，且未加镀锌钢制垫圈。
（11）风管穿过防火墙时未设置预埋管或防护套管，有的甚至将墙体直接作为风管，墙两侧的风管固定在墙上，这是不允许的；有的虽设置了预埋管或防护套管，但刚度不够，塌落在风管上，风管与防护套管之间无法填塞，且所用的材料不是不燃且对人体无危害的柔性材料。
（12）防排烟系统的柔性短管不是采用不燃材料制作，多数用帆布制作外刷油漆或防火漆，应采用三防布或铝箔玻璃布制作柔性短管。
（13）循环水系统管道焊接组对焊口错边量超出允许的围，对口件未留间隙或间隙过小，造成未焊透或焊缝堆积过高；焊缝有结瘤，咬边和夹渣等质量缺陷。
（14）冷冻水管道、凝结水管道保温接口不严密，缝隙未填实，保温管尺寸不配套导致保温管与管道之间不贴实，玻璃丝布保护层缠绕松紧不一，搭接不均匀，产生凝结水；管道上安装的阀门与管道保温层成一体，对阀门未采取单独保温，不便于检修。
风管玻璃棉保温保温钉分布不均匀，表面不平整密实，接头处未用铝箔胶带封贴，导致保温材料外露造成凝结水产生；风管法兰及加强框没有进行防冷桥的处理。
薄金属板保护外壳搭接接口不是顺水流方向，而是逆水流方向，并不在侧面下方；个别管道弯头处保护壳作成直角或弯头与保温层存在空鼓，不符合规要求；管道上阀门、温度计、流量、压力表等穿过保温层时没有做密封处理；（15）设备安装方面，风机或水泵的连接轴处未加防护罩；风机排向室外的风管未作成防水45度弯头形式，或外露风管未做金属防护网；基础缺少避振块，或由于螺栓固定过紧，没有起到避振作用。
3）建筑电气、建筑智能化工程通病（1）建筑电气和建筑智能化工程特别强调综合布局，搞好二次设计。
在质量必须符合设计和规的要求，必须满足使用功能的使用安全的要求，必须达到：技术先进，性能优良，可靠、安全、经济、舒适性等方面都满足拥护的需求；宏观上要作到：布置合理、安装牢固、横平竖直、整齐美观、居中对成、成行成线、外表清洁、油漆光亮、标识清楚。
微观上要作到:工艺精湛、做工细腻、精工细作、细部到位。
（2）金属线管保护地线和防腐不够标准a 金属线管保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准。
b 煨弯及焊接处刷防腐油有遗漏,焦渣层敷管未用水泥砂浆保护,土层敷管砼保护层做得不彻底。
c 发现接地线截面积不够大,应按规定重焊。
d线管煨弯及焊接处发现漏刷防腐油,应用樟丹或沥青油补刷二道。
e 发现土层线管无保护层者,应浇筑C10素砼保护层。
（3）导线连接不牢固剥除绝缘层时损伤芯线,焊接头时焊料不饱满,接头不牢固、多股导线连接设备、器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈,造成压接点松动。
有些工地在接线盒并线时未使用三点抱压式压接钳。
（4）灯具安装缺陷成排成行的灯具不整齐,高度不一致,吊线上下档距不一致,出现梯形;距地在2.5m以下的日光灯的金属外壳不做保护接地;灯具喷漆被碰坏,外观不整洁。
灯具不成行,高度、档距不一致超过允许限度时,应用调节板调整;2.4m以下的金属灯具没有保护接地线时,应一律用2.5mm2的软铜线连接保护地线。
花灯及组合式灯具安装缺陷花灯金属外壳带电;花灯不牢固甚至掉下;花灯不在分格中心或不对称;吊灯法兰盖不住孔洞,严重影响了厅堂的整齐美观。