更换皮带安全技术措施方案
皮带更换安全技术措施
皮带更换安全技术措施引言皮带作为一种常见的传动装置，广泛应用于各个行业中。
然而，由于长期使用或者使用不当，皮带可能会磨损或损坏，需要更换。
而皮带更换的过程中存在一定的安全风险。
本文将介绍皮带更换的安全技术措施，以帮助人们更好地进行皮带更换并确保工作安全。
1. 事前准备在进行皮带更换之前，必须做好充分的事前准备工作，以确保安全。
以下是一些常见的事前准备措施：•熟悉设备的使用说明书，并遵循相关的操作规范。
•安排合适的时间进行更换，以避免其他人员或设备的干扰。
•准备必要的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、皮带弧度规等。
2. 断电并停机在开始更换皮带之前，必须确保设备已经断电并停机。
这是非常重要的安全措施，可以避免电击和机械伤害的风险。
具体的操作步骤如下：1.先关闭设备的主电源开关，确保整个设备的电源已经彻底切断。
2.观察设备是否彻底停止运转，确认设备已经完全关闭。
3.使用合适的电压表对设备进行测试，确保电路已经完全断电。
3. 确保工作区域安全在进行皮带更换时，必须确保工作区域的安全。
这包括以下几个方面：•清理工作区域，移除杂物和障碍物，以确保操作空间的整洁和通畅。
•在工作区域周围设置明显的安全标志，以警示他人不要进入工作区域。
•必要时，在工作区域周围设置警示栏杆或安全网，以防止他人误入。
4. 使用适当的防护装备进行皮带更换时，必须做好个人防护工作，以防止伤害的发生。
以下是一些常见的个人防护装备：•戴上安全帽，以保护头部免受跌落物的伤害。
•戴上护目镜或面罩，以防止眼部受到碎片或飞溅物的伤害。
•戴上防护手套，以保护手部免受划伤或化学品的伤害。
•穿上耐磨、耐刺的工作服，以减少身体的受伤可能性。
•如果需要，使用耳塞或耳罩来减少噪音对听力的影响。
5. 使用正确的工具和操作方法在进行皮带更换时，必须使用正确的工具，并采取正确的操作方法，以确保安全。
以下是一些常见的建议：•使用质量可靠的工具，以确保工具的可靠性和稳定性。
强力皮带更换安全技术措施
强力皮带更换安全技术措施1. 强力皮带的重要性强力皮带是一种用于传输运输物料的设备零部件，可广泛用于煤矿、电厂、水泥厂、化工厂、矿山、港口和其它行业中。
它的主要特点是承载能力强、传输效率高、安装、维护方便等，因此具有广泛的应用前景和市场需求。
在强力皮带运作时，经常受到大规模物料的冲击、磨损、拉伸等作用，所以强力皮带的质量和安全性直接影响到整个生产工艺的顺利进行。
为了确保强力皮带的顺畅运行，防止事故发生，其更换安全技术措施必须得到高度重视。
2. 强力皮带更换安全技术措施强力皮带更换需要专业技术人员进行实施，更换时要严格按照相关规定和技术标准进行，下面是强力皮带更换安全技术措施的几个方面：2.1 保存原件资料在更换强力皮带前，要仔细查看并妥善保存原有强力皮带的相关资料。
原件资料是指强力皮带的具体型号信息、使用情况、尺寸及后期维护保养记录。
这些资料非常重要，可以为更换强力皮带提供有效的参考依据。
2.2 现场检查准备工作在更换强力皮带之前，需要对现场做好充分的准备工作，这包括：•确认强力皮带更换方案和接口；•做好安全准备，保证现场的安全和工人的人身安全；•准备好更换所需的专业工具和设备。
2.3 除旧布新强力皮带已经被长时间使用，往往由于遭受物料的冲击和磨损而使其机械性能下降，因此更换强力皮带时一般需要将旧强力皮带全部卸下，然后再将新的强力皮带加装上去。
2.4 吊装安装强力皮带更换完成后，需要将新安装的强力皮带吊装到原有的皮带机上。
吊装过程要严格按照规范进行，并且在吊装过程中，要保证强力皮带的相对位置精确一致，并且要避免出现皮带的轻微扭曲和过度拉伸，从而使其机械性能得到充分保证。
3. 总结强力皮带更换工作是一项复杂的任务，需要具备严格的技术要求和安全保障措施。
强力皮带更换时需要提前做好现场检查和准备工作，保障更换作业逐步按照程序进行，确保更换过程的完整性和安全性。
实践中的强力皮带更换必须遵守安全规定和标准，有必要聘请经验丰富的技术人员予以实施。
