200吨每天豆制品废水处理初步设计方案

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豆制品加工废水处理工程设计分析

豆制品加工废水处理工程设计分析

豆制品加工废水处理工程设计分析一、前言豆制品加工是我国传统的食品加工行业之一,豆腐、豆浆、豆腐干等豆制品在我国食品消费中占有重要地位。

豆制品加工过程中所产生的废水含有高浓度的有机物和氮、磷等营养物质,如果直接排放到水体中会对环境造成严重的污染。

对豆制品加工废水进行有效处理是非常必要的。

本文将对豆制品加工废水处理工程的设计分析进行介绍,包括废水特性分析、处理工艺选择、处理设施设计等内容。

二、废水特性分析豆制品加工废水的主要特性包括以下几个方面:1. 高浓度有机物:豆制品加工废水中含有大量的蛋白质、脂肪、碳水化合物等有机物质,浓度较高。

3. 高浓度悬浮物和油脂:豆制品加工废水中含有大量的悬浮物和油脂,容易导致水体浑浊。

4. 酸碱度较高:豆制品加工废水的酸碱度较高,需要进行中和处理。

综合以上特性分析,豆制品加工废水处理需要采用适当的处理工艺和设施来进行有效处理。

三、处理工艺选择根据豆制品加工废水的特性,结合实际情况,选择适合的废水处理工艺是非常重要的。

一般来说,豆制品加工废水处理工艺主要包括以下几种:1. 生物处理工艺:生物处理工艺是通过微生物的代谢作用将有机物降解成无害的物质,包括活性污泥法、生物膜法等。

2. 重金属去除工艺:针对废水中的重金属进行去除处理,包括化学沉淀、离子交换等方法。

3. 膜分离工艺:采用膜分离技术对废水进行固液分离,可以有效去除悬浮物和油脂。

4. 深度处理工艺:对废水中的氮、磷等营养物质进行深度处理,包括生物脱氮、脱磷等技术。

四、处理设施设计针对豆制品加工废水处理工程的设计,需要进行设施的设计和选型,包括以下几个方面:1. 污水预处理设施:对废水进行初步预处理,包括格栅、沉砂池等设施,去除废水中的大颗粒杂物和沉淀物。

2. 生化处理设施:包括活性污泥池、生物膜反应器等设施,用于对废水中的有机物进行降解处理。

5. 消毒和中和设施:对处理后的废水进行消毒和中和处理,以保证排放水质达标。

豆制品废水处理方案

豆制品废水处理方案

豆制品废水处理方案第一章总论一、项目概况(1)项目名称:豆制品废水处理工程(2)建设单位:(3)工程概况处理工艺:采用“厌氧水解+混凝沉淀+气浮+A?O?+多级过滤系统+MBR膜处理”的主体工艺。

污水出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标(GB18918-2002)》中的一级排放标准;二、编制内容、原则、依据1、编制内容本设计方案的编制内容为50n?/d废水处理工程的工艺设计、工程投资等。

2、编制原则(1)贯彻国家关于环境保护的基本国策,执行国家规定的相关法规、规范及标准;(2)根据公司建设现状及发展,污水处理规模和工艺既满足当前废水整治的要求,又在国内具有一定的先进性;(3)根据进厂污水的特点和现状,选择行之有效的适应性强、操作灵活、效果稳定、管理简便、节约能耗的工艺处理流程,尽量提高厌氧的去除率,提高沼气产率,减少MBR的投资和运行费用;(4)平面布置要求分区明确,近远结合,便于管理;高程布置上根据场地条件合理选择高程,既保证处理后污水方便而安全排放,又能降低污水提升能耗,并减少土方量,降低建设费用。

(5)管理控制采用集中监测管理、分散控制的集散方式,建立完善的检测系统,对整个污水处理过程进行监测和控制。

(6)工艺选择严格满足生产的季节性,能够较好的适应季节性废水处理的要求,系统二次启动迅速。

3、编制依据(1)治理厂方所提供的基础资料;(2)《环境工程手册》(水污染防治卷);(3)《三废处理工程技术手册》(废水卷)(4)《给水排水设计手册》;(5)本单位已有的相关废水治理项目经验。

4、相关规范、标准中华人民共和国《水污染防治法》《城镇污水处理厂污染物排放标》(GB18918-2002)《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)《建筑结构荷载设计规范》(GB50009-2001)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-95)《室外排水设计规范》(GB50014-2006)《机械设备安装工程施工及验收规范》(GBJ231-75)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ236-82)《钢制焊制常压容器》(JB4735-1997)《建筑给水排水设计规范》(GBJI5-88)《城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)三、废水概况1、污水排放现状1.1生产排水情况废水主要来源于豆制品生产中产生的黄浆水、清洗水等中高四、项目建设必要性豆制品生产具有较好经济效益,但其生产过程中会产生大量的弱酸性高浓度有机废水,公司排放的豆制品生产废水会造成水体富营养化、缺氧、鱼虾绝迹、水质恶化、发臭,严重污染地表地下水。

豆制品加工项目污水处理方案

豆制品加工项目污水处理方案

豆制品加工项目污水处理方案武威市黄羊镇豆制品加工项目污水处理方案第一章、项目概述豆制品加工废水主要有洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水、生产厂区生活水等,根据机械化程度不同,废水排放量普通为30 ~ 50 m3 /吨大豆。

豆制品加工过程中产生的生产废水一部份浓度很高,CODCr往往高达2万~3万mg/L,水温在40—50C ,水量较小,约占废水总排放量的20%;另一部份废水来自于大豆浸泡、洗涤及工作人员的生活污水, CODCr在1500 mg/L—2500 mg/L,水量约占整个废水排放量的80% 。

废水中的主要污染物为高浓度的碳水化合物、蛋白质、脂肪等,还含有少量的食用油、辣椒、食盐和食品添加剂等。

废水中大部份污染物均可以生物降解,BOD /COD高达0. 6~0. 7,且有毒有害物质很少,除了pH较低外,非常适合污水处理所需微生物生长。

本项目年生产豆制品5000吨,据此可测算年消耗大豆 (或者黄豆) 3000吨摆布,日消耗大豆 (或者黄豆) 10吨摆布。

因此,日污水排放量在300吨摆布。

本方案即按日污水排放量在300吨进行设计。

第二章污水处理工艺说明2.1 水量、水质及排放标准处理水量:300m3/d污水水质见下表: (单位:mg/l)说明:本图中蓝色细线为污水流向,黑色粗线为污泥流向2.4 产泥量及污泥处理产泥量本工艺除栅前物,工艺本身具有污泥减量化设计,系统完成为了污泥的消化、代谢和分解,产泥量惟独传统活性污泥法的1/4-1/5,而且大多为无机固化物,。

有机成份大大降低,从设计源头即实现污泥减量化处理方式本工艺再也不设计污泥处理设备,栅前物及生化处理后的污泥,可以掺入锅炉用煤中焚烧,也可直接排入农田土地中做肥。

调节池经长期运行,其池底会产生一部份沉泥,普通半年抽排一次。

2.5 主要单元及技术参数(1)、格栅井材质:钢筋混凝土结构水力停留时间:5min有效容积:3.6 m3 有效面积:2 m2尺寸:2 m L×1m W×1.8mH数量:2 座(2)、高浓度废水调节池(兼事故池)材质:钢筋混凝土结构水力停留时间: 24h有效容积:64m3 有效面积:16 m2尺寸:4m L×4m W×4mH数量:1 座(3)、中低浓度调节池(兼事故池)材质:钢筋混凝土结构水力停留时间: 24h有效容积:240m3 有效面积:60 m2尺寸:12m L×5m W×4mH数量:1 座(4)、UASB 反应器:材质:碳钢防腐水力停留时间:12h有效容积: 125m3尺寸:4m D×10m H数量:1 套(5)、曝气生物滤池 (BAF)材质:钢制结构,树脂防腐水力停留时间:3h有效容积:118m3尺寸: 5 mD×6mH数量:1 套(6)、DBF 深床滤池材质:钢制结构,树脂防腐水力停留时间:1h有效容积:22m3尺寸:2.5 mD×4.5mH数量:1 套(7)、清水池材质:钢筋混凝土结构有效容积:64 m3尺寸:4m L×4m W×4mH(8) 污泥池材质:钢筋混凝土结构有效容积:32 m3尺寸:4m L×2m W×4mH第三章占地面积及高程布置3.1 占地面积该项目污水处理构筑物占地面积约150m2 ,同行过道占地面积约50m2 ,项目合计占地面积约200m2。