井下更换皮带的安全技术措施
井下更换皮带的安全技术措施1.前期准备：在任何工作开始之前，必须进行全面的准备工作。
这包括制定详细的工作计划，并进行现场评估，包括测量工作区域的高度、宽度和长度，并确保工作区域没有积水或其他危险障碍。
2.使用正确的工具和设备：在更换皮带过程中使用正确的工具和设备至关重要。
这包括合适的脚手架、吊索、绳索、电缆和绳索滑轮等。
确保这些设备符合规范，并定期进行检查和维护。
3.使用适当的个人防护装备：进行井下皮带更换时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作鞋、护目镜、耳塞、呼吸面具和防护手套等。
4.执行锁定和标识程序：在井下工作期间必须严格执行锁定和标识程序，以确保安全。
这包括禁止他人进入工作区域，并在工作区域周围设置明显可见的警示标志。
5.提供适当的现场指导和交流：确保井下工作人员清楚了解更换皮带的工作程序和安全事项，并与团队成员进行良好的沟通和协调。
6.防火预防措施：皮带更换过程中需保持清洁、干燥的环境，以防止火灾。
应定期检查电气设备和线路，并确保消防设备和灭火器的有效性。
7.控制风险和危险物料的处理：在更换皮带过程中，可能会涉及到一些风险和危险物料，如液体、气体和化学品等。
对于涉及这些物料的工作，必须严格遵守危险物料的处理程序，以降低风险和危险。
8.健康和紧急救援准备：9.定期检查和维护设备：为确保维持设备的完整性和安全性，在每次使用之前都必须对工具和设备进行检查和维护。
对有损坏或磨损的设备，必须立即报告并进行修复或更换。
总结起来，井下更换皮带是一项需要非常谨慎和关注安全的工作。
只有在严格遵守安全流程和程序的情况下，才能确保工作人员的安全。
同时，定期的培训和检查也是非常重要的，以提高工作人员的意识和保持设备的良好状态。
更换皮带安全技术措施
更换皮带安全技术措施概述在工业场景中，皮带传动系统被广泛应用于各种机械设备中，用于传送动力和驱动机械运转。
然而，由于长期使用、磨损、老化等因素的影响，皮带会出现破裂、脱落等安全隐患，可能导致设备停机、人身伤害甚至火灾等事故发生。
为了确保工作场所的安全与高效运行，采取适当的技术措施来更换皮带至关重要。
本文将介绍一些用于更换皮带的安全技术措施，帮助企业和工厂提高工作场所的安全性。
1. 安全培训和操作规程在更换皮带之前，首先需要对工作人员进行相关的安全培训，使其了解皮带更换的操作规程和注意事项。
培训内容应包括使用个人防护设备、了解不同类型皮带的特性与更换方法、正确选择和使用工具等。
工作人员还应掌握紧急事故处理程序，以便在意外事件发生时能够迅速做出正确反应。
2. 工作场所准备在进行皮带更换前，必须对工作场所进行充分的准备工作。
首先，必须切断电源，并确保设备处于停机状态。
然后，对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，以确保工作人员的安全。
另外，为了避免皮带更换进行时的意外事故，应设置明显的隔离标志和警示标志，限制无关人员的进入。
3. 个人防护设备在更换皮带时，工作人员必须佩戴适当的个人防护设备，以确保自身安全。
这些个人防护设备包括头盔、防护眼镜、耐磨手套、防滑鞋等。
这些设备能够提供有效的保护，减少工作人员遭受伤害的风险。
4. 识别皮带类型和规格在更换皮带之前，必须准确识别皮带的类型和规格。
不同类型的皮带有不同的更换方法和注意事项。
根据设备制造商提供的规格表和指南，选择正确的皮带类型和尺寸，并确保它们与原始皮带匹配。
此外，对于较大、较重的皮带，应当使用适当的起重设备和辅助工具，确保更换过程的安全性和高效性。
5. 更换过程控制在进行皮带更换时，必须严格控制整个过程。
工作人员应遵循操作规程，确保每个步骤都按照正确的顺序进行。
在拆卸和安装皮带时，要注意用正确的工具，避免使用损坏或不合适的工具，以免造成事故。
此外，为了确保皮带更换成功，应进行必要的调整和校准。
更换主井皮带安全技术措施
更换主井皮带安全技术措施随着井下主井的不断使用，其皮带也在不断磨损和老化。