豆制品污水处理技术方案

豆制品污水处理技术方案

豆制品污水处理技术方案豆制品生产过程中会产生大量的污水,含有高浓度的有机物和氮、磷等营养元素,若未经处理或处理不当,会对环境产生严重的污染。

因此,针对豆制品污水的处理技术方案是必要的。

1. 污水处理流程豆制品污水主要由淀粉、蛋白质、油脂等有机物质组成,因此污水处理的基本原则就是以生物法为主,再配合物理化学法进行后续处理。

豆制品污水处理流程如下:(1)初级处理:初级处理包括调节池、网格、砂粒池等处理设施。

调节池的作用是平衡水质,减轻水质波动对后续生化处理的影响;网格和砂粒池主要是去除大颗粒杂物和悬浮物。

(2)生化处理:生化处理是豆制品污水处理的主要环节,可以采用A/O、SBR、MBBR等多种生物处理工艺。

在生化池中,污水被微生物生化降解成为较为稳定的有机物和微生物体。

它有利于后续的深度处理,同时对削减CODCr和悬浮颗粒有良好的去除效果。

(3)深度处理:深度处理是指对生化池出水进行进一步处理,以达到污水排放标准。

深度处理主要采用物理化学法,如方解石絮凝池、曝气生物滤池等。

方解石絮凝池通过在污水中给予药剂的作用,凝聚留存在水中的悬浮物颗粒,形成絮凝体而去除;曝气生物滤池则在生物膜的帮助下利用氧化作用将氨氮和有机物质转化为无害的氮气和水。

(4)消毒处理:消毒处理一般用于对排放的废水进行处理,达到环保要求。

消毒处理可以采用紫外线照射、臭氧氧化等方式。

2. 技术选型对于豆制品污水的处理,需要根据不同的处理规模和处理要求,选择不同的处理工艺。

目前,广泛应用于豆制品污水处理的技术有:(1)活性污泥法:活性污泥法可以有效的去除COD、BOD、悬浮颗粒等,同时也可达到生化氮、生化磷等的去除效果。

活性污泥法可以采取完全混合反应器式和顺序批处理反应器式等多种方式进行。

(2)MBBR技术:MBBR生物滤池是近年来广泛应用于豆制品污水处理的技术,具有占地面积小、处理效果好、稳定性高及操作维护简单的特点,因此受到了广泛的关注。

豆制品废水处理设计方案

豆制品废水处理设计方案

目录一、项目概况------------------------1二、处理水量和水质------------------------1三、设计依据------------------------2四、设计原则------------------------3五、处理工艺设计------------------------3六、设计处理效果------------------------7七、处理工段设计参数------------------------7八、自动化控制设计------------------------9九、投资费用估算-----------------------10十、运行成本分析-----------------------12十一、设计方案总结-----------------------12十二、售后服务承诺-----------------------12一、设计概况豆制品企业的废水主要来源于原料黄豆的浸豆、泡豆及压榨废水和冲洗废水,该废水有机物含量高,可生化性强,是污染环境的高浓度废水。

废水的污染物大都为可降解有机物,可生化性达到0.6—0.7,废水的C∶N∶P平均为100∶4.7∶0.7,适合微生物的生长,对于该类型的废水的处理关键是选择合适的处理工艺和相关参数的合理设计是至关重要的。

豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等[1]。

其中黄泔水CODCr高达20000~30000mg/L,泡豆水的CODCr4000~8000mg/L[2],其他废水CODCr相对较低。

根据实际工程经验,豆制品废水处理易出现以下问题:①豆制品生产属于间歇生产方式,排水时间较集中,水量和水质很不均匀;②SS高达1000~1500mg/L,厌氧条件下易在废水表面形成浮渣层;③高浓度废水在厌氧处理过程中易酸化,使厌氧单元的处理效果恶化;④好氧阶段,采用活性污泥法处理,易产生污泥膨胀。