当皮带磨损程度超过规定的使用寿命时，就需要对主井皮带进行更换。
更换主井皮带需要高度关注安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
1. 安全检查在更换主井皮带之前，首先要进行全面的安全检查。
检查电机、传动等机械设备的运转情况，确保设备未发生任何故障并正常运行。
确认液压系统和电气系统的正常运转，并检查安全装置是否完好、有效。
只有确认所有设备均正常运行，方能进行更换操作。
2. 人员安全更换主井皮带时需要一个操作人员工作在井下，需要提前对其进行专业培训。
要确保操作人员有足够的安全意识和技能，能够正确操作，掌握事故风险，合理安排装置、工具，不腐蚀环境，保护井下环境，并能及时进行应急处理。
除此之外，操作人员还需要佩戴个人防护装备，包括安全带、安全帽、防护手套、安全鞋等，确保人身安全。
3. 皮带安全在更换主井皮带时，需要确保皮带本身的安全。
需要检查皮带的状态，如是否有损坏、老化、磨损等情况。
如果皮带已经损坏或磨损超过规定寿命，必须及时更换。
在进行更换时，需要选择合适的型号、规格、材质的皮带，并注意皮带的安装方向，以确保皮带能够准确传动。
同时，在更换过程中，还需要注意皮带的伸展和调整，避免皮带过松或过紧。
4. 措施总结在更换主井皮带时，需要注重以下措施：（1）对所有设备进行全面的安全检查，确保设备正常运行。
（2）操作人员必须接受专业培训，掌握足够的安全技能和常识，佩戴个人防护装备，确保操作人员的人身安全。
（3）选择合适的型号、规格、材质的皮带，并注意皮带的安装方向以及伸展和调整。
（4）在更换主井皮带的过程中，需要注意紧急处理措施。
总之，更换主井皮带是一项重要的操作，需要充分考虑安全问题。
在操作过程中，必须注意设备和人员的安全，选择合适的皮带并确保其正确安装和调整。
只有这样，才能确保更换主井皮带的操作顺利完成。
更换主井皮带安全技术措施
根据主井的运输物料和要求，选择适 合的皮带材质和结构。
准备所需工具和材料
准备工具
准备所需更换皮带的专用工具， 如扳手、螺丝刀、撬棍等。
准备材料
准备新皮带、润滑油、清洁剂等 必要的更换材料。
制定详细的工作计划
01
02
03
确定工作时间
根据主井的运输安排，选 择合适的更换时间，尽量 减少对生产的影响。
设备故障的应急处理
检查故障
操作人员应首先对故障部位进 行检查，了解故障原因。
临时替代
如设备故障无法短时间内修复 ，可采用临时替代措施，确保 生产线的正常运行。
记录并报告
操作人员应详细记录故障情况 ，并及时报告给相关部门。
配合维修
操作人员应配合维修人员进行 设备的维修和保养工作。
其他突发情况的应急处理
防止机械伤害的措施
使用合适的作业工具和设备，避免使用不合适的工具或设备 造成机械伤害。
作业时应注意机械转动部位的安全防护，防止机械夹挤、碰 撞等伤害。
防止电气伤害的措施
作业时应遵守电气安全规程，确保电源开关、电缆等电气设备的安全可靠。 使用绝缘工具和设备，避免发生触电事故。
04
皮带更换后的检查与测试
旧皮带的拆除
确定皮带的长度和位置，并做 好标记。
使用专用工具或机械装置将皮 带固定，防止其滑动或掉落。
从皮带输送机的一端开始，逐 步拆除旧皮带，注意不要损坏 皮带和机架。
新皮带的安装
01
检查新皮带的型号、规 格和长度是否符合要求 。
02
将新皮带放置在输送机 上，确保其平直、无扭 曲。
03
使用专用工具或机械装 置调整皮带的张力，使 其符合要求。
更换皮带作业安全技术操作规程（3篇）
更换皮带作业安全技术操作规程一、作业准备1. 确认作业区域的安全状况，并进行必要的安全隐患排查。
2. 确认作业人员的健康状况，不得患有影响操作的临床疾病。
3. 准备所需的工具和设备，确保工具和设备的完好和适用性。
4. 确保作业人员已经接受相关培训，熟悉操作流程和安全规范。
二、工具与设备准备1. 使用具备国家安全认证的合格工具和设备。
2. 检查工具和设备的完好性和稳定性，如有故障应及时维修或更换。
3. 工具和设备应放置在固定的位置，以免影响作业过程中的人员安全。