豆制品加工废水处理工程设计分析

豆制品加工废水处理工程设计分析

豆制品加工废水处理工程设计分析一、绪论豆制品加工产生的废水中含有较高的有机物和悬浮物,若不经过适当处理,直接排放会对环境造成严重的污染。

对于豆制品加工废水的处理工程设计十分重要。

本文将对豆制品加工废水处理工程的设计进行分析和探讨。

二、废水的特性豆制品加工废水中的主要污染物是蛋白质、油脂、淀粉、氨氮等有机物,同时还含有大量的悬浮物和微生物。

废水的性质复杂,污染物浓度高,对水环境的影响较大。

三、废水处理工艺选择根据豆制品加工废水的特点,可选择以下工艺进行处理:1. 给水处理:由于豆制品加工废水中有较高浓度的悬浮物和微生物,需要进行深度处理。

常用的给水处理工艺有预处理、中间处理和后处理等。

预处理主要是通过物理和化学手段去除废水中的悬浮物和杂质,比如沉淀、过滤、用氧化剂处理等;中间处理主要是通过生物方法去除废水中的有机物,比如生物降解、曝气、好氧处理等;后处理主要是对废水进行消毒和去除余氯等,可以使用紫外线消毒和活性炭吸附等方法。

1. 考虑到废水中的高浓度有机物和悬浮物,应选择适当的物理和化学方法进行预处理。

比如可以使用沉淀池、过滤器或氧化剂等进行预处理。

3. 考虑到废水的深度处理,可以选择适当的厌氧处理、氧化处理和吸附处理等方法。

比如可以设置厌氧处理池、氧化池或吸附柱进行深度处理。

4. 废水处理过程中要考虑到消毒和去除余氯等后处理工序,可以使用紫外线消毒装置和活性炭吸附装置进行后处理。

五、结论豆制品加工废水的处理工程设计应根据废水的特性选择适当的工艺进行处理。

预处理、中间处理、深度处理和后处理都是不可或缺的步骤,可以采用物理、化学和生物方法相结合的处理工艺。

设计时还应考虑到处理设备的选用、操作条件的调整和运行维护等因素,以确保废水能够得到有效处理,达到排放标准。

豆腐厂污水处理方案(精选5篇)

豆腐厂污水处理方案(精选5篇)

豆腐厂污水处理方案豆腐厂污水处理方案(精选5篇)为了确保工作或事情顺利进行,通常需要预先制定一份完整的方案,方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。

我们应该怎么制定方案呢?以下是小编收集整理的豆腐厂污水处理方案(精选5篇),仅供参考,欢迎大家阅读。

豆腐厂污水处理方案1豆腐厂是大豆经加工制成的,如豆腐、豆腐丝、豆腐干、豆浆、豆腐脑、腐竹、豆芽菜等,黄豆制品是公认的营养佳品,经研究发现,中老年人常食豆制品既能补充营养,还可起到意想不到的防病效果。

豆腐厂生产具有较好经济效益。

一、豆腐厂废水来源及特点豆腐厂污水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等,生产过程中会产生大量的弱酸性高浓度有机污水,排放的豆腐厂生产污水污染指标COD过高,会造成水体富营养化、缺氧、鱼虾绝迹、水质恶化、发臭,严重污染地表地下水。

CODcr均在3000-8000不等。

二、豆腐厂废水处理方法豆制品废水处理方法有厌氧生物处理、好氧处理、厌氧-好氧结合处理等,下面重点介绍一下厌氧-好氧结合处理的方法;采用厌氧与好氧处理相结合的工艺,废水首段经过厌氧发酵,绝大部分有机污染物被降解去除,部分难降解的大分子物质也被转化成小分子中间产物。

厌氧出水进入好氧段,采用活性污泥法处理。

(1)高、低浓度废水调节池分开设置,解决废水水量和水质的不均匀性问题,同时在高浓度调节池内设蒸气管,满足中温厌氧反应的要求,在混合调节池内设置预曝气设施,防止悬浮物沉淀和腐败。