三、作业过程1. 断电及停机(1) 确定停电或停机的操作位置，并通过确认电源开关或机械刹车是否处于断开或停止状态来确认是否断电及停机。
(2) 在停电或停机状态下，将必要的警示标志放置在明显的位置，以提醒其他人员禁止操作。
2. 拆卸旧皮带(1) 切断或拆下旧皮带前，需先确认周围无人作业。
(2) 使用工具逐一解除与旧皮带相连的螺栓或紧固件，注意不得过度用力，以免损坏附属设备。
(3) 拆卸旧皮带时，应用手工轻轻拉动，不得用力过大，以免造成损伤。
3. 清洁作业区域(1) 拆卸旧皮带后，应使用适当的清洁工具和方法将作业区域清洁干净，以便于安装新皮带。
(2) 清洁作业区域时，应注意防止滑倒、磨损和刺伤等意外事故，及时处理清洁液体的溅出。
4. 安装新皮带(1) 确保新皮带与原皮带规格相符，不得擅自更换规格不匹配的皮带。
(2) 在安装新皮带前，应先检查皮带轮和滚筒的磨损情况，若有磨损应及时更换。
(3) 使用合适的工具和方法将新皮带与皮带轮相连，确保连接处牢固可靠。
5. 检查与试运行(1) 完成新皮带的安装后，应进行必要的检查和试运行。
(2) 检查期间，应注意观察皮带的正常运行情况，确保没有异常声音和震动，并且皮带与传动装置的距离和对准度符合要求。
四、安全防护1. 作业操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
2. 在作业现场应设置有效的安全警示标志和安全防护网，以防止人员误入作业区域。
更换皮带作业时安全注意事项模版（3篇）
更换皮带作业时安全注意事项模版更换皮带是一项需要高度注意安全的工作，任何疏忽或不慎都有可能导致严重的伤害甚至生命危险。
因此，在进行更换皮带作业时，必须严格遵守安全操作规程，并注意以下事项：1. 确保了解有关设备和皮带更换的相关知识和操作流程。
在进行更换作业之前，要仔细研读设备的操作手册，了解有关更换皮带的具体步骤和安全注意事项。
2. 确保工作场所的安全。
在更换皮带的工作区域，应清除杂物和障碍物，确保工作区域的整洁和通风良好。
同时，要确保设备的停机和断电状态，避免任何意外启动或电击风险。
3. 穿戴正确的个人防护装备。
在进行更换皮带作业时，必须穿戴安全帽、护目镜、耳塞或耳罩、防滑鞋等必要的个人防护装备。
根据需要，还可以佩戴防护手套、防护面具等。
4. 断电和停机。
在更换皮带之前，务必确保设备已经断电和停机。
在进行任何操作之前，要先对设备进行彻底的检查，确保其处于安全状态。
5. 使用适当的工具和设备。
在更换皮带的过程中，要使用适当的工具和设备，确保其能够有效地完成操作，同时也要防止任何滑落、飞溅或切割等意外伤害。
6. 注意皮带的张力。
在更换皮带时，要确保新皮带的张力符合设备规范要求。
过松的皮带会导致运转不稳定和脱落的风险，而过紧的皮带则会增加设备负荷和磨损，甚至影响设备寿命。
7. 防止皮带过热。
在更换皮带时，要注意避免摩擦和过度磨损，以免引起过热。
过热不仅会影响设备正常运转，还会引发火灾或爆炸危险。
8. 检查并修复设备故障。
在更换皮带之前，要进行设备的全面检查，确保其各项功能正常。
如发现设备故障或异常，应立即停机，并进行修复或维护，以防止更换皮带时发生意外。
9. 遵循正确的操作步骤。
在更换皮带时，要按照正确的操作步骤进行，逐步进行，避免任何过度力量或突然的动作。
在进行任何操作之前，要确保周围没有其他人员，以免造成误伤。
10. 坚持安全培训和定期检查。
在进行更换皮带作业之前，要定期接受专业的安全培训，并接受设备的定期检查和维护。
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更换块煤皮带3201安全技术措施
时间：2017年月日
地点：主洗车间
施工容：更换块煤皮带3201
施工负责人：
安全负责人：
一、施工组织：
每次更换皮带时，必须由机电经理亲自指定施工、安全负责人，并由施工负责人，指派专人负责停送电工作。
二、熟悉厂用皮带结构类型：
1、靠丝扛紧的普通皮带
2、具有吊挂重锤紧的皮带