(2)在调节池前设置气浮池,将进水中的大部分悬浮物去除,防止调节池表面出现浮渣层。

(3)豆制品废水出水温度较高,极易腐败酸化,废水排出车间后,在管道内流动的过程中即已变酸,当到达废水处理厂时,废水的pH可达到5左右。

为了防止出现酸化现象,在反应池前设置投加NaOH的装置,调整废水的pH。

(4)由于SBR工艺具有运行稳定性好、抗冲击能力强,并具有防止污泥膨胀等优点,好氧部分采用了SBR工艺。

豆制品废水处理方案

豆制品废水处理方案
豆制品废水处理方案
第1篇
豆制品废水处理方案
一、项目背景
随着我国豆制品行业的快速发展,豆制品生产过程中产生的废水问题日益凸显。豆制品废水具有有机物浓度高、悬浮物多、氮磷含量高等特点,若未经处理直接排放,将对环境造成严重污染。为响应国家环保政策,确保企业可持续发展,制定一套合法合规的豆制品废水处理方案具有重要意义。
3.社会效益:提升企业环保形象,促进企业与社会和谐共处。
本方案将为豆制品企业提供一套全面、高效的废水处理方案,助力企业实现环保责任与经济效益的双重目标。
二、处理目标
1.满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中的一级A标准;
2.减少污染物排放,实现资源循环利用;
3.提高环保意识,提升企业形象。
三、工艺流程
1.预处理单元:包括格栅、调节池、初沉池等,主要去除废水中的悬浮物、调节水质水量,为后续处理创造良好条件。
2.生物处理单元:采用厌氧+好氧的处理工艺,包括UASB反应器、SBR反应器等,有效降解有机物,降低污染物浓度。
4. UASB反应器:确定合理的容积负荷和水力停留时间,提高有机物降解效率。
5. SBR反应器:调整运行周期,实现有机物的深度降解。
6.沉淀池和滤池:设计合理的流速和反冲洗周期,确保处理效果。
7.污泥处理设备:选择高效节能的污泥浓缩和脱水设备,降低运行成本。
五、运行与管理
1.制定严格的操作规程,确保设施稳定运行。
-滤池:采用砂滤池,去除微小悬浮物和部分溶解性污染物。
-吸附单元:活性炭吸附,去除残余的有机污染物和色度。
4.消毒与排放
-消毒处理:选用适宜的消毒剂,如次氯酸钠或臭氧,消灭病原微生物。
-排放标准:确保废水排放符合一级A标准,保护受纳水体的水质。
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200方/天豆制品废水处理工程初步设计二○一一年三月目录前言某豆制品有限公司以豆类为原料,生产各种豆腐、百页、豆腐干等各种豆制品。

豆制品生产过程中,会排放一定量的高浓度有机废水,需要建设一套废水处理系统,用于处理生产排放的废水。

在豆制品生产过程中会产生大量的高浓度有机废水,该废水在环境中发酵,会发出剌鼻的恶臭。

公司日产废水200立方米,日排约1吨COD Cr。

苏州科技学院环保应用技术研究所长期从事高浓度有机废水处理工艺的开发研究工作,引进、消化国外的先进技术,并进行过柠檬酸废水、啤酒废水、豆制品废水、酒精废水等高浓度有机废水的治理工程,对这类废水的处理具有相当丰富的处理经验,也取得了令人满意的处理效果。

根据以往豆制品废水处理的经验,本方案采用厌氧+好氧处理工艺对该废水进行治理,其中,厌氧采用国际先进的MIC技术,好氧采用一体化氧化沟工艺。

具有处理效率高,投资少,运行费用低,有产出,占地面积小等优点,出水可达到当地环保部门规定的排放标准。

主体工程(废水处理厂)总造价约为万元。

沼气的利用投资,视利用方法而定,暂不包括在总投资估算之内;吨水运行费用为元。

废水在通过厌氧治理工艺段的过程中,将产生大量的沼气,日产约442m3,最低利用量在400m3以上,按1m3沼气热值相当于1公斤标煤的热值计算,则每天可以相当节省约400公斤以上的标煤,煤的价按照元/公斤计算,每天间接收益近为320元。

在方案编制过程中,对于一些细节问题的认识可能不充分,方案中难免存在不足,在今后的工作中进行补足。

第一章总论一、项目概况(1)项目名称:200m3/d豆制品废水处理工程(2)建设单位:某豆制品有限公司(3)工程概况工程规模:处理工艺:采用厌氧+好氧的主体工艺;污水出水执行国家污水综合排放标准(GB8978-96)中的三级排放标准;厂外工程:本方案暂不考虑。

二、编制内容、原则、依据1、编制内容本设计方案的编制内容为200m3/d废水处理工程的工艺设计、工程投资等。

2、编制原则(1)贯彻国家关于环境保护的基本国策,执行国家规定的相关法规、规范及标准;(2)根据公司建设现状及发展,污水处理规模和工艺既满足当前废水整治的要求,又在国内具有一定的先进性;(3)根据进厂污水的特点和现状,选择行之有效的适应性强、操作灵活、效果稳定、管理简便、节约能耗的工艺处理流程,尽量提高厌氧的去除率,提高沼气产率,减少好氧的投资和运行费用;(4)平面布置要求分区明确,近远结合,便于管理;高程布置上根据场地条件合理选择高程,既保证处理后污水方便而安全排放,又能降低污水提升能耗,并减少土方量,降低建设费用。

(5)管理控制采用集中监测管理、分散控制的集散方式,建立完善的检测系统,对整个污水处理过程进行监测和控制。

(6)工艺选择严格满足生产的季节性,能够较好的适应季节性废水处理的要求,系统二次启动迅速。

3、编制依据(1)治理厂方所提供的基础资料;(2)《环境工程手册》(水污染防治卷);(3)《三废处理工程技术手册》(废水卷)(4)《给水排水设计手册》;(5)本单位已有的相关废水治理项目经验。

4、相关规范、标准中华人民共和国《水污染防治法》《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)《建筑结构荷载设计规范》(GB50009-2001)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-95)《室外排水设计规范》(GB50014-2006)《机械设备安装工程施工及验收规范》(GBJ231-75)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ236-82)《钢制焊制常压容器》(JB4735-1997)《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)《城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)三、公司概况1、自然环境1.1 地理位置略。

1.2 气候略。

2、污水排放现状2.1 生产排水情况废水主要来源于豆制品生产中产生的黄浆水、清洗水等中高浓度的有机废水。

某豆制品有限公司以黄豆为原料来生产豆干、豆腐等产品。

豆制品生产具有较好经济效益,但其生产过程中会产生大量的弱酸性高浓度有机废水,公司排放的豆制品生产废水污染负荷约1吨COD Cr,会造成水体富营养化、缺氧、鱼虾绝迹、水质恶化、发臭,严重污染地表地下水。

高浓度有机废水不治理会对环境造成严重危害,影响当地居民的生活质量和影响附近环境质量。

为了公司可持续性的发展,公司领导要求对此污水进行彻底治理,使其达到相关标准后外排,建设一套新的废水治理工艺是控制污染的有效手段,也是公司总体规划的实施,并树立良好的企业形象,创造良好的投资环境和生产环境。

同时,厂区废水处理厂的建设,也符合国家的发展规划和产业政策、以及地区社会、经济、环境协调发展规划。

保护环境是我国的基本国策,保护水环境和生态环境,是实现社会、经济可持续发展的重要保证,并能改善居民的生活环境,提高生活质量,促进经济持续发展。

因此建设200吨/天生产废水治理工程是十分必要的。

第二章工程总体设计一、设计范围设计废水总废水排放量10m3/h(200 m3/d)。

本设计范围为从废水汇合处开始,到废水处理后达标排放为止的废水处理站范围内的土建工程、工艺设备及工艺管路、动力配电及照明、测量控制仪表、给排水及污泥脱水工程的设计。

主要包括:(1)从废水汇合开始,至达标水排放为止的废水处理工程范围内所需的土建、工艺、动力配电及仪表的设计、站区给水排水设计。

工程范围内与外界相连的管道计算到站界外1m。

(2)污泥脱水工程的设计。

包括污泥池、污泥浓缩脱水机、污泥脱水机房的设计。

使工程排放的污泥经浓缩脱水后,泥饼外运或焚烧。

(3)工程配套用房的设计。

包括操作控制、配电、分析、办公用房和泵房、空压机房的设计。

(4)废水处理工程范围内的给水排水管路的设计。

(5)沼气利用工程的脱硫、脱水及沼气的输送(可选)。

废水处理工程所需的动力及照明用电、自来水、蒸汽等由厂方接至废水处理工程的指定位置。

生产所排废水由厂方负责送至废水汇合处,达标处理后由厂方接入总排水管网。

二、工程规模废水主要来源于黄豆生产的黄浆水、清洗水等中高浓度的有机废水,水量为200m3/d。

1、进厂废水水质废水水质、水量一览表出水采用国家污水综合排放标准(GB8978-96)三级标准,排水指标为:COD Cr ≤300mg/LSS ≤400 mg/LPH = 6~9第三章工艺方案比选一、工艺方案的选择原则废水处理厂工艺方案的确定遵循以下原则:(1)技术成熟,处理效果稳定,保证出水水质达到规定的排放要求。