3、靠机尾小车拉绳重锤紧的皮带
4、宽度超过1200mm或钢芯皮带
5、电动滚筒皮带
三、更换前的现场检查与准备：
1、了解皮带的主要参数：宽度，厚度，要更换皮带的周长长度，如是尼龙皮带还应知道分层数量。
2、了解皮带的位置，倾角，压轮，紧类型。
3、了解皮带胶接头方式，并准备需要的工具。
4、了解皮带更换时，准备新换的皮带和展带的方案。
5、弄清各皮带机清扫器的种类、位置、数量及附属装置。
6、弄清各皮带缓冲托辊位置，上侧挡煤板安置位置和特点。
7、熟悉各类型皮带的更换方案及安全技术措施。
8、对旧带的撤除方式及地点做到预先计划或当场变更的估计。
四、按类型确定带入新带方案：
1、在机尾入带方案：对于靠机尾丝杠紧类型的皮带，可采取如下方案：将预先准备好的新皮带，放至皮带机尾架后侧，正对着皮带运行方向，拆除机尾防护罩等障碍物，用人工将新皮带部分拉展，通过机尾档煤板，将新旧皮带临时胶接后，送电点动开机一周，至便于胶接的地方，前后夹板固定，（预先考虑留有足够余量），进行剥头等工艺。
2、在紧滚筒处入带方案1：（如***皮带的更换）将新皮带用双导链吊放在***重锤下方，正对***运行方向，在***停机后，把新皮带人工先拉展8~10米，用胶粘或平头螺栓压板将新旧皮带连接后，再送电开机，把新皮带拉展一周，开至接带处胶接。
3、紧滚筒处入带方案2：（如***皮带的更换）如紧装置过高，送带不易操作时，可在上方安装绞车，将新皮带端头与绞车绳头固定，牵引到上方，并牢固固定后，再与旧皮带胶粘或平板螺丝固定后，送电开机，缓慢拉展一周后，在胶接点夹板固定，按施工艺进行。
五、施工技术要求及措施：
1、参加更换皮带的人员，必须按《选煤厂安全规程》着装，穿戴好劳动保护用品后，按章作业持证上岗。
2、更换皮带前必须贯彻、学习“皮带更换安全技术措施”，所有参加人员学习后，要签名。
3、严格执行停送电制度，由停送电负责人办好停电手续，交电工停电、挂牌、上锁后方可施工，严禁不停电就施工。
4、如施工过程中，确需送电，必须由施工负责人负责，送电开机前要发信号，开警令，对讲机联系，人喊等方式，确认人员躲至安全地点后方可开机。
停机时，再次检修，再次办理停送电工作票。
5、带入新皮带前的准备：
⑴、拆除或者解除皮带机头清扫装置，中部清扫器，各种护栏等。
⑵、新皮带卷架要放置在预先预定方案处，并牢固固定，（如***皮带换时放在重锤紧滚筒下，正对***皮带运行方向；用双吊链起吊，保持吊平、吊正，并在停机、停电后拉展约8—10米，新旧皮带在保证一定磨擦力的条件下，方可送电拉展。
注意：拉时，人员要站在安全地点观察，发现异常情况，立即停机停电后安全处理。
⑶、新旧皮带的连接无论采用何种方式（胶粘或螺栓压板压夹），均必须在停电的情况下进行，并保证牢固可靠。
⑷、现场检查，由安全负责人对现场环境、施工器具、人员操作安全距离和位置检查，并作好监督，按方案和措施要求逐步进行。
6、拉展新带：
⑴、拉展新带时，可将控制打在就地手动位置，由专人负责点动开机。
并由专人负责指挥。
⑵、开机人和指挥人员必须用对讲机联系，现场所有人员服从指挥人
员的统一指挥，任何人不得违章操作。
⑶、操作方式：先点动开机，在无问题时可长距离点开，但必须随时停指挥人的指挥，及时停机。
⑷、指挥人员指挥开机拉带时，必须认真观察周围工作人员位置，待工作人员全部撤离到安全地点时，才可指挥点动开机拉带。
⑸、点动开车时，要观察新带吊架吊挂安全状况，确保无问题时可适当放长拉带距离，有问题时必须停机。
⑹、皮带临时胶粘头由专人负责观察，在拉至下皮带过托辊、机头滚筒，机尾滚筒、紧导向滚筒等有阻碍过不去时，要停机停电处理。
⑺、重点地点要专人监护，如机头精煤装置，清扫装置，底调偏托辊架等。
在皮带临时头通过这些地点时，要严加观察。
⑻、皮带点动运行时，任何人不得用手去拉去拽皮带。
防止皮带造成人的伤害。
⑼、新皮带到位至胶接地点时，要先停电，再使用经检查合格的起吊工具，吊拉紧重锤松带。
任何人员不允许站在重锤滚筒上位吊链。
防止滚筒受力的作用转动，挤入滚筒与皮带间。
安全技术措施初审表
安全技术措施会审表
安全技术措施贯彻登记表。