(2)运行管理方便,运转灵活,并可根据进水水质的变化调整运行方式和工艺参数,最大限度地发挥处理装置和构筑物的处理能力。

(3)有大型高浓度有机废水处理工程成功的工程实例及经验。

(4)选定工艺的技术及设备应因地制宜,便于养护、维修,运行可靠,有一定的先进性。

(5)便于实现工艺的自动控制,提高管理水平,降低劳动强度和人工费用。

(6)合理衡量工艺方案的技术经济性,严格控制建设投资和运行费用。

(7)重视环境,臭气防护,噪声控制,环境协调,清洁生产。

二、污水处理工艺方案的比选1、污水处理基本流程根据豆制品生产废水的特性,采用厌氧+好氧的主体工艺。

来水经格栅池进入调节池,调节池出水用泵提升入SST(污泥选择器),SST出水由厌氧提升泵入MIC(多级内循环厌氧反应器),MIC出水回流至SST,SST出水进入一体化氧化沟,出水进入二沉池后,出水达标排放。

2、二级处理方案比选2.1 污水水质分析根据拟建废水处理厂的进、出水水质分析,去除的主要污染物质为BOD5、COD、NH3-N 、TP。

目前高浓度有机废水最常采用的处理方法是生物处理方法,厌氧+好氧工艺具有运行费用低、管理方便等优点,在运行正常的情况下,均能满足处理的要求。

能否很好的采用生物处理工艺主要取决于生物处理过程中自身的营养是否能平衡,相关的指标能否达到要求,主要从以下几个检测指标分析:(1)BOD5/TNBOD5/TN 是鉴别能否采用生物脱氮的主要指标,生物脱氮是缺氧阶段反硝化菌利用好氧阶段产生的、由混合液回流带入的硝酸盐作为最终电子受体,氧化原水中有机物(BOD5),同时自身被还原为氮气从水中逸出,达到脱氮的生物处理过程。

由于生物脱氮系统主要利用原水中的基质作为反硝化的氢供体,BOD5/TN 比值越大,反硝化速度越快,理论上BOD5/TN > 时反硝化过程才能正常进行,实际运行资料表明BOD5/TN > 3才能使反硝化过程正常进行,BOD5/TN=4~5时,氮的去除率>60%,磷的去除率在75%左右。

本项目中原水BOD5/TN ≥ 5,可采用生物脱氮工艺。

(2)BOD5/CODBOD5/COD 指标是鉴定污水可生化的最简便易行和最常用的方法之一,一般认为BOD5/COD > 的原水生化性能较好,BOD5/COD < 较难生化,BOD5/COD < 不易生化,本项目原水BOD5/COD> ,可采用生物处理方法。

2.2 污染物的去除方法二级处理去除的主要污染物包括:有机污染物COD、BOD,无机营养盐N、P。

(1)BOD5的去除污水中的BOD5的去除主要是靠微生物吸附、代谢作用及对出水进行泥水分离来完成的。

在活性污泥与污水接触初期,会出现很高的BOD5去除率,这是由于污水中有机颗粒和胶体被吸附在微生物表面,从而被去除所致。

但是这种吸附作用仅对污水中悬浮物和胶体起作用,对溶解性有机物不起作用。

对于溶解性有机物需要靠微生物的代谢来完成,活性污泥中的微生物在有氧的条件下,将污水中一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量,其最终产物是CO2和H2O等稳定物质。

在这种合成代谢与分解代谢的过程中,溶解性有机物(如低分子有机酸等)直接进入细胞内部被利用,而非溶解性有机物则首先被吸附在微生物表面,然后被胞外水解酶水解后进入细胞内被利用,由此可见,微生物的好氧代谢作用对污水中的溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用,并且代谢产物均为无害的稳定物质,因此可以使处理后污水中的残余BOD5浓度很低。

(2)COD的去除污水中的COD去除的原理与BOD基本相同,即COD的去除率取决于原污水的可生化性,它与废水的组成有关。

废水的BOD5/COD比值大于,其污水的可生化性好,出水中COD值可控制在较低的水平;对于高浓度有机废水,所选择的处理工艺是先采用厌氧工艺降解部分有机物,然后通过后续的好氧工艺进一步去除有机物。

2.3 废水处理工艺的选择选择适宜的污水处理工艺应当根据处理规模、进水、出水水质,用地条件、环境等条件作慎重考虑。

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